KR20080002470U - 광섬유 공기압 포설 장비용 요철형 광튜브 제조공정 및튜브 - Google Patents
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Abstract
광튜브(Grooved Type Tube)는 광 가입자망(FTTH : Fiber To The Home)에
사용되는 재료의 일부인 광케이블을 포설하기 위한 튜브로써 광섬유 공기압
포설 장비(ABF : Air Blown Fiber)에 끼워져 튜브 내로 광케이블을 포설시
킨다. 이때 광케이블은 광섬유 공기압 포설 장비(ABF)의 드라이브 휠 에
회전력과 압축공기로 미는 힘(공기압 약 10 bar 이상)을 사용하여 포설되
므로 광 튜브는 내압성이 요구되며, 또한 튜브가 댁(가정)내로 인입시 휨의
정도가 심할 수 있으므로 굴곡 강도와 이송 저항을 최소화되어야 하므로
물리적인 특성을 강화하기 위한 재료인 합성수지의 원,부재료 개선 및 튜브
내면형상을 개발하여(길이방향으로 요철을 줌) 굴곡 강도를 높이고 공기의
흐름을 일정하게 유지하여 이송저항을 최소화하여 공기압 포설장비를 이용한
광케이블 포설 시공능력을 획기적으로 개선하였다.
Description
도 l은 광튜브 제작공정도이다.
호퍼 : 일정비율로 섞인 원료(합성수지)를 담아 압출기로 미는 장치
압출기 : 합성수지를 히터로 용융시켜며 압축하여 다이스로 미는 장치이고, 스크류의 회전수를 조정하여 용융수지 양을 조절한다
싸이징다이 : 용융된 수지를 임의의 형태로 만들기 위한 장치
진공스리브 : 싸이징다이에서 나온 형태를 진공으로 잡아 스리브 통과시켜 튜브 외경을 결정시키고 냉각수조 내에 위치한다
냉각수조 : 진공스리브를 통과한 튜브를 물로 냉각시켜 형태를 고착시킴
인출기 : 벨트를 구동시켜 튜브를 일정하게 끌어당기어 내경을 조절함
권취기 : 인출기로 당겨 완료된 튜브를 일정한 텐션을 주어 감는 장치임.
도 2는 광튜브 제작 블럭다이아그램도이다.
도 3은 광튜브 싸이징 다이스 대표 도면
일반적인 튜브 생산용 다이 구조이고 실제 생산용 다이는 도 7의 우측면 과 같으며 내면 끝부분에 요철(Grooved)를 주어 내면 튜브모양을 결정시킨다.
도 4는 광섬유 공기압 포설장비 대표 도면
도 5는 광섬유 공기압 포설장비 시공 설명 도면
도 6은 광섬유 공기압 포설장비를 활용하여 광튜브를 시공시험한 사진
번호 18 : ABF 에 광튜브 삽입 장면.
번호 19 : ABF 에 광튜브 및 광케이블 포설을 위한 설치완료 장면.
번호 20 : ABF 로 광케이블을 포설하는 장면.
도 7은 광튜브 제작용 규격별 싸이징 다이스 및 진공 스리브 실물사진
싸이징 다이스는 내부흐름성 및 강도를 좋게 하기 위해 카본스틸에 크롬도금을 입혔으며 진공스리브는 인청동으로 제작하여 열전달이 잘되게 하였다.
도 8은 광튜브 실물사진 및 광케이블 삽입 상태
도 9은 광튜브 제품의 단면구조 및 블럭도
번호 10 : 광튜브의 재질
번호 11 : 광튜브의 내경
번호 12 : 광튜브의 외경
번호 13 : 광튜브의 내부 요철(Grooved) 각도
번호 14 : 광튜브의 내부 요철 높이
번호 15 : 광튜브의 분할 확대 도면
본 고안은 광가입자망(FTTH : Fiber To The Home)에 사용되어 지는 광케이블을
포설하기 위한 튜브 장치이다.
일반적으로 통신 및 전력용 케이블 포설시 다양한 방법들이 사용되어 왔다.
예를 들어 케이블 보호관 내에 견인 줄이나 수용 관을 넣어 사람 또는 차량이나
견인기를 이용하여 포설하는 방법이 이용되기도 하였다. 이때 케이블을 견인시
마찰을 줄이기 위하여 켑 과 윤활유를 공급하든지 보호관 내부를 실리콘 코팅
처리를 하였다.
보호관 재질로는 합성수지인 PVC(poly vinyl chloride)나 PE(poly ethylene)및 PP(poly proplene)과 PB(poly butylene)이 주로 사용되며 관내의 코팅 재로는
실리콘 종류가 많이 사용되어 왔다.
- 관련기술 특허 ; 등록번호 : 10-0106531-0000('96.10.22)
- LS전선 카다로그 참조(home page : www.lscable.co.kr에서 제품정보)
기존과 같은 방법으로 케이블을 포설시 구경이 큰 전력선이나 통신선은 전선
자체적으로 인장력이 있거나 내부 보강 심선이 있어 인력이나 도구(차량이나
견인기 등)를 이용하여 포설할 수 있으나, 특히 광가입자망의 단말부위인
FTTH 용의 광케이블 류는 구경이 극히 적으며, 외부의 충격에 매우 취약하고
또한 튜브 구경이 매우 작고 길어 견인줄을 삽입하기도 어려워 공기압 포설
장비를 활용하게 된다.
공기압 포설 장비용에 사용되어온 합성수지용 튜브는 재료의 물리적인 강도
낮아 곡면을 통과할 시 튜브가 찌그러지거나 튜브 내에 공기의 흐름이 일정
하지 않아 튜브 내로 광케이블이 통과하기 어려워 포설 장비(ABF)로 이용
하여 포설시 최대 250M 정도 밖에 포설치 못 하였다. 따라서 이를 보강코자
튜브나 관 내부에 코팅기술이 적용되어 사용되나 설비가격이 비싸며 또한
원,부재료를 포함한 비용 등의 원가가 높게 반영되었다. 따라서 이를 해결
코자 고안하게 되었다.
요구되어 지는 물성(내압성,굴곡 강도,인장력 등)을 얻기 위해 원,부재료를
(PE 및 마스터벳치) 이용하여 튜브를 제작하므로 물리적 강도를 높였으며,
또한 압출기로 튜브모양을 성형할 때 다이스(Dies) 내부에 요철(Grooved)를
주어 설계 제작한 후에 압출 성형 된 수지가 다이스를 통과할 때 길이방향
으로 일정하게 요철이 생성되며, 이를 냉각 진공 슬리브(Sleeve)를 통과
시켜 냉각시키면 요철모양의 튜브가 생산되며 이것을 인장 기로 일정하게
당기고 권취기로 감으면 튜브생산이 완료된다.
완성된 요철타입의 광튜브는 실제 원하는 구경(내경/외경 : 3.5Φ/5.0Φ)
보다 두께가 두꺼워지므로 기계적인 굴곡 강도가 높아지고 공기 흐름 또한
일정하게 유지할 수 있으며 공기가 튜브 내에서 저항을 받지 않아 포설 능력
을 향상시키므로 튜브 내부를 코팅시킬 필요가 없으므로 공정을 단순화시킬
수 있다.
광가입자망(FTTH)에 사용되어 지는 광케이블을 포설하기 위해 사용되는 광
튜브는 광섬유 공기압 포설 장비의 용도에 맞는 물성(내압성, 굴곡 강도,
인장력 등)이 요구되므로 합성수지의 일반적인 원,부재료로서 물리적 강도를
충족시키고 또한 형상으로도 기계적 강도를 높이어 고안하므로 원료 및 제조
설비를 단순화시켜 제조원가를 줄이고 포설 능력을 향상시키므로 적은 인원
으로도 포설이 가능케 하므로 효율적인 작업을 도모할 수 있다.
또한 국내산 튜브(내부 코팅처리 안 된 튜브 류)로 적용시험 결과는 통상
ABF설비로 포설시 250M 이상을 포설하기 어려웠으나 당 튜브로 포설 시험시
(2006.10.13 광주에서)350M 까지 포설이 무난하였다.
Claims (4)
- 광섬유 공기압 포설 장비(ABF)를 이용하여 광케이블을 포설하는 광튜브로서 튜브의 내부형상이 길이방향으로 일정하게 3개 이상 요철이 나있는 형상의 튜브.
- 공기압을 이용하여 이송하는 재료가 광케이블 이외에 솔리드(Solied)형태를 운송하는데 이용하는 경우.
- 공기압을 이용하여 이송하는 재료가 광케이블 이외에 분체를 운송하는데 이용하는 경우
- 도 3과 도7과 같은 타입의 싸이징다이 및 진공스리브로 광튜브를 제작할 경우
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| KR2020070000054U KR20080002470U (ko) | 2007-01-03 | 2007-01-03 | 광섬유 공기압 포설 장비용 요철형 광튜브 제조공정 및튜브 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100956680B1 (ko) * | 2008-07-10 | 2010-05-10 | 정주영 | 광섬유 공기압 포설 장비용 요철형 튜브 제조장치 |
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2007
- 2007-01-03 KR KR2020070000054U patent/KR20080002470U/ko not_active Ceased
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| KR100956680B1 (ko) * | 2008-07-10 | 2010-05-10 | 정주영 | 광섬유 공기압 포설 장비용 요철형 튜브 제조장치 |
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