KR20080001806A - Air knocker - Google Patents

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KR20080001806A
KR20080001806A KR1020060060158A KR20060060158A KR20080001806A KR 20080001806 A KR20080001806 A KR 20080001806A KR 1020060060158 A KR1020060060158 A KR 1020060060158A KR 20060060158 A KR20060060158 A KR 20060060158A KR 20080001806 A KR20080001806 A KR 20080001806A
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Abstract

An air knocker is provided to prevent disorder by smooth operation between inflow of compressed air and a piston, and to prevent powder from being attached to an inner wall of a powder tank. An air knocker connected to an outer wall of a tank comprises: an air tank(14) including first and second hollow parts(12,13) and an air inflow tube(14) and a communicating tube(15) and a hammer actuator, a piston actuator(20) inside the first hollow part and having a diameter wider than the air inflow tube, a piston inserted into the piston actuator and having a hollow tube and a bearing actuator and a ball bearing for blocking the hollow tube and an air ejecting hole, a hammer(40) having a hitting part(42) at one end thereof and a head part at the other end and an elastic body(43) combined with the outer circumference of the hitting part, and an air discharge hole(17) formed at the side wall of the second hollow part.

Description

작동이 양호한 에어 노커{Air Knocker}Air Knocker with Good Operation

도 1은 본 발명에 따른 에어 노커가 설치된 분체탱크의 일부 단면도1 is a partial cross-sectional view of the powder tank is installed air knocker according to the present invention

도 2는 본 발명에 따른 에어 노커의 단면도2 is a cross-sectional view of an air knocker according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 에어 노커의 피스톤 확대 단면도Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the piston of the air knocker according to the present invention

도 4는 본 발명에 따른 에어 노커에 압축공기가 주입되는 상태를 도시한 예시도4 is an exemplary view showing a state in which compressed air is injected into the air knocker according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 에어 노커에 주입된 압축공기가 진공상태가 되어 해머가 분체탱크의 외벽을 강타하는 것을 도시한 예시도5 is an exemplary view showing that the compressed air injected into the air knocker according to the present invention is in a vacuum state and the hammer strikes the outer wall of the powder tank.

도 6은 본 발명에 따른 에어 노커의 해머가 원상태로 복귀하는 상태를 도시한 예시도6 is an exemplary view showing a state in which the hammer of the air knocker according to the present invention is returned to its original state.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명><Code Description of Main Parts of Drawing>

10 : 에어탱크 11 : 차단벽10 air tank 11 barrier wall

12,13 : 제 1,2중공부 14 : 에어유입관12,13: first and second hollow parts 14: air inlet pipe

15 : 연통관 16 : 해머 작동구15: communication tube 16: hammer operation port

17 : 배출구 20 : 피스톤 작동구17: outlet 20: piston operating port

21 : 단턱 30 : 피스톤21: step 30: piston

31 : 중공관 32 : 베어링 작동부31: hollow tube 32: bearing operating portion

33 : 스프링 34 : 볼베어링33: spring 34: ball bearing

40 : 해머 41 : 머리부40 hammer 41 head

42 : 타격부 43 : 탄성체42: blow portion 43: elastic body

본 발명은 에어 노커(Air Knocker)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 싸일로(Silo)나 호퍼(Hopper)의 내부 벽면에 분립체가 부착되는 것을 방지하고 랫트홀 현상을 방지하도록 탱크를 타격함에 있어서 작동이 양호하게 이루어지는 에어 노커에 관한 발명이다.The present invention relates to an air knocker, and more particularly, to operate in striking a tank to prevent powder from adhering to the inner wall of a silo or hopper and to prevent rat hole phenomenon. This invention relates to an air knocker which is preferably made.

일반적으로 사료 등의 분립체를 저장 및 수송하는 싸일로(Silo)나 호퍼(Hopper), 싸이클론(Cyclone)(이하 '분체탱크'라 한다) 등의 내벽면에는 분립체가 부착되거나 랫트홀 현상이 발생하여 그 기능이 저하되는 문제가 발생하게 되며, 이를 방지하기 위해 분체탱크 벽면을 고압의 해머로 타격하여 진동을 가함으로써 분립체의 부착 또는 랫트홀 현상을 방지하고 있다.Generally, powder is attached to the inner wall surface of silo, hopper, cyclone (hereinafter referred to as 'powder tank') that stores and transports granules such as feed or rat hole phenomenon. The problem occurs that the function is degraded, and in order to prevent this, by applying a vibration by hitting the wall of the powder tank with a high-pressure hammer to prevent the attachment or rathole phenomenon of the powder.

이를 위한 종래의 에어 노커는 에어탱크의 일측 단에 고압의 에어를 주입 및 배기할 수 있는 에어관이 내부와 연통되도록 형성되고, 상기 에어관이 연통된 부위의 내부에는 금속재의 고정 플레이트를 내벽면과 이격시켜 설치하고, 타측의 에어탱크 내부에는 압축 스프링에 결합된 마그네틱 피스톤을 구비한다.The conventional air knocker for this purpose is formed so that the air pipe for injecting and exhausting high-pressure air to one end of the air tank is in communication with the inside, the inner wall surface of the metal fixing plate inside the portion where the air pipe is communicated with And a magnetic piston coupled to the compression spring in the other side of the air tank.

따라서, 평상시에는 상기 마그네틱 피스톤이 자력에 의해 고정 플레이트에 견고히 밀착 고정되어 있는 상태가 되며, 에어관을 통해 고압의 압축공기를 에어탱크 내부로 주입하게 되면, 에어탱크 내부의 압력이 점차 상승하여 마그네틱 피스톤의 자력을 넘어서게 된다.Therefore, the magnetic piston is normally tightly fixed to the fixed plate by magnetic force, and when the high pressure compressed air is injected into the air tank through the air pipe, the pressure inside the air tank gradually increases and the magnetic The magnetic force of the piston is exceeded.

마그네틱 피스톤은 고정 플레이트로부터 떨어져 급격하게 밀려나게 되며, 밀려난 마그네틱 피스톤은 에어탱크와 결합된 분체탱크의 벽면을 타격하여 진동을 가함으로써 분체탱크 내벽면에 분립체가 부착되는 것을 방지한다.The magnetic piston is sharply pushed away from the fixed plate, the pushed magnetic piston hits the wall surface of the powder tank combined with the air tank and vibrates to prevent the powder from adhering to the inner wall surface of the powder tank.

그리고, 다시 에어탱크의 에어를 연통관으로 배기하면, 에어탱크 내부의 압력이 낮아지면서 마그네틱 피스톤은 압축 스프링의 탄성력에 의해 원상태로 복귀하여 고정 플레이트에 밀착 고정된다. Then, when the air of the air tank is exhausted to the communicating tube again, the pressure inside the air tank is lowered, and the magnetic piston is returned to its original state by the elastic force of the compression spring and fixed to the fixing plate.

그러나, 이러한 종래 에어 노커는 장기간 사용하게 되면 강한 폭발력과 압력에 의해 압축 스프링의 탄성력이 약해지게 되고, 마그네틱 피스톤의 자력보다 더 강한 압력의 압축공기를 가해야 하므로 에너지 손실이 많게 된다.However, such a conventional air knocker is weak in the elastic force of the compression spring due to the strong explosive force and pressure when used for a long time, the energy loss is increased because the compressed air of a pressure higher than the magnetic force of the magnetic piston.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 압축공기의 유입과 피스톤의 작동관계가 원할하게 이루어져 고장의 염려가 줄어들고, 분체탱크에 확실한 타격을 가함으로써, 분립체가 분체탱크 내벽에 부착되는 것을 방지하는데 목적이 있다.In order to solve the above problems, the inflow of compressed air and the operating relationship between the pistons are made smoothly, which reduces the risk of failure, and by applying a certain blow to the powder tank, the powder is prevented from being attached to the inner wall of the powder tank. There is a purpose.

본 발명은 상기와 같은 목적을 위하여 싸일로, 호퍼, 싸이클론 등의 탱크 외벽에 밀착 결합되는 에어 노커에 있어서, 내부가 중공으로 되어 차단벽에 의해 제 1,2중공부로 구획되며, 일단에 에어유입관이 형성되고, 차단벽에는 연통관이 관통 형성되며, 타단에는 해머 작동구가 관통형성된 에어탱크와; 상기 에어탱크의 제 1중공부 내측에 연통관과 일정간격 이격되도록 형성되며, 에어유입관보다 넓은 직경으로 형성되어 에어 유입관과의 사이에 단턱을 이루는 피스톤 작동관과; 길이방향의 중앙에 일정 깊이로 중공관이 형성되고, 상기 중공관의 끝단에는 중공관보다 넓은 직경으로 일정 깊이로 베어링 작동부가 연통되며, 상기 베어링 작동부에는 중공관을 차단하는 볼베어링이 스프링과 결합되어 구비되며, 베어링 작동부의 중도부에는 외부와 연통되는 에어 분출공이 형성되어 상기 피스톤 작동관 내에 밀착 삽입되는 피스톤과; 일단에는 상기 해머 작동구에 삽입되는 폭으로 일정 길이의 타격부가 형성되고, 타단에는 제 2중공부의 내벽면에 밀착되는 폭의 머리부가 일체로 형성되며, 상기 타격부의 외주면에는 탄성체가 결합되어 제 2중공부 내에 결합되는 해머 와; 상기 제 2중공부 측벽에 형성되는 에어 배출구;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention is an air knocker that is tightly coupled to the outer wall of the tank, such as a silo, hopper, cyclone for the purpose of the above, the inside is hollow and divided into the first and second hollow parts by the blocking wall, the air at one end An inlet pipe is formed, a communication pipe is formed through the blocking wall, and an air tank through which a hammer operation hole is formed at the other end thereof; A piston operating tube formed in the first hollow portion of the air tank to be spaced apart from the communication tube by a predetermined interval, and having a diameter larger than that of the air inlet tube to form a step between the air inlet tube; The hollow tube is formed to a certain depth in the center of the longitudinal direction, the bearing operating portion is communicated to a certain depth with a diameter larger than the hollow tube at the end of the hollow tube, the ball bearing to block the hollow tube is coupled to the bearing operating portion and the spring And a piston which is formed at an intermediate portion of the bearing operating part, and has an air blowing hole communicating with the outside so as to be closely inserted into the piston operating pipe; At one end, a striking portion having a predetermined length is formed to be inserted into the hammer operation tool, and at the other end, a head having a width that is in close contact with the inner wall surface of the second hollow portion is integrally formed, and an elastic body is coupled to the outer circumferential surface of the striking portion for the second end. A hammer coupled in the hollow portion; And an air outlet formed on the sidewalls of the second hollow portion.

또한, 본 발명은 상기 에어탱크의 제 1중공부는 2단으로 구획되어 분해 조립 가능하며, 에어유입관의 외측에는 솔레노이드 밸브를 설치하여 압축공기의 유입/차단을 제어하는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that the first hollow portion of the air tank is divided into two stages can be assembled and disassembled, the solenoid valve is installed on the outside of the air inlet pipe to control the inflow / blocking of the compressed air.

이하, 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예의 구성을 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the most preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 에어 노커가 설치된 분체탱크의 일부 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 에어 노커의 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 에어 노커의 피스톤 확대 단면도이다. 또한, 도 4는 본 발명에 따른 에어 노커에 압축공기가 주입되는 상태를 도시한 예시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 에어 노커에 주입된 압축공기가 진공상태가 되어 해머가 분체탱크의 외벽을 강타하는 것을 도시한 예시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 에어 노커의 해머가 원상태로 복귀하는 상태를 도시한 예시도이다.1 is a partial cross-sectional view of a powder tank in which an air knocker according to the present invention is installed, FIG. 2 is a cross-sectional view of an air knocker according to the present invention, and FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a piston of the air knocker according to the present invention. In addition, Figure 4 is an exemplary view showing a state in which compressed air is injected into the air knocker according to the present invention, Figure 5 is a compressed air injected into the air knocker according to the present invention is a vacuum state of the outer wall of the powder tank Figure 6 is an exemplary view showing a struck, Figure 6 is an exemplary view showing a state in which the hammer of the air knocker according to the present invention to the original state.

본 발명은 내부가 중공으로 형성되어 중도부가 차단벽(11)에 의해 제 1,2중공부(12)(13)로 구획되는 에어탱크(10)가 구비되며, 상기 에어탱크(10)의 일단에는 솔레노이드 밸브(도면에는 미도시 됨)의 제어에 의해 압축공기를 유입 및 차단하는 에어유입관(14)이 상기 제 1중공부(12)와 관통 형성된다. 또한, 상기 차단벽(11)에는 연통관(15)이 제 1,2중공부(12)(13) 사이에 관통 형성되며, 에어탱크(10)의 타단에는 해머 작동구(16)가 관통 형성된다. 그리고, 상기 제 2중공부(13)의 측벽에는 에어탱크(10) 내부의 에어를 외부로 배출하기 위한 에어 배출구(17)를 관통 형성한다.The present invention is provided with an air tank 10 is formed in a hollow inside the middle portion is divided into the first and second hollow portion 12, 13 by the blocking wall 11, one end of the air tank 10 The air inlet pipe 14 through which the compressed air is introduced and blocked under the control of a solenoid valve (not shown in the drawing) is formed through the first hollow part 12. In addition, a communication tube 15 is formed through the first and second hollow portions 12 and 13 in the blocking wall 11, and a hammer operating hole 16 is formed in the other end of the air tank 10. . In addition, the sidewall of the second hollow portion 13 is formed through the air outlet 17 for discharging the air in the air tank 10 to the outside.

상기 에어탱크(10)의 제 1중공부(12) 내측에는 에어유입관(14)보다 넓은 직경으로 피스톤 작동관(20)이 연통 형성되어 에어유입관(14)과 피스톤 작동관(20) 사이에 단턱(21)이 형성되도록 하되, 차단벽(11)의 연통관(15)과 일정 간격 이격되어 형성된다.Inside the first hollow portion 12 of the air tank 10, a piston operating tube 20 is formed to communicate with a diameter larger than that of the air inlet tube 14, so that the air inlet tube 14 and the piston operating tube 20 are formed therein. The stepped portion 21 is formed in the spaced apart from the communication tube 15 of the blocking wall 11 by a predetermined interval.

그리고, 상기 피스톤 작동관(20) 내부에는 외주연에 오링이 결합된 피스톤(30)을 밀착되도록 삽입하는 바, 상기 피스톤(30)은 길이방향의 중앙에 일정 깊이로 중공관(31)을 형성하고, 상기 중공관(31)의 끝단에는 중공관(31)보다 넓은 직경의 베어링 작동부(32)를 일정 깊이로 형성한다. 또한, 상기 베어링 작동부(32)에는 스프링(33)과 결합되는 볼베어링(34)을 구비하여 상기 중공관(31)을 차단하도록 하며, 상기 베어링 작동부(32)에서 외부로 관통되는 분출공(35)을 관통 형성한다.In addition, the piston actuating tube 20 is inserted into the outer ring so that the piston 30 coupled to the outer circumference is in close contact with the piston 30, the piston 30 forms a hollow tube 31 at a predetermined depth in the center of the longitudinal direction. At the end of the hollow tube 31, a bearing operating portion 32 having a diameter larger than that of the hollow tube 31 is formed to a predetermined depth. In addition, the bearing actuating portion 32 is provided with a ball bearing 34 coupled to the spring 33 to block the hollow tube 31, the blowing hole penetrating to the outside from the bearing actuating portion (32) 35 through.

에어탱크(10)의 제 2중공부(13)에는 해머(40)를 결합하는 바, 일단에는 제 2중공부(13)의 내벽면에 밀착되는 머리부(41)가 형성되고, 타단에는 타격부(42)가 해머 작동구(16)에 삽입 가능한 폭으로 형성되어 머리부(41)에 연결된다. 그리고, 상기 타격부(42)의 외주면에는 탄성체(43)가 결합되어 평상시에는 해머(40)의 머리부(41)가 차단벽(11)에 접하여 위치하도록 해 준다.The second hollow portion 13 of the air tank 10 is coupled to the hammer 40, one end is formed with a head 41 in close contact with the inner wall surface of the second hollow portion 13, the other end is hit The part 42 is formed in the width | variety which can be inserted in the hammer operation tool 16, and is connected to the head part 41. FIG. In addition, an elastic body 43 is coupled to the outer circumferential surface of the hitting part 42 so that the head 41 of the hammer 40 is in contact with the blocking wall 11 at normal times.

한편, 상기 제 1중공부(12)는 2단으로 분리되어 조립 분해가 가능하도록 하는 것이 피스톤의 결합 및 유지보수가 용이하다.On the other hand, the first hollow portion 12 is separated into two stages so that the assembly and disassembly is easy to combine and maintain the piston.

이하, 상기와 같은 구성의 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention having the configuration as described above is as follows.

솔레노이드 밸브의 제어에 의해 에어유입관(14)으로 대략 5kg/cm²의 압축공기가 에어탱크(10)로 유입되기 시작하면, 피스톤(30)의 중공관(31)으로 에어가 유입되면서 피스톤(30)을 밀게 되고, 피스톤(30)은 피스톤 작동구(20)에서 밀려 차단벽(11)의 연통관(15)을 막게 된다. 그러나 피스톤(30)의 일부는 피스톤 작동구(20)에서 완전히 이탈하지 않고 일부가 피스톤 작동구(20) 내에 삽입된 상태로 위치한다.When the compressed air of approximately 5 kg / cm² is introduced into the air tank 10 by the control of the solenoid valve 14, the air is introduced into the hollow tube 31 of the piston 30 while the piston 30 is introduced. ), The piston 30 is pushed from the piston operating port 20 to block the communication tube 15 of the blocking wall (11). However, a part of the piston 30 is positioned without being completely released from the piston actuator 20 and a part of the piston 30 is inserted into the piston actuator 20.

그리고, 다시 중공관(31)과 연통된 베어링 작동부(32)의 볼베어링(34)을 밀어 분출공(35)을 개방시키고, 중공관(31)으로 유입된 압축공기는 상기 분출공(35)을 통해 제 1중공부(12)로 유입되면서 점차 진공상태가 된다.Then, by pushing the ball bearing 34 of the bearing operating portion 32 in communication with the hollow tube 31 again to open the ejection hole 35, the compressed air introduced into the hollow tube 31 is the ejection hole 35 As it flows into the first hollow portion 12 through the vacuum gradually.

이때, 도 5에 도시된 바와 같이 연통관(15)을 막고 있던 피스톤(30)이 원위 치로 복귀되면서 피스톤(30)의 볼베어링(34)이 압축공기의 압력을 이기면서 원상태로 복귀되어 분출공(35)을 차단하는 상태가 되고, 피스톤(30)은 단턱(21)에 걸려 위치하게 된다. 또한, 차단벽(11)의 연통관(15)은 개방되어 제 1중공부(12)의 압축공기가 제 2중공부(13)로 순간적인 폭발력을 가지면서 유입되며, 압축공기는 제 1중공부(13)의 해머(40) 머리부(41)를 강한 힘으로 가압한다.At this time, as shown in FIG. 5, the piston 30 blocking the communication tube 15 returns to its original position, and the ball bearing 34 of the piston 30 returns to its original state while overcoming the pressure of the compressed air. ) And the piston 30 is caught by the step (21). In addition, the communication pipe 15 of the blocking wall 11 is opened and the compressed air of the first hollow portion 12 is introduced into the second hollow portion 13 with an instant explosive force, and the compressed air is introduced into the first hollow portion. The hammer 40 head 41 of 13 is pressed with a strong force.

따라서, 해머(40)의 타격부(42)가 해머 작동구(16)를 통해 에어탱크(10)와 접해 있는 분체탱크(1)의 외벽을 강타하게 되며, 진동으로 인해 분체탱크(1) 내의 분립체는 내벽면에 부착되지 않게 된다. 이때, 상기 해머(40)가 작동하면서 제 2중공부(13) 내의 공기는 에어 배출구(17)를 통해 외부로 배출된다.Therefore, the striking portion 42 of the hammer 40 hits the outer wall of the powder tank 1 in contact with the air tank 10 through the hammer operating hole 16, and the vibration in the powder tank 1 The powder is not attached to the inner wall surface. At this time, while operating the hammer 40, the air in the second hollow portion 13 is discharged to the outside through the air outlet (17).

그리고, 해머(40)는 다시 탄성체(43)의 탄성력에 의해 원상태로 복귀되고, 대기압 상태의 제 1중공부(12)에 에어유입관(14)을 통해 압축공기가 유입되면서 상기와 같은 작동을 반복하게 된다.Then, the hammer 40 is returned to its original state by the elastic force of the elastic body 43, and the compressed air flows through the air inlet pipe 14 to the first hollow portion 12 in the atmospheric pressure state to perform the above operation. Will repeat.

따라서, 본 발명은 에어탱크 내로의 압축공기 유입 및 피스톤의 작동관계가 원할하게 이루어져 고장의 염려가 줄어들며, 분체탱크에 가해지는 타격이 확실하게 이루어져 분립체가 분체탱크 내벽에 부착되는 것을 방지할 수 있다.Therefore, according to the present invention, the inflow of compressed air into the air tank and the operation relationship of the piston are made smoothly, and the risk of failure is reduced. .

Claims (2)

싸일로, 호퍼, 싸이클론 등의 탱크 외벽에 밀착 결합되는 에어 노커에 있어서,In the air knocker closely coupled to the tank outer wall, such as a silo, hopper, cyclone, 내부가 중공으로 되어 차단벽에 의해 제 1,2중공부로 구획되며, 일단에 에어유입관이 형성되고, 차단벽에는 연통관이 관통 형성되며, 타단에는 해머 작동구가 관통형성된 에어탱크와;An air tank having a hollow inside and partitioned into first and second hollow portions by a blocking wall, at one end of which an air inlet pipe is formed, and a communication wall is formed through the blocking wall, and a hammer operating hole is formed at the other end of the air tank; 상기 에어탱크의 제 1중공부 내측에 연통관과 일정간격 이격되도록 형성되며, 에어유입관보다 넓은 직경으로 형성되어 에어 유입관과의 사이에 단턱을 이루는 피스톤 작동관과;A piston operating tube formed in the first hollow portion of the air tank to be spaced apart from the communication tube by a predetermined interval, and having a diameter larger than that of the air inlet tube to form a step between the air inlet tube; 길이방향의 중앙에 일정 깊이로 중공관이 형성되고, 상기 중공관의 끝단에는 중공관보다 넓은 직경으로 일정 깊이로 베어링 작동부가 연통되며, 상기 베어링 작동부에는 중공관을 차단하는 볼베어링이 스프링과 결합되어 구비되며, 베어링 작동부의 중도부에는 외부와 연통되는 에어 분출공이 형성되어 상기 피스톤 작동관 내에 밀착 삽입되는 피스톤과;The hollow tube is formed to a certain depth in the center of the longitudinal direction, the bearing operating portion is communicated to a certain depth with a diameter larger than the hollow tube at the end of the hollow tube, the ball bearing to block the hollow tube is coupled to the bearing operating portion and the spring And a piston which is formed at an intermediate part of the bearing operating part, and has an air blowing hole communicating with the outside so as to be closely inserted into the piston operating pipe; 일단에는 상기 해머 작동구에 삽입되는 폭으로 일정 길이의 타격부가 형성되고, 타단에는 제 2중공부의 내벽면에 밀착되는 폭의 머리부가 일체로 형성되며, 상기 타격부의 외주면에는 탄성체가 결합되어 제 2중공부 내에 결합되는 해머와;At one end, a striking portion having a predetermined length is formed to be inserted into the hammer operation tool, and at the other end, a head having a width that is in close contact with the inner wall surface of the second hollow portion is integrally formed, and an elastic body is coupled to the outer circumferential surface of the striking portion for the second end. A hammer coupled in the hollow; 상기 제 2중공부 측벽에 형성되는 에어 배출구;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 작동이 양호한 에어 노커.Air knocker is a good operation, characterized in that consisting of; air outlet formed in the side wall of the second hollow portion. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 에어탱크의 제 1중공부는 2단으로 구획되어 분해 조립 가능하며, 에어유입관의 외측에는 솔레노이드 밸브를 설치하여 압축공기의 유입/차단을 제어하는 것을 특징으로 하는 작동이 양호한 에어 노커.The first hollow portion of the air tank is divided into two stages can be assembled and disassembled, the air knocker of good operation, characterized in that the installation of the solenoid valve on the outside of the air inlet pipe to control the inlet / block of compressed air.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107628380A (en) * 2017-09-29 2018-01-26 河南省中利工矿设备制造有限公司 A kind of hopper dredging system

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