KR20070119778A - Air carry system of granular material - Google Patents

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KR20070119778A
KR20070119778A KR1020060054137A KR20060054137A KR20070119778A KR 20070119778 A KR20070119778 A KR 20070119778A KR 1020060054137 A KR1020060054137 A KR 1020060054137A KR 20060054137 A KR20060054137 A KR 20060054137A KR 20070119778 A KR20070119778 A KR 20070119778A
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윤태욱
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기아자동차주식회사
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Abstract

An air carry system of granules is provided to reduce costs by using compressed air of a general-purpose compressor installed in the factory. An air carry system of granules includes a storing tank(13), a receiver hopper(16), and a sucking unit(30). The storing tank is connected to a lower direction of a collection hopper(10) and connected to the receiver hopper with elbows(18a,18b,18c,18d) and pipes(17a,17b,17c). The sucking unit is connected to an air receiver(20) with an air spraying pipe(35) between an exit of the nozzle type elbow and an entrance of the pipe(17a) adjacent to the elbow. The air carry system carries the granules by sucking the granular material filled into the nozzle type elbow with the compressed air sprayed around the sucking unit.

Description

입상체의 유체 반송 시스템 {AIR CARRY SYSTEM OF GRANULAR MATERIAL}Granular fluid conveying system {AIR CARRY SYSTEM OF GRANULAR MATERIAL}

도 1은 본 발명의 실시예의 개략도1 is a schematic diagram of an embodiment of the present invention

도 2는 본 발명의 실시예의 흡인수단의 확대 단면도2 is an enlarged cross-sectional view of the suction means of the embodiment of the present invention;

도 3은 본 발명의 실시예의 흡인수단 출구 이후의 엘보의 확대 단면도3 is an enlarged cross-sectional view of an elbow after the outlet of the suction means of an embodiment of the present invention;

도 4는 종래의 것의 개략도4 is a schematic diagram of a conventional one

도 5는 종래의 노즐형 엘보 및 공기분사관의 확대 단면도5 is an enlarged cross-sectional view of a conventional nozzle-type elbow and air spray pipe;

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>        <Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

13 : 저장탱크 16 : 리시버 호퍼 13: storage tank 16: receiver hopper

17a, 17b, 17c : 도관 18a, 18b, 18c, 18d : 엘보17a, 17b, 17c: conduits 18a, 18b, 18c, 18d: elbows

180 : 노즐형 엘보 30 : 흡인수단180: nozzle elbow 30: suction means

본 발명은 입상체의 유체 반송 시스템에 관한 것이며, 상세하게는 주물사 등의 입상체를 파이프 라인을 이용하여 반송하는 시스템에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD This invention relates to the fluid conveyance system of a granular body, and relates to the system which conveys granular bodies, such as a foundry sand, using a pipeline in detail.

입상체를 일정거리 반송(운송)할 때 유체(공기) 반송 시스템을 사용하며, 종래의 입상체 유체 반송 시스템은 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 수거 호퍼(10) 의 하방에 밸브(12)를 설치한 연결관(11)으로 저장탱크(13)를 연결함과 아울러 저장탱크(13)와 수거 호퍼(10)를 배기밸브(15) 부설 배기관(14)으로 연결하고, 상기 저장탱크(13)와 리시버 호퍼(16)를 수개의 도관(17a)(17b)(17c) 및 엘보(18a) (18b)(18c)(18d)로 연결하며, 상기 저장탱크(13)와 상기 저장탱크(13)의 인접 도관(17a)을 연결하는 엘보(18a)는 입구 측의 단면적보다 출구 측의 단면적이 적은 즉 노즐형 엘보(180)로 형성하고, 상기 노즐형 엘보(180)에, 에어 리시버(20)에 공기도관(21)으로 연결한 공기분사관(22a)을 도관(17a)과 동일축선으로 연결함과 아울러 상기 저장탱크(13)에 상기 공기도관(21)에 연결되는 공기분사관(22b)을 연결하며, 상기 공기도관(21)에 분기도관(23)을 연결함과 아울러 상기 분기도관(23)을 도관(17a)(17b)(17c) 측으로 유도하여 상기 분기도관(23)에 상기 도관(17a)(17b) (17c)에 연결되는 수개의 분사노즐(24)을 설치한 것이다.A fluid (air) conveying system is used for conveying the granular body at a certain distance, and the conventional granular fluid conveying system has a valve (below the collecting hopper 10) as shown in FIGS. 4 and 5. 12 is connected to the storage tank 13 through the connection pipe 11, and the storage tank 13 and the collection hopper 10 are connected to the exhaust valve 15, the exhaust pipe 14, and the storage tank (13) and the receiver hopper 16 are connected by several conduits 17a, 17b, 17c and elbows 18a, 18b, 18c and 18d, and the storage tank 13 and the storage tank. The elbow 18a connecting the adjacent conduits 17a of 13 is formed with a nozzle type elbow 180 having a smaller cross-sectional area at the outlet side than a cross-sectional area at the inlet side, and to the nozzle-type elbow 180, an air receiver. The air spray pipe 22a connected to the air conduit 21 by the air conduit 21 is connected to the conduit 17a in the same axis, and the air sprayer connected to the air conduit 21 to the storage tank 13. And connecting the branch conduit 23 to the air conduit 21 and guiding the branch conduit 23 toward the conduits 17a, 17b and 17c. Several injection nozzles 24 connected to the conduits 17a, 17b, and 17c are installed in the pipes.

미설명 부호 19a, 19b는 센서이고, 25는 공기도관 개폐밸브이다.Reference numerals 19a and 19b are sensors, and 25 is an air conduit valve.

상기한 입상체의 유체 반송 시스템은 수거 호퍼(10)에 저장한 입상체 예를 들어 주물사를 밸브(12)와 배기밸브(15)를 개방하고 저장탱크(13)에 공급(낙하)하면 주물사가 저장탱크(13)에 채워지면서 저장탱크(13) 내의 에어는 배기관(14)을 통하여 수거 호퍼(10) 측으로 배출되며, 한편 저장탱크(13) 내에 채워지는 주물사가 일정높이로 채워지면 센서(19a)가 이를 감지하여, 그 출력신호를 도시하지 않은 제어수단에 입력함으로써 제어수단에 의하여 밸브(12)와 배기밸브(15)가 폐쇄되는 것이다.In the fluid conveying system of the above-mentioned granular body, when the granular body stored in the collection hopper 10, for example, a molding sand is opened and the valve 12 and the exhaust valve 15 are opened and supplied to the storage tank 13, the casting sand The air in the storage tank 13 is discharged to the collection hopper 10 through the exhaust pipe 14 while being filled in the storage tank 13, while the casting sand filled in the storage tank 13 is filled to a certain height, the sensor 19a. ) Detects this and inputs the output signal to a control means (not shown) to close the valve 12 and the exhaust valve 15 by the control means.

상기와 같이 저장탱크(13)에 주물사를 채운 상태에서 공기도관 개폐밸브(25) 를 개방하여 에어 리시버(20)에 저장된 고압의 압축공기를 공기분사관(22a)을 통하여 노즐형 엘보(180)에 분사함과 동시에 공기분사관(22b)을 통하여 저장탱크(13)에 고압의 압축공기를 공급하면 그 압력에 의하여 주물사가 도관(17a)(17b)(17c) 및 엘보(18b)(18c)(18d)를 경유하여 리시버 호퍼(16)로 반송되며, 상기와 같이 주물사가 리시버 호퍼(16)로 반송될 때 분기도관(23)에 공급되는 압축공기는 분사노즐(24)을 통하여 도관(17b)(17c)에 분사됨으로써 주물사의 반송을 촉진하는 것이며, 리시버 호퍼(16)에 반송된 주물사는 주형 제작에 사용되는 것이다.Opening the air conduit opening / closing valve 25 in the state in which the casting tank is filled in the storage tank 13 as described above, the compressed air of the high pressure stored in the air receiver 20 through the air injection pipe 22a through the nozzle type elbow 180. At the same time, the high pressure compressed air is supplied to the storage tank 13 through the air injection pipe 22b, and the foundry sand is squeezed into the conduits 17a, 17b, 17c and elbows 18b, 18c by the pressure. The compressed air supplied to the branch hopper 16 when the foundry sand is conveyed to the receiver hopper 16 as described above is conveyed to the receiver hopper 16 via 18d, and the conduit 17b is passed through the injection nozzle 24. (C) facilitates the conveyance of the foundry sand, and the foundry sand conveyed to the receiver hopper 16 is used for casting production.

그러나 상기와 같이 노즐형 엘보(180)에 공기분사관(22a)을 연결하여 노즐형 엘보(180)에 채워진 입상체 예를 들어 주물사를 압송할 경우 폐주물사는 점결재 또는 결합재가 포함되어 있어 점성을 가지고 있고, 압축공기는 통상적으로 공장에서 다용도로 사용하는 압력 5㎏/㎠의 것을 사용하며, 또한 주물사는 노즐형 엘보(180)에 가득차 있기 때문에 상기 압력의 압축공기로서는 주물사의 압송이 곤란한 경우가 발생하는 것이다.However, when the air injection pipe 22a is connected to the nozzle-type elbow 180 as described above, when the granular body filled with the nozzle-type elbow 180 is pressurized, for example, the casting sand contains the caking material or the binder. In the case of compressed air having a pressure of 5 kg / cm 2, which is usually used in a factory, and the foundry sand is filled with the nozzle type elbow 180, it is difficult to pressurize the foundry sand as the compressed air of the above pressure. It happens.

따라서 상기한 실정을 감안하여 별도의 고압축공기용(예 10㎏/㎠) 컴프레서를 별도로 준비하여야 함으로써 비용이 많이 소요되고, 컴프레서도 별도로 관리하여야함으로 운전비용이 많이 소요되고 있다.Therefore, in view of the above situation, a separate high-compression air (for example 10kg / ㎠) to prepare a separate compressor is expensive, and because the compressor must be managed separately, a lot of operating costs are required.

그뿐 아니라, 엘보(18b)(18c)(18d)는 금속제 파이프를 직각으로 벤딩하여 제조하며, 상기 엘보(18b)(18c)(18d)를 주물사가 통과할 때 고압의 압축공기에 의하여 반송되는 주물사가 엘보(18b)(18c)의 내벽을 타격하여 즉 주물사가 엘보(18b) (18c)에 숏 블라스트와 같은 작용을 하기 때문에 조기 마모되어 수명이 단축되고 파손되어 수시로 정비ㆍ점검을 함으로써 신뢰성이 상실되는 문제점도 발생하는 것이다.In addition, the elbows 18b, 18c, and 18d are manufactured by bending metal pipes at right angles, and the molding sand conveyed by the high pressure compressed air when the casting sand passes through the elbows 18b, 18c, and 18d. The impact on the inner walls of the elbows 18b and 18c, i.e. the casting sand acts like a shot blast on the elbows 18b and 18c, leads to premature wear and shortening of the service life. The problem arises.

본 발명은 상기한 실정을 감안하여, 공장에 설치한 범용성의 컴프레서의 압축공기로서 입상체를 양호하게 흡인 반송할 수 있도록 한 입상체의 유체 반송 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a granular fluid conveying system capable of satisfactorily sucking and conveying granular bodies as compressed air of a general-purpose compressor installed in a factory.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 수거 호퍼의 하방에 저장탱크를 연결하고, 상기 저장탱크와 리시버 호퍼를 엘보 및 도관으로 연결하며, 상기 저장탱크와 그 인접 도관을 연결하는 엘보를 노즐형 엘보로 형성한 것에 있어서, 상기 노즐형 엘보의 출구와 그 인접 도관의 입구 사이에, 에어 리시버에 공기분사관으로 연결한 흡인수단을 연결하여서, 그 전 주위에서 분사되는 압축공기로 노즐형 엘보에 채워진 입상체를 흡인하여 반송하는 것을 특징으로 한 것이다. In order to achieve the above object, the present invention connects the storage tank to the lower side of the collection hopper, and connects the storage tank and the receiver hopper with elbows and conduits, and elbows connecting the storage tank and its adjacent conduits with nozzle type elbows. The nozzle type elbow is filled with the nozzle type elbow by compressed air which is injected from the surroundings by connecting suction means connected to the air receiver by an air injection pipe between the outlet of the nozzle type elbow and the inlet of the adjacent conduit. It is characterized by aspirating and conveying a granular body.

본 발명은 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 수거 호퍼(10)의 하방에 밸브(12)를 설치한 연결관(11)으로 저장탱크(13)를 연결함과 아울러 저장탱크(13)와 수거 호퍼(10)를 배기밸브(15) 부설 배기관(14)으로 연결하고, 상기 저장탱크(13)와 리시버 호퍼(16)를 수개의 도관(17a)(17b)(17c) 및 엘보(18a)(18b)(18c)(18d)로 연결하며, 상기 저장탱크(13)와 그 인접 도관(17a)을 연결하는 엘보(18a)는 입구 측의 단면적보다 출구 측의 단면적이 적은 즉 노즐형 엘보(180)로 형성하고, 상기 노즐형 엘보(180)의 출구와 그 인접 도관(17a)의 입구 사이에, 에어 리시버(20)에 공기분사관(35)으로 연결한 흡인수단(30)을 연결하여서, 그 전 주위에서 분사되는 압축공기에 의하여 노즐형 엘보(180)에 채워진 입상체를 흡인하여 도관(17a)으로 반송하도록 한 것이며, 상기 저장탱크(13)에는 공기도관(21)에 연결한 공기분사관(22b)을 연결한 것이다. 1 to 3, the storage tank 13 is connected to the storage tank 13 as well as the connection pipe 11 having the valve 12 installed below the collection hopper 10. And the collection hopper 10 to the exhaust valve 15 laying exhaust pipe 14, and the storage tank 13 and the receiver hopper 16 to several conduits 17a, 17b, 17c and elbow 18a. (18b) (18c) and (18d), and the elbow (18a) connecting the storage tank 13 and its adjacent conduit (17a) has a smaller cross-sectional area on the outlet side than that of the inlet side, that is, nozzle elbow A suction means 30 connected to the air receiver 20 by an air injection pipe 35 between the outlet of the nozzle-type elbow 180 and the inlet of the adjacent conduit 17a. Thus, the granulated body filled in the nozzle-type elbow 180 is sucked by the compressed air sprayed from the surrounding circumference and conveyed to the conduit 17a, and the storage tank 13 is connected to the air conduit 21. Connected air injection pipe (22b) is connected.

그리고 상기 공기도관(21)에 분기도관(23)을 도관(17b)(17c) 측으로 유도하여 상기 분기도관(23)에 상기 도관(17b)(17c)에 연결되는 수개의 노즐(24)을 설치한 것이다.In addition, the branch conduit 23 is guided to the conduit 17b and 17c side of the air conduit 21 to install several nozzles 24 connected to the conduit 17b and 17c to the branch conduit 23. It is.

상기 흡인수단(30)은 보디(31)의 내부에 상기 노즐형 엘보(180)의 출구 측 내경과 동일한 가이드 링(32)을 보디(31)와의 사이에 유동홈(33)을 형성함과 아울러 상기 가이드 링(32)의 타단 주위와 보디(31)의 내면 사이에 에어토출통로(34)가 형성되게 설치하여서, 공기분사관(35)에서 유동홈(33)으로 유입되는 고압의 압축공기가 에어토출통로(34)를 통하여 가이드 링(32)의 전 주위로 분출될 때 노즐형 엘보(180)에 채워진 입상체를 흡인하여 도관(17a)으로 반송하고, 상기와 같이 노즐형 엘보(180)에 채워진 입상체를 흡인함으로써 공장에 설치한 범용성 컴프레서의 압축공기로서도 입상체를 양호하게 반송할 수 있는 것이다.The suction means 30 forms a flow groove 33 between the body 31 and the guide ring 32 which is the same as the inside diameter of the outlet side of the nozzle type elbow 180 in the body 31. The air discharge passage 34 is formed between the other end of the guide ring 32 and the inner surface of the body 31 so that the high-pressure compressed air flowing into the flow groove 33 from the air injection pipe 35 is formed. When ejected to the circumference of the guide ring 32 through the air discharge passage 34, the granular body filled in the nozzle type elbow 180 is sucked and conveyed to the conduit 17a, and the nozzle type elbow 180 as described above. By suctioning the granular material filled in, the granular material can be satisfactorily conveyed even as the compressed air of the general-purpose compressor installed in the factory.

그리고 상기 에어토출통로(34)는 그 단면적을 유동홈(33)의 폭보다 작게 형성하여 즉 노즐로 형성함으로써 압축공기가 분출될 때 그 유속을 증대시킴으로 입상체의 흡인을 더욱더 양호하게 한 것이다.In addition, the air discharge passage 34 has a cross-sectional area smaller than the width of the flow groove 33, that is, it is formed as a nozzle to increase the flow rate of the compressed air when the compressed air is ejected to make the suction of the granular body even better.

또한 상기 흡인수단(30) 이후의 엘보(18b)(18c)(18d)는 원기둥형 보디(280)의 원주에 직각으로 유입관(281)과 유출관(282)을 연결하고, 상기 보디(280)의 내 면의 유입관(281) 대향 위치에 보강판(283)을 설치함으로써 유입관(281)으로 유입되는 입상체가 유출관(282) 측으로 방향을 변환할 때 보강판(283)에 타격됨으로써 보디(280)의 마모가 방지되고 파손이 방지되어 신뢰성이 향상되는 것이다.In addition, the elbows 18b, 18c, and 18d after the suction means 30 connect the inlet pipe 281 and the outlet pipe 282 at right angles to the circumference of the cylindrical body 280, and the body 280 By installing the reinforcing plate 283 at the position opposite to the inlet pipe 281 on the inner surface of the inner shell), the granular body flowing into the inlet pipe 281 is hit by the reinforcing plate 283 when the direction changes to the outlet pipe 282 side. Wear of the body 280 is prevented and damage is prevented to improve reliability.

이상과 같은 본 발명은 종래와 동일한 요령으로 저장탱크(13)에 입상체인 주물사 등을 채우고 공기도관 개폐밸브(25)를 개방하여 에어 리시버(20)에 저장된 압축공기를 공기분사관(22b)을 통하여 저장탱크(13)에 압축공기를 공급함과 아울러 공기분사관(35)을 통하여 흡인수단(30)의 유동홈(33)에 공급하면 에어토출통로(34)로 배출되면서 노즐형 엘보(180)에 채워진 주물사를 흡인하여 도관(17a)을 통하여 리시버 호퍼(16)로 양호하고 신속하게 반송할 수 있고, 상기 압축공기는 공장에 설치한 범용성의 컴프레서에서 생성한 압축공기의 압력만으로서도 양호하게 입상체를 반송할 수 있는 것이다.As described above, the present invention fills the casting sand, which is a granular body, in the storage tank 13 in the same manner as in the prior art, and opens the air conduit opening / closing valve 25 to provide the compressed air stored in the air receiver 20 to the air injection pipe 22b. When the compressed air is supplied to the storage tank 13 through the air injection pipe 35 and supplied to the flow groove 33 of the suction means 30, the nozzle type elbow 180 is discharged to the air discharge passage 34. The casting sand filled in the suction can be sucked and conveyed to the receiver hopper 16 quickly and quickly through the conduit 17a, and the compressed air can be satisfactorily obtained only by the pressure of the compressed air generated by the universal compressor installed at the factory. It can be returned.

이상과 같이 본 발명은 저장탱크에 연결한 노즐형 엘보와 그 인접 도관의 입구 사이에 흡인수단을 연결하여서, 흡인수단에 공급되는 압축공기가 그 전 주위에서 분사되면서 노즐형 엘보에 채워진 입상체를 흡인함으로써 종래보다 저압력의 압축공기로서도 입상체의 반송을 신속하고 양호하게 할 수 있고, 종래보다 저압의 압축공기를 이용함으로써 공장에 설치한 범용성 컴프레서의 압축공기를 이용할 수 있음으로 투자비를 절감할 수 있는 것이다.As described above, the present invention connects the suction means between the nozzle-type elbow connected to the storage tank and the inlet of the adjacent conduit, so that the compressed air supplied to the suction means is injected around the granule and filled with the granular body filled in the nozzle-type elbow. By suctioning, it is possible to convey the granules quickly and satisfactorily even with compressed air having a lower pressure than in the prior art, and by using the compressed air having a lower pressure than before, the compressed air of the general purpose compressor installed in the factory can be used to reduce the investment cost. It can be.

Claims (4)

수거 호퍼의 하방에 저장탱크를 연결하고, 상기 저장탱크와 리시버 호퍼를 엘보 및 도관으로 연결하며, 상기 저장탱크와 그 인접 도관을 연결하는 엘보를 노즐형 엘보로 형성한 것에 있어서, 상기 노즐형 엘보의 출구와 그 인접 도관의 입구 사이에, 에어 리시버에 공기분사관으로 연결한 흡인수단을 연결하여서, 그 전 주위에서 분사되는 압축공기로 노즐형 엘보에 채워진 입상체를 흡인하여 반송하는 것을 특징으로 한 입상체의 유체 반송 시스템.In connection with the storage tank below the collection hopper, connecting the storage tank and the receiver hopper with elbows and conduits, and forming an elbow connecting the storage tank and its adjacent conduits with a nozzle type elbow, the nozzle type elbow A suction means connected to an air receiver by an air injection pipe is connected between the outlet of the outlet and the inlet of the adjacent conduit to suck and convey the granular body filled in the nozzle-type elbow with the compressed air injected from the periphery thereof. One granular fluid conveying system. 제 1 항에 있어서, 흡인수단은 보디의 내부에 노즐형 엘보의 출구 측 내경과 동일한 가이드 링을 보디와의 사이에 유동홈을 형성함과 아울러 상기 가이드 링의 타단 주위와 보디의 내면 사이에 에어토출통로가 형성되게 설치한 입상체의 유체 반송 시스템.2. The suction means according to claim 1, wherein the suction means forms a flow groove between the body and the guide ring, which is the same as the inside diameter of the outlet side of the nozzle-shaped elbow, and between the other end of the guide ring and the inner surface of the body. A fluid conveying system of a granular body provided to form a discharge passage. 제 2 항에 있어서, 에어토출통로는 노즐로 형성한 입상체의 유체 반송 시스템.3. The fluid conveying system of a granular body according to claim 2, wherein the air discharge passage is formed by a nozzle. 제 1 항에 있어서, 흡인수단 이후의 엘보는 원기둥형 보디의 원주에 직각으로 유입관과 유출관을 연결하고, 상기 보디의 내면의 유입관 대향 위치에 보강판을 설치한 입상체의 유체 반송 시스템.The granular fluid conveying system according to claim 1, wherein the elbow after the suction means connects the inflow pipe and the outflow pipe at a right angle to the circumference of the cylindrical body, and installs a reinforcement plate at a position opposite to the inflow pipe on the inner surface of the body. .
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