KR20070118595A - 츄잉검 조각 및 이의 제조방법 - Google Patents

츄잉검 조각 및 이의 제조방법 Download PDF

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미키 담가르드 라우르센
퍼 헨릭 에르데브제르크 크리스텐슨
마틴 톱쇠에
죄른 홀름 한센
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굼링크 에이/에스
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Abstract

본 발명은 무가당 츄잉검 물질(1)에 의해 둘러싸인 하나 이상의 내부 속(2)을 포함하는 츄잉검 조각으로서, 상기 츄잉검 조각에는 점착방지제(4)가 제공되고, 상기 츄잉검 조각에는 상기 츄잉검 조각 및 상기 점착방지제를 적어도 부분적으로 캡슐화하는 코팅(6)이 제공되는 것인 츄잉검 조각에 관한 것이다.
무가당/무설탕 츄잉검, 정제, 속, 점착방지제, 충진형 츄잉검, 검 베이스

Description

츄잉검 조각 및 이의 제조방법{Chewing gum piece and process for making the same}
본 발명은 제1항에 따른 츄잉검 조각 및 그와 같은 츄잉검을 제조하는 방법에 관한 것이다.
소위 심부-충진형(center filled) 또는 액체-충진형 츄잉검의 상이한 변형들이 츄잉검 기술분야에서 잘 알려져 있고 그와 같은 츄잉검의 제조와 관련된 구조 및 처리 세부사항에 대한 여러 제안들이 종래 기술의 문헌에서 제안되었다.
그러나, 상이한 유형의 기술적 문제들로 인해 상품화되어 출시된 심부-충진형 츄잉검의 양이 비교적 적었다.
본 발명은 특히, 무가당(sugarless) 또는 무설탕(sugar free) 츄잉검에 관한 것이다. 무설탕 또는 무가당 츄잉검과 관련된 특정한 문제는 검 베이스 함량이 통상적인 가당(sweetened) 츄잉검과 달라서 츄잉검의 제조, 특히, 개별적인 츄잉검 조각의 제조 및 생산 공정과 관련하여 다소 보다 어려운 공정이 도입된다는 것이다.
이 문제는 특히, 예를 들면, 후속 코팅이 바람직한 경우 소위 심부-충진형 또는 액체-충진형 무설탕 또는 무가당 츄잉검을 다루는 경우에 특히 문제가 되며 코팅 전 또는 코팅 동안 문제가 되는 속(filling)이나 액체의 누출이 일어날 수 있기 때문에 통상적인 심부-충진형 츄잉검에서 그와 같은 코팅은 회피되고 있다. 특별한 문제는 또한 개선된 캡슐화 특성을 수득하기 위해서는 코팅이 바람직하나, 코팅 공정 자체가 캡슐화를 약화시키거나 파괴할 수 있다는 것이다.
본 발명의 목적은 질감(texture) 및 캡슐화 모두에 대해 유용한 특성을 갖는 무설탕 또는 무가당 츄잉검을 제공하는 것이다.
또 다른 문제는 심부-충진형 츄잉검을 제조하는 전체 공정이 코팅되지 않은 츄이검 조각을 처리하는 단계 및 상기 조각을 코팅하는 단계들이 모두 소모량의 증가를 가져오므로 비교적 높은 소모율(wastage rate)을 초래할 수 있다는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 냉각이 캡슐화 형성 츄잉검 물질(chewing gum substance)의 취성(brittlenss)를 증가시키는 경향이 있기 때문에, 특히 츄잉검 조각의 절단 및 형성 전의 공정 단계에서 냉각을 회피하거나 또는 최소화하는 것이다.
본 발명은 무가당 츄잉검 물질에 의해 둘러싸인 하나 이상의 내부 속(filling)을 포함하는 츄잉검 조각(chewing gum piece)으로서, 상기 츄잉검 조각에는 점착방지제(anti-sticking agent)가 제공되고, 상기 츄잉검 조각에는 상기 츄잉검 조각 및 상기 점착방지제를 적어도 부분적으로 캡슐화하는 코팅이 제공되는 것인 츄잉검 조각에 관한 것이다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 통상적으로 수분에 기반하는(water based) 코팅이 내부 속의 캡슐화를 약화시키거나 파괴할 수 있기 때문에, 점착방지제는 츄잉검 조각의 유리한 코팅을 촉진한다. 이는 개별적인 츄잉검 조각의 형성 동안 끊임없는 츄잉검 로프의 압출 후에 제공되는 캡슐화의 품질을 고려할 때, 특히 중요하다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 점착방지제는 본 발명에 따른 츄잉검 조각의 제조 공정 동안 제공될 수 있다는 것이 주목된다. 츄잉검 조각의 제조 공정은 충진형 츄잉검 로프(filled chewing gum rope)의 압출을 포함하고, 상기 로프로부터 츄잉검 조각들이 형성된다. 점착방지제는 통상적으로 츄잉검 로프 상에 적용될 수 있고, 따라서 상기 로프로부터 형성된 츄잉검 조각은 상기 점착방지제를 덮는 외부 코팅에 의해 코팅될 때까지 점착방지제에 의해 뒤덮일 수 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 츄잉검 조각은 하나 이상의 실질적으로 편평한 부분(flat portion)을 포함한다.
본 발명에 따르면, 츄잉검 조각이 편평한(평탄화된) 부분을 포함하는 경우, 유용한 구체예가 수득될 수 있다. 특히, 제조 공정의 분류(sorting) 및 포장 단계 동안 장점이 나타난다. 이 단계들에서, 다수의 조각의 동시 처리는 본 발명에 따르면, 조각들에 하나 이상의 편평한 부분이 있는 경우, 보다 편리한 것으로 발견되었다. 정제의 편평한 부분의 존재는 개별 정제들이 상호 간에 배향되게 하고(oriented), 이에 의해 코팅 전에 제조된 츄잉검 조각의 평가 및 분류를 촉진하여 불필요한 코팅 또는 무용한 또는 속이 새어나오는 츄잉검 조각의 코팅 공정과 관련된 문제를 회피할 수 있게 한다.
배향은 예를 들면, 기계적으로 츄잉검 조각들을 특정한 트랙으로 공급(feed)하거나 전용 피더(feeder)를 이용하여 이루어질 수 있다.
츄잉검 정제의 편평한 부분(들)은 피스톤에 의한 압력에 의해 평탄화된, 두 개의 대향하고, 실질적으로 대칭인 면으로 도입될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 츄잉검 정제의 편평한 부분은 츄잉검 물질의 외관(outward appearance) 및 따라서 정제의 주위(circumference)에 있는 편평한 벨트로 구성될 수 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 츄잉검 조각은 두 개 이상의 실질적으로 평행이고, 실질적으로 편평한 부분을 포함한다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 츄잉검 조각은 상기 츄잉검 조각의 총 표면적의 5% 이상, 바람직하게는 10% 이상, 및 가장 바람직하게는 20% 이상을 차지하는 편평한 영역을 갖는다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 츄잉검 물질은 폴리머 부분(polymer portion) 및 향미제, 감미제, 연화제, 충전제, 착색제, 왁스, 지방, 계면활성제, 항산화제, 활성 성분 및 그의 조합을 포함하는 군으로부터 선택되는 두 개 이상의 성분을 포함한다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 폴리머 부분은 하나 이상의 폴리머를 포함한다.
본 발명의 바람직한 구체예에서, 상기 폴리머 부분은 하나, 두 개, 세 개, 또는 네 개의 폴리머를 포함하고, 보다 많은 수의 폴리머는 훨씬 더 드물 것이다. 그러나, 본 발명의 일 구체예에서, 츄잉검 정제에서 츄잉검 물질의 질감을 조절하기 위해 보다 많은 수의 폴리머가 이용될 수 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 츄잉검 물질은 검 베이스를 포함하고, 상기 검 베이스에서 상기 폴리머 부분이 주요부를 구성한다.
통상적으로, 검 베이스는 실질적으로 불수용성인 성분들만을 포함한다. 따라서, 검 베이스는 츄잉검 물질의 불수용성 부분을 형성한다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 검 베이스는 상기 츄잉검 물질의 중량 기준으로 20 내지 80%, 바람직하게는 30 내지 60%를 구성한다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 검 베이스는 풍선검 베이스를 상기 검 베이스의 중량 기준으로 2 내지 100%, 바람직하게는 2 내지 50%, 및 가장 바람직하게는 2 내지 15%의 양으로 포함한다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 검 베이스는 약 20000 - 70000 g/mol, 바람직하게는 약 35000 - 65000 g/mol, 및 가장 바람직하게는 약 40000 - 60000 g/mol의 고분자량(Mw)의 폴리비닐 아세테이트를 상기 츄잉 검 물질의 중량 기준으로 0.1% 내지 20%의 범위, 바람직하게는 0.2% 내지 5% 범위의 양으로 포함한다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 낮은 백분율의 고분자량 폴리비닐 아세테이트(PVA)의 존재는 츄잉검 물질의 신장력(elongation ability)에 상당한 영향을 미친다. 따라서, 본 발명에 따르면, PVA는 압출 및 적어도 부분적으로 액체인 내부 속을 둘러싸는 것에 적합한, 츄잉검 질감을 수득하기 위해 적용될 수 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 검 베이스는 지방을 상기 검 베이스의 중량 기준으로 0.001% 내지 5%, 바람직하게는 0.002% 내지 2%의 양으로 포함한다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 검 베이스는 약 300000 내지 400000 g/mol 분자량의 고분자량 탄성중합체를 상기 츄잉검 물질의 중량 기준으로 3% 이하, 바람직하게는 2% 이하의 양으로 포함한다.
검 베이스 및 츄잉검 물질은 모두 고분자량 탄성중합체의 적용되는 양의 조절에 매우 민감하다. 츄잉검의 질감은 고분자량 탄성중합체의 백분율의 매우 작은 증가, 예를 들면, 검 베이스의 중량 기준으로 5 퍼센트에서 7퍼센트로의 증가의 결과 비교적 부드러운 질감에서 비교적 단단한 질감으로 다소 급격하게 변할 수 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 츄잉검 물질은 실질적으로 모든 방향에서 상기 내부 속을 둘러싸는 벽을 형성한다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 벽은 약 0.5 내지 10 mm, 바람직하게는 약 1 내지 5 mm, 및 가장 바람직하게는 1.5 내지 3 mm 범위의 평균 두께를 갖는다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 츄잉검 물질은 하나 이상의 활성 성분을 포함한다.
일반적으로, 임의의 원하는 활성 성분이 츄잉검 물질에 포함될 수 있다. 약학적, 미용학적, 또는 생물학적 활성 물질로도 불리는, 활성 성분의 예의 목록이 본 발명의 상세한 설명에 주어진다.
본 발명에 따른 하나의 충진형 츄잉검 조각에 두 개, 세 개 또는 그 이상의 상이한 활성 성분을 내포(incoproate)시키는 것이 바람직할 수 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 하나 이상의 활성 성분은 상기 검 베이스 내에 포함된다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 예를 들어, 이 특정한 활성 성분들의 보다 느린 방출 속도를 얻기 위해 츄잉검 물질의 검 베이스 부분에 일부 활성성분들을 내포시키는 것이 바람직할 수 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 츄잉검 물질은 하나 이상의 생분해성 폴리머를 포함한다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 하나 이상의 생분해성 폴리머는 폴리에스테르를 포함한다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 폴리에스테르는 하나 이상의 고리형 에스테르(cyclic ester)의 개환 중합화(ring-opening polymerization)로부터 수득될 수 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 폴리에스테르는 하나 이상의 알코올 또는 그의 유도체와 하나 이상의 카르복시산 또는 그의 유도체의 중합으로부터 수득될 수 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 츄잉검 물질은 둘 이상의 상이한 폴리에스테르를 포함한다.
상기 둘 이상의 상이한 폴리에스테르는 개환 중합으로부터 수득된 하나 이상과 알코올과 카르복시산 또는 이 화합물들의 유도체의 중합에 의해 수득된 하나 이상의 폴리에스테르일 수 있다. 대안적으로, 상기 둘 이상의 상이한 폴리에스테르는 상이한 단량체에 기반하나, 유사한 중합 반응에 의해 수득될 수 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 츄잉검 조각은 0.5 내지 8 그램, 바람직하게는 1 내지 5 그램, 및 가장 바람직하게는 1.5 내지 3 그램의 범위의 중량을 갖는다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 츄잉검 조각은 펠릿, 덩어리(chunk), 막대(stick), 쿠션, 향정(patille), 구(ball), 알약, 또는 구체(sphere)의 형태를 갖는다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 내부 속은 상기 츄잉검 조각의 중량 기준으로 2 내지 40%, 바람직하게는 5 내지 20%, 및 가장 바람직하게는 8 내지 15%의 범위를 구성한다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 내부 속은 5℃ 이하의 온도에서(at most 5℃) 적어도 부분적으로 고체이다.
따라서, 본 발명의 일 구체예에서, 속은 5℃ 이상의 온도 또는 15℃ 이상의 온도에서 액체 상태이다. 이의 장점은 소비자가 비교적 낮은 기온의 환경에서도, 액체 속(liquid filling)을 갖는 츄잉검을 즐길 수 있다는 것이다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 내부 속은 30℃ 이하의 온도에서 적어도 부분적으로 고체이다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 정제의 속이 츄잉검이 일반적으로 보관되는 온도에서 적어도 적당하게 고체 상태인 경우, 유리한 제품이 수득될 수 있다. 이에 의해, 츄잉검 물질이 우연히 구멍이나 일종의 크랙을 포함하더라도, 액체인 충전 물질의 누출이 회피될 수 있다. 또한, 본 발명의 일부 구체예에 따르면, 소비자는 속이 초기에는 적당한 고체상태이다가 구강 내에서 어느 정도, 예를 들면 수초 내지 수분간 유지되면 녹는 경우, 이를 식별할 수 있을 것이다.
일반적으로, 액체 속을 갖는 츄잉검 로프를 다루는 경우, 점착방지제의 적용은 매우 유용할 수 있다. 이 장점은 제조 과정에서 뜻하지 않게 새는 액체 속 물질이 점착성(stickiness)을 급격하게 증가시킬 수 있다는 사실에서 기인한다. 본 발명에 따르면, 이 문제는 점착방지제의 적용에 의해 상당히 감소되는 것으로 확인되었다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 내부 속은 시럽, 페이스트(paste), 분말, 및 그 혼합물을 포함하는 군으로부터 선택된 성분을 포함한다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 내부 속은 4O℃의 온도에서 측정될 때 0.6 내지 200000, 바람직하게는 100 내지 100000 mPa*s 범위의 점도를 갖는다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 내부 속은 하나 이상의 감미제 및 하나 이상의 향미제를 포함한다.
본 발명의 상세한 설명에서 츄잉검 성분으로 언급된 모든 감미제 및 향미제는 실제로 속 물질(filling material)로도 적용될 수 있다는 것에 유념해야 한다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 내부 속은 만니톨, 자일리톨, 수소화 전분 가수분해물, 말티톨, 이소말톨, 에리트리톨, 락티톨, 글리세롤, 수크로오스, 덱스트로오스, 말토오스, 덱스트린, 트레할로오스, D-타가토오스, 전화당, 프럭토오스, 레불로오스, 갈락토오스, 옥수수 시럽, 수크랄로오스, 아스파탐, 아세술팜의 염, 알리탐, 네오탐, 트윈 스위트, 사카린 및 그의 염, 시클람산 및 그의 염, 이소말트, 디히드로칼콘, 글리시리진, 디히드로칼콘, 타우마틴, 모넬린, 탈린, 스테비오시드, 및 그 혼합물을 포함하는 군으로부터 선택되는 하나 이상의 감미제를 포함한다.
일반적으로, 본 발명의 일 구체예에 따르면, 속은 일종의 시럽 및 향미제를 포함한 여러 성분들의 혼합물을 포함하는 물질로 기재된다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 내부 속은 에센셜 오일, 과일향(fruit flavor), 페퍼민트, 스피아민트, 윈터그린(wintergreen), 시나몬, 레몬, 오렌지, 라임, 그레이프후루트, 포도, 딸기, 파인애플, 체리, 사과, 및 그 혼합물을 포함하는 군으로부터 선택된 하나 이상의 향미제를 포함한다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 내부 속은 활성 성분을 포함한다.
일반적으로, 임의의 원하는 활성 성분들이 속에 포함될 수 있다. 약학적, 미용학적 또는 생물학적 활성 물질로도 불리는, 활성 성분의 예의 목록이 본 발명의 상세한 설명에 기재된다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 내부 속은 상기 츄잉검 조각의 중심 부근에 위치한다.
본 발명에 따른 츄잉검 정제는 본 발명의 범위 내에서, 제조 방법 때문에 또는 츄잉검 정제의 형태 때문에 츄잉검 정제의 실제 중심으로부터 변위된, 속을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 내부 속은 상기 츄잉검 조각 내의 두 개 이상의 부분적으로 분리된 구획(compartment) 내에 위치한다.
이 구획들은 본 명세서에서 앞서 설명된 바와 같은 속 물질로 충진되고, 츄잉검 물질에 의해 분리된 섹션 또는 공간(room)으로 정의된다. 따라서, 츄잉검 물질은 본 발명의 일 구체예에 따른 츄잉검 정제에서 충진된 구획들 간의 일종의 벽 물질로 작용한다.
본 발명의 일부 구체예에서, 츄잉검 정제 내에 복수 개, 예를 들면, 세 개, 네 개, 여섯 개, 일곱 개 등의 충진된 구획을 포함하는 것이 바람직할 수 있다. 이에 의해, 츄잉검 정제를 씹을 때, 기분 좋고 탁월한 풍미 및 질감이 경험될 수 있다.
츄잉검 정제 내에 별개의 충진된 구획들, 예를 들면, 두 개, 또는 세 개의 충진된 구획을 수득하는 방법은 예를 들면, 동시-압출(co-extrusion) 또는 삼중-압출(triple extrusion)을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 점착방지제는 상기 츄잉검 조각의 외부 및 상기 코팅의 내부에 위치한다.
점착방지제는 본 발명의 충진형 츄잉검 정제의 제조 공정 동안, 기계로의 점착을 방지하는 역할을 수행한다. 점착방지제의 또 다른 효과는 츄잉검 정제의 상호간의 점착이 방지될 수 있다는 것이다.
본 발명에 따라 적용된 무가당 또는 무설탕 츄잉검 물질은 통상적인 당-포함 츄잉검에 비해 비교적 현저한 점착성을 갖는다. 그러나, 점착방지제 때문에, 전술된 장점들이 수득될 수 있다. 실제로, 점착방지제는 당-포함 츄잉검보다 무가당 츄잉검의 제조가 수행될 때, 훨씬 더 중요한 것으로 확인되었다.
또한, 점착방지제는 본 발명의 츄잉검 정제가 적어도 부분적으로 액체인 속으로 충진될 수 있다는 것을 고려할 때, 츄잉검 정제가 비교적 작은 크기로 제조될 때 중요한 기능을 갖는다. 본 발명의 충진형 츄잉검 정제의 크기를 감소시키는 경우, 누출(leaking)이 보다 빈번하게 일어날 수 있고, 점착방지제는 츄잉검 물질의 기계로의 점착을 방지할 수 있는 수단으로서 중요한 기능을 얻는다.
점착방지제 적용의 중요한 장점은 제조 온도를 비교적 높게 유지하면서, 점착 문제가 해결될 수 있다는 것이다. 점착방지제를 사용하지 않는 경우, 츄잉검의 점착성을 방지하는 방법은 온도를 낮추는 것일 수 있고, 이는 종종 누출 문제 및 츄잉검 물질에서 충분한 신장력(stretching ability)를 얻는 것의 문제를 포함한 기타 문제들을 야기한다. 따라서, 점착방지제는 간접적으로 이 문제들을 방지하는 방법이다.
점착방지제의 위치는 정제 표면과 상기 정제 상에 적용된 코팅 물질의 층 사이로 기재될 수 있다. 즉, 점착방지제가 먼저 정제 표면에 적용되고 그 후 코팅이 적용된다. 이에 의해, 코팅은 무엇보다도 소비자가 새로운 츄잉검 조각, 즉, 본 발명의 충진형 츄잉검 조각을 먹을 때, 기분 좋은 최초의 느낌을 제공한다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 점착방지제는 수산화칼슘, 활석, D-만니톨, 이산화규소, 수크로오스 에스테르, 스테아르산 칼슘, 스테아르산 아연, 스테아르산 마그네슘, 및 기타 스테아르산 금속, 폴리옥시에틸렌 모노스테아레이트, 실리케이트, 폴리에틸렌 글리콜, 실리케이트 디옥시드, 흄드 실리카(fumed silica), 스테아르산, 탄산칼슘, 및 그 혼합물을 포함하는 군으로부터 선택된다.
일부 스테아르산 금속, 예를 들면, 스테아르산 마그네슘과 같은 화합물은 점착방지제로서 유용할 수 있으나, 활석과 같은 다른 대안에 비해 비교적 높은 가격때문에 바람직하지 않을 수 있다.
또한, 유성 또는 지방성 윤활제, 예를 들면, 식물성 오일 및 동물성 지방과 같은 윤활제는 본 발명에 따른 점착방지제로서 적합하지 않다는 것에 유의해야 한다. 이 점은 그와 같은 윤활제는 적어도 미약하게 츄잉검 물질을 용해시키는 효과를 가져서 츄잉검 조각의 표면이 코팅에 적합하지 않게 할 수 있다는 사실에 근거한다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 코팅은 경질 코팅, 연질 코팅, 및 필름 코팅을 포함하는 군으로부터 선택된다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 코팅은 완성된 코팅 츄잉검 조각의 중량 기준으로 약 1 내지 약 85%를 구성한다.
적합한 코팅 타입은 현재 츄잉 검, 약학 제품 및 제과 제품의 코팅에서 이용되는 것들을 포함한 임의의 조성물의 경질 코팅, 필름 코팅 및 연질 코팅을 포함한다. 활성 성분들은 츄잉검 조각의 코팅 내에 내포될 수 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 코팅은 1 내지 100회의 코팅 사이클 동안 순차적으로 적용된 액체 현탁액의 층으로부터 형성된다.
코팅은 연속적인 공정으로 수행될 수 있어서, 실제로 단 1회의 코팅 사이클만 존재할 수 있다. 대안적으로, 코팅은 배치(batch)별로 수행되어, 즉, 각 배치의 츄잉검 조각들이 코팅 용액을 적용하는 반복되는 사이클에 노출될 수 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 코팅은 폴리올, 고강도 감미제, 향미제, 및 활성 성분으로 구성된 군으로부터 선택된 성분을 포함한다.
본 발명에 따르면, 각각의 성분들은 하기의 상세한 설명에서 츄잉검의 성분들로 열거된 것들로부터 선택될 수 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 코팅은 무가당 또는 무설탕이다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 코팅은 솔비톨, 말티톨, 만니톨, 자일리톨, 에리트리톨, 락티톨, 이소말트, 및 그 혼합물을 포함하는 군으로부터 선택된 하나 이상의 폴리올 성분을 포함하는 경질 코팅이다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 코팅은 왁스, 셀룰로오스 유도체, 변성전분, 덱스트린, 젤라틴, 쉘락, 아라비아검, 제인, 식물성 검, 합성 폴리머, 및 그 혼합물을 포함하는 군으로부터 선택된 하나 이상의 성분을 포함하는 필름-코팅이다.
본 발명의 일 구체예에서, 츄잉검 조각은 실질적으로 비-냉각(non-cooled) 츄잉검 재료에 기반하여 형성된다.
본 발명의 바람직한 구체예에 따르면, 비-냉각(non-cooling)이라는 용어는 바람직하게는 츄잉검 조각의 형성 및 절단 전에 능동 냉각(active cooling)을 회피하거나 또는 최소화하는 것을 의미한다.
본 발명에 따른 제과제품은 본 발명이 속하는 기술 분야 내의 거의 모든 코팅 방법, 예를 들면, 경질 코팅, 필름 코팅, 연질 코팅 등에 적합하다.
본 발명의 또 다른 유리한 구체예에서, 수 개의 코팅층이 적용될 수 있고, 그 층들은 상이한 종류의 층 물질(layer substance)를 포함하거나 이에 의해 형성될 수 있다.
본 발명의 유리한 구체예에서, 폴리머 시스템은 일반적으로 통상적인 츄잉검 제제를 용해시키는 경향이 있는 다소 공격적인 가소성(plasticizing) 성분에 강건한(robust) 것으로 입증되었기 때문에 초콜렛이 코팅, 제품 모듈 또는 심부 속(center filling)으로 적용될 수 있다.
하나의 바람직한 외부 코팅 종류는 경질 코팅이고, 이 용어는 당 코팅 및 무가당(또는 무설탕) 코팅 및 그들의 조합을 포함하는 통상적인 의미로 이용된다. 경질 코팅의 목적은 다양한 이유로 소비자들이 즐기는 달콤하고 바삭바삭한(crunchy) 층을 수득하고 제품의 심부를 보호하는 것이다. 츄잉검 조각에 보호성 당 코팅을 제공하는 통상적인 공정에서, 츄잉검 조각은 적합한 코팅 장치에서 수크로오스 또는 덱스트로오스와 같은 결정화(crystallisable) 당의 수용액으로 연속적으로 처리되며, 상기 당의 수용액은 대상이 되는 코팅의 단계에 따라, 다른 기능성 성분들, 예를 들면, 충전제, 착색제 등을 포함할 수 있다. 본 발명에서, 당 코팅은 향미 화합물, 약학적 활성 화합물 및/또는 폴리머 분해 물질을 포함한 추가적인 기능성 또는 활성 화합물을 포함할 수 있다.
그러나, 본 발명에 따른 제과 제품의 생산에서, 코팅에 있는 우식성(cariogenic) 당 화합물을 우식성 효과를 갖지 않는 다른 화합물, 바람직하게는 결정화가능한, 감미 화합물로 치환하는 것이 바람직하다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서, 그와 같은 코팅은 일반적으로 무가당 또는 무설탕 코팅으로 지칭된다. 현재 바람직한 비-우식성 경질 코팅 물질은 폴리올, 예를 들면, 각각, D-글루코오스, 말토오스, 프럭토오스 또는 레불로오스, 자일로오스, 에리트로오스, 락토오스, 이소말툴로오스 및 D-갈락토오스의 수소화에 의한 산업적 방법에 의해 수득되는 솔비톨, 말티톨, 만니톨, 자일리톨, 에리트리톨, 락티톨, 이소말트 및 타가토오스를 포함한다.
통상적인 경질-코팅 공정에서, 결정화 당(crystallizable sugar) 및/또는 폴리올 함유 시럽을 제과 제품 심부 상에 적용하고 이에 함유된 물은 따뜻한 건조 공기를 쐬는 것에 의해 증발된다. 원하는 팽창(swelling)에 도달하기 위해, 이 사이클은 수회, 통상적으로 10 내지 80회 반복되어야 한다. 용어 "팽창(swelling)"은 개시 시에 비해 코팅 작업의 완료시 고려했을 때 및 코팅된 제품의 최종 중량에 대해, 제품의 중량의 증가를 의미한다. 본 발명에 따르면, 코팅 층은 예를 들면, 완성된 제과 제품의 중량 기준으로 약 1% 내지 75%, 예를 들면, 중량 기준으로 약 15% 내지 50%를 포함하는, 중량 기준으로 약 10% 내지 60%를 구성한다.
또 다른 유용한 구체예에서, 본 발명의 제과 제품 요소의 외부 코팅은 필름 코팅 공정을 거치고, 따라서, 하나 이상의 필름-형성 폴리머 작용제(polymeric agent) 및 선택적으로 하나 이상의 보조적인 화합물, 예를 들면, 가소제, 색소 및 유백제를 포함한다. 필름 코팅은 전술된 임의의 형태의 제과 제품 심부에 적용된 얇은 폴리머-기반 코팅이다. 그와 같은 코팅의 두께는 통상적으로 20 내지 100㎛이다. 일반적으로, 필름 코팅은 제과 제품 심부를 적합한 수성 또는 유기 용매 비히클에 담긴 코팅 물질의 분무화된 방울들을 갖는 분무 영역을 통해 통과시키고, 그 후, 상기 제과 제품 심부에 부착된 물질이 다음 코팅의 부분을 수용하기 전에 건조되는 것에 의해 수득된다. 이 사이클은 코팅이 완료될 때까지 반복된다.
본 발명에서, 적합한 필름-코팅 폴리머는 메틸셀룰로오스(MC), 히드록시에틸 셀룰로오스(HEC), 히드록시프로필 셀룰로오스(HPC) 및 히드록시프로필 메틸셀룰오로스(HPMC)를 포함하는 셀룰로오스 에테르와 같은 식용 셀룰로오스 유도체를 포함한다. 기타 유용한 필름-코팅제는 아크릴계 폴리머 및 코폴리머, 예를 들면, 메틸아크릴레이트 아미노에스테르 코폴리머 또는 셀룰로오스 유도체와 아크릴계 폴리머의 혼합물이다. 기능성 폴리머(functional polymer)라고도 불리는 필름-코팅 폴리머의 특정한 군은 필름-형성 특징들 외에, 제과 제품 제제의 활성 성분에 대해 변형된 방출 성능을 부여하는 폴리머들이다. 그와 같은 방출-변형 폴리머는 메틸아크릴레이트 에스테르 코폴리머, 에틸셀룰로오스(EC) 및 산성인 위 환경을 견디고, 십이지장에서 용이하게 용해되도록 설계된 장용성 폴리머(enteric polymer)를 포함한다. 후자의 폴리머 군은 셀룰로오스 아세테이트 프탈레이트(CAP), 폴리비닐 아세테이트 프탈레이트(PVAP), 쉘락, 메타크릴산 코폴리머, 셀룰로오스 아세테이트 트리멜리테이트(CAT) 및 HPMC를 포함한다. 본 발명에 따른 외부 필름 코팅은 전술된 필름-코팅 폴리머의 조합을 포함할 수 있는 것으로 이해될 것이다.
본 발명의 제과 제품의 선택적인 외부 코팅에 대한 필름-형성 폴리머 및 가소제의 선택은 필름을 통한 수분과 기체의 용해 및 확산에 대해 코팅의 가장 최상의 장벽(barrier) 특성을 달성하기 위한 충분한 고려 하에 이루어진다.
제과 제품 요소의 필름 코팅은 또한 하나 이상의 착색제 또는 유백제를 포함한다. 원하는 색상을 제공하는 것 외에, 그와 같은 작용제들은 특히, 수분과 기체에 대한 장벽을 형성하는 것에 의해 사전-츄잉(pre-chewing) 반응에 대해 제과 제품을 보호하는데 기여할 수 있다. 적합한 착색제/유백제는 유기 염료 및 그들의 레이크(lake), 무기 착색제, 예를 들면, 티타늄 옥시드 및 예를 들면, β-카로틴과 같은 천연 착색제를 포함한다.
추가적으로, 필름 코팅은 향미제 및 왁스와 같은 보조 물질 또는 폴리덱스트로오스와 같은 사카라이드 화합물, 말토덱스트린을 포함한 덱스트린, 락토오스, 변성 전분, 젤라틴 또는 제인과 같은 단백질, 식물성 검 및 그들의 조합을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 양태에서 제과 제품의 외부 코팅은 전술된 물질을 포함한 하나 이상의 약학적 또는 미용학적 성분을 포함할 수 있다.
따라서, 추가적인 구체예들에서, 본 발명의 전술된 경질-코팅 또는 필름-코팅된 제과 제품 요소는 그 외부 코팅이 결합제, 수분-흡수 성분, 필름-형성제, 분산제, 점착방지 성분, 벌킹제, 향미제, 착색제, 약학적 또는 미용학적 활성 성분, 지질 성분, 왁스 성분, 당 및 산으로부터 선택되는 하나 이상의 첨가제를 포함하는 것인 요소이다. 외부 코팅에서 이와 같은 추가 성분들의 효과가 제과 제품의 저작시까지 유예되는 것이 바람직한 경우, 본 발명에 따라, 그와 같은 성분들은 예를 들면, 젤라틴 및 대두 단백질을 포함한 단백질, 전술된 것들을 포함한 셀룰로오스 유도체, 전분 유도체, 식용 합성 폴리머 및 지질 물질과 같은 통상적인 캡슐화(encapsulation) 작용제를 이용하여 캡슐화될 수 있고, 지질 물질은 선택적으로 리포좀 캡슐화의 형태이다.
다른 구체예들에서, 본 발명에 따른 제과 제품에는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 일반적으로 연질 코팅으로 기술되는 형태의 외부 코팅이 제공된다. 그와 같은 연질 코팅은 통상적인 방법을 이용하여 적용되고 유리하게는 당 또는 전술된 비-우식성(non-cariogenic), 무가당 감미 화합물(sugar-less sweetening compound) 및 전분 가수분해물의 혼합물로 구성될 수 있다.
또한, 전술된 코팅은 적용된 장벽층이 또한 환경으로부터 정제로의 습기의 이동에 대한 완전한 장벽 또는 적어도 부분적인 장벽으로 작용한다는 사실 때문에 제조 공정의 마지막 부분으로 끼워질 때까지 연기될 수 있다는 것이 주목된다.
본 발명은 또한 츄잉검 조각을 제조하는 방법으로서, 내부 속을 포함하는 무가당 또는 무설탕 츄잉검 물질 로프를 압출기로부터 정제 형성 장치(tablet forming arrangement)로 연속적으로 압출하고 상기 정제 형성 장치는 상기 로프로부터 츄잉검 조각을 연속적으로 형성하고 절단하는 단계,
상기 압출 후에 및 상기 형성 및 절단과 동시에 또는 그 전에 상기 로프에 점착방지제를 연속적으로 제공하는 단계, 및
코터(coater)에 의해 상기 츄잉검 조각에 무가당 또는 무설탕 코팅을 제공하는 단계를 포함하는 것인 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 상기 정제 형성 장치에는 절단(cutting), 다이 절단(die cutting), 펀칭(punching), 또는 스탬핑(stamping)을 위한 수단이 제공될 수 있다.
본 발명은 또한 제1항 내지 제44항 중 어느 한 항에 따른 츄잉검 조각을 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 방법은 상기 압출 후 및 상기 형성 및 절단 전에 하나 이상의 로프 정립기(rope sizer)에 의해 상기 츄잉검 물질의 로프 크기를 정립하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 일 구체예에서, 로프-정립 메카니즘은 충진형 츄잉검 로프의 직경을 감소시키기 위해 압출기 단계 후에 이용된다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 점착방지제는 상기 방법 동안 둘 이상의 지점에서 적용된다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 점착방지제는 상기 로프 정립 전에 또는 그와 동시에 적용된다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 점착방지제는 상기 압출기로부터 압출될 때 적용된다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 점착방지제는 츄잉검 물질 로프의 표면 상에 적용된다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 점착방지제는 상기 츄잉검 물질 로프와 접촉하고 있는 상기 로프 정립기 또는 정제-형성 장치의 부분 상에 적용된다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 점착방지제는 컨디셔닝 장치(conditioning arrangement)에 의해 분무, 살포(dusting), 또는 도포(smearing)를 통해 적용된다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 압출 및 상기 형성 및 절단은 실질적으로 냉각 없이 수행된다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 압출기, 로프 정립기, 및 정제 형성 장치는 30℃ 이상, 바람직하게는 35℃ 이상, 및 가장 바람직하게는 40℃ 이상의 온도에서 작동된다.
본 발명의 일 구체예에서, 작동 온도는 120℃ 미만, 바람직하게는 80℃ 미만일 수 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 츄잉검 조각은 코팅 또는 보관 전에 30℃ 이하, 바람직하게는 25℃ 이하의 온도까지 냉각된다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 츄잉검 물질 로프는 5 내지 50 mm의 범위, 바람직하게는 8 내지 25 mm의 범위, 및 가장 바람직하게는 10 내지 20 mm의 범위의 직경을 갖는다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 츄잉검 물질은 상기 내부 속을 둘러싸는 벽을 형성한다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 벽은 0.5 내지 10 mm, 바람직하게는 1 내지 5 mm, 및 가장 바람직하게는 1.5 내지 3 mm 범위의 두께를 갖는다.
본 발명에서, 벽 두께는 로프-정립된(rope-sized) 충진형 츄잉검 물질 로프의 최종 벽 두께 및 완성된 충진형 츄잉검 조각의 벽 두께를 의미한다.
상세한 설명
본 발명에 따른 충진형 츄잉검을 다룰 때, 다수의 측면들이 고려될 수 있다. 이하, 본 발명에 따른 충진형 츄잉검 조각들을 제조할 때, 관련된 성분들 및 공정들의 상세한 설명이 기재된다.
본 발명에 따른 츄잉검 조각은 내부 속을 캡슐화하는 무가당 또는 무설탕 츄잉검 물질을 포함한다. 또한, 무코팅(uncoated) 충진형 츄잉검 조각의 제조 공정 동안, 츄잉검 물질의 외부 표면상에 점착방지제가 제공된다. 그 후, 츄잉검 조각에 외부 보호성 코팅이 제공되고, 이는 또한 본 발명에 따른 충진형 츄잉검 조각을 씹을 때, 기분 좋은 풍미 및 최초의 느낌을 제공할 수 있다.
일반적으로, 본 발명에 따른 츄잉검 물질의 조성물은 통상적으로 수용성 벌크 부분, 불수용성의 씹을 수 있는 검 베이스 부분, 및 향미제를 포함한다. 수용성 부분은 씹는 동안 시간의 경과에 따라 향미제 부분과 함께 소진된다. 검 베이스 부분은 씹는 동안 내내 구강 내에서 유지된다. 츄잉검 이라는 용어는 일반적인 의미로 츄잉검 및 풍선검(bubble type gum)을 모두 의미한다.
불수용성 검 베이스 부분 외에, 본 발명에 따라 적용되는 츄잉검 물질은 통상적으로 하나 이상의 향미제 및 수용성 벌크 부분을 포함하고, 이는 벌크 감미제, 고 강도 감미제, 향미제, 연화제, 유화제, 착색제, 산미료, 충전제, 항산화제, 및 원하는 속성을 제공하는 기타 성분들을 포함할 수 있다.
먼저, 완성된 츄잉검 물질의 저작(masticatory) 부분을 형성하는 불수용성 검 베이스 부분은 완제품에 츄잉 특성을 부여한다. 검 베이스는 통상적으로 향미제 및 감미제의 방출 프로파일을 한정하고, 검 제품에서 중요한 역할을 수행한다.
검의 불수용성 부분은 통상적으로, 탄성중합체, 비닐 폴리머, 탄성중합체 가소제, 왁스, 연화제, 충전제 및 기타 선택적인 성분들, 예를 들면, 착색제 및 항산화제의 조합을 포함할 수 있다. 검 베이스 부분은 츄잉검 물질의 중량 기준으로 약 5 내지 95 퍼센트를 구성하고, 보다 통상적으로는 검 베이스는 츄잉검 물질의 약 10 내지 50 퍼센트를 구성할 수 있다.
검 베이스 제제의 조성은 제조 대상인 특정 제품 및 완제품의 원하는 저작 및 기타 관능적인 특성에 따라 상당히 변할 수 있다. 그러나, 상기 검 베이스 성분들의 통상적인 범위(중량%)는 5 내지 50 중량%의 탄성중합체 화합물, 5 내지 55 중량%의 탄성중합체 가소제, 0 내지 40 중량%의 왁스, 5 내지 35 중량%의 연화제, 0 내지 50 중량%의 충전제, 및 0 내지 5 중량%의 항산화제, 착색제 등과 같은 기타 성분이다.
탄성중합체는 검에 질기고(rubbery), 결합력 있는 속성을 제공하고, 이는 이 성분의 화학 구조 및 다른 성분들과의 배합 방법에 따라 변한다. 본 발명에 따른 검 베이스 및 검에서의 사용에 적합한 탄성중합체는 천연 탄성중합체 또는 합성 탄성중합체를 포함한다.
탄성중합체는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 공지된 임의의 불수용성 폴리머일 수 있고, 식품의약국(FDA), CFR, Title 21, Section 172,615에 "천연 식물 기원의 저작성 물질(Masticatory Substances of Natural Vegetable Origin)" 및 "합성 저작성 물질(Masticatory Substances Synthetic)"으로 열거된 츄잉검 및 풍선검을 위해 이용되는 검 폴리머를 포함한다.
유용한 천연 탄성중합체는 훈제(smoked) 또는 액체 라텍스 및 구아율(guayule), 젤루통(jelutong), 레치 카스피(lechi caspi), 페릴로(perillo), 소르바(sorva), 마사란두바 발라타(massaranduba balata), 마사란두바 초콜렛(massaranduba chocolate), 니스페로(nispero), 로시디나(rosidinha), 치클(chicle), 구타 페르카(gutta percha), 구타 카타이우(gutta kataiu), 니게르 구타(niger guta), 투누(tunu), 칠테(chilte), 치쿠이불(chiquibul), 구타 항 캉(gutta hang kang)과 같은 천연 검을 포함한다.
유용한 합성 탄성중합체는 부타디엔-스티렌 코폴리머, 폴리이소부타디엔과 이소부틸렌-이소프렌 코폴리머와 같은 고분자량 탄성중합체, 폴리부텐, 폴리부타디엔 및 폴리이소부틸렌과 같은 저분자량 탄성중합체, 폴리비닐 아세테이트, 폴리에틸렌과 같은 비닐 폴리머계 탄성중합체, 비닐 아세테이트/비닐 라우레이트, 비닐 아세테이트/비닐 스테아레이트, 에틸렌/비닐 아세테이트, 폴리비닐 알코올과 같은 비닐 코폴리머계 탄성중합체 또는 그의 혼합물을 포함한다. 일반적으로, 일부 바람직한 저분자량 탄성중합체는 40000 - 60000 g/mole (Mw) 범위의 분자량을 가지며, 일부 바람직한 고분자량 탄성중합체는 250000 - 450000 g/mole (Mw) 범위의 분자량을 갖는다.
부타디엔-스티렌계 탄성중합체(Butadiene-styrene type elastomer), 또는 SBR로 지칭될 수 있는 탄성중합체는 통상적으로 약 20:80 내지 60:40의 스티렌:부타디엔 단량체의 코폴리머이다. 이 단량체들의 비는 무니 점도(moony viscosity)에 의해 측정된 SBR의 탄성에 영향을 미친다. 스티렌:부타디엔의 비가 감소되면, 무니 점도가 감소된다. SBR의 구조는 통상적으로 페닐에틸렌(스티렌)과 공중합된 직쇄형 1,3-부타디엔으로 구성되고 이 탄성중합체의 비-선형 분자 속성을 제공한다. SBR의 평균 분자량은 600000 g/mole 미만이다.
이소부틸렌-이소프렌계 탄성중합체, 또는 부틸로 지칭될 수 있는 탄성중합체는 0.2 내지 4.0 범위의 이소프렌의 몰 백분율을 갖는다. SBR의 경우와 마찬가지로, 이소프렌:이소부틸렌의 비가 감소되면, 무니 점도에 의해 측정되는 탄성도 감소된다. 부틸 고무의 구조는 통상적으로 분지형 2-메틸프로펜(이소부틸렌)과 공중합된 분지형 2-메틸-1,3-부타디엔(이소프렌)으로 구성되고, SBR의 경우와 마찬가지로, 이 유형의 구조는 속성상 비-선형이다. SBR의 평균 분자량은 150000 g/mole 내지 1000000 g/mole의 범위이다.
폴리이소부틸렌, 또는 PIB로 지칭될 수 있는 탄성중합체는 2-메틸프로펜의 폴리머이고, SBR 및 부틸의 경우와 마찬가지로, 속성상 비-선형이다. 저분자량 탄성중합체는 검 베이스에 부드러운 츄잉 특성을 제공하며, 다른 탄성중합체들과 마찬가지로 또한 탄성을 제공한다. 평균 분자량은 약 30000 내지 120000 g/mole 범위일 수 있고 침투력(penetration)은 약 4 밀리미터 내지 20 밀리미터의 범위 일 수 있다. 침투력이 높을수록, PIB는 연하다. SBR 및 부틸과 마찬가지로, 고분자량 PIB 탄성중합체는 검에 탄성을 제공하고, 그들의 평균 분자량은 120000 내지 1000000 g/mole의 범위일 수 있다.
폴리부텐은 약 5000 g/mole 내지 약 30000 g/mole 범위의 평균 분자량을 갖는다.
비닐 폴리머계 및 코폴리머계 탄성중합체는 점성 내성(tack resistance)을 제공하고, 비닐 폴리머를 갖는 베이스로부터 제조된 검의 츄잉 특성을 변화시키며 완성된 검의 관능적 인지에 유용한 친수성 특성들을 제공한다.
비닐 코폴리머계의 경우, 비닐 라우레이트/비닐 아세테이트(VL/VA), 비닐 스테아레이르/비닐 아세테이트(VS/VA), 또는 에틸렌/비닐 아세테이트(EVA) 코폴리머에 존재하는 비닐 라우레이트, 비닐 스테아레이트, 또는 에틸렌의 양은 각각 통상적으로 코폴리머의 중량 기준으로 약 10 내지 약 60 %의 범위일 수 있다. 이 폴리머의 평균 분자량은 약 2000 g/mole 내지 약 100000 g/mole의 범위일 수 있다.
폴리비닐 알코올 및 폴리비닐 아세테이트와 같은 비닐 폴리머는 약 7000 g/mole 내지 약 65000 g/mole 범위의 평균 분자량을 가질 수 있다. 비닐 아세테이트의 폴리머(PVA)는 속성상 분지형이다. 분지화(branching)의 정도는 비닐 아세테이트 단량체가 비닐 라우레이트, 비닐 스테아레이트, 에틸렌 및 그 등가물과 공중합되는 경우 증가된다. 분지화의 정도가 높을수록, 노르말-알칸계(normal alkanic) 및 이소-알칸계 왁스와 블렌딩되거나 또는 배합(compound)되는 경우, 융화성(compatibility)이 더 높다. 본 발명의 충진형 츄잉검 조각의 검 베이스 및 츄잉검 물질의 원하는 경도(consistency)는 검 베이스 내에서 고분자량 PVA와 저분자량 PVA를 조합하는 것에 의해 수득될 수 있다. 이 경우, 저분자량 PVA는 7000 - 17000 g/mole(Mw)를 포함하고, 고분자량 PVA는 40000 - 60000 g/mole(Mw)을 포함한다. 대안적으로, 20000 - 35000 g/mole과 같은 중분자량(intermediate molecular weight)을 갖는 단 하나의 PVA-폴리머가 검 베이스에 적용될 수 있다.
예를 들면, 검 베이스 내에서 고분자량을 갖는 합성 탄성중합체 및 저분자량 탄성중합체를 조합하는 것은 당 업계에서 관용적이다. 현재 합성 탄성중합체의 바람직한 조합은 폴리이소부틸렌과 스티렌-부타디엔, 폴리이소부틸렌과 폴리이소프렌, 폴리이소부틸렌과 이소부틸렌-이소프렌 코폴리머(부틸 고무) 및 폴리이소부틸렌, 스티렌-부타디엔 코폴리머와 이소부틸렌-이소프렌 코폴리머의 조합, 및 폴리비닐 아세테이트, 비닐 아세테이트-비닐 라우레이트 코폴리머, 각각 및 그의 혼합물과 혼합된 상기의 모든 개별적인 합성 폴리머를 포함하나, 이에 한정되지 않는다.
탄성중합체 가소제는 검 베이스의 단단함(firmness)을 변화시킨다. 그들의 다양한 연화점(softening point)과 함께 탄성중합체 분자상호간 사슬 파괴(가소화)에 대한 특이성은 검 베이스에서 사용될 때 완성된 검의 단단함 및 융화성을 정도를 변경시킨다. 이는 탄성중합체 사슬에 왁스의 알칸 사슬에 대한 노출을 보다 많이 제공하기를 원하는 경우 중요할 수 있다.
PVA와 같은 비닐 폴리머는 어느 정도의 탄성중합체 가소화 기능을 수반할 수 있으나, 본 발명에서의 사용에 적합한 다른 탄성중합체 가소제는 종종 에스테르 검으로 지칭되는 천연 로진 에스테르(rosin ester)를 포함한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 공지된 그와 같은 탄성중합체 가소제는 로진 및 변형 로진(modified rosin), 예를 들면, 수소화된 로진, 이합체화된 로진 및 중합된 로진의 메틸, 글리세롤 및 펜타에리트리톨 에스테르이다. 예들은 우드(wood)와 로진 검(gum rosin)의 글리세롤 에스테르, 부분적으로 수소화된 우드와 로진 검의 글리세롤 에스테르, 중합된 우드와 로진 검의 글리세롤 에스테르, 부분적으로 이합체화된 우드와 로진 검의 글리세롤 에스테르, 톨유 로진(tall oil rosin)의 글리세롤 에스테르, 우드와 로진 검의 펜타에리트리톨 에스테르, 부분적 수소화 및 완전한 수소화 우드와 로진 검의 펜타에리트리롤 에스테르, 우드와 로진 검의 메틸 에스테르 및 우드와 검 로진의 부분적 수소화 및 완전히 수소화된 메틸 에스테르이다.
유용한 합성 탄성중합체 가소제는 알파-피넨, 베타-피넨 및/또는 d-리모넨으로부터 유래된 테르펜 수지를 포함한다.
사용된 탄성중합체 가소제는 하나의 종류이거나 또는 하나 이상의 종류의 조합일 수 있다. 통상적으로 또 다른 하나에 대한 하나의 비는 각각의 개별적인 연화점, 향미제 방출에 대한 효과, 및 그들이 검에 유발하는 개별적인 점착성의 정도에 의존적이다. 전술된 로진 에스테르 종류의 볼 앤드 링 연화점(Ball and ring softening point)은 약 45℃ 내지 약 120℃의 범위일 수 있다. 테르펜 수지의 연화점은 약 60℃ 내지 약 130℃의 범위일 수 있다.
본 발명에 따른 충진형 츄잉검 조각에서 적용되는 츄잉검 물질은 생분해성 폴리머를 포함할 수 있다. 생분해성 폴리머가 이용되는 경우, 그들은 검 베이스의 중량 기준으로 10 내지 100%의 양을 구성할 수 있다. 본 발명에서, 생분해성 폴리머(biodegradable polymer)라는 용어는 츄잉검이 버려진 후에, 물리적, 화학적 및/또는 생물학적 분해가 수행될 수 있어서, 이에 의해, 버려진 츄잉검 폐기물이 하치 장소(dumping site)에서 보다 용이하게 제거될 수 있게 되거나 또는 궁극적으로 더 이상 츄잉검 잔류물로 인식될 수 없는 덩어리 또는 입자로 분해되는 것인 츄잉검 베이스 폴리머를 의미한다. 그와 같은 분해성 폴리머의 분해 또는 붕해(disintegration)은 온도, 광, 수분과 같은 물리적 인자, pH의 변화 또는 폴리머를 분해할 수 있는 효소의 작용에 의해 유발되는 가수분해와 같은 화학적 인자에 의해 이루어지거나 유도될 수 있다.
본 발명에 따라 적합한 생분해성 폴리머의 일부는 고리형 에스테르 또는 탄산염의 개환 중합에 의해 수득되는 폴리머, 및 다작용기 알코올(multi-functional alcohol) 또는 그의 유도체와 다작용기 카르복시산 또는 그의 유도체의 중합에 의해 수득되는 폴리에스테르를 포함할 수 있다.
하나 이상의 고리형 에스테르의 개환 중합에 의해 수득되는 폴리에스테르의 경우, 그들의 단량체는 일반적으로 글리콜리드, 락티드, 락톤 및/또는 탄산염을 포함할 수 있다. 중합 공정은 옥토산 주석(stannous octoate)을 비한정적인 예로 갖는 금속 촉매와 같은 하나 이상의 적합한 촉매의 존재 하에서 일어날 수 있고, 중합 공정은 폴리올, 폴리아민, 또는 복수 개의 히드록시기 또는 다른 작용기를 갖는 분자들 및 그들의 혼합물과 같은 개시제(initiator)에 의해 개시될 수 있다.
이 종류의 폴리에스테르 폴리머의 예는 하기를 포함하나, 이에 한정되지 않는다: 폴리(L-락티드); 폴리(D-락티드); 폴리(D,L-락티드); 폴리(메소락티드); 폴리(글리콜리드); 폴리(트리메틸렌카르보네이트); 폴리(엡실론-카프로락톤); 폴리 (L-락티드-코-D,L-락티드(L-lactide-co-D,L-lactide)); 폴리(L-락티드-코-메소-락티드); 폴리(L-락티드-코-글리콜리드); 폴리(L-락티드-코-트리메틸렌카르보네이트); 폴리(L-락티드-코-엡실론-카프로락톤); 폴리(D,L-락티드-코-메소-락티드); 폴리(D,L-락티드-코-글리콜리드); 폴리 (D,L-락티드-코-트리메틸렌카르보네이트); 폴리(D,L-락티드-코-엡실론-카프로락톤); 폴리(메소-락티드-코-글리콜리드); 폴리(메소-락티드-코-트리메틸렌카르보네이트); 폴리(메소-락티드-코-엡실론-카프로락톤); 폴리(글리콜리드-코-트리메틸렌카르보네이트); 폴리(글리콜리드-코-엡실론-카프로락톤).
이 종류의 폴리에스테르 폴리머에서 이용될 수 있는 단량체의 또 다른 구체적인 예들은 고리 상의 비-카르보닐(non-carbonyl) 탄소 원자에서 하나 이상의 알킬 또는 아릴 치환기에 의해 치환된 ε-카프로락톤, δ-발레로락톤, γ-부티로락톤, 또는 β-프로피오락톤을 포함한, ε-카프로락톤, δ-발레로락톤, γ-부티로락톤, 및 β-프로피오락톤과 같은 락톤 단량체를 포함한다. 또한, 특정한 단량체의 예들은 트리메틸렌 카르보네이트, 5-알킬-l,3-디옥산-2-온, 5,5-디알킬-l,3-디옥산-2-온, 또는 5-알킬-5-알킬옥시카르보닐-l,3-디옥산-2-온, 에틸렌 카르보네이트, 3-에틸-3-히드록시메틸프로필렌 카르보네이트, 트리메틸올프로판 모노카르보네이트, 4,6-디메틸-1,3-프로필렌 카르보네이트, 2,2-디메틸 트리메틸렌 카르보네이트, 및 1,3-디옥세판-2-온과 같은 탄산염 단량체를 포함한다.
알코올 또는 그 유도체 및 카르복시산 또는 그 유도체로부터 제조된 폴리에스테르의 경우, 이 종류의 폴리머는 일반적으로 본 발명의 범위 내에서 디-, 트리- 또는 보다 많은 수의 작용기를 갖는(higher-functional) 알코올 또는 그의 에스테르와 디-, 트리- 또는 보다 많은 수의 작용기를 갖는 지방족 또는 방향족 카르복시산 또는 그의 에스테르의 단계-성장 중합(step-growth polymerization)에 의해 제조될 수 있다. 마찬가지로, 또한, 히드록시산 또는 다작용기 카르복시산의 무수물 및 할로겐화물이 단량체로서 이용될 수 있다. 중합은 직접적인 폴리에스테르화( direct polyesterification) 또는 에스테르교환반응(transesterification)을 포함할 수 있고 촉매에 의해 촉진될 수 있다. 분지형 단량체의 이용은 폴리에스테르 폴리머의 결정도(crystallinity)를 억제한다. 사슬 내에서 유사하지 않은 단량체 단위의 혼합도 결정도를 억제한다. 폴리머 사슬은 중합을 중단하고, 생분해성 폴리머의 분자량을 제어하고, 유리 히드록시기 및 카르복시기를 엔드-캡(end-cap)하기 위해 이용된 단일작용기 화합물(monofunctional compound)에 의해 종료될 수 있다. 또한, 장쇄 지방족 카르복시산 또는 방향족 모노카르복시산이 폴리머 내에 포함될 수 있고, 그에 의해, 분지화의 정도가 제어되었다. 반대로, 폴리머 내에서 분지화를 위한 출발점을 형성하는 다작용기 단량체가 폴리머의 일부가 될 수 있다.
바람직한 다작용기 카르복시산 또는 그의 유도체의 예들은 포화 또는 불포화 지방족 또는 방향족이고 2개 내지 100개의 탄소 원자를 포함하고 보다 바람직하게는 4개 내지 18개의 탄소 원자를 포함한다. 그 자체로 또는 그의 유도체로 이용될 수 있는, 카르복시산의 구체적인 적용가능한 예는 옥살산, 말론산, 시트르산, 숙신산, 말산, 타르타르산, 푸마르산, 말레산, 글루타르산, 글루탐산, 아디프산, 글루카르산, 피멜산, 수베르산, 아젤라산, 세바스산, 도데칸디오산, 등과 같은 지방족 다작용기 카르복시산 및 시클로프로판 디카르복시산, 시클로부탄 디카르복시산, 시클로헥산 디카르복시산, 등과 같은 고리형 지방족 다작용기 카르복시산 및 테레프탈산, 이소프탈산, 프탈산, 트리멜리트산, 피로멜리트산 및 나프탈렌 1,4-, 2,3-, 2,6-디카르복시산 및 그 등가물과 같은 방향족 다작용기 카르복시산을 포함한다. 한정하지 않은 예시의 목적으로, 카르복시산 유도체의 일부 예들은 3-히드록시프로피온산 및 6-히드록시카프로산과 같은 히드록시산 및 산의 무수물, 할로겐화물 또는 에스테르, 예를 들면, 디메틸 또는 디에틸 옥살레이트, 말로네이트, 숙시네이트, 푸마레이트, 말리에이트, 글루타레이트, 아디페이트, 피멜레이트, 수베레이트, 아젤레이트, 세바케이트, 도데칸디오에이트, 테레프탈레이트, 이소프탈레이트, 프탈레이트 등과 같은 에스테르를 의미하는, 전술된 산들에 상응하는 디메틸 또는 디에틸 에스테르를 포함한다. 일반적으로, 보다 높은 비점의 알코올은 보다 낮은 비점의 알코올보다 제거하기가 더 어렵기 때문에 메틸 에스테르는 종종 에틸 에스테르보다 더 선호된다.
또한, 통상적으로 선호되는 다작용기 알코올의 예들은 예를 들면, 폴리글리콜 및 폴리글리세롤로서, 2개 내지 100개의 탄소 원자들을 포함한다. 그 자체로 또는 그의 유도체로서 이용될 수 있는 알코올의 구체적인 적용가능한 예들은 에틸렌 글리콜, 1,2-프로판디올, 1,3-프로판디올, 1,3-부탄디올, 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올, 디에틸렌 글리콜, 1,4-시클로헥산디올, 1,4-시클로헥산디메탄올, 네오펜틸 글리콜, 글리세롤, 트리메틸올프로판, 펜타에리트리톨, 솔비톨, 만티톨, 등과 같은 폴리올을 포함한다. 한정하지 않는 예시의 목적으로, 알코올 유도체의 일부 예들은 트리아세틴, 글리세롤 팔미테이트, 글리세롤 세바케이트(sebacate), 글리세롤 아디페이트, 트리프로피오닌 등을 포함한다.
이 종류의 폴리에스테르의 제조는 통상적으로 산 촉매 또는 에스테르교환반응 촉매를 포함하고, 그들의 비-한정적인 예들은 망간, 아연, 칼슘, 코발트 또는 마그네슘의 아세트산염과 같은 금속 촉매, 및 안티몬-(III)옥시드, 게르마늄 옥시드, 또는 할로겐화물 및 테트라알콕시게르마늄, 티타늄 알콕시드, 아연 또는 암모늄 염이다.
사슬 정지제(chain stopper)의 예들은 모노히드록시 알코올 또는 모노카르복시산을 포함한다. 특정한 예들은 메탄올, 에탄올, 부탄올, 헥산올, 옥탄올 등 및 라우릴 알코올, 미리스틸 알코올, 세틸 알코올, 스테아릴 알코올, 스테아릭 알코올, 등 및 아세트산, 라우르산, 미리스트산, 팔미트산, 스테아르산, 아라키드산, 세로트산, 도데실렌산, 팔미톨레산, 올레산, 리놀레산, 리놀렌산, 에루스산, 벤조산, 나프토산 및 치환된 나프토산, 1-메틸-2 나프토산 및 2-이소프로필-1-나프토산 등과 같은 모노카르복시산을 포함한다.
본 발명의 일부 구체예에서, 검 베이스는 왁스를 포함하고, 다른 구체예에서, 예를 들면, 특정한 생분해성 폴리머를 적용하는 경우, 왁스는 회피될 수 있다.
그러나, 석유 왁스(petroleum wax)는 검 베이스로부터 제조된 완성된 검의 경화(curing)을 보조하고 또한 보관 기간 및 질감을 개선할 수 있다. 왁스 결정 크기는 향미제의 방출에 영향을 미친다. 이소-알칸의 비율이 높은 왁스는 노르말-알칸의 비율이 높은 왁스, 특히, 30개 미만의 탄소 수를 갖는 노르말 알칸을 갖는 왁스보다 작은 결정 크기를 갖는다. 보다 작은 결정 크기는 보다 큰 결정 크기를 갖는 왁스에 비해 이 왁스로부터 향미제의 이탈에 보다 많은 장애(hindrance)가 있기 때문에, 향미제의 보다 느린 방출을 가능하게 한다. 노르말-알칸계 왁스를 이용하여 제조된 검 베이스의 융화성은 이소-알칸계 왁스로 제조된 검 베이스에 비해 더 낮다.
석유 왁스(정제된 파라핀 및 미정질 왁스) 및 파라핀 왁스는 주로 직쇄형 노르말-알칸 및 분지형 이소-알칸으로 구성된다. 노르말-알칸 대 이소-알칸의 비율은 변한다.
노르말-알칸계 왁스는 통상적으로 C-18보다 긴(> C-18) 탄소 사슬 길이를 가지나, 그 길이가 C-30보다 현저하게 긴 것은 아니다. 분지형 구조 및 고리 구조는 주로 노르말-알칸계인 왁스의 경우 사슬의 말단 부근에 위치한다. 노르말-알칸계 왁스의 점도는 <10 mm2/s(100℃에서)이고 합쳐진 수치 평균 분자량(combined number average molecular weight)은 600 g/mole보다 작다.
이소-알칸계 왁스는 통상적으로 C-30보다 현저하게 긴 탄소 길이를 갖는다. 주로 이소-알칸계인 왁스에서 분지형 사슬 및 고리 구조는 탄소 사슬을 따라 무작위적으로(randomly) 위치한다. 이소-알칸계 왁스의 점도는 10 mm2/s(100℃ 에서)보다 크고 합쳐진 수치 평균 분자량은 600 g/mole보다 크다.
합성 왁스는 석유 왁스 제조에서 통상적이지 않은 수단에 의해 제조되고 따라서 석유 왁스로 간주되지 않는다. 합성 왁스는 분지형 알칸 및 프로필렌과 같은, 그러나 이에 한정되지 않는 단량체와 공중합된 왁스, 폴리에틸렌 및 피셔 트롭쉬(Fischer Tropsch)형 왁스를 포함할 수 있다. 폴리에틸렌 왁스는 결합된 에틸렌 단량체를 갖는 다양한 길이의 알칸 유닛을 포함하는 합성 왁스이다.
천연 왁스는 쌀겨 왁스, 밀납, 카나우바 왁스 또는 칸델릴라 왁스를 포함할 수 있다. 상기 왁스들은 단독으로 또는 임의의 조합으로 이용될 수 있다.
연화제는 츄잉검 물질의 또 다른 수용성 부분에서와 같이, 검 베이스 부분에도 유리하게 첨가될 수 있다. 검 베이스의 경우, 연화제의 선택은 검 베이스의 연성(softness)에 영향을 미친다. 연화제는 질감을 변형하고, 베이스의 소수성 및 친수성 성분들이 혼화될 수 있게 하며, 또한, 검 베이스의 합성 탄성중합체를 더 가소화시킬 수 있다. 연화제 군에 속하는 유화제는 검 베이스에 수분-결합(water-binding) 특성을 부여하고, 이는 검 베이스에 기분좋은 매끄러운 표면을 제공하고 그의 점착 특성을 감소시킨다.
검 베이스에서의 사용에 적합한 연화제는 비-수소화된(non-hydrogenated) 식물성 오일, 부분적으로 수소화된(partially hydrogenated) 식물성 오일 및 완전히 수소화된 식물성 오일 및 우지(tallow), 코코아 버터 및 탈지 코코아 분말 및 이들 외에, 유화제를 포함한다.
트리글리세리드의 군은 면실, 야자, 야자 종자(palm kernel), 코코넛, 홍화(safflower), 평지씨, 해바라기, 우지, 대두, 코코아 버터, 중쇄 트리글리세티드(medium chain triglyceride) 및 그 등가물을 포함한다.
트리글리세리드의 카프로산, 카프릴산, 카프르산, 미리스트산, 라우르산 및 팔미트산은 주로 스테아르산을 포함하는 트리글리세리드에 비해 합성 탄성중합체를 더 가소화시키는 경향이 있다.
모노글리세리드, 디글리세리드, 아세틸화된 모노 및 디 글리세리드, 증류된 모노- 및 디글리세리드, 글리세롤 모노스테아레이트, 프로필렌 글리콜 모노스테아레이트, Na-, K-, Mg- 및 Ca-스테아레이트, 글리세롤 트리아세테이트, 지방산 모노글리세리드(예를 들면, 스테아르산, 팔미트산, 올레산 및 리놀레산), 모노- 및 디글리세리드의 락트산 에스테르 및 아세트산 에스테르, W0 00/25598에 개시된 것들을 포함한 수크로오스 폴리에스테르로도 지칭되는 식용 지방산의 당 에스테르, 레시틴 및 수산화 레시틴(hydroxylated lecithin)이 유화제의 군에 속하며, 이들 중 대부분은 그들의 제조 공정에서 중량 기준으로 2% 미만의 트리글리세리드 수준을 포함할 수 있다.
유화제를 포함한 연화제는 단독으로 또는 둘 이상이 조합되어 이용될 수 있다. 일반적으로, 연화제는 검의 저작성(chewability) 및 식감(mouth feel)을 최적화하기 위해 츄잉검 물질에 첨가된다.
본 발명이 속하는 기술 분야에서 가소제로도 알려진 연화제는 츄잉검 물질의 중량 기준으로 약 0.1 내지 15%를 구성할 수 있다. 본 발명에 의해 고려될 수 있는 추가적인 연화제 예들은 글리세린 및 레시틴을 포함한다. 또한, 일부 수용성 감미제, 예를 들면, 솔비톨, 수소화된 전분 가수분해물 또는 옥수수 시럽을 포함하는 감미제는 츄잉검 물질에서 연화제 및 결합제(binding agent)로 사용될 수 있다.
검 베이스에서 사용되는 충전제는 검 베이스의 질감을 변형하고 처리를 촉진한다. 입자 크기는 검 베이스 및 그의 배합(compounding)의 응집성(cohesivenss), 농도(density) 및 처리 특성에 효과를 갖는다. 입자 크기가 작을수록, 최종 검 베이스는 더 진하고 더 강한 점착력을 갖는다. 또한, 그들의 입자 크기 분포에 근거하여 충전제를 선택하는 것에 의해, 초기의 매스 배합(mass compounding)이 변형될 수 있고, 따라서, 검 베이스 처리 동안 초기 매스의 배합 특성의 변형 및 궁극적으로 이 검 베이스로부터 제조된 검의 최종 츄잉 특성의 변형을 가능하게 한다. 충전제는 검 베이스의 중량 기준으로 약 5 내지 60%, 바람직하게는 검 베이스의 중량 기준으로 약 5 내지 50%를 구성할 수 있다.
검 베이스에서의 사용에 적합한 충전제는 탄산마그네슘 및 탄산칼슘, 석회석분(ground limestone) 및 마그네슘 실리케이트 및 알루미늄 실리케이트와 같은 실리케이트류, 카올린 및 점토, 알루미늄 옥시드, 실리시움 옥시드, 활석, 및 티타늄 옥시드, 모노-, 디- 및 트리칼슘 포스페이트, 소디움 술페이트, 셀룰로오스 폴리머, 예를 들면, 에틸, 메틸 및 우드 또는 그 혼합물을 포함한다.
활석 충전제는 본 발명의 검 베이스 및 검에서 사용될 수 있으며, 이는 산성 향미제와 접촉하거나 또는 산성 향미제를 이용하거나 또는 탄산칼슘형 충전제와의 반응에 의한 인공감미제의 분해를 방지하기 위해 필요한 산성 환경을 제공한다. 탄산칼슘 및 활석 충전제의 평균 입자 크기는 통상적으로 약 0.1 마이크론 내지 약 15 마이크론의 범위이다.
충전제는 또한 과일 식물성 섬유, 곡물, 쌀, 셀룰로오스 및 그들의 조합과 같은 천연 유기 섬유(natural organic fiber)를 포함할 수 있다.
항산화제는 검 베이스 및 최종 츄잉검, 또는 지방 및 향미 오일을 포함하는 그들의 성분들의 유통 기간 및 보관을 연장한다.
검 베이스에서의 사용에 적합한 항산화제는 부틸화된 히드록시아니솔(BHA), 부틸화된 히드록시톨루엔(BHT), 베타카로틴, 토코페롤, 비타민 C와 같은 산미료, 프로필 갈레이트, 기타 합성 및 천연형 또는 그의 혼합물을 포함한다.
향미제 및 착색제는 특성을 부여하거나 또는 원치않는 특성을 제거하거나 또는 가린다. 그들은 검 베이스 및/또는 최종 츄잉검 물질의 혼합에서 적용될 수 있다.
수용성 부분과 불수용성 부분의 최종 혼합의 일부로 츄잉검 물질에 첨가될 수 있는, 성분들의 추가적인 예들은 하기에 주어진다. 성분들은 감미제, 향미제, 계면활성제, 활성 성분, 첨가제, 착색제, 및 예를 들면, 감미제, 향미제, 또는 활성 성분의 캡슐화용 재료로 분류된다.
적합한 벌크 감미제는 당 및 무가당 감미 성분을 모두 포함한다. 벌크 감미제는 통상적으로 츄잉검의 중량 기준으로 약 5% 내지 약 95%, 보다 통상적으로는 검의 중량 기준으로 약 30% 내지 60%와 같은, 중량 기준으로 약 20% 내지 약 80%를 구성한다.
유용한 당 감미제(sugar sweetner)는 단독의, 또는 조합된 수크로오스, 덱스트로오스, 말토오스, 덱스트린, 트레할로오스, D-타가토오스, 건조 전화당, 프럭토오스, 레불로오스, 갈락토오스, 옥수수 시럽 고형물 및 그 등가물을 포함하나, 이에 한정되지 않는, 츄잉검 기술 분야에서 주지된 사카라이드-함유 성분들이다.
솔비톨은 무가당 감미제로 이용될 수 있다. 기타 유용한 무가당 감미제는 단독의 또는 조합된, 만니톨, 자일리톨, 수소화된 전분 가수분해물, 말티톨, 이소말톨, 에리트리톨, 락티톨 및 그 등가물을 포함하나 이에 한정되지 않는다.
고-강도 인공 감미제(high-intensity artificial sweetening agent)는 단독으로 또는 전술된 감미제와 조합되어 이용될 수 있다. 바람직한 고-강도 감미제는 단독의 또는 조합된 수크랄로오스, 아스파르탐, 아세술팜의 염, 알리탐, 사카린 및 그의 염, 시클람산 및 그의 염, 글리시리진, 디히드로칼콘, 타우마틴, 모넬린, 트윈 스위트 스테비오시드, 네오탐 및 그 등가물을 포함하나, 이에 한정되지 않는다. 보다 장시간 지속되는 단맛 및 향미 인지를 제공하기 위해, 인공 감미제의 적어도 일부분을 캡슐화하거나 또는 그 방출을 제어하는 것이 바람직할 수 있다. 습윤 과립화, 왁스 과립화, 분무 건조(spray drying), 분무 동결(spray chilling), 유동상 코팅(fluid bed coating), 코아세르베이션(coascervation), 효모 세포들에서의 캡슐화 및 섬유 압출(fiber extrusion)과 같은 기법들이 원하는 방출 특성들을 달성하기 위해 이용될 수 있다. 감미제의 캡슐화는 또한 수지성 화합물과 같은 또 다른 츄잉검 성분을 이용하여 제공될 수 있다.
고-강도 감미제의 첨가는 검 베이스 혼합 단계에서 또는 최종 츄잉검 물질을 혼합하는 동안 수행될 수 있다.
인공 감미제의 사용량 수준은 상당히 다양하고 감미제의 강도, 방출 속도, 제품의 원하는 단맛, 사용된 향미의 수준 및 종류 및 비용 고려와 같은 인자들에 의존적일 것이다. 따라서, 인공 감미제의 유효한 수준(active level)은 중량 기준으로 약 0.02% 내지 약 30%, 바람직하게는 중량 기준으로 0.02% 내지 약 8%로 변할 수 있다. 통상적으로 고-강도 감미제는 츄잉검 물질의 중량 기준으로 0.05% 내지 1%의 범위의 소량으로 적용될 수 있다. 캡슐화를 위해 이용되는 담체가 포함되는 경우, 캡슐화된 감미제의 사용량 수준은 비례적으로 더 높을 것이다. 당 감미제 및/또는 무가당 감미제의 조합은 본 발명에 따라 처리된 츄잉검 제제에서 이용될 수 있다. 추가적으로, 연화제는 또한 당 수용액 또는 알디톨 수용액과 같은 추가적인 감미제를 제공할 수 있다.
저-열량 검을 원하는 경우, 저-열량 벌킹제(bulking agent)가 이용될 수 있다. 저-용량 벌킹제들의 예들은 폴리덱스트로오스, 라프틸로오스(Raftilose), 라프틸린(Raftilin), 프럭토올리고사카라이드(NutraFlora®), 팔라티노오스 올리고사카라이드; 구아 검 가수분해물(예를 들면, Sun Fiber®) 또는 소화되지 않는(indigestible) 덱스트린(예를 들면, Fiber®)을 포함한다. 그러나, 다른 저-용량 벌킹제들이 이용될 수 있다.
본 발명에 따른 츄잉검은 산 및 풍미 프로파일에 영향을 미칠 수 있는 다른 물질들을 포함한, 예를 들면, 천연 식물성 성분들, 에센셜 오일, 에센스, 추출물, 분말의 형태인 천연 및 합성 향미료를 포함한 천연 및 합성 방향제 및 향미제를 포함할 수 있다. 본 발명의 일부 구체예에서, 향미제는 본 명세서의 하기 등에서 정의된 캡슐화 재료로 캡슐화될 수 있다.
액상 및 분말 향미제의 예들은 코코넛, 커피, 초콜렛, 코코아, 바닐라, 그레이프 후르트, 오렌지, 라임, 멘톨, 리쿼리스(liquorice), 카라멜 아로마, 허니 아로마, 피넛, 월넛, 캐슈(cashew), 헤이즐넛, 아몬드, 파인애플, 스트로베리, 라즈베리, 열대 과일류, 체리, 시나몬, 페퍼민트, 윈터그린, 스피아민트, 유칼립투스, 및 민트, 사과, 배, 복숭아, 스트로베리, 살구, 라즈베리, 체리, 파인애플로부터 유래된 에센스 및 자두 에센스와 같은 과일 에센스를 포함한다. 에센셜 오일은 페퍼민트, 스피아민트, 멘톨, 유칼립투스, 클로브 오일, 베이 오일(bay oil), 아니스(anise), 타임(thyme), 시더 잎 오일(cedar leaf oil), 육두구, 및 전술된 과일들의 오일을 포함한다.
츄잉검 향미제는 동결건조되고, 바람직하게는 분말, 슬라이스들, 또는 조각들 또는 그들의 조합들의 형태인, 하나 이상의 천연 향미제일 수 있다. 입자의 가장 긴 크기로서 계산된 입자 크기는 3 mm 미만, 2 mm 미만, 또는 보다 바람직하게는 1 mm 미만일 수 있다. 천연 향미제는 입자 크기가 4㎛ 내지 1mm, 또는 3㎛ 내지 2mm인 형태일 수 있다. 바람직한 천연 향미제는 과일, 예를 들면 딸기, 블랙베리 및 라즈베리의 종자들을 포함한다.
혼합된 과일 향미들과 같은 다양한 합성 향미제들이 본 발명에 따른 츄잉검 심부에 이용될 수 있다. 전술된 바와 같이, 방향제(aromatic agent)는 통상적으로 사용되는 양들보다 더 작은 양들로 이용될 수 있다. 방향제류 및/또는 향미제류는 사용되는 방향제 및/또는 향미제의 원하는 강도에 따라 최종 생성물의 중량의 0.01 내지 약 30%의 양으로 이용될 수 있다. 바람직하게는, 방향제/향미제의 함량은 총 츄잉검 물질 조성물의 중량의 0.2 내지 3%의 범위에 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 향미제는 풍미(taste) 프로파일에 영향을 미칠 수 있는 산 및 기타 물질을 포함한, 천연 식물성 성분, 에센셜 오일, 에센스, 추출물, 분말의 형태인 천연 향미제 및 합성 향미제를 포함한다.
본 발명에 따른 츄잉검에 포함될 수 있는, 다른 츄잉검 성분들은 특히 약학적으로, 또는 생물학적으로 활성인 성분들이 존재할 때, 계면활성제 및/또는 가용화제를 포함한다. 본 발명에 따른 츄잉검 조성물에서 가용화제로 이용될 계면활성제의 종류의 예에 대해, H.P. Fiedler, Lexikon der Hilfstoffe fur Pharmacie, Kosmetik und Angrenzende Gebiete, pages 63-64 (1981) 및 개별 국가들의 허가된 식품 유화제류의 목록들을 참조한다. 음이온성, 양이온성, 양쪽성 또는 비-이온성 가용화제가 이용될 수 있다. 적합한 가용화제는 레시틴, 폴리옥시에틸렌 스테아레이트, 폴리옥시에틸렌 소르비탄 지방산 에스테르, 지방산 염, 식용 지방산의 모노 및 디글리세리드의 디아세틸 타르타르산 에스테르, 식용 지방산의 모노 및 디글리세리드의 시트르산 에스테르, 지방산의 사카로오스 에스테르, 지방산의 폴리글리세롤 에스테르, 인터에스테르화된 피마자유 산의 폴리글리세롤 에스테르(E476), 소디움 스테아로일라틸레이트, 소디움 라우릴 술페이트 및 지방산의 소르비탄 에스테르류 및 폴리옥시에틸화되고 수소화된 피마자유(예를 들면, CREMOPHOR라는 상품명으로 판매되는 제품들), 에틸렌 옥시드와 프로필렌 옥시드의 블럭 코폴리머(예를 들면, PLURONIC 및 POLOXAMER라는 상품명으로 판매되는 제품들), 폴리옥시에틸렌 지방산 알코올 에테르, 폴리옥시에틸렌 소르비탄 지방산 에스테르, 지방산의 소르비탄 에스테르 및 폴리옥시에틸렌 스테아르산 에스테르를 포함한다.
특히 적합한 가용화제는 예를 들면, 폴리옥시에틸렌(8) 스테아레이트 및 폴리옥시에틸렌(40) 스테아레이트와 같은 폴리옥시에틸렌 스테아레이트, 예를 들면, 트윈(TWEEN) 20(모노라우레이트), 트윈 80(모노올리에이트), 트윈 40(모노팔미테이트), 트윈 60(모노스테아레이트) 또는 트윈 65(트리스테아레이트)와 같은, 트윈이라는 상품명으로 판매되고 있는 폴리옥시에틸렌 소르비탄 지방산 에스테르, 식용 지방산의 모노 및 디글리세리드의 모노 및 디아세틸 타르타르산 에스테르, 식용 지방산의 모노 및 디글리세리드의 시트르산 에스테르, 소디움 스테아로일라틸레이트, 소디움 라우릴술페이트, 폴리옥시에틸화되고 수소화된 피마자유, 에틸렌 옥시드 및 프로필렌 옥시드의 블럭 코폴리머(block copolymer) 및 폴리옥시에틸렌 지방산 알코올 에테르이다. 가용화제는 단일 화합물이거나 또는 수개의 화합물들의 조합일 수 있다. 활성 성분의 존재 시, 츄잉검은 바람직하게는 또한 츄잉 검 분야에서 공지된 담체를 포함할 수 있다.
연화제로 이용되는 유화제는 우지(tallow), 수소화된 우지, 수소화된 식물성 오일 및 부분적으로 수소화된 식물성 오일, 코코아 버터, 글리세롤 모노스테아레이트, 글리세롤 트리아세테이트, 레시틴, 모노-, 디- 및 트리글리세리드, 아세틸화된 모노글리세리드, 지방산(예를 들면, 스테아르산, 팔미트산, 올레산 및 리놀레산) 및 그들의 조합을 포함한다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 충진형 츄잉검 조각은 약학적으로, 미용학적으로(cosmetically) 또는 생물학적으로 활성인 물질 또는 성분을 포함할 수 있다. 그와 같은 활성 물질의 예들은 참조에 의해 본 명세서에 포함된 WO 00/25598에 기재된 포괄적인 목록으로부터 찾을 수 있다. 본 발명에 따라, 활성 성분들은 츄잉검 조각의 내부 속 또는 코팅, 또는 츄잉검 물질로, 가능하게는 검 베이스 부분으로 첨가될 수 있다. 활성 성분의 바람직한 위치는 원하는 방출 속도에 따라 결정될 수 있다. 본 발명의 일부 구체예에서, 활성 성분은 바람직하게는 츄잉검 부분 및 속으로 첨가된다.
본 발명과 관련하여 이용되는 활성제들은 츄잉검으로부터 방출되기를 원하는 임의의 물질일 수 있다. 향미에 대해 수득되는 효과에 해당하는, 촉진된 방출 속도가 바람직한 경우, 주요한 대상 물질(primary substance)는 완전히 불수용성인 물질들을 포함하여, 주로 제한적인 수-용해도(water-solubility), 통상적으로 10g/100ml 미만의 용해도를 갖는 물질들이다. 예들은 의약, 식이 보충제, 경구 조성물, 금연제, 고-효능의 감미제, pH-조절제, 등이다.
활성 성분들의 다른 예들은 파라세타몰, 벤조카인, 신나리진, 멘톨, 카르본(carvone), 카페인, 클로르헥시딘-디-아세테이트, 시클리진 히드로클로리드, 1,8-시네올, 난드롤론, 미코나졸, 미스타틴, 아스파르탐, 불화 나트륨, 니코틴, 사카린, 세틸피리디늄 클로리드, 기타 4차 암모늄 화합물, 비타민 E, 비타민 A, 비타민 D, 글리벤클라미드 또는 그 유도체류, 프로게스테론, 아세틸-살리실산, 디멘히드리네이트, 시클리진, 메트로니다졸, 소디움 히드로겐카르보네이트, 은행나무(ginkgo) 유래의 활성 화합물, 밀랍(propolis) 유래의 활성 화합물, 인삼 유래의 활성 화합물, 메타돈, 페퍼민트 오일, 살리실아미드, 히드로코르티손 또는 아스테미졸을 포함한다.
식이 보충제들의 형태인 활성제들의 예들은 예를 들면, 비타민 B2(리보플라빈), B12, 엽산, 니아신, 비오틴, 용해도가 낮은 글리세로포스페이트, 아미노산류, 비타민 A, D, E 및 K 및 칼슘, 인, 마그네슘, 철, 아연, 구리, 요오드, 망간, 크롬, 셀렌, 몰리브덴, 칼륨, 나트륨 또는 코발트를 포함하는 염, 복합체 및 화합물의 형태인 미네랄의 영양적 효과를 갖는 염 및 화합물이다.
또한, 미국 연방 법(US Code of Federal Regulations) Title 21, Section 182.5013.182 5997 및 182.8013-182.8997과 같은 다른 국가들에서 당국에 의해 허용된 영양소들의 목록들을 참조한다.
구강 및 치아의 관리 또는 치료용 화합물들의 형태인 활성제들의 예들은 예를 들면, 결합된 과산화수소(bound hydrogen peroxide) 및 츄잉 동안 우레아를 방출할 수 있는 화합물들이다.
방부제의 형태인 유용한 활성 물질들의 예들은 구아니딘 및 비구아니딘의 염 및 유도체(예를 들면, 클로르헥시딘 디아세테이트) 및 제한적인 수용해도를 갖는 다음과 같은 타입의 물질들을 포함한다: 4차 암모늄 화합물(예를 들면, 세라민, 클로르옥실레놀, 크리스탈 바이올렛, 클로라민), 알데히드(예를 들면, 파라포름알데히드), 데퀄린(dequaline)의 화합물, 폴리녹실린, 페놀(예를 들면, 티몰, p-클로로페놀, 크레졸), 헥사클로로펜, 살리실산 아닐리드 화합물(salicylic anilide compounds), 트리클로잔(triclosan), 할로겐(요오드, 요오도포어(iodophore), 클로르아민, 디클로로시아누르산 염(dichlorocyanuric acid salts)), 알코올(3,4 디클로로벤질 알코올, 벤질 알코올, 페녹시에탄올, 페닐에탄올), (Martindale, The Extra Pharmacopoeia, 28th edition, pages 547-578 참조); 알루미늄 염(예를 들면, 알루미늄 포타슘 술페이트 AlK(SO4)12H20) 및 붕소, 바륨, 스트론튬, 철, 칼슘, 아연(아세트산 아연, 염화 아연, 글루콘산 아연), 구리(염화 구리, 황산 구리), 납, 은, 마그네슘, 나트륨, 칼륨, 리튬, 몰리브덴, 바나듐과 같은, 제한된 수용해도를 갖는 금속 염, 복합체 및 화합물; 구강 및 치아의 관리를 위한 기타 조성물들: 예를 들면, 불소(예를 들면, 불화 나트륨, 소디움 모노플루오로포스페이트, 아미노플루오리드류, 불화 제1주석), 인산염, 탄산염 및 셀렌을 포함하는 염, 복합체 및 화합물.
또한, 테스트된 광범위한 화합물들이 언급된 J. Dent. Res. ol. 28 No. 2, pages 160-171, 1949을 참조한다.
구강 내에서 pH를 조절하는 작용제의 형태인 활성 물질들의 예들은 아디핀산, 숙신산, 푸마르산과 같은 허용가능한 산 또는 그들의 염, 또는 시트르산, 타르타르산, 말산, 아세트산, 젖산, 인산 및 글루타르산의 염 및 카르보네이트, 히드로겐 카르보네이트, 포스페이트, 술페이트와 같은 허용가능한 염기 또는 나트륨, 칼륨, 암모늄, 마그네슘, 또는 칼슘의 옥시드, 특히, 마그네슘 및 칼슘의 옥시드를 포함한다.
금연제들의 형태인 활성제들의 예들은 예를 들면, 니코틴, 담배 분말, 또는 은 염(silver salt), 예를 들면, 아세트산 은, 탄산 은 및 질산 은을 포함한다.
활성제들의 추가적인 예들은 임의의 종류의 의약들이다.
의약들의 형태인 활성제들의 예들은 카페인, 살리실산, 살리실 아미드 및 관련 물질들(아세틸살리실산, 클로린 살리실레이트, 마그네슘 살리실레이트, 소디움 살리실레이트), 파라세타몰, 펜타조신의 염(펜타조신 히드로클로리드 및 펜타조신 락테이트), 부프레노르핀 히드로클로리드, 코데인 히드로클로리드 및 코데인 포스페이트, 모르핀 및 모르핀 염(염산염, 황산염, 타르타르산염), 메타돈 히드로클로리드, 케토베미돈 및 케토베미돈의 염(염산염), 베타-차단제(beta-blockers)(프로파놀롤), 칼슘 길항제, 베라파밀 히드로클로리드, 니페딘핀 및 Pharm. Int., Nov.85, pages 267-271, Barney H. Hunter and Robert L. Talbert에 기재된 적합한 물질들 및 그 염류, 니트로글리세린, 에리트리틸 테트라니트레이트, 스트리크닌(strychnine) 및 그 염, 리도카인, 테트라카인 히드로클로리드, 에토르핀 히드로클로리드, 아트로핀, 인슐린, 효소들(예를 들면, 파파인, 트립신, 아밀로글루코시다아제, 글루코오스옥시다아제, 스트렙토키나아제, 스트렙토도르나아제, 덱스트라나아제, 알파 아밀라아제), 폴리펩티드(옥시토신, 고나도렐린, (LH. RH), 데스모프레신 아세테이트(DDAVP), 이속수프린 히드로클로리드, 에르고타민 화합물들, 클로로퀸(인산염, 황산염), 이소소르비드, 데목시토신, 헤파린)를 포함한다.
다른 활성 성분들은 베타-루페올, 레티겐(Letigen), 실데나필 시트레이트 및 그 유도체를 포함한다.
치아용 제품들은 카르바미드(Carbami), CPP(카제인 포스포 펩티드); 클로르헥시딘, 클로르헥시딘 디 아세테이트, 클로르헥시딘 클로리드, 클로르헥시딘 디 글루코네이트, 헥세테딘, 스트론튬 클로리드, 염화 칼륨, 중탄산나트륨, 탄산나트륨, 불소 함유 성분들, 불화물류, 불화나트륨, 불화 알루미늄, 불화 암모늄, 불화칼슘, 불화 제1주석(stannous floride), 기타 불소 함유 성분들, 암모늄 플루오로실리케이트, 포타슘 플루오로실리케이트, 소디움 플루오로실리케이트, 암모늄 모노플루오로포스페이트, 칼슘 모노플루오로포스페이트, 포타슘 모노플루오로포스페이트, 소디움 모노플루오로포스페이트, 옥타데센틸 암모늄 플루오리드, 스테아릴 트리히드록시에틸 프로필렌디아민 디히드로플루오리드를 포함한다. 비타민류는 A, B1, B2, B6, B12, 엽산, 니아신, 판토텐시르(Pantothensyre), 비오틴, C, D, E, K를 포함한다.
미네랄류는 칼슘, 인, 마그네슘, 철, 아연, 구리, 요오드, 망간, 크롬, 셀렌, 몰르브덴을 포함한다. 다른 활성 성분들은 Q10®, 효소들, 징코 빌로바(Ginkgo Biloba), 생강 및 어유(fish oil)를 포함한 천연 약물을 포함한다. 본 발명은 또한 세로토닌 길항제(antagonist)와 같은 편두통 약물류: 수마트립탄, 졸미트립탄, 나라트립탄, 리자트립탄, 엘레트립탄; 시클리진, 신나리진, 디멘히드라민, 디펜히드리네이트와 같은 구토증 약물; 세트리진, 로라티딘과 같은 건초열 약물류, 부프레노르핀, 트라마돌과 같은 진통제, 미코나졸, 암포테리신 B, 트리암시놀론아세톤과 같은 구강 질환 약물; 및 시사프리드, 돔페리돈, 메토클로프라미드와 같은 약물의 용도에 관한 것이다.
활성 성분들은 하기에 기술된 화합물 또는 그들의 유도체를 포함하나, 이에 한정되지 않는다: 아세트아미노펜, 아세틸 살리실산, 부프레노르핀, 브롬헥신, 셀콕시브, 코데인(Buprenorphine Bromhexin Celcoxib Codeine), 디펜히드라민(Diphenhydramin), 디클로페낙(Diclofenac), 에토리콕시브(Etoricoxib), 이부프로펜(Ibuprofen), 인도메타신(Indometacin), 케토프로펜(Ketoprofen), 루미라콕시브(Lumiracoxib), 모르핀(Morphine), 나프록센(Naproxen), 옥시코돈(Oxycodon), 파레콕시브(Parecoxib), 피록시캄(Piroxicam), 슈도에페드린(Pseudoefedrin), 로페콕시브(Rofecoxib), 테녹시캄(Tenoxicam), 트라마돌(Tramadol), 발데콕시브(Valdecoxib), 칼슘카르보네이트(Calciumcarbonate), 마갈드레이트(Magaldrate), 디술피람(Disulfiram), 부프로피온(Bupropion), 니코틴(Nicotine), 아지트로미신(Azithromycin), 클라리트로미신(Clarithromycin), 클로트리마졸(Clotrimazole), 에리트로미신(Erythromycin), 테트라시클린(Tetracycline), 그라니세트론(Granisetron), 온단세트론(Ondansetron), 프로메타진(Prometazin), 트로피세트론(Tropisetron), 브롬페니라민(Brompheniramine), 세테리진(Ceterizin), 레코-세테리진(leco-Ceterizin), 클로르시클리진(Chlorcyclizine), 클로르페니라민(Chlorpheniramin), 디펜히드라민(Difenhydramine), 독실아민(Doxylamine), 페노페나딘(Fenofenadin), 구아이페네신(Guaifenesin), 로라티딘(Loratidin), 데스-로라티딘(des-Loratidin), 페닐톨옥사민(Phenyltoloxamine), 프로메타진(Promethazin), 피리다민(Pyridamine), 테르페나딘(Terfenadin), 트록세루틴(Troxerutin), 메틸도파(Methyldopa), 메틸페니데이트(Methylphenidate), 벤잘콘(Benzalcon) 클로리드, 벤제트 클로리드(Benzeth. Chloride), 세틸피리드 클로리드(Cetylpyrid. Chloride), 클로르헥시딘(Chlorhexidine), 에카베트-소디움(Ecabet-sodium), 할로페리돌(Haloperidol), 알로푸리놀(Allopurinol), 콜키닌(Colchinine), 테오필린(Theophylline), 프로파놀롤(Propanolol), 프레드니솔론(Prednisolone), 프레드니손(Prednisone), 플루오리드(Fluoride), 우레아(Urea), 미코나졸(Miconazole), 액토트(Actot), 글리벤클라미드(Glibenclamide), 글리피지드(Glipizide), 메트포르민(Metformin), 미글리톨(Miglitol), 레파글리니드(Repaglinide), 로지글리타존(Rosiglitazone), 아포모르핀(Apomorfin), 시알리스(Cialis), 실데나필(Sildenafil), 바르데나필(Vardenafil), 디페녹실레이트(Diphenoxylate), 시메티콘(Simethicone), 시메티딘(Cimetidine), 파모티딘(Famotidine), 라니티딘(Ranitidine), 라티니딘(Ratinidine), 세트리진(cetrizin), 로라타딘(Loratadine), 아스피린(Aspirin), 벤조카인(Benzocaine), 덱스트로메토르판(Dextrometorphan), 에페트린(Ephedrine), 페닐프로판올아민(Phenylpropanolamine), 슈도에페드린(Pseudoephedrine), 시사프리드(Cisapride), 돔페리돈(Domperidone), 메토클로프라미드(Metoclopramide), 아시클로비르(Acyclovir), 디옥틸술포숙시네이트(Dioctylsulfosucc.), 페놀프탈레인(Phenolphtalein), 알모트립탄(Almotriptan), 엘레트립탄(Eletriptan), 에르고타민(Ergotamine), 미게아(Migea), 나라트립탄(Naratriptan), 리자트립탄, 수마트립탄, 졸미트립탄, 알루미늄 염, 칼슘 염, 철 염, 은 염, 아연-염, 암포테리신 B, 클로르헥시딘, 미코나졸, 트리암시놀론아세토니드, 멜라토닌, 페노바르비톨, 카페인, 벤조디아제핀(Benzodiazepiner), 히드록시진, 메프로바메이트, 페노티아진, 부클리진, 브로메타진, 신나리진, 시클리진, 디펜히드라민, 디멘히드리네이트, 부플로메딜, 암페타민, 카페인, 에페드린, 오를리스타트, 페닐에페드린, 페닐프로판올아민, 슈도에페드린, 시부트라민, 케토코나졸, 니트로글리세린, 니스타틴, 프로게스테론, 테스토스테론, 비타민 B12, 비타민 C, 비타민 A, 비타민 D, 비타민 E, 필로카르핀, 알루미늄아미노아세테이트, 시메티딘, 에소메프라졸, 파모티딘, 란소프라졸, 마그네슘옥시드, 니자티드 및/또는 라티니딘.
본 발명의 일 구체예에서, 향미제는 그 자체로 원치않는 풍미를 갖거나 또는 제제의 풍미를 변화시키는 활성 성분들을 포함하는 츄잉검에서 풍미를 가리기 위해(taste masking) 이용될 수 있다.
츄잉검 물질은 선택적으로 결합제, 산미료, 충전제, 착색제, 보존제 및 항산화제, 예를 들면, 부틸화된 히드록시톨루엔(BHT), 부틸 히드록시아니솔(BHA), 프로필갈레이트 및 토코페롤과 같은 첨가제를 포함할 수 있다.
착색제 및 미백제는 FD & C-타입 염료 및 레이크, 과일 및 야채 추출물, 이산화티탄 및 그들의 조합을 포함할 수 있다.
전술된 감미제의 캡슐화 방법들을 위해 이용되는 재료들은 예를 들면, 젤라틴, 밀 단백질, 콩 단백질(Soya protein), 카제인 나트륨, 카제인, 아라비아 고무, 변성 전분(Mod. starch), 가수분해된 전분(말토덱스트린), 알긴산염, 펙틴, 카리기난, 산탄검, 로커스트 콩 검(Locus bean gum), 키토산, 밀랍, 칸델릴라 왁스, 카나우바 왁스, 수소화된 식물성 오일, 제인 및/또는 수크로오스를 포함할 수 있다.
츄잉검 물질의 제조는 일반적으로 검 베이스의 제조에 의해 개시된다. 검 베이스는 가열된(10℃-120℃), 예를 들면, 약 1.2:1 내지 약 2:1의 전단 속도(front speed) 대 후단 속도(rear speed) 비를 갖는 시그마 블레이드 믹서에 소정량(an amount of)의 탄성중합체, 탄성중합체 가소제 및 충전제, 및 필요에 따라 비닐 폴리머를 첨가하는 것에 의해 제조될 수 있으며, 상기에서, 그의 탄성중합체의 보다 정밀한 배합(compounding)을 필요로 하는 검 베이스에 대해 통상적으로 보다 높은 비가 이용된다.
초기 매스를 구성하는 성분들의 초기 양은 적합한 경도를 얻기 위한 혼합 케틀의 작업 용량(working capacity) 및 탄성중합체를 분해하고 사슬 분지화를 증가시키기 위해 바람직한 배합(compounding) 수준에 의해 결정될 수 있다. 개시 시의 충전제의 수준 또는 특정한 입자 크기 분포를 갖는 충전제의 선택 시 충전제의 수준이 높을수록, 배합의 정도가 더 높아지고, 따라서, 더 많은 탄성중합체 사슬의 가교가 깨지고, 탄성중합체의 더 많은 분지화를 유발하며, 따라서, 검 베이스의 점도가 더 낮아지고, 최종 검 베이스 및 그와 같은 검 베이스로부터 제조된 검은 더 부드러워진다. 배합 시간이 더 길고, 더 낮은 분자량 또는 연화점의 검 베이스 성분들을 사용할수록, 최종 검 베이스의 점도 및 단단함(firmness)이 더 낮다.
배합은 일단 성분들이 한 덩어리가 된 후에 유효하게 개시된다. 15분 내지 90분 사이의 임의의 시간이 배합 시간의 길이일 수 있다.
바람직하게는, 배합 시간은 20분 내지 약 60분이다. 추가된 탄성중합체 가소제의 양은 존재하는 탄성중합체 및 충전제의 수준에 의존한다. 과도하게 많은 탄성중합체 가소제가 첨가되면, 초기 매스는 과도하게 가소화되고 균질하지 않게 된다.
초기 성분들이 균일하게 집결되고 원하는 시간 동안 배합된 후, 완전히 균일하게 융해된 매스가 수득될 때까지, 검 베이스 성분들의 잔여물질들(balance)이 순차적 방식으로 첨가된다. 통상적으로, 탄성중합체, 탄성중합체 가소제, 비닐 폴리머 및 충전제의 잔여량이 초기 배합 시간 후 60분 이내에 첨가된다. 충전제 및 탄성중합체 가소제는 통상적으로 개별적으로 중량이 측정되고 이때, 소량씩(in portions) 첨가된다. 선택적인 완스 및 연화제는 탄성중합체 및 탄성중합체 가소제 후에 후속 60분 동안 첨가된다. 그 후, 매스는 덤핑(dumping) 전에 균질해지게 된다.
통상적인 검 베이스 처리 시간은 제제에 따라, 약 1시간 내지 약 3시간, 바람직하게는 1.5시간 내지 2.5시간으로 변할 수 있다. 덤핑되었을 때, 최종 매스 온도는 70℃ 내지 130℃, 및 바람직하게는 10O℃ 내지 120℃일 수 있다. 생분해성 폴리머에 기초하여 검 베이스 및 츄잉검 물질을 제조할 때, 혼합 시간은 더 짧을 수 있고, 온도는 훨씬 더 낮을 수 있다는 것에 주목해야 한다. 생분해성 폴리머를 혼합할 때 적용되는 온도는 제조 공정 동안 분해가 방치될 수 있는 40 내지 80℃ 범위 내에 있을 수 있다.
완료된 융해상태의 매스는 혼합 케틀로부터 코팅된 또는 안을 댄(lined) 팬으로 비워지고, 원하는 형태로 압출 또는 주조되고 냉각 및 응고되게 방치된다. 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 전술된 절차의 다수의 변형들이 이루어질 수 있다는 것을 인식할 것이다. 따라서, 모든 소위 검 베이스 성분들 및 추가적인 츄잉검 성분들을 포함하는 츄잉검은 하나의 단일 공정에서 압출될 수 있다. 또한, 츄잉검 물질의 제조는 상당한 저장 시간없이 직접 압출기에서 연속되어 충진형 츄잉검 로프(filled chewing gum rope)를 형성하고, 이로부터 본 발명의 충진형 츄잉검 조각들이 수득될 수 있다.
츄잉검 로프는 심부-충진형 츄잉검(center-filled chewing gum)에 적합한 본 발명이 속하는 기술 분야에서 공지된 물질로 충진될 수 있다. 일반적으로, 속은 정상적인 보관 및 사용 온도에서 액체, 페이스트, 또는 분말의 경도를 갖는다. 본 발명에 따라 적용되는 내부 속의 통상적인 성분들은 벌크 감미제, 고 강도 감미제, 향미제, 활성 성분, 및 그 혼합물로부터 선택될 수 있다. 그와 같은 화합물의 특정한 예들은 상기에 주어진다; 이와 같은 전술된 성분들의 군들은 츄잉검 물질 및 속에 적용가능하다. 본 발명에 따르면, 충진형 츄잉검이 씹힐 때, 속에 이용된 성분들로부터의 즉시 방출이 수득될 수 있는 것이 유리하다. 이와 같은 즉시 방출은 츄잉검 물질로 혼합된, 성분들로부터 수득되는 보다 느린 방출과 유리하게 조합될 수 있다.
액체- 또는 페이스트-유사 속을 갖는 충진형 츄잉검을 위해 속 물질로 종종 이용되는 벌크 성분들의 일부는 솔비톨, 글리세린, 말티톨 시럽, 수소화된 전분 가수분해물, 및 레시틴을 포함한다. 마찬가지로, 분말화된 속은 다수의 기타 예들 중에서, 분말화된 감미제, 및 분말화된 향미제, 예를 들면, 동결건조된 과일 분말, 허브, 야채, 리쿼리스, 염화암모늄 및 캔디를 포함할 수 있다.
제조 공정 동안, 점착방지제가 츄잉검 물질 로프의 표면상에 적용되는 경우, 충진형 츄잉검 조작을 압출하고 형성하는 것이 실제로 가능하다는 것이 확인되었다. 이에 의해, 비교적 부드러운 츄잉검 질감의 점착성의 문제가 점착방지제의 적용에 의해 중화될 수 있기 때문에, 작은 벽 두께로 압출하기에 적합한 질감을 갖는 츄잉검 물질(chewing gum substance)이 적용될 있다는 것이 확인되었다. 기계로의 점착 및 개별적인 츄잉검 조각의 상호 간의 점착이 모두 이에 의해 본 발명에 따라 방지될 수 있다.
적합한 점착방지제의 예들은 수산화칼슘, 활석, D-만니톨, 이산화규소, 수크로오스 에스테르, 스테아르산 칼슘, 스테아르산 아연, 스테아르산 마그네슘 및 기타 스테아르산 금속, 폴리옥시에틸렌 모노스테아레이트, 실리케이트, 폴리에틸렌 글리콜, 실리케이트 디옥시드, 흄드 실리카, 스테아르산, 탄산칼슘, 등 및 그 혼합물을 포함한다.
본 발명에 따르면, 충진형 츄잉검 조각에는 점착방지제를 뒤덮는 외부 코팅이 제공되어, 기분좋은 풍미를 제공하고 충진형 츄잉검 조각을 보호한다.
본 발명에 따라, 충진형 츄잉검 조각에 외부 코팅을 제공하는 하나의 장점은 유리한 보호 효과가 수득될 수 있다는 것이다. 이에 의해, 츄잉검 물질은 건조로부터 보호되고, 따라서, 그 결과로 누출을 초래하는 츄잉검 물질의 크래킹(cracking)으로부터 보호된다. 이 보호 효과는, 본 발명에 따라 적용되는 츄잉검 물질이 무가당 또는 무설탕인 경우, 특히 중요하다. 전체적으로, 코팅은 본 발명의 츄잉검 조각에 증가된 저장성(storability)을 제공할 수 있다.
다양한 코팅 물질이 적용될 수 있고, 코팅 종류는 경질 코팅, 연질 코팅, 필름 코팅, 또는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 공지된 임의의 종류의 코팅, 또는 그와 같은 코팅의 조합으로부터 선택될 수 있다. 코팅은 통상적으로 코팅된 충진형 츄잉검 조각의 중량 기준으로 10 내지 50 퍼센트를 구성할 수 있다.
경질 코팅은 당 코팅 및 무가당(또는 무설탕) 코팅 및 그 조합을 포함한다. 달콤하고 바삭바삭한(crispy) 층을 소비자에 대한 충진형 츄잉검 조각의 최초 느낌으로 원하는 경우, 경질 코팅을 적용하는 것이 유리하다. 또한, 경질 코팅은 통상적으로 본 발명에 따라 바람직한, 최상의 보호 효과를 갖는다. 츄잉검 조각에 보호성 당 코팅을 제공하는 통상적인 공정에서, 검 심부는 적합한 코팅 장치에서 수크로오스 또는 덱스트로오스와 같은 결정화(crystallisable) 당의 수용액으로 연속적으로 처리되며, 상기 당의 수용액은 대상이 되는 코팅의 단계에 따라, 다른 기능성 성분들, 예를 들면, 충전제, 착색제 등을 포함할 수 있다.
본 발명에서, 무가당 또는 무설탕 코팅이 바람직하고, 코팅제는 예를 들면, 솔비톨, 말티톨, 만니톨, 자일리톨, 에리트리톨, 락티톨 및 이소말트를 포함한 폴리올, 또는 예로서 트레할로오스를 포함하는 모노- 디- 사카라이드일 수 있다.
대안적으로, 무가당 연질 코팅, 예를 들면, 폴리올, 또는 예로서, 솔비톨, 말티톨, 만니톨, 자일리톨, 에리트리톨, 락티톨, 이소말트 및 트레할로오스를 포함하는 모노- 디-사카라이드의 시럽을 포함하는 코팅이 적용될 수 있다.
또한, 셀룰로오스 유도체, 변성전분, 덱스트린, 젤라틴, 제인, 쉘락, 아라비아 검, 식물성 검, 합성 폴리머, 등 또는 그의 조합과 같은 필름-형성제(film-forming agent)를 포함하는 필름 코팅이 적용될 수 있다.
본 발명에 따른 코팅은 통상적으로, 하나 이상의 감미(sweetening) 폴리올, 고 강도 감미제, 및 향미제를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 코팅은 글루코오스, 수크로오스, 덱스트로오스 등과 같은 당을 포함한다.
일반적으로, 본 발명의 특정한 구체예에서, 코팅 물질에 하나 이상의 첨가제 성분을 포함하는 것이 바람직할 수 있다. 그와 같은 첨가제 성분의 예들은 결합제, 수분-흡수 성분, 필름-형성제, 분산제, 점착방지 성분, 벌킹제, 향미제, 착색제, 약학적 또는 미용학적 활성 물질과 같은 활성 성분, 지질 성분, 왁스 성분, 및 산을 포함한다.
본 발명에 따른 코팅된 충진형 츄잉검 조각은 통상적인 코팅 공정을 이용하여 츄잉검 조각이 코팅될 수 있게 하는 임의의 형상, 형태 또는 크기를 가질 수 있다.
최종 츄잉검 조각의 외관은 예를 들면, 펠릿, 쿠션-형 펠렛, 정제, 덩어리(chunk), 향정(patille), 알약, 구(ball), 및 구체(sphere)일 수 있고, 통상적으로 충진형 츄잉검의 중량은 예를 들면, 0.5 내지 15 그램, 바람직하게는 약 1 내지 5 그램의 범위 내에 있을 수 있다.
도 1a 내지 1c에 따르면, 도면은 본 발명의 일 구체예에 따라 충진형 츄잉검을 제조하기 위해 이용될 수 있는 연속 공정에서 요소들의 개관(schematic view)을 도시한다.
도시된 츄잉검 제조 공정은 로프 정립기(rope sizer)(11)로 공급하는 압출기(10)를 포함한다. 로프 정립기(11)는 다시, 정제 형성 장치(12)로 공급하고, 이는 다시, 선택적으로 냉각 장치(13)로 공급할 수 있다. 또한, 장치(arrangement)는 점착방지제용 컨디셔닝 장치(14)를 포함한다. 중간 장치(intermediate arrangement)(15)는 이전의 제조 공정(past manufacturing process)과 코터(16)를 포함하는 후속 코팅 공정을 연결한다. 최종적으로, 제조 공정은 보관 또는 포장 장치(17)로 종료된다.
츄잉검 물질 및 내부 속 물질을 포함하는, 최초 공급 물질(initial feeding material)인 II-화살표에 의해 표시된 바와 같이, 압출기로 도입된다. 점착방지제(4)가 제조공정 동안, 컨디셔닝 장치(14)에 의해 압출된 충진형 츄잉검 로프(3)에 적용된다. 압출된 로프(3)가 로프 정립기(11) 또는 정제 형성 장치(12)를 통해 이동되는 동안, 점착방지제(4)가 적용되고, 또는 점착방지제(4)는 상이한 장치들의 이전 또는 이후에 적용될 수 있다. 예를 들면, 도 1a 및 1b는 정제 형성 장치(12)의 전 또는 정제 형성 장치(12)로 이동하는 동안 첨가되는 점착방지제의 상이한 적용 부위들을 표시한다. 정제 형성 장치(12)에서, 개별적인 츄잉검 조각(5)이 형성된다. 츄잉검 조각(5)은 적용된 점착방지제 외에는 코팅되지 않은 상태이다. 코팅 물질 II가 코터(16)로 도입되고, 츄잉검 조각(5)이 코팅되어 최종의 코팅된 츄잉검 조각(7)을 형성하고, 이는 포장 공정으로 이동되기 전까지 보관되거나 또는 즉시 포장된다.
먼저, 츄잉검 물질은 예를 들면, Z-블레이드 믹서에서, 새롭게, 또는 이전에 제조된 츄잉검 펠릿의 리-믹스(re-mix)로서 혼합된다. 대안적으로, 혼합은 연속 공정에서, 직접 수행될 수 있고, 즉, 츄잉검 물질은 압출기에서 혼합될 수 있다. 혼합 동안, 온도가 상승되고, 츄잉검 물질의 응집성 덩어리가 수득된다.
츄잉검 물질이 유가식 공정(batch process)으로 별개의 믹서에서 혼합되는 경우, 원하는 질감이 달성되면, 압출기(10)로 이전된다. 대안적으로, 츄잉검 물질이 연속 공정으로 제조되는 경우, 이 혼합은 공지된 방식으로 예시된 압출기(10)에 의해 수행될 수 있다.
츄잉검 로프(3)의 압출은 30-90℃ 범위의 온도에서 수행될 수 있고, 예를 들면, 압출기(10)는 35-50℃의 온도까지 가열될 수 있고, 압출기(10)는 내부 속 물질을 주입하면서, 츄잉검 물질의 로프를 압출한다. 내부 속으로 도입된 물질은 바람직하게는 액체 또는 페이스트일 수 있고, 및/또는 분말, 바삭바삭한(crunchy) 입자, 또는 기타 불용성 물질일 수 있다. 속은 통상적으로 하나 이상의 감미제 및 향미제를 포함하고, 2O℃와 같은 정상적인 저장 온도까지 냉각되면, 속 물질(filling material)의 경도는 유체-유사(fluid-like), 페이스트-유사, 및 고체-유사일 수 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 압출기로 공급된 츄잉검 물질은 혼합 또는 재-혼합 후에 압출기(10)에 의해 압출되기 전에 약 15분 이상 대기하거나 정치(rest)하는 것이 유리할 수 있다.
압출된, 충진형 츄잉검 로프(3)의 상이한 예들의 단면이 도 2a-2d에 도시된다. 츄잉검 물질(1)은 내부 속 물질(2)을 캡슐화하거나 또는 둘러싸고, 상기 내부 속 물질(2)은 로프 내에서 상이한 형태로, 중심에 또는 중심으로부터 떨어져서 나타날 수 있다. 내부 속(2)은 예를 들면, 대략 원형 또는 타원형으로 보일 수 있고, 도 2d에 도시된 바와 같이, 츄잉검 로프(3) 내에서 속 물질(2)의 복수 개의 줄(string)로 보일 수 있다.
압출 직후에, 로프는 컨디셔닝 장치(14)에 의해 점착방지제(4)의 적용을 받는다. 점착방지제(4), 예를 들면, 활석은 예를 들면, 로프 표면상에 뿌려지거나(sprinkle) 또는 살포(dust)될 수 있다. 필요한 경우, 점착방지제(4)는 로프-정립 장치(rope-sizing arrangement)(11) 직전에 또는 로프-정립 장치(11)에서 다시 직접 적용될 수 있고, 상기에서, 로프 정립 휠(rope sizing wheel)은 특정한 원하는 크기의 조각들을 형성하기 위해 로프(3)의 직경을 원하는 직경까지 연속적으로 감소시킬 수 있다. 점착을 방지하기 위해 점착방지제가 적용되는 경우, 츄잉검 로프(3)가 내부 속을 둘러싼 비교적 작은 직경 및 벽 두께(예를 들면, 2 mm의 벽 두께가 수득될 수 있음)로 그 크기가 감소될 수 있다는 것이 확인되었다.
로프 정립 후에, 충진형 츄잉검 로프(3)가 정제-형성 장치(12)로 공급되고, 상기에서 개별적인 츄잉검 조각들(5)이 로프로부터 절단되어 형성된다. 예를 들면, 상이한 형태의 다이-절단 공구(die-cutting tool)의 이용에 의해, 상이한 종류의 정제 형태가 생성될 수 있다. 이들 중 일부 예들이 도 3a-3h에 도시되고, 상기에서, 조각들은 코팅되지 않는 형태로 도시되며, 따라서, 정제 형성 장치(12)로부터 유래된 츄잉검 조각의 중앙을 둘러싼 벨트와 같은 표시(mark)가 보일 수 있다. 도 3a-3h에 도시된 조각들은 예를 들면, 그들의 가장 긴 방향으로 10 내지 50 mm의 길이를 가지며, 도 3a-3h의 조각들 각각은 개별적인 것으로 간주된다.
마지막으로, 완성된 미코팅(uncoated) 정제(5)는 선택적으로, 냉각 수단(13)에 의해, 능동적으로, 예를 들면, 냉각 터널(cooling tunnel)에 의해, 또는 제조 영역 내의 주변 온도의 결과로 수동적으로 냉각된다.
기분좋게 달콤하거나 또는 향이 나는 표면을 갖는 정제를 제조하기 위해, 츄잉검 조각들을 코팅하여, 도 4a-4b에 도시된 완성된 코팅 츄잉검 조각(7)을 형성하였다. 도 4a-4b는 본 발명의 충진형 츄잉검 정제가 내부 속(2)을 둘러싸고, 점착방지제(4)가 제공되며, 코팅(6)에 의해 코팅된 츄잉검 물질(1)을 포함한다는 것을 도시한다. 제조 동안, 미코팅 정제 상에 적용된 점착방지제(4)는 활석과 같은 점착방지제(4)를 직접 씹을 경우 매우 바람직하지 않은 식감을 유발할 수 있으므로, 미코팅 정제를 코팅층(6)으로 뒤덮는 것이 중요하다. 코팅층은 구강 내에서 기분좋은 초기 풍미 및 감각을 제공한다. 종종, 코팅층은 경질의 바삭바삭한 코팅일 수 있으나, 다른 종류의 코팅이 또한 적용될 수 있다. 때때로, 연질-코팅 또는 필름-코팅이 바람직할 수 있고, 또는 대안적으로, 코팅은 스위트, 토피, 리쿼리스, 또는 초콜렛과 같은 일종의 캔디를 포함할 수 있다.
압출, 로프-정립 및 조각 형성 공정은 본 발명의 일 구체예에서, 30-100℃, 바람직하게는 35-75℃의 범위, 및 통상적으로는 45-55℃의 범위에 있는 온도에서 수행될 수 있다. 실험은 상승된 온도가 츄잉검 물질이 개선된 성형력(shaping ability), 점착력(sticking ability) 및 신장력(stretching ability)를 얻게 했다는 것을 보여주었다. 실험에서, 충진형 정제 또는 조각의 압출, 절단 및 형성 공정 동안, 온도를 지나치게 낮추는 것은 츄잉검 물질의 신장 및 유연성과 관련된 문제의 상당한 증가를 초래한다는 것이 발견되었다. 개별 츄잉검 제제의 최적 성형 온도 미만으로의 온도의 소량 감소조차도 누출 문제를 초래하였다.
따라서, 신장력 및 성형력은 츄잉검 로프를 압출하고 이를 성형하여 정제를 형성하기 위해 중요했다. 마찬가지로, 조각 형성 메카니즘에서 절단되고 성형되는, 츄잉검 로프의 각 조각의 말단에서 신속하고 효과적인 밀폐(closing)를 촉진하기 위해, 점착 특성은 필수적이었다. 그러나, 점착성은 조각을 밀폐시키기 위해 필요하나, 츄잉검 물질이 기계에 접착하기 때문에, 또한 큰 문제를 야기했다. 상기 문제는 압출기, 로프-정립 메카니즘 및 정제 형성 메카니즘에서 경험되었다. 실험은 그 문제는 점착방지제의 적용에 의해 해결될 수 있다는 것을 보여주었다.
본 발명의 하기의 실시예들은 비-한정적이며 설명의 목적으로만 제공된다.
본 발명은 하기의 도면들을 참조하여 설명된다.
도 1a 내지 도 1c는 본 발명에 따른 충진형 츄잉검 조각의 연속적인 성형에 관련된 공정 단계들을 도시한다.
도 2a 내지 도 2c는 압출된 내부 속을 갖는 츄잉 검 로프의 단면도를 도시한다.
도 3a 내지 도 3h는 본 발명에 따른 충진형 츄잉검 조각의 상이한 형태의 예들을 도시한다.
도 4a 및 도 4b는 내부 속, 츄잉검 물질, 점착방지제 및 코팅을 갖는 츄잉검 조각의 예들을 도시한다.
실시예 1
검 베이스
표 1의 조성으로 3 종류의 상이한 검 베이스를 제조하였다:
검 베이스 no . 성분 501 502 503
탄성중합체 19 14.5 11.4
PVA 19.9 20.2 39.2
천연수지 20 20 15.5
충전제 17.5 18.9 17.4
연화제 23.6 26.4 16.5
표 1- 상이한 츄잉검 조성물의 예
검 베이스 no. 501은 비교적 부드럽고, 검 베이스 no. 502는 비교적 단단하다.
검 베이스 no. 503은 이 검 베이스의 특징이 풍선검을 수득하기에 적합하기 때문에, 풍선검으로 지칭될 수 있다. 검 베이스 no. 503은 두드러진 신장력을 가지며, 이는 주로 고분자량 PVA의 높은 함량에서 기인한다.
츄잉검 물질의 제조의 일부로서, 연화제 및 충전제가 택일적으로 츄잉검에 첨가될 수 있다.
검 베이스는 약 120℃의 온도에서 성분들을 혼합하는 단계, 및 상기 혼합물을 냉각시키고, 상기 검 베이스 혼합물을 츄잉검 믹서로 이전시키는 단계에 의해 제조하였다. 검 베이스 및 츄잉검 혼합은 대안적으로 하나의 단계로 중단없이 수행될 수 있다는 것을 유념해야 한다.
실시예 2
츄잉검 물질
표 2의 조성에 따라 상이한 츄잉검 물질을 혼합하였다.
츄잉검 물질 성분 1001 1002 1003 1004 1005 1006
검 베이스 no. 501 (연질) 20 40 5 35 33
검 베이스 no. 502 (경질) 20 35
검 베이스 no. 503 (풍선검) 35 5 5 7
벌크 감미제 48.7 48 47.8 48 47.7 48.4
말티톨 시럽 5 5.5 5 5 6 4
유화제 0.3 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3
고-강도 감미제 0.3 0.2 0.3
페퍼민트 향료 3 3
레몬 향미제 3 3.5
딸기 향미제 4 4
활성 향미제 3 3 3 3 3 3
표 2-상이한 츄잉검 물질 조성의 예
츄잉검 물질의 예 1001 - 1006에서, 검 베이스의 백분율은 중량기준으로 40%로 유지하여, 상이한 츄잉검 조성이 비교될 수 있게 하였다. 그러나, 보다 높거나 또는 보다 낮은 검 베이스 함량, 통상적으로 30-50%의 검 베이스를 갖는 다양한 추가적인 예들을 제조할 수 있다. 연화제 및 충전제가 츄잉검 제제에 직접 첨가되어, 검 베이스 백분율의 일부가 아닌 경우, 적합한 검 베이스의 백분율은 분명히 더 낮을 수 있다.
츄잉검 성분들을 약 50℃의 온도에서 혼합하고, 츄잉검 물질을 압출기로 공급하였다. 대안적인, 그러나, 동일하게 적용가능한 절차는 츄잉검 물질을 압출기에 의해 연속적으로 혼합하는 것일 수 있다는 것을 유념해야 한다.
실시예 3
충진형 츄잉검 조각의 제조
하기의 단계들을 포함하는 연속적인 공정에 의해 충진형 츄잉검 조각을 제조하였다: 내부 속을 갖는 츄잉검 로프를 압출하는 단계, 상기 로프를 예를 들면, 약 16-19 mm의 직경으로 정립하는 단계, 및 상기 로프를 충진형 츄잉검 로프의 조각을 형성하고 츄잉검 조각들을 절단하는 것인 조각 형성 기계(piece forming machine)로 연속적으로 공급하는 단계. 본 발명에 따른 압출된, 충진형 로프의 상이한 단면도가 도 2a-2d에 예시되며, 상기 도면에서, 1은 츄잉검 물질이고 2는 내부 속이다. 도면은 내부 속 물질은 로프의 기하학적 중심에 정확하게 위치하지 않아도 되는, 로프 내의 상이한 지점들에 위치될 수 있다는 것을 보여준다.
공정은 약 45-55℃의 온도에서 수행하였고, 점착방지제는 압출기 단계 직후에, 로프 정립기 전 및 조각 형성 및 절단 메카니즘 전에 적용하였다.
내부 속을 가지며 표 3에 주어진 예시-치수에 근접한 치수들을 갖는 츄잉검 조각, 예를 들면, 도 3a-3h에 표시된 조각들을 제조하였다. 렌즈형(lens-shaped)(원형) 및 타원형의 츄잉검 조각들을 제조하였다. 츄잉검 조각 형성 메카니즘의 형태에 따라, 츄잉검 조각들에 편평한 부분들이 제공되었고, 이는 분류 및 포장의 후속 공정 동안 그들의 처리를 보다 용이하게 하였다.
내부 속으로 이용된 물질은 소량의 향미제 및 활성 성분을 포함하는 말티톨 시럽이었고, 속의 백분율(filling percentage)을 표 3에 표시하였다.
정제-형태 길이 [mm] 폭 [mm] 두께 [mm] 정제-중량 [g] 비코팅/코팅 속 (filling) 중량 [g] 비코팅/코팅 정제 대비 속 %
코팅 렌즈 18 18 8 2.0 / 2.3 0.3 15 / 13
미코팅 타원 24 16 12 3.8 0.4 11
코팅 타원 26 18 14 5.0 0.5 10
표 3- 일부 제조된 충진형 츄잉검 조각의 치수-, 중량- 및 속 %.
실시예 4
츄잉검 물질의 평가
충진형 츄잉검 조각의 제조 동안 및 그 후에, 상이한 츄잉검 물질을 비교하였다. 공정-능력(process-ability) 및 최종 츄잉감(final chew feel)의 측면에서, 상이한 츄잉검 물질의 질감을 평가하였다. 하기의 표 4를 참조한다:
츄잉검 물질 공정-능력 츄잉감
1001 적당히 허용 가능함. 츄잉검 물질의 신장력(stretching ability)은 불충분했음. 따라서, 일반적으로 로프의 크래킹 및 부서짐이 문제였음 매우 단단한 질감
1002 허용 가능함. 충진된 츄잉검 로프를 압출 성형하고 실시예 3의 정제를 형성하는 것이 가능했음. 그러나, 압출된 로프는 크랙킹되고 및/또는 부서지는 바람직하지 않는 경향을 가졌음. 츄잉검 물질은 너무 건조한 것으로 보였음 허용 가능한 질감
1003 허용 가능함. 츄잉검 물질은 매우 유연하고 부드러웠음. 부서지는 경향이 없기 때문에 유익한 신장력(elongability) 이 관찰됨. 따라서, 압출 및 정제로의 형성이 다소 순조롭게 이루어졌음. 그러나, 재료의 고도의 유연성은 형성 공정이 완료된 후에 수득된 츄잉검 조각의 형태 변화를 유발했음 기분 좋고 부드러운 질감
1004 적당히 허용 가능함. 신장력이 불충분하고, 로프의 크래킹 및 부서짐과 관련된 다수의 문제를 가짐 다소 과다하게 단단한 질감
1005 상당히 우수함. 츄잉검 물질은 상당한 신장력을 가졌고, 형성 공정의 완료 후에 그 형태를 유지했음 기분 좋은 질감
1006 상당히 우수함. 츄잉검 물질은 상당한 신장력을 가졌고, 형성 공정의 완료 후에 그 형태를 유지했음 기분 좋은 질감
표 4- 최종 쥬잉검 조각에서 츄잉검 물질의 공정-능력 및 츄잉감의 평가
실시예 5
충진형 츄잉검 정제의 코팅
하기에서 상세하게 기재되는 바와 같은, 통상적인 경질 코팅 공정에 의해, 충진형 츄잉검 조각을 코팅하였다.
결정화 폴리올(crystallisable polyol)의 수용액, 고 강도 감미제 및 향미제를 포함하는 시럽을 츄잉검 조각에 적용하고 따뜻하고 건조한 공기를 불어서 물을 증발시켰다. 개시 시에 비해 코팅 공정의 완료 시에 고려했을 때, 코팅된 제품의 최종 중량에 대해, 중량의 원하는 증가일 수 있는, 요구되는 크기에 도달하기 위해, 이 사이클을 수회, 통상적으로 10 내지 80회 반복하였다. 대안적으로, 코팅층들은 연속적인 코팅 공정의 이용에 의해 적용될 수 있고, 이에 의해 또한 원하는 크기를 얻을 수 있다.
본 발명에 따르면, 코팅층은 예를 들면, 최종 제과 제품의 중량 기준으로 약 0 내지 75%, 예를 들면, 약 15 내지 50 중량%를 포함한 약 10 내지 60 중량%를 구성한다.
도 3a-3h는 코팅 전 본 발명에 따른 츄잉검 조각의 상이한 형태를 예시한다. 후속 코팅은 통상적으로 구조적 특징을 평탄하게 하는 경향이 있을 수 있고, 이는 특히, 경질 코팅의 경우에 그러하다.
본 발명에 따라 도 3b-3h에 도시된 츄잉검 조각의 형태들이 특히 바람직하며, 이는 그와 같은 정제들은 형성 후에 정제로서의 코팅 전에 효과적인 처리를 촉진한다는 사실 및 정제의 적어도 실질적으로 편평한 부분은 하나의 위치에서 또 다른 위치로 옮기는 경우에도 비교적 용이하다는 것 때문이다.
본 발명에 따르면, 츄잉검 조각이 편평한(평탄화된) 부분을 포함하는 경우, 유용한 구체예가 수득될 수 있다. 특히, 제조 공정의 분류 및 포장 단계 동안, 장점이 나타난다. 본 발명에 따르면 이 단계들에서 다수의 조각들의 동시 처리는 상기 조각들이 하나 이상의 편평한 부분을 갖는 경우, 보다 편리하다는 것이 발견되었다. 정제의 편평한 부분의 존재는 개별적인 정제들이 상호 간에 배향될 수 있게하고, 이에 의해 코팅 전에 제조된 츄잉검 조각들의 평가 및 분류를 촉진하고 이에 의해 불필요한 코팅 또는 무용하거나 누출이 있는 츄잉검 조각과 관련된 문제들을 회피한다.
배향은 예를 들면, 기계적으로 츄잉검 조각들을 특정한 트랙으로 공급하거나 또는 전용 피더(dedicated feeder)를 이용하는 것에 의해 구축될 수 있다.
츄잉검 정제의 편평한 부분(들)은 피스톤에 의한 압력에 의해 평탄화시킨, 두 개의 대향하는, 실질적으로 대칭적인 면들로서 도입될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 츄잉검 정제의 편평한 부분은 츄잉검 물질의 외관 및 따라서 정제의 주위에 존재하는 편평한 벨트로 구성될 수 있다.

Claims (59)

  1. 무가당 츄잉검 물질(1)에 의해 둘러싸인 하나 이상의 내부 속(2)을 포함하는 츄잉검 조각(5)으로서, 상기 츄잉검 조각에는 점착방지제(4)가 제공되고, 상기 츄잉검 조각에는 상기 츄잉검 조각 및 상기 점착방지제를 적어도 부분적으로 캡슐화하는 코팅(6)이 제공되는 것인 츄잉검 조각.
  2. 제1항에 있어서, 상기 츄잉검 조각은 하나 이상의 실질적으로 편평한 부분을 포함하는 것인 츄잉검 조각.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 츄잉검 조각은 두 개 이상의 실질적으로 평행하고, 실질적으로 편평한 부분을 포함하는 것인 츄잉검 조각.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 츄잉검 조각은 상기 츄잉검의 총 표면적의 5% 이상, 바람직하게는 10% 이상, 및 가장 바람직하게는 20% 이상을 차지하는 편평한 영역을 갖는 것인 츄잉검 조각.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 츄잉검 물질은 폴리머 부분(polymer portion) 및 향미제, 감미제, 연화제, 충전제, 착색제, 왁스, 지방, 계면활성제, 항산화제, 활성 성분 및 그의 조합을 포함하는 군으로부터 선택되는 두 개 이상의 성분을 포함하는 것인 츄잉검 조각.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 폴리머 부분은 하나 이상의 폴리머를 포함하는 것인 츄잉검 조각.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 츄잉검 조각은 검 베이스를 포함하고, 상기 폴리머 부분이 상기 검 베이스의 주요부를 구성하는 것인 츄잉검 조각.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 검 베이스는 상기 츄잉검 물질의 20 내지 80%, 바람직하게는 30 내지 60%를 구성하는 것인 츄잉검 조각.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 검 베이스는 풍선검 베이스를 상기 검 베이스의 중량 기준으로 2 내지 100%, 바람직하게는 2 내지 50%, 및 가장 바람직하게는 2 내지 15%의 양으로 포함하는 것인 츄잉검 조각.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 검 베이스는 약 20000 - 70000 g/mol, 바람직하게는 약 35000 - 65000 g/mol, 및 가장 바람직하게는 약 40000 - 60000 g/mol의 고분자량(Mw)의 폴리비닐 아세테이트를 상기 츄잉 검 물질의 중량 기준으로 0.1% 내지 20%의 범위, 바람직하게는 0.2% 내지 5% 범위의 양으 로 포함하는 것인 츄잉검 조각.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 검 베이스는 지방을 상기 검 베이스의 중량 기준으로 0.001% 내지 5%, 바람직하게는 0.002% 내지 2%의 양으로 포함하는 것인 츄잉검 조각.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 검 베이스는 약 300000 내지 400000 g/mol의 고분자량 탄성중합체(elastomer)를 상기 츄잉검 물질의 중량 기준으로 3% 이하, 바람직하게는 2% 이하의 양으로 포함하는 것인 츄잉검 조각.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 츄잉검 물질은 상기 내부 속(inner filling)을 실질적으로 모든 방향에서 둘러싸는 벽을 형성하는 것인 츄잉검 조각.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 벽은 약 0.5 내지 10 mm, 바람직하게는 약 1 내지 5 mm, 및 가장 바람직하게는 1.5 내지 3 mm 범위의 평균 두께를 갖는 것인 츄잉검 조각.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 츄잉검 물질은 하나 이상의 활성 성분을 포함하는 것인 츄잉검 조각.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하나 이상의 활성 성분은 상기 검 베이스 내에 포함되는 것인 츄잉검 조각.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 츄잉검 물질은 하나 이상의 생분해성 폴리머를 포함하는 것인 츄잉검 조각.
  18. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하나 이상의 생분해성 폴리머는 폴리에스테르를 포함하는 것인 츄잉검 조각.
  19. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 폴리에스테르는 하나 이상의 고리형 에스테르의 개환 중합(ring-opening polymerization)으로부터 수득될 수 있는 것인 츄잉검 조각.
  20. 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 폴리에스테르는 하나 이상의 알코올 또는 그의 유도체와 하나 이상의 카르복시산 또는 그의 유도체의 중합으로부터 수득될 수 있는 것인 츄잉검 조각.
  21. 제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 츄잉검 물질은 둘 이상의 상이한 폴리에스테르를 포함하는 것인 츄잉검 조각.
  22. 제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 츄잉검 조각은 0.5 내지 8 그램, 바람직하게는 1 내지 5 그램, 및 가장 바람직하게는 1.5 내지 3 그램의 범위의 중량을 갖는 것인 츄잉검 조각.
  23. 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 츄잉검 조각은 펠릿, 덩어리(chunk), 막대(stick), 쿠션, 향정(patille), 구(ball), 알약, 또는 구체(sphere)의 형태를 갖는 것인 츄잉검 조각.
  24. 제1항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 내부 속은 상기 츄잉검 조각의 중량 기준으로 2 내지 40%, 바람직하게는 5 내지 20%, 및 가장 바람직하게는 8 내지 15%의 범위를 구성하는 것인 츄잉검 조각.
  25. 제1항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 내부 속은 5℃ 이하의 온도에서 적어도 부분적으로 고체인 것인 츄잉검 조각.
  26. 제1항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 내부 속은 30℃ 이하의 온도에서 적어도 부분적으로 고체인 것인 츄잉검 조각.
  27. 제1항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 내부 속은 시럽, 페이스 트, 분말 및 그 혼합물을 포함하는 군으로부터 선택된 성분을 포함하는 것인 츄잉검 조각.
  28. 제1항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 내부 속은 4O℃의 온도에서 측정될 때 0.6 내지 200000, 바람직하게는 100 내지 100000 mPa*s 범위의 점도를 갖는 것인 츄잉검 조각.
  29. 제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 내부 속은 하나 이상의 감미제 및 하나 이상의 향미제를 포함하는 것인 츄잉검 조각.
  30. 제1항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 내부 속은 만니톨, 자일리톨, 수소화 전분 가수분해물, 말티톨, 이소말톨, 에리트리톨, 락티톨, 수크로오스, 덱스트로오스, 말토오스, 덱스트린, 트레할로오스, D-타가토오스, 전화당, 프럭토오스, 레불로오스, 갈락토오스, 옥수수 시럽, 수크랄로오스, 아스파탐, 아세술팜의 염, 알리탐, 네오탐, 트윈 스위트, 사카린 및 그의 염, 시클람산 및 그의 염, 이소말트, 디히드로칼콘, 글리시리진, 타우마틴, 모넬린, 탈린, 스테비오시드, 및 그 혼합물을 포함하는 군으로부터 선택되는 하나 이상의 감미제를 포함하는 것인 츄잉검 조각.
  31. 제1항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 내부 속은 에센셜 오일, 과일향, 페퍼민트, 스피아민트, 윈터그린(wintergreen), 시나몬, 레몬, 오렌지, 라임, 그레이프후루트, 포도, 딸기, 파인애플, 체리, 사과, 및 그 혼합물을 포함하는 군으로부터 선택된 하나 이상의 향미제를 포함하는 것인 츄잉검 조각.
  32. 제1항 내지 제31항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 내부 속은 활성 성분을 포함하는 것인 츄잉검 조각.
  33. 제1항 내지 제32항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 내부 속은 상기 츄잉검 조각의 적어도 중심 부근에 위치하는 것인 츄잉검 조각.
  34. 제1항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 내부 속은 상기 츄잉검 조각 내의 두 개 이상의 부분적으로 분리된 구획(compartment)에 위치하는 것인 츄잉검 조각.
  35. 제1항 내지 제34항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 점착방지제(4)는 상기 츄잉검 조각(5)의 외부 및 상기 코팅(6)의 내부에 위치하는 것인 츄잉검 조각.
  36. 제1항 내지 제35항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 점착방지제는 수산화칼슘, 활석, D-만니톨, 이산화규소, 수크로오스 에스테르, 스테아르산 칼슘, 스테아르산 아연, 스테아르산 마그네슘, 및 기타 스테아르산 금속, 폴리옥시에틸렌 모노스테아 레이트, 실리케이트, 폴리에틸렌 글리콜, 실리케이트 디옥시드, 흄드 실리카(fumed silica), 스테아르산, 탄산칼슘, 및 그 혼합물을 포함하는 군으로부터 선택되는 것인 츄잉검 조각.
  37. 제1항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코팅은 경질 코팅, 연질 코팅, 및 필름 코팅을 포함하는 군으로부터 선택되는 것인 츄잉검 조각.
  38. 제1항 내지 제37항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코팅은 완성된 코팅 츄잉검 조각의 중량 기준으로 약 1 내지 약 85%를 구성하는 것인 츄잉검 조각.
  39. 제1항 내지 제38항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코팅은 1 내지 100회의 코팅 사이클에서 순차적으로 적용된 액체 현탁액의 층으로부터 형성되는 것인 츄잉검 조각.
  40. 제1항 내지 제39항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코팅은 감미 시럽, 고 강도 감미제, 향미제, 및 활성 성분으로 구성된 군으로부터 선택된 성분을 포함하는 것인 츄잉검 조각.
  41. 제1항 내지 제40항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코팅은 무가당 또는 무설탕인 것인 츄잉검 조각.
  42. 제1항 내지 제41항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코팅은 솔비톨, 말티톨, 만니톨, 자일리톨, 에리트리톨, 락티톨, 이소말트, 및 그 혼합물을 포함하는 군으로부터 선택된 하나 이상의 폴리올 성분을 포함하는 경질 코팅인 것인 츄잉검 조각.
  43. 제1항 내지 제42항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코팅은 왁스, 셀룰로오스 유도체, 변성전분, 덱스트린, 젤라틴, 쉘락, 아라비아검, 제인, 식물성 검, 합성 폴리머, 및 그 혼합물을 포함하는 군으로부터 선택된 하나 이상의 성분을 포함하는 필름-코팅인 것인 츄잉검 조각.
  44. 제1항 내지 제43항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 츄잉검 조각은 실질적으로 비-냉각(non-cooled) 츄잉검 재료에 기반하여 형성되는 것인 츄잉검 조각.
  45. 츄잉검 조각(5)을 제조하는 방법으로서,
    내부 속(2)을 포함하는 무가당 또는 무설탕 츄잉검 물질 로프(3)를 압출기(10)로부터 정제 형성 장치(12)로 연속적으로 압출하고, 상기 정제 형성 장치는 상기 로프(3)로부터 츄잉검 조각을 연속적으로 형성하고 절단하는 단계,
    상기 압출 후에 및 상기 형성 및 절단과 동시에 또는 그 전에 상기 로프에 점착방지제를 연속적으로 제공하는 단계, 및
    코터(16)에 의해 상기 츄잉검 조각에 무가당 또는 무설탕 코팅을 제공하는 단계를 포함하는 것인 방법.
  46. 제1항 내지 제44항 중 어느 한 항에 따른 츄잉검 조각을 제조하는 방법으로서, 상기 방법은
    내부 속(2)을 포함하는 무가당 또는 무설탕 츄잉검 물질 로프(3)를 압출기(10)로부터 정제 형성 장치(12)로 연속적으로 압출하고, 상기 정제 형성 장치는 상기 로프(3)로부터 츄잉검 조각을 연속적으로 형성하고 절단하는 단계,
    상기 압출 후에 및 상기 형성 및 절단과 동시에 또는 그 전에 상기 로프에 점착방지제를 연속적으로 제공하는 단계, 및
    코터(16)에 의해 상기 츄잉검 조각에 무가당 또는 무설탕 코팅을 제공하는 단계를 포함하는 것인 방법.
  47. 제45항 또는 제46항에 있어서, 상기 방법은 상기 압출 후 및 상기 형성 및 절단 전에 하나 이상의 로프 정립기(11)에 의해 상기 츄잉검 물질 로프(3)의 크기를 정립하는 단계를 더 포함하는 것인 방법.
  48. 제45항 내지 제47항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 점착방지제는 상기 방법 동안 두 개 이상의 지점에서 적용되는 것인 방법.
  49. 제45항 내지 제48항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 점착방지제는 상기 로프 정립 전에 또는 그와 동시에 적용되는 것인 방법.
  50. 제45항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 점착방지제는 상기 압출기로부터 압출될 때 적용되는 것인 방법.
  51. 제45항 내지 제50항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 점착방지제는 상기 츄잉검 물질 로프의 표면상에 적용되는 것인 방법.
  52. 제45항 내지 제51항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 점착방지제는 상기 츄잉검 물질 로프와 접촉하고 있는 상기 로프 정립기 또는 정제 성형 장치의 일부에 적용되는 것인 방법.
  53. 제45항 내지 제52항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 점착방지제는 컨디셔닝 장치(14)에 의해 분무, 살포(dusting), 또는 도포(smearing)를 통해 적용되는 것인 방법.
  54. 제45항 내지 제53항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압출 및 상기 형성 및 절단은 실질적으로 냉각 없이 수행되는 것인 방법.
  55. 제45항 내지 제54항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압출기, 로프 정립기, 및 정제 성형 장치는 30℃ 이상, 바람직하게는 35℃ 이상, 및 가장 바람직하게는 40℃ 이상의 온도에서 작동되는 것인 방법.
  56. 제45항 내지 제55항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 츄잉검 조각은 코팅 또는 보관 전에 30℃ 이하, 바람직하게는 25℃ 이하의 온도까지 냉각되는 것인 방법.
  57. 제45항 내지 제56항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 츄잉검 물질 로프는 5 내지 50 mm의 범위, 바람직하게는 8 내지 25 mm의 범위, 및 가장 바람직하게는 10 내지 20 mm의 범위의 직경을 갖는 것인 방법.
  58. 제45항 내지 제57항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 츄잉검 물질은 상기 내부 속을 둘러싸는 벽을 형성하는 것인 방법.
  59. 제45항 내지 제58항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 벽은 0.5 내지 10 mm, 바람직하게는 1 내지 5 mm, 및 가장 바람직하게는 1.5 내지 3 mm 범위의 두께를 갖는 것인 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101285368B1 (ko) * 2011-10-19 2013-07-11 롯데제과주식회사 맛과 향미를 지속적으로 유지하는 츄잉껌 조성물

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