KR20070113417A - Connecting wire press-connecting structure for fuse terminal - Google Patents

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KR20070113417A
KR20070113417A KR1020060046231A KR20060046231A KR20070113417A KR 20070113417 A KR20070113417 A KR 20070113417A KR 1020060046231 A KR1020060046231 A KR 1020060046231A KR 20060046231 A KR20060046231 A KR 20060046231A KR 20070113417 A KR20070113417 A KR 20070113417A
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최선학
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한국단자공업 주식회사
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Abstract

A structure of pressing and connecting of a connection wire in a fuse terminal is provided to achieve exact pressing of a connection barrel part of the fuse terminal used for the connection between the fuse terminal and a wire. A structure of pressing and connecting of a connection wire includes a connection barrel part(26), serration(28), and a spacer(30). The connection barrel part(26) is integrated with the first side of a body(22), and has a front end arched toward the surface of the body(22). The serration(28) is provided at the connection barrel part(26) facing a connection line(35) or the body(22). The spacer(30) is provided at the connection barrel part(26) or the body(22) to adjust the press degree between the connection barrel part(26) and the body(22).

Description

퓨즈터미널의 연결선 압착 연결구조{Connecting wire press-connecting structure for fuse terminal}Connecting wire press-connecting structure for fuse terminal

도 1은 종래 기술에 의한 퓨즈터미널의 연결선 압착 연결구조가 채용된 퓨즈의 구성을 보인 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing a configuration of a fuse in which the connection line crimp connection structure of a fuse terminal according to the prior art is adopted;

도 2a는 종래의 퓨즈터미널의 연결선 압착 연결구조에서 연결선이 연결바렐부에 삽입된 상태를 보인 측단면도.Figure 2a is a side cross-sectional view showing a state in which the connection line is inserted into the connection barrel portion in the connection line crimp connection structure of the conventional fuse terminal.

도 2b는 종래의 퓨즈터미널의 연결선 압착 연결구조에서 연결바렐부가 잘못 압착된 상태를 보인 측단면도.Figure 2b is a side cross-sectional view showing a state in which the connection barrel portion is incorrectly crimped in the connection line crimp connection structure of a conventional fuse terminal.

도 3은 본 발명에 의한 퓨즈터미널 연결선 압착연결구조의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of the fuse terminal connecting line crimp connection structure according to the present invention.

도 4는 본 발명 실시예에 의해 연결선이 퓨즈터미널에 연결된 상태를 보인 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a state in which the connecting line is connected to the fuse terminal by an embodiment of the present invention.

도 5a는 본 발명 실시예에서 연결바렐부와 몸체부가 밀착되기 전의 상태를 보인 작업상태도.Figure 5a is a working state showing the state before the connection barrel and the body portion in close contact in the embodiment of the present invention.

도 5b는 본 발명 실시예에서 연결바렐부와 몸체부가 밀착된 상태를 보인 작업상태도.Figure 5b is a working state showing a state in which the connection barrel portion and the body portion in close contact in the embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

20: 퓨즈터미널 22: 몸체부20: fuse terminal 22: body

24: 결합부 26: 연결바렐부24: engaging portion 26: connecting barrel portion

27: 관통부 28: 세레이션27: penetrating portion 28: serration

30: 스페이서부 35: 연결선30: spacer portion 35: connecting line

40: 압착펀치40: crimping punch

본 발명은 퓨즈터미널에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전자제품에 과전류가 흐르는 것을 방지하는 퓨즈를 구성하는 퓨즈터미널을 과전류시 단선되는 단선부와 연결하는 연결선과 연결하는 연결선 압착 연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a fuse terminal, and more particularly, to a crimp connection structure for connecting the fuse terminal constituting the fuse to prevent the overcurrent flows to the electronic product and the connection line for connecting with the disconnection portion that is disconnected during overcurrent.

도 1에는 종래 기술에 의한 연결선 압착 연결구조가 채용된 퓨즈의 구성을 보인 분해사시도가 도시되어 있다. 이에 따르면, 퓨즈의 외관을 구성하는 퓨즈하우징(1)의 내부에는 소정의 안착공간(3)이 형성된다. 상기 퓨즈하우징(1)은 일부만이 도시된 것으로 상기 안착공간(3)이 외부와 차폐되도록 구성된다.1 is an exploded perspective view showing the configuration of a fuse employing a connection crimp connection structure according to the prior art. According to this, a predetermined seating space 3 is formed inside the fuse housing 1 constituting the external appearance of the fuse. Only a part of the fuse housing 1 is shown, and the seating space 3 is configured to be shielded from the outside.

상기 퓨즈하우징(1)의 내부에는 연결터미널(5)이 설치된다. 상기 연결터미널(5)에는 와이어(6)가 연결되어 퓨즈와 외부를 전기적으로 연결한다. 상기 연결터미널(5)에는 단선부(7)가 연결된다. 상기 단선부(7)는 일정 이상의 전류가 흐르면 녹아서 단선되도록 설계된다.A connection terminal 5 is installed inside the fuse housing 1. A wire 6 is connected to the connection terminal 5 to electrically connect the fuse and the outside. The disconnection unit 7 is connected to the connection terminal 5. The disconnection unit 7 is designed to melt and break when a predetermined current or more flows.

상기 단선부(7)에는 탄성부재(8)가 연결된다. 상기 탄성부재(8)는 도전성물 질로 만들어지는 것으로 상기 단선부(7)에 탄성력을 가해 단선부(7)가 탄성력을 받아 긴장된 상태를 유지하도록 하고, 단선부(7)가 과전류에 의해 단선되었을 때, 단선부(7)에서 멀리 떨어지도록 복원되는 역할을 한다. 이는 일단 단선부(7)가 단선되고 나면 상기 탄성부재(8)측과 상기 단선부(7) 혹은 연결터미널(5)과 인접하지 않도록 하여 계속하여 과전류가 흐르는 것을 방지하는 역할을 한다.An elastic member 8 is connected to the disconnected portion 7. The elastic member 8 is made of a conductive material to apply an elastic force to the disconnection portion 7 so that the disconnection portion 7 is kept elastic due to the elastic force, and the disconnection portion 7 is disconnected by overcurrent. At this time, it serves to be restored away from the disconnection (7). This prevents the overcurrent from flowing continuously by disconnecting the disconnection unit 7 from the elastic member 8 side and the disconnection unit 7 or the connection terminal 5 once the disconnection unit 7 is disconnected.

상기 탄성부재(8)는 원통코일스프링 형태이고, 일단부에는 연결선(8')이 길게 연장된다. 상기 연결선(8')은 퓨즈터미널(10)과 전기적으로 연결된다. 상기 퓨즈터미널(10)은 퓨즈의 외부와의 연결을 위한 것으로, 도전성 금속재질로 만들어진 터미널몸체(11)의 선단에는 결합부(13)가 형성된다. 상기 결합부(13)는 퓨즈 외부와의 전기적 연결을 위한 것이다. 상기 결합부(13)에는 퓨즈터미널(10)과 결합되는 별도의 터미널이 삽입된다.The elastic member 8 is in the form of a cylindrical coil spring, and one end thereof has a long connecting line 8 '. The connection line 8 ′ is electrically connected to the fuse terminal 10. The fuse terminal 10 is for connecting to the outside of the fuse, the coupling portion 13 is formed at the tip of the terminal body 11 made of a conductive metal material. The coupling part 13 is for electrical connection with the outside of the fuse. In the coupling part 13, a separate terminal coupled with the fuse terminal 10 is inserted.

상기 퓨즈터미널(10)의 타단부에는 상기 연결선(8')이 연결되는 연결바렐부(15)가 구비된다. 상기 연결바렐부(15)는 연결선(8')과의 연결 이전에는 원통형상이었다가, 상기 연결선(8')이 삽입된 상태에서 압착됨에 의해 연결선(8')과 전기적으로 연결된다. 상기 연결바렐부(15)는 판상의 부분의 양단이 서로 만나도록 원형으로 절곡되어 원통형상으로 된다.The other end of the fuse terminal 10 is provided with a connection barrel portion 15 to which the connection line 8 'is connected. The connecting barrel 15 is cylindrical before connecting to the connecting line 8 ', and is electrically connected to the connecting line 8' by being compressed in the inserted state of the connecting line 8 '. The connecting barrel 15 is bent in a circular shape so that both ends of the plate-shaped portion meet each other to have a cylindrical shape.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art as described above has the following problems.

상기 연결바렐부(15)는 판상의 부분의 양단이 서로 만나도록 원형으로 절곡되어 원통형상으로 되어 있어, 정확하게 그 상단에 힘을 가하지 않으면, 연결바렐부(15)를 구성하는 판상 부분의 양측이 정확하게 압착되지 않게 된다. 이와 같은 상태가 도 2b에 도시되어 있다.The connecting barrel 15 is bent in a circular shape so that both ends of the plate-shaped portion meets each other, and if both sides of the plate-like portion constituting the connecting barrel 15 is It will not be pressed correctly. This state is shown in FIG. 2B.

이와 같이 연결바렐부(15)의 압착이 정확하게 되지 않으면 상기 연결선이 상기 연결바렐부(15)에 정확하게 압착되어 연결되지 않아 퓨즈의 전기적 연결이 제대로 이루어지지 않게 되는 불량이 발생한다.In this way, if the crimping of the connection barrel part 15 is not accurate, the connection line is not correctly crimped and connected to the connection barrel part 15, thereby causing a defect in that electrical connection of the fuse is not made properly.

그리고, 종래 기술에서는 상기 연결바렐부(15)중 상기 연결선(8')과 접촉되는 내면이 평평하여 상기 연결선(8')이 상기 연결바렐부(15)가 압착된 상태에서 연결바렐부(15)에서 외력에 의해 빠질 수 있는 문제점이 있다.In addition, in the related art, an inner surface of the connection barrel portion 15 that contacts the connection line 8 'is flat so that the connection line 8' is connected to the connection barrel portion 15 while the connection barrel portion 15 is compressed. There is a problem that can be missed by the external force.

또한, 상기 연결선(8')의 표면에는 산화피막이 있는데, 상기 산화피막은 상기 연결선(8')과 연결바렐부(15) 사이의 전기적 연결을 방해할 수 있다. 이와 같은 산화피막은 연결선(8')이 상기 연결바렐부(15)에 압착될 때, 파괴되도록 하는 것이 바람직하나, 종래 기술에서는 연결바렐부(15)의 내면이 평평하여 산화피막을 파괴할 수 없다.In addition, there is an oxide film on the surface of the connecting line 8 ', which may interfere with the electrical connection between the connecting line 8' and the connecting barrel 15. Such an oxide film may be destroyed when the connecting line 8 'is pressed against the connecting barrel 15. However, in the related art, the inner surface of the connecting barrel 15 may be flat to destroy the oxide film. none.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로 퓨즈터미널과 연결선의 연결을 위한 퓨즈터미널의 연결바렐부의 압착이 정확하게 이루어지도록 하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above so that the crimping of the connection barrel portion of the fuse terminal for the connection of the fuse terminal and the connection line is performed accurately.

본 발명의 다른 목적은 퓨즈터미널의 연결바렐부에 압착된 연결선이 외력에 의해 임의로 연결바렐부에서 빠지지 않도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to prevent the connection line compressed in the connection barrel portion of the fuse terminal to be arbitrarily removed from the connection barrel portion by an external force.

본 발명의 또 다른 목적은 퓨즈터미널의 연결바렐부에 연결선이 압착되어 연결될 때 산화피막을 파괴할 수 있도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to break the oxide film when the connecting wire is crimped and connected to the connection barrel portion of the fuse terminal.

본 발명의 또 다른 목적은 퓨즈터미널의 연결바렐부에 연결선을 압착할 때 연결선의 단선을 방지하는 것이다.Another object of the present invention is to prevent the disconnection of the connection line when crimping the connection line to the connection barrel portion of the fuse terminal.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 퓨즈터미널의 몸체부에 연결선을 연결하는 구조에 있어서, 상기 몸체부의 일측에 일체로 형성되고 선단부가 상기 몸체부의 표면을 향하도록 아치형으로 절곡되는 연결바렐부와, 상기 연결선과 마주보는 상기 연결바렐부 및 몸체부중 적어도 일측에 형성되는 세레이션과, 상기 연결바렐부와 몸체부중 적어도 어느 일측에 형성되어 상기 연결바렐부와 몸체부가 압착되는 정도를 조절하는 스페이서부를 포함하여 구성되고, 상기 연결선을 상기 연결바렐부와 몸체부 사이에 위치시킨 상태에서 압력을 가해 상기 연결바렐부와 상기 몸체부가 밀착되어 연결선이 압착되게 한다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention in the structure for connecting the connecting line to the body portion of the fuse terminal, integrally formed on one side of the body portion and the front end facing the surface of the body portion A connection barrel portion that is bent in an arc shape, and a serration formed on at least one side of the connection barrel portion and the body portion facing the connection line, and formed on at least one side of the connection barrel portion and the body portion, and the connection barrel portion and the body. It is configured to include a spacer portion for adjusting the degree of the compression, the connection line is placed between the connection barrel and the body portion by applying pressure to the connection barrel portion and the body portion to be in close contact with the connection line.

상기 세레이션은 상기 연결바렐부와 마주보는 상기 몸체부의 표면에 형성된다.The serration is formed on the surface of the body portion facing the connecting barrel portion.

상기 스페이서부는 상기 연결바렐부의 선단에 대응되는 상기 몸체부에 볼록하게 형성된다.The spacer portion is convexly formed in the body portion corresponding to the tip of the connection barrel portion.

상기 스페이서부의 표면은 곡면으로 형성된다.The surface of the spacer portion is formed in a curved surface.

상기 스페이서부가 상기 연결바렐부와 몸체부의 사이에서 돌출되는 정도는 상기 연결선의 직경보다 작게 된다.The extent of the spacer portion protruding between the connecting barrel portion and the body portion is smaller than the diameter of the connecting line.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 퓨즈터미널의 연결선 압착연결구조에 의하면, 연결바렐부의 압착이 정확하게 될 수 있어 연결선을 연결바렐부에 정확 하게 압착되도록 할 수 있고, 연결바렐부의 내면에 형성된 세레이션에 의해 연결선이 연결바렐부에 보다 견고하게 고정됨과 동시에 연결바렐부의 압착시 세레이션에 의해 연결선 표면의 산화피막이 파괴되어 연결바렐부와 연결선의 전기적 연결이 보다 확실하게 된다. 또한 연결바렐부의 선단이 밀착되는 퓨즈터미널의 몸체부에 스페이서부가 형성되어 있어 세레이션에 의한 연결선의 단선을 방지하므로 연결바렐부와 연결선의 연결시 연결선의 단선 불량의 발생이 미연에 방지되는 이점이 있다.According to the connection line crimp connection structure of the fuse terminal according to the present invention having such a configuration, the connection barrel portion can be crimped precisely so that the connection line can be accurately crimped, the serration formed on the inner surface of the connection barrel portion As a result, the connection line is more firmly fixed to the connection barrel part, and the oxidized film on the surface of the connection line is destroyed by the serration when the connection barrel part is crimped, so that the electrical connection between the connection barrel part and the connection line becomes more secure. In addition, since the spacer part is formed in the body of the fuse terminal in which the tip of the connection barrel part is in close contact, the disconnection of the connection line by the serration is prevented. have.

이하 본 발명에 의한 퓨즈터미널의 연결선 압착연결구조의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a connection line crimp connection structure of a fuse terminal according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3에는 본 발명에 의한 퓨즈터미널 연결선 압착연결구조의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도가 도시되어 있고, 도 4에는 퓨즈터미널 연결선 압착연결구조에 의해 연결선이 퓨즈터미널에 연결된 상태가 사시도로 도시되어 있다.Figure 3 is a perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of the fuse terminal connecting line crimp connection structure according to the present invention, Figure 4 is a perspective view of the connection line connected to the fuse terminal by the fuse terminal connecting line crimp connection structure is shown in perspective view. .

이에 따르면, 퓨즈터미널(20)은 퓨즈 내부의 단선부와 퓨즈 외부, 즉 퓨즈가 적용되는 제품과의 전기적 연결을 위한 것이다. 상기 퓨즈터미널(20)은 도전성 금속재질로 만들어진다.According to this, the fuse terminal 20 is for electrical connection between the disconnection part inside the fuse and the outside of the fuse, that is, the product to which the fuse is applied. The fuse terminal 20 is made of a conductive metal material.

상기 퓨즈터미널(20)의 몸체부(22)는 도전성 금속판을 프레스 가공 등을 수행하여 만들어진다. 상기 몸체부(22)의 선단에는 퓨즈 외부와의 연결을 위한 와이어의 터미널이 결합되는 결합부(24)가 형성된다. 상기 결합부(24)에는 상대물인 터미널이 내부로 삽입된다. 물론, 거꾸로 결합부(24)가 상대물인 터미널의 내부로 삽입되도록 구성될 수도 있다.The body portion 22 of the fuse terminal 20 is made by pressing a conductive metal plate or the like. At the front end of the body portion 22 is formed a coupling portion 24 is coupled to the terminal of the wire for connection to the outside of the fuse. The mating terminal 24 is inserted into the counterpart. Of course, upside down coupling portion 24 may be configured to be inserted into the terminal of the counterpart.

상기 몸체부(22)의 결합부(24) 반대쪽에는 연결바렐부(26)가 구비된다. 상기 연결바렐부(26)는 상기 몸체부(22)의 일측이 절곡되어 형성된다. 상기 연결바렐부(26)는 상기 몸체부(22)에 연결되어 있는 것으로, 상기 몸체부(22)의 일부가 소정의 폭과 길이를 가지도록 잘라진 상태에서 선단이 상기 몸체부(22)의 표면 일측을 향하도록 대략 아치형상으로 절곡되어 형성된다. 최초에 퓨즈터미널(20)을 제조할 당시에는 상기 연결바렐부(26)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 몸체부(22)에 압착되지 않고 아치형상으로 절곡되어 내부에 관통부(27)가 형성된 상태이다. 그리고, 상기 연결바렐부(26)에 아래에서 설명될 연결선(35)을 연결하기 위해서는 상기 연결바렐부(26)는 상기 몸체부(22)에 압착되어야 한다.A connection barrel portion 26 is provided on the opposite side of the coupling portion 24 of the body portion 22. The connection barrel portion 26 is formed by bending one side of the body portion 22. The connecting barrel portion 26 is connected to the body portion 22, and the front end portion of the body portion 22 is cut to have a predetermined width and length, the front surface of the body portion 22 It is formed to be bent in an approximately arcuate shape to face one side. When the fuse terminal 20 is first manufactured, the connection barrel portion 26 is bent in an arc shape without being pressed against the body portion 22, as shown in FIG. Is formed. In addition, in order to connect the connecting line 35 to the connecting barrel portion 26 to be described below, the connecting barrel portion 26 must be pressed against the body portion 22.

상기 연결바렐부(26) 또는 이에 대응되는 몸체부(22)의 표면에는 세레이션(28)이 형성된다. 물론 상기 세레이션(28)은 상기 연결바렐부(26)와 몸체부(22) 모두에 형성될 수도 있다. 하지만 상기 세레이션(28)이 상기 연결바렐부(26)와 마주보는 몸체부(22)의 표면에 형성되는 것이 세레이션(28)의 형성이나 그 특성상 가장 바람직하다. 상기 세레이션(28)은 길게 형성된 요홈과 돌기로 구성된다.The serration 28 is formed on the surface of the connection barrel portion 26 or the body portion 22 corresponding thereto. Of course, the serration 28 may be formed in both the connecting barrel portion 26 and the body portion 22. However, the serration 28 is most preferably formed on the surface of the body portion 22 facing the connection barrel portion 26 in view of the formation of the serration 28 or its characteristics. The serration 28 is composed of a groove and a projection formed long.

상기 연결바렐부(26)의 선단과 마주보는 몸체부(22)의 표면에는 스페이서부(30)가 형성된다. 보다 정확하게는 상기 세레이션(28)에 인접한 위치 또는 상기 연결바렐부(26)가 압착되었을 때 세레이션(28)에 인접한 위치에 상기 스페이서부(30)가 형성된다. 상기 스페이서부(30)는 상기 연결바렐부(26)가 상기 몸체부(22)에 압착될 때, 아래에서 설명될 연결선(35)을 보호하는 역할을 한다. 즉, 연결선(35)이 상기 연결바렐부(26)와 몸체부(22)의 사이에 지나치게 압착되는 것을 방지하여 연결선(35)이 단선되지 않도록 한다. 이를 위해 상기 스페이서부(30)는 상기 몸체부(22)의 표면에서 아래에서 설명될 연결선(35)의 직경보다 더 돌출되지 않도록 되는 것이 바람직하다.The spacer portion 30 is formed on the surface of the body portion 22 facing the tip of the connecting barrel portion 26. More precisely, the spacer portion 30 is formed at a position adjacent to the serration 28 or at a position adjacent to the serration 28 when the connection barrel portion 26 is compressed. The spacer portion 30 serves to protect the connection line 35 to be described below when the connection barrel portion 26 is compressed to the body portion 22. That is, the connecting line 35 is prevented from being excessively compressed between the connecting barrel portion 26 and the body portion 22 so that the connecting line 35 is not disconnected. To this end, it is preferable that the spacer portion 30 does not protrude more than the diameter of the connecting line 35 to be described below on the surface of the body portion 22.

상기 스페이서부(30)는 그 형상이 상기 몸체부(22)의 표면으로 볼록하게 돌출되게 형성된다. 즉, 스페이서부(30)의 표면이 대략 곡면을 형성하게 된다. 따라서, 상기 스페이서부(30)는 아래에서 설명될 연결선(35)을 상기 세레이션(28)쪽으로 안내하는 역할도 한다.The spacer portion 30 is formed such that its shape protrudes convexly to the surface of the body portion 22. In other words, the surface of the spacer portion 30 forms a substantially curved surface. Therefore, the spacer portion 30 also serves to guide the connecting line 35 to be described below toward the serration 28.

한편, 상기 연결바렐부(26)에 의해 상기 퓨즈터미널(20)에는 연결선(35)이 연결된다. 상기 연결선(35)은 그 직경이 대략 0.25mm정도되는 것으로 매우 가는 것이다. 이와 같은 연결선(35)은 직접 퓨즈의 단선부를 형성하는 것이거나 단선부에 탄성력을 제공하는 탄성부재를 형성하는 것일 수 있다.On the other hand, the connection line 35 is connected to the fuse terminal 20 by the connection barrel portion 26. The connecting line 35 is very thin with a diameter of about 0.25 mm. The connection line 35 may form a disconnection portion of the fuse directly or form an elastic member that provides an elastic force to the disconnection portion.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 퓨즈터미널의 연결선 압착 연결구조의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the connecting line crimp connection structure of the fuse terminal according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.

도 5a 및 도 5b에는 퓨즈터미널(20)의 연결바렐부(26)에 연결선(35)을 압착하는 과정이 도시되어 있다. 즉, 도 5a에는 대략 아치형으로 절곡되어 형성된 연결바렐부(26)의 관통부(27)에 연결선(35)(편의상 절단된 상태로 도시됨)이 삽입되어 있는 상태가 도시되어 있다.5A and 5B illustrate a process of compressing the connection line 35 to the connection barrel portion 26 of the fuse terminal 20. That is, FIG. 5A shows a state in which the connecting line 35 (shown for convenience for cutting) is inserted into the penetrating portion 27 of the connecting barrel portion 26 that is formed to be substantially arcuate.

이와 같은 상태에서 압착펀치(40)를 사용하여 상기 연결바렐부(26)에 압력을 가한다. 상기 연결바렐부(26)에 상기 압착펀치(40)에 의해 압력이 가해지면, 상기 연결바렐부(26)는 상기 몸체부(22)의 표면에 밀착된다. 상기 압착펀치(40)가 상기 연결바렐부(26)에 압력을 가할 때, 상기 연결바렐부(26)의 선단은 이미 상기 몸체 부(22)에 인접한 위치에 있으므로, 상기 연결바렐부(26)는 그 중간 부분이 압착펀치(40)의 압력을 받게 된다. 따라서, 상기 연결바렐부(26)는 상기 몸체부(22)의 표면에 정확하게 밀착된다. 특히 상기 연결바렐부(26)의 선단은 상기 몸체부(22)의 표면을 따라 소정 거리 이동하여 몸체부(22)에 밀착된다. In this state, a pressure punch is applied to the connection barrel portion 26 using the pressing punch 40. When pressure is applied to the connection barrel portion 26 by the pressing punch 40, the connection barrel portion 26 is in close contact with the surface of the body portion 22. When the pressing punch 40 pressurizes the connection barrel portion 26, the tip of the connection barrel portion 26 is already at a position adjacent to the body portion 22, so that the connection barrel portion 26 is provided. The middle portion is subjected to the pressure of the pressing punch 40. Therefore, the connection barrel portion 26 is in close contact with the surface of the body portion 22 accurately. In particular, the front end of the connecting barrel portion 26 is in close contact with the body portion 22 by moving a predetermined distance along the surface of the body portion 22.

이때, 상기 연결바렐부(26)의 관통부(27) 내부에서 상기 연결선(35)이 상기 세레이션(28)에 대응되는 위치에 있지 않더라도 상기 스페이서부(30) 표면의 곡면이 상기 연결선(35)을 안내하는 역할을 하여 상기 세레이션(28) 상에 연결선(35)이 위치되도록 한다.At this time, even if the connection line 35 is not in a position corresponding to the serration 28 in the through part 27 of the connection barrel part 26, the curved surface of the surface of the spacer part 30 is the connection line 35. Guide line 35 is positioned on the serration 28.

그리고, 상기 몸체부(22)는 전체적으로 상기 몸체부(22)의 표면에 밀착되면서 상기 연결선(35)을 몸체부(22)와 연결바렐부(26)의 사이에 압착되도록 한다. 물론, 상기 스페이서부(30)가 상기 연결바렐부(26)의 선단과 대응되는 위치에 있고, 상기 연결선(35)이 연결바렐부(26)와 몸체부(22)사이에 있음으로 해서 상기 연결바렐부(26)가 상기 몸체부(22)에 완전히 밀착되지는 않는다.In addition, the body portion 22 is to be in close contact with the surface of the body portion 22 as a whole to compress the connection line 35 between the body portion 22 and the connecting barrel portion 26. Of course, the spacer portion 30 is located at a position corresponding to the front end of the connection barrel portion 26, the connection line 35 is between the connection barrel portion 26 and the body portion 22, the connection The barrel portion 26 is not completely in contact with the body portion 22.

따라서, 상기 연결선(35)이 상기 연결바렐부(26)와 몸체부(22)사이에 압착되면서 상기 세레이션(28)에 의해 단선되지 않게 된다. 물론, 상기 스페이서부(30)가 상기 연결선(35)의 직경보다 크지 않으므로, 연결선(35)이 어느 정도는 압착된다. 이와 같은 정도의 압착은 상기 연결선(35) 표면의 산화피막이 상기 세레이션(28)에 의해 파괴되도록 하여 연결선(35)과 연결바렐부(26)사이의 전기적 연결이 확실하게 되도록 한다.Therefore, the connection line 35 is compressed between the connection barrel portion 26 and the body portion 22 and is not disconnected by the serration 28. Of course, since the spacer portion 30 is not larger than the diameter of the connecting line 35, the connecting line 35 is compressed to some extent. This degree of compression causes the oxide film on the surface of the connecting line 35 to be destroyed by the serration 28 so that the electrical connection between the connecting line 35 and the connecting barrel portion 26 is assured.

한편, 상기 세레이션(28)이 연결바렐부(26)나 몸체부(22) 등에 형성됨에 의 해 상기 연결선(35)과의 사이에서 마찰을 일으키는 역할을 한다. 즉, 상기 연결선(35)이 상기 세레이션(28)에 의해 상기 연결바렐부(26)와 몸체부(22)의 사이에 꽉 잡히게 되어 연결선(35)이 상기 연결바렐부(26)와 몸체부(22)의 사이에서 일정 이하의 힘에서는 빠지지 않도록 된다.On the other hand, since the serration 28 is formed in the connection barrel portion 26 or the body portion 22 and the like serves to cause friction between the connection line 35. That is, the connection line 35 is caught between the connection barrel portion 26 and the body portion 22 by the serration 28 so that the connection line 35 is the connection barrel portion 26 and the body portion. It is prevented from coming off with a force below a certain level between (22).

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self-evident.

예를 들면, 상기 스페이서부(40)가 도시된 실시예에서는 상기 몸체부(22)에 형성되어 있으나, 상기 연결바렐부(26)의 선단에 형성되거나, 몸체부(22) 및 연결바렐부(26)에 나누어서 형성될 수도 있다. 하지만, 스페이서부(40)의 성형이나 이후의 연결바렐부(26)의 압착 등을 고려할 때, 상기 스페이서부(40)가 상기 몸체부(22)에 형성되는 것이 가장 바람직하다.For example, although the spacer portion 40 is formed in the body portion 22 in the illustrated embodiment, it is formed at the tip of the connecting barrel portion 26, or the body portion 22 and the connecting barrel portion ( It may be formed by dividing into 26. However, considering the molding of the spacer portion 40 or the subsequent compression of the connecting barrel portion 26, it is most preferable that the spacer portion 40 is formed on the body portion 22.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 퓨즈터미널의 연결선 압착 연결구조에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.In the connection line crimp connection structure of the fuse terminal according to the present invention as described in detail above, the following effects can be obtained.

먼저, 본 발명에서는 연결선을 퓨즈터미널의 몸체부에 압착시키는 연결바렐부의 선단이 상기 몸체부에 인접하도록 구성되어 있으므로, 압착펀치에 의해 작용하는 압착력이 연결바렐부의 중간부분에 작용하면서 연결바렐부가 몸체부에 정확하게 밀착되므로, 연결바렐부의 압착이 정확하게 이루어진다. 따라서, 본 발명에 의하면 퓨즈터미널에 연결선이 보다 정확하게 연결되는 효과를 얻을 수 있다.First, in the present invention, since the tip of the connecting barrel portion for crimping the connecting wire to the body portion of the fuse terminal is configured to be adjacent to the body portion, the connecting barrel portion is the body while the pressing force acting by the pressing punch acts on the middle portion of the connecting barrel portion. Since it is closely adhered to the part, the connection barrel part is pressed precisely. Therefore, according to the present invention, it is possible to obtain an effect of connecting the connection line to the fuse terminal more accurately.

그리고, 본 발명에서는 연결바렐부와 몸체부의 대응되는 위치에 세레이션을 형성하였다. 따라서, 상기 세레이션이 연결선과 연결바렐부 또는 몸체부와의 사이에서 마찰력을 제공하는 역할을 하여 연결선이 연결바렐부에 의해 견고하게 고정될 수 있어 퓨즈의 내구성 및 신뢰성이 높아지는 효과가 있다.In the present invention, a serration is formed at a corresponding position of the connecting barrel portion and the body portion. Accordingly, the serration serves to provide a friction force between the connecting wire and the connecting barrel or the body part, so that the connecting wire can be firmly fixed by the connecting barrel, thereby increasing the durability and reliability of the fuse.

또한, 본 발명에서는 세레이션에 의해 연결바렐부가 몸체부에 압착될 때 연결선 표면의 산화피막이 제거된다. 따라서, 연결선과 연결바렐부 사이의 전기적 접촉이 보다 확실하게 되어 퓨즈의 동작신뢰성이 높아지는 효과도 있다.In addition, in the present invention, the oxide film on the surface of the connecting line is removed when the connecting barrel part is pressed by the body part by the serration. Therefore, the electrical contact between the connecting line and the connecting barrel portion is more secured, which also increases the operational reliability of the fuse.

한편, 본 발명에서는 몸체부와 연결바렐부 사이에 스페이서부가 구비되도록 하였다. 상기 스페이서부는 연결선이 정확한 위치에 있도록 안내하는 역할뿐만 아니라 몸체부와 연결바렐부 사이에서 연결선이 지나치게 압착되는 것을 방지하여 연결선이 세레이션에 의해 단선되는 것을 방지한다. 따라서, 본 발명에 의하면 퓨즈 제조시에 불량발생을 줄일 수 있어 생산성을 크게 높일 수 있는 효과를 기대할 수 있다.On the other hand, in the present invention, the spacer portion is provided between the body portion and the connection barrel portion. The spacer part not only serves to guide the connection line in the correct position but also prevents the connection line from being excessively compressed between the body portion and the connection barrel part, thereby preventing the connection line from being disconnected by the serration. Therefore, according to the present invention, it is possible to reduce the occurrence of defects during the manufacture of the fuse can be expected to the effect that can significantly increase the productivity.

Claims (5)

퓨즈터미널의 몸체부에 연결선을 연결하는 구조에 있어서,In the structure for connecting the connecting line to the body portion of the fuse terminal, 상기 몸체부의 일측에 일체로 형성되고 선단부가 상기 몸체부의 표면을 향하도록 아치형으로 절곡되는 연결바렐부와,A connecting barrel portion which is integrally formed on one side of the body portion and the tip portion is bent in an arc shape to face the surface of the body portion; 상기 연결선과 마주보는 상기 연결바렐부 및 몸체부중 적어도 일측에 형성되는 세레이션과,A serration formed on at least one side of the connection barrel part and the body part facing the connection line; 상기 연결바렐부와 몸체부중 적어도 어느 일측에 형성되어 상기 연결바렐부와 몸체부가 압착되는 정도를 조절하는 스페이서부를 포함하여 구성되고,Is formed on at least one side of the connecting barrel and the body portion is configured to include a spacer for adjusting the degree of compression of the connecting barrel and the body portion, 상기 연결선을 상기 연결바렐부와 몸체부 사이에 위치시킨 상태에서 압력을 가해 상기 연결바렐부와 상기 몸체부가 밀착되어 연결선이 압착되게 함을 특징으로 하는 퓨즈터미널용 연결선 압착 연결구조.The connecting line crimping connection structure for the fuse terminal characterized in that the connecting bar and the body portion is in close contact by pressing the pressure in the state in which the connecting line is located between the connecting barrel and the body portion. 제 1 항에 있어서, 상기 세레이션은 상기 연결바렐부와 마주보는 상기 몸체부의 표면에 형성됨을 특징으로 하는 퓨즈터미널용 연결선 압착 연결구조.According to claim 1, wherein the serration is a connection line crimping connection structure for the fuse terminal, characterized in that formed on the surface of the body portion facing the connecting barrel portion. 제 1 항에 있어서, 상기 스페이서부는 상기 연결바렐부의 선단에 대응되는 상기 몸체부에 볼록하게 형성됨을 특징으로 하는 퓨즈터미널용 연결선 압착 연결구조.The connection line crimping connection structure for a fuse terminal according to claim 1, wherein the spacer part is convexly formed in the body part corresponding to the tip of the connection barrel part. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 스페이서부의 표면은 곡면으로 형성됨을 특징으로 하는 퓨즈터미널용 연결선 압착 연결구조.The fuse line crimp connection structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the surface of the spacer portion is formed in a curved surface. 제 4 항에 있어서, 상기 스페이서부가 상기 연결바렐부와 몸체부의 사이에서 돌출되는 정도는 상기 연결선의 직경보다 작게 됨을 특징으로 하는 퓨즈터미널용 연결선 압착 연결구조.5. The crimp connection structure of claim 4, wherein the spacer portion protrudes between the connection barrel portion and the body portion to be smaller than a diameter of the connection line.
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