KR20070105760A - Drinking water making system - Google Patents
Drinking water making system Download PDFInfo
- Publication number
- KR20070105760A KR20070105760A KR1020060038322A KR20060038322A KR20070105760A KR 20070105760 A KR20070105760 A KR 20070105760A KR 1020060038322 A KR1020060038322 A KR 1020060038322A KR 20060038322 A KR20060038322 A KR 20060038322A KR 20070105760 A KR20070105760 A KR 20070105760A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- water
- drinking water
- conveyor
- container
- capping
- Prior art date
Links
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 title claims abstract description 85
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 title claims abstract description 85
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 108
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 17
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 13
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 8
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 5
- 238000004887 air purification Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 230000035622 drinking Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005429 filling process Methods 0.000 abstract 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 5
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 4
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 4
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B3/10—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material
- B65B3/12—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material mechanically, e.g. by pistons or pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
- B65B7/2835—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers applying and rotating preformed threaded caps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B2210/00—Specific aspects of the packaging machine
- B65B2210/06—Sterilising or cleaning machinery or conduits
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/02—Odour removal or prevention of malodour
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
Abstract
Description
도 1은 본 발명에 따른 음용수 제조시스템을 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a view schematically showing a drinking water production system according to the present invention.
도 2은 본 발명에 사용되는 용기세척기를 발췌하여 도시한 정면도이다.2 is a front view showing an extract of the container washing machine used in the present invention.
도 3은 본 발명에 사용되는 용기세척기를 발췌하여 도시한 평면도이다.3 is a plan view showing an extract of the container washer used in the present invention.
도 4는 본 발명에 사용되는 음용수충진기를 발췌하여 도시한 정면도이다.Figure 4 is a front view showing an extract of a drinking water filler used in the present invention.
도 5는 본 발명에 사용되는 캡핑기를 발췌하여 도시한 정면도이다.5 is a front view showing an extract of the capping machine used in the present invention.
도 6은 본 발명에 사용되는 캡핑기를 발췌하여 도시한 평면도이다.6 is a plan view showing an extract of the capping machine used in the present invention.
◎ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ◎◎ Explanation of symbols for main part of drawing
110: 제1정수장치 120: 제2정수장치 110: first water purification device 120: second water purification device
114,124: 필터 200: 유수살균기114,124: filter 200: runoff sterilizer
300: 컨베이어 400: 용기세척기300: conveyor 400: container washer
500: 음용수충진기 600: 캡핑기500: drinking water filler 600: capping machine
700: 무균실 710: 함체700: clean room 710: enclosure
710: 공기살균용 UV 램프 720: 공기정화필터 710: UV lamp for air sterilization 720: air purification filter
본 발명은 음용수 제조시스템에 관한 것이다. 보다 상세하게는 원수(지하수,수도물등)를 정수/살균 처리하고, 정수/살균처리된 원수를 세척된 용기(페트병 : PET Bottle)로의 충진 과정과 용기의 캡핑 과정을 하나의 자동공정으로 처리하되, 상기 충진 및 캡핑 과정을 무균실내에서 처리하여 음용수를 위생적으로 생산하여 공급할 수 있는 음용수 제조시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a drinking water production system. More specifically, the raw water (ground water, tap water, etc.) is purified / sterilized, and the purified water / sterilized raw water is filled into a washed container (PET bottle) and the capping process of the container is processed in one automatic process. The present invention relates to a drinking water production system capable of hygienic production and supply of drinking water by treating the filling and capping process in a clean room.
일반적으로 산업화 및 도시화로 인해 하천수나 지하수 등의 수질오염이 심각해짐에 따라 수돗물에 대한 불신이 높아지면서, 수도물을 직접 마시지 않고 정수기를 통하여 정수된 물을 음용하고 있는 실정이다. 상기한 실정에 따라 정수기의 보급이 급격히 증가하므로 각종 정수기들이 개발되고 있으나, 생활수준의 향상과 편리함 때문에 대부분은 시장에서 시판되고 있는 음용수를 구매하여 음용하고 있다.In general, due to industrialization and urbanization, water pollution such as river water or groundwater becomes serious, distrust in tap water increases, and drinking water purified through a water purifier without drinking tap water directly. As the spread of water purifiers increases rapidly according to the above-described circumstances, various water purifiers have been developed, but most of them have purchased drinking water commercially available on the market due to the improvement of living standards and convenience.
종래의 일반적인 음용수 제조과정을 간략히 살펴보면, 원수를 정수장치로 정수처리한 후, 살균장치를 거쳐 살균처리하고, 컨베이어를 통해 세척된 용기를 이송하여 용기내에 상기 정수/살균된 원수(음용수)를 충진한 다음, 용기를 캡으로 캡핑시켜 음용수를 생산하고 있다.A brief description of a conventional general drinking water manufacturing process, after the raw water is purified by a water purification device, sterilization through a sterilization device, and transported the container washed through a conveyor to fill the purified water / sterilized raw water (drinking water) in the container The vessel is then capped with a cap to produce drinking water.
하지만, 종래의 음용수 제조과정에서 세척이 이루어진 용기가 대기중에 노출된 체, 컨베이어를 통하여 주입장소까지 이송된 후 용기내에 음용수를 충진하고 용기를 캡핑하고 있기 때문에, 용기의 이송, 음용수의 충진 및 캡핑과정에서 대기 중의 이물 및 낙하세균들이 용기내로 유입될 수 있다는 문제점이 있었다.However, since the container which has been washed in the conventional drinking water manufacturing process is transported to the injection site through a sieve exposed to the atmosphere, and then the container is filled with drinking water and capping the container, the container is transported, the filling and capping of the drinking water. There was a problem that foreign matter and falling bacteria in the air can be introduced into the container in the process.
또한, 상기 정수처리과정 중의 한 단계로 입상활성탄을 사용 한 정수장치를 사용하여 원수를 정화하는데, 이러한 정수장치는 입상활성탄의 유지 관리가 어려울 뿐만 아니라, 2차적인 미생물증식 문제 및 정화능력을 다한 입상활성탄의 교체작업이 번거로웠다는 문제점이 있었다.In addition, the raw water is purified by using a water purification device using granular activated carbon as a step in the water purification process, which is difficult to maintain the granular activated carbon, and also has a secondary microbial growth problem and a fine granularity. There was a problem that the replacement of activated carbon was cumbersome.
본 발명은 상술한 바와 같이 제반되는 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은 원수를 정수/살균 처리하고 정수/살균 처리된 원수를 세척된 용기로의 충진과정과 용기의 캡핑과정을 하나의 자동공정으로 처리하여 음용수를 용이하게 생산하여 공급할 수 있는 음용수 제조시스템을 제공하는데 있다.The present invention has been made in order to solve the problems described above, the object of the purification and sterilization of the raw water and the purified water / sterilized raw water to the washed container and capping process of the container It is to provide a drinking water manufacturing system that can be easily produced and supplied by processing by an automatic process.
본 발명의 다른 목적은 충진 및 캡핑과정을 무균실내에서 처리하여 음용수를 위생적으로 생산할 수 있으며, 정수장치에 카트리지형 카본필터와 마이크로필터를 설치하여 원수의 이취, 이미등을 완전하게 처리하고 인력 및 장비의 소모없이 용이하게 필터를 교체할 수 있도록 한 음용수 제조시스템을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to treat the filling and capping process in a clean room to produce drinking water hygienically, by installing a cartridge type carbon filter and a micro filter in the water purifying device to completely process the odor, imitation, etc. of raw water, The present invention provides a drinking water production system that enables easy filter replacement without consuming equipment.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 음용수 제조시스템은 일측으로 펌핑을 통해 원수가 유입되는 입수구가 형성되고 타측으로 정수된 원수가 배출되는 출수구가 형성된 하우징이 구비되며, 하우징의 내부에는 유입되는 원수의 냄새 및 이물질을 제거시키는 필터가 장착된 제1정수장치; 상기 제1정수장치에서 배출되는 원수가 유입되는 입수구가 형성되고 타측으로 정수된 원수가 배출되는 출수구가 형성된 하우징이 구비되며, 하우징의 내부에는 유입되는 미세 이물질을 제거시키는 필터가 장착된 제2정수장치; 상기 제2정수장치의 출수구와 연결된 배관상에 설치되어 이 배관상에 흐르는 정화된 원수에 자외선을 조사하여 살균시키는 유수살균기; 상기 컨베이어의 라인상에 설치되어, 컨베이어를 따라 공급되는 용기를 세척하는 용기세척기; 상기 컨베이어의 라인상에 설치되어, 상기 용기세척기에서 세척되어 컨베이어를 따라 이송되는 용기내로 상기 저장조에서 공급되는 음용수를 충진하는 음용수충진기; 상기 컨베이어의 라인상에 설치되어, 컨베이어를 따라 이송되는 상기 음용수가 충진된 용기를 캡핑시키는 캡핑기를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.Drinking water production system according to the present invention for achieving the above object is provided with a housing formed with an inlet for the raw water is introduced through the pumping to one side and the outlet is formed to discharge the purified water to the other side, the raw water introduced into the housing A first water purification device equipped with a filter to remove odors and foreign substances; The housing is provided with a water inlet for the raw water discharged from the first water purification device is formed and a water outlet for discharging the raw water purified to the other side, the second water purification is equipped with a filter to remove the fine foreign substances introduced into the housing Device; An oil and water sterilizer installed on a pipe connected to the outlet of the second water purifying device to sterilize by irradiating ultraviolet light to the purified raw water flowing on the pipe; A container washer installed on a line of the conveyor to wash a container supplied along the conveyor; A drinking water filler installed on a line of the conveyor and filling the drinking water supplied from the storage tank into a container which is washed by the container washing machine and transferred along the conveyor; Is installed on the line of the conveyor, characterized in that it comprises a capping machine for capping the container filled with the drinking water transported along the conveyor.
그리고 상기 용기세척기는 본체와, 상기 본체 전면에 수평으로 설치되고 상기 제2정수장치와 연결되어 가압펌프의 작동에 의해 음용수가 안내되는 파이프와, 상기 파이프의 상측으로 다수개 설치되어 상기 음용수를 상방향으로 분사하는 세척노즐과, 상기 본체에 설치되고 상기 컨베이어를 따라 공급되는 용기를 뒤집어 상기 세척노즐에 끼워 내부를 세척시키는 것과 아울러 세척된 용기를 다시 컨베이어로 운반하는 지그로 구성된 것을 특징으로 한다.And the container washer is installed horizontally on the main body, the front of the main body is connected to the second water purifier and the drinking water is guided by the operation of the pressure pump, and a plurality of the upper side of the pipe is installed to the drinking water Washing nozzle spraying in the direction, the container is installed on the main body and is supplied up along the conveyor, it is characterized in that the jig for carrying the washed container back to the conveyor to clean the inside of the washing nozzle.
그리고 상기 음용수 충진기는 본체와, 상기 본체의 수직방향으로 설치되는 가이드프레임과, 상기 가이드프레임을 따라 상하방향으로 승강수단에 의해 이동가능하게 장착되는 작동바와, 상기 작동바 상에 다수개 설치되고 상기 유수살균기와 연결되며 펌프의 작동에 의해 음용수를 분사하여 상기 컨베이어를 통해 이송되는 세척된 용기 내로 음용수를 충진하는 충진노즐로 구성된 것을 특징으로 한다.The drinking water filler is provided with a main body, a guide frame installed in a vertical direction of the main body, an operation bar movably mounted by an elevating means in a vertical direction along the guide frame, and a plurality of the operation bars are installed on the operation bar. It is connected to the oil sterilizer and is characterized by consisting of a filling nozzle for filling the drinking water into the washed container is transported through the conveyor by spraying drinking water by the operation of the pump.
그리고 상기 캡핑기는 내부에 캡이 가이드라인을 따라 안내되고 배출슈트를 통해 배출되어 컨베이어를 따라 이송되는 용기의 개봉부에 연속적으로 캡을 공급하는 캡공급부와, 외주면에 방사형으로 안내홈이 형성되고 이 안내홈에 상기 컨베이어를 통해 이송된 용기가 삽입되어 용기를 회전작동에 의해 캡핑 위치로 회전시키는 스타휠과, 캡핑헤드가 지지대를 따라 승강수단에 의해 상하방향으로 왕복운동하면서 상기 캡핑 위치로 이동된 용기의 마개를 가압 및 회전시켜 캡핑하는 캡핑부로 구성된다.In addition, the capping machine is a cap supply unit for continuously supplying the cap to the opening of the container which is guided along the guideline and discharged through the discharge chute and transported along the conveyor therein, and a guide groove is formed radially on the outer circumferential surface thereof. The container transported through the conveyor is inserted into the groove to rotate the container to the capping position by the rotation operation, and the capping head is moved to the capping position while reciprocating upward and downward by lifting means along the support. It consists of a capping part for capping by pressing and rotating the stopper.
그리고, 상기 음용수충진기와 캡핑기는 무균실로 밀폐되도록 구성되되, 상기 무균실은 음용수충진기와 캡핑기를 밀폐하는 함체와, 상기 함체의 내부에 설치되어 함체 내부를 살균하는 공기살균용 UV 램프와, 상기 함체의 내부에 설치되어 함체 내부의 공기를 정화하는 공기정화필터를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.And, the drinking water filler and the capping machine is configured to be sealed in a clean room, the clean room is the enclosure for sealing the drinking water filler and the capping machine, the air sterilization UV lamp installed in the interior of the enclosure to sterilize the inside of the enclosure, It is characterized in that it comprises an air purification filter installed inside to purify the air inside the enclosure.
그리고, 상기 제1정수장치의 필터는 카트리지형의 카본필터를 사용하고 상기 제2정수장치의 필터는 카트리지형의 마이크로필터를 사용하는 것을 특징으로 한다.The filter of the first water purifier uses a cartridge type carbon filter, and the filter of the second water purifier uses a cartridge type micro filter.
상술한 본 발명의 목적은 첨부된 도면을 참조하여 후술되는 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확해질 것이다.The object of the present invention described above will become more apparent from the preferred embodiment of the present invention described below with reference to the accompanying drawings.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다. 첨부된 도 1은 본 발명에 따른 음용수 제조시스템을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2은 본 발명에 사용되는 용기세척기를 발췌하여 도시한 정면도이며, 도 3은 본 발명에 사용되는 용기세척기를 발췌하여 도시한 평면도이고, 도 4는 본 발명에 사용되는 음용수충진기를 발췌하여 도시한 정면도이며, 도 5는 본 발명에 사용되는 캡핑기를 발췌하여 도시한 정면도이고, 도 6은 본 발명에 사용되는 캡핑기를 발췌하여 도시한 평면도이다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a view schematically showing a drinking water production system according to the present invention, Figure 2 is a front view showing an extractor for the container used in the present invention, Figure 3 is an extractor for the container used in the present invention Figure 4 is a plan view, Figure 4 is a front view showing an extract of the drinking water filler used in the present invention, Figure 5 is a front view showing an extract of the capping machine used in the present invention, Figure 6 is a capping machine used in the present invention An excerpted plan view.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 음용수 제조시스템은 원수가 1차 정수되는 제1정수장치(110)가 구비된다. 이 제1정수장치(110)는 일측으로 펌프(P1)의 펌핑을 통해 원수가 입수구(111)가 형성되고, 타측으로 정수된 원수가 배출되는 출수구(112)가 형성된 하우징(113)이 마련된다. 여기서 상기 하우징내로 유입되는 원수는 지하수 또는 수도물이다. 그리고, 상기 하우징(113)의 상부는 개폐될 수 있게 마련되되, 클램프(C)를 통해 하우징(113)의 상부를 결합 및 분리 할 수 있게 마련된다. 그리고, 상기 하우징(113)내부에는 상기 입수구(111)를 통해 유입되는 원수의 냄새제거 및 이물질을 정수시키는 필터(114)가 장착된다. 여기서, 상기 필터(114)는 시중에서 사용되는 다양한 필터가 적용될 수 있지만 바람직하게는 카트리지형의 카본필터를 사용하여 필터의 교체가 용이하고 원수의 정수 능력을 향상시 킬 수 있게 구성되는 것이 바람직하다.Referring to FIG. 1, the drinking water production system according to the present invention includes a first
다음으로, 상기 상기 제1정수장치(110)에서 1차 정수된 원수가 2차로 정수되는 제2정수장치(120)가 구비된다. 2차정수장치(120)는 일측으로 상기 1차정수장치(110)에 배출되는 원수가 유입되는 입수구(121)가 형성되고 타측으로 2차정수된 원수가 배출되는 출수구(122)가 형성된 하우징(123)이 마련된다. 그리고, 하우징 (123)내부에는 제1정수장치(110)에서 여과하지 못한 이물질이나 카본필터에서 배출되는 카본가루 등의 미세 이물질을 제거시키는 필터(124)가 장착된다. 여기서, 상기 필터(124)는 카트리지형의 마이크로필터를 사용하여 필터의 교체가 용이하고 미세한 이물질까지 제거시켜 원수의 정수 능력을 월등하게 향상시킬 수 있게 구성되는 것이 바람직하다.Next, a second water purifying
그리고, 제2정수장치의 출수구(112)와 후술할 음용수층진기를 연결하는 배관(P)상에는 유수살균기(200)가 설치된다. 유수살균기(200)는 흐르는 물을 살균하는 장치로서 개략적으로 유입구(211)와 배출구(212)를 형성한 파이프(210)를 통해 상기 정수된 원수가 통과할 수 있게 하고, 상기 파이프(210)의 내부에 석영관을 통해 UV 램프(230)를 격리시켜 설치함으로써 상기 파이프(210)의 내부를 통과하는 정수된 원수를 살균하는 구조를 갖는다. 그리고, 이러한 유수살균기(200)는 살균의 효율을 높이기 위해 음용수충진기(400)에서 최단 거리에 설치되는 것이 바람직하다.Then, on the pipe (P) connecting the
그리고, 본 발명은 용기의 세척, 음용수를 용기내로 충진 및 용기의 캡핑을 위해 용기를 이송하는 컨베이어(300)가 설치된다.In addition, the present invention is provided with a
구체적으로 컨베이어(300)는 구동모터(M)의 동력에 의해 회전되는 구동풀리(310)와, 상기 구동풀리(310)에 연동되어 회전하는 피동풀리(320)와, 상기 두개의 폴리(310,320)에 장착되어 무한궤도 운동하면 용기를 운반하는 벨트(330)로 구성된다. 그리고, 상기 컨베이어(330)의 양측으로는 가이드(340)가 설치되어 상기 벨트(330)를 통해 이송되는 용기가 벨트 라인상에서 이탈되지 않고 안내된다. 여기서 가이드(340)는 폭이 조절되어 컨베이어(300)를 통해 공급되는 용기의 크기에 제한받지 않고 이송될 수 있도록 마련된다.Specifically, the
그리고 상기 컨베이어(300)를 따라 빈용기를 세척하는 용기세척기(400), 용기에 음용수를 충진하는 음용수충진기(400), 용기를 캡핑하는 캡핑기(500)가 순차적으로 설치된다.A container washer 400 for washing empty containers along the
먼저, 용기세척기(400)는 컨베이어상에 설치되어 상기 컨베이어(300)을 따라 공급되는 용기를 세척한다. 구체적으로 용기세척기(400)는 컨베이어의 측면에 설치되는 본체(410)와 이 본체(410)의 전면에 설치되고 상기 제2정수장치(120)와 연결되어 가압펌프(P2)의 작동에 의해 음용수가 안내되는 파이프(420)가 구비된다. First, the
여기서 용기의 세척에 사용되는 음용수는 제2정수장치에서 배출되는 음용수를 별도의 저장탱크에 저장한 후 가압펌프를 통해 파이프에 제공할 수 있으며, 상기 제2정수장치의 출수구에 파이프를 직접 연결하여 가압펌프를 통해 파이프에 음용수를 직접 안내되게 할 수도 있다.Here, the drinking water used for washing the container may be provided to the pipe through the pressure pump after storing the drinking water discharged from the second water purification device in a separate storage tank, by directly connecting the pipe to the outlet of the second water purification device It is also possible to direct drinking water to the pipe via a pressure pump.
그리고 상기 파이프(420)의 상측으로 파이프(420)와 연통되게 다수개의 세척노즐(430)이 설치되어 상기 음용수를 상방향으로 분사되도록 구성된다. 그리고, 상 기 본체(410)에는 지그(440)가 설치되어 상기 컨베이어(300)을 따라 공급되는 용기를 뒤집어 상기 세척노즐(430)에 끼운 후 용기의 내부를 세척시키는 것과 아울러 세척된 용기를 다시 컨베이어(300)로 운반하도록 구성된다. 여기서, 상기 지그(440)는 컨베이어를 따라 공급되는 용기를 세척노즐로 운반하고 세척된 용기를 다시 컨베이어로 운반하는 수단으로서, 그 구성은 공지된 기술을 적용하면 되고 따라서 자세한 설명은 생략한다.In addition, a plurality of
다음으로, 음용수충진기(500)는 상기 컨베이어(300) 라인상에 설치되어, 상기 용기세척기(400)에서 세척되어 컨베이어(300)를 따라 이송되는 용기내로 상기 저장조에서 공급되는 음용수를 충진한다. Next, the
구체적으로 음용수충진기(500)는 본체(510)와, 이 본체의 수직방향으로 설치되는 가이드프레임(520)을 구비한다. Specifically, the
그리고, 상기 가이드프레임(520)을 따라 상하방향으로 승강수단에 의해 이동가능하게 장착되는 작동바(530)가 마련된다. 여기서 상기 승강수단은 작동바(530)를 상하이동시키는 수단으로서, 그 구성은 체인방식, 밸트방식, 실린더방식 등의 공지된 기술을 적용하면 되고 따라서 자세한 설명은 생략한다.Then, the
그리고, 상기 작동바(530)에는 다수개의 충진노즐(540)이 설치된다. 이 충진노즐(540)은 상기 유수살균기(200)와 연결되며 가압펌프(P3)의 작동에 의해 음용수를 분사하여 상기 컨베이어(300)를 통해 이송되는 세척된 용기 내로 음용수를 충진한다.In addition, a plurality of filling
다음으로, 캡핑기(600)는 상기 컨베이어(300)의 라인상에 설치되어, 컨베이 어(300)를 따라 이송되는 상기 음용수가 충진된 용기를 캡핑시킨다. 구체적으로 캡핑기(600)는 캡공급부(610), 스타휠(620) 및 캡핑부(630)로 구성된다.Next, a capping
상기 캡공급부(610)는 내부에 캡(C)이 저장되는 보울(611)이 마련되고, 이 보울내에는 가이드라인(612)이 설치되어 보울(611) 내부에 저장된 캡(C)이 안내되며, 상기 가이드라인(612)에서 연장형성되는 배출슈트(613)를 통해 상기 컨베이어(300)를 따라 이송되는 용기의 개봉부에 연속적으로 캡(C)을 공급하도록 구성된다.The
스타휠(620)은 외주면을 따라 방사형으로 안내홈(621)이 형성되고, 이 안내홈(621)에 상기 컨베이어(300)를 통해 이송된 용기가 삽입되어 용기를 회전작동에 의해 캡핑위치로 회전시킨다. 그리고 스타휠(620)의 외측으로는 용기가 회전되어 캡핑위치로 이동될 때 용기를 안내하는 가이드판(622)이 설치된다.
캡핑부(630)는 지지대(631)와 이 지지대(631)를 따라 승강수단(632)에 의해 상하방향으로 왕복운동하면서 상기 캡핑 위치로 이동된 용기의 마개를 가압 및 회전시켜 캡핑하는 캡핑헤드(633)로 구성된다. 여기서 상기 승강수단은 실린더방식을 사용하는 것이 바람직하나 다른 공지된 방식을 적용할 수 도 있으며, 상기 캡핑헤드를 작동시키는 구성은 이미 공지된 사항이기 때문에 자세한 설명은 생략한다.The capping part 630 is a capping head for pressing and rotating the cap of the container moved to the capping position while reciprocating in the vertical direction by the supporting
한편, 본 발명은 상기 음용수충진기(500)와 캡핑기(600)를 무균실(700)로 밀폐시킴으로써, 음용수의 충진과 용기의 캡핑과정에서 대기중의 이물 및 낙하세균이 용기내로 침투하는 것을 방지하여 음용수를 위생적으로 생산할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the present invention by sealing the
이를 위해, 상기 무균실(700)은 음용수충진기와 캡핑기를 밀폐하는 함체(710)가 마련된다. 그리고, 상기 함체(710)의 내부에는 공기살균용 UV 램프(720)가 설치되어 함체 내부의 세균을 살균시키며, 함체(710)의 내부 일측에는 공기정화필터(730)가 설치되어 함체 내부의 대기중의 이물질을 제거함으로써 함체 내부의 공기를 정화시키도록 구성된다. To this end, the
이와 같이 구성 및 작동되어 음용수를 제조하는 본 발명에 따른 음용수 제조시스템은 원수를 정수장치와 유수살균기로 정수/살균하여 원수의 냄새, 이물질 및 세균을 제거하여 깨끗하고 위생적인 음용수를 생산할 수 있으며, 용기를 세척하는 용기세척장치, 음용수를 충전하는 음용수충전장치, 음용수가 충진된 용기를 캡핑하는 캡핑기가 컨베이어상에서 하나의 자동공정으로 구성되므로 음용수를 용이하게 생산하여 공급할 수 있게 된다.The drinking water production system according to the present invention configured and operated in this way to produce drinking water can clean and sanitize raw water with a water purification device and an oil sterilizer to remove odors, foreign substances and bacteria of raw water, thereby producing clean and hygienic drinking water. A container washing device for cleaning a container, a drinking water filling device for filling drinking water, and a capping device for capping a container filled with drinking water can be produced and supplied with drinking water easily because of a single automatic process on a conveyor.
특히, 본 발명에 따른 음용수제조장치는 음용수충진기와 캡핑기를 무균실로 밀폐하여 음용수충진 및 캡핑 과정을 무균실내에서 처리하기 때문에 대기중의 이물질이나 낙하세균이 용기내로 침투되는 것이 방지되어 위생적인 음용수를 생산할 수 있는 장점이 있다.In particular, the drinking water production apparatus according to the present invention is sealed in a clean room with a drinking water filler and a capping machine to handle the filling and capping process of the drinking water in a clean room to prevent infiltration of foreign substances or bacteria in the air into the container sanitary drinking water There is an advantage to produce.
또한, 본 발명은 정수장치에 사용되는 필터가 카트리지형의 카본필터 및 마이크로필터로 마련되어 인력 및 장비의 소모없이 용이하게 필터를 교체할 수 있을 뿐만 아니라, 원수의 정수과정에서 냄새 및 이물을 제거하는 정수능력을 월등히 향상시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, the present invention is the filter used in the water purification device is provided with a cartridge-type carbon filter and a micro filter to easily replace the filter without consuming manpower and equipment, as well as to remove odors and foreign substances in the water purification process of raw water There is an advantage that can greatly improve the water purification ability.
이상에서와 같이, 본 발명은 원수를 정수/살균 처리하고, 정수/살균처리된 원수를 세척된 용기로의 충진하는 과정과 용기를 캡핑 과정이 하나 자동공정으로 처리되어 음용수를 용이하게 생산하여 공급할 수 있는 효과가 있고, 충진 및 캡핑 과정을 무균실내에서 처리하여 음용수를 위생적으로 생산할 수 있으며, 정수장치에 카트리지형 카본필터 및 마이크로필터를 설치하여 원수의 정수능력을 월등히 향상시킬뿐만 아니라 용이하게 필터를 교체할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention is to process the raw water to be purified / sterilized, filling the purified / sterilized raw water into the washed container and the capping process of the container in one automatic process to easily produce and supply drinking water It is effective to produce drinking water hygienically by treating filling and capping process in a clean room, and installs cartridge type carbon filter and micro filter in water purifying device to not only improve the water purification ability of raw water but also easily filter There is an effect that can be replaced.
이상에서와 같이 본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.While the invention has been shown and described in connection with specific embodiments as described above, it is well known in the art that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the invention as indicated by the claims. Anyone who owns it can easily find out.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060038322A KR20070105760A (en) | 2006-04-27 | 2006-04-27 | Drinking water making system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060038322A KR20070105760A (en) | 2006-04-27 | 2006-04-27 | Drinking water making system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20070105760A true KR20070105760A (en) | 2007-10-31 |
Family
ID=38819175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060038322A KR20070105760A (en) | 2006-04-27 | 2006-04-27 | Drinking water making system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20070105760A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101390569B1 (en) * | 2012-06-27 | 2014-05-27 | 주식회사 대한신성 | Cartridge Loading & Assembly Machine |
CN112174067A (en) * | 2020-11-02 | 2021-01-05 | 南通宝田包装科技有限公司 | Full-automatic spiral cover machine |
-
2006
- 2006-04-27 KR KR1020060038322A patent/KR20070105760A/en active IP Right Grant
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101390569B1 (en) * | 2012-06-27 | 2014-05-27 | 주식회사 대한신성 | Cartridge Loading & Assembly Machine |
CN112174067A (en) * | 2020-11-02 | 2021-01-05 | 南通宝田包装科技有限公司 | Full-automatic spiral cover machine |
CN112174067B (en) * | 2020-11-02 | 2022-02-01 | 南通宝田包装科技有限公司 | Full-automatic spiral cover machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100424432B1 (en) | Ionized Cleaning Apparatus for Plastic Bottles | |
RU2457050C2 (en) | Tube cleanse system | |
US10801147B2 (en) | Cleaner system and method for plant growing media | |
CN102470404B (en) | For the method for the cleaning inside of bottle sanitation or vessel cleaning machine and bottle sanitation or vessel cleaning machine | |
KR101335668B1 (en) | Multiple waste water processing filtration device having advanced disinfecting and backwashing function | |
US20170360069A1 (en) | Method and device for treating foods and/or containers by means of a process liquid | |
CA2362107A1 (en) | Water purification system and method | |
CN205628735U (en) | Pork processing factory uses multistage belt cleaning device | |
JP5047676B2 (en) | Bag sterilization and liquid filling device | |
CN202606455U (en) | Seedling-raising pan washing and disinfecting machine | |
KR20070105760A (en) | Drinking water making system | |
CN220265411U (en) | Domestic wastewater purifying treatment device | |
JP5507824B2 (en) | Treated water vending equipment | |
KR101206477B1 (en) | Method for Reusing The Agricultural Water of Wastewater Effluent and Water of River Using The Agricultural Water Apparatus | |
KR101289909B1 (en) | A water-cleaning and sterilizing device for live fish aquarium | |
CN108911265A (en) | A kind of agricultural livestock and poultry farm wastewater treatment equipment | |
KR20220021316A (en) | Pretreatment purification device for circulation hydroponic nutrient solution system in plant factory and growing system | |
CN212334886U (en) | Industrial wastewater treatment device | |
KR100844868B1 (en) | Apparatus for purifying waste water | |
CN216426978U (en) | Water supply device for cubic bin | |
KR20150068548A (en) | UV Sterilizer with lamp washing apparatus and process for washing the lamp | |
JPH0515885A (en) | Method and device for cleaning water tank by ozone | |
KR200272117Y1 (en) | Ionized Cleaning Apparatus for Plastic Bottles | |
CN215403579U (en) | A purification unit for rainwater is collected | |
CN219239459U (en) | Drinking water purifying and sterilizing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
NORF | Unpaid initial registration fee |