KR20070091772A - Paint spray abrasion tester and method of abrasion test for the same - Google Patents

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KR20070091772A
KR20070091772A KR1020060021305A KR20060021305A KR20070091772A KR 20070091772 A KR20070091772 A KR 20070091772A KR 1020060021305 A KR1020060021305 A KR 1020060021305A KR 20060021305 A KR20060021305 A KR 20060021305A KR 20070091772 A KR20070091772 A KR 20070091772A
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백재진
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Abstract

A testing device for evaluating abrasion of a painting tip and an abrasion evaluating method using the same are provided to prevent the decrease of painting quality generated in using the defective painting tip exceeding the painting tip exchanging time and the waste of paints by periodically checking the state of the painting tip. A testing device for evaluating abrasion of a painting tip(T) is composed of a test paint storing container(10); a high pressure pump(20) ejecting the test paint toward a discharge pipe(5) at predetermined pressure; a pressure regulating valve(30) installed at the discharge pipe to control the ejection pressure of the test paint; a pressure measuring instrument(40) measuring the ejection pressure of the test paint and a flow measuring instrument(50) measuring the ejection flow of the test paint, which are mounted at the discharge pipe; a painting tip mounting plate(60) installed at the side of the discharge pipe to install or separate the painting tip; and a control unit(70) receiving and calculating values measured by the pressure and flow measuring instruments.

Description

도장 팁의 마모 평가 시험장치 및 이를 이용한 마모 평가방법{PAINT SPRAY ABRASION TESTER AND METHOD OF ABRASION TEST FOR THE SAME}PAPER SPRAY ABRASION TESTER AND METHOD OF ABRASION TEST FOR THE SAME}

도 1은 도장 팁의 마모에 따른 분사되는 도장 폭1 is a spray width sprayed according to the wear of the paint tip

도 2는 본 발명에 따른 도장 팁의 마모 평가 시험장치의 구성도Figure 2 is a block diagram of a wear evaluation test apparatus of the coating tip according to the present invention

도 3은 본 발명의 반복되어 수행된 실험예를 보이는 그래프3 is a graph showing an example of the experiment carried out repeatedly of the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

(5) : 토출배관 (10) : 시험도료 저장용기(5): discharge pipe (10): test paint storage container

(20) : 고압 펌프 (30) : 압력 조절 장치20: high pressure pump 30: pressure regulator

(40) : 압력 측정 장치 (50) : 유량 측정 장치40: pressure measuring device 50: flow measuring device

(60) : (도장) 팁 설치대 (70) : 제어부60: (painting) tip mounting base 70: control unit

(80) : 도장 폭 측정 장치 (T) : 도장 팁80: paint width measuring device (T): paint tip

본 발명은 도장 팁의 마모 정도를 평가하는 장치 및 이를 이용한 평가 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 도료를 균일하게 미립화시키는 도장 팁의 마모 정도를 토출 압력과 토출 유량을 측정하여 평가하는 시험장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for evaluating the degree of wear of the coating tip and an evaluation method using the same, and more particularly, a test apparatus for evaluating the degree of wear of the coating tip for uniformly atomizing the paint by measuring the discharge pressure and the discharge flow rate; It is about a method.

통상 중방식 도료를 분사하여 균일한 도막을 얻기 위해서는 에어리스 도장기를 이용하여 고압으로 도장 팁에서 도료를 분사시켜 미립화 시키는 메카니즘을 사용하고 있으며, 이러한 경우 도료에 포함된 미세한 입자의 안료 성분이 고속으로 분사됨으로 인해 도장 팁이 손상되거나 마모되는 현상을 초래하게 된다.Usually, in order to obtain a uniform coating by spraying a medium coating, a mechanism is used to atomize the coating by spraying the paint at a high pressure using an airless coating machine. This results in damage or wear of the paint tip.

도 1은 좌측에서 우측으로 갈수록 도장 팁의 마모에 따른 분사되는 도료의 폭 및 분사되는 패턴의 변화되는 모습을 나타낸 것으로, 상기와 같이 도장 팁이 마모되면 팁의 오리피스 단면적이이 커짐으로 인해 분사되는 도료의 폭이 원형을 형성하게 되며 결국 도료의 분사면적을 감소시키게 된다.1 is a view showing a change in the width and the spray pattern of the sprayed paint according to the wear of the paint tip from left to right, the paint sprayed due to the larger orifice cross-sectional area of the tip when the paint tip is worn as described above The width of 을 forms a circle, which reduces the spray area of the paint.

보다 구체적으로, 통상 305 mm의 분사 폭을 가진 팁이 장시간 사용에 의해 마모되어 분사 폭이 230 mm로 감소하면 분사면적은 25% 감소하게 되며, 도막 두께도 증가하여 과도막이 발생하게 된다. 이로 인하여 도장 생산성이 저하되며 도료 소요량 또한 증가하게 되어, 전체적으로 도막의 품질을 떨어뜨리는 문제점이 발생되었다.More specifically, when a tip having an injection width of 305 mm is worn out for a long time and the injection width is reduced to 230 mm, the spray area is reduced by 25%, and the thickness of the coating film is also increased to generate a transient film. As a result, the coating productivity is lowered and the paint requirement is also increased, thereby degrading the quality of the coating as a whole.

상기와 같이, 도장 팁의 마모정도는 작업자의 도장 작업을 수행하다가 분사되는 도료의 상태 혹은 분사된 도막의 불량상태를 확인한 후 단지 작업자의 임의 판단에 의존하여 교체되는 상황이었다.As described above, the degree of wear of the coating tip was a situation that the replacement of the paint tip after the operator checks the state of the sprayed paint or the defective state of the sprayed coating film, based only on the discretion of the operator.

이처럼 도장 작업 전 혹은 도장 작업 중 도장 팁의 상태(마모정도)를 확인(평가/시험)하여 도장 팁의 상태를 작업자가 정확히 파악할 수 있는 별도의 검사 장치가 요구되는 실정이다.As such, there is a need for a separate inspection apparatus that allows an operator to accurately grasp the state of the paint tip by evaluating (evaluating / testing) the state (abrasion degree) of the paint tip before or during the painting work.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출되는 것으로, 그 목적은 도장 작업 전,후 혹은 도장 작업 중 도장 팁의 상태를 정확히 검사할 수 있도록 하여 항상 도장 작업 중 손상된 도장 팁으로 인해 발생되는 불량도막을 미리 예방할 수 있도록 하는 도장 팁 마모 평가 시험장치 및 평가 방법을 제공함에 있다.The present invention is devised to solve the conventional problems as described above, the object of which is to be able to accurately check the state of the coating tip before, after or during the painting work is always caused by a damaged coating tip during painting work The present invention provides a coating tip wear evaluation test apparatus and an evaluation method for preventing a defective coating.

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 시험도료의 저장용기와;The present invention to achieve the object as described above and to perform the problem for eliminating the conventional defects storage container for the test paint;

상기 시험도료를 토출배관을 향해 소정의 압력으로 토출시키는 고압펌프와;A high pressure pump for discharging the test paint at a predetermined pressure toward the discharge pipe;

상기 토출배관 상에 설치되어 토출되는 시험도료의 토출압력을 조절하는 압력조절밸브와;A pressure control valve installed on the discharge pipe to adjust the discharge pressure of the test paint discharged;

상기 압력조절밸브를 지난 토출배관 상에 설치되어 조절된 시험도료의 토출압을 측정하는 압력측정장치 및 시험도료의 토출유량을 측정하는 유량측정장치와;A pressure measuring device for measuring the discharge pressure of the test paint, which is installed on the discharge pipe passing through the pressure regulating valve, and a flow rate measuring device for measuring the discharge flow rate of the test paint;

상기 토출배관 일 측에 구비되어 도장 팁을 탈,장착시키는 도장 팁 설치대 와; 상기 압력측정장치와 유량측정장치로부터 측정된 값을 수신 받아 연산하는 제어부로 구성된 것을 특징으로 한다.A paint tip mounter provided at one side of the discharge pipe to remove and mount the paint tip; Characterized in that it consists of a control unit for receiving and calculating the value measured from the pressure measuring device and the flow rate measuring device.

또한, 상기와 같은 구성을 갖는 마모 평가 시험장치를 통해 도장 팁의 오리피스 단면적의 마모정도를 측정하는 방법에 있어서;In addition, in the method for measuring the wear degree of the orifice cross-sectional area of the coating tip through the wear evaluation test apparatus having the configuration as described above;

소정시간동안 도장작업을 수행한 도장장치로부터 도장 팁을 분리하여 시험도료 저장용기로부터 연결된 토출배관 상에 고압펌프/압력조절밸브/압력측정장치/유량측정장치/팁설치대가 차례로 설치된 마모 평가 시험장치의 팁설치대에 설치시킨 후, 고압펌프를 작동시켜 시험도료를 공급하여 분사시키는 설치/작동단계와;Abrasion evaluation test device in which high pressure pump, pressure control valve, pressure measuring device, flow measuring device, and tip mount are installed in sequence on the discharge pipe connected from the test paint storage container by removing the coating tip from the painting device that has been painting for a predetermined time. An installation / operation step of supplying and spraying a test paint by operating a high pressure pump after installing on a tip mount of the vehicle;

상기 고압펌프를 통해 공급되는 시험도료의 토출압력을 도장장치의 압력에 상응하도록 상기 압력조절밸브를 이용하여 조절하는 작동설정단계와;An operation setting step of adjusting the discharge pressure of the test paint supplied through the high pressure pump by using the pressure control valve to correspond to the pressure of the painting apparatus;

압력측정장치 및 유량측정장치로부터 시험도료의 토출압력 및 토출유량을 측정하는 제원수집단계와;A step for collecting the discharge pressure and the discharge flow rate of the test paint from the pressure measuring device and the flow measuring device;

상기 측정된 제원으로부터 설치된 도장 팁의 오리피스 단면적을 얻는 연산단계와;Calculating an orifice cross-sectional area of the coating tip installed from the measured specifications;

상기 연산단계로부터 얻어진 도장 팁의 오리피스 단면적과, 도장작업 전 먼저 측정되어 얻어진 도장 팁의 오리피스 초기단면적을 비교하는 비교판단단계와;A comparison judging step of comparing the orifice cross-sectional area of the coating tip obtained from the calculating step with the orifice initial cross-sectional area of the coating tip obtained before the painting operation;

상기 도장 팁의 오리피스 초기단면적과 얻어진 단면적의 차이 값으로부터 도장 팁의 교체를 결정하는 교체판단단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.And a replacement determination step of determining replacement of the paint tip from the difference value between the orifice initial cross-sectional area and the obtained cross-sectional area of the paint tip.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같 다.Hereinafter, the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 바람직하게는 도장 작업을 실시하기 전 및 도장 작업을 완료한 후 때로는 일정 시간동안 도장작업을 수행한 도장 팁의 상태를 본 발명에 따른 시험장치를 통해 검사할 수 있도록 하여, 손상되거나 교체 시점을 놓친 도장 팁으로 인한 불량한 도장작업을 미리 예방할 수 있도록 하는 것이다.The present invention preferably makes it possible to inspect the state of the coating tip, which has been painted for a certain time before and after the painting work, through the test apparatus according to the present invention, so that it is damaged or replaced. It is to prevent inadequate painting work due to the paint tip that missed the point.

도 2는 본 발명에 따른 도장 팁 마모 시험장치의 개략도로서, 본 발명에 따른 도장 팁 마모 평가 시험장치는 시험도료(증류수)가 저장된 저장용기(10)와; 상기 시험도료를 토출배관(5)을 향해 소정의 압력으로 토출시키는 고압펌프(20)와; 상기 토출배관 상에 설치되어 토출되는 시험도료의 토출압력을 조절하는 압력조절밸브(30)와; 이 압력조절밸브를 지난 토출배관 상에 설치되어 조절된 시험도료의 토출압을 측정하는 압력측정장치(40) 및 시험도료의 토출유량을 측정하는 유량측정장치(50)와; 상기 토출배관 일 측에 구비되어 도장 팁(T)을 탈,장착시키는 팁 설치대(60)로 구성된다.2 is a schematic view of the paint tip wear test apparatus according to the present invention, the paint tip wear evaluation test apparatus according to the present invention is a storage container (10) in which the test paint (distilled water) is stored; A high pressure pump 20 for discharging the test paint at a predetermined pressure toward the discharge pipe 5; A pressure regulating valve 30 installed on the discharge pipe to adjust the discharge pressure of the test paint discharged; A pressure measuring device (40) for measuring the discharge pressure of the test paint, which is installed on the discharge pipe passing through the pressure regulating valve, and a flow rate measuring device (50) for measuring the discharge flow rate of the test paint; It is provided on one side of the discharge pipe is composed of a tip mounting table 60 for removing and mounting the coating tip (T).

또한, 상기 압력측정장치(40) 및 유량측정장치(50)를 통해 얻어진 시험도료의 토출압력 및 토출유량 값을 이용하여 지정된 연산을 수행하여 그 결과 도장 팁의 오리피스의 단면적의 크기를 획득할 수 있어 이를 통해 도장 팁의 마모정도를 평가할 수 있는 제어부(70)를 포함하여 이루어진다.In addition, by performing a specified operation using the discharge pressure and the discharge flow rate of the test paint obtained through the pressure measuring device 40 and the flow rate measuring device 50 as a result can obtain the size of the cross-sectional area of the orifice of the coating tip Thereby it comprises a control unit 70 that can evaluate the degree of wear of the coating tip.

또한, 본 발명에 따른 평가 시험 시에는 도장 팁을 통해 분사되는 시험도료(증류수)의 분사폭을 측정할 수 있는 분사폭측정장치(80)를 상기 팁 설치대(60)에 포함하여 구비토록 하여, 도장 팁(T)으로부터 분사되는 시험도료의 분사모양 및 패 턴을 시각으로 확인할 수 있도록 하고 있다.In addition, during the evaluation test according to the present invention, the tip mounting table (60) includes a spray width measuring device (80) capable of measuring the spray width of the test paint (distilled water) sprayed through the paint tip. It is possible to visually check the spray pattern and pattern of the test paint sprayed from the paint tip (T).

상기와 같은 도장 팁 마모 평가 시험장치를 통한 바람직한 마모 평가 시험은 마모상태 혹은 손상여부를 확인하고자 하는 도장 팁(T)을 도장장치로부터 분리해낸 다음 본 발명에 따른 팁 설치대(60)에 도장 팁(T)을 체결한다. 이후 고압펌프(20)를 통해 시험도료로 사용된 증류수를 공급하게 된다. 이때 바람직하게는 압력조절밸브(30)를 이용하여 도장작업 시 토출되는 실제 도료의 압력과 동일한 압력을 유지토록 적정의 압력으로 조절하게 된다.Preferred wear evaluation test through the coating tip wear evaluation test device as described above is to remove the coating tip (T) to check the wear state or damage from the coating device and then to the coating tip (60) in the tip mount 60 according to the invention T) Tighten. Thereafter, the high pressure pump 20 supplies distilled water used as a test paint. At this time, preferably using the pressure control valve 30 to adjust the pressure to the appropriate pressure to maintain the same pressure as the actual paint pressure discharged during the painting.

상기와 같이 설정된 마모 평가 시험장치를 통해 도장 팁(T)은 시험도료인 증류수를 실제 분사하게 되며, 이와 동시 상기 압력측정장치(40) 및 유량측정장치(50)를 통해 분사 중인 토출압력(P) 및 토출유량(Q)을 측정하여, 도장 팁의 오리피스 단면적(A)의 크기를 도출하게 된다.Through the wear evaluation test apparatus set as described above, the coating tip T actually sprays distilled water, which is a test paint, and at the same time, the discharge pressure P being sprayed through the pressure measuring device 40 and the flow rate measuring device 50. ) And the discharge flow rate (Q) to derive the size of the orifice cross-sectional area (A) of the coating tip.

이하, 본 발명에 따라 실시된 실험예를 통한 비교예이다.Hereinafter, a comparative example through an experimental example carried out in accordance with the present invention.

- 비교예에 사용된 도장 팁은 동일한 제원을 채택하였다.The paint tips used in the comparative examples adopted the same specifications.

- 비교예에 사용된 수식은;The formula used in the comparative example;

A = Q / (C * P0.5)………………………………………………………(1)A = Q / (C * P 0.5 ). … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … (One)

A : (도장 팁) 오리피스의 단면적A: (painting tip) cross section of the orifice

Q : 토출유량Q: discharge flow

C : 유출계수C: runoff coefficient

P : 토출압력P: discharge pressure

도 3을 참조하여 설명하면, 최초, 본 출원인은 작업에 사용이 전혀 되지 않은(마모되지 않은) 도장 팁(T1)을 본 발명에 따른 마모 평가 시험장치에 설치하여 다수 번의 반복된 실험을 수행한 결과, 상기 계산식(1)을 통해 산출된 계산치가 실제 오리피스 단면적(A1:0.206mm2)과의 오차범위 ㅁ 0.1내에 일치함을 확인하였다.……(제1실험예)Referring to FIG. 3, first, the applicant installed a paint tip T1 which was not used at all (not worn) in the wear evaluation test apparatus according to the present invention to perform a plurality of repeated experiments. As a result, it was confirmed that the calculated value calculated by the above formula (1) is within the error range ㅁ 0.1 with the actual orifice cross-sectional area (A1: 0.206mm 2 ). … Experimental Example

또한, 연속 도장작업 24시간 경과한 도장 팁(T2)을 설치대에 교체 장착하여 동일한 실험을 다수 번 수행한 결과, 상기 계산식(1)을 통해 산출된 오리피스 단면적(A2)의 평균크기가 실제 오리피스 단면적(A1)과의 오차범위 ㅁ 0.1내에 0.218mm2(A2)로 나타났다.……(제2실험예)In addition, as a result of performing the same experiment a plurality of times by replacing the coating tip (T2) after 24 hours of continuous painting work to the mounting table, the average size of the orifice cross-sectional area (A2) calculated by the above formula (1) is actually orifice cross-sectional area Error range with (A1) ㅁ 0.218mm 2 (A2) within 0.1. … (Example 2)

또한, 계속해서 연속 도장작업 40시간 경과한 도장 팁(T3)을 설치대에 교체 장착하여 동일한 실험을 다수 번 수행한 결과, 상기 수식(1)을 통해 산출된 오리피스 단면적(A3)의 평균크기가 오차범위 ㅁ 0.3내에 0.243mm2(A3)로 나타났다.……(제3실험예)In addition, the same size of the orifice cross-sectional area (A3) calculated by Equation (1) was obtained as a result of performing the same experiment a plurality of times by continuously replacing the coating tip (T3) after 40 hours of continuous painting work on the mounting table. 0.243 mm 2 (A3) in the range. … (Example 3)

한편, 본 발명에 따라 팁 설치대에 구비된 분사폭측정장치를 통해 상기 제1실험예에서 관측된 증류수의 분사폭은 305mm로 나타나, 도장작업에 적절한 분사패턴을 보이고 있었으며, 상기 제2실험예에서 관측된 증류수의 분사폭은 280mm로, 또한 상기 제3실험예에서 관측된 분사폭은 230mm로 나타나는 것을 확인할 수 있었다.On the other hand, the injection width of the distilled water observed in the first experimental example was shown to be 305mm through the spray width measuring apparatus provided in the tip mounting stand according to the present invention, showing a spray pattern suitable for painting work, in the second experimental example The injection width of the observed distilled water was 280 mm, and the injection width observed in the third experimental example was 230 mm.

상기의 실험예에서 사용된 도장 팁과 같은 경우는 통상 분사폭의 정도가 280mm 이하로 현저히 줄여들게 되는 경우, 과도막이 현저히 증대되고, 현저하게 줄여든 분사폭의 영향으로 도장작업의 효율성도 극히 떨어뜨리는 경향을 보이게 된다.In the case of the paint tip used in the above experimental example, when the degree of spray width is significantly reduced to 280 mm or less, the transient film is remarkably increased, and the efficiency of the painting work is extremely reduced due to the significantly reduced spray width. The tendency is to fall.

상기 실험예들을 통해 제시될 수 있는 바람직한 본 발명의 마모 평가 시험장치는 도장작업에 사용되는 도장 팁의 제원별로 전혀 마모되지 않은 팁의 오리피스 단면적(A1)과, 교체 한계치에 다다른 오리피스 단면적(A2)의 값을 상기 제어부(70)에 미리 설정토록 하여, 상기 제어부(70)는 측정된 분사 중인 시험도료의 토출압력(P) 및 토출유량(Q)을 이용하여 기 세팅된 수식 (1)을 이용하여 도장 팁 오리피스의 단면적(A)의 결과치를 도출함과 동시에 상기 미리 입력된 오리피스 단면적(A1,A2)들로부터 도출된 오리피스 단면적(A)를 비교 판단하여 도장 팁의 사용가능 및 교체여부를 빠른 시간에 확인해 낼 수 있을 것이다.The wear evaluation test apparatus of the present invention, which can be presented through the above test examples, has an orifice cross-sectional area A1 of a tip which is not worn at all according to the specification of the paint tip used for the painting work, and an orifice cross-sectional area A2 that reaches a replacement limit ) Is set in advance in the control unit 70, the control unit 70 uses the measured discharge pressure (P) and the discharge flow rate (Q) of the test paint being sprayed to preset the equation (1) The result of the cross-sectional area A of the paint tip orifice is derived, and the orifice cross-sectional area A derived from the pre-inputted orifice cross-sectional areas A1 and A2 is compared to determine whether the paint tip can be used or replaced. You will be able to find out quickly.

상기와 같은 본 발명에 의한 도장 팁 마모 평가 시험장치의 작동방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation method of the paint tip wear evaluation test apparatus according to the present invention as follows.

먼저 소정시간동안 도장작업을 수행한 도장장치로부터 도장 팁을 분리하여 시험도료 저장용기(10)로부터 연결된 토출배관(5) 상에 고압펌프(20)/압력조절밸브 (30)/압력측정장치(40)/유량측정장치(50)/팁 설치대(60)가 차례로 설치된 마모 평가 시험장치의 팁 설치대(60)에 설치시킨 후, 고압펌프(20)를 작동시켜 시험도료를 공급하여 분사시키는 설치/작동단계와;First, the coating tip is removed from the painting apparatus which has been painting for a predetermined time, and then the high pressure pump 20 / pressure regulating valve 30 / pressure measuring device is formed on the discharge pipe 5 connected from the test paint storage container 10. 40) / flow rate measuring device 50 / tip mounting table 60 is installed on the tip mounting table 60 of the wear evaluation test apparatus installed in this order, and then the high pressure pump 20 is operated to supply and spray the test paint. An operating step;

상기 고압펌프(20)를 통해 공급되는 시험도료의 토출압력을 도장장치의 압력에 상응하도록 압력조절밸브(30)를 이용하여 조절하는 작동설정단계와;An operation setting step of adjusting the discharge pressure of the test paint supplied through the high pressure pump 20 by using a pressure control valve 30 to correspond to the pressure of the coating device;

압력측정장치(40) 및 유량측정장치(50)로부터 시험도료의 토출압력 및 토출유량을 측정하는 제원수집단계와;Gathering a specification step of measuring the discharge pressure and the discharge flow rate of the test paint from the pressure measuring device 40 and the flow rate measuring device 50;

상기 측정된 제원으로부터 설치된 도장 팁의 오리피스 단면적(A)을 얻어내는 연산단계와;Calculating an orifice cross-sectional area (A) of the coating tip installed from the measured specifications;

상기 연산단계로부터 얻어진 도장 팁의 오리피스 단면적(A)과, 도장작업 전 먼저 측정되어 얻어진 도장 팁의 오리피스 초기단면적(A1)을 비교하는 비교판단단계와;A comparison judging step of comparing the orifice cross-sectional area A of the coating tip obtained from the calculating step with the orifice initial cross-sectional area A1 of the coating tip, which is first measured before the painting operation;

상기 도장 팁의 오리피스 초기단면적(A1)과 얻어진 단면적(A)의 차이 값으로부터 도장 팁의 교체를 결정하는 교체판단단계로 이루어진다.And a replacement determination step of determining replacement of the paint tip from the difference value between the orifice initial cross-sectional area A1 and the obtained cross-sectional area A of the paint tip.

또한, 상기 연산단계, 비교판단단계 및 교체판단단계를 수행하게 되는 제어부(70)에는 적어도 초기(마모가 전혀 되지 않은) 도장 팁 오리피스 단면적(A1)의 측정 값이 미리 세팅되며, 또한 상기 [수식 1]로부터 얻어진 마모가 진행된 도장 팁의 오리피스 단면적(A)을 도출하는 연산단계를 거쳐, 상호 비교단계를 거친 비교치를 작업자에게 제공하여, 작업자는 이를 통해 도장 팁의 교체를 최종적으로 판단 하게 된다.In addition, the control unit 70 that performs the calculation step, the comparison decision step and the replacement decision step is pre-set at least the measured value of the initial (not worn at all) coating tip orifice cross-sectional area (A1), Through the calculation step of deriving the orifice cross-sectional area (A) of the paint tip is abrasion progressed from 1] to provide a comparison value through the mutual comparison step, the operator finally determines the replacement of the coating tip through this.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

상술한 바와 같이 본 발명은 도장 작업 전,후 혹은 도장 작업 중 주기적인 도장 팁의 상태를 확인할 수 있는 시험장치를 통해, 도장 팁 교체시기를 넘김에 따른 불량 도장 팁의 계속적인 사용으로 과도막 등의 도장품질 저하 및 도료의 낭비되는 소모량을 미리 방지할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention uses a test apparatus that can check the state of the periodic coating tip before, after, or during the painting operation, such as a transient film due to the continuous use of the defective coating tip due to the replacement of the painting tip. There is an effect that can be prevented in advance to reduce the coating quality and wasted consumption of the paint.

Claims (4)

시험도료의 저장용기와;A storage container for the test paint; 상기 시험도료를 토출배관을 향해 소정의 압력으로 토출시키는 고압펌프와;A high pressure pump for discharging the test paint at a predetermined pressure toward the discharge pipe; 상기 토출배관 상에 설치되어 토출되는 시험도료의 토출압력을 조절하는 압력조절밸브와;A pressure control valve installed on the discharge pipe to adjust the discharge pressure of the test paint discharged; 상기 압력조절밸브를 지난 토출배관 상에 설치되어 조절된 시험도료의 토출압을 측정하는 압력측정장치 및 시험도료의 토출유량을 측정하는 유량측정장치와;A pressure measuring device for measuring the discharge pressure of the test paint, which is installed on the discharge pipe passing through the pressure regulating valve, and a flow rate measuring device for measuring the discharge flow rate of the test paint; 상기 토출배관 일 측에 구비되어 도장 팁을 탈,장착시키는 도장 팁 설치대와;A paint tip mounter provided at one side of the discharge pipe to remove and mount the paint tip; 상기 압력측정장치와 유량측정장치로부터 측정된 값을 수신 받아 연산하는 제어부로;A control unit for receiving and calculating a value measured from the pressure measuring device and the flow measuring device; 구성된 것을 특징으로 하는 도장 팁의 마모 평가 시험장치.Wear evaluation test apparatus of the coating tip, characterized in that configured. 제 1항에 있어서;The method of claim 1; 상기 도장 팁 설치대에는 시험을 수행하는 도장 팁의 분사되는 시험도료의 분사폭을 측정하는 분사폭측정장치를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 도장 팁의 마모 평가 시험장치.Wherein the coating tip mounting platform comprises a spray width measuring device for measuring the spray width of the test paint sprayed on the coating tip to perform the test, the paint tip wear evaluation test apparatus. 스프레이식 도료를 분사시키며 도장작업을 수행하는 도장장치의 구비되는 도장 팁의 오리피스 단면적의 마모정도를 측정하는 방법에 있어서,In the method for measuring the degree of wear of the orifice cross-sectional area of the coating tip is provided of the coating device for spraying the spray paint to perform the painting work, 소정시간동안 도장작업을 수행한 도장장치로부터 도장 팁을 분리하여 시험도료 저장용기로부터 연결된 토출배관 상에 고압펌프/압력조절밸브/압력측정장치/유량측정장치/팁설치대가 차례로 설치된 마모 평가 시험장치의 팁설치대에 설치시킨 후, 고압펌프를 작동시켜 시험도료를 공급하여 분사시키는 설치/작동단계와;Abrasion evaluation test device in which high pressure pump, pressure control valve, pressure measuring device, flow measuring device, and tip mount are installed in sequence on the discharge pipe connected from the test paint storage container by removing the coating tip from the painting device that has been painting for a predetermined time. An installation / operation step of supplying and spraying a test paint by operating a high pressure pump after installing on a tip mount of the vehicle; 상기 고압펌프를 통해 공급되는 시험도료의 토출압력을 도장장치의 압력에 상응하도록 상기 압력조절밸브를 이용하여 조절하는 작동설정단계와;An operation setting step of adjusting the discharge pressure of the test paint supplied through the high pressure pump by using the pressure control valve to correspond to the pressure of the painting apparatus; 압력측정장치 및 유량측정장치로부터 시험도료의 토출압력 및 토출유량을 측정하는 제원수집단계와;A step for collecting the discharge pressure and the discharge flow rate of the test paint from the pressure measuring device and the flow measuring device; 상기 측정된 제원으로부터 설치된 도장 팁의 오리피스 단면적을 얻는 연산단계와;Calculating an orifice cross-sectional area of the coating tip installed from the measured specifications; 상기 연산단계로부터 얻어진 도장 팁의 오리피스 단면적과, 도장작업 전 먼저 측정되어 얻어진 도장 팁의 오리피스 초기단면적을 비교하는 비교판단단계와;A comparison judging step of comparing the orifice cross-sectional area of the coating tip obtained from the calculating step with the orifice initial cross-sectional area of the coating tip obtained before the painting operation; 상기 도장 팁의 오리피스 초기단면적과 얻어진 단면적의 차이 값으로부터 도장 팁의 교체를 결정하는 교체판단단계로;A replacement determination step of determining replacement of the paint tip from the difference value between the orifice initial cross-sectional area and the obtained cross-sectional area of the paint tip; 이루어지는 것을 특징으로 하는 도장 팁의 마모 평가 시험장치를 이용한 마모 평가방법.Wear evaluation method using the wear evaluation test apparatus of the coating tip, characterized in that made. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 연산단계에는 하기의 [수식 1]에 의해서 도장 팁의 오리피스 단면적이 결정되는 것을 특징으로 하는 도장 팁의 마모 평가 시험장치를 이용한 마모 평가방법.The calculation step wear evaluation method using the wear evaluation test apparatus of the coating tip, characterized in that the orifice cross-sectional area of the coating tip is determined by the following [Equation 1]. [수식 1][Equation 1] A = Q / (C * P0.5)A = Q / (C * P 0.5 ) (단, A:도장 팁의 오리피스 단면적, Q:시험도료의 토출유량, C:시험도료의 유출계수, P:시험도료의 토출압력)(However, A is the orifice cross-sectional area of the coating tip, Q: the discharge flow rate of the test paint, C: the discharge coefficient of the test paint, P: the discharge pressure of the test paint)
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