KR20070071097A - Apparatus for copper line plating and plating method for copper line using the apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
도 1a 내지 도 1c는 종래 구리 배선 도금 방법의 수순단면도이다.1A to 1C are cross-sectional views of a conventional copper wiring plating method.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명에 따른 구리 배선 도금방법의 공정 수순도이다.2A to 2C are process flowcharts of a copper wiring plating method according to the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
10:프리 웨팅 탱크 11:로딩부10: free wetting tank 11: loading part
12:실링기재 13:가압기재12: Sealing base 13: Pressurizing base
20:기판 30:도금챔버20: substrate 30: plating chamber
본 발명은 구리 배선 도금장치 및 그 도금장치를 이용한 구리 배선 도금 방법에 관한 것으로, 특히 보이드(void)의 발생없이 미세 패턴의 구리 배선을 도금할 수 있는 구리 배선 도금장치 및 그 도금장치를 이용한 구리 배선 도금방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
현재 구리 층간배선막에 사용되는 구리 도금 기술은 산(acid) 용액에 2 내지 3종류의 유기 첨가제를 첨가하여 만든 도금액을 사용한다.The copper plating technology currently used in copper interlayer wiring films uses a plating solution made by adding two or three kinds of organic additives to an acid solution.
이때, 도금이 진행되면서 패턴 내부에서는 도금을 가속화하는 가속제의 농도가 계속적으로 증가하여 가속제의 농도가 일정한 패턴 외부에 비해 도금속도가 빨라지게 되어, 미세 배선을 제조할 수 있게 되며, 이와 같은 종래 구리 도금 방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.At this time, as the plating proceeds, the concentration of the accelerator accelerating the plating is continuously increased in the pattern, so that the plating speed is faster than the outside of the pattern with a constant concentration of the accelerator, and thus fine wiring can be manufactured. When described in detail with reference to the accompanying drawings of the conventional copper plating method as follows.
도 1a 내지 도 1c는 종래 구리 금속 배선의 제조공정 수순 단면도이다.1A to 1C are cross-sectional views showing a manufacturing process of a conventional copper metal wiring.
이를 참조하면, 도 1a에 도시한 바와 같이 하부 배선(1)의 상부에 위치하여 그 하부 배선(1)의 일부를 노출시키는 패턴이 형성된 절연층(2)이 마련된 구조의 상부에 가속제(3)와 억제제(4)가 동일비율로 도포되어 균일한 두께의 구리배선(5)이 도금된다.Referring to this, as illustrated in FIG. 1A, the
그 다음, 도 1b에 도시한 바와 같이 점차 구리배선(5)의 두께가 증가함에 따라 상기 절연층(2)의 식각부분의 하부에는 가속제(3)의 농도가 억제제(4)의 농도보다 많아져 절연층(2)의 식각부분의 구리배선(5)이 더 빨리 도금되어 그 절연층(2)의 식각부분을 매립하게 된다.Then, as shown in FIG. 1B, as the thickness of the copper wiring 5 gradually increases, the concentration of the
그 다음, 도 1c에 도시한 바와 같이 상기 구리배선(5)에 의해 상기 절연층(2)의 식각부분이 완전히 매립되어 상기 하부 배선(1)에 접하는 상부의 구리배선(5)을 형성할 수 있게 된다.Next, as shown in FIG. 1C, the etching portion of the
이러한 과정을 바텀 업 매립(bottom up fill)이라고 한다.This process is called bottom up fill.
그러나, 45nm 이하의 선폭을 가지는 공정에서는 상기 절연층(2)의 식각부분 내부로 도금액 자체가 투입되는 것이 용이하지 않아 상기와 같은 방법으로는 보이드 없이 구리배선을 형성할 수 없어 이를 개선할 필요가 있다.However, in the process having a line width of 45 nm or less, it is not easy to inject the plating solution itself into the etching portion of the
상기와 같은 문제점을 감안한 본 발명은 45nm 이하의 공정에서도 보이드의 발생 없이 구리 배선을 도금할 수 있는 구리 배선 도금장치 및 그 구리 배선 도금장치를 이용한 도금방법을 제공함에 그 목적이 있다.In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a copper wiring plating apparatus capable of plating copper wiring without generating voids and a plating method using the copper wiring plating apparatus.
상기와 같은 목적은 달성하기 위한 본 발명 구리 배선 도금장치는,Copper wiring plating apparatus of the present invention for achieving the above object,
기판의 패턴 형성부에 웨팅 솔루션을 가압하여 그 패턴 형성부의 콘택홀 내부의 공기를 제거하고, 그 콘택홀 내부를 프리 웨팅하는 프리 웨팅 탱크; 및A pre-wetting tank for pressing the wetting solution to the pattern forming portion of the substrate to remove air inside the contact hole of the pattern forming portion and pre-wetting the inside of the contact hole; And
상기 프리 웨팅 탱크에서 언로딩된 기판을 로딩하여 구리 도금을 실시하는 도금챔버를 포함한다.And a plating chamber configured to load the unloaded substrate from the pre-wetting tank to perform copper plating.
여기서, 상기 프리 웨팅 탱크는,Here, the pre-wetting tank,
패턴 형성부가 저면으로 향하도록 위치하는 기판을 그 하면에 로딩하는 로딩부; 및A loading unit for loading a substrate on the bottom surface of the substrate, the pattern forming portion of which is directed toward the bottom surface; And
상기 로딩부와 마주보며, 상기 패턴 형성부가 형성된 기판의 상면으로 웨팅 솔루션을 가압하는 가압기재를 포함하는 것을 특징으로 한다.Opposed to the loading portion, characterized in that it comprises a pressing substrate for pressing the wetting solution to the upper surface of the substrate on which the pattern forming portion is formed.
또한 본 발명 구리 배선 도금방법은,In addition, the present invention copper wiring plating method,
유기물 첨가제가 혼합된 웨팅 솔루션을 기판의 패턴 형성부에 형성된 콘택홀 측으로 가압하여, 그 콘택홀 내에 존재하는 공기를 유출시켜 콘택홀 내부를 프리 웨팅 시키는 단계; 및Pressing a wetting solution mixed with an organic additive toward a contact hole formed in the pattern forming portion of the substrate, and pre-wetting the inside of the contact hole by flowing out air existing in the contact hole; And
상기 프리 웨팅된 기판에 구리도금을 수행하여 상기 콘택홀의 내부에 보이드가 발생되지 않는 구리 배선을 도금하는 단계를 포함한다.Performing copper plating on the pre-wet substrate to plate a copper wiring in which voids are not generated in the contact hole.
여기서, 상기 유기물 첨가제는,Here, the organic additive is,
SPS(bis-(sodium-sulfopropyl)-disulfide), 3-Mercapto-1-propansesulfonic acid, polyethylene, polypropylene glycols, polyoxyehtylene lauryl ether, polyethynene oxide, alkoxylated beta-naphtol, alkyl naphthalene sulphonates, soluble polyimine, polyamid 및 sulfopropylate polyethylene imine 중 선택된 하나 또는 이들 중 선택된 둘 이상의 첨가제 화합물인 것을 특징으로 한다.Bis- (sodium-sulfopropyl) -disulfide), 3-Mercapto-1-propansesulfonic acid, polyethylene, polypropylene glycols, polyoxyehtylene lauryl ether, polyethynene oxide, alkoxylated beta-naphtol, alkyl naphthalene sulphonates, soluble polyimine, polyamid and sulfopropylate polyethylene It is characterized in that it is one or more selected additive compounds selected from one of the imine.
그리고, 상기 유기물 첨가제는 전체 웨팅 솔루션에 대하여 1 내지 10 부피비로 첨가되는 것을 특징으로 한다.And, the organic additive is characterized in that it is added in a 1 to 10 volume ratio relative to the total wetting solution.
이하 상기와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention configured as described above.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명에 따른 구리 배선 도금방법의 공정수순도이다.2A to 2C are process flowcharts of a copper wiring plating method according to the present invention.
먼저, 본 발명에 따른 구리 배선 도금 장치는 프리 웨팅 탱크(10)와 도금 챔 버(30)로 이루어진다. 상기 프리 웨팅 탱크(10)는, 패턴 형성부가 저면으로 향하도록 위치하는 기판(20)을 그 하면에 로딩하는 로딩부(11)와, 상기 로딩부(11)와 마주보며, 상기 패턴 형성부가 형성된 기판(20)의 상면으로 웨팅 솔루션을 가압하는 가압기재(13)를 포함한다.First, the copper wiring plating apparatus according to the present invention is composed of a
상기 프리 웨팅 탱크(10)는 상하를 뒤집는 회전이 가능하며, 저면측에 위치하는 기판(10)으로 압력을 가할 수 있는 구조이다. 이러한 프리 웨팅 탱크(10)는, 기판(20)의 패턴 형성부에 웨팅 솔루션을 가압하여 그 패턴 형성부의 콘택홀 내부의 공기를 제거하고, 그 콘택홀 내부를 프리 웨팅할 수 있다.The
상기 프리 웨팅 탱크(10)에 저장된 웨팅 솔루션은 도금액의 흡착특성을 향상시키는 유기 첨가제와 탈이온수가 혼합된 것이다.The wetting solution stored in the
그리고, 도금 챔버(30)에서는 프리 웨팅 탱크에서 언로딩된 기판(20)을 로딩하여 구리 도금을 실시한다.In the
도 2a에 도시한 바와 같이 상기 프리 웨팅 탱크(10)에 로딩되는 기판(20)은 상하부가 뒤집힌 것으로, 프리 웨팅 탱크(10)의 상면으로부터 상기 웨팅 솔루션에 담겨진다.As shown in FIG. 2A, the
이때, 상기 기판(20)을 로딩하는 로딩부(11)와 프리 웨팅 탱크(10)의 내면은 실링기재(12)에 의해 실링되어 있다.At this time, the inner surface of the
그 다음, 도 2b에 도시한 바와 같이 상기 기판(20)이 웨팅 솔루션에 함침된 상태에서, 상기 프리 웨팅 탱크(10)는 상하가 180도 회전하여, 상면이 저면으로 저면이 상면으로 위치가 변경된다.Then, as shown in FIG. 2B, in the state where the
이에 따라 상기 기판(20)은 프리 웨팅 탱크(10)의 아래쪽에 위치하며, 구리 배선이 형성될 위치의 패턴이 위쪽으로 향해 있게 된다.Accordingly, the
이와 같은 상태에서 상기 프리 웨팅 탱크(10)의 상면인 가압기재(13)가 하향으로 이동하여, 상기 프리 웨팅 탱크(10)에 담겨진 웨팅 솔루션을 기판(20) 측으로 밀어 압력을 가하게 된다.In this state, the pressurizing
상기 압력이 가해짐에 따라 상기 기판(20)에 마련된 45nm 이하 공정의 콘택홀 내에도 상기 웨팅 솔루션이 용이하게 침투할 수 있어, 그 콘택홀 내에서의 도금이 잘 이루어질 수 있도록 한다.As the pressure is applied, the wetting solution can easily penetrate into the contact hole of a 45 nm or less process provided in the
이는 상기 콘택홀 내의 공기를 제거한 것으로, 이후의 공정에서 보이드의 발생을 크게 줄일 수 있게 된다.This is to remove the air in the contact hole, it is possible to greatly reduce the generation of voids in the subsequent process.
그 다음, 도 2c에 도시한 바와 같이 상기 보이드가 제거된 기판(20)을 프리 웨팅 탱크(10)에서 언로딩 시키고, 그 언로딩된 기판(20)을 도금챔버(30)에 넣고 구리 전극(31)에 전압을 인가하여 도금을 실시한다.Next, as shown in FIG. 2C, the
이때, 상기 기판(20)의 콘택홀 내부는 상기 웨팅 솔루션의 함침에 의해 보이드가 제거된 상태이며, 특히 그 웨팅 솔루션에 포함된 첨가제에 의해 보이드가 없는 정확한 구리배선을 형성할 수 있게 된다.In this case, the inside of the contact hole of the
상기 웨팅 솔루션에 포함되는 유기물 첨가제는 SPS(bis-(sodium-sulfopropyl)-disulfide), 3-Mercapto-1-propansesulfonic acid, polyethylene, polypropylene glycols, polyoxyehtylene lauryl ether, polyethynene oxide, alkoxylated beta-naphtol, alkyl naphthalene sulphonates, soluble polyimine, polyamid 및 sulfopropylate polyethylene imine 중 선택된 하나 또는 이들 중 선택된 둘 이상의 첨가제 화합물을 사용할 수 있다.Organic additives included in the wetting solution include bis- (sodium-sulfopropyl) -disulfide (SPS), 3-Mercapto-1-propansesulfonic acid, polyethylene, polypropylene glycols, polyoxyehtylene lauryl ether, polyethynene oxide, alkoxylated beta-naphtol, alkyl naphthalene One or more additive compounds selected from sulphonates, soluble polyimine, polyamid and sulfopropylate polyethylene imine can be used.
상기 유기물 첨가제는 전체 웨팅 솔루션의 1 내지 10%의 부피비로 첨가한다.The organic additive is added at a volume ratio of 1 to 10% of the total wetting solution.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시 예들을 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예들에 한정되지 않으며 본 발명의 개념을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능하다.The present invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments, but the present invention is not limited to the above-described embodiments and has ordinary skill in the art to which the present invention pertains without departing from the concept of the present invention. Various changes and modifications are possible by the user.
상기한 바와 같이 본 발명 구리 배선 도금장치 및 이를 이용한 구리 배선 도금방법은 구리 배선을 형성할 콘택홀 패턴의 내에 웨팅 솔루션을 가압하여 프리 웨팅한 후, 도금하여 보이드 없이 45nm이하의 공정에서 구리 배선을 형성할 수 있는 효과가 있다.As described above, the copper wiring plating apparatus of the present invention and the copper wiring plating method using the same are pressurized by a wetting solution in the contact hole pattern to form the copper wiring, and then pre-wetting the copper wiring in a process of 45 nm or less without voiding by plating. There is an effect that can be formed.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |