KR20070066189A - Marking jig for supporting pipe cutting of curved block - Google Patents

Marking jig for supporting pipe cutting of curved block

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KR20070066189A
KR20070066189A KR1020050127058A KR20050127058A KR20070066189A KR 20070066189 A KR20070066189 A KR 20070066189A KR 1020050127058 A KR1020050127058 A KR 1020050127058A KR 20050127058 A KR20050127058 A KR 20050127058A KR 20070066189 A KR20070066189 A KR 20070066189A
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Abstract

A marking jig for cutting a supporting pipe of a curved block is provided to reduce the number of processes by accurately checking a three-dimensional curved surface to cut an attaching surface through one process. A marking jig for cutting a supporting pipe of a curved block includes a variable jig unit for marking(20), and a jig installing unit(30). The variable jig unit for marking has a jig body(210) having an inner diameter corresponding to an outer diameter of a supporting pipe and is attached/detached to/from the outer diameter of the supporting pipe through a clamp of one side, and a plurality of variable checking bars(220) installed around an upper surface of the jig body and having a vertically adjustable length. The jig installing unit has a jig stand(310) installing the jig body at a center of the upper surface, a vertical bar(320) with a lower end coupled at a center of the jig stand, and a fixing member(330) having a lower side ball-joint-coupled from an upper end of the vertical bar to place the vertical bar along a vertical direction, and an upper side attached on a curved surface unit of an object.

Description

곡블럭 지지용 파이프의 지지단 가공을 위한 마킹용 지그{MARKING JIG FOR SUPPORTING PIPE CUTTING OF CURVED BLOCK}MARKING JIG FOR SUPPORTING PIPE CUTTING OF CURVED BLOCK}

도 1은 종래의 지지용 파이프의 지지단을 가공하기 위한 공정도1 is a process chart for processing a support end of a conventional support pipe

도 2는 본 발명에 따른 곡면 체킹 지그의 구성을 보이는 예시도2 is an exemplary view showing a configuration of a curved checking jig according to the present invention.

도 3은 본 발명을 구성하는 마킹용 가변 지그유닛이 지지용 파이프에 설치된 상태로3 is in the state in which the variable jig unit for marking constituting the present invention is installed in the support pipe

도 4는 본 발명을 구성하는 마킹용 가변 지그유닛의 구성을 보이기 위한 평면 예시도Figure 4 is a plan view showing the configuration of the variable jig unit for marking constituting the present invention

도 5는 본 발명을 구성하는 지그 설치유닛의 구성을 보이기 위한 정면 개략도5 is a front schematic view for showing the configuration of the jig installation unit of the present invention;

도 6은 본 발명에 따른 지지용 파이프의 지지단을 가공하기 위한 공정도Figure 6 is a process chart for processing the support end of the support pipe according to the invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

(1) : 대상물(곡블록) (2) : 지지용 파이프(1): Object (ball block) (2): Pipe for support

(2a) : 지지단 (10) : 곡면 체킹 지그(본 발명)(2a): support end 10: curved checking jig (present invention)

(20) : 마킹용 가변 지그유닛 (30) : 지그 설치유닛(20): Variable jig unit for marking (30): Jig installation unit

(210) : 지그몸체 (213) : 수평기210: jig body 213 level

(220) : 가변 체킹바 (310) : 지그 받침대220: variable check bar 310: jig pedestal

(320) : 수직바 (330) : 고정부재320: vertical bar 330: fixing member

(332) : 접착부 (332') : 자력부재(332): adhesive portion (332 '): magnetic member

본 발명은 지지부재로 이용되는 파이프의 지지단 가공을 위한 마킹용 지그 에 관한 것으로보다 상세하게는 곡면부를 갖는 대상물을 바닥으로부터 지지하기 위해 사용되는 지지부재를 설치하기 앞서 지지되는 대상물의 곡면부와 상응하게 지지부재의 곡면부를 미리 가공하기 위한 가공위치 마킹용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a marking jig for processing a support end of a pipe used as a support member, and more specifically, to a curved surface portion of an object to be supported before installing a support member used to support an object having a curved portion from the floor. Correspondingly, the present invention relates to a machining position marking jig for pre-machining the curved portion of the support member.

통상 본 출원인이 업으로 행하고 있는 선박의 선수, 선미 측에 형성되는 곡블록을 조립한 후에는 트렌스포터(운반기기)로 블록을 운방하기 위해 블록하부에 H빔을 설치하게 되는데, 일반적으로 H빔과 블록 사이에는 서포트 파이프(이하 "지지용 파이프"라 칭함)를 취부시켜 용접하게 된다.In general, after assembling the curved block formed on the bow and stern side of the ship which the applicant is doing up, the H beam is installed at the bottom of the block to transport the block with a transporter. A support pipe (hereinafter referred to as a "support pipe") is mounted between the and the block for welding.

상기와 같이 선박 곡블록(이하 "대상물"이라 칭함)과 같이 외면 형상이 곡면을 이루게 될 경우에는 이러한 대상물을 떠받치기 위한 상기 지지용 파이프의 지지단에 대해 별도의 가공작업을 거치게 된다.As described above, when the outer surface forms a curved surface such as a vessel curved block (hereinafter referred to as an "object"), a separate processing operation is performed on the support end of the support pipe for supporting the object.

도 1에 도시된 바와 같이, 이러한 대상물(1)을 지지하기 위한 지지용 파이프 (2)를 설치하기 앞서 밀착되는 지지단을 가공하기 위해서는 작업자는 먼저 대상물(1)의 곡면을 줄자와 목측 등을 통해 측정한 이후, 이러한 측정으로부터 지지용 파이프(2)의 지지단을 가 절단한 후, 대상물(1)에 가 취부를 반복하며, 정확한 지지단을 형성할 때까지 반복된 절단 가공작업을 수행하게 되었었다.As shown in FIG. 1, in order to process the support end that is in close contact before installing the support pipe 2 for supporting the object 1, the operator first places the curved surface of the object 1 on a tape measure, a neck side, or the like. After the measurement through, after cutting the support end of the support pipe (2) from this measurement, the temporary mounting on the object (1) is repeated, and repeated cutting operation until the correct support end is formed to perform It was.

이러한 반복된 파이프 취부작업과 함께 정확한 지지단을 형성하기 위해 반복되는 절단 가공작업을 수행하여야 했으며, 이러한 작업에도 불구하고 지지단이 고르지 못해 파이프가 전도되거나, 추가절단에 따른 자재낭비 등 비능률적이며, 지지되는 정도의 불량을 가져오게 되었었다.In addition to the repeated pipe installation work, repeated cutting processing was required to form an accurate support end.In spite of this work, the pipe is inverted due to uneven support, and inefficient, such as waste of materials due to additional cutting. It led to a degree of support failure.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출되는 것으로, 그 목적은 곡면을 갖는 대상물을 지지하는 파이프의 지지단을 가공하기 앞서, 대상물의 곡면을 정확히 체킹해내어, 이러한 곡면형상의 체킹과 동시 지지용 파이프의 지지단을 가공하기 위한 가공선을 정확히 마킹하여, 차후 작업자를 통해 지지용 파이프의 지지단 가공작업의 작업공수를 현저히 줄일 수 있도록 하여 작업능률을 향상시킬 수 있는 곡블록 지지용 파이프의 지지단 가공을 위한 마킹용 지그를 제공함에 있다.The present invention is devised to solve the above-mentioned conventional problems, the object of which is to check the curved surface of the object accurately, before processing the support end of the pipe for supporting the object having a curved surface, such a curved check And precisely marking the processing line for processing the support end of the support pipe at the same time, to support the work block to improve the work efficiency by significantly reducing the labor of the support end machining work of the support pipe later The present invention provides a marking jig for processing a support end of a pipe.

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수 행하는 본 발명은 지지용 파이프의 외경과 상응하는 내경을 갖으며 일측의 클램프를 통해 지지용 파이프의 외경에 착탈되는 지그몸체와; 이 지그몸체의 상면 둘레를 따라가며 구비되어 높이방향으로 길이조정이 가능한 다수의 가변 체킹바로; 구성된 마킹용 가변 지그유닛과,The present invention to achieve the object as described above and to perform a problem for removing the conventional defects has a jig body having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the support pipe and detachable to the outer diameter of the support pipe through a clamp on one side; ; A plurality of variable checking bars provided along the upper circumference of the jig body and capable of length adjustment in a height direction; Variable jig unit for marking,

상기 지그몸체를 상면 중심부에 안착시키는 지그받침대와; 이 지그받침대의 중앙부에 하단이 결합되는 수직바와; 이 수직바의 상단으로부터 하측이 볼조인트 결합되어 수직바가 연직방향에 머물도록 하며, 상측은 대상물의 곡면부에 밀착 고정되는 고정부재로; 구성된 지그 설치유닛을,A jig rest for seating the jig body on an upper surface center; A vertical bar having a lower end coupled to the center of the jig support; The lower side is coupled to the ball joint from the upper end of the vertical bar so that the vertical bar stays in the vertical direction, and the upper side is a fixing member fixed in close contact with the curved portion of the object; Configured jig mounting unit,

통해 대상물의 곡면형상을 미리 체킹한 후, 지지용 파이프에 재결합되어 지지단의 곡면 가공선을 마킹하도록 한 것을 특징으로 한다.After checking the curved shape of the object through in advance, it is characterized in that it is recombined to the support pipe to mark the curved surface line of the support end.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 곡면 체킹 지그의 구성을 보이기 위한 설치 예시도로써, 본 발명의 곡면 체킹 지그(10)는 크게 대상물(1)의 곡면부의 형상을 체킹하기 위한 마킹용 가변 지그유닛(20)과, 곡면부를 체킹하기 위해 상기 마킹용 가변 지그유닛(20)을 대상물(1)의 곡면부에 대해 연직방향으로 위치 고정시키기 위한 지그 설치유닛(30)으로 구성된다.Figure 2 is an installation example for showing the configuration of the curved checking jig according to the present invention, the curved checking jig 10 of the present invention is largely variable jig unit for marking for checking the shape of the curved portion of the object (20) ) And a jig installation unit 30 for fixing the marking variable jig unit 20 in the vertical direction with respect to the curved portion of the object 1 to check the curved portion.

상기 마킹용 가변 지그유닛(20)에 구비된 가변 체킹바(220)를 통해 곡면부의 체킹이 완료된 후, 상기 지그 설치유닛(30)으로부터 해체되어 지지부재인 지지용 파이프(2)의 지지단(2a)측에 제차 결합하게 된다. 이후, 작업자는 곡면부의 형상과 상응한 위치를 취하고 있는 가변 체킹바(220)의 끝단을 연장하여 형성되는 가상의 선을 따라 지지용 파이프(2)의 가공선을 마킹하게 된다.(도 3참조)After checking the curved portion through the variable checking bar 220 provided in the variable jig unit 20 for marking, the support end of the support pipe (2) as a support member is dismantled from the jig installation unit 30 ( The second coupling is to the side. Thereafter, the worker marks the cutting line of the support pipe 2 along an imaginary line formed by extending the end of the variable checking bar 220 taking the position corresponding to the shape of the curved portion.

도 3 및 도 4는 본 발명에 의한 마킹용 가변 지그유닛(20)을 구성을 보이는 것으로, 마킹용 가변 지그유닛(20)은 지지용 파이프(2)의 외경과 상응하여 동일한 내경을 갖는 밴드형의 지그몸체(210)와, 이 지그몸체(210)의 상면 둘레를 따라 다수로 구비되어 높이방향을 대해 길이조절 가능한 가변 체킹바(220)로 구성된다.3 and 4 show the configuration of the marking variable jig unit 20 according to the present invention, the marking variable jig unit 20 is a band type having the same inner diameter corresponding to the outer diameter of the support pipe (2) The jig body 210, and is provided with a plurality along the upper circumference of the jig body 210 is composed of a variable checking bar 220 adjustable in the height direction.

보다 상세하게는 상기 지그몸체(210)는 일측이 힌지(211)결합되며, 타측은 클램프(212)를 구비하여, 상기 힌지(211)부를 중심으로 클램프(212)의 체결유무에 따라 해체,결합되는 것이며, 또한, 작업자의 확인할 수 있게 지그몸체(210)의 외주 둘레에는 복수개의 수평기(213)를 구비한다. 또한, 지그몸체(210)의 내주면에는 금속재의 지지용 파이프(2)상에 결합과 동시 위치 고정이 용이하도록 복수의 자력부재(214)를 구비한다.More specifically, the jig body 210 has one side coupled to the hinge 211, the other side is provided with a clamp 212, the disassembly, coupling depending on whether the clamp 212 around the hinge 211 part In addition, a plurality of levelers 213 are provided around the outer circumference of the jig body 210 so that the operator can check. In addition, the inner circumferential surface of the jig body 210 is provided with a plurality of magnetic force members 214 on the support pipe 2 of the metal material to facilitate engagement and simultaneous position fixing.

계속해서 상기 지그몸체(210)의 상면에 하단이 고정 설치되는 가변 체킹바(220)는 도시된 바와 같이 안테나 방식의 길이 가변 부재로써, 상기 결합된 상태가 원형의 밴드를 이루는 지그몸체(210)의 상면부를 따라가며 복수로 구비된다. 이렇게 구성된 가변 체킹바(220)는 상기 지그설치유닛(30)에 의해 대상물(1)의 곡면부에 대해 연직방향으로 위치된 후, 각각의 상측 끝단을 대상물(1)의 외면에 접촉될 때까지 길이를 가변시키게 된다. 바람직하게는 차후 곡면 체킹 완료되어 지지용 파이프(2)에 결합된 후 작업자는 가변 체킹바(220)의 끝단이 이루는 가상선을 따라 파이프상에 가공선을 마킹하게 되는바, 설치된 가변 체킹바(220)의 개수에 따라 대상물(1)의 곡면형상과 동일한 가공선의 마킹 구현이 가능함은 물론이다.(도 2참조)Subsequently, the variable checking bar 220 having a lower end fixedly installed on an upper surface of the jig body 210 is a length variable member of an antenna type as shown, and the jig body 210 in which the coupled state forms a circular band. It is provided with a plurality along the upper surface of the. The variable checking bar 220 configured as described above is positioned vertically with respect to the curved portion of the object 1 by the jig installation unit 30, and then each upper end thereof is contacted with the outer surface of the object 1. The length is variable. Preferably, after the surface checking is completed and coupled to the support pipe 2, the operator marks the processing line on the pipe along the imaginary line formed by the end of the variable checking bar 220, the installed variable checking bar 220 In accordance with the number of) it is possible to implement the marking of the same cutting line as the curved shape of the object (1) (see Fig. 2).

도 5는 본 발명에 의한 지그설치유닛의 구성을 보이는 것으로, 지그설치유닛(30)은 상기 마킹용 가변 지그유닛(20)을 상면 중앙에 안착시키는 지그받침대(310)와, 이 지그받침대(310)의 중앙부에 하단이 수직되게 고정 결합되는 수직바(320)와, 이 수직바(320)의 상단과 볼조인트 연결되는 고정부재(330)로 구성된다.5 shows the configuration of the jig installation unit according to the present invention, the jig installation unit 30 is a jig support 310 for seating the marking variable jig unit 20 in the center of the upper surface, and the jig support 310 The bottom of the vertical portion is vertically coupled to the vertical bar 320, and the fixing member 330 is connected to the ball joint and the top of the vertical bar (320).

보다 상세하게는 상기 지그받침대(310)의 중앙부에는 상기 수직바(320)의 하단부와 나사 결합되는 결합공을 형성하며, 상면에는 상기 지그몸체(210)를 안착시켜 위치 고정시키는 스토퍼(311)를 돌출 형성하여 상기 지그몸체(210)의 내,외경에 밀착되도록 한다. 바람직하게는 이러한 스토퍼(311)는 원주방향의 등간격 다수개를 구비하되, 지그받침대(310)의 상면에 대해 구심방향으로 슬라이딩 가능케 하여 설치되는 지지용 파이프의 직경(지그몸체의 내경과 동일)에 대응하며 다양한 직경을 갖는 지그몸체의 정확한 위치 고정을 수행하도록 한다. 인출번호 "315"는 속칭 "나비너트"로써 지그받침대(310)와 나사결합된 수직바(320)를 위치 고정시키게 된다.In more detail, the central portion of the jig support 310 forms a coupling hole that is screwed with the lower end of the vertical bar 320, the upper surface of the stopper 311 to seat the jig body 210 by fixing the position Protruding to be in close contact with the inner, outer diameter of the jig body 210. Preferably, the stopper 311 is provided with a plurality of equal intervals in the circumferential direction, the diameter of the support pipe which is installed to be slidable in the centripetal direction with respect to the upper surface of the jig support 310 (the same as the inner diameter of the jig body) To correct the position of the jig body having various diameters. The withdrawal number "315" is a nickname "butter nut" to fix the vertical bar 320 screwed with the jig support 310.

계속해서 지그받침대(310)의 중앙 결합공을 통해 정확히 수직되게 결합되는 수직바(320)의 타측은 상측의 고정부재(330)와 결합되는 볼부재(321)를 형성한다.Subsequently, the other side of the vertical bar 320 coupled vertically through the center coupling hole of the jig support 310 forms a ball member 321 coupled with the upper fixing member 330.

계속해서 상기 고정부재(330)는 수직바(320)의 볼부재(321)와 결합되어 볼조 인트 구조를 이루도록 한 홀딩부재(331)와, 이 홀딩부재(331)의 상측에 고정된 접착부(332)로 구성된다. 상기 홀딩부재(331)는 상기 볼부재(321)와의 분리,결합되게 2개의 부재가 스크류 체결되도록 하며, 상기 접착부(332)는 본 발명에 따라 대상물(1)의 곡면부에 밀착되어 본 발명에 따른 곡면체킹지그(10)를 지지하게 되는 것으로, 본 발명의 실시예에서는 접착부(332)의 내측에는 철 구조물을 이루는 대상물(1)에 부착된 채 본 발명에 따른 지그장치의 무게를 충분히 부담할 수 있을 만큼의 자력부재(332)를 구비하도록 한다.Subsequently, the holding member 330 is combined with the ball member 321 of the vertical bar 320 to form a ball joint structure, and an adhesive part 332 fixed to the upper side of the holding member 331. It is composed of The holding member 331 is to be screwed to the two members to be separated, combined with the ball member 321, the adhesive portion 332 is in close contact with the curved portion of the object (1) in accordance with the present invention To support the curved checking jig 10 according to the embodiment of the present invention, the inside of the adhesive portion 332 to bear the weight of the jig device according to the present invention while sufficiently attached to the object 1 constituting the steel structure The magnetic force member 332 as much as possible.

상기와 같은 구성을 이루는 본 발명의 곡면 체킹 지그의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the curved checking jig of the present invention constituting the configuration as described above are as follows.

도 6은 본 발명의 지그장치(곡면체킹지그)를 이용한 지지용 파이프(2)의 설치 공정도를 도시한 것으로, 설치되는 지지용 파이프(2)의 외경과 동일한 내경으로 준비된 마킹용 가변 지그유닛(20)을 지그설치유닛(30)의 지그받침대(310)에 미리 고정하여 수직바(320)가 정확히 중심에 위치하도록 한 후, 지그받침대(310)의 스토퍼(311)에 의해 지그유닛(20)을 고정시킨다. 이후, 상기 수직바(320)와 연결된 고정부재(330)의 접착부(332)를 대상물(1)의 곡면부(지지용 파이프의 설치위치)에 밀착시켜 자력에 의해 본 발명에 따른 지그장치(10:곡면체킹지그)를 고정시킨다. 이때 상기 고정부재(330)와 볼조인트 연결된 수직바(320)는 정확히 연직방향을 향하도록 하며, 작업자는 지그몸체(210)의 둘레에 구비된 수평기(213)를 통해 지그몸체(210)의 수평상태 및 수직바(320)가 정확히 연직방향을 향하는지 확인하게 된다. 이후, 작업자는 가변 체킹바(220)를 확장시키거나 혹은 축소시키며 상측에 위치하는 대상물(1)의 곡면부에 그 끝단이 밀착되게 하여 곡면형상의 체킹을 완료한다.FIG. 6 shows an installation process diagram of a support pipe 2 using a jig device (curved checking jig) of the present invention, wherein the marking variable jig unit prepared with the same inner diameter as the outer diameter of the support pipe 2 to be installed ( 20 is fixed to the jig support unit 310 of the jig installation unit 30 in advance so that the vertical bar 320 is accurately positioned at the center, and then the jig unit 20 is formed by the stopper 311 of the jig support unit 310. Fix it. Thereafter, the adhesive part 332 of the fixing member 330 connected to the vertical bar 320 is brought into close contact with the curved portion (installation position of the support pipe) of the object 1 and the jig device 10 according to the present invention by magnetic force. : Fix curved checking jig). At this time, the vertical bar 320 connected to the fixing member 330 and the ball joint is exactly in the vertical direction, the operator is horizontal of the jig body 210 through the leveler 213 provided around the jig body 210 It is checked whether the state and the vertical bar 320 exactly faces the vertical direction. Thereafter, the operator expands or contracts the variable checking bar 220, and the end thereof is in close contact with the curved portion of the object 1 positioned on the upper side, thereby completing the curved checking.

상기와 같이 대상물의 곡면형상을 체킹 완료한 후, 작업자는 본 발명의 곡면체킹지그(10)를 대상물(1)로부터 해체한 후, 지그받침대(310)로부터 마킹용 가변 지그유닛(20)을 분리하게 된다. 이후 지그몸체(210)의 일측 클램프(212)를 풀어 아직 가공 되지 않은 상태의 지지용 파이프(2)의 상단 소정부에 다시 체결하게 된다. 이후, 작업자는 가변 체킹바(220)의 끝단이 이루는 가상의 선을 따라 가공선을 지지용 파이프(2)에 마킹하게 된다. 이후, 작업자는 지지용 파이프(2)로부터 마킹용 가변 지그유닛(20)을 해체한 후, 표시된 마킹선을 따라 지지용 파이프(2)의 곡면형의 지지단(2a)을 절단 가공하게 된다.After checking the curved shape of the object as described above, the operator dismantles the curved surface checking jig 10 of the present invention from the object 1, and then separates the marking variable jig unit 20 from the jig support 310 Done. Since the one side clamp 212 of the jig body 210 is released again to the upper predetermined portion of the support pipe (2) in the unprocessed state. Thereafter, the worker marks the processing line on the support pipe 2 along the virtual line formed by the end of the variable checking bar 220. Thereafter, the operator dismantles the marking variable jig unit 20 from the supporting pipe 2 and cuts the curved support end 2a of the supporting pipe 2 along the marked marking line.

상기와 같은 공정을 통해 대상물(1)의 곡면과 정확히 상응하는 곡면 지지단(2a)을 갖는 지지용 파이프(2)를 대상물(1)의 취부시킨 후 지지구조물로써의 역할을 수행하도록 한다.Through the above process, the support pipe 2 having the curved support end 2a that exactly corresponds to the curved surface of the object 1 is mounted to the object 1 and then serves as a supporting structure.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

상술한 바와 같이 본 발명은 지지되는 대상물이 갖는 곡면형상을 정확히 체크하여 이와 상응하는 지지용 파이프의 지지단에 정확한 가공 마킹선을 제공토록 하는 마킹용 지그로써, 측정 상의 어려움이 발생되었던 3차원의 곡면형상을 정확히 체크하여 작업자로 하여금 단순 1회의 가공작업을 통해 정확한 취부면의 가공에 따른 작업공수를 줄일 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention is a marking jig that accurately checks the curved shape of the object to be supported and provides an accurate machining marking line to the support end of the corresponding support pipe. By accurately checking the curved shape, the worker can reduce the number of labors due to the precise machining of the mounting surface through one simple machining.

또한, 중량물인 대상물을 정확히 취부할 수 있어 지지된 구조물의 안정성을 유지할 수 있는 효과가 있다.In addition, the weight of the object can be accurately mounted, there is an effect that can maintain the stability of the supported structure.

Claims (3)

지지용 파이프의 외경과 상응하는 내경을 갖으며 일측의 클램프를 통해 지지용 파이프의 외경에 착탈되는 지그몸체와; 이 지그몸체의 상면 둘레를 따라가며 구비되어 높이방향으로 길이조정이 가능한 다수의 가변 체킹바로; 구성된 마킹용 가변 지그유닛과,A jig body having an inner diameter corresponding to an outer diameter of the supporting pipe and detachable from the outer diameter of the supporting pipe through a clamp on one side; A plurality of variable checking bars provided along the upper circumference of the jig body and capable of length adjustment in a height direction; Variable jig unit for marking, 상기 지그몸체를 상면 중심부에 안착시키는 지그받침대와; 이 지그받침대의 중앙부에 하단이 결합되는 수직바와; 이 수직바의 상단으로부터 하측이 볼조인트 결합되어 수직바가 연직방향에 머물도록 하며, 상측은 대상물의 곡면부에 밀착 고정되는 고정부재로; 구성된 지그 설치유닛을,A jig rest for seating the jig body on an upper surface center; A vertical bar having a lower end coupled to the center of the jig support; The lower side is coupled to the ball joint from the upper end of the vertical bar so that the vertical bar stays in the vertical direction, and the upper side is a fixing member fixed in close contact with the curved portion of the object; Configured jig mounting unit, 통해 대상물의 곡면형상을 미리 체킹한 후, 지지용 파이프에 재결합되어 지지단의 곡면 가공선을 마킹하도록 한 것을 특징으로 하는 곡블럭 지지용 파이프의 지지단 가공을 위한 마킹용 지그.Marking jig for processing the support end of the curved block support pipe, characterized in that after checking the curved shape of the object in advance, and then recombined to the support pipe to mark the curved line of the support end. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 지그몸체에는 지그 설치유닛 및 지지용 파이프에 설치되어 수평상태를 확인토록, 외주면에 다수의 수평기를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 곡블럭 지지용 파이프의 지지단 가공을 위한 마킹용 지그.The jig body is installed on the jig installation unit and the support pipe to check the horizontal state, marking jig for processing the support end of the ball block support pipe, characterized in that it comprises a plurality of levelers on the outer peripheral surface. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 고정부재는 금속재질의 대상물과 밀착 고정되게 자력부재를 구비한 접착부를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 곡블럭 지지용 파이프의 지지단 가공을 위한 마킹용 지그.The fixing member is a marking jig for processing the support end of the ball block support pipe, characterized in that it comprises an adhesive portion having a magnetic member to be fixed in close contact with the object of the metal material.
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