KR20070060531A - Hone plate structure for air bag module - Google Patents
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Abstract
Description
도 1과 도 2는 운전석용 에어백모듈을 설명하기 위한 사시도 및 종단면도,1 and 2 are a perspective view and a longitudinal cross-sectional view for explaining the airbag module for the driver's seat,
도 3은 종래 구조에 따른 혼플레이트를 설명하기 위한 평면도,3 is a plan view for explaining a horn plate according to the conventional structure,
도 4는 종래의 혼플레이트를 이용해 에어백모듈이 결합된 스티어링휠의 정면도,Figure 4 is a front view of the steering wheel coupled airbag module using a conventional horn plate,
도 5는 본 발명에 따른 혼플레이트의 평면도이다.5 is a plan view of a horn plate according to the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
10 - 에어백모듈 20 - 스티어링휠10-Airbag Module 20-Steering Wheel
31,32,33 - 조립볼트 40 - 혼플레이트31,32,33-Assembled Bolts 40-Horn Plates
41 - 베이스부 41a - 외측 테두리면41-
41b - 내측 테두리면 42 - 우측플랜지41b-inner edge 42-right flange
42a,43a - 보강비드 43 - 좌측플랜지42a, 43a-Reinforcement Bead 43-Left Flange
44 - 전면플랜지 45 - 절개홈44-front flange 45-incision groove
본 발명은 운전석 에어백모듈용 혼플레이트 구조에 관한 것으로, 특히 스티어링 휠과의 조립시 뒤틀어짐 발생을 최대한 방지하여 혼의 작동불량을 예방할 수 있도록 하는 운전석 에어백모듈용 혼플레이트 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a horn plate structure for a driver's seat airbag module, and more particularly, to a horn plate structure for a driver's seat airbag module, which prevents malfunction of the horn by maximally preventing distortion during assembly with the steering wheel.
일반적으로, 운전석용 에어백모듈(10)은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 스티어링휠(20)의 허브(21)상에 위치하도록 장착되는 것으로서, 차량의 충돌 및 추돌사고시 운전자에게 부상을 입힐 수 있는 정도의 큰 충격력이 발생될 때 에어백튜브가 운전자의 상체쪽으로 전개됨으로써, 운전자의 안전을 보호하는 역할을 수행하게 된다.In general, the driver's
상기 에어백모듈(10)은 스티어링휠(20)의 허브(21)상에 안착된 상태에서 다수의 조립볼트(31,32,33)를 매개로 스티어링휠(20)과 체결되는데, 상기한 조립볼트(31,32,33)는 스티어링휠(20)을 정면에서 바라보았을 때 스티어링휠(20)의 우측 하부를 관통하는 우측의 조립볼트(31)와, 좌측 하부를 관통하는 좌측의 조립볼트(32) 및, 전면 하부를 관통하는 전면의 조립볼트(33)이며, 각각의 조립볼트(31,32,33)는 일정한 경사를 가지면서 스티어링휠(20)을 관통하게 된다.The
그리고, 상기 조립볼트(31,32,33)가 체결되는 부위는 상기 에어백모듈(10)에 일체로 결합된 혼플레이트(40)인데, 상기 혼플레이트(40)는 에어백모듈(10)의 저부에 결합되는 베이스부(41)와, 이 베이스부(41)로부터 절곡 형성된 우측플랜지(42)와 좌측플랜지(43) 및 전면플랜지(44)로 구성된다.The
여기서, 상기 우측플랜지(42)와 좌측플랜지(43)는 상기 베이스부(41)의 외측 테두리면(41a)에서 일체로 돌출 형성되면서 동일 방향으로 절곡 형성된 구조이고, 상기 전면플랜지(44)는 상기 외측 테두리면(41a)에서 내측 테두리면(41b)을 향해 절개된 한 쌍의 절개홈(45)에 의해 상기 베이스부(41)내에 존재하도록 형성되며 또 한 상기 우측플랜지(42) 및 좌측플랜지(43)와 동일 방향으로 절곡 형성된 구조이다.Here, the
따라서, 상기 우측의 조립볼트(31)와 좌측의 조립볼트(32) 및 전면의 조립볼트(33)는 각각 스티어링휠(20)을 관통하여 혼플레이트(40)에 형성된 우측플랜지(42)와 좌측플랜지(43) 및 전면플랜지(44)에 각각 나사 체결되며, 이로 인해 상기 에어백모듈(10)은 스티어링휠(20)과 결합을 이루게 된다.Therefore, the
한편, 에어백모듈(10)이 조립될 때 상기 에어백모듈(10)의 우측부는 도 4에 도시된 화살표 M1과 같이 우측 조립볼트(31)의 토크에 의해 하방으로 내려가는 힘을 받게 되고, 상기 에어백모듈(10)의 좌측부 및 전면부는 도시된 화살표 M2,M3과 같이 좌측 조립볼트(32)와 전면 조립볼트(33)의 토크에 의해 상방으로 들어올려지는 힘을 받게 된다.On the other hand, when the
따라서, 스티어링휠(20)에 조립완료 된 에어백모듈(10)을 살펴보면 도 4에 도시된 바와 같이, 스티어링휠(20)의 스포크(22)와 에어백모듈(10)의 우측부와 좌측부 및 전면부사이의 간격이 일정하지 못한 상태를 갖게 되는데, 이와 같은 현상은 에어백모듈(10)이 조립볼트(31,32,33)의 토크를 전달받아 전체적으로 뒤틀어지기 때문에 발생하게 된다.Therefore, when looking at the
상기와 같은 에어백모듈(10)의 뒤틀어짐을 예방하기 위해서는 조립볼트(31,32,33)가 체결되는 혼플레이트(40)의 우측플랜지(42)와 좌측플랜지(43) 및 전면플랜지(44)가 조립볼트(31,32,33)의 토크에 대해 충분한 지지력을 갖추고 있어야 하지만, 종래의 혼플레이트(40)는 우측플랜지(42)와 좌측플랜지(43) 및 전면플랜지 (44)가 충분한 지지력을 갖추고 있지 못한 구조이기 때문에, 상기와 같은 현상이 빈번하게 발생하는 문제점이 있었다.In order to prevent the twist of the
이와 같은, 에어백모듈(10)의 뒤틀어짐 현상은 혼의 작동불량을 초래하게 되고, 이로 인해 주행 중 사고의 원인이 되는 문제로 발전하게 된다.As such, the warp phenomenon of the
한편, 도 2에 도시된 미설명 부호 D는 조립볼트(31,32,33)의 체결시 사용하는 공구이고, 도 3에 도시된 미설명 부호 T는 조립볼트(31,32,33)의 체결시 발생하는 토크의 방향을 도시한 것이다.Meanwhile, reference numeral D shown in FIG. 2 is a tool used to fasten the assembling
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 에어백모듈의 조립시 조립볼트의 토크에 대한 충분한 지지력을 확보할 수 있도록 우측플랜지와 좌측플랜지 및 전면플랜지의 형상을 개선하여, 에어백모듈의 뒤틀어짐 현상을 최대한 방지하고 아울러 혼의 작동불량을 예방할 수 있도록 하는 운전석 에어백모듈용 혼플레이트 구조를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, by improving the shape of the right flange, left flange and front flange to ensure sufficient support for the torque of the assembly bolt when assembling the airbag module, airbag module It is an object of the present invention to provide a horn plate structure for the driver's seat airbag module that can prevent the warping phenomenon of the maximal and prevent the malfunction of the horn.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 에어백모듈의 저부와 결합되는 베이스부와, 상기 베이스부의 외측 테두리면에 형성되어 스티어링휠을 관통한 조립볼트와 체결되는 우측플랜지 및 좌측플랜지와, 상기 외측 테두리면에서 내측 테두리면을 향해 절개된 한 쌍의 절개홈내에 형성되어 스티어링휠을 관통한 조립볼트와 체결되는 전면플랜지를 구비한 운전석 에어백모듈용 혼플레이트 구조에 있어서, 상기 베이스부와 우측플랜지의 연결부위 및 상기 베이스부와 좌측플랜지의 연결부위에 보강비드가 더 형성되고, 상기 베이스부의 내측 테두리면에서 절개홈 끝 단까지의 사이간격은 상기 전면플랜지의 끝단에서 절개홈 끝단까지의 간격과 동일한 치수를 갖도록 형성된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, the base portion coupled to the bottom of the airbag module, the right flange and the left flange formed on the outer rim surface of the base portion and fastened to the assembly bolt through the steering wheel, and In the horn plate structure for the driver's seat airbag module having a front flange which is formed in a pair of incision grooves cut from the outer edge toward the inner edge surface and is fastened to the assembly bolt passing through the steering wheel, the base portion and the right flange A reinforcing bead is further formed at the connection portion of the base portion and the connection portion of the left flange, and the spacing between the inner edge of the base portion and the end of the incision groove is equal to the distance from the end of the front flange to the end of the incision groove. Characterized in that formed to have the same dimensions.
이하 본 발명의 실시예를 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 5는 본 발명에 따른 혼플레이트의 평면도로서, 종래 구조와 동일한 부위에는 동일한 참조부호를 붙이면서 설명하기로 한다.5 is a plan view of a horn plate according to the present invention, which will be described with the same reference numerals to the same parts as the conventional structure.
본 발명에 따른 운전석용 에어백모듈(10)은 도 1과 도 2를 참조로 전술하였던 바와 같이 스티어링휠(20)의 허브(21)상에 안착된 상태에서 다수의 조립볼트(31,32,33)를 매개로 스티어링휠(20)과 체결되는데, 상기한 조립볼트(31,32,33)는 스티어링휠(20)을 정면에서 바라보았을 때 스티어링휠(20)의 우측 하부를 관통하는 우측의 조립볼트(31)와, 좌측 하부를 관통하는 좌측의 조립볼트(32) 및, 전면 하부를 관통하는 전면의 조립볼트(33)이며, 각각의 조립볼트(31,32,33)는 일정한 경사를 가지면서 스티어링휠(20)을 관통하게 된다.The driver's
그리고, 상기 조립볼트(31,32,33)가 체결되는 부위는 상기 에어백모듈(10)에 일체로 결합된 혼플레이트(40)인데, 상기 혼플레이트(40)는 에어백모듈(10)의 저부에 결합되는 베이스부(41)와, 이 베이스부(41)로부터 절곡 형성된 우측플랜지(42)와 좌측플랜지(43) 및 전면플랜지(44)로 구성된다.The
여기서, 상기 우측플랜지(42)와 좌측플랜지(43)는 상기 베이스부(41)의 외측 테두리면(41a)에서 일체로 돌출 형성되면서 동일 방향으로 절곡 형성된 구조이고, 상기 전면플랜지(44)는 상기 외측 테두리면(41a)에서 내측 테두리면(41b)을 향해 절개된 한 쌍의 절개홈(45)에 의해 상기 베이스부(41)내에 존재하도록 형성되며 또한 상기 우측플랜지(42) 및 좌측플랜지(43)와 동일 방향으로 절곡 형성된 구조이다.Here, the
따라서, 상기 우측의 조립볼트(31)와 좌측의 조립볼트(32) 및 전면의 조립볼트(33)는 각각 스티어링휠(20)을 관통하여 혼플레이트(40)에 형성된 우측플랜지(42)와 좌측플랜지(43) 및 전면플랜지(44)에 각각 나사 체결되며, 이로 인해 상기 에어백모듈(10)은 스티어링휠(20)과 결합을 이루게 된다.Therefore, the
한편, 에어백모듈(10)이 조립될 때 상기 에어백모듈(10)의 우측부는 도 4에 도시된 화살표 M1과 같이 우측 조립볼트(31)의 토크에 의해 하방으로 내려가는 힘을 받게 되고, 상기 에어백모듈(10)의 좌측부 및 전면부는 도시된 화살표 M2,M3과 같이 좌측 조립볼트(32)와 전면 조립볼트(33)의 토크에 의해 상방으로 들어올려지는 힘을 받게 된다.On the other hand, when the
상기와 같은 조립볼트(31,32,33)의 토크는 에어백모듈(10)의 뒤틀어짐 현상을 유발하여 혼의 작동불량을 초래하게 된다.Torque of the
본 발명은 상기와 같은 에어백모듈(10)의 뒤틀어짐 현상을 최대한 예방하기 위한 구조이며, 이는 조립볼트(31,32,33)가 체결되는 혼플레이트(40)의 우측플랜지(42)와 좌측플랜지(43) 및 전면플랜지(44)의 형상을 도 5에 도시된 바와 같이 개선함으로써 달성할 수 있게 된다.The present invention is a structure for preventing the warping phenomenon of the
즉, 상기 혼플레이트(40)의 베이스부(41)와 우측플랜지(42)가 연결되는 연결부위 및 상기 베이스부(41)와 좌측플랜지(43)가 연결되는 연결부위에 보강비드 (42a,43a)를 더 형성하고, 이와 함께 상기 베이스부(41)의 내측 테두리면(41a)에서 절개홈(45) 끝단까지의 사이간격(L3)은 상기 전면플랜지(44)의 끝단에서 절개홈(45) 끝단까지의 간격(L4)과 동일한 치수를 갖도록 형성하여, 에어백모듈(10)의 조립시 뒤틀어짐 현상을 예방하는 구조인 것이다.That is, the reinforcing
다시 말해서, 우측 조립볼트(31)와 좌측 조립볼트(32)의 체결시 발생하는 토크의 방향은 상기 우측플랜지(42) 및 좌측플랜지(43)에서 베이스부(41)의 외측 테두리면(41a)이 형성된 방향과 동일한 방향(도시된 화살표 T방향)으로 작용하기 때문에, 상기 베이스부(41)와 우측플랜지(42)가 연결되는 연결부위 및 상기 베이스부(41)와 좌측플랜지(43)가 연결되는 연결부위에 보강비드(42a,43a)를 더 형성하여, 조립볼트(31,32)의 토크에 대해 충분한 지지력을 갖추도록 함으로써 에어백모듈(10)의 조립시 뒤틀어짐 현상을 예방할 수 있게 된다.In other words, the direction of torque generated when the
또한, 전면 조립볼트(33)의 체결시 발생하는 토크의 방향은 상기 전면플랜지(44)에서 좌,우측의 절개홈(45)을 향하는 방향(도시된 화살표 T방향)으로 작용하기 때문에, 상기 베이스부(41)의 내측 테두리면(41a)에서 절개홈(45) 끝단까지의 사이간격(L3)을 종래의 구조에 비해 더 넓혀, 조립볼트(33)의 토크에 대해 충분한 지지력을 갖추도록 함으로써 에어백모듈(10)의 조립시 뒤틀어짐 현상을 예방할 수 있게 된다.In addition, since the direction of torque generated when the
한편, 에어백모듈(10)의 조립시 뒤틀어짐 현상을 예방하기 위해 상기 베이스부(41)의 내측 테두리면(41a)에서 절개홈(45) 끝단까지의 사이간격(L3)을 상기 전면플랜지(44)의 끝단에서 절개홈(45) 끝단까지의 간격(L4)과 동일한 치수를 갖도록 형성한다고 하였으나, 이에 한정되는 것은 아니고 에어백모듈(10)의 뒤틀어짐 현상이 발생하지 않는 범위내에서 상기 간격(L3)이 상기 간격(L4)보다 약간 작은 치수를 갖도록 형성될 수도 있음은 물론이다.On the other hand, in order to prevent the warping phenomenon during assembly of the
여기서, 상기 보강비드(42a,43a)에 대해 보다 상세하게 설명하면, 상기 보강비드(42a,43a)는 상기 베이스부(41)와 우측플랜지(42)가 연결되는 모서리부 및 좌측플랜지(43)가 연결되는 모서리부에서 각각 삼각형의 모양으로 형성되는 구조이다.Herein, the reinforcing
또한, 상기 보강비드(42a,43a)는, 상기 베이스부(41)와 우측플랜지(42) 및 좌측플랜지(43)가 연결되는 모서리(P1,P4)에서 상기 우측플랜지(42) 및 좌측플랜지(43)의 끝단 길이(L1,L2)에 대해 L1/4과 L2/4의 길이만큼 외측 테두리면(41a)을 따라 각각 더 이동한 지점(P2,P5)에서 상기 베이스부(41)로부터 우측플랜지(42) 및 좌측플랜지(43)가 돌출된 높이(H1,H2)에 대해 H1/2과 H2/2의 지점(P3,P6)까지를 대각선 방향으로 일직선 연결하여 형성되는 구조이다.In addition, the reinforcing
따라서, 본 발명에 따른 혼플레이트(40)는 조립볼트(31,32,33)가 체결될 때 발생하는 토크에 대한 충분한 지지력을 발휘할 수 있게 됨으로써, 스티어링휠(20)에 조립되는 에어백모듈(10)의 뒤틀어짐 발생을 최대한 예방할 수 있게 된다.Therefore, the
또한, 본 발명은 에어백모듈(10)의 뒤틀어짐 예방을 통해 혼의 작동불량을 예방할 수 있게 됨으로써, 안전운행에 도움을 줄 수 있게 된다.In addition, the present invention can prevent the malfunction of the horn through the prevention of twisting of the
아울러, 에어백모듈(10)의 뒤틀어짐 발생이 없어지게 되면 스티어링휠(20)에 조립된 에어백모듈(10)의 상태가 안정성을 갖게 되어 외관미가 향상되는 잇점도 있 게 된다.In addition, when there is no distortion of the
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 에어백모듈의 조립시 조립볼트에 의해 발생하는 토크를 혼플레이트가 충분히 지지할 수 있게 됨으로써, 스티어링휠에 조립된 에어백모듈의 뒤틀어짐 발생을 예방할 수 있게 되고, 이에 따라 혼의 작동불량 예방 및 외관미가 향상되는 효과가 있게 된다.As described above, according to the present invention, the horn plate can sufficiently support the torque generated by the assembling bolt when the airbag module is assembled, thereby preventing warping of the airbag module assembled to the steering wheel. Therefore, there is an effect of preventing the malfunction of the horn and improving the appearance.
Claims (3)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020050120202A KR20070060531A (en) | 2005-12-08 | 2005-12-08 | Hone plate structure for air bag module |
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KR1020050120202A KR20070060531A (en) | 2005-12-08 | 2005-12-08 | Hone plate structure for air bag module |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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KR1020050120202A KR20070060531A (en) | 2005-12-08 | 2005-12-08 | Hone plate structure for air bag module |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200450748Y1 (en) * | 2008-09-11 | 2010-10-26 | 주식회사 대유신소재 | Installing structure of air bag of horn plate for vehicle |
KR101406206B1 (en) * | 2012-10-09 | 2014-06-13 | 주식회사 코모스 | horn plate for driver's seat air bag module |
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2005
- 2005-12-08 KR KR1020050120202A patent/KR20070060531A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200450748Y1 (en) * | 2008-09-11 | 2010-10-26 | 주식회사 대유신소재 | Installing structure of air bag of horn plate for vehicle |
KR101406206B1 (en) * | 2012-10-09 | 2014-06-13 | 주식회사 코모스 | horn plate for driver's seat air bag module |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |