KR20070040567A - Method for manufacturing prism sheet and prism sheet - Google Patents

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황인선
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Abstract

본 발명은 액정 표시 장치용 프리즘 시트 및 프리즘 시트 제조 방법에 관한 것으로서, 두 장의 프리즘 시트를 한 장의 프리즘 시트로 대체하기 위하여, 베이스 필름을 준비하는 단계와, 메탈 파우더(metal powder)와 수지(resin)를 혼합하는 단계와, 혼합된 메탈 파우더와 수지를 베이스 필름 상에 코팅하는 단계와, 베이스 필름 상에 다수의 집광용 비즈(beads)를 형성하는 단계 및 수지를 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리즘 시트 제조 방법 및 이러한 방법에 따라 제조된 프리즘 시트가 제공된다.The present invention relates to a prism sheet and a prism sheet manufacturing method for a liquid crystal display device, comprising: preparing a base film to replace two prism sheets with one prism sheet, a metal powder and a resin ), Coating the mixed metal powder and resin on the base film, forming a plurality of light collecting beads on the base film, and curing the resin. There is provided a prism sheet manufacturing method and a prism sheet manufactured according to the method.

액정 표시 장치, 프리즘 시트, 집광용 비즈, 수지 Liquid Crystal Display, Prism Sheet, Condensing Beads, Resin

Description

프리즘 시트 및 프리즘 시트 제조 방법 {Method for manufacturing prism sheet and prism sheet}Method for manufacturing prism sheet and prism sheet {Method for manufacturing prism sheet and prism sheet}

도 1은 일반적인 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view of a backlight unit for a general liquid crystal display device.

도 2는 도 1에 도시된 종래 기술에 따른 프리즘 시트의 구조이다.FIG. 2 is a structure of a prism sheet according to the prior art shown in FIG. 1.

도 3a는 다른 종래 기술에 따른 프리즘 시트의 구조의 개략 단면도이다.3A is a schematic cross-sectional view of a structure of another prism sheet according to the prior art.

도 3b는 도 3a에 도시된 프리즘 시트 제조 방법의 문제점을 나타낸 도이다.FIG. 3B is a diagram illustrating a problem of the prism sheet manufacturing method shown in FIG. 3A.

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 프리즘 시트 제조 방법의 흐름도이다.4 is a flowchart of a prism sheet manufacturing method according to the first embodiment of the present invention.

도 5a 내지 도 5d는 도 4에 도시된 프리즘 시트 제조 방법의 공정별 프리즘 시트의 개략 단면도이다.5A to 5D are schematic cross-sectional views of the prism sheet for each process of the prism sheet manufacturing method shown in FIG. 4.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 프리즘 시트 제조 방법의 흐름도이다.6 is a flowchart of a prism sheet manufacturing method according to a second embodiment of the present invention.

도 7은 도 6에 따른 프리즘 시트 제조 방법에 따라 제조된 프리즘 시트의 개략 단면도이다.7 is a schematic cross-sectional view of a prism sheet manufactured according to the prism sheet manufacturing method according to FIG. 6.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

110: 베이스 필름110: base film

120: 메탈 파우더120: metal powder

130: 수지130: resin

140: 집광용 비즈140: light collecting beads

150: 보호용 수지150: protective resin

200: 롤러200: roller

본 발명은 액정 표시 장치용 프리즘 시트 및 프리즘 시트 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 두 장의 프리즘 시트를 한 장의 프리즘 시트로 대체하기 위한 프리즘 시트 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a prism sheet for a liquid crystal display and a prism sheet manufacturing method, and more particularly, to a prism sheet manufacturing method for replacing two prism sheets with one prism sheet.

일반적으로, 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD)는 경량, 박형, 저전력구동, 풀-컬러, 고해상도 구현 등의 특징으로 인해 그 응용범위가 확대되고 있는 실정이다. 이러한 액정표시장치는 매트릭스 형태로 배열된 다수의 제어용 스위치들에 인가되는 영상신호에 따라 광의 투과량이 조절되어 액정표시장치의 패널에 원하는 화상을 표시한다. 이와 같은 액정 표시 장치는 자체적으로 발광을 하지 못하기 때문에 백라이트 유닛과 같은 광원이 필요하게 된다. In general, the liquid crystal display (LCD) is expanding its application range due to features such as lightweight, thin, low-power drive, full-color, high-resolution implementation. Such a liquid crystal display device adjusts the amount of light transmitted according to an image signal applied to a plurality of control switches arranged in a matrix to display a desired image on a panel of the liquid crystal display device. Since the liquid crystal display does not emit light by itself, a light source such as a backlight unit is required.

도 1은 일반적인 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 분해 사시도로서, 에지 방식의 백라이트 유닛이다. 상기 도 1을 참조하면, 상기 백라이트 유닛은 램프(1), 반사판(2), 도광판(3), 확산판(4), 제1 프리즘 시트(5), 제2 프리즘 시트(6) 및 보호 시트(7)로 구성되며, 그 상부에는 액정 패널(8)이 설치된다.1 is an exploded perspective view of a backlight unit for a general liquid crystal display device, which is an edge type backlight unit. Referring to FIG. 1, the backlight unit includes a lamp 1, a reflecting plate 2, a light guide plate 3, a diffusion plate 4, a first prism sheet 5, a second prism sheet 6, and a protective sheet. It consists of (7), and the liquid crystal panel 8 is provided in the upper part.

상기 램프(1)로부터 방출된 가시광은 경사진 하부면을 갖는 도광판(3)으로 진행하게 되는데, 도광판(3)의 하부면에는 가시광의 진행방향을 액정 패널(8)측으로 변환시키기 위하여 미세한 도트 패턴과 같은 각종 패턴이 인쇄되어 있어서, 광 손실을 줄임과 동시에 반사판(2)과 함께 광을 상부면 쪽으로 안내하게 된다. 이때, 도광판(3)의 상부면을 통과하는 광은 상부면에 대하여 수직 출사하는 광뿐만 아니라, 다양한 각도로 경사 출사되는 광들이 존재하게 된다. 상기 확산판(4)은 도광판(3)으로부터 입사되는 광을 분산시킴으로써, 광이 부분적으로 밀집되는 것을 방지하며, 제1 프리즘 시트(5)로 진행하는 광의 방향을 제1 프리즘 시트(5)에 대한 경사각을 줄이는 역할도 함께 수행하게 된다. The visible light emitted from the lamp 1 proceeds to the light guide plate 3 having an inclined bottom surface. The bottom surface of the light guide plate 3 has a fine dot pattern in order to convert the traveling direction of the visible light to the liquid crystal panel 8 side. Various patterns such as the above are printed, thereby reducing the light loss and guiding the light toward the upper surface together with the reflector 2. In this case, the light passing through the upper surface of the light guide plate 3 is not only light emitted vertically with respect to the upper surface, but also light emitted obliquely at various angles. The diffusion plate 4 disperses the light incident from the light guide plate 3, thereby preventing the light from being partially concentrated, and directing the light propagating toward the first prism sheet 5 to the first prism sheet 5. It also plays a role in reducing the inclination angle.

상기 제1 프리즘 시트(5)와 제2 프리즘 시트(6)는 각각 상부면에 삼각형 모양의 프리즘이 일정한 배열을 갖고 형성되어 있으며, 서로 교차되게 배치된다. 이러한 제1 프리즘 시트(5)와 제2 프리즘 시트(6)는 상기 확산판(4)으로부터 확산된 광을 액정 패널(8) 평면에 수직한 방향으로 집광하는 역할을 수행한다. 상기 보호시트(7)는 상기 프리즘 시트 상부에 배치되어, 상기 프리즘 시트를 보호하는 역할을 수행한다. The first prism sheet 5 and the second prism sheet 6 each have a triangular prism formed in a predetermined arrangement on an upper surface thereof, and are arranged to cross each other. The first prism sheet 5 and the second prism sheet 6 serve to condense the light diffused from the diffusion plate 4 in a direction perpendicular to the plane of the liquid crystal panel 8. The protective sheet 7 is disposed above the prism sheet, and serves to protect the prism sheet.

도 2는 종래 기술에 따른 프리즘 시트의 구조이다. 상기 도 2를 참조하면, 상기 프리즘 시트는 상부 및 하부 프리즘 시트로 이루어지며, 상부 프리즘 시트는 상부면에 다수의 삼각형 형상을 갖는 프리즘이 Y축 방향으로 배열되며, 하부 프리즘 시트는 상부면에 다수의 삼각형 형상을 갖는 프리즘이 X축 방향으로 배열되어 형성된다. 상기 프리즘 시트는 X축 및 Y축 방향으로 입사되는 광을 전면(Z축 방향) 으로 광 변환이 가능하지만, 상부 프리즘 시트 및 하부 프리즘 시트 2장의 프리즘 시트가 필요하여, 백라이트 유닛의 전체 두께가 증가한다. 또한, 상기 상부 프리즘 시트와 하부 프리즘 시트를 통과하면서, 광이 손실되는 문제점이 발생하였다. 2 is a structure of a prism sheet according to the prior art. Referring to FIG. 2, the prism sheet is composed of upper and lower prism sheets, and the upper prism sheet has a plurality of prisms having a plurality of triangular shapes on the upper surface thereof arranged in the Y-axis direction, and a plurality of lower prism sheets on the upper surface thereof. Prisms having a triangular shape of are arranged in the X-axis direction. The prism sheet is capable of converting light incident in the X-axis and Y-axis directions to the front surface (Z-axis direction), but requires an upper prism sheet and two prism sheets of two lower prism sheets, thereby increasing the overall thickness of the backlight unit. do. In addition, the light is lost while passing through the upper prism sheet and the lower prism sheet.

도 3a는 다른 종래 기술에 따른 프리즘 시트의 구조의 개략 단면도이며, 도 3b는 도 3a에 도시된 프리즘 시트 제조 방법의 문제점을 나타낸 도이다.FIG. 3A is a schematic cross-sectional view of a structure of a prism sheet according to another prior art, and FIG. 3B is a diagram showing a problem of the prism sheet manufacturing method shown in FIG. 3A.

상기 도 3a에 도시된 프리즘 시트는 베이스 필름(10), 광 반사층(20) 및 다수의 집광용 비즈(beads)(30)를 포함한다. 상기 베이스 필름(10) 상에 광 반사층(20)이 형성되며, 이때 광 반사층은 메탈 파우더가 이용된다. 상기 다수의 집광용 비즈(30)는 상기 광 반사층(20)과 함께 상기 베이스 필름(10)상에 형성된다. 상기와 같이, 광 반사층(20)과 다수의 집광용 비즈(30)를 베이스 필름(10) 상에 형성함으로써, 상기 비즈에 굴절된 광은 상방으로 집광되어 출사되어, 전체적으로 백라이트의 휘도가 증가하게 된다. The prism sheet shown in FIG. 3A includes a base film 10, a light reflecting layer 20, and a plurality of light collecting beads 30. The light reflecting layer 20 is formed on the base film 10, wherein the light reflecting layer is made of metal powder. The plurality of light collecting beads 30 are formed on the base film 10 together with the light reflecting layer 20. As described above, by forming the light reflecting layer 20 and the plurality of condensing beads 30 on the base film 10, the light refracted by the beads is condensed upward and emitted, so that the brightness of the backlight as a whole increases. do.

한편, 상기와 같은 구조의 프리즘 시트를 제조하기 위하여, 메탈 파우더와 다수의 집광용 비즈를 혼합하여, 이를 베이스 필름 상에 롤러 등을 통하여 코팅하게 되는데, 이때 메탈 파우더는 상기 도 3a에 도시된 바와 같이, 광 반사층을 형성하지 못하고, 상기 도 3b에 도시된 바와 같이, 비즈의 주위에 묻게 되어, 프리즘 시트가 제대로 형성되지 못하는 문제점이 발생하게 된다.On the other hand, in order to manufacture a prism sheet having the structure as described above, the metal powder and a plurality of light collecting beads are mixed and coated on the base film through a roller or the like, wherein the metal powder is shown in Figure 3a Likewise, the light reflecting layer may not be formed, and as shown in FIG. 3B, the light may be buried around the beads, thereby causing a problem in that the prism sheet is not properly formed.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명이 이루 고자 하는 기술적 과제는 백라이트 유닛의 두께를 감소시키기 위하여, 한 장으로 광을 효율적으로 집광할 수 있는 구조를 갖는 프리즘 시트 및 프리즘 시트 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to overcome the above-mentioned conventional problems, and the technical problem to be achieved by the present invention is to reduce the thickness of the backlight unit, the prism sheet and prism having a structure capable of efficiently collecting light in one sheet It is for providing a sheet manufacturing method.

상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, (a) 베이스 필름을 준비하는 단계; (b) 메탈 파우더(metal powder)와 수지(resin)를 혼합하는 단계; (c) 상기 혼합된 메탈 파우더와 수지를 상기 베이스 필름 상에 코팅하는 단계; (d) 상기 베이스 필름 상에 다수의 집광용 비즈(beads)를 형성하는 단계 및 (e) 상기 수지를 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리즘 시트 제조 방법이 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the object of the present invention, (a) preparing a base film; (b) mixing the metal powder and the resin; (c) coating the mixed metal powder and resin on the base film; (d) forming a plurality of light collecting beads on the base film, and (e) curing the resin.

상기 프리즘 시트 제조 방법은 (f) 상기 다수의 집광용 비즈 상에 수지를 코팅하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The method of manufacturing the prism sheet is characterized in that it further comprises the step of coating a resin on the plurality of light collecting beads.

상기 프리즘 시트 제조 방법은 (g) 상기 다수의 집광용 비즈 상에 코팅된 수지를 경화시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The method of manufacturing a prism sheet further comprises (g) curing the resin coated on the plurality of light collecting beads.

상기 베이스 필름 상에 다수의 집광용 비즈를 형성하는 (d) 단계는 (d1) 상기 혼합된 메탈 파우더와 수지 상에 상기 다수의 집광용 비즈를 도포하는 단계 및 (d2) 상기 도포된 다수의 집광용 비즈에 소정 압력을 가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.(D) forming a plurality of light collecting beads on the base film includes (d1) applying the plurality of light collecting beads on the mixed metal powder and resin and (d2) collecting the plurality of light collecting beads And applying a predetermined pressure to the solvent beads.

상기 베이스 필름 상에 다수의 집광용 비즈를 형성하는 (d) 단계와 상기 수지를 경화시키는 (e) 단계는 동시에 수행되는 것을 특징으로 한다.(D) forming a plurality of light collecting beads on the base film and (e) curing the resin is carried out at the same time.

상기 베이스 필름 상에 형성된 다수의 집광용 비즈가 소정 부분 노출되도록, 상기 혼합된 메탈 파우더와 수지를 상기 베이스 필름 상에 코팅하는 것을 특징으로 한다.The mixed metal powder and the resin are coated on the base film so that a plurality of light collecting beads formed on the base film are exposed to a predetermined portion.

상기 수지는 UV 경화성 수지 또는 열경화성 수지인 것을 특징으로 한다.The resin is characterized in that the UV curable resin or thermosetting resin.

상기 다수의 집광용 비즈는 무기화합물, 유기화합물 또는 상기 무기화합물과 유기화합물의 혼합물로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The plurality of light collecting beads are characterized in that the inorganic compound, an organic compound or a mixture of the inorganic compound and the organic compound.

상기 메탈 파우더는 알루미늄(Al) 또는 은(Ag)을 포함하는 것을 특징으로 한다.The metal powder is characterized in that it comprises aluminum (Al) or silver (Ag).

상기 다수의 집광용 비즈의 입자 크기는 상기 메탈 파우더의 입자 크기 보다 큰 것을 특징으로 한다.The particle size of the plurality of light collecting beads is characterized in that larger than the particle size of the metal powder.

상기 방법 중 어느 한 방법에 따라 제조된 프리즘 시트가 제공된다.A prism sheet made according to any of the above methods is provided.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 프리즘 시트 제조 방법의 흐름도이다.4 is a flowchart of a prism sheet manufacturing method according to the first embodiment of the present invention.

상기 도 4를 참조하여, 본 발명의 제1 실시예에 따른 프리즘 시트 제조 방법을 살펴보면, 우선 프리즘 시트의 베이스 필름을 준비한다(S410). 이때, 베이스 필름은 주로 폴리에스테르를 사용하여 형성한다.Referring to FIG. 4, the prism sheet manufacturing method according to the first embodiment of the present invention will be described. First, a base film of the prism sheet is prepared (S410). At this time, the base film is mainly formed using polyester.

그 다음, 메탈 파우더(metal powder)와 수지(resin)를 혼합하게 된다(S420). 이때, 메탈 파우더는 예를 들면, 알루미늄(Al) 또는 은(Ag) 등과 같이 광 반사율이 좋은 재료를 사용하게 된다. 또한, 상기 수지는 UV 경화성 수지 또는 열경화성 수지를 사용한다.Next, the metal powder and the resin are mixed (S420). In this case, the metal powder is made of a material having a good light reflectance such as aluminum (Al) or silver (Ag). In addition, the said resin uses UV curable resin or a thermosetting resin.

상기 메탈 파우더와 수지 혼합물을 베이스 필름 상에 소정 두께로 코팅하는 과정을 수행한다(S430). The process of coating the metal powder and the resin mixture to a predetermined thickness on the base film (S430).

그리고 나서, 소정 입자 크기를 갖는 다수의 집광용 비즈를 베이스 필름상에 코팅된 메탈 파우더와 수지 혼합층 상에 도포하는 과정을 수행한다(S440). Then, a process of applying a plurality of light collecting beads having a predetermined particle size on the metal powder and the resin mixed layer coated on the base film (S440).

이때, 상기 집광용 비즈의 입자 크기는 상기 메탈 파우더의 입자 크기 보다는 크며, 구형상을 갖는다. 또한, 상기 집광용 비즈는 Al2O3, TiO2, SiO2 등의 무기화합물 또는 PMMA(Polymethymethacrylate), 폴리카보네이트(PC) 등의 유기화합물 또는 상기 무기화합물과 유기화합물의 혼합물을 이용하여 형성된다. 그러나, 집광용 비즈의 조성은 이에 제한되는 것은 아니며, 다양한 재료가 될 수 있다.In this case, the particle size of the light collecting beads is larger than the particle size of the metal powder, and has a spherical shape. In addition, the light collecting beads are formed using an inorganic compound such as Al 2 O 3 , TiO 2 , SiO 2 , or an organic compound such as PMMA (Polymethymethacrylate), polycarbonate (PC), or a mixture of the inorganic compound and organic compound. . However, the composition of the light collecting beads is not limited thereto, and may be various materials.

그 다음에는 상기 도포된 다수의 집광용 비즈에 소정 압력을 가하여, 다수의 집광용 비즈를 베이스 필름과 접촉하도록 형성한다(S450). Next, a predetermined pressure is applied to the coated plurality of collecting beads to form a plurality of collecting beads in contact with the base film (S450).

상기 혼합된 메탈 파우더와 수지는 경화 전 상태로 유동성이 있다. 따라서, 예를 들면, 롤러를 이용하여 도포된 다수의 집광용 비즈를 눌러주게 되면, 다수의 집광용 비즈의 하부는 상기 베이스 필름과 접촉하게 된다. 이때, 다수의 집광용 비즈의 일정 부분은 상기 혼합된 메탈 파우더와 수지에 묻히고, 나머지 부분은 노출되는 것이 바람직하다. 본 실시예에서는 다수의 집광용 비즈를 베이스 필름 상에 형성하기 위하여, 롤러를 이용하는 경우를 설명하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 인쇄 방법 등을 통해서도 다수의 집광용 비즈를 베이스 필름 상에 형성할 수도 있다. 한편, 다수의 집광용 비즈를 베이스 필름상에 코팅된 메탈 파우더와 수지 혼합층 상에 도포하는 과정과 다수의 집광용 비즈에 소정 압력을 가하는 과정은 동시에 진행될 수도 있다.The mixed metal powder and the resin are fluid in a state before curing. Therefore, for example, when pressing a plurality of light collecting beads applied using a roller, the lower portion of the plurality of light collecting beads are in contact with the base film. At this time, a predetermined portion of the plurality of light collecting beads are buried in the mixed metal powder and the resin, the remaining portion is preferably exposed. In the present embodiment, a case in which a roller is used to form a plurality of condensing beads on a base film is described. However, the present invention is not limited thereto, and a plurality of condensing beads may be formed on the base film through a printing method or the like. It may be. Meanwhile, a process of applying a plurality of light collecting beads onto a metal powder and a resin mixed layer coated on a base film and applying a predetermined pressure to the plurality of light collecting beads may be simultaneously performed.

그리고 나서, UV를 조사하거나 열을 조사하여 수지를 경화시키는 과정을 수행한다(S460). 이때, 수지를 경화하는 과정은 상기 S450 단계와 동시에 수행할 수도 있다. Then, performing a process of curing the resin by irradiating UV or heat (S460). At this time, the process of curing the resin may be performed at the same time as the step S450.

도 5a 내지 도 5d는 도 4에 도시된 프리즘 시트 제조 방법의 공정별 프리즘 시트의 개략 단면도이다.5A to 5D are schematic cross-sectional views of the prism sheet for each process of the prism sheet manufacturing method shown in FIG. 4.

상기 도 5a를 참조하면, 베이스 필름(110)이 준비된다. 상기 도 5b를 참조하면, 상기 베이스 필름(110) 상에 메탈 파우더(120)와 수지(130) 혼합물을 도포하여, 메탈 파우더와 수지 혼합층을 형성한다.Referring to FIG. 5A, a base film 110 is prepared. Referring to FIG. 5B, a metal powder 120 and a resin 130 mixture is coated on the base film 110 to form a metal powder and a resin mixed layer.

상기 도 5c를 참조하면, 상기 메탈 파우더(120)와 수지(130) 혼합층 상에 다수의 집광용 비즈(140)가 도포된 상태에서, 롤러(200)를 이용하여 상기 다수의 집광용 비즈에 소정 압력을 가하게 되면, 상기 다수의 집광용 비즈(140)는 상기 메탈 파우더와 수지 혼합층과 함께 상기 베이스 필름(110)상에 형성된다. 그리고 나서, 수지를 경화시키면, 상기 도 5d에 도시된 프리즘 시트가 형성된다. Referring to FIG. 5C, in the state where a plurality of light collecting beads 140 are coated on the metal powder 120 and the resin 130 mixed layer, the plurality of light collecting beads are predetermined using the rollers 200. When a pressure is applied, the plurality of light collecting beads 140 are formed on the base film 110 together with the metal powder and the resin mixed layer. Then, when the resin is cured, the prism sheet shown in Fig. 5D is formed.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 프리즘 시트 제조 방법의 흐름도로서, 상기 제1 실시예와 비교하여, 다수의 집광용 비즈의 표면을 보호하기 위하여 코팅층을 형성하는 과정이 추가되는 점이 상이하며, 나머지 과정은 유사하다.6 is a flowchart of a method of manufacturing a prism sheet according to a second embodiment of the present invention, in which a process of forming a coating layer is added to protect a surface of a plurality of light collecting beads, compared to the first embodiment. The rest of the process is similar.

상기 도 6을 참조하여, 본 발명의 제1 실시예에 따른 프리즘 시트 제조 방법을 살펴보면, 우선 프리즘 시트의 베이스 필름을 준비한다(S610). 이때, 베이스 필름은 주로 폴리에스테르를 사용하여 형성한다.Referring to FIG. 6, the prism sheet manufacturing method according to the first embodiment of the present invention will be described. First, a base film of the prism sheet is prepared (S610). At this time, the base film is mainly formed using polyester.

그 다음, 메탈 파우더(metal powder)와 수지(resin)를 혼합하게 된다(S620). 이때, 메탈 파우더는 예를 들면, 알루미늄(Al) 또는 은(Ag) 등과 같이 광 반사율이 좋은 재료를 사용하게 된다. 또한, 상기 수지는 UV 경화성 수지 또는 열경화성 수지를 사용한다.Next, the metal powder and the resin are mixed (S620). In this case, the metal powder is made of a material having a good light reflectance such as aluminum (Al) or silver (Ag). In addition, the said resin uses UV curable resin or a thermosetting resin.

상기 메탈 파우더와 수지 혼합물을 베이스 필름 상에 소정 두께로 코팅하는 과정을 수행한다(S630). The process of coating the metal powder and the resin mixture to a predetermined thickness on the base film (S630).

그리고 나서, 소정 입자 크기를 갖는 다수의 집광용 비즈를 베이스 필름상에 코팅된 메탈 파우더와 수지 혼합층 상에 도포하는 과정을 수행한다(S640). Then, a process of applying a plurality of light collecting beads having a predetermined particle size on the metal powder and resin mixed layer coated on the base film (S640).

이때, 상기 집광용 비즈의 입자 크기는 상기 메탈 파우더의 입자 크기 보다는 크며, 구형상을 갖는다. 또한, 상기 집광용 비즈는 Al2O3, TiO2, SiO2 등의 무기화합물 또는 PMMA(Polymethymethacrylate), 폴리카보네이트(PC) 등의 유기화합물 또는 상기 무기화합물과 유기화합물의 혼합물을 이용하여 형성된다. 그러나, 집광용 비즈의 조성은 이에 제한되는 것은 아니며, 다양한 재료가 될 수 있다. 그 다음에는 상기 도포된 다수의 집광용 비즈에 소정 압력을 가하여, 다수의 집광용 비즈를 베이스 필름과 접촉하도록 형성한다(S650). In this case, the particle size of the light collecting beads is larger than the particle size of the metal powder, and has a spherical shape. In addition, the light collecting beads are formed using an inorganic compound such as Al 2 O 3 , TiO 2 , SiO 2 , or an organic compound such as PMMA (Polymethymethacrylate), polycarbonate (PC), or a mixture of the inorganic compound and organic compound. . However, the composition of the light collecting beads is not limited thereto, and may be various materials. Next, a predetermined pressure is applied to the coated plurality of collecting beads to form a plurality of collecting beads in contact with the base film (S650).

상기 혼합된 메탈 파우더와 수지는 경화 전 상태로 유동성이 있다. 따라서, 예를 들면, 롤러를 이용하여 도포된 다수의 집광용 비즈를 눌러주게 되면, 다수의 집광용 비즈의 하부는 상기 베이스 필름과 접촉하게 된다. 이때, 다수의 집광용 비즈의 일정 부분은 상기 혼합된 메탈 파우더와 수지에 묻히고, 나머지 부분은 노출되는 것이 바람직하다. 본 실시예에서는 다수의 집광용 비즈를 베이스 필름 상에 형성하기 위하여, 롤러를 이용하는 경우를 설명하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 인쇄 방법 등을 통해서도 다수의 집광용 비즈를 베이스 필름 상에 형성할 수도 있다.The mixed metal powder and the resin are fluid in a state before curing. Therefore, for example, when pressing a plurality of light collecting beads applied using a roller, the lower portion of the plurality of light collecting beads are in contact with the base film. At this time, a predetermined portion of the plurality of light collecting beads are buried in the mixed metal powder and the resin, the remaining portion is preferably exposed. In the present embodiment, a case in which a roller is used to form a plurality of condensing beads on a base film is described. However, the present invention is not limited thereto, and a plurality of condensing beads may be formed on the base film through a printing method or the like. It may be.

그리고 나서, UV를 조사하거나 열을 조사하여 수지를 경화시키는 과정을 수행한다(S660). 이때, 수지를 경화하는 과정은 상기 S650 단계와 동시에 수행할 수도 있다.Then, performing a process of curing the resin by irradiating UV or heat (S660). At this time, the process of curing the resin may be performed simultaneously with the step S650.

상기 다수의 집광용 비즈의 소정 부분은 노출되는데, 이와 같이 노출된 다수의 집광용 비즈의 표면을 보호하기 위하여, 수지를 코팅하는 과정을 수행한다(S670). 이때, 수지는 상기 S620단계에서 사용된 수지와 동일하게 UV 경화성 수지 또는 열경화성 수지를 사용한다. 그러나, 다른 종류의 수지를 사용할 수도 있다.Predetermined portions of the plurality of light collecting beads are exposed. In order to protect the surfaces of the plurality of light collecting beads, the resin coating process is performed (S670). At this time, the resin uses a UV curable resin or a thermosetting resin in the same manner as the resin used in the step S620. However, other kinds of resins may be used.

그리고 나서, UV를 조사하거나 열을 조사하여 수지를 경화시키는 과정을 수행한다(S670).Then, the process of curing the resin by irradiating UV or heat irradiation (S670).

도 7은 도 6에 따른 프리즘 시트 제조 방법에 따라 제조된 프리즘 시트의 개략 단면도이다.7 is a schematic cross-sectional view of a prism sheet manufactured according to the prism sheet manufacturing method according to FIG. 6.

상기 도 7을 참조하면, 상기 프리즘 시트는 베이스 필름(110), 메탈 파우더(120), 수지(130), 집광용 비즈(140) 및 보호용 수지(150)를 포함한다. 상기 베이 스 필름(110) 상에는 메탈 파우더(120)와 수지(130) 혼합층과 상기 다수의 집광용 비즈(140)가 형성된다. 이때, 상기 다수의 집광용 비즈(140)의 소정 부분은 상기 메탈 파우더(120)와 수지(130) 혼합층 외부로 노출된다. 그리고, 상기 보호용 수지는 상기 다수의 집광용 비즈(140)의 표면 상에 형성되어, 집광용 비즈의 표면을 보호한다.Referring to FIG. 7, the prism sheet includes a base film 110, a metal powder 120, a resin 130, a light collecting beads 140, and a protective resin 150. The metal powder 120 and the resin 130 mixed layer and the plurality of light collecting beads 140 are formed on the base film 110. In this case, a predetermined portion of the plurality of light collecting beads 140 is exposed to the outside of the mixed layer of the metal powder 120 and the resin 130. The protective resin is formed on the surfaces of the plurality of light collecting beads 140 to protect the surface of the light collecting beads.

상기와 같은 구조의 프리즘 시트에 의하면, 다방향으로 입사된 빛은 상기 다수의 집광용 비즈를 통하여 상방으로 집광되기 때문에, 종래와 같이 2장의 프리즘 시트가 집광하는 효과를 얻을 수 있게 된다.According to the prism sheet having the above structure, since light incident in multiple directions is focused upward through the plurality of condensing beads, the effect of condensing two prism sheets as in the prior art can be obtained.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 프리즘 시트 및 프리즘 시트 제조 방법의 예시적인 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.What has been described above is merely an exemplary embodiment of the prism sheet and the prism sheet manufacturing method according to the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment, and as claimed in the following claims, the present invention Without departing from the gist of the present invention, one of ordinary skill in the art will have the technical spirit of the present invention to the extent that various modifications can be made.

전술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 메탈 파우더와 수지를 혼합하여, 이를 베이스 필름 상에 코팅한 후, 다수의 집광용 비즈를 형성하는 과정을 통하여 프리즘 시트를 제조함으로써, 한 장의 프리즘 시트만으로 광을 집광할 수 있게 된다. As described above, according to the present invention, by mixing a metal powder and a resin, coating it on a base film, and then manufacturing a prism sheet through a process of forming a plurality of light collecting beads, light is generated using only one prism sheet. It becomes possible to collect light.

또한, 이러한 프리즘 시트를 사용하면 백라이트 유닛의 두께가 전체적으로 감소되는 효과를 얻게 된다.In addition, the use of such a prism sheet has the effect of reducing the overall thickness of the backlight unit.

또한, 본 발명에 따르면, 베이스 필름 상에 메탈 파우더를 포함하는 반사층이 균일하게 형성되는 효과를 얻는다.In addition, according to the present invention, the effect that the reflective layer containing the metal powder is uniformly formed on the base film is obtained.

Claims (11)

프리즘 시트 제조 방법에 있어서,In the prism sheet manufacturing method, (a) 베이스 필름을 준비하는 단계;(a) preparing a base film; (b) 메탈 파우더(metal powder)와 수지(resin)를 혼합하는 단계;(b) mixing the metal powder and the resin; (c) 상기 혼합된 메탈 파우더와 수지를 상기 베이스 필름 상에 소정 두께로 코팅하는 단계;(c) coating the mixed metal powder and resin with a predetermined thickness on the base film; (d) 상기 베이스 필름 상에 다수의 집광용 비즈(beads)를 형성하는 단계 및(d) forming a plurality of collecting beads on the base film; and (e) 상기 수지를 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리즘 시트 제조 방법.(e) curing the resin. 제1항에 있어서, The method of claim 1, (f) 상기 다수의 집광용 비즈 상에 수지를 코팅하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프리즘 시트 제조 방법.(f) a method of manufacturing a prism sheet, further comprising coating a resin on the plurality of light collecting beads. 제2항에 있어서,The method of claim 2, (g) 상기 다수의 집광용 비즈 상에 코팅된 수지를 경화시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프리즘 시트 제조 방법.(g) curing the resin coated on the plurality of condensing beads further comprises a prism sheet manufacturing method. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 베이스 필름 상에 다수의 집광용 비즈를 형성하는 (d) 단계는,(D) forming a plurality of light collecting beads on the base film, (d1) 상기 혼합된 메탈 파우더와 수지 상에 상기 다수의 집광용 비즈를 도포하는 단계 및 (d1) applying the plurality of light collecting beads on the mixed metal powder and resin; and (d2) 상기 도포된 다수의 집광용 비즈에 소정 압력을 가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리즘 시트 제조 방법.(d2) a method of manufacturing a prism sheet, comprising applying a predetermined pressure to the coated plurality of collecting beads. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 베이스 필름 상에 다수의 집광용 비즈를 형성하는 (d) 단계와 상기 수지를 경화시키는 (e) 단계는 동시에 수행되는 것을 특징으로 하는 프리즘 시트 제조 방법.(D) forming a plurality of light collecting beads on the base film and curing the resin (e) are performed simultaneously. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 베이스 필름 상에 형성된 다수의 집광용 비즈가 소정 부분 노출되도록, 상기 혼합된 메탈 파우더와 수지를 상기 베이스 필름 상에 코팅하는 것을 특징으로 하는 프리즘 시트 제조 방법.And coating the mixed metal powder and resin on the base film such that a plurality of light collecting beads formed on the base film are partially exposed. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, The method according to any one of claims 1 to 6, 상기 수지는 UV 경화성 수지 또는 열경화성 수지인 것을 특징으로 하는 프리즘 시트 제조 방법.The resin is a UV curable resin or a thermosetting resin, characterized in that the prism sheet manufacturing method. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 6, 상기 다수의 집광용 비즈는 무기화합물, 유기화합물 또는 상기 무기화합물과 유기화합물의 혼합물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프리즘 시트 제조 방법.The plurality of light collecting beads are made of an inorganic compound, an organic compound, or a mixture of the inorganic compound and an organic compound. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 6, 상기 메탈 파우더는 알루미늄(Al) 또는 은(Ag)을 포함하는 것을 특징으로 하는 프리즘 시트 제조 방법.The metal powder is a prism sheet manufacturing method comprising aluminum (Al) or silver (Ag). 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 6, 상기 다수의 집광용 비즈의 입자 크기는 상기 메탈 파우더의 입자 크기 보다 큰 것을 특징으로 하는 프리즘 시트 제조 방법.The particle size of the plurality of light collecting beads is larger than the particle size of the metal powder prism sheet manufacturing method. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 방법에 따라 제조된 프리즘 시트.A prism sheet produced according to the method according to any one of claims 1 to 6.
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