KR20070038387A - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

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KR20070038387A
KR20070038387A KR1020050093643A KR20050093643A KR20070038387A KR 20070038387 A KR20070038387 A KR 20070038387A KR 1020050093643 A KR1020050093643 A KR 1020050093643A KR 20050093643 A KR20050093643 A KR 20050093643A KR 20070038387 A KR20070038387 A KR 20070038387A
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heat sink
plasma display
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drive integrated
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KR1020050093643A
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서태덕
문형근
이병철
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널의 데이터 전극(X)에 구동 신호를 공급하기 위한 데이터 드라이브 집적회로에서 발생하는 열을 효과적으로 방출시키기 위한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로, 히트 싱크의 구조를 얇게 형성함으로써 접촉 조절부의 높이를 조절할 수 있고, 접촉 조절부의 기울기를 통한 데이터 드라이브 집적 회로의 소정 부위에서 열이 많이 발생되는 것을 쉽게 방출하는 효과가 있다.
이에, 데이터 전극이 형성된 플라즈마 디스플레이 패널과 이러한 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 프레임과 상술한 프레임 상에 배치되고, 데이터 전극으로 구동 전압을 공급하기 위한 복수의 데이터 드라이브 직접회로(Data Drive Integrated Circuit ; Data IC)와 상술한 프레임 상에 배치되고, 데이터 드라이브 직접회로와 접촉하여 데이터 드라이브 집적회로에서 발생하는 열을 방출시키는 히트 싱크(Heat Sink) 및 상술한 히트 싱크에 결합되고, 프레임과 맞닿는 면이 미리 지정된 기울기를 가져 히트 싱크와 데이터 드라이브 집적회로의 접촉면을 조절하는 접촉 조절부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma Display Apparatus}
도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 설명하기 위한 도.
도 2는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 구조의 일례를 설명하기 위한 도.
도 3은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에서 접촉조절부를 설명하기 위한 도.
도 4는 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치에서 접촉 조절부의 기능 및 구조를 보다 상세히 설명하기 위한 도.
도 5a 내지 5d는 본 발명에 따른 접촉 조절부의 기울기에 따라 데이터 드라이브 직접회로에서 발생되는 열을 방출하는 방법을 나타낸 도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
100 : 플라즈마 디스플레이 패널 120 : 프레임
130 : 히트 싱크 135 : 방열핀
140 : 데이터 구동부 150 : 데이터 드라이브 집적회로
160 : 필름형 소자 180 : 컨넥터
330 : 접촉 조절부
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플라즈마 디스플레이 패널의 데이터 전극(X)에 구동 신호를 공급하기 위한 데이터 드라이브 집적회로에서 발생하는 열을 효과적으로 방출시키기 위한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
최근 정보화 사회에서 디스플레이 패널은 시각정보 전달 매체로서 그 중요성이 더 한층 강조되고 있으며, 향후 주요한 위치를 점하기 위해서는 저소비전력, 정량화, 고화질화 등의 요건을 충족시켜야 한다.
상기 디스플레이 패널은 브라운관(Cathode Ray Tube; CRT), 전계발광소자(ElectroLuminescence ; EL), 발광다이오드(Light Emitting Diode; LED), 진공형광표시장치(Vacuum Fluorescent Display; VFD), 전계방출디스플레이(Field Emission Display; FED), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel; PDP), 액정표시장치(Liquid Crystal Display; LCD) 등이 있다.
이러한 디스플레이 패널 중에 플라즈마 디스플레이 패널은 대형화가 가능하고, 얇고 가벼우며, 고화질의 화질을 구현할 수 있는 장점을 가지고 있다. 여기서, 종래의 플라즈마 디스플레이 패널을 살펴보면, 종래의 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel)은 전면기판과 후면기판으로 이루어지며, 후면 기판의 후면에는 프레임이 부착되어 형성된다.
이때, 프레임의 배면에는 구동부인 데이터 보드, 스캔 보드, 서스테인 보드 가 형성되어 전면 기판과 후면 기판에 형성되는 복수의 전극에 구동 신호를 인가하기 위하여 상술한 구동부와 전극을 연결하여야 하는데, 이때 사용하는 것이 필름형 소자이다. 이러한 필름형 소자에는 데이터 구동부에서 발생되는 데이터 신호를 전극으로 전달하기 위하여 데이터 드라이브 직접회로(Data Drive IC)가 형성된다.
이때, 데이터 드라이브 집적 회로는 데이터 구동부에서 발생되는 데이터 신호에 따라 스위칭 동작을 하여 데이터를 플라즈마 디스플레이 패널에 형성된 복수의 데이터 전극에 공급한다. 하지만, 스위칭 동작에 의한 데이터 드라이브 집적 회로에서 열이 많이 발생하기 때문에 열적 손상에 의한 오동작이 발생하는 문제점이 있다.
이를 해결하기 위하여 종래에는 히트 싱크를 사용하여 데이터 드라이브 집적 회로에서 발생되는 열을 방출하였다. 하지만, 히트 싱크와 데이터 드라이브 집적 회로간에 접촉이 불량하여 열을 효과적으로 방출하기 어려운 문제점이 있다.
상술한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 히트 싱크와 체결 수단의 구조를 개선하여 설계 단순화와 재료의 비용을 절감하고, 데이터 드라이브 직접회로에서 발생되는 열을 효과적으로 방출하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 데이터 전극이 형성된 플라즈마 디스플레이 패널과 이러한 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 프레임과 상술한 프레임 상에 배치되고, 데이터 전극으로 구동 전압을 공급하기 위한 복수의 데이터 드라이브 직접회로(Data Drive Integrated Circuit ; Data IC)와 상술한 프레임 상에 배치되고, 데이터 드라이브 직접회로와 접촉하여 데이터 드라이브 집적회로에서 발생하는 열을 방출시키는 히트 싱크(Heat Sink) 및 상술한 히트 싱크에 결합되고, 프레임과 맞닿는 면이 미리 지정된 기울기를 가져 히트 싱크와 데이터 드라이브 집적회로의 접촉면을 조절하는 접촉 조절부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 접촉 조절부의 기울기는 히트 싱크와 데이터 드라이브 집적회로의 접촉면의 기울기인 것을 특징으로 한다. 이때, 기울기는 0.5도 이상 5도 이하인 것을 특징으로 한다.
또한, 접촉 조절부는 하나의 히트 싱크 상에 복수개가 결합되며, 히트 싱크와 프레임의 체결을 위한 홀이 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 접촉 조절부는 히트 싱크와 일체로 형성되며, 구리 재질인 것을 특징으로 한다.
또한, 히트 싱크는 프레임의 하부에 형성되거나 프레임의 배면에 형성되어 데이터 드라이브 집적회로의 소정 부위에 더 밀착되는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레 이 패널(100), 프레임(120), 데이터 드라이브 집적 회로(Data Drive Integrated Circuit ; Data IC, 150), 히트 싱크(Heat Sink, 130), 접촉 조절부(330)를 포함한다.
전술한, 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 복수의 데이터 전극(X)을 포함한다.
여기서, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치의 구성 요소 중 하나인 전술한 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 구조의 일례를 첨부된 도 2를 참조하여 보다 상세히 살펴보면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 구조의 일례를 설명하기 위한 도면이다.
도 2를 살펴보면, 플라즈마 디스플레이 패널은 화상이 디스플레이 되는 표시면인 전면 기판(200)에 스캔 전극(201)과 서스테인 전극(202)이 쌍을 이뤄 형성된 복수의 유지 전극이 배열된 전면 패널(20) 및 배면을 이루는 후면 기판(210) 상에 전술한 복수의 유지 전극과 교차되도록 복수의 데이터 전극(212)이 배열된 후면 패널 (21)이 일정거리를 사이에 두고 평행하게 결합된다.
전면 패널(20)은 하나의 방전셀에서 상호 방전시키고 셀의 발광을 유지하기 위한 스캔 전극(201) 및 서스테인 전극(202), 즉 투명한 ITO 물질로 형성된 투명 전극(a)과 금속재질로 제작된 버스 전극(b)으로 구비된 스캔 전극(201) 및 서스테인 전극(202)이 쌍을 이뤄 포함된다. 스캔 전극(201) 및 서스테인 전극(202)은 방전 전류를 제한하며 전극 쌍 간을 절연시켜주는 상부 유전체층(203)에 의해 덮여지 고, 유전체층(203) 상면에는 방전 조건을 용이하게 하기 위하여 산화마그네슘(MgO)을 증착한 보호층(204)이 형성된다.
후면 패널(21)은 복수개의 방전 공간 즉, 방전셀을 형성시키기 위한 스트라이프 타입(또는 웰 타입)의 격벽(211)이 평행을 유지하여 배열된다. 또한, 어드레스 방전을 수행하여 진공자외선을 발생시키는 다수의 데이터 전극(212)이 격벽(211)에 대해 평행하게 배치된다. 후면 패널(21)의 상측면에는 어드레스 방전시 화상표시를 위한 가시광선을 방출하는 R, G, B 형광체층(213)이 형성된다. 데이터 전극 (212)과 형광체층(213) 사이에는 데이터 전극(212)을 보호하고 형광체층(213)에서 방출되는 가시광선을 전면 패널(20) 방향으로 반사시키는 하부 유전체(214)가 형성된다.
여기 도 2에서는 본 발명이 적용될 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널의 일례만을 도시하고 설명한 것으로써, 본 발명은 여기 도 2의 구조로 플라즈마 디스플레이 패널에 한정되는 것은 아님을 밝혀둔다. 예를 들면, 여기 도 2에서는 플라즈마 디스플레이 패널(100)에는 스캔 전극(201), 서스테인 전극(202), 데이터 전극(212)이 형성된 것을 도시하고 있지만, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치에 적용되는 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 전극은 스캔 전극(201), 서스테인 전극(202) 중 하나 이상이 생략될 수도 있는 것이다.
또한, 여기 도 2에서는 전술한 스캔 전극(201)과 서스테인 전극(202)은 각각 투명 전극(a)과 버스 전극(b)으로 이루어지는 것만을 도시하고 있지만, 이와는 다르게 스캔 전극(201)과 서스테인 전극(202) 중 하나 이상은 버스 전극(b)만으로 이 루어지는 것도 가능한 것이다.
또한, 도 2에서는 전면 패널(20)에 스캔 전극(201) 및 서스테인 전극(202 )과 후면 기판(21)에 데이터 전극(212)을 형성한 일례만을 도시하였으나 전면 패널(20)에 후면 패널(21)의 데이터 전극(212)을 형성할 수 있으며 혹은 후면 패널(21)에 전면 패널(20)의 스캔 전극(201) 및 데이터 전극(212)을 형성할 수도 있다.
또는 후면 패널(21)의 격벽(211) 상에 데이터 전극(212)을 형성할 수도 있다.
이상의 도 2의 설명을 종합하면, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치에 적용될 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 복수의 데이터 전극(X)이 형성된 것으로서, 그 이외의 조건은 무방한 것이다.
다시 도 1을 살펴보면, 상술한 구조를 갖는 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 배면에 프레임(120)이 형성되고, 이러한 프레임(120) 배면의 하단부에는 히트 싱크(130), 데이터 구동부(140), 필름형 소자(160), 필름형 소자(160)에 형성된 데이터 드라이브 집적 회로(Data Drive Integrated Circuit ; Data IC,150)가 형성되어 있다.
여기서, 프레임(120) 배면의 하단부에 형성된 데이터 구동부(140)는 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 형성된 데이터 전극에 연결하기 위하여 필름형 소자(160)를 사용하는데, 이때, 필름형 소자(160, TCP;Tape Carrier Package)는 전기적으로 연결하는 역할을 하며, 데이터 구동부(140)에 형성된 커넥터(180)에 필름형 소자(160)의 일단이 연결되고, 필름형 소자(160)의 타탄은 플라즈마 디스플레이 패 널(100)에 형성된 데이터 전극에 연결된다.
이때, 필름형 소자(160)는 데이터 드라이브 집적 회로(150, Data Drive Integrated Circuit ; Data IC)가 실장된다. 이러한 데이터 드라이브 집적 회로(150)는 데이터 구동부(140)에서 발생된 구동 신호를 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 형성된 데이터 전극에 인가하기 위하여 스위칭 역할을 한다. 따라서, 데이터 드라이브 집적 회로(150)에서 스위칭 동작이 다수 일어나기 때문에 열이 발생한다.
또한, 히트 싱크(130)는 데이터 구동부(140)와 필름형 소자(160)에 형성된 데이터 드라이브 집적 회로(150)에서 발생되는 열을 전도하는 역할을 하며, 전도된 열을 히트 싱크(130)의 몸체를 통하여 방열핀(135)에 전달하고, 넓은 면적의 방열핀(135)을 통하여 열을 외부로 방출한다. 이러한 히트 싱크(130)는 데이터 드라이브 집적 회로(150)를 덮고 형성되며, 프레임(120)에 고정시키기 위하여 체결 수단인 스크류(미도시)를 사용하여 체결한다.
또한, 히트 싱크(130)와 데이터 드라이브 집적회로(150) 간에 접촉면을 조절하기 위해 접촉조절부(330)가 더 포함된다. 여기서 접촉 조절부(330)는 홀이 형성되어 결합이 용이한 실린더인 것이 바람직하다.
이러한 접촉조절부에 대해 첨부된 도 3을 참조하여 보다 상세히 살펴보면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에서 접촉조절부를 설명하기 위한 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 구성 요소인 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 형성된 복수의 데이터 전극(212)은 외부로 노출된 전극 패드부(140)를 통해 외부와 연결된다. 예컨대, 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 배면에 배치된 프레임(120) 상에는 배치된 데이터 구동부(140)에 연결된다.
이러한 데이터 구동부(140)가 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 형성된 복수의 데이터 전극에 펄스를 인가하여 구동된다. 여기서, 데이터 구동부(140)는 연결 수단인 보스(310)에 의해서 프레임(120)의 배면에 연결되며, 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 데이터 전극(212)에 구동 신호를 인가하기 위하여 전기적으로 연결되는 필름형 소자(160)를 사용한다.
이때, 필름형 소자(160)는 데이터 드라이브 집적 회로(150)가 형성되며, 이것은 데이터 구동부(140)에서 발생된 데이터 신호를 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 데이터 전극(212)의 전극 패드(340)에 인가하기 위하여 스위칭 역할을 한다. 따라서, 데이터 드라이브 집적회로(150)에서 많은 열이 발생한다.
이러한 데이터 드라이브 집적회로(150)에서 발생하는 열을 히트 싱크(130)를 통해 보다 효과적으로 방출하기 위해 이러한 히트 싱크(130)에 접촉조절부(330)이 결합된다.
이러한 접촉 조절부(330)는 히트 싱크(130)에 결합되고, 프레임(120)과 맞닿는 면이 미리 지정된 기울기를 가져, 전술한 히트 싱크(130)와 데이터 드라이브 집적회로(150)의 접촉면을 조절한다.
다르게 표현하면, 이러한 접촉 조절부(330)는 데이터 드라이브 집적회로 (150)와 히트 싱트(130)가 더욱 밀착하도록 데이터 드라이브 집적회로(150)와 히트 싱크(130)의 접촉면을 조절하는 것이다.
덧붙여서, 데이터 드라이브 집적 회로(150)에서 발생되는 열을 효과적으로 방출하기 위하여 히트 싱크(130)와 데이터 드라이브 집적회로(150)의 사이에 접착제인 전도성 테이프(300)를 형성하는 것이 더욱 바람직하다. 그러면, 데이터 드라이브 집적 회로(150)를 외부의 충격으로부터 보호하고, 데이터 드라이브 집적 회로(150)를 프레임(120) 및/또는 히트 싱크(130)에 더욱 밀착할 수 있게 되어, 열 방출을 보다 용이하게 한다.
이러한 접촉 조절부의 구조 및 기능을 첨부된 도 4를 참조하여 보다 상세히 살펴보면 다음과 같다.
도 4는 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치에서 접촉 조절부의 기능 및 구조를 보다 상세히 설명하기 위한 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 접촉 조절부(330)는 히트 싱크(130)에 결합된다. 그리고, 이러한 접촉 조절부(330)는 프레임(120)과 맞닿는 면이 소정의 기울기를 갖는다. 이러한 접촉 조절부(330)는 도면에 도시되지는 않았지만, 실린더(Cylinder) 형태인 것이 바람직하다.
이러한 접촉 조절부(330)의 소정의 기울기는 데이터 드라이브 집적 회로(350)의 특정 부위에서 발생되는 열을 더욱 효과적으로 방출하기 위하여 형성되는 것이다. 이러한 접촉 조절부(330)는 구리 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
이때, 접촉 조절부(330)는 히트 싱크(130)와 프레임(120)의 체결을 위한 홀 이 형성된다. 이러한 접촉 조절부(330)에 형성된 홀을 통해 히트 싱크(130)와 프레임(120)이 체결된다.
또한, 이러한 접촉 조절부(330)는 히트 싱크(130)와 일체로 형성할 수 있다. 그러면, 히트 싱크(130) 제작 시, 히트 싱크(130)와 접촉 조절부(330)를 일체로 만듬으로써 설계 단순화 및 제조 공정 단순화로 인해 제조 단가를 낮출 수 있게 된다.
여기서, 접촉 조절부(330)의 기울기(θ)는 0.5도 이상 5도 이하의 기울기를 가진다. 이러한 접촉 조절부(330)의 기울기는 히트 싱크(130)와 데이터 드라이브 집적 회로(미도시)의 접촉면의 기울기를 말하며 기울기의 방향에 따라 다양한 방법으로 소정의 데이터 드라이브 집적 회로에서 발생되는 열을 히트 싱크로 방출할 수 있다.
이러한 접촉 조절부(330)가 적용되는 일례를 첨부된 도 5a 내지 도 5d를 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 5a 내지 5d는 본 발명에 따른 접촉 조절부의 기울기에 따라 데이터 드라이브 직접회로에서 발생되는 열을 방출하는 방법을 나타낸 도면이다.
여기서, 도 5a는 접촉 조절부(330)가 형성된 히트 싱크(130)의 배면 구조를 나타냈으며 방열핀은 도시하지 않았다.
먼저 도 5a를 살펴보면, 하나의 히트 싱크(130)에 복수개의 접촉 조절부(330)가 결합될 수 있다.
여기서, 복수개의 접촉 조절부(330)가 상측으로 기울어질때, 히트 싱크(130) 도 기울어진 접촉 조절부(330)의 방향과 동일하게 기울어진다. 이에 따라, 데이터 드라이브 집적회로의 열이 많이 발생하는 특정의 부위에 히트 싱크(130)를 더욱 밀착할 수 있게 되어 전술한 데이터 드라이브 집적회로(미도시)의 특정 부위의 열을 히트 싱크(130)로 방출한다.
이러한 접촉 조절부(330)의 기울기가 상측으로 기울때의 상황을 도 5b에서 나타낸다. 도 5b에서 도시된 바와 같이, 프레임(120)의 상부에서, 접촉 조절부(330)의 기울기(θ1)에 따라 히트 싱크(130)가 왼쪽으로 기울어질때, 히트 싱크(130)의 접촉면이 데이터 드라이브 집적 회로의 왼쪽 부분(A)에 더욱 밀착하게 되어, 데이터 드라이브 집적 회로의 왼쪽 부분(A)에서 많이 발생된 열을 방출하게 된다.
이후, 도 5c와 5d를 살펴보면, 도 5c에서도 접촉 조절부(330)가 형성된 히트 싱크(130)의 배면 구조를 나타냈으며 방열핀은 도시하지 않았다.
히트 싱크(130)에 형성된 접촉 조절부(330)는 하측으로 소정의 기울기로 기울어진다. 이때 복수개로 형성된 접촉 조절부(330)가 하측으로 기울어질때, 히트 싱크(130)의 하부도 기울어진 접촉 조절부(330)의 방향과 동일하게 기울어진다. 그러면, 데이터 드라이브 집적 회로에서 열이 많이 발생하는 특정 부위에 히트 싱크(130)를 더욱 밀착하게 된다.
이러한 접촉 조절부(330)의 기울기가 하측으로 기울때의 상황을 도 5d에서 나타낸다. 도 5d에서 도시된 바와 같이, 프레임(120)의 상부에서, 접촉 조절부의 기울기(θ2)에 따라 히트 싱크(130)가 오른쪽으로 기울어질때, 히트 싱크(130)의 접촉면이 데이터 드라이브 집적 회로의 오른쪽 부분(B)에 더욱 더 밀착하게 되어, 데이터 드라이브 집적 회로의 오른쪽 부분(B)에서 많이 발생된 열을 방출하게 된다.
한편, 본 발명에 따라 도 1과 3에서 설명한 프레임의 배면 상에서 히트 싱크를 형성하였지만, 프레임의 하부에서도 접촉 조절부를 히트 싱크와 결합하여 데이터 드라이브 집적 회로에서 발생된 열을 방출할 수 있다.
이와같이, 히트 싱크를 얇게 설계함으로써 공간 효율이 향상되고 재료의 비용이 절감되며 데이터 드라이브 집적 회로와 히트 싱크 사이의 접촉을 더욱 용이하게 하거나 더욱 밀착하도록 하여 열 방출 효율을 높이게 되므로, 종래에 비해 본 발명의 히트 싱크는 그 두께가 더 얇아도 된다. 이러한, 얇은 히트 싱크를 형성하게 되면 접촉 조절부의 높낮이를 조절할 수 있어 더욱 데이터 드라이브 집적 회로와 히트 싱크간에 밀착하게 되므로 방열 효과를 극대화 할 수 있다.
이상과 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 히트 싱크의 구조를 얇게 형성함으로써 접촉 조절부의 높이를 조절할 수 있고, 접촉 조절부의 기울기를 통한 데이터 드라이브 집적 회로의 소정 부위에서 열이 많이 발생되는 것을 쉽게 방출하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 히트 싱크와 접촉 조절부를 일체로 만듬으로써 설계 단순화 및 제조 공정 단순화로 인해 제조 단가를 낮추는 효과가 있다.

Claims (9)

  1. 데이터 전극이 형성된 플라즈마 디스플레이 패널;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 프레임;
    상기 프레임 상에 배치되고, 상기 데이터 전극으로 구동 전압을 공급하기 위한 복수의 데이터 드라이브 집적 회로(Data Drive Integrated Circuit ; Data IC);
    상기 프레임 상에 배치되고, 상기 데이터 드라이브 집적 회로와 접촉하여 상기 데이터 드라이브 집적회로에서 발생하는 열을 방출시키는 히트 싱크(Heat Sink); 및
    상기 히트 싱크에 결합되고, 상기 프레임과 맞닿는 면이 미리 지정된 기울기를 가져 상기 히트 싱크와 상기 데이터 드라이브 집적회로의 접촉면을 조절하는 접촉 조절부;
    를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 접촉 조절부의 기울기는
    상기 히트 싱크와 상기 데이터 드라이브 집적회로의 접촉면의 기울기인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 기울기는 0.5도 이상 5도 이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 접촉 조절부는 상기 히트 싱크와 상기 프레임의 체결을 위한 홀이 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  5. 제 1 항 있어서,
    상기 접촉 조절부는
    하나의 상기 히트 싱크 상에 복수개가 결합되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 접촉 조절부는
    상기 히트 싱크와 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 히트 싱크는 상기 데이터 드라이브 집적회로의 소정 부위에 더 밀착되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 접촉 조절부의 재질은
    구리 재질인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 히트 싱크는 프레임의 배면에 형성되거나 하부에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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