KR20070033665A - Hole structure formed to fix various sheets in the backlight assembly - Google Patents

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KR20070033665A
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이수광
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희성전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 백라이트 어셈블리에 있어서 반사판과 광확산시트, 프리즘 시트 등의 각종 시트류를 커버버텀에 부착된 지지대에 끼워 고정시키기 위해 형성되는 홀의 구조에 관한 것으로서, 백라이트 어셈블리에서의 커버버텀에 적층되기 위해 원단으로부터 프레싱 공정으로 제조되는 반사판 혹은 프리즘 시트, 광확산 시트 등(이하 성형 시트이라 함)에 있어서, 상기 성형 시트의 가장자리에는 커버버텀의 지지대에 고정되기 위한 다수개의 홀이 형성되고, 상기 홀은 일측이 원단과 연결되어 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다. 상기와 같은 구조에 의해 각종 성형 시트를 원단으로부터 분리할 경우 홀 조각이 원단과 함께 완전히 분리될 수 있어, 홀 조각을 다시 분리하여야 하는 별도의 공정이 요구되지 않으며, 홀 조각이 성형 시트로부터 분리 되더라도 분리된 홀 조각이 컨베이어 벨트 위에서 굴러 다녀 금형 장치나 성형 시트에 손상을 주어 품질을 저하시키는 것을 방지함으로써, 생산성을 향상시키고 성형 시트의 품질을 향상시킬 수 있으며, 금형 장치의 수명을 증대시킬 수 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure of a hole formed to fix various sheets such as a reflecting plate, a light diffusion sheet, and a prism sheet to a support attached to a cover bottom in a backlight assembly. In a reflecting plate or prism sheet, a light diffusion sheet, or the like (hereinafter referred to as a molding sheet) manufactured by pressing from a fabric, a plurality of holes are formed at an edge of the molding sheet to be fixed to a support of a cover bottom, and the holes One side is characterized in that it is integrally formed with the fabric. According to the above structure, when the various sheets are separated from the fabric, the hole pieces may be completely separated together with the fabric, so that a separate process of separating the hole pieces is not required, and even if the hole pieces are separated from the molding sheet. By preventing the separated hole pieces from rolling around on the conveyor belt, damaging the mold apparatus or the molding sheet and lowering the quality, it is possible to improve productivity, improve the quality of the molding sheet, and increase the life of the mold apparatus. .

백라이트, 반사판, 프리즘시트, 광확산시트, 홀 Backlight, Reflector, Prism Sheet, Light Diffusion Sheet, Hole

Description

백라이트 어셈블리에서 각종 시트를 고정시키기 위해 형성되는 홀의 구조{Hole structure for fixing a sheet in Backlight assembly}Hole structure for fixing a sheet in Backlight assembly

도 1은 백라이트 어셈블리에 있어서 커버버텀 내에 반사판과 각종 시트가 적층되는 상태를 나타낸 사시도,1 is a perspective view illustrating a state in which a reflective plate and various sheets are stacked in a cover bottom in a backlight assembly;

도 2는 종래의 기술에 따른 성형 시트에 형성되는 홀의 구조를 나타낸 도면,2 is a view showing the structure of a hole formed in a molded sheet according to the prior art,

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 성형 시트에 형성되는 홀의 구조를 나타낸 도면,3 is a view showing the structure of a hole formed in a molded sheet according to an embodiment of the present invention,

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 성형 시트가 원단으로부터 분리되는 상태를 나타낸 도면,4 is a view showing a state in which a molded sheet is separated from a fabric according to an embodiment of the present invention,

도 5a 내지 5c는 본 발명의 실시예에 따른 성형 시트에 형성되는 다양한 홀의 구조를 나타낸 도면.Figures 5a to 5c is a view showing the structure of the various holes formed in the molded sheet according to an embodiment of the present invention.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

10 : 성형시트(반사판,프리즘시트,광확산시트)10: Molded sheet (reflective plate, prism sheet, light diffusion sheet)

11a : 홀 11b : 홀 조각11a: hole 11b: hole piece

20 : 원단20: fabric

30 : 커버버텀30: cover bottom

31 : 지지대31: support

본 발명은 백라이트 어셈블리에서의 각종 시트류를 고정시키기 위한 홀에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 반사판과 광확산시트, 프리즘 시트 등의 각종 시트류를 백라이트 어셈블리의 커버버텀에 부착된 지지대에 끼워 고정시키기 위해 형성되는 홀의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a hole for fixing various sheets in the backlight assembly, and more particularly, to fix various sheets such as a reflecting plate, a light diffusing sheet, a prism sheet, and the like by fixing them to a support attached to the cover bottom of the backlight assembly. It relates to the structure of the hole is formed for.

최근 정보화 사회가 발전함에 따라 표시장치에 대한 요구도 다양한 형태로 증가되고 있으며, 이에 따라 LCD(Liquid Crystal Display)나 PDP(Plasma Display Panel), ELD(Electro Luminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display) 등의 여러 가지 평판형 표시 장치가 연구 개발되어 활용되고 있다. 여기서 LCD는 화질이 우수하고 경량, 박형, 저소비 전력의 장점으로 인해 이동형 평판 표시 장치로 많이 사용되고 있으며, 특히 노트북이나 컴퓨터 모니터, 텔레비젼 모니터 등으로 다양하게 사용되고 있다.Recently, as the information society develops, the demand for display devices is increasing in various forms. Accordingly, liquid crystal display (LCD), plasma display panel (PDP), electro luminescent display (ELD), and vacuum fluorescent display (VFD) Various flat panel display devices have been researched and developed. Here, LCD is widely used as a mobile flat panel display device because of its excellent image quality, light weight, thinness, and low power consumption, and is particularly used as a laptop, computer monitor, and TV monitor.

통상적으로 LCD는 매트릭스 형태로 배열되는 다수의 액정셀들과 이들 액정셀들 각각에 공급될 비디오 신호를 절환하기 위한 다수의 제어용 스위치들로 구성되는 패널이다. 그러나 LCD는 그 자체에서 빛을 발하지 못하여 화상을 실현하기 위해서는 별도의 외부 광원을 필요로 한다. 따라서 이러한 LCD의 구조는 액정표시패널 외에 상기 액정표시패널의 광원으로 백라이트 유닛(Back light Unit)을 더 포함하여 구성되어, 백라이트 유닛이 액정표시패널로 고휘도의 광원을 균일하게 공급함으 로써 화면에 고품질의 화상을 구현하게 된다.Typically, an LCD is a panel composed of a plurality of liquid crystal cells arranged in a matrix and a plurality of control switches for switching a video signal to be supplied to each of these liquid crystal cells. However, LCDs do not emit light by themselves and require an external light source to realize an image. Therefore, the LCD structure further includes a back light unit as a light source of the liquid crystal display panel in addition to the liquid crystal display panel, and the backlight unit uniformly supplies a high brightness light source to the liquid crystal display panel, thereby providing high quality to the screen. To implement the image.

일반적으로 액정표시장치 등의 광원으로 사용되는 백라이트는 광원인 램프를 배치하는 방식에 따라 직하형과 에지형으로 구분된다. 직하형 방식(Direct-lighting)은 평판의 확산판의 아래쪽에 광원을 배치하여 광원에 의한 빛을 직접 확산시키는 방식으로 구성되고, 에지형 방식(Edge-lighting)은 평판의 도광판 측면에 광원을 배치한 후 도광판의 측면으로 광을 입사시켜 도광판의 전체면으로 빛을 분산시키는 방식으로 구성된다.In general, a backlight used as a light source such as a liquid crystal display is classified into a direct type and an edge type according to a method of disposing a lamp as a light source. Direct-lighting is a method of distributing light directly from a light source by placing a light source under the diffuser of a flat plate, and edge-lighting is to arrange a light source on the side of a light guide plate of a flat plate. Then, the light is incident on the side of the light guide plate so that the light is dispersed in the entire surface of the light guide plate.

즉, 백라이트 유닛의 일반적인 구조는 냉음극 형광램프(CCFL) 등으로 구성되는 광원과 광원으로부터의 빛을 면광원으로 전환시켜 확산시키기 위한 도광판 혹은 확산판, 광원의 아랫측에서 광원으로부터의 빛을 상측으로 반사시키기 위한 반사판, 도광판 혹은 확산판의 상측에서 빛의 휘도와 균일도를 향상시키기 위한 프리즘 시트, 광확산 시트들이 적층되어 구성된다.That is, the general structure of the backlight unit is a light guide plate or diffuser plate for converting and diffusing light from a light source consisting of a cold cathode fluorescent lamp (CCFL) and the like into a surface light source, and the light from the light source at the lower side of the light source. On the upper side of the reflecting plate, the light guide plate, or the diffuser plate for reflecting, the prism sheet and the light diffusion sheet for improving the brightness and uniformity of the light are laminated.

여기서 도 1에 도시된 바와 같이 반사판(10a)과 프리즘 시트(10b), 광확산 시트(10c) 등은 커버버텀(30) 내에 부착된 다수개의 지지대(31)에 끼워져 고정 결합되며, 이와 같이 반사판이나 각종 시트(10)가 지지대(31)에 끼워지기 위해서는 지지대와 일치하는 가장자리의 일정한 위치에 홀(hole,11a)이 형성되어야 하며, 이러한 홀(11a)은 반사판이나 각종 시트(10)를 성형하는 공정에서 형성된다.Here, as shown in FIG. 1, the reflecting plate 10a, the prism sheet 10b, the light diffusion sheet 10c, and the like are fitted and fixedly coupled to a plurality of supports 31 attached to the cover bottom 30. However, in order for the various sheets 10 to be fitted to the support 31, holes 11a must be formed at a predetermined position of the edge coinciding with the support, and these holes 11a form the reflector or various sheets 10. It is formed in the process.

이러한 반사판이나 시트를 성형하는 공정은 시트 상태의 성형 전 원단(scrap sheet,도2의 20)이 컨베이어 벨트를 따라 이동하는 동안 프레스기 등의 금형 장치를 이용하여 압착함으로써 커버버텀에 부착될 수 있는 시트를 성형하게 된다. 이 경우 도 2에 도시된 바와 같이 성형 시트(10)의 가장자리에는 커버버텀의 지지대(31)에 끼워지기 위한 홀부(11)가 원단(20)으로부터 완전히 분리되어 독립된 형태로 형성된다.The process of forming the reflective plate or sheet is a sheet that can be attached to the cover bottom by pressing using a mold device such as a press machine while the sheet sheet 20 before molding (scrap sheet, 20 in Figure 2) is moved along the conveyor belt. Will be molded. In this case, as shown in FIG. 2, the hole 11 to be fitted to the support base 31 of the cover bottom is completely separated from the fabric 20 at the edge of the forming sheet 10 and is formed in an independent form.

이러한 종래의 독립된 홀부(11)는 프레스기에 의해 압착되더라도 성형 시트(10)가 원단(20)으로부터 분리되는 경우 홀 조각(11b)이 성형 시트(10)의 홀부(11)에서 완전히 분리되지 못하고 그대로 부착되어 있는 경우가 자주 발생한다. 따라서 이 경우 성형 시트(10)에 부착되어 있는 홀 조각(11b)을 다시 분리하여야 하는 별도의 공정이 요구된다.The conventional independent hole 11 may be completely separated from the hole 11 of the molding sheet 10 when the molding sheet 10 is separated from the fabric 20 even though the molding sheet 10 is pressed by a press. It is often attached. Therefore, in this case, a separate process is required to separate the hole pieces 11b attached to the molding sheet 10 again.

또한 성형 시트(10)가 원단(20)으로부터 분리될 때, 홀 조각(11b)이 성형 시트(10)로부터 분리되는 경우에도 분리된 홀 조각(11b)이 컨베이어 벨트 등의 공정 장치 내에서 굴러다니거나 다른 원단이나 성형 시트 혹은 금형 장치에 부착되어 성형 공정에 많은 어려움을 주고 있다.In addition, when the molding sheet 10 is separated from the original fabric 20, even when the hole pieces 11b are separated from the molding sheet 10, the separated hole pieces 11b roll in a processing apparatus such as a conveyor belt. Or attached to other fabrics, molding sheets, or mold apparatuses, causing a lot of difficulties in the molding process.

결과적으로 원단으로부터 완전히 독립되어 분리된 형태의 홀 구조에서는 홀 조각에 의해 시트 성형 공정에서 생산성을 크게 떨어뜨리고 시트의 품질을 저하시키는 문제점이 발생한다.As a result, in the hole structure of the shape completely separated from the original fabric, there is a problem that the hole fragments greatly reduce the productivity and degrade the sheet quality in the sheet forming process.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 반사판이나 프리즘 시트, 광확산 시트 등이 커버버텀의 지지대에 고정되기 위해 형성되는 홀의 구조에 있어서, 홀 조각이 성형 시트로부터 완전히 분리되 지 않거나, 분리되더라도 시트 성형 장치 내에서 굴러다니게 되는 근본적인 문제를 해결하고자 하는 것이다. 즉, 본 발명은 시트 성형 공정시 홀부가 원단과 연결되어 일체가 되는 구조를 이루도록 함으로써, 성형 시트를 원단과 분리할 경우 홀 조각도 원단과 함께 성형 시트로부터 분리되어 시트 제조 공정에서의 생산성과 품질을 향상시킬 수 있는 홀의 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed in order to solve the above problems, and an object of the present invention is to form a reflective sheet, a prism sheet, a light diffusion sheet, or the like in which a hole piece is formed to be fixed to a support of a cover bottom. It is intended to solve the fundamental problem of not being completely separated from, or even being rolled off within, the sheet forming apparatus. That is, the present invention is to form a structure in which the hole part is connected to the fabric in the sheet forming process to form a unitary structure, when the molding sheet is separated from the fabric, the hole pieces are also separated from the molding sheet together with the fabric to improve the productivity and quality in the sheet manufacturing process. It is an object to provide a structure of a hole which can be improved.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 홀 구조는 백라이트 어셈블리에서의 커버버텀에 적층되기 위해 원단으로부터 프레싱 공정으로 제조되는 반사판 혹은 프리즘 시트, 광확산 시트 등(이하 성형 시트이라 함)에 있어서, 상기 성형 시트의 가장자리에는 커버버텀의 지지대에 고정되기 위한 다수개의 홀부가 형성되고, 상기 홀부는 일측이 원단과 연결되어 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the hole structure of the present invention is a reflection plate or prism sheet, a light diffusion sheet, etc. (hereinafter referred to as a molding sheet) manufactured by pressing from a fabric to be laminated on a cover bottom in a backlight assembly. A plurality of holes are formed at the edge of the molded sheet to be fixed to the support of the cover bottom, and the holes are formed integrally with one side connected to the fabric.

또한 본 발명의 홀 구조는 상기 성형 시트의 가장자리에 다수개의 돌출부가 형성되고, 상기 돌출부에서 수직방향 혹은 수평방향 일측으로 상기 원단과 일체로 연결되는 홀부가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the hole structure of the present invention is characterized in that a plurality of protrusions are formed on the edge of the molding sheet, the hole portion is integrally connected with the fabric in one side in the vertical or horizontal direction from the protrusion.

이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 자세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 성형 시트에 형성되는 홀의 구조를 나타낸 도면이다. 본 발명의 홀 구조는 도 3에 도시된 바와 같이 성형 시트(10)의 가장자 리에 형성되는 홀부(11)의 일측이 원단(20)과 연결되도록 구성된다.3 is a view showing a structure of a hole formed in a molded sheet according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, the hole structure of the present invention is configured such that one side of the hole part 11 formed at the edge of the molding sheet 10 is connected to the fabric 20.

더욱 구체적으로 살펴보면, 반사판(10a)이나 프리즘 시트(10b), 광확산 시트(10c) 등의 각종 시트를 제조하는 공정에 있어서, 컨베이어 벨트 위를 이동하는 원단(20)을 금형 장치를 이용한 프레싱(pressing) 공정으로 원단(20)으로부터 각종 시트를 성형하는 경우 성형 시트(10)의 가장자리에는 홀부(11)가 함께 형성된다. 이렇게 성형 시트(10)의 가장자리에 형성되는 홀(도4의 11a 참조)에 의해 반사판이나 프리즘 시트, 광확산 시트 등의 성형 시트(10)는 도 1에서와 같이 커버버텀(30)의 지지대(31)에 끼워져 고정 결합될 수 있는 것이다.More specifically, in the process of manufacturing various sheets such as the reflecting plate 10a, the prism sheet 10b, the light diffusion sheet 10c, and the like, pressing the fabric 20 moving on the conveyor belt using a mold apparatus ( In the case of molding various sheets from the fabric 20 by pressing, holes 11 are formed together at the edges of the forming sheet 10. Thus, the forming sheet 10 such as a reflecting plate, a prism sheet, or a light diffusing sheet is formed by the holes formed at the edges of the forming sheet 10 (see FIG. 4A). 31) and can be fixedly coupled.

특히 본 발명에 의해 형성되는 홀의 구조는, 도 3에서와 같이 홀부(11)가 성형 시트(10)를 가로질러 원단(20)과 직접적으로 연결되도록 형성된다. 즉, 종래의 기술에 따른 홀부(도2의 11참조)는 성형 시트의 가장자리에서 원단(20)과 분리되어 독립적으로 형성되지만, 본 발명에서는 원단(20)과 연결되어 일체적으로 형성된다.In particular, the structure of the hole formed by the present invention, as shown in Figure 3 is formed so that the hole portion 11 is directly connected to the fabric 20 across the molding sheet 10. That is, the hole part (refer to 11 of FIG. 2) according to the related art is formed separately from the fabric 20 at the edge of the molding sheet, but is integrally formed by being connected to the fabric 20 in the present invention.

이러한 구조에 의하면, 도 4에 도시된 바와 같이 성형 시트(10)를 원단(20)으로부터 분리할 경우 원단(20)과 연결된 홀부(11)의 홀 조각(11b)이 성형 시트(10)로부터 분리되어 성형 시트(10)에는 완전하게 분리된 홀(11a)이 형성될 수 있으며, 또한 분리된 홀 조각(11b)이 원단(20)에 일체로 부착되어 있어 컨베이어 벨트 상에서 굴러다니지 않게 된다.According to this structure, as shown in FIG. 4, when the molding sheet 10 is separated from the fabric 20, the hole pieces 11b of the hole part 11 connected to the fabric 20 are separated from the molding sheet 10. Thus, the molding sheet 10 may be formed with a completely separated hole 11a, and the separated hole pieces 11b are integrally attached to the fabric 20 so as not to roll on the conveyor belt.

따라서 성형 시트(10)를 원단(20)으로부터 분리할 경우 홀 조각(11b)이 성형 시트(11b)에서 분리되지 않아 이를 다시 분리하여야 하는 별도의 공정이 요구되지 않으며, 또한 홀 조각(11b)이 성형 시트(10)로부터 분리되더라도 분리된 홀 조각 (11b)이 컨베이어 벨트 위에서 굴러 다녀 금형 장치에 손상을 주거나 다른 원단(20)이나 성형 시트(10)에 부착되어 시트의 품질을 저하시키는 것을 방지할 수 있다.Therefore, when the molding sheet 10 is separated from the fabric 20, the hole piece 11b is not separated from the molding sheet 11b, so a separate process of separating the molding sheet 10b is not required. Even if separated from the forming sheet 10, the separated hole pieces 11b can be rolled on the conveyor belt to prevent damage to the mold apparatus or adhere to other fabric 20 or forming sheet 10 to deteriorate the sheet quality. Can be.

도 5a 내지 5c는 본 발명의 실시예에 따른 성형 시트에 형성되는 다양한 홀의 구조를 나타내었다.5a to 5c show the structure of the various holes formed in the molded sheet according to the embodiment of the present invention.

도 5a를 참조하면, 성형 시트(10)에는 홀부(11)가 형성되기 위해 가장자리에 다수개의 돌출부(12)가 구비되어 있으며, 이러한 돌출부(12)에 홀부(11)가 형성된다.Referring to FIG. 5A, the molding sheet 10 is provided with a plurality of protrusions 12 at its edges to form the hole parts 11, and the hole parts 11 are formed in the protrusions 12.

또한 성형 시트(10)의 돌출부(12)에 형성되는 홀부(11)는 도 5a에 도시된 바와 같이 돌출부(12)의 수직방향으로 원단(20)과 연결될 수도 있으며, 도 5b와 같이 일측이 수평방향으로 원단(20)과 연결되거나, 도 5c와 같이 수직수평방향으로 굴곡된 형태로 연결될 수 있다.In addition, the hole 11 formed in the protrusion 12 of the molding sheet 10 may be connected to the fabric 20 in the vertical direction of the protrusion 12 as shown in FIG. 5A, and one side is horizontal as shown in FIG. 5B. It may be connected to the fabric 20 in the direction, or bent in the vertical horizontal direction as shown in Figure 5c.

이상에서 구체적인 실시예를 통하여 본 발명을 상세히 설명하였으나, 상술한 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 사상이 허용되는 범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양하게 변경되어 실시될 수 있다. Although the present invention has been described in detail through specific embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments and variously modified by those skilled in the art to which the present invention pertains without departing from the spirit and scope of the present invention. It may be changed and implemented.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 홀 구조에 의하면 홀부가 원단과 연 결되어 일체가 되도록 함으로써, 각종 성형 시트를 원단으로부터 분리할 경우 홀 조각이 원단과 함께 완전히 분리될 수 있어, 홀 조각을 다시 분리하여야 하는 별도의 공정이 요구되지 않으며, 홀 조각이 컨베이어 벨트 위에서 굴러 다녀 금형 장치나 시트에 손상을 주어 품질을 저하시키는 것을 방지할 수 있다.As described above, according to the hole structure of the present invention, when the hole part is connected to the fabric to be integrated, when the various molded sheets are separated from the fabric, the hole pieces can be completely separated together with the fabric, and the hole pieces are re-created. There is no need for a separate process to be removed, and the hole piece can be rolled on the conveyor belt to prevent damage to the mold apparatus or the sheet and degrade the quality.

따라서 반사판이나 프리즘 시트, 광확산 시트 등의 각종 시트를 성형하는 공정에 있어서, 홀 조각을 제거하기 위한 근본적인 기술을 개선함으로써, 생산성을 향상시키고 성형 시트의 품질을 향상시킬 수 있으며, 금형 장치의 수명을 증대시킬 수 있다.Therefore, in the process of forming various sheets such as a reflector plate, a prism sheet, and a light diffusion sheet, by improving the fundamental technology for removing hole fragments, the productivity can be improved and the quality of the molded sheet can be improved. Can be increased.

Claims (3)

백라이트 어셈블리에서의 커버버텀에 적층되기 위해 원단으로부터 프레싱 공정으로 제조되는 반사판 혹은 프리즘 시트, 광확산 시트(이하 성형 시트이라 함)에 있어서, In a reflecting plate or prism sheet, a light diffusion sheet (hereinafter referred to as a molding sheet) manufactured from a raw material by a pressing process to be laminated on a cover bottom in a backlight assembly, 상기 성형 시트의 가장자리에는 커버버텀의 지지대에 고정되기 위한 다수개의 홀부가 형성되고, 상기 홀부는 일측이 원단과 연결되어 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 시트의 홀 구조.The hole of the sheet is formed on the edge of the sheet is formed with a plurality of holes to be fixed to the support of the cover bottom, the hole portion is formed integrally with one side is connected to the fabric. 제1항에 있어서, 상기 성형 시트의 가장자리에는 다수개의 돌출부가 형성되고, 상기 돌출부에 상기 홀부가 형성되는 것을 특징으로 하는 시트의 홀 구조.The hole structure of a sheet according to claim 1, wherein a plurality of protrusions are formed at edges of the molded sheet, and the hole portions are formed in the protrusions. 제2항에 있어서, 상기 홀부는 상기 돌출부의 수직방향 혹은 수평방향 일측으로 상기 원단과 일체로 연결되는 것을 특징으로 하는 시트의 홀 구조.The hole structure of a sheet according to claim 2, wherein the hole portion is integrally connected to the fabric in one side of the protrusion in the vertical direction or the horizontal direction.
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