KR20070027707A

KR20070027707A - 센서 분배 기구 및 그 사용 방법

Info

Publication number: KR20070027707A
Application number: KR1020077001069A
Authority: KR
Inventors: 러셀 제이. 미신스키
Original assignee: 바이엘 헬쓰케어, 엘엘씨
Priority date: 2004-06-17
Filing date: 2005-06-16
Publication date: 2007-03-09
Also published as: ZA200700350B; US20070241126A1; RU2007101536A; AU2005262424A1; MA28670B1; WO2006007452A1; MXPA06014777A; EP1759202A1; JP2008503729A; CA2570351A1; CN101002092A; NO20070291L; TW200617389A; BRPI0512159A

Abstract

센서 분배 기구는 테스트 센서를 구비한 센서 팩을 취급하도록 적용된다. 이 기구는 테스트 센서 중 하나를 사용하여 테스트를 수행하도록 적용된다. 이 기구는 손잡이, 회로판 조립체, 커버 기구 및 푸셔 조립체를 포함한다. 손잡이는 대기, 테스트 및 연장 위치를 포함한다. 회로판 조립체는 그 저면상에 복수의 접점을 포함한다. 커버 기구는 복수의 핑거를 포함한다. 복수의 핑거 각각은 적어도 하나의 저면 접점에 접촉하도록 적용된다. 푸셔 조립체는 복수의 경사 접점을 포함한다. 연장 위치로의 손잡이의 이동은 경사 접점 중 적어도 하나가 핑거 중 적어도 하나를 저면 접점 중 적어도 하나와 접촉하도록 이동시키도록 한다. 연장 위치로의 손잡이의 이동은 기구를 온 상태로 전자적으로 전환한다.

센서 분배, 테스트 센서, 팩, 회로판, 손잡이. 경사 접점, 푸셔.

Description

센서 분배 기구 및 그 사용 방법{SENSOR DISPENSING INSTRUMENT AND METHOD OF USING THE SAME}

본 발명은 일반적으로, 유체 감시 시스템에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 센서 내부에 포함된 혈당 또는 기타 분석시료를 분석하는데 사용되는 다수의 센서를 취급하기 위한 새롭고 개선된 기구에 관한 것이다.

다양한 형태의 당뇨병으로 고통받는 사람들은 규칙적으로 혈당 레벨을 결정하기 위해 그 혈액을 테스트할 필요가 있다. 이런 테스트의 결과는 필요시, 인슐린 또는 기타 약물이 투약될 필요가 있는지 여부를 판단하기 위해 사용된다. 한가지 유형의 혈당 테스트 시스템에서, 혈액의 샘플을 테스트하기 위해 센서가 사용된다.

이런 센서는 전방 또는 테스트 단부와 후방 또는 접점 단부를 가지는 실질적인 평탄한 직사각형 형상을 가질 수 있다. 센서는 혈당과 반응하는 바이오센싱(biosensing) 재료 또는 시약 재료를 포함한다. 센서의 테스트 단부는 손가락이 찔려진 이후, 사람의 손가락상에 축적된 혈액 같은 테스트 대상 유체내에 배치되도록 적용된다. 유체는 충분한 양의 테스트 대상 유체가 센서내로 흡인되도록 모세관 작용에 의해 테스트 단부로부터 시약 재료로 센서내에서 연장하는 모세관 채널내로 흡인된다. 그후, 유체는 센서내의 시약 재료와 화학적으로 반응하여, 테스트 대상 혈액내의 혈당 레벨을 가리키는 전기 신호가 센서의 후방 또는 접점 단부 부근에 배치된 접점 영역에 공급되게 한다. 센서는 예로서, 블리스터형(blister-type) 포장법 같이, 절취식 패키지(tear-away package)내에 개별적으로 포장될 수 있다.

센서중 하나를 사용하여 테스트를 보조하는 동일한 동작으로 전자적으로(electronically) 켜지는 장치를 갖는 것이 바람직하다.

하나의 실시예에 따라서, 센서 분배 기구는 복수의 센서를 포함하는 센서 팩(pack)을 취급하도록 구성된다. 센서 분배 기구는 복수의 센서 중 하나를 사용하여 테스트를 수행하도록 추가로 구성된다. 센서 분배 기구는 손잡이, 회로판 조립체, 커버 기구 및 푸셔(pusher) 조립체를 포함한다. 손잡이는 대기 위치, 테스트 위치 및 연장 위치를 포함한다. 회로판 조립체는 그 저면상에 복수의 접점을 포함한다. 커버 기구는 복수의 핑거(finger)를 포함한다. 복수의 핑거 각각은 회로판 조립체의 복수의 저면 접점 중 적어도 하나와 접촉하도록 구성된다. 푸셔 조립체는 복수의 경사(ramp) 접점을 포함한다. 연장 위치로의 손잡이의 이동은 복수의 경사 접점중 적어도 하나가 복수의 핑거 중 적어도 하나를 복수의 저면 접점 중 적어도 하나와 접촉하도록 이동하게 만든다. 연장 위치로의 손잡이의 이동은 센서 분배 기구를 전자적으로 온(ON) 상태로 전환시킨다.

다른 실시예에 따라서, 센서 분배 기구는 복수의 센서를 포함하는 센서 팩을 취급하도록 구성된다. 센서 분배 기구는 복수의 센서 중 하나를 사용하여 테스트를 수행하도록 추가로 구성된다. 센서 분배 기구는 회로판 조립체, 커버 기구, 푸셔 조립체 및 모터를 포함한다. 회로판 조립체는 그 저면상에 복수의 접점을 포함한다. 커버 기구는 복수의 핑거를 포함한다. 복수의 핑거 각각은 회로판 조립체의 복수의 저면 접점 중 적어도 하나와 접촉하도록 구성된다. 푸셔 조립체는 복수의 경사 접점을 포함한다. 모터는 복수의 경사 접점 중 적어도 하나의 이동을 유발하도록 구성된다. 복수의 경사 접점 중 적어도 하나의 이동은 복수의 핑거 중 적어도 하나를 복수의 저면 접점 중 적어도 하나와의 접촉하도록 추진하여, 센서 분배 기구가 전자적으로 온 상태로 전환되게 한다.

한가지 방법에 따라서, 센서 분배 기구는 복수의 센서를 포함하는 센서 팩을 취급하도록 구성된다. 센서 분배 기구는 복수의 센서중 적어도 하나를 사용하여 테스트를 수행하도록 추가로 구성된다. 손잡이, 회로판 조립체, 커버 기구 및 푸셔 조립체를 포함하는 센서 분배 기구가 제공된다. 손잡이는 대기 위치, 테스트 위치 및 연장 위치를 포함한다. 회로판 조립체는 그 저면상에 복수의 접점을 포함한다. 커버 기구는 복수의 핑거를 포함한다. 푸셔 조립체는 복수의 경사 접점을 포함한다. 손잡이는 복수의 경사 접점 중 적어도 하나가 복수의 핑거 중 적어도 하나를 이동시켜 복수의 저면 접점 중 적어도 하나와 접촉하도록 만드는 연장 위치로 이동하도록 구성된다. 연장 위치로의 손잡이의 이동은 센서 분배 기구를 전자적으로 온 상태로 전환시킨다.

다른 방법에 따라서, 센서 분배 기구는 복수의 센서를 포함하는 센서 팩을 취급하도록 적용된다. 센서 분배 기구는 복수의 센서 중 하나를 사용하여 테스트를 수행하도록 적용된다. 모터, 회로판 조립체, 커버 기구 및 푸셔 조립체를 포함하는 센서 분배 기구가 제공된다. 회로판 조립체는 그 저면상에 복수의 접점을 포함한다. 커버 기구는 복수의 핑거를 포함한다. 푸셔 조립체는 복수의 경사 접점을 포함한다. 모터는 복수의 경사 접점 중 적어도 하나가 복수의 핑거 중 적어도 하나를 복수의 저면 접점 중 적어도 하나와 접촉하도록 이동시키도록 작동되어 센서 분배 기구가 전기적으로 온 상태로 전환되게 한다.

도 1은 혈당 센서 분배 기구의 상면 사시도.

도 2는 도 1의 혈당 센서 분배 기구의 저면 사시도.

도 3은 센서 팩의 삽입을 도시하는 개방 위치에서의 도 1의 혈당 센서 분배 기구의 사시도.

도 4는 인덱싱 디스크(indexing disk)상에 탑재된 센서 팩을 도시하는 개방 위치에서의 도 1의 혈당 센서 분배 기구의 사시도.

도 5는 버튼 도어가 개방 위치에 있는 상태로 도시된 도 1의 혈당 센서 분배 기구의 상면 사시도.

도 6은 디스크 구동 푸셔가 연장 위치에 있는 도 1의 혈당 센서 분배 기구의 상면 사시도.

도 7은 센서 개구로부터 돌출한 센서를 갖는, 디스크 구동 푸셔가 테스트 위치에 있는 상태의 도 1의 혈당 센서 분배 기구의 상면 사시도.

도 8은 도 1의 혈당 센서 분배 기구와 함께 사용하기 위한 센서의 상면 사시도.

도 9는 센서 팩의 베이스 부분으로부터 분리된 보호 포일을 도시하는 도 1의 혈당 센서 분배 기구와 함께 사용하기 위한 센서 팩의 분해 사시도.

도 10은 도 1의 혈당 센서 분배 기구의 부품 서브조립체의 분해 사시도.

도 11은 도 1의 혈당 센서 분배 기구의 상부 케이스 서브조립체의 부품 부분의 분해 사시도.

도 12는 도 1의 혈당 센서 분배 기구의 하부 케이스 서브조립체의 부품 부분의 분해 사시도.

도 13은 도 1의 혈당 센서 분배 기구의 인덱싱 디스크 서브 조립체 및 디스크 구동 메커니즘의 부품 부분의 분해 상면 사시도.

도 14는 도 1의 혈당 센서 분배 기구의 인덱싱 서브조립체 및 디스크 구동 메커니즘의 부품 부분의 분해 저면 사시도.

도 15는 도 1의 혈당 센서 분배 기구의 배터리 트레이 서브조립체의 부품 부분의 분해 사시도.

도 16은 도 1의 혈당 센서 분배 기구의 전자장치 조립체의 부품 부분의 분해 사시도.

도 17은 도 1의 혈당 센서 분배 기구의 전자장치 서브조립체의 상면 사시도.

도 18a는 도 1의 혈당 센서 분배 기구의 전자장치 서브조립체의 저면 사시도.

도 18B는 도 18a의 저면 접점의 확대도.

도 19a는 하나의 실시예에 따른 커버 기구의 상면 사시도.

도 19b는 도 19a의 영역 19b의 확대도.

도 19c는 하나의 실시예에 따른 복수의 핑거의 상면 사시도.

도 20은 하나의 실시예에 따른 푸셔 조립체의 상면 사시도.

도 21은 다른 실시예에 따른 혈당 센서 분배 기구의 상면 사시도.

도 22는 도 21의 혈당 센서 분배 기구의 저면 사시도.

도 23은 센서 팩의 삽입을 도시하는 개방 위치에서의 도 21의 혈당 센서 분배 기구의 사시도.

도 24는 인덱싱 디스크상에 탑재된 센서 팩을 도시하는 개방 위치에서의 도 21의 혈당 센서 분배 기구의 사시도.

도 25는 버튼 도어가 개방 위치에 있는 상태로 도시된, 도 21의 혈당 센서 분배 기구의 상면 사시도.

도 26은 디스크 구동 푸셔가 연장 위치에 있는, 도 21의 혈당 센서 분배 기구의 상면 사시도.

도 27은 디스크 구동 푸셔가 센서 개구로부터 돌출하는 센서에 의한 테스트 위치에 있는 도 21의 혈당 센서 분배 기구의 상면 사시도.

도 28은 도 21의 혈당 센서 분배 기구의 부품 서브조립체의 분해 사시도.

도 29는 도 21의 혈당 센서 분배 기구의 인덱싱 디스크 서브조립체 및 디스크 구동 메커니즘의 부품 부분의 분해 상면 사시도.

도 30a는 도 21의 혈당 센서 분배 기구의 인덱싱 디스크 서브조립체 및 디스크 구동 메커니즘의 부품 부분의 분해 저면 사시도.

도 30b는 다른 실시예에 따른 도 21의 혈당 센서 분배 기구의 디스크 구동 메커니즘의 부품 부분의 사시도.

도 30c는 다른 실시예에 따른 도 21의 혈당 센서 분배 기구의 디스크 구동 메커니즘의 부품 부분의 사시도.

본 발명은 다양한 변형 및 대안적 형태가 가능하지만, 여기에는 특정 실시예가 예로서, 도면에 도시 및 상세히 설명되어 있다. 그러나, 본 발명은 설명된 특정 형태에 한정되지 않는다는 것을 이해하여야 한다. 오히려, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 규정되는 바와 같은 본 발명의 개념 및 범주에 드는 모든 변형, 등가체 및 대안을 포함하는 것이다.

도면을 참조하면, 총체적으로, 참조 번호 10으로 표시되어 있는 혈당 센서 분배 기구가 도시되어 있다. 센서 분배 기구(10)는 상부 케이스(18) 및 하부 케이스(24)를 구비하는 외부 하우징(12)을 포함하고, 하부 케이스(24)는 상부 케이스(18)상에서 피벗한다. 상부 케이스(18)는 센서 팩(300)(도 3 및 도 4 참조)이 하우징(12)내에서 인덱싱 디스크(30)상에 배치될 수 있도록 조개껍질 형태로 하부 케이스(24)에 관하여 피벗할 수 있다. 이렇게 하우징(12)에 센서 팩(300)이 탑재된 상태에서, 하우징(12)의 상부 케이스(18)의 후방 단부(22)로부터 연장하는 당김 손잡이(32)는 총체적으로 번호 34로 표시되어 있는(도 10 참조) 디스크 구동 메커니즘을 작동시켜 센서(302)를 하우징(12)의 전방 단부(14)상의 테스트 위치(도 3 참조)로 로딩하도록 이동될 수 있다.

센서 분배 기구(10)는 1997년 5월 20일자로 허여된, 발명의 명칭이 " 유체 감시 센서를 위한 분배 기구"인 미국 특허 제5,630,986호에 개시된 것들과 디자인 및/또는 기능이 유사한 소정의 부품을 포함한다는 것을 유의하여야 한다. 이 특허의 내용은 이들 유사 부품의 설명의 불필요한 중복을 피하기 위해, 본 명세서에 참조로 통합되어 있다.

센서 분배 기구(10)에 의해 사용되는 센서 팩(300)은 1996년 11월 19일자로 허여된, 발명의 명칭이 "유체 감시 센서를 위한 분배 기구"인 미국 특허 제5,575,403호에 설명된 유형으로 이루어지며, 이 특허의 내용은 본 명세서에 참조로 통합되어 있다. 일반적으로, 그리고, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 센서 팩(300)은 10개 센서(302)를 수납하도록 적용되며, 10개 센서(302) 중 하나는 10개 개별 센서 캐비티(304) 각각내에 존재한다. 센서(302) 각각은 전방 또는 테스트 단부(306)로부터 후방 단부(308)로 연장하는 실질적인 평탄한 직사각형 형상을 갖는다. 전방 단부(306)는 센서(302)가 나이프 블레이드(knife blade: 306)에 의해 센서 캐비티(cavity: 304)에서 밖으로 떠밀릴 때(후술될 바와 같이) 센서 캐비티(304) 위에 배설된 보호 포일(foil: 310)의 비절단 부분을 천공하도록 각이 져있다. 전방 단부(306)는 또한, 분석되는 혈액내에 배치되도록 적용된다. 센서(302)의 후방 단부는 나이프 블레이드(36)가 센서 캐비티(304)로부터 센서(302)를 배출할 때, 나이프 블레이드(36)에 의해 결합되는 작은 노치(notch: 312)를 포함한다. 센서(302)의 후방 단부(308) 부근의 접점(314)은 센서(302)가 도 7에 예시된 테스트 위치에 있을 때, 센서 작동기(40)(후술됨)상의 금속 접점(38)과 정합하도록 구성된 다. 결과적으로, 센서(302)는 테스트 동안 센서(302)에서 생성된 정보가 저장, 분석 및/또는 디스플레이될 수 있도록 회로판 조립체(42)상의 전자 회로에 결합된다.

도 8에 도시된 바와 같이, 각 센서(302)는 센서(302)의 전방 또는 테스트 단부(302)로부터 센서(302)내에 배치된 생검 또는 시약 재료로 연장하는 모세관 채널(316)을 구비한다. 센서(302)의 테스트 단부(306)가 유체(예로서, 손가락이 찔려진 이후 사람의 손가락상에 축적되는 혈액)내에 배치될 때, 유체의 일부가 모세관 작용에 의해 모세관 채널(316)내로 흡인된다. 그후, 유체는 센서(302)내의 시약 재료와 화학 반응하고, 그래서, 테스트 대상 혈액내의 혈당 레벨을 나타내는 전기 신호가 접점(314)에 공급되고, 후속하여, 센서 작동기(40)를 통해 회로판 조립체(42)에 전송된다.

도 9에 도시된 바와 같이, 센서 팩(300)은 보호 포일(310)의 시트에 의해 덮여진 원형 베이스 부분(318)을 포함한다. 센서 캐비티(304)는 베이스 부분(318)내의 오목부로서 형성되고, 센서 캐비티(304) 각각은 개별 센서(302)를 수납하도록 적용된다. 각 센서 캐비티(304)는 센서(302)가 포일(310)을 통해 센서 캐비티(304) 외부로 배출될 때, 센서(302)를 안내하기 위해 경사 또는 기울어진 지지벽(320)을 구비한다.

센서 캐비티(304) 각각은 베이스 부분(318)내의 작은 오목부에 의해 형성된 건조제 캐비티(322)와 유체 연통한다. 건조제 재료는 센서(302)내의 시약 재료를 보전하기 위해, 센서 캐비티(304)가 적절한 습도 레벨로 유지되는 것을 보증하도록 건조제 캐비티(322) 각각내에 배치된다.

노치(324)는 베이스 부분(318)의 외주 에지(edge)를 따라 형성된다. 노치(324)는 센서 팩(300)이 센서 분배 기구(10)내에 탑재될 때, 센서 캐비티(304)가 인덱싱 디스크(30)와 적절히 정렬하도록 인덱싱 디스크(30)상의 핀(44)과 결합하도록 구성된다. 보다 상세히 후술될 바와 같이, 센서 캐비티(304)는 하우징(12)의 전방 단부(14)상의 테스트 위치내로 센서(302) 중 하나를 나이프 블레이드(36)가 결합, 배출 및 추진할 수 있게 하도록 인덱싱 디스크(30)내의 나이프 슬롯(slot: 46)과 정렬되어야 한다.

센서 팩(300)은 베이스 부분(318)의 중앙 부분상의 전도성 라벨(326)을 추가로 포함한다. 후술될 바와 같이, 전도성 라벨(326)은 센서 분배 기구(10)내의 캘리브레이션(calibration) 회로에 의해 감지될 수 있는 센서 팩(300)에 대한 캘리브레이션 및 제조 정보를 제공한다.

센서 분배 기구(10)를 작동시키기 위해, 당김 손잡이(puller handle: 32)가 먼저 수동으로 하우징(12)의 후방 단부(16)에 인접한 대기 위치(도 1)로부터 하우징(12)의 후방 단부(16)로부터 떨어진 연장 위치(도 6)로 당겨진다. 당김 손잡이(32)의 외향 이동은 디스크 구동 메커니즘(34)이 센서 팩(300)을 회전시키게 하고, 테스트 위치에 로딩되기 이전에 다음 센서(302)가 대기 위치에 배치되게 한다. 당김 손잡이(32)의 외향 이동은 또한, 센서 분배 기구(10)가 온 상태로 전환되게 한다(즉, 회로판 조립체(42)상의 전자 회로가 작동).

아래에 상세히 후술되는 바와 같이, 디스크 구동 메커니즘(34)은 그 위에 인덱싱 디스크 구동 아암(50)이 장착되는 디스크 구동 푸셔(48) 같은 푸셔 조립체를 포함한다(도 13 및 도 14 참조). 인덱싱 디스크 구동 아암(50)은 판 스프링(54)의 단부에 배치된 캠 버튼(cam button: 52)을 포함한다. 캠 버튼(52)은 인덱싱 디스크(30)의 상부면상의 복수의 곡선 연장 홈(56) 중 하나내에서 이동하도록 구성된다. 당김 손잡이(32)가 수동으로 하우징(12)의 후방 단부(16)에 인접한 대기 위치로부터 하우징(12)의 후방 단부로부터 떨어진 연장 위치로 당겨질 때, 디스크 구동 푸셔(48)는 상부 케이스(18)의 후방 단부(22)를 향해 측방향으로 당겨진다. 이는 인덱싱 디스크 구동 아암(50)상의 캠 버튼(52)이 곡선 연장 홈(56) 중 하나를 따라 이동하게 하고, 그래서, 인덱싱 디스크(30)를 회전시킨다. 인덱싱 디스크(30)의 회전은 센서 캐비티(304)의 다음 것이 대기 위치에 배치되도록 센서 팩(300)이 회전되게 한다.

당김 손잡이(32)는 그후, 수동으로 다시 대기 위치(도 1)를 지나 연장 위치(도 6)로부터 내향으로, 테스트 위치(도 7)로 추진된다. 당김 손잡이(32)의 내향 이동은 디스크 구동 메커니즘(34)이 센서(302)를 센서 팩(302)으로부터 제거하고, 센서(302)를 하우징(12)의 전방 단부(14)상의 테스트 위치에 배치하게 한다.

아래에 상세히 후술되는 바와 같이, 디스크 구동 메커니즘(34)은 디스크 구동 푸셔(48)에 피벗 장착된 나이프 블레이드 조립체(58)를 포함한다(도 13 및 도 14 참조). 당김 손잡이(32)가 연장 위치로부터 테스트 위치로 수동 추진될 때, 디스크 구동 푸셔(48)는 측방향으로 상부 케이스(18)의 테스트 또는 전방 단부(20)를 향해 추진되게 한다. 이는 나이프 블레이드 조립체(58)의 단부상의 나이프 블레이드(36)가 센서 캐비티(304)중 하나를 덮는 보호포일(310)을 찢고 센서 캐비티(304) 내의 센서(302)와 결합하도록 나이프 블레이드 조립체(58)가 하향 피벗하게 한다. 디스크 구동 푸셔(48)가 상부 케이스(18)의 전방 단부(20)를 향해 계속 이동할 때, 나이프 블레이드 조립체(58)는 센서(302)를 센서 캐비티(304) 외부로, 그리고, 하우징(12)의 전방 단부(14)의 테스트 위치로 밀어붙인다.

디스크 구동 푸셔(48)가 연장 위치로부터 테스트 위치로 추진되는 동안, 인덱싱 디스크 구동 아암(50)상의 캠 버튼(52)은 인덱싱 디스크(30)가 회전하는 것을 방지하도록 반경방향 연장 홈(60) 중 하나를 따라 이동한다. 유사하게, 디스크 구동 푸셔(48)가 대기 위치로부터 연장 위치로 당겨지는 동안 나이프 블레이드 조립체(58)는 인덱싱 디스크(30)의 회전과 간섭하지 않도록 수축 위치에 있는다.

센서(302)가 센서 캐비티(304)로부터 완전히 배출되고, 하우징(12)의 전방 단부(14)로부터 외부로 돌출하는 테스트 위치로 추진된 이후, 디스크 구동 푸셔(48)는 센서 작동기(40)와 결합하여 그를 센서(302)에 대하여 밀어 붙이고, 그에 의해, 센서(302)를 테스트 위치에 유지한다. 센서 작동기(40)는 당김 손잡이(32)가 대기 위치를 지나 테스트 위치로 추진될 때, 센서(302)와 결합한다. 센서 작동기(40)는 상부 케이스(18)내에 배치된 전자장치 조립체(62)에 센서(302)를 결합한다. 전자장치 조립체(62)는 혈당 테스트 절차 동안 생성된 데이터를 처리 및/또는 저장하고, 센서 분배 기구(10)내의 액정 디스플레이(64)상에 데이터를 디스플레이하기 위해, 마이크로프로세서(microprocessor) 등을 포함한다.

혈액 분석 테스트가 완료되고 나면, 상부 케이스(18)상의 버튼 릴리즈(release: 66)가 센서 작동기(40)를 분리시키고, 센서(302)를 릴리즈하기 위해 눌러진다. 버튼 릴리즈(66)를 누르는 것은 디스크 구동 푸셔(48) 및 당김 손잡이(32)가 테스트 위치로부터 다시 대기 위치로 이동하게 한다. 이 시점에서, 사용자는 상부 케이스(18)상의 버튼(96)을 누름으로써, 또는, 전자장치 조립체(62)상의 타이머에 준하여 센서 분배 기구(10)가 자동으로 오프(OFF) 상태로 전환될 수 있게 함으로써, 센서 분배 기구(10)를 오프 상태로 전환할 수 있다.

도 1 내지 도 7 및 도 10 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 센서 분배 하우징(12)의 상부 케이스(18) 및 하부 케이스(24)는 상보적인(complementary), 실질적인 난형 형상의 중공 용기이며, 이는 하부 케이스(24)의 후방 섹션(28)내의 피벗 구멍(70)내로 상부 케이스(18)의 후방 단부(22)에서 외향 연장하는 피벗 핀(68) 둘레에서 서로에 관하여 피벗되도록 구성된다. 상부 케이스(18) 및 하부 케이스(24)는 래치(latch: 72)(도 12 참조)내의 피벗 구멍(76)내로 내향 연장하는 핀(74)에 의해 하부 케이스(24)의 전방 섹션(26)에 피벗 장착되어 있는 래치(72)에 의해 그 폐쇄 구조로 유지된다. 래치(72)는 그 폐쇄 구조로 상부 케이스(18) 및 하부 케이스(24)를 고정하도록 상부 케이스(18)상의 후크(80)와 정합하도록 구성된 리세스(78)를 갖는다. 래치(72)는 래치 스프링(82)에 의해 수직 또는 폐쇄 위치로 편의된다. 래치 스프링(82)의 단부(84)는 하부 케이스(24)의 내측상의 슬롯(86)에 고정된다. 래치(72)가 래치 스프링(82)의 편향력에 대해 피벗될 때, 상부 케이스(18)상의 후크(80)는 리세스(recess: 78)로부터 분리되어, 상부 케이스(18) 및 하부 케이스(24)가 개방될 수 있게 한다.

도 1, 도 5 내지 도 7 및 도 10 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 상부 케이 스(18)는 그를 통해 액정 디스플레이(64)가 아래에서 볼 수 있게 되는 직사각형 개구(30)를 포함한다. 액정 디스플레이(64)는 상부 케이스(18)의 상부면에 고착된 디스플레이 렌즈(88)를 통해 볼 수 있다. 도시된 양호한 실시예에서, 디스플레이 렌즈(88)는 불투명 부분(90)과 투명 부분(92)을 가지고, 투명 부분(92)은 액정 디스플레이(64)의 디스플레이 영역과 일치한다. 액정 디스플레이(64)는 전자장치 조립체(62)의 부품이며, 엘라스토머 커넥터(elastomeric connector: 94)를 경유하여 회로판 조립체(42)에 연결된다(도 16 참조). 액정 디스플레이(64)는 상부 케이스(18)상의 버튼(96)에 의한 신호 입력에 응답 및/또는 테스트 절차로부터의 정보를 디스플레이한다. 예로서, 버튼(96)은 액정 디스플레이(64)상에 이전 테스트 절차의 결과를 환기 및 표시하도록 눌러질 수 있다. 도 11에 도시된 바와 같이, 버튼(96)은 상부 케이스(18)내의 버튼 개구(100)를 통해 개별 버튼(96)이 상향 돌출하도록 아래로부터 상부 케이스(18)에 부착되어 있는 버튼 세트(98)의 일부이다. 눌러졌을때, 버튼(96)은 회로판 조립체(42)에 전기적으로 접속된다.

도 1, 도 5 및 도 11에 도시된 바와 같이, 버튼 도어(102)는 상부 케이스(18)의 측벽상의 구멍(106)과 결합하는 버튼 도어(102)의 각 측부로부터 외향 돌출하는 한 쌍의 핀(104)에 의해 상부 케이스(18)에 피벗 연결된다. 또한, 버튼 도어는 버튼 도어(102)가 폐쇄될 때, 상부 케이스(18)의 측벽내의 리세스(110)내에 끼워지는 한 쌍의 귀부(ear: 108)를 포함한다. 귀부(108)는 그들이 버튼 도어(102)를 개방하기 위해 사용자에 의해 파지될 수 있도록 상부 케이스(18)의 측벽을 미소하게 초과하여 연장한다. 버튼 도어(102)의 피벗 에지(112)는 상부 케이스(18)의 상부면상의 탭(tab: 114)과 결합한다. 탭(114)은 버튼 도어(102)를 폐쇄 또는 완전 개방 위치 중 어느 한쪽으로 편향시키도록 하는 방식으로 피벗 에지(112)에 대하여 접촉한다. 도시된 양호한 실시예에서, 버튼 도어(102)는 버튼 도어(102)가 폐쇄될 때, 버튼(96)(예로서, 온/오프 버튼) 중 하나가 억세스될 수 있게 하는 개구(116)를 갖는다. 이는 전용의, 그러나, 드물거나 보다 적게 사용되는 버튼(96)이 버튼 도어(102) 아래에 가려지고, 그에 의해, 사용자를 위해 센서 분배 기구(10)의 일간 동작 및 학습 곡선을 단순화한다.

또한, 상부 케이스(18)는 상부 케이스(18)를 통해 상향 돌출하는 버튼 릴리즈(66)를 위한 개구(118)를 포함한다. 보다 상세히 후술될 바와 같이, 버튼 릴리즈(66)는 센서 작동기(40)를 분리시키고, 테스트 위치로부터 센서(302)를 릴리즈 하도록 눌러진다.

또한, 상부 케이스(18)는 배터리 트레이(battery-tray) 조립체(122)를 위한 개구(120)를 포함한다. 배터리 트레이 조립체(122)는 배터리(126)가 내부에 배치되는 배터리 트레이(124)를 포함한다. 배터리 트레이 조립체(122)는 상부 케이스(18) 측부의 개구(120)내로 삽입된다. 삽입되었을 때, 배터리(126)는 회로판 조립체(42)상의 배터리 접점(128, 130)과 접촉하며, 그래서, 액정 디스플레이(64) 및 회로판 조립체(42)상의 회로를 포함하는 기구(10)내의 전자장치를 위한 전력을 제공한다. 하부 케이스(24)상의 탭(132)은 상부 케이스(18)와 하부 케이스(24)가 폐쇄 구조에 있을 때, 배터리 트레이 조립체(122)가 센서 분배 기구(10)로부터 제거되는 것을 방지하도록 배터리 트레이 조립체(122)내의 슬롯(134)과 결합하도록 구성된다.

전자장치 조립체(62)는 상부 케이스(18)의 상부 내면에 고착된다. 도 16 내지 도 18에 도시된 바와 같이, 전자장치 조립체(62)는 다양한 전자 장치 및 전기 부품이 그 위에 부착되는 회로판 조립체(42)를 포함한다. 양의 배터리 접점(128) 및 음의 배터리 접점(130)이 회로판 조립체(42)의 저면(136)(이는 도 16 및 도 18에서 볼 때 상향 지향면임)상에 배치된다. 배터리 접점(128, 130)은 배터리 트레이 조립체(122)가 상부 케이스(18)의 측부내에 삽입될 때, 배터리(126)와 전기 접속하도록 구성된다. 회로판 조립체(42)의 저면(136)은 또한 통신 인터페이스(138)를 포함한다. 통신 인터페이스(138)는 센서 분배 기구(10)와, 퍼스널 컴퓨터 같은 다른 장치 사이에서 표준 케이블 커넥터(미도시)를 통한 테스트 또는 캘리브레이션 정보의 전달을 가능하게 한다. 도시된 양호한 실시예에서, 통신 인터페이스(138)는 표준 시리얼 커넥터이다. 그러나, 통신 인터페이스(138)는 대안적으로, 적외선 방사기/검출기 포트, 전화 잭(jack), 또는 라디오 주파수 송신기/수신기 포트(port)일 수 있다. 혈당 테스트 결과를 저장하기 위한 메모리 칩이나, 프로그램을 수행하기 위한 ROM 칩(chip) 같은 전기 장치 및 기타 전자장치가 마찬가지로, 회로판 조립체(42)의 상부면(140)과 저면(136) 사이에 포함된다.

액정 디스플레이(64)는 회로판 조립체(42)의 상부면(140)(도 17의 상향 지향면)에 고착된다. 액정 디스플레이(64)는 스냅인(snap-in) 디스플레이 프레임(142)에 의해 유지된다. 스냅인 디스플레이 프레임(142)은 액정 디스플레이(64)를 둘러싸고 배치하는 측벽(144)을 포함한다. 측벽(144) 중 두개상의 돌출부(146)는 스냅인 디스플레이 프레임(142)내에 액정 디스플레이(64)를 유지한다. 스냅인 디스플레 이 프레임(142)은 회로판 조립체(42)상의 정합 구멍(150)과 결합하도록 구성된 복수의 스냅 파스너(fastener: 148)를 포함한다. 액정 디스플레이(64)는 스냅인 디스플레이 홀더(142)내의 슬롯(152)내에 배치된 한 쌍의 엘라스토머 커넥터(94)에 의해 회로판 조립체(42)상의 전자장치에 전기적으로 접속된다. 엘라스토머 커넥터(94)는 일반적으로, 다소 유연한 전기 커넥터를 생성하도록 가요성 전도성 및 절연성 재료의 교번층을 포함한다. 도시된 양호한 실시예에서, 슬롯(152)은 조립 동안 슬롯(152) 외부로 그들이 떨어지는 것을 방지하도록 엘라스토머 커넥터(94)의 측부와 결합하는 복수의 슬롯 범프(bump: 154)를 포함한다.

스냅인 디스플레이 프레임(142)은 통상적으로 전자 장치에 액정 디스플레이(64)를 조립 및 부착하기 위해 사용되는 나사형 파스너 및 금속 압축 프레임을 제거한다. 부가적으로, 스냅인 디스플레이 프레임(142)은 또한, 회로판 조립체(42)에 액정 디스플레이(64)를 조립하기 이전에 액정 디스플레이(64)가 테스트될 수 있게 한다.

버튼 세트(98)는 또한, 회로판 조립체(42)의 상부면(140)에 정합한다. 상술한 바와 같이, 버튼 세트(98)는 센서 분배 기구(10)의 전자장치를 동작시키도록 눌러지는 복수의 개별 버튼(96)을 포함한다. 예로서, 버튼(96)은 센서 분배 기구(10)의 테스트 절차를 작동시키기 위해 눌러질 수 있다. 버튼(96)은 또한, 이전 테스트 절차의 결과를 액정 디스플레이(64)상에 디스플레이 및 환기하기 위해 눌러질 수도 있다. 버튼(96)은 또한, 일자 및 시간 정보를 설정 및 디스플레이하기 위해, 그리고, 사전결정된 스케쥴에 따라 혈당 테스트를 수행할 것을 사용자에게 환기시키는 리마인더 알람(reminder alarm)을 작동시키기 위해 사용될 수도 있다. 버튼(96)은 또한, 센서 분배 기구(10)를 위한 특정 캘리브레이션 절차를 위해 사용될 수도 있다.

전자장치 조립체(62)는 회로판 조립체(42)의 저면(136)상에 한쌍의 표면 접점(139)을 추가로 포함한다(도 16 및 도 18 참조). 표면 접점(139)은 커버 기구(188)의 하나 이상의 핑거(143)에 의해 접촉되도록 구성되며, 이는 순차적으로, 푸셔 조립체 또는 디스크 구동 푸셔(48)상의 한쌍의 경사 접점(141)에 의해 결합되도록 구성된다(도 6 및 도 13 참조). 당김 손잡이(32)의 이동은 경사 접점(141)이 핑거(143)를 표면 점점(139) 중 하나 또는 양자 모두와 접촉하도록 추진하게 하며, 그래서, 전자 장치 조립체(62)에 당김 손잡이(32)의 위치를 통신하게 한다. 특히, 대기 또는 테스트 위치로부터 연장 위치로의 당김 손잡이(32)의 이동은 센서 분배 기구를 온 상태로 전환시킨다. 부가적으로, 당김 손잡이(32)가 연장 위치에 있는 동안 하우징(12)이 개방되는 경우, 사용자에게 나이프 블레이드(36)가 연장 위치에 있을 수 있다는 것을 경보하기 위해 경보기가 작동된다. 예로서, 당김 손잡이(32)가 연장 위치에 있는 동안 하우징(12)이 개방될 때, 부저음(buzzer)이 난다.

당김 손잡이(32)는 대기 위치(도 1), 테스트 위치(도 7) 및 연장 위치(도 6)를 포함한다. 센서 분배 기구(10)는 당김 손잡이(32)를 대기 위치로부터 연장 위치로 후방으로 당기는 동안 전기적으로 온 상태로 전환된다. 당김 손잡이(32)가 연장 위치로부터 테스트 위치로 내향 추진될 때, 센서 분배 기구(10)는 테스트 모드로 배치된다. 이는 일 실시예에서, 커버 기구(188), 회로판 조립체(42) 및 푸셔 조립 체(48)를 사용함으로써 달성되며, 이들은 함께 당김-추진(pull-push) 스위치라 지칭될 수 있다.

커버 기구(188)은 복수의 핑거(143)를 포함한다. 도 3 및 도 19 a 내지 도 19c에 도시된 바와 같이, 복수의 핑거(143)는 제1 핑거(143a), 제2 핑거(143b) 및 제3 핑거(143c)를 포함하고, 여기서, 제2 핑거(143b)는 제1 핑거(143a)와 제3 핑거(143c) 사이에 위치된다. 복수의 핑거는 도 19a 내지 도 19c에 도시된 3개의 핑거 보다 많거나 작은 핑거를 포함할 수 있다. 도 19b 및 도 19c에 도시된 바와 같이, 복수의 핑거(143) 각각은 바람직하게는 융기형 볼록 섹션(137)을 갖는다. 그러나, 복수의 핑거는 도 13 및 도 19a 내지 도 19c에 도시된 것과 다르게 성형될 수 있다는 것을 고려하고 있다.

복수의 핑거(143)는 예로서, 금속 도금 인청동 또는 스테인레스 강 같은 금속으로 이루어지는 것이 바람직하다. 그러나, 복수의 핑거의 형성에 다른 금속이 사용될 수 있다는 것이 고려된다. 복수의 핑거의 형성에 사용될 수 있는 한가지 이런 금속은 도금 베릴륨 구리이다. 복수의 핑거(143)는 스탬핑에 의해 성형될 수 있다. 커버 기구(188)의 잔여부는 폴리카보네이트 같은 중합성 재료로 이루어질 수 있다. 복수의 핑거(143)는 커버 기구(188)의 잔여부내로 인서트 몰딩될 수 있다. 복수의 핑거를 사용하는 것이 바람직하며, 그 이유는 이것이 여전히 원하는 기능을 수행하면서, 센서 분배 기구의 두께를 최소화하고, 또한, 비용효율적이기 때문이다. 예로서, 회로판 조립체(42) 및 커버 기구(188)의 총 두께를 약 50mils 미만, 보다 바람직하게는 약 40mils 또는 약 35mils 미만으로 감소시키는 것이 바람직하 다.

복수의 핑거(143) 각각은 도 16 및 도 18에 도시된 회로판 조립체(42)의 복수의 저면 접점(139) 중 적어도 하나와 접촉하도록 적용된다. 복수의 저면 접점(139)은 비전해 니켈 위의 금 같은 금 도금 패드일 수 있다. 도 18B에 도시된 바와 같이, 회로판 조립체(42)는 제1 저면 접점(139a), 제2 저면 접점(139b) 및 제3 저면 접점(139c)을 포함한다. 따라서, 이런 실시예에서, 복수의 핑거(143a-c) 각각은 회로판 조립체(42)의 복수의 저면 접점(139a-c) 중 각각의 하나와 접촉하도록 적용된다. 복수의 핑거(143)의 수 및 저면 회로 접점(139)의 수는 도 18a, b 및 도 13 및 도 19a 내지 19c에 도시된 동일한 수 대신 서로 다를 수 있는 것이 고려된다.

복수의 핑거(143)는 푸셔 조립체(48)를 경유하여 회로판 조립체(42)의 복수의 저면 접점(139)중 적어도 하나와 접촉하도록 적용된다. 도 13 및 도 20에 도시된 바와 같이, 푸셔 조립체(48)는 복수의 경사 접점(141)을 포함한다. 구체적으로, 푸셔 조립체(48)는 정확히 두개의 경사부(141a, 141b)를 포함한다. 경사 접점은 도 20에 도시된 것과 다르게 성형될 수 있는 것이 고려된다. 예로서, 복수의 경사 접점은 반원형일 수 있다.

당김 손잡이(32)가 대기 위치로부터 연장 위치로 후방으로 당겨질 때, 복수의 경사 접점 중 하나(141a)는 제1 및 제2 핑거(143a, b)와 접촉하고, 제1 및 제2 핑거(143a, b)가 상향 이동하게 한다. 이 상향 이동 동안, 제1 및 제2 핑거(143a, b)는 각 제1 및 제 저면 회로 접점(139a, b)과 접촉한다. 제1 및 제2 핑거(143a, b)와 제1 및 제2 저면 회로 접점(139a, b) 사이의 접촉시, 센서 분배 기구(10)는 전기적으로 온 상태로 전환된다. 측정계가 전기적으로 온 상태로 전환되었을 때, 센서 분배 기구(10) 디스플레이의 모든 세그먼트는 온 상태로 전환될 수 있다.

상술한 바와 같이, 디스플레이는 액정 디스플레이(64)일 수 있다. 센서 분배 기구(10)가 온 상태로 전환되었을 때 디스플레이될 수 있는 정보 중 일부는 이하를 포함한다 : 배터리 표시, 수치 디스플레이, 잔여 센서수 표시, 센서 팩 또는 플리스터 탑재를 위한 표시, 적용 혈당 표시, 온도 표시, 또는 그 다양한 조합. 따라서, 센서 분배 기구(10)는 하우징의 전방 단부(14)상의 테스트 위치에 센서(302)를 배치하는 사용자에 의해, 동일 동작으로 전기적으로 온 상태로 전환될 수 있다.

당김 손잡이(32)가 연장 위치로부터 테스트 위치로 추진될 때, 이는 대기 위치를 통과한다. 디스플레이는 이 이동 동안 완전히 점등된 상태로 잔류하는 것이 바람직하다. 당김 손잡이(32)가 연장 위치로부터 테스트 위치로 전향 추진될 때, 제1 및 제2 핑거(143a, 143b)는 경사 접점(141a)과 접촉한 이후 하강하고, 이는 제1 및 제2 핑거(143a, 143b)가 제1 및 제2 저면 회로 접점(139a, 139b) 각각으로부터 분리되게 한다. 당김 손잡이(32)가 연장 위치로부터 테스트 위치로 지속적으로 전향 추진될 때, 제2 경사 접점(141b)은 제2 및 제3 핑거(143b, 143c)와 접촉하고, 이를 상향 추진한다. 이는 제2 및 제3 핑거(143b, 143c)가 상향 추진되게 하고, 제2 및 제3 저면 회로 접점(139b, 139c)과 각각 접촉하게 한다. 제2 및 제3 핑거(143b, 143c)가 제2 및 제 저면 회로 접점(139b, 139c)과 각각 접촉할 때, 센서 분배 기구(10)의 디스플레이는 혈액 방울을 보여주고, 이는 측정계가 혈당 테스트 같은 테스트를 수행할 준비가 되었다는 것을 사용자에게 표시한다. 보다 구체적으로, 디스플레이는 혈액이 센서(302)에 추가되어야 한다는 것을 사용자에게 표시하는 깜빡이는 또는 빛나는 혈액 방울을 가질 수 있다. 부가적으로, 디스플레이는 센서 팩(300)이 센서 분배 기구(10)내에 탑재될 필요가 있다는 것을 나타내는 심볼을 가질 수 있다.

다른 실시예에 따라서, 제2 핑거(143b)는 상향 위치에 영구적으로 배치될 수 있다. 이런 실시예에서, 제2 저면 회로 접점(139b)과 접촉하도록 제2 핑거(143b)를 경사 접점(141a, 141b)이 추진할 필요가 없다. 이 실시예에서, 제2 핑거(143b)는 대기 위치로부터 연장 위치로의 이동 및 연장 위치로부터 테스트 위치로의 이동 동안, 제2 핑거(143b)가 제2 저면 회로 접점(139b)과 접촉하도록 영구적으로 배치될 수 있다.

전자장치 조립체를 다시 참조하면, 전자장치 조립체(62)의 구성 및 디자인은 센서 분배 기구(10)의 상부 케이스(18)에 대한 전자장치 조립체(62)의 조립 이전에, 전자 부품 및 전자장치의 테스트 및 조립을 가능하게 한다는 것을 주의하여야 한다. 특히, 액정 디스플레이(64), 버튼 세트(98), 배터리 접점(128, 130) 및 기타 전자장치 및 전자 부품은 각각 회로판 조립체(42)에 조립되고, 이들 부품 및 이들 부품에 대한 접속부가 적절히 동작하는지를 확인하기 위해 테스트될 수 있다. 센서 분배 기구(10)의 상부 케이스(18)에 대한 전자장치 조립체(62)의 조립 이전에, 테스트에 의하여 식별된 임의의 문제점 또는 오작동이 교정되거나, 오작동 부품이 폐기될 수 있다.

상술한 바와 같이, 센서 분배 기구(10)는 센서 팩(300)에 대한 캘리브레이션 및 제조 정보의 결정을 위해, 캘리브레이션 회로를 포함한다. 도 12에 도시된 바와 같이, 캘리브레이션 회로는 하부 케이스(24)내에 배치된 플렉스(flex) 회로(156)를 포함한다. 플렉스 회로(156)는 한 쌍의 핀(160)에 의해, 하부 케이스(24)의 후방 섹션(28)에 연결된 자동교정 디스크(autocal disk: 158)에 의해 하부 케이스(24)내에서 적소에 유지된다. 자동교정 디스크(158)는 인덱싱 디스크(30)에 대하여 센서 팩(300)을 유지하도록 센서 팩(300)상에 센서 캐비티(304)를 결합하도록 구성된 융기된 중앙부(162)를 구비한다. 자동교정 디스크(158)는 또한 플렉스 회로(156)상의 접점(166)을 노출시키도록 핀(160)사이에 배치된 개방 영역(164)을 갖는다.

플렉스 회로(156)는 자동교정 디스크(158)의 내부 영역내의 구멍(170)을 통해 플렉스 회로(156)로부터 상향 연장하는 복수의 프로브(probe: 168)를 포함한다. 이들 프로브(168)는 플렉스 회로(156)의 단부상의 접점(166)에 연결된다. 센서 분배 기구(10)가 상부 케이스(18)에 래칭된 하부 케이스(24)로 폐쇄될 때, 프로브(168)는 센서 분배 기구(10)에 사용되는 센서 팩(300)상의 전도성 라벨(326)과 접점을 형성한다. 발포체 패드(foam pad: 172)는 전기 접속을 형성하기에 충분한 힘으로, 전도성 라벨(326)에 대하여 프로브(168)가 압박되는 것을 보증하기 위한 편향력을 제공하도록 플렉스 회로(156) 아래에 배치된다. 또한, 발포체 패드(172)는 센서 팩(300)이 인덱싱 디스크(30)에 의해 회전될 때, 프로브(168)가 서로에 관하여 독립적으로 이동할 수 있도록 완충력을 제공한다. 결과적으로, 전도성 라벨(326)에 포함된 캘리브레이션 및 제조 데이터 같은 정보는 프로브(168)를 경유하 여, 플렉스 회로(156)에 전달될 수 있으며, 플렉스 회로는 순차적으로, 엘라스토머 커넥터(174)를 경유하여 회로판 조립체(42)상의 전자 회로에 데이터를 전달한다. 그후, 이 정보는 센서 분배 기구(10)를 캘리브레이팅하기 위해, 전자장치 조립체(62)에 의해 사용되거나, 액정 디스플레이(64)상에 디스플레이될 수 있다.

도 10에 도시된 바와 같이, 엘라스토머 커넥터(174)는 저면 에지(178)상의 접점에 상단 에지(176)상의 접점을 연결하도록 내부에 분산된 전도성 재료를 갖는 교번층을 갖는, 상단 에지(176)로부터 저면 에지(178)로 연장하는 실리콘 고무의 층으로 이루어진다. 상부 케이스(18) 및 하부 케이스(24)는 폐쇄되고, 엘라스토머 커넥터(174)는 상단 에지(176)를 따른 접점이 상부 케이스(18)내의 회로판 조립체(42)상의 전자 회로와 결합하고, 저면 에지(178)를 다른 접점이 하부 케이스(24)내의 플렉스 회로(156)상의 접점(166)과 결합하도록 에지(176, 178) 사이의 방향으로 압축된다. 이렇게 엘라스토머 커넥터(174)가 압축된 상태에서, 저 전압 신호는 엘라스토머 커넥터(174)를 통해, 회로판 조립체(42)와 플렉스 회로(156) 사이에서 쉽게 전송될 수 있다.

엘라스토머 커넥터(174)는 안내 블록(182)상의 슬롯형 하우징(slotted housing: 180)에 의해 적소에 유지된다. 도시된 양호한 실시예에서, 슬롯형 하우징(180)은 상부 케이스(18) 및 하부 케이스(24)가 개방되어 있을 때, 엘라스토머 커넥터(174)를 여전히 유지하면서, 상부 케이스(18)와 하부 케이스(24)가 폐쇄되었을 때, 커넥터(174)가 압축될 수 있게 하도록 구성된 사형 단면을 갖는다. 대안적으로, 슬롯형 하우징(180)은 커넥터(174)의 측부와 결합하는 내향 돌출 리 지(ridge)를 포함할 수 있다.

디스크 구동 메커니즘(34)은 상부 케이스(18)의 상부 내측면에 고정된다. 도 10에 도시된 바와 같이, 디스크 구동 메커니즘(34)은 상부 케이스(18)의 상부 내측면상의 포스트(post: 미도시)와 결합하는 복수의 장착 스크류(screw: 184)에 의해 상부 케이스에 부착된다. 장착 스크류(184)는 또한 전자장치 조립체(62)를 통과하고 이를 고정하며, 이 전자 장치 조립체는 상부 케이스(18)와 디스크 구동 메커니즘(34) 사이에 배치된다.

비록, 디스크 구동 메커니즘(34)이 보다 상세히 후술되겠지만, 디스크 구동 메커니즘(34)은 상부 케이스(18)의 상부 내측면에 디스크 구동 메커니즘(34)을 장착하기 이전에 그 동작의 테스트 및 조립을 가능하게 하도록 구성된다. 달리 말해서, 디스크 구동 메커니즘(34)은 센서 분배 기구(10)의 최종 조립 이전에, 테스트될 수 있는 모듈식 디자인(modular design)을 갖는다.

도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 디스크 구동 메커니즘(34)은 안내 블록(182), 센서 작동기(40), 하우징 가이드(186), 디스크 구동 푸셔(48), 인덱싱 디스크 구동 아암(50), 나이프 블레이드 조립체(58), 당김 손잡이(32), 커버 기구(188) 및 버튼 릴리즈(66)를 포함한다. 하우징 가이드(186)는 하나 이상의 핀(192)에 의해 안내 블록(182)의 상부면(190)(도 13에서 볼 때)에 고정된다. 디스크 구동 푸셔(48)는 하우징 가이드(186) 및 안내 블록(182)상에, 하우징 가이드(186)와 안내 블록(182)에 대해 디스크 구동 푸셔(48)가 측방향으로 미끄러질 수 있게 하는 방식으로 지지된다. 나이프 블레이드 조립체(58)는 디스크 구동 푸 셔(48)의 하면에 피벗 연결되고, 하우징 가이드(186)와 안내 블록(182)에 의해 안내된다. 인덱싱 디스크 구동 아암(50)도 디스크 구동 푸셔(48)에 연결되며, 안내 블록(182)에 의해 부분적으로 안내된다. 당김 손잡이(32)는 상부 당김 손잡이(194) 및 하부 당김 손잡이(196)를 포함하며, 이들은 디스크 구동 푸셔(48)의 후방 단부(202)의 구멍(200)을 통과하는 스냅끼워맞춤(snap-press fitting: 198)에 의해 서로 연결되어 있다. 도시된 양호한 실시예에서, 상부 당김 손잡이(194) 및 하부당김 손잡이(196) 각각은 오목한 텍스쳐형(textured) 외면(즉, 당김 손잡이(32)의 상면 및 저면)을 각각 가지며, 이는 사용자의 손의 엄지와 손가락 사이의 당김 손잡이(32)의 파지를 용이하게 하기 위한 것이다. 커버 기구(188)은 디스크 구동 푸셔(48)와 하우징 가이드(186)가 그 사이에 배치된 상태로 안내 블록(182)에 고정된다. 센서 작동기(40)는 안내 블록(182)에 부착되고, 디스크 구동 푸셔(48)가 테스트 위치에 있을 때, 디스크 구동 푸셔(48)의 전방 단부(204)에 의해 결합된다. 버튼 릴리즈(66)는 디스크 구동 푸셔(48)가 테스트 위치에 있을 때, 디스크 구동 푸셔(48)의 전방 단부(204)와 결합하도록 커버 기구(188)에 활주가능하게 연결된다.

부가적으로, 인덱싱 디스크(30)는 인덱싱 디스크(30)를 통해 안내 블록(182)내로 연결된 리테이너(retainer) 디스크(206)에 의해 디스크 구동 메커니즘에 회전가능하게 고정된다. 도 14에 도시된 바와 같이, 리테이너 디스크(206)는 인덱싱 디스크(30)내의 중앙 구멍(210)을 통해 연장하고 안내 블록(182)내의 개구(221)에 래칭되는 한 쌍의 래치 아암을 갖는다. 상술한 바와 같이, 인덱싱 디스크(30)는 그 하부면(214)으로부터 돌출하는 복수의 핀(44)을 포함한다. 이들 핀(44)은 인덱싱 디스크(30)의 위치에 따라 센서 팩(300)을 정렬 및 회전시키도록 센서 팩(300)상의 노치(324)(도 4 참조)와 결합하도록 구성된다. 그러므로, 핀(44) 및 노치(324)는 센서 팩(300)이 인덱싱 디스크(30)와 함께 회전하도록 인덱싱 디스크(30)상에 센서 팩(300)을 유지하는 것과, 인덱싱 디스크(30)에 대하여 적절한 원주방향 정렬 상태로 센서 팩(300)을 배치하는 이중 목적을 갖는다.

이전에 언급한 바와 같이, 디스크 구동 푸셔(48)는 손잡이(32)를 대기 위치로부터 연장 위치로 이동시키도록 사용자가 수동으로 당김 손잡이(32)상에 당김력을 작용함으로써, 하우징(12)의 후방 단부(16)로부터 멀어지는 방향으로 당겨진다(테스트 단부(14)로부터 멀어지는 방향). 당김 손잡이(32)이 상부 케이스(18)의 후방 단부(22)로부터 멀어지는 방향으로 당겨질 때, 디스크 구동 푸셔(48)는 안내 블록(182), 하우징 가이드(186) 및 커버 기구(188)에 의해 측방향으로 안내된다. 디스크 구동 푸셔(48)가 상부 케이스(18)상의 후방 단부(22)를 향해 미끄러질 때, 인덱싱 디스크 구동 아암(50)은 인덱싱 디스크(30)가 회전하게 한다.

인덱싱 디스크 구동 아암(50)은 디스크 구동 푸셔(48)로부터 후향 연장한다. 인덱싱 디스크 구동 아암(50)은 디스크 구동 푸셔(48)로부터 외향으로 아암(50)을 편의시키도록 스테인레스 강 같은 스프링 형 재료로 이루어진 판 스프링(54)을 포함한다. 캠 버튼(52)은 아암(50)의 말단 단부에 고정되며, 인덱싱 디스크(30)의 상부면(216)(도 13에 도시된 바와 같은)과 결합하도록 구성된다. 특히, 인덱싱 디스크 구동 아암(50)은 캠 버튼(52)이 그 표면으로부터 외향 돌출하도록 안내 블록(182)내의 슬롯(218)을 통해 하향 돌출하도록 굴곡된다. 슬롯(218)은 인덱싱 디 스크 구동 아암(50) 및 캠 버튼(52)이 디스크 구동 푸셔(48)가 테스트 절차 동안 전후로 이동될 때, 슬롯(218)을 따라 이동할 수 있도록 설계된다. 또한, 슬롯(218)은 인덱싱 디스크 구동 아암(50)이 디스크 구동 푸셔(48)에 관하여 측방향으로 이동하는 것을 방지한다(즉, 슬롯은 인덱싱 디스크 구동 아암(50)을 횡방향에서 지지한다).

도 13에 도시된 바와 같이, 인덱싱 디스크(30)의 상부면(216)은 복수의 곡선 연장 홈(56) 및 일련의 반경방향 연장 홈(60)을 포함한다. 캠 버튼(52)은 디스크 구동 푸셔(48)의 이동 동안, 이들 홈(56, 60)을 따라 탑승하도록 구성된다. 디스크 구동 푸셔(48)가 상부 케이스(18)의 후방 단부(22)를 향해 미끄러질 때, 캠 버튼(52)은 곡선 연장 홈(56) 중 하나를 따라 이동한다. 이는 인덱싱 디스크(30)가 회전하게 한다. 도시된 양호한 실시예에서, 열개의 반경방향 연장 홈(60) 및 열개의 곡선 연장 홈(56)이 인덱싱 디스크(30) 원주 둘레에 균등하게 이격 배치되어 있으며, 각 반경방향 연장 홈(60)은 한 쌍의 곡선 연장 홈(56) 사이에 배치되어 있다. 따라서, 상부 케이스(18)의 후방 단부(22)를 향한 디스크 구동 푸셔(48)의 이동은 인덱싱 디스크(30)의 1/10 회전을 초래한다.

당김 손잡이(32)가 하우징(12)의 후방 단부(16)로부터 멀어지는 방향으로 완전 연장 위치로 당겨질 때, 캠 버튼(52)은 인접 반경방향 연장 홈(60)으로부터 곡선 연장 홈(56)의 외부 단부(222)를 분리시키는 외부 계단부(step: 220) 위로 통과한다. 외부 계단부(220)는 곡선 연장 홈(56)의 외부 단부(222)와 인접 반경방향 연장 홈(60)의 외부 단부(224) 사이에서 다른 깊이로 형성되어 있다. 특히, 반경방향 연장 홈(60)의 외부 단부(224)는 곡선 연장 홈(56)의 외부 단부(222) 보다 깊다. 따라서, 캠 버튼(52)이 곡선 연장 홈(56)으로부터 인접 반경방향 연장 홈(60)내로 이동할 때, 인덱싱 디스크 구동 아암(50)의 판 스프링(54)의 편의력은 캠 버튼(52)이 외부 계단부(220)를 초과하여 하향 이동하게 한다. 외부 계단부(220)는 디스크 구동 푸셔(48)의 이동 방향이 반전될 때(아래에 설명하는 바와 같이) 캠 버튼(52)이 곡선 연장 홈(56)의 외부 단부(222)에 재진입하는 것을 방지한다.

인덱싱 디스크(30)의 회전은 센서 팩(300)이 마찬가지로, 회전하여 다음 가용 센서 캐비티(304)가 하우징(12)의 테스트 단부(14)에 인접한 대기 위치에 배치되게 한다. 센서 팩(300)은 인덱싱 디스크(30)와 함께 회전하며, 그 이유는 인덱싱 디스크(30)상의 핀(44)에 의한 센서 팩(300)상의 노치(324)의 결합 때문이다. 상술한 바와 같이, 각 센서 캐비티(304)는 혈당 테스트 절차 동안 사용되는 일회용 센서(302)를 포함한다.

디스크 구동 푸셔(48)의 추가 후향 이동은 안내 블록(182)상의 후방벽(226)에 의해 방지된다. 도시된 양호한 실시예에서, 후방벽(226)은 하부 케이스(24)내에 배치된 플렉스 회로(156)에 전자장치 조립체(62)를 연결하는 엘라스토머 커넥터(174)를 유지하기 위한 슬롯형 하우징(180)을 포함한다. 디스크 구동 푸셔(48)의 내부 에지(228)는 디스크 구동 푸셔(48)가 완전히 연장된 위치에 있을 때(도 6 참조) 안내 블록(182)상의 후방벽(226)과 결합한다.

완전 연장 위치로부터, 당김 손잡이(32)는 그후 수동으로, 대기 위치(도 1)를 지나 내향 후방으로, 그리고, 테스트 위치(도 7)로 추진된다. 전술한 바와 같 이, 당김 손잡이(32)의 내향 이동은 디스크 구동 메커니즘(34)이 센서 팩(300)으로부터 센서(302)를 제거하고, 센서(302)가 테스트 위치에 배치되게 한다.

도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 디스크 구동 메커니즘(34)은 디스크 구동 푸셔(48)에 피벗 장착되어 있는 나이프 블레이드 조립체(58)를 포함한다. 나이프 블레이드 조립체(58)는 한 쌍의 피벗 핀(234)에 의해 디스크 구동 푸셔(48)에 피벗 연결되어 있는 제1 단부(232)를 구비하는 스윙 아암(swing arm: 230)을 포함한다. 나이프 블레이드(36)는 스윙 아암(230)의 제2 단부(236)에 연결된다. 스윙 아암(230)의 제2 단부(236)는 또한 제1 캠 종동자(cam follower: 238) 및 제2 캠 종동자(240)를 포함하고, 이들 각각은 횡방향 연장 포스트의 형상이다. 제1 캠 종동자(238)는 안내 블록(182), 하우징 가이드(186) 및 커버 기구(188)에 의해 나이프 블레이드 조립체(58)의 일 측부상에 형성된 경로를 따르도록 구성된다. 특히, 이 경로는 안내 블록(182)과 캠 돌출부(242) 사이의 하부 경로(246) 및 커버 기구(188)과 캠 돌출부(242) 사이의 상부 경로(244)를 형성하는 하우징 가이드(186)상의 캠 돌출부(242)에 의해 형성된다. 제1 캠 종동자(238)가 상부 경로(244)내에 배치될 때, 나이프 블레이드(36)는 수축 위치에 있다. 다른 한편, 제1 캠 종동자(238)가 하부 경로(246)내에 배치될 때, 이때, 나이프 블레이드는 연장 위치에 있다. 상부 경로(244) 및 하부 경로(246)는 제1 캠 종동자(238)가 그 둘레를 이동하는 연속 루프를 형성하도록 캠 돌출부(242)의 양 단부에서 함께 연결된다.

제2 캠 종동자(240)는 하우징(186)에 부착된 캠 스프링(248)과 결합한다. 후술될 바와 같이, 캠 스프링(248)은 디스크 구동 푸셔(48)가 대기 위치로부터 연장 위치를 향해 최초 후향으로 당겨질 때, 하부 경로(246)로부터 상부 경로(244)로 나이프 블레이드 조립체(58)를 안내한다. 디스크 구동 푸셔(48)는 또한, 디스크 구동 푸셔(48)가 연장 위치로부터 테스트 위치를 향해 최초에 전향 추진될 때, 나이프 블레이드를 연장 위치를 향해 편의시키기 위해 스프링(250)을 포함한다. 도시된 양호한 실시예에서, 스프링(250)은 스윙 아암(230)의 상부측에 대하여 가압하는 판 스프링을 포함한다.

당김 손잡이(32)이 연장 위치로부터 테스트 위치로 수동 추진될 때, 디스크 구동 푸셔(48)는 하우징(12)의 테스트 또는 전방 단부(14)를 향해 측방향으로 추진된다. 디스크 구동 푸셔(48)가 전향 이동을 시작할 때, 스프링(250)은 스윙 아암(230)을 인덱싱 디스크(30)를 향해 하향 편향시키고, 그래서, 제1 캠 종동자(238)가 캠 돌출부(242)의 내부 단부(268)상의 경사면(252)과 결합하고, 하부 경로(246)내로 밀려지게 한다. 이는 나이프 블레이드(36)가 연장 위치를 취하게 하고, 여기서, 나이프 블레이드(36)는 센서 캐비티(304) 중 하나를 덮는 보호 포일(310)을 찢도록 인덱싱 디스크(30)의 나이프 슬롯(46)을 통해 외향 돌출하고, 내부에 수납된 센서(302)의 후방 단부(308)상의 노치(312)에 결합한다. 디스크구동 푸셔(48)가 상부 케이스(18)의 전방 단부(20)를 향해 계속 이동할 때, 제1 캠 종동자(238)는 계속 하부 경로(246)를 따르고, 그에 의해, 나이프 블레이드(36)가 나이프 슬롯(46)을 통해 돌출하는 연장 위치에 잔류하게 하며, 그래서, 이는 나이프 슬롯(46)을 따라 이동하고, 센서(302)를 센서 캐비티(302) 외부로 전방으로 추진하고, 하우징(12)이 전방 단부(14)의 테스트 위치로 추진한다. 센서(302)는 센 서(302)의 전방 단부(306)가 안내 블록(182)의 전방 단부상에 형성된 센서 개구(254) 외부로 돌출할 때, 테스트 위치에 있다. 테스트 위치에 있는 동안, 센서(302)는 센서(302)의 후방 단부(308)상의 노치(312)에 대한 나이프 블레이드(36)의 결합에 의해 센서 개구(254)를 통해 후진되는 것이 방지된다.

디스크 구동 푸셔(48)가 테스트 위치에 도달할 때, 디스크 구동 푸셔(48)의 전방 단부(204)는 동시에 센서 작동기(40) 및 버튼 릴리즈(66)와 결합한다. 특히, 디스크 구동 푸셔(48)의 전방 단부(204)는 버튼 릴리즈(66)와 결합하여, 이를 상부 케이스(18)의 상부면으로부터 상향 돌출하도록 외향으로 추진한다. 동시에, 디스크 구동 푸셔(48)의 전방 단부(204)는 센서 작동기(40)를 하향으로 밀도록 센서 작동기(40)상의 접촉 패드(256)와 결합한다. 이 하향 운동은 센서 작동기(40)상의 한쌍의 금속 접점(38)이 안내 블록(182)상의 센서 개구(254)내로 돌출하고, 혈당 테스트 절차를 위해 센서(302)상의 접점(314)과 결합하게 한다. 금속 접점(38)은 또한, 센서(302)가 혈당 테스트 절차의 완료 이전에, 센서 개구(254) 외부로 영구적으로 탈락하지 않도록 센서(302)에 마찰력을 작용한다. 도시된 양호한 실시예에서, 금속 접점(38)은 다소 유연하며, 스테인레스 강으로 이루어진다. 하우징 가이드(186)는 금속 접점(38)이 굴곡하는 것을 방지하도록 금속 접점(38)에 인접하게 배치된 지지 리브(187)를 포함한다. 상술한 바와 같이, 금속 접점(38)은 혈당 테스트 절차 동안 센서(302)와 전자장치 조립체(62) 사이의 전기 신호의 전송을 가능하게 한다.

혈당 테스트 절차가 완료되었을 때, 버튼 릴리즈(66)가 테스트 위치로부터 센서(302)를 릴리즈하기 위해 눌러진다. 버튼 릴리즈(66)는 소정 각도로 디스크 구 동 푸셔(48)의 전방 단부(204)와 결합하는 경사 접촉면(258)을 갖는다. 버튼 릴리즈(66)가 눌러질때, 경사 접촉면(258)은 디스크 구동 푸셔(48)의 전방 단부(204)를 따라 미끄러지고, 그에 의해, 디스크 구동 푸셔(48)가 테스트 위치로부터 대기 위치로 후향 이동하게 한다. 도시된 양호한 실시예에서, 디스크 구동 푸셔(48)는 측방향으로 0.080in의 거리를 이동한다. 디스크 구동 푸셔(48)의 대기 위치로의 이동은 또한, 디스크 구동 푸셔(48)의 전방 단부(204)가 센서 작동기(40)상의 접촉 패드(256)로부터 분리되게 하고, 그에 의해, 센서 작동기(40)가 센서(302)로부터 멀어지는 방향으로 이동하고, 센서를 분리할 수 있게 한다. 센서(302)는 그후, 센서 분배 기구(10)의 전방 단부(14)를 하향으로 기울임으로써 제거될 수 있다.

상술한 바와 같이, 디스크 구동 푸셔(48)가 연장 위치로부터 테스트 위치를 향해 추진될 때, 인덱싱 디스크 구동 아암(50)상의 캠 버튼(52)은 인덱싱 디스크(30)와 센서 팩(300)이 회전하는 것을 방지하도록 반경방향 연장 홈(60) 중 하나를 따라 이동한다. 반경방향 연장 홈(60)은 홈(60)의 깊이를 변경하는 경사 부분(60)을 포함한다. 특히, 경사 부분(60)은 반경방향 연장 홈(60)의 중간 부분이 곡선 연장 홈(56) 보다 얕도록 반경방향 연장 홈(60)의 깊이를 감소시킨다. 반경방향 연장 홈(60)은 또한, 그 내부 단부(264)(즉, 인덱싱 디스크(30)의 중심 부근)에 내부 계단부(262)를 포함한다. 내부 계단부(262)는 곡선 연장 홈(56)의 내부 단부(266)와 반경방향 연장 홈(60)의 내부 단부(264)의 접합부를 따라 형성된다. 디스크 구동 푸셔(48)가 연장 위치로부터 테스트 위치를 향해 추진될 때, 캠 버튼(52)은 내부 계단부(262)를 지나, 인접 곡선 연장 홈(56)내로, 반경방향 연장 홈(60)의 경사 부분(260)위로 이동한다. 인덱싱 디스크 구동 아암(50)이 판 스프링(54)의 편의력은 캠 버튼(52)이 내부 계단부(262)를 지나 하향 이동하게 한다. 내부 계단부(262)는 디스크 구동 푸셔(48)의 이동 방향이 반전될 때(디스크 구동 푸셔(48)의 외향 이동과 관련하여 상술한 바와 같이) 반경방향 연장 홈(60)에 캠 버튼(52)이 재진입하는 것을 방지한다.

디스크 구동 푸셔(48)가 테스트 위치에 도달할 때, 제1 캠 종동자(238)는 캠 돌출부(242)의 외부 단부(270)를 통과한다. 동시에, 제2 캠 종동자(240)는 캠 스프링(248)의 단부 위로 지나가며, 상기 캠 스프링이 캠 돌출부(242)의 외부 단부(270)에 제1 캠 종동자(238)가 접근하는 경로를 벗어나 상향으로 수축한다. 제1 캠 종동자(238)가 캠 스프링(248)의 단부를 지나가고 나면, 캠 스프링(248)은 디스크 구동 푸셔(48)의 이동 방향이 반전되고 연장 위치를 향해 외향으로 당겨질 때, 제2 캠 종동자(240)와 결합하여 이를 상향 안내하도록 하향 이동한다. 특히, 디스크 구동 푸셔(48)가 후속하여 연장 위치를 향해 당겨질 때, 캠 스프링(248)은 제2 캠 종동자(240)를 상향 안내하고, 그래서, 제1 캠 종동자(238)가 상부 경로(244)에 진입하고, 나이프 블레이드(36)가 수축된다.

상술한 바와 같이, 디스크 구동 푸셔(48)는 테스트 절차를 개시하기 위해 외향으로 당겨진다. 디스크 구동 푸셔(48)의 외향 운동 동안, 인덱싱 디스크 구동 아암(50)상의 캠 버튼(52)은 곡선 연장 홈(56) 중 하나를 따라 이동하고, 그래서, 인덱싱 디스크(30)를 회전시킨다. 이 외향 운동 동안, 나이프 블레이드 조립체(58)상의 제1 캠 종동자(238)는 상부 경로(244)를 따라 이동한다. 결과적으로, 나이프 블 레이드(36)는 인덱싱 디스크(30)가 곡선 연장 홈(56)내의 캠 버튼(52)의 작용에 응답하여 자유 회전하도록 인덱싱 디스크(30)상의 나이프 슬롯(46)으로부터 수축된다. 디스크 구동 푸셔(48)가 완전 연장 위치에 도달할 때, 제1 캠 종동자(238)는 캠 돌출부(242)의 내부 단부(268)를 통과하고, 나이프 블레이드 조립체(58)의 스윙 아암(230)상의 스프링(250)의 편향력에 의해 하부 경로(246)내로 안내된다.

센서 분배 기구(10)의 동작 이전에, 센서 팩이 이미 로딩되어 있지 않은 경우 또는 이전에 로딩된 센서 팩(300)내의 모든 센서(302)가 사용된 경우, 먼저 센서 팩(300)이 센서 분배 기구(10)내로 로딩되어야만 한다. 센서 팩(300)을 로딩하기 위해, 하부 케이스(24) 및 상부 케이스(18)는 하부 케이스(24)상의 래치(72)를 누름으로써 개방되게 된다. 도시된 양호한 실시예에서, 하부 케이스(24)와 상부 케이스(18)의 개방은 엘라스토머 커넥터(174)가 자동교정 디스크(158)상의 접점(166)으로부터 분리되게 하고, 그에 의해, 자동교정 디스크(158)와 전자장치 조립체(62) 사이의 전기 접속을 파괴한다. 이는 센서 팩(300)내의 사용하지 않은 센서(302)의 수를 계속 카운트하는 전자 카운터(전자장치 조립체(62)의 일부)가 0으로 재설정되게 한다.

개방된 하우징(12)은 그후, 인덱싱 디스크(30)의 하부면이 도 3에 도시된 바와 같이 상향으로 향하도록 돌려지게 된다. 센서 팩(300)은 그후, 인덱싱 디스크(30)상의 핀(44)과 센서 팩(300)의 외주를 따른 노치(324)를 정렬시킴으로써 인덱싱 디스크(30)상에 배치된다. 하부 케이스(24)는 그후 하우징내에 센서 팩(300)을 수납하도록 상부 케이스(18)상으로 피벗된다. 하부 케이스(24)가 래치(72)에 의 해 상부 케이스(18)에 고정되고 나서, 센서 분배 기구(10)는 동작 준비 상태가 된다.

이하는 센서 분배 기구(10)의 동작의 간단한 설명이다. 먼저, 당김 손잡이(32)가 수동으로, 하우징(12)의 후방 단부(16)에 인접한 대기 위치(도 1)로부터 하우징(12)의 후방 단부(16)로부터 멀어지는 연장 위치(도 6)로 당겨진다. 당김 손잡이(32)의 외향 이동은 센서 분배 기구(10)가 온 상태로 전환되게 한다. 당김 손잡이(32)이 외향 이동은 또한 인덱싱 디스크 구동 아암(50)상의 캠 버튼(52)이 인덱싱 디스크(30)의 상부면(216)상의 곡선 연장 홈(56) 중 하나를 따라 이동하게 하고, 그래서, 완전 회전의 1/10 만큼 인덱싱 디스크(30)를 회전시킨다. 인덱싱 디스크(30)의 회전은 센서 팩(300)이 센서 캐비티(304) 중 다음 것이 하우징(12)의 테스트 단부(14)와 정렬되는 대기 위치에 배치되도록 회전되게 한다. 동시에, 나이프 블레이드 조립체(58)는 수축되고, 인덱싱 디스크(30)의 중심을 향해 이동한다.

다음에, 당김 손잡이(32)가 수동으로 연장 위치(도 6)로부터 대기 위치(도 1)를 지나, 다시 테스트 위치(도 7)로 내향 추진된다. 당김 손잡이(32)의 내향 이동은 나이프 블레이드 조립체(58)가 하향 피벗하게 하고, 그래서, 나이프 블레이드(36)가 대기 위치의 센서 캐비티(304)를 덮는 보호 포일(310)의 일부를 찢고 센서 캐비티(304)내의 센서(302)와 결합하게 한다. 당김 손잡이(32)가 계속 하우징(12)을 향해 후방으로 이동할 때, 나이프 블레이드 조립체(58)는 센서(302)를 센서 캐비티(304) 외부로, 그리고, 하우징(12)의 전방 단부(14)의 테스트 위치로 밀어낸다. 동시에, 인덱싱 디스크 구동 아암(50)상의 캠 버튼(52)은 인덱싱 디스 크(30)의 회전을 방지하도록 반경방향 연장 홈(60) 중 하나를 따라 이동한다.

센서(302)가 센서 캐비티(304)로부터 완전히 배출되어 하우징(12)의 전방 단부(14)로부터 외향 돌출하는 테스트 위치로 추진된 이후에, 센서 작동기(40)는 센서(302)와 결합하여, 센서(302)를 테스트 위치에서 유지하고, 센서(302)를 전자장치 조립체(62)에 연결시킨다. 센서의 전방 단부(306)가 그후, 테스트 대상 혈액 방울내로 삽입되고, 그에 의해, 혈액이 전자장치 조립체(62)에 의해 분석된다. 분석 결과는 그후, 센서 분배 기구(10)의 액정 디스플레이(64)상에 디스플레이된다.

혈액의 분석이 완료된 이후, 상부 케이스(18)상의 버튼 릴리즈(66)가 눌러져서 센서 작동기(40)를 분리시키고, 센서(302)를 릴리즈하며, 이는 하우징(12)의 전방 단부(14)를 아래로 기울임으로써 버려질 수 있다.

다른 실시예에 따라서, 혈당 센서 분배 기구(390)가 사용될 수 있다. 도 21 내지 도 27에 도시된 바와 같이, 센서 분배 기구(390)는 상부 케이스(18) 및 하부 케이스(24)를 갖는 외부 하우징(12)을 포함하며, 하부 케이스(24)는 상부 케이스(18)상에서 피벗한다. 상부 케이스(18)는 센서 팩(300)(도 23 및 도 24 참조)이 하우징(12)내에서 인덱싱 디스크(30)상에 배치될 수 있도록 조개껍질 형태로 하부 케이스(24)에 관하여 피벗할 수 있다. 이렇게 하우징(12)내에 센서 팩(300)이 로딩된 상태에서, 버튼(392)이 눌러져, 총체적으로 번호 394로 표시된(도 28 참조) 디스크 구동 메커니즘이 센서(302)를 하우징(12)의 전방 단부(14)상의 테스트 위치로 로딩되게 할 수 있다(도 23 참조). 센서 분배 기구(390)는 또한, 모터(400), 선형 구동 시스템(410) 및 동력 전달 시스템(420)을 포함하며, 이는 후술하는 바와 같 이, 버튼(392)이 눌러진 이후, 디스크 구동 메커니즘(394)이 센서(302)를 하우징의 전방 단부(14)상의 테스트 위치로 로딩하게 한다.

센서 분배 기구(390)를 동작시키기 위해, 버튼(392)이 눌러져 버튼(392)과 모터(400)(도 30b 참조) 사이의 전기 접속(미도시)이 형성되게 하고, 따라서, 모터(400)가 작동되게 한다. 작동시, 모터(400)는 선형 구동 시스템(410)(도 30b)을 이동시키며, 이는 디스크 구동 메커니즘이 센서 팩(300)을 회전시키고, 다음 센서(302)를 테스트 위치로의 로딩 이전의 대기 위치에 배치한다. 버튼(392)의 누름은 또한, 센서 분배 기구(10)가 온 상태로 전환되게 한다(즉, 회로판 조립체(42)상의 전자 회로가 작동됨).

아래에 상세히 후술하는 바와 같이, 디스크 구동 메커니즘(394)은 그 위에 인덱싱 디스크 구동 아암(50)이 장착되어 있는(도 29 및 도 30A 참조) 디스크 구동 푸셔(48) 같은 푸셔 조립체를 포함한다. 인덱싱 디스크 구동 아암(50)은 판 스프링(54)의 단부에 배치된 캠 버튼(52)을 포함한다. 캠 버튼(52)은 인덱싱 디스크(30)의 상부면상의 복수의 곡선 연장 홈(56) 중 하나내에서 이동하도록 구성되어 있다. 버튼(392)이 눌러질 때, 모터(400)가 작동되고, 선형 구동 시스템(410)이 디스크 구동 푸셔(48)를 상부 케이스(18)의 후방 단부(22)를 향해 측방향으로 이동시키게 한다. 이는 인덱싱 디스크 구동 아암(50)상의 캠 버튼(52)이 인덱싱 디스크(30)를 회전시키도록 곡선 연장 홈(56) 중 하나를 따라 이동하게 한다. 인덱싱 디스크(30)의 회전은 센서 팩(300)이 회전되게 하고, 그래서, 센서 캐비티(304) 중 다음 것이 대기 위치에 배치되게 한다.

선형 구동 시스템(410)은 그후, 디스크 구동 푸셔(48)를 상부 케이스(18)의 전방 단부(14)를 향해 측방향으로 이동시키고, 디스크 구동 메커니즘(394)이 센서(302)를 센서 팩(300)으로부터 제거하고, 센서(302)를 하우징(12)의 전방 단부(14)상의 테스트 위치에 배치하게 한다.

선형 구동 시스템(410)은 그후, 디스크 구동 푸셔(48)를 상부 케이스(18)의 전방 단부(14)를 향해 이동시키며, 더 더욱, 센서(302)가 센서 개구(254)의 외부로 전방으로 추진되게 하며, 그래서, 센서(302)가 기구(390)로부터 벗어나고 폐기될 수 있다.

아래에 상세히 후술하는 바와 같이, 디스크 구동 메커니즘(394)은 디스크 구동 푸셔(48)(도 29 및 도 30a 참조)에 피벗이능하게 장착되어 있는 나이프 블레이드 조립체(58)를 포함한다. 디스크 구동 푸셔(48)가 측방향으로, 상부 케이스(18)의 후방 단부(22)를 향해 이동한 이후, 디스크 구동 푸셔(48)는 그후, 상부 케이스(18)의 테스트 또는 전방 단부(20)를 향해 측방향으로 추진된다. 이는 나이프 블레이드 조립체(58)가 하향 피벗하게 하고, 그래서, 나이프 블레이드 조립체(58)상의 나이프 블레이드(36)가 센서 캐비티(304) 중 하나를 덮는 보호 포일(310)의 일부를 찢게 하고, 센서(302)를 센서 캐비티(304)내에 결합시킨다. 디스크 구동 푸셔(48)가 상부 케이스(18)의 자유 단부(20)를 향해 계속 이동할 때, 나이프 블레이드 조립체(58)는 센서(302)를 센서 캐비티(304) 외부로, 그리고, 하우징(12)의 전방 단부(14)의 테스트 위치로 밀어낸다.

디스크 구동 푸셔(48)가 연장 위치로부터 테스트 위치로 이동되는 동안, 인 덱싱 디스크 구동 아암(50)상의 캠 버튼(52)은 인덱싱 디스크(30)의 회전을 방지하도록 반경방향 연장 홈(60) 중 하나를 따라 이동한다. 유사하게, 디스크 구동 푸셔(48)가 대기 위치로부터 연장 위치로 이동되는 동안, 나이프 블레이드 조립체(58)는 인덱싱 디스크(30)의 회전과 간섭하지 않도록 수축 위치에 있다.

센서(302)가 센서 캐비티(304)로부터 완전히 배출되고, 하우징(12)의 전방 단부(14)로부터 외부로 돌출하는 테스트 위치로 밀려진 이후, 디스크 구동 푸셔(48)는 센서 작동기(40)와 결합하여 센서(302)에 대해 센서 작동기(40)를 밀어붙여 센서(302)를 테스트 위치에 유지한다. 센서 작동기(40)는 버튼(392)이 눌러졌을때, 센서(302)와 결합한다. 센서 작동기(40)는 상부 케이스(18)내에 배치된 전자장치 조립체(62)에 센서(302)를 결합한다. 전자장치 조립체(62)는 혈당 테스트 절차 동안 생성된 데이터를 처리 및/또는 저장하고, 센서 분배 기구(390)내의 액정 디스플레이(64)상에 데이터를 디스플레이하기 위하여 마이크로프로세서 등을 포함한다.

혈당 분석 테스트가 완료되고 나면, 상부 케이스(18)상의 버튼 릴리즈(66)가 눌러져 센서 작동기(40)를 분리시키고 센서(302)를 릴리즈한다. 버튼 릴리즈(66)를 누르면 디스크 구동 푸셔(48) 및 버튼(392)이 앞으로 이동하며 센서(302)를 센서 개구(254) 외부로 추진시키고, 그후, 다시 대기 위치로 이동시키게 한다. 이 시점에서, 사용자는 상부 케이스(18)상의 버튼(96)을 누름으로써, 또는, 전자장치 조립체(62)상의 타이머에 따라 자동으로 센서 분배 기구(390)가 오프 상태로 전환되게 함으로써, 센서 분배 기구(390)를 오프 상태로 전환시킬 수 있다.

커버 기구(188)(복수의 핑거(143) 포함), 푸셔 조립체(48)(한 쌍의 경사 접 점(141) 포함) 및 복수의 표면 접점(139)은 센서 분배 기구(10)에서 상술한 바와 유사하게, 센서 분배 기구(390)에서 기능한다. 구체적으로, 커버 기구(188), 푸셔 조립체(48) 및 복수의 표면 접점(141)에 대한 설명은 센서 분배 기구(390)에서도 센서 분배 기구(10)에서 상술한 바와 동일하다. 한가지 차이점은 복수의 경사 접점(141)을 이동시키기 위해 센서 분배 기구(10)에서 당김 손잡이(32)를 사용하는 것이다. 그러나, 센서 분배 기구(390)에서는 모터(400)가 복수의 경사 접점(141)의 작동을 보조한다.

구체적으로, 모터(400)가 작동될 때, 이는 복수의 경사 접점(141) 중 적어도 하나가, 복수의 핑거(143) 중 적어도 하나를 복수의 저면 접점(139) 중 적어도 하나와 접촉하도록 추진하게 한다. 복수의 저면 접점(139) 중 적어도 하나와 복수의 핑거(143) 중 적어도 하나 사이의 접촉은 센서 분배 기구(390)를 전기적으로 온 상태로 전환시킨다.

디스크 구동 메커니즘(394)은 상부 케이스(18)의 상부 내면에 고정된다. 도 28에 도시된 바와 같이, 디스크 구동 메커니즘(394)은 상부 케이스(18)의 상부 내면상의 포스트(미도시)와 결합하는 복수의 장착 스크류(184)에 의해 상부 케이스에 부착되어 있다. 장착 스크류(184)는 또한 상부 케이스(18)와 디스크 구동 메커니즘(394) 사이에 배치되어 있는 전자장치 조립체(62)를 통과하고, 이를 고정한다.

비록, 디스크 구동 메커니즘(394)이 보다 상세히 후술되지만, 디스크 구동 메커니즘(394)은 상부 케이스(18)의 상부 내면에 디스크 구동 메커니즘(394)을 장착하기 이전에 그 조립 및 동작의 테스트가 가능하도록 바람직하게 구성될 수 있다 는 것을 주의하여야 한다. 달리 말해서, 디스크 구동 메커니즘(394)은 센서 분배 기구(394)의 최종 조립 이전에 테스트될 수 있는 모듈식 디자인을 갖는 것이 바람직하다.

도 29 및 도 30에 도시된 바와 같이, 디스크 구동 메커니즘(394)은 안내 블록(182), 센서 작동기(40), 하우징 가이드(186), 디스크 구동 푸셔(48), 인덱싱 디스크 구동 아암(50), 나이프 블레이드 조립체(58), 커버 기구(188) 및 버튼 릴리즈(66)를 포함한다. 하우징 가이드(186)는 하나 이상의 핀(192)에 의해 안내 블록(182)의 상부면(190)(도 29에서 볼수 있는 바와 같이)에 고정된다. 디스크 구동 푸셔(48)는 하우징 가이드(186) 및 안내 블록(182)상에 디스크 구동 푸셔(48)가 하우징 가이드(186)와 안내 블록(182)에 대해 측방향으로 미끄러질 수 있게 하는 방식으로 지지된다. 나이프 블레이드 조립체(58)는 디스크 구동 푸셔(48)의 하측에 피벗 연결되고, 안내 블록(182)과 하우징 가이드(186)에 의해 안내된다. 인덱싱 디스크 구동 아암(50)은 또한, 디스크 구동 푸셔(48)에 연결되고, 안내 블록에 의해 부분적으로 안내된다. 커버 기구(188)은 디스크 구동 푸셔(48) 및 하우징 가이드(186)가 그 사이에 배치된 상태로, 안내 블록(182)에 고정된다. 센서 작동기(40)는 안내 블록(182)에 부착되고, 디스크 구동 푸셔(48)가 테스트 위치에 있을 때, 디스크 구동 푸셔(48)의 전방 단부(204)에 의해 결합된다. 버튼 릴리즈(66)는 디스크 구동 푸셔(48)가 테스트 위치에 있을 때, 디스크 구동 푸셔(48)의 전방 단부(204)와 결합하도록 커버 기구(188)에 활주가능하게 연결된다.

도 29, 도 30a, 30b 및 도 30c에 도시된 바와 같이, 모터(400), 선형 구동 시스템(410) 및 동력 전달 시스템(420)은 디스크 구동 메커니즘(394)이 후술하는 바와 같이 버튼(392)이 눌러지고 난 이후, 하우징(12)의 전방 단부상의 테스트 위치로 센서(302)를 자동 로딩할 수 있게 한다. 바람직하게는 모터(400)는 DC 모터 같은 전기 모터이지만, 모터(400)는 선형 또는 회전 운동 중 어느 한쪽을 제공할 수 있는 본 기술의 숙련자들에게 공지된 임의의 장치일 수 있다. 모터(400)는 버튼(392)이 눌러지고 나서 작동된다. 버튼(392)은 모터(400)와 전기적으로 접속되어 있으며, 하우징(12)상의 임의의 위치에 배치될 수 있다. 제어 유닛(미도시)은 모터(400)의 속도 및 방향을 제어한다. 모터(400)는 도 30b 및 도 30c에 예시된 바와 같이, 샤프트(402)를 회전시킴으로써 회전 운동을 제공한다. 제어 유닛(미도시)은 샤프트(402)의 속도 및 방향을 제어하는 것이 바람직하다. 모터(400)는 동력 전달 시스템(420)에 부착된다(도 30b 및 도 30c에 나타난 바와 같이). 일 실시예에서, 모터(400)의 샤프트(402)는 동력 전달 시스템(420)과 연결되어 있다. 동력 전달 시스템(420)은 모터(400) 및 선형 구동 시스템(410)과 연결되어 있다. 동력 전달 시스템(420)은 선형 구동 시스템(410)에 모터에 의해 제공되는 동력을 전달하고, 모터(400)에 의해 제공되는 선형 또는 회전 운동을 도 30b 및 도 30c에 예시된 바와 같이, 선형 구동 시스템을 위한 선형 운동으로 변환한다. 또한, 동력 전달 시스템은 일련의 기어를 통해 회전 속도를 감속시킴으로써, 모터 동력을 상승시킨다. 선형 구동 시스템(410)은 디스크 구동 메커니즘(394) 및 동력 전달 시스템(420)과 연결되어 있으며, 선형 구동 시스템(410)은 모터(400)가 작동될 때, 디스크 구동 메커니즘(394)을 이동시킨다. 선형 구동 시스템(410)은 디스크 구동 메커니즘(394)의 푸셔(48)와 연결되고, 모터(400)가 작동될 때, 푸셔(48)를 이동시키는 것이 바람직하다.

하나의 실시예에서, 도 30b에 예시된 바와 같이, 동력 전달 시스템(420)은 모터(400)로부터 선형 구동 시스템(410)으로의 동력 전달 및 운동 변환을 위하여 적어도 하나의 기어(422)를 포함한다. 일련의 기어(422)가 도 30b에 예시된 바와 같이, 모터(400)로부터 선형 구동 시스템(410)에 동력을 전달하고, 운동을 변환하기 위해 사용되는 것이 바람직하다. 선형 구동 시스템(410)은 리드 스크류(lead screw: 412) 및 이 리드 스크류(412)상에 나사결합된 너트(414)를 포함하며, 너트(414)는 리드 스크류(412)가 회전될 때, 디스크 구동 푸셔(48)와 연결되어 디스크 구동 푸셔(48)를 이동시킨다. 하나의 실시예에서, 리드 스크류(412)는 이중 나선 스크류이며, 이는 리드 스크류 및 모터가 두 방향 대신 단지 한 방향으로만 회전할 수 있게 하여, 디스크 구동 푸셔(48)를 대기 위치로부터 연장 위치로, 그리고, 연장 위치로부터 테스트 위치로 이동시킨다. 리드 스크류는 도 30b에 예시된 바와 같이, 리드 스크류 커넥터(426)를 통해, 기어(422)에 연결된다. 적어도 하나의 기어(422)가 샤프트(402)에 연결되고, 제2 기어(422)가 도 30b에 예시된 바와 같이, 리드 스크류 커넥터(426)와 연결되는 것이 바람직하다.

하나의 실시예에서, 동력 전달 시스템(420)은 도 30c에 예시된 바와 같이, 모터(400)로부터 선형 구동 시스템(410)으로 동력을 전달하고 운동을 변환하기 위해 적어도 하나의 롤러(424)를 포함한다. 롤러(424)는 샤프트(402)와 연결된다. 선형 구동 시스템(410)은 벨트(416) 및 벨트에 연결된 연결 부재(418)를 포함한다. 벨트(416)는 도 30c에 예시된 바와 같이, 롤러(424) 둘레에 감겨진다. 모터(400)가 작동될 때, 롤러(424)가 회전하여, 벨트(416)가 이동하게 한다. 연결 부재(418)는 디스크 구동 푸셔(48)와 연결된다. 따라서, 벨트(416)가 이동할 때, 디스크 구동 푸셔(48)도 마찬가지로 이동한다.

도 26을 참조하면, 디스크 구동 푸셔(48)는 완전 연장 위치(도 26 참조)에 있다. 하우징(12)의 후방 단부(16)에 도달시, 푸셔(48)는 그후, 방향을 변경하고, 대기 위치(도 21)를 지나 테스트 위치(도 27)로 다시 내향 이동한다. 전술한 바와 같이, 푸셔(48)의 내향 이동은 디스크 구동 메커니즘(394)이 디스크 팩(300)으로부터 센서(302)를 제거하게 하고, 센서(302)를 테스트 위치에 배치한다.

이하는 센서 분배 기구(390)의 동작의 간단한 설명이다. 먼저, 버튼(392)이 눌러지고, 이는 센서 분배 기구(390)가 온 상태로 전환되게 하며, 인덱싱 디스크 구동 아암(50)상의 캠 버튼(52)이 인덱싱 디스크(30)를 완전 회전의 1/10 만큼 회전시키도록 인덱싱 디스크(30)의 상부면(216)상의 곡선 연장 홈(56) 중 하나를 따라 이동하게 한다. 인덱싱 디스크(30)의 회전은 센서 캐비티(304) 중 다음 하나가 하우징(12)의 테스트 단부(14)와 정렬된 대기 위치에 배치되도록 센서 팩(300)이 회전되게 한다. 동시에, 나이프 블레이드 조립체(58)가 수축되고, 인덱싱 디스크(30)의 중심을 향해 이동된다.

다음에, 푸셔(48)가 하우징(12)의 후방 단부(16)로부터 멀어지는 방향으로 이동하여, 나이프 블레이드 조립체(58)가 하향 피벗되게 하고, 그래서, 나이프 블레이드(36)가 대기 위치의 센서 캐비티(304)를 덮는 보호 포일(310)의 일부를 찢 고, 센서 캐비티(304)내의 센서(302)와 결합하게 한다. 푸셔(48)가 계속 하우징(12)의 후방 단부(16)로부터 멀어지는 방향으로 이동할 때, 나이프 블레이드 조립체(58)는 센서(302)를 캐비티(304) 외부로, 그리고, 하우징(12)의 전방 단부(14)의 테스트 위치로 민다. 동시에, 인덱싱 디스크 구동 아암(50)상의 캠 버튼(52)은 인덱싱 디스크(30)가 회전하는 것을 방지하도록, 반경방향 연장 홈(60) 중 하나를 따라 이동한다.

센서(302)가 센서 캐비티(304)로부터 완전히 배출되고, 하우징(12)의 전방 단부(14) 외부로 돌출하는 테스트 위치로 추진된 이후, 센서 작동기(40)는 센서(302)와 결합하여, 센서(302)를 테스트 위치에서 유지하고, 센서(302)를 전자장치 조립체(62)에 연결한다. 센서의 전방 단부(306)는 그후, 테스트 대상 혈액의 방울에 삽입되고, 그에 의해, 혈액이 전자장치 조립체(62)에 의해 분석된다. 분석 결과는 그후, 센서 분배 기구(390)의 액정 디스플레이(64)상에 디스플레이된다.

혈액의 분석이 완료되고 나면, 선형 구동 시스템(410)은 그후, 디스크 구동 푸셔(48)를 상부 케이스(18)의 전방 단부(14)를 향해 이동시켜, 더욱 더, 센서(302)가 센서 개구(254)의 외부로 전방으로 추진되게 하며, 그래서, 센서(302)가 기구(390)로부터 벗어나고, 폐기될 수 있다. 선형 구동 시스템(410)은 그후, 나이프 블레이드(36)를 대기 위치로 복귀시킨다.

본 발명을 예시된 실시예의 세부사항을 참조로 설명하였지만, 이들 세부사항은 첨부된 청구범위에 규정된 바와 같은 본 발명의 범주를 제한하는 것은 아니다. 예로서, 센서 분배 기구(10 또는 390)는 혈당 이외의 유체를 테스트하기 위해 사용 될 수 있다. 사실, 센서 분배 기구(10 또는 390)는 시약 재료에 의해 분석될 수 있는 임의의 유형의 화학 유체의 분석과 연계하여 사용될 수 있다.

Claims

복수의 센서를 포함하는 센서 팩을 취급하도록 구성된 센서 분배 기구로서, 상기 센서 분배 기구는 복수의 센서 중 하나를 사용하여 테스트를 수행하도록 추가로 구성되고, 상기 센서 분배 기구는:

대기 위치, 테스트 위치 및 연장 위치를 포함하는 손잡이;

회로판 조립체의 저면상에 복수의 접점을 포함하는 회로판 조립체;

회로판 조립체의 복수의 저면 접점 중 적어도 하나와 접촉하도록 각각 구성되는 복수의 핑거를 포함하는 커버 기구; 및

복수의 경사 접점을 포함하는 푸셔 조립체를 포함하고,

연장 위치로의 손잡이의 이동은 복수의 경사 접점 중 적어도 하나가 복수의 핑거 중 적어도 하나를 이동시켜 복수의 저면 접점 중 적어도 하나와 접촉하게 하며,

연장 위치로의 손잡이의 이동은 센서 분배 기구를 전자적으로 온 상태로 전환시키는 센서 분배 기구.
제 1 항에 있어서, 대기 위치로부터 연장 위치로의 손잡이의 이동은 센서 분배 기구를 전자적으로 온 상태로 전환시키는 센서 분배 기구.
제 1 항에 있어서, 테스트 위치로부터 연장 위치로의 손잡이의 이동은 센서 분배 기구를 전자적으로 온 상태로 전환시키는 센서 분배 기구.
제 1 항에 있어서, 손잡이의 위치는 복수의 핑거 중 적어도 하나가 회로판 조립체의 저면 접점 중 적어도 하나와 접촉할 때, 센서 분배 기구와 연통되는 센서 분배 기구.
제 1 항에 있어서, 복수의 핑거 각각은 회로판 조립체의 복수의 저면 접점 중 각각의 하나와 접촉하도록 구성되는 센서 분배 기구.
제 1 항에 있어서, 복수의 핑거의 수 및 복수의 저면 접점의 수는 동일한 센서 분배 기구.
제 1 항에 있어서, 복수의 핑거는 정확히 세 개의 핑거이고, 복수의 저면 접점은 정확히 세 개의 표면 접점인 센서 분배 기구.
제 7 항에 있어서, 복수의 경사 접점은 정확히 두 개의 경사 접점인 센서 분배 기구.
제 1 항에 있어서, 외부 하우징, 나이프 블레이드 및 경보기를 추가로 포함하고, 나이프 블레이드는 연장 위치를 가지며, 외부 하우징이 개방 위치에 있고 손 잡이가 연장 위치에 있을 때, 나이프 블레이드가 연장 위치에 있을 가능성을 나타내기 위해 경보기가 작동되는 센서 분배 기구.
제 1 항에 있어서, 센서 분배 기구는 혈당계인 센서 분배 기구.
제 1 항에 있어서, 복수의 핑거는 금속으로 이루어지고, 스탬핑에 의해 성형되는 센서 분배 기구.
제 1 항에 있어서, 복수의 핑거는 니켈 도금 인청동을 포함하는 센서 분배 기구.
제 1 항에 있어서, 복수의 핑거는 스테인레스 강을 포함하는 센서 분배 기구.
제 1 항에 있어서, 복수의 핑거는 금속으로 이루어지고, 커버 기구의 잔여부는 폴리카보네이트로 이루어지는 센서 분배 기구.
제 1 항에 있어서, 복수의 핑거는 커버 기구의 잔여부내에 삽입성형되는 센서 분배 기구.
제 1 항에 있어서, 복수의 핑거 각각은 돌출한 볼록 섹션을 갖는 센서 분배 기구.
제 1 항에 있어서, 복수의 핑거 중 적어도 하나는 복수의 경사 접점 중 어떠한 것도 복수의 핑거 중 적어도 하나를 이동시키지 못하도록 영구 상향 위치에 있는 센서 분배 기구.
복수의 센서를 포함하는 센서 팩을 취급하도록 구성된 센서 분배 기구로서, 상기 센서 분배 기구는 복수의 센서 중 하나를 사용하여 테스트를 수행하도록 추가로 구성되고, 상기 센서 분배 기구는:

회로판 조립체의 저면상에 복수의 접점을 포함하는 회로판 조립체;

상기 회로판 조립체의 복수의 저면 접점 중 적어도 하나와 접촉하도록 각각 구성되는 복수의 핑거를 포함하는 커버 기구;

복수의 경사 접점을 포함하는 푸셔 조립체; 및

복수의 경사 접점 중 적어도 하나의 이동을 유발하도록 구성되는 모터를 포함하고,

복수의 경사 접점 중 적어도 하나의 이동은 복수의 핑거 중 적어도 하나를 복수의 저면 접점 중 적어도 하나와 접촉하도록 추진하여, 센서 분배 기구가 전자적으로 온 상태로 전환되게 하는 센서 분배 기구.
제 18 항에 있어서, 모터는 버튼에 의해 작동되는 센서 분배 기구.
제 18 항에 있어서, 복수의 핑거 각각은 회로판 조립체의 복수의 저면 접점 중 각각의 하나와 접촉하도록 구성되는 센서 분배 기구.
제 18 항에 있어서, 복수의 핑거의 수 및 복수의 저면 접점의 수는 동일한 센서 분배 기구.
제 18 항에 있어서, 복수의 핑거는 정확히 세 개의 핑거이고, 복수의 저면 접점은 정확히 세 개의 표면 접점인 센서 분배 기구.
제 22 항에 있어서, 복수의 경사 접점은 정확히 두 개의 경사 접점인 센서 분배 기구.
제 18 항에 있어서, 외부 하우징, 나이프 블레이드 및 경보기를 추가로 포함하고, 나이프 블레이드는 연장 위치를 가지며, 외부 하우징이 개방 위치에 있고 손잡이가 연장 위치에 있을 때, 나이프 블레이드가 연장 위치에 있는 가능성을 나타내도록 경보기가 작동되는 센서 분배 기구.
제 18 항에 있어서, 센서 분배 기구는 혈당계인 센서 분배 기구.
제 18 항에 있어서, 복수의 핑거는 금속으로 이루어지고, 스탬핑에 의해 성형되는 센서 분배 기구.
제 18 항에 있어서, 복수의 핑거는 니켈 도금 인청동을 포함하는 센서 분배 기구.
제 18 항에 있어서, 복수의 핑거는 스테인레스 강을 포함하는 센서 분배 기구.
제 18 항에 있어서, 복수의 핑거는 금속으로 이루어지고, 커버 기구의 잔여부는 폴리카보네이트로 이루어지는 센서 분배 기구.
제 18 항에 있어서, 복수의 핑거는 커버 기구의 잔여부에 삽입성형되는 센서 분배 기구.
제 18 항에 있어서, 복수의 핑거 각각은 돌출한 볼록 섹션을 가지는 센서 분배 기구.
제 18 항에 있어서, 복수의 핑거 중 적어도 하나는 복수의 경사 접점 중 어 떠한 것도 복수의 핑거 중 적어도 하나를 이동시키지 않도록 영구 상향 위치에 있는 센서 분배 기구.
복수의 센서를 포함하는 센서 팩을 취급하도록 구성되고, 복수의 센서 중 하나를 사용하여 테스트를 수행하도록 추가로 구성되는 센서 분배 기구를 사용하는 방법으로서,

손잡이, 회로판 조립체, 커버 기구 및 푸셔 조립체를 포함하는 센서 분배 기구로서, 손잡이가 대기 위치, 테스트 위치 및 연장 위치를 포함하고, 회로판 조립체가 그 저면상에 복수의 접점을 포함하며, 커버 기구가 복수의 핑거를 포함하고, 푸셔 조립체가 복수의 경사 접점을 포함하는 센서 분배 기구를 제공하는 단계; 및

복수의 경사 접점 중 적어도 하나가 복수의 핑거 중 적어도 하나를 복수의 저면 접점 중 적어도 하나와 접촉하도록 이동시키도록 손잡이를 연장 위치로 이동시키는 단계를 포함하고,

연장 위치로의 손잡이의 이동은 센서 분배 기구를 전자적으로 온 상태로 전환시키는 센서 분배 기구 사용 방법.
제 33 항에 있어서, 대기 위치로부터 연장 위치로의 손잡이의 이동은 센서 분배 기구를 전자적으로 온 상태로 전환시키는 센서 분배 기구 사용 방법.
제 33 항에 있어서, 테스트 위치로부터 연장 위치로의 손잡이의 이동은 센서 분배 기구를 전자적으로 온 상태로 전환시키는 센서 분배 기구 사용 방법.
제 33 항에 있어서, 손잡이의 위치는 복수의 핑거 중 적어도 하나가 회로판 조립체의 저면 접점 중 적어도 하나와 접촉할 때, 센서 분배 기구와 연통되는 센서 분배 기구 사용 방법.
제 33 항에 있어서, 복수의 핑거 각각은 회로판 조립체의 복수의 저면 접점 중 각각의 하나와 접촉하도록 구성되는 센서 분배 기구 사용 방법.
제 33 항에 있어서, 복수의 핑거의 수 및 복수의 저면 접점의 수는 동일한 센서 분배 기구 사용 방법.
제 33 항에 있어서, 센서 분배 기구는 혈당계인 센서 분배 기구 사용 방법.
제 33 항에 있어서, 복수의 핑거는 금속으로 이루어지고, 스탬핑에 의해 성형되는 센서 분배 기구 사용 방법.
제 33 항에 있어서, 복수의 핑거는 니켈 도금 인청동을 포함하는 센서 분배 기구 사용 방법.
제 33 항에 있어서, 복수의 핑거는 스테인레스 강을 포함하는 센서 분배 기구 사용 방법.
제 33 항에 있어서, 복수의 핑거 각각은 돌출한 볼록 섹션을 갖는 센서 분배 기구 사용 방법.
제 33 항에 있어서, 복수의 핑거 중 적어도 하나는 복수의 경사 접점 중 어떠한 것도 복수의 핑거 중 적어도 하나를 이동시키지 않도록 영구 상향 위치에 있는 센서 분배 기구 사용 방법.
복수의 센서를 포함하는 센서 팩을 취급하도록 구성되고, 복수의 센서 중 하나를 사용하여 테스트를 수행하도록 추가로 구성되는 센서 분배 기구를 사용하는 방법으로서,

모터, 회로판 조립체, 커버 기구 및 푸셔 조립체를 포함하는 센서 분배 기구로서, 회로판 조립체가 그 저면상에 복수의 접점을 포함하고, 커버 기구가 복수의 핑거를 포함하며, 푸셔 조립체가 복수의 경사 접점을 포함하는 센서 분배 기구를 제공하는 단계; 및

복수의 경사 접점 중 적어도 하나가 복수의 핑거 중 적어도 하나를 복수의 저면 접점 중 적어도 하나와 접촉하도록 이동시켜, 센서 분배 기구가 전기적으로 온 상태로 전환되게 하도록 모터를 작동시키는 단계를 포함하는 센서 분배 기구 사 용 방법.
제 45 항에 있어서, 모터는 버튼에 의해 작동되는 센서 분배 기구 사용 방법.
제 45 항에 있어서, 복수의 핑거 각각은 회로판 조립체의 복수의 저면 접점 중 각각의 하나와 접촉하도록 구성되는 센서 분배 기구 사용 방법.
제 45 항에 있어서, 복수의 핑거의 수와 복수의 저면 접점의 수는 동일한 센서 분배 기구 사용 방법.
제 45 항에 있어서, 센서 분배 기구는 혈당계인 센서 분배 기구 사용 방법.
제 45 항에 있어서, 복수의 핑거는 금속으로 이루어지고, 스탬핑에 의해 성형되는 센서 분배 기구 사용 방법.
제 45 항에 있어서, 복수의 핑거는 니켈 도금 인청동을 포함하는 센서 분배 기구 사용 방법.
제 45 항에 있어서, 복수의 핑거는 스테인레스 강을 포함하는 센서 분배 기 구 사용 방법.
제 45 항에 있어서, 복수의 핑거 각각은 돌출한 볼록 섹션을 갖는 센서 분배 기구 사용 방법.
제 45 항에 있어서, 복수의 핑거 중 적어도 하나는 복수의 경사 접점 중 어떠한 것도 복수의 핑거 중 적어도 하나를 이동시키지 않도록 영구 상향 위치에 있는 센서 분배 기구 사용 방법.