KR20070024901A

KR20070024901A - Wire mesh

Info

Publication number: KR20070024901A
Application number: KR1020050080518A
Authority: KR
Inventors: 양규장
Original assignee: 양규장
Priority date: 2005-08-29
Filing date: 2005-08-29
Publication date: 2007-03-08

Abstract

A wire mesh is provided to improve the rigidity of the concrete with balance by continually bending the wire mesh material to the opposite directions and electrically welding the straight vertical wire at the bent area. A wire mesh comprises a horizontal wire material(1) bent to be symmetrically reciprocated, wherein diamond shapes(2) are bent to be continued to the opposite directions and a straight vertical wire material(5) placed or closely contacted with the bent area and intergrally formed through the electric welding. The material distances of the upper and lower ends have the same size by bending the horizontal wire material like a diamond shape. The width of the material distances of the upper and lower ends has a slope. The slope is about 15‹.

Description

Wire mesh {omitted}

도 1은 본 발명의 사시도1 is a perspective view of the present invention

도 2는 본 발명의 측면도2 is a side view of the present invention

도 3은 본 발명의 사용상태 단면도3 is a cross-sectional view of the use state of the present invention

도 4는 본 발명의 다른 실시 예의 측면도Figure 4 is a side view of another embodiment of the present invention

도 5는 본 발명의 다른 실시 예의 측면도5 is a side view of another embodiment of the present invention

도 6은 본 발명의 다른 실시 예의 측면도Figure 6 is a side view of another embodiment of the present invention

도 7은 본 발명의 다른 실시 예의 측면도7 is a side view of another embodiment of the present invention

도면의 주요부분에 대한 부호설명Explanation of Signs of Major Parts of Drawings

1, 20, 30, 40: 가로 와이어 소재 2: 마른모 형상1, 20, 30, 40: horizontal wire material 2: dry hair shape

5, 21, 31, 50: 일자형 세로 와이어 소재 10: 상단부5, 21, 31, 50: straight vertical wire material 10: upper part

11: 하단부 41: 절곡부11: lower part 41: bend

42: 수평부 a: 상단부의 소재 거리42: horizontal part a: material distance of upper part

b: 하단부의 소재 거리 c: 사이 폭b: Material distance at lower part c: Width between

α, β: 경사각α, β: tilt angle

본 발명은 각종 건설 현장이나 토목 공사에서 사용하는 와이어 메쉬에 관한 것이다.The present invention relates to a wire mesh used in various construction sites and civil engineering works.

좀더 자세하게는 일반적으로 냉간 신선된 철선으로 종선 횡선을 일정한 간격으로 스포트 용접된 용접철망으로, 콘크리트 보강재로서 레미콘 타설시 이용되며 구조용 와이어메쉬와 균열방지용,인테리어용,상자용, 휀스용 등으로 구분된다.More specifically, it is a cold-drawn steel wire, welded wire mesh welded with spot wires at regular intervals at regular intervals.It is used for concrete reinforcement as concrete reinforcement. .

이러한 와이어 메쉬는 콘크리트 보강재로서 철근대용으로 이용되고 있다.Such wire mesh is used for rebar as concrete reinforcement.

사용 용도로는 건축용의 경우 건물 DECK PLATE용, 아파트 바닥재, 공장 바닥재으로 사용되며, 토목용으로는 터널 보강재, 옹벽 보강재, 도로, 항만, 바닥재 등으로 사용되고 있다.In case of construction, it is used for building deck plate, apartment flooring, factory flooring, and for civil engineering, it is used for tunnel reinforcement, retaining wall reinforcement, road, harbor, flooring, etc.

이러한 종래의 와이어 메쉬에 있어서는 철근을 사용하지 않아도 무방한 곳에서 철근 대용으로 많이 사용하는 것으로, 도 8처럼 가로 와이어에 세로 와이어를 전기 용접하여 정사각형체로 만든 것을 사용하고 있다.In the conventional wire mesh, it is often used as a substitute for reinforcing bars in place where reinforcing bars are not used. As shown in FIG.

이와 같은 와이어 메쉬에 있어서는 시공하고자 하는 바닥면에 깔 은 상태에서 콘크리트를 타설하면, 콘크리트의 타설과 함께 와이어 메쉬가 위쪽으로 상승하여 콘크리트 위로 노출되는 경우가 대부분으로 다시 작업자가 와이어 메쉬를 발로 밟아 아래로 눌러주어 마무리 작업을 하거나 아니면 이러한 현상에 대비하여 바닥의 다수 곳에 지지목을 꽂은 상태에서 와이어 메쉬가 움직이지 못하도록 한 상태에서 콘크리트 타설 작업을 하고 있다.In the case of such wire mesh, when concrete is placed on the floor to be installed, the wire mesh rises upward and is exposed to the concrete together with the placing of concrete. In order to prepare for this phenomenon, or in order to prepare for this phenomenon, concrete is being placed while the wire mesh is prevented from moving while supporting wood is placed on many floors.

상기와 같이 작업을 할 경우 와이어 메쉬가 콘크리트에 균일하게 매설되지 않아 균일한 작업이 어려워 시공 후 콘크리트 부분에 균열이 가는 곳이 많이 있다.In the case of working as described above, the wire mesh is not evenly embedded in concrete, so it is difficult to uniformly work.

본 발명은 이어한 종래의 문제점을 개선하고자 개발한 것으로 가로 와이어 메쉬 소재를 왕복 대칭되게 절곡 작업을 하여 마른모 형상이 상호 반대 방향으로 연속되게 절곡 후 일자형 세로 와이어를 각각의 절곡 부분에 전기 용접하여 일체로 만든것으로 이를 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention was developed in order to improve the following conventional problems by bending the horizontal wire mesh material reciprocally symmetrically by bending the dry hair shape continuously in opposite directions to each other by electric welding of the straight vertical wire to each bending portion If made in one detail described in accordance with the accompanying drawings as follows.

도 1은 본 발명의 사시도로서, 가로 와이어 소재(1)를 왕복 대칭되게 절곡 작업을 하여 마른모 형상(2)이 상호 반대 방향으로 연속되게 절곡 후 일자형 세로 와이어 소재(5)를 각각의 절곡 부분에 안치 또는 밀착시킨 상태에서 전기 용접하여 일체로 만든 것이다.1 is a perspective view of the present invention, after bending the horizontal wire material (1) reciprocally symmetrically bending the dry hair shape (2) in a mutually opposite direction after each bending portion of the vertical longitudinal wire material (5) It is made integrally by electric welding in the state of being placed or adhered to.

상기의 가로 와이어 소재(1)에 있어 마른모 형상(2)이 되게 절곡 함에 있어 상단부(10)의 소재 거리(a)와 하단부(11)의 소재 거리(c)는 동일한 치수로 하며, 상단부(10)의 소재 거리(a)와 하단부(11)의 소재 거리(c)의 사이 폭(b)은 경사각이 지게 하였으며 이의 경사각(α)은 약 15°정도로 기울어지게 하였다.The material distance (a) of the upper end portion 10 and the material distance (c) of the lower end portion (11) have the same dimensions in bending of the horizontal wire material (1) to form a dry hair shape (2). The width (b) between the material distance (a) of 10) and the material distance (c) of the lower end portion 11 was inclined, and its inclination angle α was inclined at about 15 °.

상단부(10)의 소재 거리(a)와 하단부(11)의 소재 거리(c) 사이 폭(b)의 비율은 3:1정도의 비율로 제작한 것이다.The ratio of the width b between the material distance a of the upper end 10 and the material distance c of the lower end 11 is about 3: 1.

이와 같은 본 발명으로 시공하고자 할 경우 콘크리트(60)를 와이어 메쉬에 타설하더라도 도 3처럼 상단부(10) 부분과 하단부(11)부분이 항상 일정한 거리를 유지 하고 있어 와이어 메쉬를 이중으로 설치한 효과가 있으며 시공시 콘크리트 (60)에 의해 부력작용이 발생하더라도 골고루 매설되게 되는 것이다.In the case of the construction by the present invention as described above, even if the concrete 60 is placed on the wire mesh, the upper part 10 and the lower part 11 part always maintain a constant distance as shown in FIG. And even when buoyancy occurs by the concrete (60) during construction is to be evenly embedded.

이와 같은 본 발명에 있어 다른 실시 예 1로는 도 4처럼 가로 와이어 소재(1)에 있어 마른모 형상(2)이 되게 절곡 함에 있어 상단부(10)의 소재 거리(a)와 하단부(11)의 소재 거리(c)의 사이 폭(b)은 경사각(β)을 약 45°또는 60°정도로 기울어지게 하였다.In another exemplary embodiment of the present invention, as shown in FIG. 4, in the horizontal wire material 1, the material distance a of the upper end 10 and the material of the lower end 11 are bent in the form of a dry hair shape 2. The width b between the distances c caused the inclination angle β to be inclined at about 45 degrees or 60 degrees.

그리고 다른 실시 예 2는 도 5처럼 가로 와이어 소재(20)를 트러스 형으로 절곡하여 각각의 절곡부분에 일자형 세로 와이어 메쉬 소재(21)를 전기 용접한다.In another embodiment 2, the horizontal wire material 20 is bent into a truss shape as shown in FIG. 5 to electrically weld the straight longitudinal wire mesh material 21 to each bent portion.

다른 실시 예 3에 있어서는, 가로 와이어 소재(30)를 파형 상으로 절곡하며 각각의 절곡부분에서 높은부분과 낮은부분에 일자형 세로 와이어 소재(31)를 전기 용접한다.In another embodiment 3, the horizontal wire material 30 is bent in a wave shape, and the straight longitudinal wire material 31 is electrically welded to the high and low portions at each bent portion.

다른 실시 예 4는 가로 와이어 소재(40)의 낮은쪽에 위치하는 절곡부(41)를 트러스 형으로 절곡하며 높은 쪽에 위치한 곳에서는 수평부(42)로 일자형이 되도록 하여 연속 반복적으로 만들어 일자형 세로 와이어 소재(50)를 각각의 절곡 부분에 전기 용접한 것이다.In another embodiment 4, the bent portion 41 located at the lower side of the horizontal wire material 40 is bent in a truss shape, and at the upper side, the horizontal portion 42 is formed in a straight line so as to be continuously repeated to form a straight vertical wire material. 50 is electrically welded to each bent part.

이와 같이 된 상기 발명에 있어 필요에 따라 상부와 하부를 뒤집어 사용할 수 있으며 모두 일정한 규격품으로 생산 가능한 것이다.In the invention as described above, the upper and lower parts can be used upside down as necessary, and both can be produced as a standard product.

이렇게 제작된 본 발명은 하나의 와이어 메쉬를 시공하고자 하는 곳에 배치하여 콘크리트로 타설하여도 종래의 와이어 메쉬를 두장 겹쳐서 설치하는 것과 같은 효과가 있으며 필요에 따라 지면에 고정하여도 상단부분은 일정한 간격을 두고 공간부분에 올라간 상태로 있어 콘크리트의 강도를 균등하게 유지시킬 수 있는 것이다.The present invention thus produced has the same effect as installing two wire meshes overlaid with concrete by placing one wire mesh in a place where it is intended to be constructed. It stays in the space part so that the strength of concrete can be maintained evenly.

Claims

The horizontal wire material (1) is reciprocally bent and symmetrically bent so that the dry hair shape (2) is continually bent in the opposite direction, and then the electric welding is made while the straight vertical wire material (5) is settled or adhered to each bent portion. Wire mesh characterized in that the unity.

The material distance (a) of the upper end portion 10 and the material distance (c) of the lower end portion (11) of claim 1, wherein the horizontal wire material (1) is bent to have a dry hair shape (2). The width b between the material distance a of the upper end 10 and the material distance c of the lower end 11 has an inclination angle, and its inclination angle α forms an inclination angle inclined to about 15 °. Wire mesh characterized in that.

The width between the material distance (a) of the upper end portion 10 and the material distance (c) of the lower end portion (11) according to claim 2, in bending to form a dry hair shape (2) in the horizontal wire material (1). b) is a wire mesh, characterized in that to form an inclination angle by inclining the inclination angle (β) to about 45 ° or 60 °.

The wire mesh according to claim 1, wherein the horizontal wire material (20) is bent into a truss shape to electrically weld a straight vertical wire material (21) to each bent portion.

The wire mesh according to claim 1, wherein the horizontal wire material (30) is bent in a wave shape and the straight longitudinal wire material (31) is electrically welded to the high and low portions of each bent portion.

According to claim 1, wherein the bent portion (41) located on the lower side of the horizontal wire material 40 is bent in a truss shape, where the high side is formed in a straight line to the horizontal portion (42) to form a continuous vertically straight wire A wire mesh, characterized by welding the material 50 to each bent portion.