KR20070024774A - Silicone rubber compounds for liquid injection molding - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 실리콘 고무에 관한 것으로, 상세하게는 우수한 인장특성과 내화학성을 가지는 사출성형용 실리콘 고무 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to a silicone rubber, and more particularly, to a silicone rubber composition for injection molding having excellent tensile properties and chemical resistance.
일반적으로 실리콘 고무는 내열성, 내후성 및 전기적 특성이 우수하여 응용분야가 매우 넓은 재료이다.In general, silicone rubber is a material having a wide range of applications because of excellent heat resistance, weather resistance, and electrical properties.
그러나, 보강제를 사용하지 않은 실리콘 고무는 인장 강도가 약 0.1~0.2Mpa 정도로 낮아, 실제 제품에 요구되는 물리적 특성을 갖기 위해서는 보강제의 사용이 필수적이다.However, silicone rubber without a reinforcing agent has a low tensile strength of about 0.1 to 0.2 Mpa, so that the use of the reinforcing agent is essential to have physical properties required for actual products.
또한, 다른 일반 고무재료에 비해 고가인 실리콘 고무의 가격을 저하시키고자, 다양한 비보강성 충전제의 사용이 일반화되어 있다. In addition, the use of various non-reinforcing fillers is becoming common in order to lower the price of silicone rubber, which is expensive compared to other general rubber materials.
상기 충전제 혹은 보강제의 형상은 첨가된 재료의 물리적 특성에 큰 영향을 미치는데, 특히, 섬유 상의 보강제는 인장 강도를, 판상의 보강제는 경도를 향상시키는 것으로 알려져 있다.The shape of the filler or reinforcing agent has a great influence on the physical properties of the added material, in particular, it is known that the reinforcing agent on the fiber improves the tensile strength and the plate reinforcing agent improves the hardness.
실리콘 고무에 사용되는 보강성 필러로는 순도가 높고, 내열성 및 보강효과 가 우수한 무정형 실리카가 많이 사용되고 있다.As a reinforcing filler used in silicone rubber, amorphous silica having high purity, excellent heat resistance and reinforcing effect is used.
또한, 실리카의 보강효과는 실리카의 입자경, 실리카의 구조 및 실리카 표면과, 실리콘 고무 주쇄와의 표면 상호 작용 정도에 의존하는 것으로 알려져 있다.It is also known that the reinforcing effect of silica depends on the particle size of silica, the structure of silica and the degree of surface interaction between the silica surface and the silicone rubber backbone.
일반적으로, 첨가제로 사용되는 실리카의 표면적, pH 및 수분 t량이 실리콘 고무의 특성에 많은 영향을 미치며, 실리카 표면에는 2.0~4.5개/㎟의 실라놀기가 존재한다.In general, the surface area, pH, and moisture content of silica used as an additive have a great influence on the properties of the silicone rubber, and silanol groups of 2.0 to 4.5 / mm 2 exist on the silica surface.
한편, 액상 실리콘 고무는, 그 가교방식에 따라 축합형 액상 실리콘 고무와 부가형 액상 실리콘 고무로 분류된다.On the other hand, liquid silicone rubber is classified into a condensation type liquid silicone rubber and an addition type liquid silicone rubber according to the crosslinking method.
상기 축합형 액상 실리콘 고무는 실온에서 경화되기 때문에, RTV(Room Temperature Vulcanizing)이라고 부르고 있으며, 실온 가류형 액상 실리콘이라고도 한다.Since the condensed liquid silicone rubber is cured at room temperature, it is called RTV (Room Temperature Vulcanizing), and it is also called room temperature vulcanized liquid silicone.
또한, 사용시 공기에 방치되면, 수분에 의하여 가교 반응이 진행되어, 고무탄성체가 얻어지며, 일반적으로 탄성접착제 및 고팅제로 사용된다.In addition, when left in the air during use, the crosslinking reaction proceeds by moisture, thereby obtaining a rubber elastic body, generally used as an elastic adhesive and a coating agent.
또한, 축합성 2성분 액상 실리콘 고무는 주로 본체와 경화제의 2성분으로 공급되며, 사용 직전 혼합하여 자체의 수분과 공기 중의 수분에 의하여 경화가 진행되는 것이다.In addition, the condensable two-component liquid silicone rubber is mainly supplied to the two components of the main body and the curing agent, and is mixed just before use so that curing proceeds by its own moisture and moisture in the air.
이것은 일반적으로 형틀뜨기나 폿팅, 성형용 등에 사용되지만, 접착성을 부여하여, 탄성접착제로 사용하기도 한다.It is generally used for knitting, potting, molding, and the like, but is also used as an elastic adhesive by providing adhesiveness.
부가형 액상 실리콘 고무는 하이드로씰화 반응에 의한 가교에 의한 제품으로 1성분형과 다성분형으로 분류된다.Additive liquid silicone rubber is a product by cross-linking by hydroseal reaction and is classified into one-component type and multi-component type.
이중, 1성분형은 실온 부근에서 반응속도를 극단적으로 느리게 한 것이다.Of these, the one-component type is extremely slow in the reaction rate near room temperature.
가열과 반응억제제로 반응속도를 제어할 수 있기 때문에, 공업용으로 여러가지 분야에서 사용되고 있다.Since the reaction rate can be controlled by heating and reaction inhibitor, it is used in various fields for industrial use.
또한, 부가용 액상 실리콘 고무는 본질적으로 접착성은 없지만, 프라이머나 접착향상제의 개발에 의해 접착 형태로 개량해가는 경향이 크다.In addition, although the liquid silicone rubber for addition is inherently non-adhesive, there is a tendency to improve the adhesion form by the development of a primer or an adhesion improving agent.
또한, 부가형 액상 실리콘 고무는 비닐기를 함유하는 폴리실록산과 Si-H 결합을 갖는 폴리실록산을 부가반응시킴에 따라, 실록산 사슬을 가교시키는 방식을 이용한다. 이때, 촉매제로 백금화합물이 이용되며, 경화반응에서는 부생물의 발생이 일어나지 않는다.In addition, the addition type liquid silicone rubber uses a method of crosslinking the siloxane chains by addition reaction of the polysiloxane containing a vinyl group and the polysiloxane having a Si—H bond. At this time, a platinum compound is used as a catalyst, and by-products do not occur in the curing reaction.
또한, 부가형 액상 실리콘 고무는 수분이 필요 없고, 오히려 과도한 수분은 발포에 악영향을 끼칠 뿐이다.In addition, the additive liquid silicone rubber does not require moisture, but rather excessive moisture only adversely affects foaming.
경화속도는 온도의존성이 크고 온도를 올릴수록 단시간에 경화된다.The curing rate is temperature-dependent and the temperature is increased and the curing time is short.
또한, 백금촉매의 종류나 양을 변화시키거나 지연제를 사용하여, 경화속도를 변화시킬 수 있다.In addition, the curing rate can be changed by changing the type or amount of platinum catalyst or by using a retardant.
부가용 액상 실리콘 고무 중에는 약간의 가열에 의해서 경화가 진행되는 저온 가류형이 있는데, LTV(Low Temperature Vulcanizing)라 불리며, 경화 온도는 100~200℃이다.Among the liquid silicone rubber for addition, there is a low-temperature vulcanization type in which curing proceeds by slight heating, and is called LTV (Low Temperature Vulcanizing), and the curing temperature is 100 to 200 ° C.
상기 부가형 액상실리콘 고무 가운데, 사출성형이 가능하도록 제조된 실리콘 고무를 LIM(Liquid Injection Molding) 용 실리콘 고무라 한다.Among the additional liquid silicone rubbers, silicone rubbers manufactured to enable injection molding are referred to as silicone rubbers for liquid injection molding (LIM).
상기 LIM용 실리콘 고무는 일반적인 실리콘 성형 고무제품이 압축성형을 통 해 제조되는 것과는 달리, 사출성형이 가능하도록 점도가 조절된 것이다. 이를 통해, 제품의 연속적인 생산이 가능하고, 자동화가 가능하여, 원가절감의 효과가 크고, 성형공정에서 발생되는 폐 고무의 양이 적어, 친환경적인 장점을 가지고 있다.The silicone rubber for LIM has a viscosity controlled to enable injection molding, unlike general silicone molded rubber products manufactured through compression molding. Through this, it is possible to continuously produce the product, it is possible to automate, the cost reduction effect is large, the amount of waste rubber generated in the molding process is small, it has an environmentally friendly advantage.
특히, 사출성형에 의한 실리콘 고무 제품은 가스켓, 팩킹 등과 같이 본 제품과 일체로 구성되는 경우, 본체와의 압착성, 기밀성 등이 향상되는 것을 기대할 수 있다.In particular, when the silicone rubber product by injection molding is integrally formed with the present product such as a gasket, packing, etc., it can be expected to improve the compressibility with the main body, airtightness and the like.
각종 기계부품 등에 사용되는 가스켓, 오링 및 팩킹 등에 사용되는 실리콘 고무 조성물은, 그 부품의 사용조건에 따라 그 요구특성이 틀려지게 된다.Silicone rubber compositions used for gaskets, O-rings, packings, and the like used in various mechanical parts and the like have different required characteristics depending on the conditions of use of the parts.
따라서, 상기한 바와 같이 액상 실리콘 고무 단독으로는 다양한 요구조건에 부합하는 물리적 특성을 얻기가 곤란하다.Thus, as described above, the liquid silicone rubber alone is difficult to obtain physical properties that meet various requirements.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 액상 실리콘 고무의 보강제로 널리 이용되고 있는 실리카와 함께 판상의 형태를 가지는 마이카를 병용하여 사용함으로써, 우수한 인장특성과 내화학성을 가지는 사출성형용 실리콘 고무 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve the problems described above, by using a mica having a plate-like form in combination with silica which is widely used as a reinforcing agent of liquid silicone rubber, injection having excellent tensile properties and chemical resistance It is an object to provide a silicone rubber composition for molding.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일측면에 따르면, 폴리디메틸실록산 및 폴리메틸하이드로실록산과, 가교제인 백금과, 보강제인 실리카 및 마이카를 포함하는 사출성형용 실리콘 고무 조성물을 제공한다.In order to achieve the above object, according to an aspect of the present invention, there is provided a silicone rubber composition for injection molding comprising polydimethylsiloxane and polymethylhydrosiloxane, platinum as a crosslinking agent, silica and mica as a reinforcing agent.
또한, 상기 폴리디메틸실록산 및 폴리메틸하이드로실록산이 1:1의 비율로 구 성되는 실리콘 고무 100 중량부에 대하여, 상기 백금의 함량을 0.1 중량부 이하로 조성하고, 실리카 및 마이카를 30 내지 80 중량부로 병용하여 조성하는 것을 특징으로 한다.In addition, the content of the platinum to 0.1 parts by weight or less, based on 100 parts by weight of the silicone rubber composed of the polydimethylsiloxane and polymethylhydrosiloxane in a ratio of 1: 1, and 30 to 80 weight of silica and mica It is characterized by using in combination with negative.
또한, 상기 백금은 백금 카보닐 복합체인 것을 특징으로 한다.In addition, the platinum is characterized in that the platinum carbonyl complex.
다른 바람직한 실시예는, 폴리디메틸실록산 및 폴리메틸하이드로실록산과, 가교제인 백금과, 보강제인 실리카 및 표면처리 하지 않은 마이카를 포함하는 것을 특징으로 한다.Another preferred embodiment is characterized by comprising polydimethylsiloxane and polymethylhydrosiloxane, platinum as a crosslinking agent, silica as a reinforcing agent and mica without surface treatment.
또한, 상기 폴리디메틸실록산 및 폴리메틸하이드로실록산이 1:1의 비율로 구성되는실리콘 고무 100 중량부에 대하여, 상기 보강제로서 실리카 10 내지 40 중량부 및 상기 표면처리 하지 않은 마이카 1 내지 20 중량부를 병용한 것을 특징으로 한다.In addition, 10 to 40 parts by weight of silica and 1 to 20 parts by weight of the untreated mica are used in combination with 100 parts by weight of the silicone rubber including the polydimethylsiloxane and the polymethylhydrosiloxane in a ratio of 1: 1. It is characterized by one.
또 다른 바람직한 실시예는, 폴리디메틸실록산 및 폴리메틸하이드로실록산과, 가교제인 백금과, 보강제인 실리카 및 실란 커플링제로 표면처리된 마이카를 포함하는 것을 특징으로 한다.Another preferred embodiment is characterized by comprising polydimethylsiloxane and polymethylhydrosiloxane, platinum as a crosslinking agent, and mica surface treated with silica and silane coupling agents as reinforcing agents.
또한, 상기 폴리디메틸실록산 및 폴리메틸하이드로실록산이 1:1의 비율로 구성되는 실리콘 고무 100 중량부에 대하여, 상기 보강제로서 실리카 10 내지 40 중량부 및 상기 실란 커플링제로 표면처리된 마이카 1 내지 20 중량부를 병용한 것을 특징으로 한다.In addition, with respect to 100 parts by weight of the silicone rubber consisting of the polydimethylsiloxane and polymethylhydrosiloxane in a ratio of 1: 1, 10 to 40 parts by weight of silica as the reinforcing agent and mica 1 to 20 surface-treated with the silane coupling agent It is characterized by using a weight part together.
또한, 상기 실란 커플링제는 글리시독시 프로필 트리메토시 실란인 것을 특징으로 한다.In addition, the silane coupling agent is characterized in that the glycidoxy propyl trimethoxy silane.
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예가 상세히 설명된다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출형 실리콘 고무 조성물은, 사출성형이 가능한 액상 실리콘 고무의 내용매성, 인장강도 및 신장률 등의 물리적 특성을 향상시키기 위하여, 액상 실리콘 고무에 입자 형태가 서로 다른 두가지 종류의 보강제를 병용한 것을 특징으로 한다. 특히, 구형의 실리카와 판상의 마이카를 적당량 병용하여 사용하는 것을 특징으로 한다.Injection silicone rubber composition according to a preferred embodiment of the present invention, in order to improve the physical properties such as solvent resistance, tensile strength and elongation of the liquid silicone rubber capable of injection molding, two types of different types of particles in the liquid silicone rubber It is characterized by using a reinforcing agent. In particular, an appropriate amount of spherical silica and plate-shaped mica are used in combination.
즉, 말단이 비닐기로 구성된 폴리디메틸실록산(poly(dimethylsiloxane), PDMS)과 가교점을 제공하는 폴리메틸하이드로실록산(poly(methylhydrosiloxane), PMHS)를 주재로 하여 가교제로써 백금을 사용하였고 보강제로 실리카와 마이카를 사용한다.In other words, platinum was used as a crosslinking agent mainly based on poly (dimethylsiloxane, PDMS) composed of vinyl groups and poly (methylhydrosiloxane, PMHS) which provides a crosslinking point. Use mica.
상기 구성을 보다 상세히 설명하면, PDMS와 PMHS가 1:1의 비율로 구성되는 100 중량부에 대하여, 가교제인 유기 백금 화합물의 함량을 0.1 이하 중량부로 사용하고, 보강제로써 실리카와 마이카를 30 ~ 80 중량부를 병용하여 사용한다.In more detail, the content of the organic platinum compound, which is a crosslinking agent, is used in an amount of 0.1 or less parts by weight based on 100 parts by weight of PDMS and PMHS in a ratio of 1: 1, and silica and mica are 30 to 80 as a reinforcing agent. It is used in combination with parts by weight.
여기서, 상기 유기 백금 화합물은 백금의 함량이 2~4%인 백금 카보닐 복합체를 사용하며, 0.05~0.1 중량부가 바람직하다.Here, the organic platinum compound is a platinum carbonyl composite having a platinum content of 2 to 4%, preferably 0.05 to 0.1 parts by weight.
또한, 실리카와 마이카는 병용하여 사용되는데, 실리카 10 ~ 40 중량부의 범위에 마이카 1~ 20 중량부를 병용하여 사용하는 것이 바람직하다.In addition, although silica and mica are used together, it is preferable to use together mica 1-20 weight part in the range of 10-40 weight part of silica.
이러한 액상 실리콘 고무 조성은 실리카를 단독으로 사용한 것에 비해 우수한 내화학성과 물리적 특성을 가지게 된다.This liquid silicone rubber composition has excellent chemical resistance and physical properties compared to using silica alone.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에서 구체적인 실시예(실시예1 내지 실시예8)를 비교예와 비교하여 상세히 설명하나, 본 발명이 하기 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, specific examples (Examples 1 to 8) are described in detail in comparison with the comparative examples in a preferred embodiment of the present invention, but the present invention is not limited by the following examples.
비교예와 실시예로 사용된 액상 실리콘 고무조성물의 배합표를 표 1에 나타내었으며 물리적 특성치를 표 2에 나타내었다.Table 1 shows the compound silicone rubber compositions used in Comparative Examples and Examples, and physical properties thereof.
<비교예 1>Comparative Example 1
25℃에서 측정된 점도가 1,000 cSt이고, 비닐기의 함량이 0.18~0.26%인 PDMS와, 25℃에서 15 ~40 cSt의 점도를 가지는 PMHS를 동량으로 구성하고, 여기에 백금의 함량이 2~4%인 유기 백금화합물(platinum carbonyl complex)을 0.1 중량부를 가한다.The viscosity measured at 25 ° C. was 1,000 cSt, and the PDMS having a vinyl group content of 0.18 to 0.26% and PMHS having a viscosity of 15 to 40 cSt at 25 ° C. consisted of equal amounts of platinum. 0.1 parts by weight of 4% organic platinum compound (platinum carbonyl complex) is added.
상기 혼합물을 초음파 발생장치를 사용하여 혼합한 다음, 150℃로 가열된 금형에서 5분간 가열한다.The mixture is mixed using an ultrasonic generator and then heated for 5 minutes in a mold heated to 150 ° C.
이후, 가교된 실리콘 고무를 아령형 3호 인장시편을 취한 다음, 만능재료시험기를 사용하여 분당 300mm의 속도로 인장강도와 신장률을 측정한다.Then, the cross-linked silicone rubber to take the dumbbell type No. 3 tensile test, and then measure the tensile strength and elongation at a speed of 300mm per minute using a universal testing machine.
가교된 실리콘 고무의 내용매성을 측정하기 위하여 0.2×0.5×2cm 크기의 시료를 상온에서 THF(TetraHydroFuran)에 3일간 침적시킨 다음, 부피변화를 측정한다.In order to measure the solvent resistance of the crosslinked silicone rubber, a sample of 0.2 × 0.5 × 2 cm size was immersed in THF (TetraHydroFuran) at room temperature for 3 days, and then the volume change was measured.
<비교예 2>Comparative Example 2
비교예 1과 동일한 PMDS와 PMHS, 백금촉매의 조성비를 가지는 조성에 실리카를 40 중량부 가하여 시편을 제조하며, 실리카는 BET 표면적이 150 ㎡/g 인 것을 사용한다.40 parts by weight of silica was added to the composition having the same composition ratio of PMDS, PMHS, and platinum catalyst as in Comparative Example 1 to prepare a specimen, and a silica having a BET surface area of 150 m 2 / g was used.
표 2의 결과에서 보듯이, 실리카의 첨가에 의해 인장강도가 향상되었으며, 신장률은 조금 감소하고, 내용매성은 크게 향상되는 것을 알 수 있다.As shown in the results of Table 2, it can be seen that the tensile strength was improved by adding silica, the elongation was slightly decreased, and the solvent resistance was greatly improved.
<실시예 1-4><Example 1-4>
실시예 1-4는, 표면처리가 되지 않은 마이카를 실리콘 고무 100 중량부에 대하여, 각각 2, 5, 10, 15 중량부를, 실리카 보강제와 병용하여 사용한 경우이다.Example 1-4 is a case where 2, 5, 10, and 15 weight part of mica which is not surface-treated is used together with a silica reinforcement with respect to 100 weight part of silicone rubbers, respectively.
여기서, 마이카는 평균입도가 45㎛인 것을 사용한다.Here, mica uses an average particle size of 45 µm.
표 2에 나타낸 바와 같이, 인장 강도는 마이카의 사용량이 증가함에 따라 감소하다가, 마이카가 15 중량부 병용된 실시예4에서 다시 증가하는 경향을 보인다.As shown in Table 2, the tensile strength decreases with increasing use of mica, and then increases again in Example 4 in which mica is used in combination with 15 parts by weight.
하지만, 신장률의 경우에는 마이카의 함량이 증가함에 따라 점차 증가하는 경향을 보이며, 특히, 마이카가 10 중량부 병용된 실시예3의 경우에서 최대치를 보인다.However, the elongation rate tends to increase gradually as the content of the mica increases, particularly in the case of Example 3 in which 10 parts by weight of mica is used.
또한, 용매에 대한 저항성은 보강제의 함량이 증가함에 따라 점차 감소하는 것을 알 수 있다.In addition, it can be seen that the resistance to the solvent gradually decreases with increasing content of the reinforcing agent.
상기 결과로부터 실리카와 마이카를 병용함으로써 인장강도는 조금 감소하나, 신장률의 향상과 용매에 대한 저항성이 향상되는 것을 기대할 수 있다.From the above results, the tensile strength is slightly reduced by using silica and mica together, but it can be expected to improve the elongation rate and the resistance to the solvent.
<실시예 5-8><Example 5-8>
실시예 5-8은, 실란 커플링제로 표면처리된 마이카를 실리콘 고무 100 중량부에 대하여, 각각 2, 5, 10, 15 중량부를, 실리카 보강제와 병용하여 사용한 경우이다.In Example 5-8, 2, 5, 10, and 15 parts by weight of mica, surface-treated with a silane coupling agent, were used in combination with a silica reinforcing agent, respectively, based on 100 parts by weight of the silicone rubber.
실란 커플링제로는 글리시독시 프로필 트리메토시 실란(glycidoxy propyl trimethoxy silane)을 사용하며, 메탄올과 물을 9:1로 혼합한 용액 100 중량부에 대하여 실란 커플링제를 1 중량부를 분산 용해시킨 다음, 마이카 10 중량부를 교반, 분산시킨다. 이렇게 표면 처리된 마이카를 침전, 건조시켜 사용한다.Glycidoxy propyl trimethoxy silane is used as the silane coupling agent, and 1 part by weight of the silane coupling agent is dispersed and dissolved in 100 parts by weight of a solution containing 9: 1 of methanol and water. 10 parts by weight of mica is stirred and dispersed. The surface treated mica is precipitated and dried.
이하 시편의 제조 및 실험방법은 비교예 1과 동일하다.Hereinafter, the preparation and the test method of the specimen are the same as in Comparative Example 1.
표 2에 나타낸 바와 같이 표면처리가 되지 않은 마이카가 사용된 실시예 1-4와 비교하여 보면, 실란 커플링된 마이카가 사용된 경우, 인장강도 및 신장률이 증가하고 부피변화율은 감소하는 것을 볼 수 있다.As shown in Table 2, when the silane-coupled mica is used, the tensile strength and the elongation rate increase and the volume change rate decreases when compared with Examples 1-4 where the mica is not surface treated. have.
상기 실시예에서 보듯이 실리카만을 단독 사용한 액상 실리콘 고무에 비하여 마이카를 병용함으로써 인장강도 및 신장률의 향상을 기할 수 있으며 용매에 대한 저항성도 향상시킴을 알 수 있다.As shown in the above embodiment, it can be seen that by using mica in combination with liquid silicone rubber using only silica, it is possible to improve tensile strength and elongation and to improve solvent resistance.
표 1. 비교예 및 실시예 배합표Table 1. Comparative Example and Example Formulation Table
여기서, Mica* 는 표면처리 되지 않은 마이카, Mica** 는 실란 커플링제로 표면처리된 마이카를 나타낸다.Here, Mica * represents mica which has not been surface treated, and Mica ** represents mica that has been surface treated with a silane coupling agent.
표 2. 비교예 및 실시예에 따른 물리적 특성Table 2. Physical Properties According to Comparative Examples and Examples
이상에서, 본 발명은 상기의 실시예에 국한되는 것은 아니며 당해 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진자가 본 발명의 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 범위내에서 설계 변경이나 회피설계를 한다 하여도 본 발명의 범위 안에 있다 할 것이다.In the above description, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the present invention may be modified or avoided by a person having ordinary skill in the art without departing from the scope of the technical idea of the present invention. Will be in the range of.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은, 실리카와 마이카를 병용함으로써, 실리카만을 단독 사용한 액상 실리콘 고무에 비하여, 인장강도와 신장률과 같은 물 리적 특성과 내용매성이 향상시킬 수 있다.As described above, in the present invention, by using silica and mica together, physical properties such as tensile strength and elongation can be improved as compared to liquid silicone rubber using only silica alone.
또한, 이러한 실리콘 고무 조성물은 가스켓, 오링 및 팩킹 재료에 이용될 수 있다.In addition, such silicone rubber compositions can be used in gaskets, o-rings and packing materials.
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