KR20070019169A - 컬러필터 기판 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

제조공정을 단순화시키기 위한 컬러필터 기판 및 이의 제조방법이 개시된다. 컬러필터 기판은 절연기판 상에 롤 프린팅 방식에 의해 제1 영역에서 제1 형성높이를 갖고, 제2 영역에서 제2 형성높이를 갖는 차광막을 형성하고, 차광막에 의해 정의된 색화소 영역에 잉크젯 분사방식에 의해 컬러필터를 형성한다. 이어, 컬러필터가 형성된 절연기판 상에 투명전극을 형성함에 의해 형성된다. 제2 영역에 형성된 차광막은 하부기판과의 셀갭을 유지하기 위한 칼럼 스페이서이다. 따라서, 롤 프린팅 방식에 의해 차광막 및 칼럼 스페이서가 동시에 형성되고, 차광막과 칼럼 스페이서에 의해 정의된 색화소 영역에 잉크젯 분사방식에 의해 컬러필터가 형성되므로, 제조공정을 단순화시킬 수 있다.

Description

컬러필터 기판 및 이의 제조방법{COLOR FILTER SUBSTRATE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
도 1은 본 발명에 따른 액정표시패널을 나타낸 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 하부기판의 평면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 상부기판의 일부를 나타낸 사시도이다.
도 4a 내지 도 4d는 도 1에 도시된 컬러필터 기판을 제조하기 위한 제조공정을 나타낸 단면도들이다.
도 5는 도 4a에 도시된 프린팅 롤에 형성된 마스터 패턴을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
100 : 하부기판 200 : 상부기판
220 : 차광막 230 : 컬러필터
240 : 공통전극 300 : 액정층
400 : 칼럼 스페이서 500 : 프린팅 롤
510 : 마스터 패턴 600 : 잉크젯 분사장치
본 발명은 컬러필터 기판 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제조공정을 단순화시키기 위한 컬러필터 기판 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 액정표시장치는 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor: 이하, TFT 라 칭함)가 형성된 제1 기판, 컬러필터가 형성된 제2 기판, 제1 기판과 제2 기판과의 사이에 개재된 액정층으로 이루어진 액정표시패널을 구비하고, 액정표시패널의 전극에 전압을 인가하여 액정층의 액정 분자들을 재배열시킴으로써 투과되는 빛의 양을 조절하여 화상을 표시한다.
상기 제2 기판 상에 형성되는 상기 컬러필터는 R(Red), G(Green), B(Blue) 색화소들을 포함한다. 이때, R, G, B 색화소들은 영상을 디스플레이하기 위한 색 배열 규칙에 따라 일정 패턴으로 배열된다. 또한, 상기 R,G,B 색화소들 사이에는 누설되는 광을 차단하여 대비비를 향상시키기 위한 차광막이 형성된다.
상기 컬러필터 및 차광막은 증착, 노광 및 현상 공정을 반복하여 형성된다.
즉, 크롬/크롬 옥사이드를 증착하고 패터닝하여 차광막을 형성하고, 붉은색 안료 또는 염료를 갖는 포토레지스트를 증착한 후 노광 및 현상하여 R 색화소들을 형성한다.
이어, 초록색 안료 또는 염료를 갖는 포토레지스트를 증착한 후 노광 및 현상하여 G 색화소들을 형성하고, 푸른색 안료 또는 염료를 갖는 포토레지스트를 증착한 후 노광 및 현상하여 B 색화소들을 형성한다.
상기한 바와 같이, 컬러필터를 형성하기 위해서는 증착, 노광 및 현상 등의 수많은 공정을 수행해야 하므로, 상기 컬러필터를 형성하기 위한 공정시간이 길어지는 문제점이 있다. 상기 컬러필터를 형성하기 위한 상기 노광 및 현상 공정을 위하여 다수개의 마스크가 필요하므로, 상기 마스크 제작을 위한 제작비가 소요되어 제작비용이 증가하는 문제점도 있다.
또한, 액정표시장치는 액정층을 형성하기 위하여 상기 제1 기판과 제2 기판 사이에 셀 갭을 유지하기 위한 칼럼 스페이서가 상기 제2 기판 상의 블랙 매트릭스 상에 형성된다. 이때, 상기 칼럼 스페이서는 상기 TFT에 대응하는 위치에 형성된다.
상기한 구조를 갖는 액정표시장치는 상기 블랙 매트릭스와 상기 칼럼 스페이서를 형성하기 위한 별도의 공정이 진행되어야 하므로, 공정을 단순화시키고자 하는 사용자의 욕구를 충족시킬 수 없는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 공정을 단순화시키기 위한 컬러필터 기판을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기한 컬러필터 기판을 제조하는 방법을 제공함에 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 컬러필터 기판은 절연기판, 차광막, 컬러필터 및 공통전극을 포함한다. 상기 차광막은 상기 절연기판 상의 제1 영역에서 제1 형성높이를 가지고, 제2 영역에서 제2 형성높이를 갖는다. 상기 컬러 필터는 상기 차광막에 의해 정의된 색화소 영역 내에 형성된다. 상기 공통전극은 기 컬러필터 및 상기 차광막 상부에 형성된다. 이때, 상기 제2 영역에 형성된 차광막은 상기 하부기판과의 셀갭을 유지하기 위한 칼럼 스페이서이다.
본 발명의 다른 목적을 달성하기 위하여 절연기판 상에 롤 프린팅 방식에 의해 제1 영역에서 제1 형성높이를 갖고, 제2 영역에서 제2 형성높이를 갖는 차광막을 형성하고, 상기 차광막에 의해 정의된 색화소 영역에 잉크젯 분사방식에 의해 컬러필터를 형성한다. 이어, 상기 컬러필터가 형성된 상기 절연기판 상에 투명전극을 형성하고, 상기 제2 영역에 형성된 차광막은 상기 하부기판과의 셀갭을 유지하기 위한 칼럼 스페이서이다.
이러한 컬러필터 기판 및 이의 제조방법에 따르면, 롤 프린팅 방식에 의해 차광막 및 칼럼 스페이서가 동시에 형성되고, 차광막과 칼럼 스페이서에 의해 정의된 색화소 영역에 잉크젯 분사방식에 의해 컬러필터가 형성되므로, 제조공정을 단순화시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 표시장치를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 액정표시패널을 나타낸 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 하부기판의 평면도이며, 도 3은 도 1에 도시된 상부기판의 일부를 나타낸 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 액정표시패널은 하부기판(100), 상부기판(200) 및 하부기판(100)과 상부기판(200)과의 사이에 개재된 액정층(300) 으로 이루어진다.
상기 하부기판(100)은 제1 기판(110) 상에 화상을 나타내는 기본 단위인 다수의 화소영역(PA)이 매트릭스 형태로 구비된 기판이다. 상기 다수의 화소영역(PA)은 제1 방향(D1)으로 연장된 다수의 게이트 라인(GL)과 상기 제1 방향(D1)과 직교하는 제2 방향(D2)으로 연장된 다수의 데이터 라인(DL)에 의해서 정의된다. 상기 하부기판(100)의 각 화소영역(PA)에는 제1 기판(110) 상에 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor : 이하, TFT)(120)와 화소전극(130)이 구비된다.
상기 제1 기판(110) 상에는 게이트 라인(GL)으로부터 분기된 게이트 전극(121)이 형성된다. 상기 게이트 전극(121) 및 게이트 라인(GL)이 형성된 제1 기판(110) 상에는 게이트 절연막(122)이 적층된다.
이후, 게이트 전극(121)에 대응하여 게이트 절연막(122) 상에는 액티브층(123) 및 오믹 콘택층(124)이 순차적으로 형성된다. 상기 게이트 절연막(122) 상에는 데이터 라인(DL)이 형성된다. 이와 동시에 오믹 콘택층(124) 상에는 데이터 라인(DL)으로부터 분기된 소오스 전극(125) 및 소오스 전극(125)과 소정의 간격으로 이격된 드레인 전극(126)이 형성된다. 이로써, 제1 기판(110) 상에는 게이트 라인(GL)과 데이터 라인(DL)에 전기적으로 연결된 TFT(120)가 완성된다.
상기 TFT(120) 상에는 드레인 전극(126)을 노출시키기는 콘택홀이 형성된 유기 절연막(140)이 적층되고, 이후 화소전극(130)은 유기 절연막(140) 상에 균일한 두께로 형성된다. 이때, 화소전극(130)은 상기 콘택홀을 통해 드레인 전극(126)과 전기적으로 연결된다. 상기 화소전극(130)은 투명성 도전 물질인 인듐 틴 옥사이드 (Indium Tin Oxide; 이하, ITO) 또는 인듐 징크 옥사이드(Indium Zinc Oxide; 이하, IZO)로 이루어진다.
또한, 각 화소영역(PA)의 중앙에는 액정층(300)에 인가된 전기적인 신호를 일정시간 유지하기 위한 스토리지 커패시터(Cst) 형성을 위한 스토리지 라인(150)이 형성된다. 상기 스토리지 라인(150)은 게이트 라인(GL)에 평행한 방향으로 연장되도록 형성되어, 상기 스토리지 커패시터(Cst)의 하부전극이 된다. 또한, 스토리지 라인(150)에 대응하는 영역의 화소전극(130)이 상기 스토리지 커패시터(Cst)의 상부전극이 된다.
한편, 상부기판(200)은 제2 기판(210) 상에 차광막(220), 컬러필터(230) 및 공통전극(240)이 형성된 기판이다.
상기 컬러필터(230)는 소정 광에 의해 적색으로 발현되는 R(Red) 색화소(230a), 녹색으로 발현되는 G(Green) 색화소(230b) 및 청색으로 발현되는 B(Blue) 색화소(230c)로 이루어진다. 본 실시예에서 컬러필터(230)는 잉크젯 분사방식에 의해 형성된다.
상기 차광막(220)은 색간 간섭 현상을 제거하면서 콘트라스트 비율을 높이기 위해 R,G,B 색화소(230a,230b,230c)를 둘러싸도록 R,G,B 색화소(230a,230b,230c) 사이에 매트릭스 형태로 형성된다. 또한, 차광막(220)은 R,G,B 색화소(230a,230b,230c)를 둘러싸도록 제2 기판(210)의 외곽 둘레에 형성된다. 상기 차광막(220)은 무기 BM(Black Matrix)보다 상대적으로 두꺼운 형성두께를 갖는 유기 BM으로 형성된다.
이때, 차광막(220)은 제1 영역(A1)에서는 제1 형성높이(h1)를 가지고, 제2 영역(A2)에서는 제2 형성높이(h2)를 갖는다. 상기 제2 형성높이(h2)는 제1 형성높이(h1)에 비하여 상대적으로 높다. 바람직하게, 제1 형성높이(h1)는 약 1.5㎛이고, 제2 형성높이(h2)는 약 5~6㎛이다.
상기 제1 영역(A1)은 R,G,B 색화소(230a,230b,230c) 사이에 대응하는 영역이고, 제2 영역(A2)은 R,G,B, 색화소(230a,230b,230c) 사이에 대응하는 영역 중 상부기판(200)과 하부기판(100)과의 간격을 유지하기 위한 셀갭 유지부재가 형성되는 영역이다.
본 실시예에서 제2 영역(A2)은 G 색화소(230b)와 B 색화소(230c) 사이에 대응하는 영역이다. 따라서, 제2 영역(A2)에 형성된 차광막(220)을 칼럼 스페이서(400)라 칭한다. 이때, 차광막(220) 및 칼럼 스페이서(400)는 롤 프린팅 방식에 의해 동시에 형성된다.
즉, 차광막(220) 및 칼럼 스페이서(400)에 대응하는 마스터 패턴을 갖는 프린팅 롤에 의한 프린팅 방식에 의해 형성된다.
상기 공통전극(240)은 차광막(220), 컬러필터(230) 및 칼럼 스페이서(400)가 형성된 제2 기판(210) 상에 형성된다. 이때, 공통전극(240)은 일부가 개구된 개구부(255)를 갖는다.
상기한 바와 같이, 본 실시예는 롤 프린팅 방식에 의해 차광막(220)과 칼럼 스페이서(400)를 형성한다. 이때, 차광막(220) 및 칼럼 스페이서(400)에 의해 컬러필터(230)의 R,G,B 색화소(230a,230b,230c) 형성영역이 정의된다. 이어, R,G,B 색 화소(230a,230b,230c) 형성영역에 잉크젯 분사방식에 의해 R,G,B 형성물질을 분사하여 컬러필터(230)를 형성한다.
이와 같이 구성되는 본 발명에 따른 상부기판의 제조공정을 첨부 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 4a 내지 도 4d는 도 1에 도시된 컬러필터 기판을 제조하기 위한 제조공정을 나타낸 단면도들이다. 도 5는 도 4a에 도시된 프린팅 롤에 형성된 마스터 패턴을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 4a를 참조하면, 유리 또는 세라믹과 같은 절연 물질로 이루어진 제2 기판(210)을 소정의 스테이지(미도시) 상에 위치시킨다. 이때, 제2 기판(210) 상부에는 프린팅 장치가 위치한다.
상기 프린팅 장치는 프린팅 롤(500), 마스터 패턴(510), BM 형성물질 저장장치(520) 및 제1 분사장치(530)로 이루어진다. 상기 마스터 패턴(510)은 프린팅 롤(500) 표면에 형성된다. 이때, 마스터 패턴(510)은 도 5에서와 같이, 차광막(520)에 대응하는 영역에서는 제1 형성높이(h1) 만큼 제거되어 형성된 제1 패턴 홈(512) 및 칼럼 스페이서(400)에 대응하는 영역에서는 제2 형성높이(h2) 만큼 제거되어 형성된 제2 패턴 홈(514)을 갖는다.
상기 BM 형성물질 저장장치(520)는 유기 BM 물질을 저장하고, 제1 분사장치(530)는 유기 BM 물질을 마스터 패턴(510) 상으로 분사한다. 이에 따라 상기 유기 BM 물질이 마스터 패턴(510) 상의 제1 및 제2 패턴 홈(512,514) 내에 채워진다.
이어, 상기 스테이지와 프린팅 롤(500)이 서로 다른 방향으로 이동됨에 따라 마스터 패턴(510)의 제1 및 제2 패턴 홈(512,514) 내에 채워진 상기 유기 BM 물질이 제2 기판(210) 상에 프린팅된다.
도 4b에 도시된 바와 같이, 제2 기판(210) 상에 프린팅된 상기 유기 BM 물질에 자외선(UV)을 조사하여 경화시킴에 의해 차광막(220) 및 칼럼 스페이서(440)가 동시에 형성된다. 이때, 차광막(220)은 제1 형성높이(h1)를 가지고, 칼럼 스페이서(400)는 제2 형성높이(h2)를 갖는다.
도 4c를 참조하면, 차광막(220) 및 칼럼 스페이서(400)가 형성된 제2 기판(210) 상부에 잉크젯 분사장치(600)를 위치시킨다. 상기 잉크젯 분사장치(600)는 차광막(220) 및 칼럼 스페이서(400)에 의해 형성된 R,G,B 색화소(230a,230b,230c) 형성영역에 R,G,B 색화소 형성물질을 잉크젯 분사방식에 의해 분사한다. 이에 따라, R,G,B 색화소(230a,230b,230c)로 이루어진 컬러필터(230)가 형성된다. 이때, 잉크젯 분사방식에 의해 형성되므로, 컬러필터(2300)는 상기 R,G,B 색화소 형성영역 내에만 형성된다. 즉, R,G,B 색화소(230a,230b,230c)의 양 단부는 차광막(220)과 오버랩되지 않는다.
도 4d에 도시된 바와 같이, 컬러필터(230)가 형성된 제2 기판(210) 상에 ITO 또는 IZO와 같은 투명 도전막을 균일한 두께로 증착하여 공통전극(240)을 형성한다. 이어, 공통전극(240)의 일부를 제거하여 개구부(255)를 형성한다. 이로써, 상부기판(200)을 완성한다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 차광막은 롤 프린팅 방식에 의해 형성한다. 상 기 차광막은 제1 영역에서 제1 형성높이를 가지고, 제2 영역에서 상기 제1 형성높이보다 상대적으로 높은 제2 형성높이를 갖는다. 이때, 제2 영역에 형성된 차광막은 칼럼 스페이서 기능을 수행한다.
그러므로, 롤 프린팅 방식에 의해 차광막 및 칼럼 스페이서가 동시에 형성된다.
따라서, 본 발명은 차광막과 칼럼 스페이서가 롤 프린팅 방식에 의해 일체로 동시에 형성됨에 따라 제조공정을 단순화시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 차광막과 칼럼 스페이서에 의해 정의된 색화소 영역에 잉크젯 분사방식에 의해 컬러필터가 형성되므로, 기존에 비하여 컬러필터 제조공정을 단순화시킬 수 있다. 이로 인해, 표시장치의 제조공정을 단순화시킬 수 있어 제작비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (7)

  1. 하부기판에 대향하는 컬러필터 기판에서,
    절연기판;
    상기 절연기판 상의 제1 영역에서 제1 형성높이를 가지고, 제2 영역에서 제2 형성높이를 갖는 차광막;
    상기 차광막에 의해 정의된 색화소 영역 내에 형성된 컬러필터; 및
    상기 컬러필터 및 상기 차광막 상부에 형성된 공통전극을 포함하고,
    상기 제2 영역에 형성된 차광막은 상기 하부기판과의 셀갭을 유지하기 위한 칼럼 스페이서인 것을 특징으로 하는 컬러필터 기판.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2 형성높이는 상기 제1 형성높이보다 상대적으로 높은 것을 특징으로 하는 컬러필터 기판.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1 형성높이는 약 1.5㎛이고, 상기 제2 형성높이는 약 5 내지 6㎛ 인 것을 특징으로 하는 컬러필터 기판.
  4. 절연기판 상에 롤 프린팅 방식에 의해 제1 영역에서 제1 형성높이를 갖고, 제2 영역에서 제2 형성높이를 갖는 차광막을 형성하는 단계;
    상기 차광막에 의해 정의된 색화소 영역에 잉크젯 분사방식에 의해 컬러필터 를 형성하는 단계; 및
    상기 컬러필터가 형성된 상기 절연기판 상에 투명전극을 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 제2 영역에 형성된 차광막은 상기 하부기판과의 셀갭을 유지하기 위한 칼럼 스페이서인 것을 특징으로 하는 컬러필터 제조방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제2 형성높이는 상기 제1 형성높이보다 상대적으로 높은 것을 특징으로 하는 컬러필터 제조방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 차광막을 형성하는 단계는
    상기 차광막에 대응하는 패턴을 갖는 마스터 패턴이 장착된 롤 스크린에 의해 상기 차광막을 형성하는 것을 특징으로 하는 컬러필터 제조방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 마스터 패턴은
    상기 제1 영역에 대응하는 영역에서 상기 제1 형성높이에 대응하는 깊이로 제거된 제1 패턴홈; 및
    상기 제2 영역에 대응하는 영역에서 상기 제2 형성높이에 대응하는 깊이로 제거된 제2 패턴홈을 갖는 것을 특징으로 하는 컬러필터 제조방법.
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