KR20070013664A - New proces for producing silica and fluorine compound from hexafluorosilicic acid - Google Patents

New proces for producing silica and fluorine compound from hexafluorosilicic acid Download PDF

Info

Publication number
KR20070013664A
KR20070013664A KR1020050068142A KR20050068142A KR20070013664A KR 20070013664 A KR20070013664 A KR 20070013664A KR 1020050068142 A KR1020050068142 A KR 1020050068142A KR 20050068142 A KR20050068142 A KR 20050068142A KR 20070013664 A KR20070013664 A KR 20070013664A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sodium fluoride
sodium
nanoporous silica
silica
sodium silicate
Prior art date
Application number
KR1020050068142A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김종길
김호건
김진수
배성렬
곽현
Original Assignee
김종길
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김종길 filed Critical 김종길
Priority to KR1020050068142A priority Critical patent/KR20070013664A/en
Publication of KR20070013664A publication Critical patent/KR20070013664A/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B7/00Halogens; Halogen acids
    • C01B7/19Fluorine; Hydrogen fluoride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/16Pore diameter

Abstract

A novel process for producing nanoporous silica and sodium fluoride using hexafluorosilicic acid and a sodium-containing compound, particularly sodium silicate, generated as a byproduct from a phosphate fertilizer plant or a phosphoric acid production process is provided to constantly control physical properties of nanoporous silica, to completely separate nanoporous silica from sodium fluoride, to obtain high purity sodium fluoride using a reverse osmosis membrane, and to substantially reduce energy consumption compared to an existing process. In the process for producing nanoporous silica and fluorine compound using hexafluorosilicic acid and sodium silicate, a process for producing nanoporous silica and fluorine compound using hexafluorosilicic acid as a starting material comprises: separating nanoporous silica hydrogel by quantitatively separating hexafluorosilicic acid and sodium silicate in the state that an eddy flow is formed in a high speed instantaneous reactor to which a pressure of 1 kg/cm^2 or more is applied by a quantitative pump such that 20 to 25% hexafluorosilicic acid and 15 to 18% sodium silicate are controlled by an equivalent ratio in the adjusted pH range; passing the remaining sodium fluoride through a first filter to remove large particles; filtering and concentrating the sodium fluoride passing through the first filter by a reverse osmosis membrane; and drying the sodium silicate passing through the reverse osmosis membrane to produce sodium fluoride with a high purity of 99.7% or more.

Description

6불화규산을 출발 물질로 한 나노세공 실리카 및 불소화합물의 제조방법{New proces for producing silica and fluorine compound from Hexafluorosilicic acid}New proces for producing silica and fluorine compound from Hexafluorosilicic acid

도1 은 본 발명에서 출발물질인 육불화규산 용액과 규산염용액을 이용한  1 is a starting material using a hexafluorosilicate solution and a silicate solution in the present invention

나노 기공실리카 및 불화나트륨의 제조에 대한 전체 공정 흐름 개략도이다.        Overall process flow schematic for the preparation of nano pore silica and sodium fluoride.

도2 는 본 발명에서 신규로 고안한 순간 고속 정량 반응 장치의 개략도이다. Figure 2 is a schematic diagram of a novel instantaneous fast quantitative reaction device designed in the present invention.

도3은 역 삼투압에 의해 불화나트륨 저농도로 부터 고농도의 불화나트륨으로 농축하는  3 is concentrated from sodium fluoride to high concentration of sodium fluoride by reverse osmosis;

R/O 멤브레인을 이용한 농축 시스템에 대한 개략도이다.       Schematic diagram of a concentration system using an R / O membrane.

도4는 는 본 발명에 의해 제조된 불화 나트륨결정의 XRD(X선회절 분석) 패턴이다4 is an XRD (X-ray diffraction analysis) pattern of the sodium fluoride crystals prepared according to the present invention.

도5는 SEM(전자현미경)에 의한 불화나트륨의 결정사진 및 EDS에 의한 성분 Figure 5 is a crystal picture of sodium fluoride by SEM (electron microscopy) and components by EDS

원소의 함량분석 결과 이다.        This is the result of analyzing the content of the element.

도6은 본 발명에 의해 제조된 나노 기공 실리카의 XRD(X선회절 분석) 패턴을 나타낸다.Figure 6 shows the XRD (X-ray diffraction analysis) pattern of the nano-porous silica prepared by the present invention.

도7은 본 발명에 의해 제조된 나노 기공 실리카의 SEM 사진 및 EDS에 의한 7 is a SEM photograph of the nano-porous silica prepared by the present invention and by the EDS

원소 분석 함량 분석 결과이다.        Elemental analysis content analysis result.

본 발명은 인산비료 및 인산 제조 공정에서 발생하는 부산물인 사 불화 규소 및 이를 수용액으로 만든 The present invention is made of phosphate fertilizers and by-products silicon tetrafluoride and by-products generated in the process

불화규산를 이용하여 경제적으로 유용한 소재인 나노 기공 실리카 및 불화나트륨의 제조히는 6불화 Preparation of nano-porous silica and sodium fluoride, economically useful materials using silicic fluoride

규산을 출발 물질로 하는 나노세공실리카 및 불소화합물의 제조방법에 관한 것으로,The present invention relates to a method for producing nanoporous silica and fluorine compounds using silicic acid as a starting material,

1960년부터 W. Szmidt and W. Philip, Wasserglass in der Giesserei Technik,Giesserei- Since 1960, W. Szmidt and W. Philip, Wasserglass in der Giesserei Technik, Giesserei-

Praxis(1960) №8. - Germany, W. A. Czermiezow and G. Baranow, Chemicz, Promysl 2 (1961) 53. - Praxis (1960) №8. Germany, W. A. Czermiezow and G. Baranow, Chemicz, Promysl 2 (1961) 53.

USSR,D. Waren, Precept development in silicate based foundary processes, Brit. Foundrumen, t.64 USSR, D. Waren, Precept development in silicate based foundary processes, Brit. Foundrumen, t.64

(1971) №12. - UK,A. Krysztafkiewicz, Chemia Stosowana, 28 (1984) 47 -- Poland ,A. (1971) №12. -UK, A. Krysztafkiewicz, Chemia Stosowana, 28 (1984) 47-Poland, A.

Krysztafkiewicz, B. Rager and M. Maik, Journal of Hazadous aterials, 48 (1996) 31-49. -- Krysztafkiewicz, B. Rager and M. Maik, Journal of Hazadous aterials, 48 (1996) 31-49. -

Poland,Jeong, S. et al., Journal of Colloid and Interface Science 192(1), 156-161 (1997)-- Korea, Poland, Jeong, S. et al., Journal of Colloid and Interface Science 192 (1), 156-161 (1997)-Korea,

R. Vacassy et al., Journal of Colloid and Interface Science 227, 302-315 (2000)-- R. Vacassy et al., Journal of Colloid and Interface Science 227, 302-315 (2000)-

Switzerland,Dong-Hyo Yang et al., Korean J. Chem. Eng., 17(4), 401-408 (2000) -- Korea 등의 여Switzerland, Dong-Hyo Yang et al., Korean J. Chem. Eng., 17 (4), 401-408 (2000)-Korea et al.

러 연구팀들이 실리카와 불화나트륨의 회수 및 응용에 대해서 연구하였으며 미합중국 특허 The researchers have also studied the recovery and application of silica and sodium fluoride,

4,308,244에서도 같은 목적으로 출원한 적이 있다. 그러나 이와 같은 연구 및 특허 내용을 분석하면 4,308,244 has also been filed for the same purpose. However, analyzing such research and patent content

미합중국 특허를 제외한 1960년부터 2000년 까지 연구한 내용들은 모두 상업적인 목적 보다는 단순All research conducted from 1960 to 2000, except for US patents, is simpler than commercial purposes.

히 연구를 위한 연구이고 최종적으로 실리카 및 불화나트륨을 분리한 후 순도를 높이거나 물성제어를 This research is for the purpose of research and finally, after separating the silica and sodium fluoride, increase the purity or control the property

재현성 있고 균일하게 하는 것이 불가능한 내용들이다. 그리고 미합중국의 특허 4,308,244의 경우에They are reproducible and impossible to make uniform. And in the case of patent US 4,308,244

는 불소 화합물 및 비정질 실리카의 제조 공정에서 초기 반응하는 방법이 침전조로 표현되는 용기에 In the process of the initial reaction in the manufacturing process of the fluorine compound and the amorphous silica is represented in the container represented by the precipitation tank

교반기를 가운데 설치하고 육 불화규산과 나트륨함유화합물을 공급함으로써 비정질 실리카 가 슬러By installing the stirrer in the middle and supplying silica hexafluoride and sodium-containing compound, amorphous silica

리 상태로 생성되고 용액 속에 불화나트륨이 이온상태로 존재하도록 하여 비정질 실리카와 액상의 불It is produced in a molten state and sodium fluoride is present in the solution in an ionic state, so that amorphous silica and liquid

화나트륨을 분리한 후 비정질 실리카는 회수하고 불화나트륨의 경우에는 증발 농축 후 황산을 투입After separating sodium sulfide, amorphous silica is recovered, and in case of sodium fluoride, sulfuric acid is added after evaporation and concentration.

하여 최종적으로 불산과 황산나트륨의 형태가 생성하도록 하는 공정이다. 그러나 여기서 육 불화규산Finally form the form of hydrofluoric acid and sodium sulfate. But here the hexafluorosilicate

과 나트륨 함유 화합물이 만나는 침전조의 경우 단순히 용기에 교반기만을 설치하여 만나게 할 경우 In the case of the precipitation tank where the and sodium-containing compound meet, simply install the stirrer in the container

투입되는 규불산과 나트륨 함유 화합물이 미시적으로 분석 혹은 관찰하면 완전히 섞여서 균일 하게 When the injected silicic acid and sodium-containing compound are analyzed or observed microscopically, they are completely mixed and uniformly

혼합되기 전까지는 부분적으로 육 불화규소가 많이 존재하는 영역과 나트륨 함유화 합물이 많이 존재Until mixing, there are many areas of high silicon hexafluoride and many sodium-containing compounds

하는 영역으로 불균일한 상태가 된다. 이렇게 될 경우 육불화규산과 나트륨함유 화합물이 당량비에 It becomes an uneven state to an area | region to make. In this case, silicic hexafluoride and sodium-containing compounds

있어서 불균형으로 인해 과잉산 즉 육불화 규산이 많이 존재하는 영역은 pH가 산성을 나타내며 반대Due to the imbalance, the pH-rich acidic zones indicate that

로 나트륨 함유 화합물 용액이 많이 존재하는 영역에서는 pH가 염기성을 나타내고 또한 거의 비슷한 PH is basic in the region of high solution of low sodium containing compounds

당량비로 만날 경우 중성에 가까운 액성으로 pH가 7에 가까운 액성을 나타낸다. 이러한 공정에 의해 When it meets in equivalence ratio, it is liquid solution near neutral and pH is close to 7. By these processes

실리카를 제조할 경우 졸-겔 반응시 초기에 생성되는 Si(OH)4 가 이온으로부터 핵생성 성장 응집 1차 In case of preparing silica, nucleated growth coagulation primary from Si (OH) 4 ions generated initially during sol-gel reaction

입자로 이어지는 입자의 생성에서 균일한 물성을 제어 할수 있는 조건 즉 pH를 미시적 관점에서 제어Microscopic control of conditions that control uniform physical properties in the production of particles leading to particles, that is, pH

하는 것이 불가능하다. 따라서 생성되는 실리카의 표면적, 세공크기, 세공 용적 , 세공직경등의 제어It is impossible to do. Therefore, control of surface area, pore size, pore volume, pore diameter, etc.

가 불가능할 뿐아니라 불화나트륨속의 실리카 성분을 분리하는 것이 불가능하였다. 따라서 상업적으In addition to being impossible, it was impossible to separate the silica component in sodium fluoride. Thus commercial

로 필요한 물성을 갖는 나노기공을 갖는 실리카의 제조가 불가능한 공정이다. 또한 생성된 하이드로It is a process that is impossible to prepare silica having nano pores with necessary physical properties. Also produced hydro

겔을 분리하고 남은 용액 속의 불화나트륨을 제품화하기 위하여 증발 농축에 의해 불화나트륨 슬러리Sodium fluoride slurry by evaporation to separate the gel and commercialize sodium fluoride in the remaining solution

를 만들기 때문에 에너지 비용이 많이 드는 문제점이 있다. 또한 최종적으로 생성되는 불화나트륨 슬There is a costly problem because it makes energy. Also finally produced sodium fluoride sludge

러리에 황산을 첨가하여 불산과 황산 나트륨을 생성시킴으로서 또다른 폐기물을 생성시키고 불산을 Sulfuric acid is added to the slurry to produce hydrofluoric acid and sodium sulfate, generating another waste and

발생함으로서 상업적인 목적의 제품을 만들어도 에너지 비용 및 폐기물 과 폐수 처리 비용 뿐만아니To produce commercially available products, not only energy costs, but also waste and wastewater treatment costs.

라 불산에 의한 작업환경 및 생산설비의 부식으로 인해 상업 생산이 불가능하다. 따라서 지난 1960년D) Commercial production is not possible due to corrosion of the work environment and production facilities by hydrofluoric acid. So in 1960

부터 1980년까지 수많은 연구 결과들은 이러한 여러 가지 문제점들로 인해 상업 생산이 불가능하므From 1980 to 1980, numerous studies found that commercial production was not possible due to these various problems.

로 현재 세계 어느 곳에서도 인산 및 인산비료공장의 부산물을 이용한 나노기공실리카 및 불화나트륨Now, anywhere in the world, nano-porous silica and sodium fluoride using by-products of phosphoric acid and phosphate fertilizer plants

을 상업적으로 생산하는 곳은 없는 실정이다. There is no commercially produced place.

본발명에서 이루고자하는 기술적 과제는 인산비료공장이나 인산제조공정에서 부산물로서 발생하  The technical problem to be achieved in the present invention is generated as a by-product from phosphate fertilizer plant or phosphate manufacturing process.

는 규 불산 과 나트륨함유 화합물 특히 규산나트륨을 이용하여 나노 기공 실리카와 불화나트륨을 제Is used to remove nanoporous silica and sodium fluoride using silicate and sodium-containing compounds, especially sodium silicate.

조하는 신규 공정에 관한 것으로서 이 공정 에 의하면 규 불산과 규산나트륨을 용 액 상에서 반응하여 The process relates to a novel process for the preparation of a process, which according to the above process involves the reaction of

나노 기공 실리카와 불화나트륨을 제조하는 신규 공정으로서, 규산나트륨과 규불산이 반응시 두물질A novel process for producing nanoporous silica and sodium fluoride.

이 만나는 순간의 당량비 에 따라서 pH가 달라지는 문제점을 해결하기 위해서 기존의 미합중국 특허 In order to solve the problem that the pH varies depending on the equivalence ratio at the time of meeting, the existing US patent

US 4,308,244에서와 같이 교반기가 부착된 반응 용기에 규불산과 나트륨 함유 화합물을 투입시 두 When the compounds containing silicic acid and sodium are added to a reaction vessel equipped with a stirrer as in US Pat. No. 4,308,244,

물질이 만나는 부위 마다 당량비가 다르며 그에 따른 1차 입자의 생성 및 성장 몰포로지 등이 달라지The equivalence ratio is different for each site where the substance meets, and thus the production and growth morphology of primary particles are different.

며, 이러한 문제는 최종 실리카의 물성제어가 불가능한 단점울 보완, 본 발명은 규 불산과 규산나트In addition, this problem is compensated for the disadvantage that the physical properties of the final silica is impossible, the present invention is silicate silicate and sodium silicate

륨 용액이 반응시 당량 비를 제어 할 수 있는 도2의 반응장치를 이용하여 미시적 관점 득 국부적인 By using the reactor of FIG. 2, the cerium solution can control the equivalence ratio during the reaction.

어느 곳에서도 당량비가 제어되어 목적하는 일정한 pH를 제어 할 수 있도록 고안되었다. 따라서 특수 The equivalence ratio is controlled anywhere so that the desired pH can be controlled. So special

제작된 반응 장치를 이용하여 두 물질의 반응에 의해 생성된 하이드로겔의 물성을 균일하게 제어 할By using the produced reaction device, it is possible to uniformly control the physical properties of the hydrogel produced by the reaction of two materials.

수 있으며 기존의 문제점인 국부적인 겔화 현상, 표면적, 세공 용적, 세공 직경 등의 나노 기공 실리카Nanoporous silica, such as local gelling phenomenon, surface area, pore volume, pore diameter, etc.

의 물성이 일정하게 제어 될 수 있도록 하는 신규한 제조 방법이다. 또한 국부적인 당량비가 다름으로 It is a novel manufacturing method that allows the physical properties of to be constantly controlled. Also, the local equivalence ratio is different

인해 나노 기공 실리카와 불화나트륨의 분리가 완전히 되지 않는 문제점을 해결할 수 있는 방법이 본 Due to this, there is a way to solve the problem that nanopore silica and sodium fluoride are not completely separated.

발명에서 이루고자 하는 기술적 과제이다. 또다른 중요한 기술적 과제는 규불산과 규산나트륨에 의The technical problem to be achieved in the invention. Another important technical challenge is the use of silicate and sodium silicate.

해 생성된 나노기공 실리카 하이드로겔을 분리한후 남은 용액 속의 불화나트륨을 분리 농축하기 위해 After separating the resulting nano-porous silica hydrogel to separate and concentrate the sodium fluoride in the remaining solution

기존의 방법인 증발 농축이 아니라 용액 속에 남아있는 불화나트륨을 1차 필터를 통해 불순물인 큰 Sodium fluoride remaining in the solution, instead of the conventional method of evaporation and concentration,

입자를 제거하고 R/O 멤브레인을 이용하여 고순도의 불화 나트륨을 얻는다. 마지막으로 건조에 의해 The particles are removed and a high purity sodium fluoride is obtained using the R / O membrane. Finally by drying

99.7% 이상의 블화나트륨 분말상을 제조하는 방법이다. 이러한 방법은 기존의 에너지 비용의 10% A method for producing at least 99.7% of the sodium fluoride powder phase. This method is 10% of existing energy costs

정도만이 소요되는 획기적 방법이다. It is a breakthrough method that only takes a degree.

한편 본 발명은 인산비료 및 인산 제조 공정에서 발생하는 부산물인 사 불화 규소 및 이를 수용액으 On the other hand, the present invention is a silicon tetrafluoride which is a by-product of the phosphate fertilizer and the phosphoric acid manufacturing process and an aqueous solution thereof.

로 만든불화규산를 이용하여 경제적으로 유용한 소재인 나노 기공 실리카 및 불화나트륨의 제조히는  Of nanoporous silica and sodium fluoride, which are economically useful materials,

6불화규산을 출발 물질로 하는 나노세공실리카 및 불소화합물을 제조하는데 잇어 규불산과 규산나트륨 용액이 당량비가 제어되어 목적하는 pH를 제어할수 있도록 고속순간반응장치를 이용하여 혼입 분리하게 되는데, In the preparation of nanoporous silica and fluorine compounds starting from silicic fluoride, the silicic acid and sodium silicate solution are mixed and separated by using a high-speed instantaneous reaction device to control the desired pH by controlling the equivalence ratio.

도2 는 습식법에 의한 나노 기공 실리카와 규 불산을 출발 물질로 한 고속 순간 반응장치로서 제  2 is a high speed instantaneous reaction apparatus using nanoporous silica and silicic acid as a starting material by the wet method.

2 도 에서 성분 A 는 규산나트륨 혹은 나트륨 함유 화합물로서 시간별 공급량을 일정하게 제어 할 수 At 2 degrees, component A is a sodium silicate or sodium-containing compound that can provide constant control over time

있는 정량 펌프로부터 공급되어 제 2 도의 2번으로 인입되게 되어 있다. 제 2 도의 2 내부는 외부로부It is supplied from the metering pump which is present, and is drawn in to 2 of FIG. 2 inside of FIG. 2 is outside

터 인입되는 1kg/㎠ 이상의 압력이 걸리는 규산나트륨이 성분B 의 규 불산 용액과 순간적으로 균일Sodium silicate with a pressure of more than 1 kg / cm 2 to be introduced into the chamber is instantaneously homogenous with the silicic acid solution of component B.

하게 혼합될 수 있도록 구조상 내부에서 와류가 일어나는 형태로 되어 있으며 제 2 도의 성분 B는 규 Vortex is generated internally so that it can be mixed easily. Component B of FIG.

불산으로서 외부로부터 정량 펌프에 의해 일정량이 공급되며 제 2 도의 3을 통해 특수한 구조를 갖는 As a hydrofluoric acid, a certain amount is supplied from the outside by a metering pump and has a special structure through 3 of FIG.

3의 선단에서 A성분과 같이 압력이 1kg/㎠ 이상이 걸리는 액상으로 인입되고 제 2 도의 2번 선단에서 At the tip of 3, like a component A, the pressure is introduced into a liquid that takes more than 1kg / ㎠ and at the tip 2 of FIG.

압력이 걸리고 와류가 일어난 상태에서 다시 B 성분인 규불산의 압력이 걸리고 같은 원리에 의해 와Under pressure and vortices, the pressure of B component, silicic acid is applied again,

류가 생긴상태에서 순간적으로 균일하게 만남으로서 기존의 총량적으로는 pH 가 제어 되었으나 국부As the current flows uniformly in a state where a flow is generated, the pH is controlled by the existing amount,

적인 부위의 당량 비를 맞출 수 없는 문제점을 해결 하였다. 본 발명에 의한 방법은 이러한 특수 반응 The problem of not being able to match the equivalence ratio of the conventional site was solved. The process according to the invention is such a special reaction

장치를 이용하여 반응 시킴으로서 균일하고 연속적인 나노기공 하이드로겔을 생산할수 있으며 제 2 The reaction can be used to produce uniform and continuous nanoporous hydrogels.

도의 각 숫자는 다음과 같은 구성으로 되어 있다. 여기서 성분 A는 규산나트륨을 의미하며 성분 B는 Each number in the figure has the following structure. Where component A means sodium silicate and component B

규산나트륨을 포함한 나트륨 함유 화합물을 의히하나다. 1: 성분 A 즉 규산나트륨 공급장치, 2: 성분Sodium containing compounds, including sodium silicate. 1: component A or sodium silicate feeder, 2: component

A의 분산와류장치, 3: 성분 B 즉 규불산 공급 장치, 4: 성분 A, B 1차 균일 혼합장치, 5: 성분 A, B 2차 A dispersion vortex device of A, 3: component B, that is, a silica hydrofluoric acid supply device, 4: component A, B primary homogeneous mixing device, 5: component A, B secondary

균일 혼합장치로 구성되어 있으며 압력이 걸린 규산나트륨과 압력이 걸린 규 불산이 정확하게 정밀제It is composed of a homogeneous mixing device, and precisely precisely pressurized sodium silicate and pressurized silicic acid

어 될 수 있는 정량펌프에 의해 제 2도의 4번에서 반응시 에는 두 물질 모두가 강력한 와류에 의해 만In the case of reaction in No. 4 of FIG. 2 by means of a metering pump, both substances are

나게 되므로 순간적으로 균일한 당량비로 반응 시킬 수 있다. 특히 본 발명에서 반응하는 규산나트륨It can be reacted at a uniform equivalence ratio instantaneously. In particular, sodium silicate reacted in the present invention

과 규불산의 반응시 반응후의 당량비에 따라서 pH 가 달라지며, 규불산이 과잉으로 공급될시 반응후 The pH varies depending on the equivalence ratio after the reaction in the reaction of and silicic acid.

pH가 산성의 액성을 나타내며 규산나트륨이 과잉으로 공급시 반응후의 액성은 염기성을 나타낸다. When the pH is acidic liquidity and the sodium silicate is supplied in excess, the liquidity after the reaction is basic.

따라서 본 연구에서 달성하고자 하는 나노 기공 실리카와 불화나트륨의 제조공정에 있어서 기존의 방Therefore, existing methods in the manufacturing process of nano-porous silica and sodium fluoride to be achieved in this study

법의 문제점인 두 물질 혼합시의 pH가 국부적으로 변화 하는데에 대한 문제점을 해결 할 수가 있다.It is possible to solve the problem of locally changing pH when mixing two substances.

이러한 방법으로 생성된 하이드로 겔은 고상으로서 용액과 분리가 가능하고 분리후의 남은 용액 속  The hydrogel produced in this way can be separated from the solution as a solid phase and remain in the remaining solution after separation.

에는 불화나트륨이 용존 하고 있으며 이용액을 기존의 방법인 증발농축에 의한 분리방법의 문제점을 Sodium fluoride is dissolved in the solution, and the solution is separated from the conventional method by evaporative concentration.

해결하기 위해 제 3 도와 같은 역삼투압 장치를 이용하여 고순도의 불화나트륨으로 농축하고 최종으In order to solve this problem, using a reverse osmosis device such as a third degree, it was concentrated with high purity sodium fluoride and finally

로 건조에 의해 불화나트륨을 회수 할 수가 있다. Sodium fluoride can be recovered by drying.

분리된 실리카 하이드로겔은 내부에 존재하는 나노 기공의 물성을 제어하기 위하 여 나노기공 실리카  The separated silica hydrogel is a nano-porous silica to control the physical properties of the nano-pores present therein

중합 장치로 이송하여 pH가 제어된 물 및 온도 제어에 의해 온도는 10-90℃ pH는 3-10 까지, 중합Temperature is controlled from 10-90 ℃ to 3-10 by pH controlled water and temperature control

시간은 0에서 100시간 정도로 제어 하여 각 응용분야에 사용 될 수 있는 나노 기공 실리카의 물성, 특The time is controlled from 0 to 100 hours so that the properties and characteristics of nanoporous silica can be used for each application.

히 표면적, 세공 용적, 세공 크기 등를 제어 할 수 있다. The surface area, pore volume, pore size, etc. can be controlled.

(2)[기능 및 작용]       (2) [functions and actions]

제 2 도에서 규산나트륨과 규불산이 특정의 당량비로 제어될시에 반응후의 pH 조건에 따라 최종 나In FIG. 2, the final pH depends on the pH conditions after the reaction when sodium silicate and silicic acid are controlled at a specific equivalent ratio.

노기공 실리카 및 불화나트륨의 순도를 제어 할 수가 있으며 pH가 산성 에서는 나노기공실리카와 불It is possible to control the purity of no-porous silica and sodium fluoride.

화나트륨의 분리가 어려운 문제점이 있으며 그 이유는 규불화나트륨의 생성으로 불화나트륨 내에 불Separation of sodium fluoride is difficult and the reason is the formation of sodium fluoride, which causes

순물로 존재하기 때문이며 본 발명의 목적인 나노기공실리카와 불화나트륨의 생성을 위한 반응 메카Reaction mechanism for the production of nanoporous silica and sodium fluoride, which are present as pure water and are objects of the present invention

니즘을 아래와 같이 나타낼 수 있으며 이러한 반응기구는 염기성 특히 pH가 7.5-9.8 내에서 이루어 The mechanism can be expressed as follows and these reactors are basic, especially pH within 7.5-9.8

진다.Lose.

3(Na2O 3.0 SiO2) + 20 H2O + H2SiF6 → 10 Si(OH)4 + 6NAF + H2O 3 (Na2O 3.0 SiO2) + 20 H2O + H2SiF6 → 10 Si (OH) 4 + 6NAF + H2O

10 Si(OH)4 →10SiO2 + 20H2O10 Si (OH) 4 → 10SiO2 + 20H2O

출발물질인 규산나트륨의 경우 산화나트륨과 산화규소의 몰비가 산화나트륨 1몰에 대해서 산화규소In the case of the starting material sodium silicate, the molar ratio of sodium oxide and silicon oxide is silicon oxide per 1 mol of sodium oxide.

는 1에서3.5몰비 까지 가능하다. 규불산의 경우 농도는 3% 이상이 가능하다. Can be from 1 to 3.5 molar ratios. In the case of silicic acid, the concentration can be more than 3%.

[실시예]       EXAMPLE

실시예 1Example 1

정량반응 시스템이 설치된 저장 조로부터 제 2 도의 A 성분으로 18% 의 규산나트륨과 B성분으로 From the storage tank in which the quantitative reaction system was installed, with 18% sodium silicate and B component

25% 규불산을 공급한다. 정량 펌프에 있는 펌프 회전수를 조절하여 규산나트륨과 규불산이 순간 고Feed 25% silicic acid. By adjusting the pump speed in the metering pump, the sodium silicate and

속 정량 반응 장치를 이용하여 두 물질의 당량비 를 제어 하여 순간 고속 반응장치의 내부에 있는 1차 The first rate inside the instantaneous high-speed reactor is controlled by controlling the equivalence ratio of two substances by using the rapid quantitative reactor.

균일 반응부와 2차 균일 반응부에서 혼합된 반응물은 최종 반응후의 pH 가 염기가 되도록 하고 정확The reactants mixed in the homogeneous reaction section and the second homogeneous reaction section ensure that the pH after the final reaction is the base and is accurate.

히는 pH 8.5-9.5 정도가 되도록 한다. 콜로이드로부터 3차원 망목구조의 하이드로겔이 생성되면 고The pH should be about 8.5-9.5. When a three-dimensional hydrogel is produced from the colloid,

형분의 실리카 하이드로겔과 용액의 불화나트륨을 분리한다. 분리하여 얻어진 하이 드로겔 600kg을 The silica hydrogel in the mold and the sodium fluoride in the solution are separated. 600 kg of hydrogel obtained by separating

pH 및 온도가 제어 될 수 있는 6㎥중합조로 이송하여 pH는 4, 온도 40℃ 로 제어된 물을 지속적으로 It is transferred to 6㎥ polymerization tank where pH and temperature can be controlled.

20L /min의 유속으로 하이드로겔이 들어있는 중합조에 공급 및 배출함으로서 나노 기공 실리카 하이Nanoporous silica high by supplying and discharging to the polymerization tank containing the hydrogel at a flow rate of 20L / min

드로겔의 외부 및 내부에 존재하는 실라놀기의 축중합에 의해 표면적, 세공 용적, 세공 직경을 제어하Condensation polymerization of silanol groups on the outside and inside of the drawgel controls surface area, pore volume, and pore diameter.

였다. 물성이 제어된 나노기공 실리카 하이드로겔은 박스형 건조기에서 150℃에서 20시간 건조하여 It was. Physically controlled nano-porous silica hydrogels were dried at 150 ° C. for 20 hours in a box dryer.

수분함량이 2%이하로 제어한후 BET 표면적 측정결과 330㎡/gr , 세공 용적이 0.9ml/gr, 평균세공 크After controlling the water content to 2% or less, BET surface area measurement result was 330㎡ / gr, pore volume was 0.9ml / gr, average pore size

기가 10.9nm 의 물성을 갖는 420kg의 제로젤을 얻을수 있었다. A 420 kg zero gel having a physical property of 10.9 nm was obtained.

실시예 2 Example 2

정량반응 시스템이 설치된 저장 조로부터 제 2 도의 A 성분으로 18% 의 규산나트륨과 B성분으로 From the storage tank in which the quantitative reaction system was installed, with 18% sodium silicate and B component

25% 규불산을 공급한다. 정량 펌프에 있는 펌프 회전수를 조절하여 규산나트륨과 규불산이 순간 고Feed 25% silicic acid. By adjusting the pump speed in the metering pump, the sodium silicate and

속 정량 반응 장치를 이용하여 두 물질의 당량비 를 제어 하여 순간 고속 반응장치의 내부에 있는 1차 The first rate inside the instantaneous high-speed reactor is controlled by controlling the equivalence ratio of two substances by using the rapid quantitative reactor.

균일 반응부와 2차 균일 반응부에서 혼합된 반응물은 최종 반응후의 pH 가 산성이 되도록 하고 정확The reactants mixed in the homogeneous reaction section and the secondary homogeneous reaction section ensure that the pH after the final reaction is acidic and accurate.

히는 pH 2-5 정도가 되도록 한다. 콜로이드로부터 3차원 망목구조의 하이드로겔이 생성되면 고형분The pH should be about pH 2-5. Solids generated when a hydrogel with a three-dimensional network structure is generated from the colloid

의 실리카 하이드로겔과 용액의 불화나트륨을 분리한다. 분리하여 얻어진 하이드로겔 600kg을 pH The silica hydrogel is separated from the sodium fluoride solution. 600kg of hydrogel obtained by separating

및 온도가 제어 될 수 있는 6㎥중합조로 이송하여 pH는 4, 온도 40℃ 로 제어된 물을 지속적으로 20L And the temperature is controlled to transfer to 6㎥ polymerization tank pH is 4, the temperature of 40 ℃ continuously controlled water 20L

/min의 유속으로 하이드로겔이 들어있는 중합조에 공급 및 배출함으로서 나노 기공 실리카 하이드로Nanoporous silica hydro by feeding and discharging to the polymerization tank containing the hydrogel at flow rate of / min

겔의 외부 및 내부에 존재하는 실라놀기의 축중합에 의해 표면적, 세공 용적, 세공 직경을 제어하였Surface area, pore volume, and pore diameter were controlled by polycondensation of silanol groups present on the outside and inside of the gel.

다. 물성이 제어된 나노기공 실리카 하이드로겔은 박스형 건조기에서 150℃에서 20시간 건조하여 수All. Physically controlled nano-porous silica hydrogel was dried in a box dryer for 20 hours at 150 ° C.

분함량이 2%이하로 제어한후 BET 표면적 측정결과 650㎡/gr , 세공 용적이 0.35ml/gr, 평균세공 크After controlling the content to less than 2%, the BET surface area measurement result was 650㎡ / gr, pore volume 0.35ml / gr, average pore size

기가 3.0nm 의 물성을 갖는 450kg의 제로젤을 얻을수 있었다. 450 kg of zero gel having a physical property of 3.0 nm was obtained.

실시예 3 Example 3

정량반응 시스템이 설치된 저장 조로부터 제 2 도의 A 성분으로 15% 의 규산나트륨과 B성분으로  15% sodium silicate and B as component A in FIG.

20% 규불산을 공급한다. 정량 펌프에 있는 펌프 회전수를 조절하여 규산나트륨과 규불산이 순간 고Supply 20% silicic acid. By adjusting the pump speed in the metering pump, the sodium silicate and

속 정량 반응 장치를 이용하여 두 물질의 당량비 를 제어 하여 순간 고속 반응장치의 내부에 있는 1차 The first rate inside the instantaneous high-speed reactor is controlled by controlling the equivalence ratio of two substances by using the rapid quantitative reactor.

균일 반응부와 2차 균일 반응부에서 혼합된 반응물은 최종 반응후의 pH 가 염기가 되도록 하고 정확The reactants mixed in the homogeneous reaction section and the second homogeneous reaction section ensure that the pH after the final reaction is the base and is accurate.

히는 pH 8.5-9.5 정도가 되도록 한다 순간 고속 정량 반응 노즐을 통과한 반응물은 미리 물이 들어있The pH is 8.5-9.5. The reactant passed through the high-speed quantitative reaction nozzle is filled with water in advance.

는 중합탱크 내부에 교반장치를 부착하여 교반을 하면서 공급하여 최종 SiO2 기준 으로 고형분이 5-The agitator was attached inside the polymerization tank to supply the mixture while stirring.

15gr/100ml 로 조정한다. 최종적으로 고형분이 5-15gr/100ml가 되면 중합장치의 pH를 산 혹은 염기Adjust to 15gr / 100ml. When the final solid content is 5-15gr / 100ml, the pH of the polymerization unit

로 제어하였으며, 목적으로 하는 표면적, 세공 용적, 세공 크기를 제어한다. 중합 조 에서는 온도 20-And the desired surface area, pore volume and pore size. Temperature in the polymerization bath is 20-

90℃ , pH 2-10 정도로 제어 하여 나노 기공 실리카 하이드로겔의 물성을 제어한다. 물성제어가 완By controlling the temperature to 90 ℃, pH 2-10 to control the properties of the nano-porous silica hydrogel. Property control is complete

료되면 침전된 나노 기공 실리카 현탁액을 필터 프레스를 사용하여 여과 및 세척하여 입자크기가 2-When the precipitated nanoporous silica suspension is filtered and washed with a filter press, the particle size is reduced to 2-

100㎛ 정도의 침강성 실리카를 획득하였다. 얻어진 나노기공 실리카의 물성을 측정한 결과 입자 크A precipitated silica of about 100 μm was obtained. As a result of measuring the physical properties of the obtained nanoporous silica,

기 50㎛ 표면적 250㎡/gr, 세공용적 1.0ml/gr, 평균세공크기 나노기공 실리카를 얻을수 있었다. 50 micrometers surface area of 250 m <2> / gr, pore volume 1.0 ml / gr, and average pore size nanoporous silica were obtained.

실시예 4  Example 4

정량반응 시스템이 설치된 저장 조로부터 제 2 도의 A 성분으로 15% 의 규산나트륨과 B성분으로 15% sodium silicate and B as component A in FIG.

20% 규불산을 공급한다. 정량 펌프에 있는 펌프 회전수를 조절하여 규산나트륨과 규불산이 순간 고Supply 20% silicic acid. By adjusting the pump speed in the metering pump, the sodium silicate and

속 정량 반응 장치를 이용하여 두 물질의 당량비 를 제어 하여 순간 고속 반응장치의 내부에 있는 1차 The first rate inside the instantaneous high-speed reactor is controlled by controlling the equivalence ratio of two substances by using the rapid quantitative reactor.

균일 반응부와 2차 균일 반응부에서 혼합된 반응물은 최종 반응후의 pH 가 산이 되도록 하고 정확히The reactants mixed in the homogeneous reaction section and the secondary homogeneous reaction section ensure that the pH after the final reaction is acid and

는 pH 3.5-4.5 정도가 되도록 한다 순간 고속 정량 반응 노즐을 통과한 반응물은 미리 물이 들어있는 The pH should be about 3.5-4.5

중합탱크 내부에 교반장치를 부착하여 교반을 하면서 공급하여 최종 SiO2 기준 으 로 고형분이 5-The agitator is attached inside the polymerization tank and supplied with stirring.

15gr/100ml 로 조정한다. 최종적으로 고형분이 5-15gr/100ml가 되면 중합장치의 pH를 산 혹은 염기Adjust to 15gr / 100ml. When the final solid content is 5-15gr / 100ml, the pH of the polymerization unit

로 제어하였으며, 목적으로 하는 표면적, 세공 용적, 세공 크기를 제어한다. 중합 조 에서는 온도 20-And the desired surface area, pore volume and pore size. Temperature in the polymerization bath is 20-

40℃ , pH 3-5 정도로 제어 하여 나노 기공 실리카 하이드로겔의 물성을 제어한다. 물성제어가 완료The physical properties of the nano-porous silica hydrogel are controlled by controlling the temperature at 40 ° C. and pH 3-5. Property control completed

되면 침전된 나노 기공 실리카 현탁액을 필터 프레스를 사용하여 여과 및 세척하여 입자크기가 2-When the precipitated nanoporous silica suspension is filtered and washed with a filter press, the particle size is reduced to 2-

100㎛ 정도의 침강성 실리카를 획득하였다. 얻어진 나노기공 실리카의 물성을 측정한 결과 입자 크A precipitated silica of about 100 μm was obtained. As a result of measuring the physical properties of the obtained nanoporous silica,

기 42㎛ 표면적 354㎡/gr, 세공용적 0.75 ml/gr, 평균세공크기 8.4nm 의 나노기공 실리카를 얻을수 Nanoporous silica with a surface area of 354 m2 / gr, pore volume of 0.75 ml / gr, and an average pore size of 8.4 nm

있었다. there was.

본 발명에 의해 제안된 규불산과 나트륨 이온 함유화합물로부터 고순도의 나노기공 실리카와 불화나High purity nano-porous silica and fluoride from silicic acid and sodium ion-containing compounds proposed by the present invention

트륨을 분리하는 기술이 완성 되었으므로 지금 까지 해결하지 못했던 인산 및 인산 비료 공정에서 대As a technique of separating the thorium is completed, the process of phosphate and phosphate fertilizers

규모로 발생되는 산업 페기물인 규불산으로부터 기능성 무기 소재인 나노기공 실리카와 불화나트륨Nanoporous silica and sodium fluoride as functional inorganic materials from silicic acid, an industrial waste generated on a scale

을 제조함으로써 규불산을 생성하는 비료회사 및 관련회사가 환경 친화적인 기업으로 변신할 수가 있By manufacturing fertilizers, fertilizer companies and related companies that produce silicic acid can be transformed into environmentally friendly companies.

으며 또한 불화나트륨의 생성으로 새로운 전기를 마련한 획기적인 발명이다.. It is also a groundbreaking invention that created new electricity through the production of sodium fluoride.

Claims (4)

규불산과 규산나트륨 을 이용하여 나노세공 실리카 및 불소화합물을 제조하는 방법에 있어서, 20-25% 규불산과 15-18% 규산나트륨을 pH 범위하에서 당량비로 제어할수 있게 정량펌프에 의해 1 kg/cm 이상의 압력이 걸리는 고속순간반응장치에서 와류가 걸린 상태에서 정량적으로 분리하여 나노기공 실리카 하아드로젱을 분리하고, 남은 불화나트륨은 1차필터를 통해 큰 입자를 제거하고 R/O 멤브레인 으로서 팔터링 농축하여 건조하여 99.7% 이상의 고순도 불화나트륨을 제조하는 6불화규산을 출발물질로 한 나노세공 실리카 및 불소화합물위 제조방법. In the method for producing nanoporous silica and fluorine compound using silicate and sodium silicate, 1kg / by a metering pump to control 20-25% silicic acid and 15-18% sodium silicate in the equivalence ratio in the pH range Separation of quantitatively in the state of vortex in the high speed instantaneous reaction device with the pressure of more than cm to separate nanoporous silica hydroadhesion, and the remaining sodium fluoride removes the large particles through the primary filter and filter as R / O membrane. A method for producing nanoporous silica and fluorine compounds based on silicic hexafluoride which is concentrated and dried to produce high purity sodium fluoride of 99.7% or more. 제 1항에서 분러된 나노기공 실리카 하이드로겔을 산 및 염기 분위기 에서 pH 및 온도가 제어되는 물을 하이드로 겔에 공급하여 나노기공 실리카의 내외부에 존재하는 실라놀기의 밀도를 제어하는 방법. The method for controlling the density of silanol groups present in and out of the nanoporous silica by supplying the nanoporous silica hydrogel separated in claim 1 to the hydrogel with pH and temperature controlled water in an acid and base atmosphere. 제 1항에서 분리된 불화나트륨 용액에서 역삼투압 방법에 의해 불화나트륨을 고농도로 만들고 아를 건조하여 불화나트륨 분말을 제조하는 방법 A method of preparing sodium fluoride powder by making sodium fluoride in high concentration by the reverse osmosis method in the sodium fluoride solution separated in claim 1 and drying the ah. 제1항에서 생성된 하이드로겔을 필터프레스에 의해 분리하고 남은 여액속의 불화나트륨을 역삼투압 방법으로 고농도로 만들고 이를 건조하여 불화나트륨과 나 노기공 실리카를 제조하는 방법A method of preparing sodium fluoride and nanoporous silica by separating the hydrogel produced in claim 1 by a filter press and drying the sodium fluoride in the remaining filtrate to a high concentration by a reverse osmosis method.
KR1020050068142A 2005-07-27 2005-07-27 New proces for producing silica and fluorine compound from hexafluorosilicic acid KR20070013664A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050068142A KR20070013664A (en) 2005-07-27 2005-07-27 New proces for producing silica and fluorine compound from hexafluorosilicic acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050068142A KR20070013664A (en) 2005-07-27 2005-07-27 New proces for producing silica and fluorine compound from hexafluorosilicic acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20070013664A true KR20070013664A (en) 2007-01-31

Family

ID=38013326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050068142A KR20070013664A (en) 2005-07-27 2005-07-27 New proces for producing silica and fluorine compound from hexafluorosilicic acid

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20070013664A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010098562A2 (en) * 2009-02-25 2010-09-02 이엔비나노텍(주) Apparatus and method for producing nanoporous silica, sodium sulfate, and hydrofluoric acid using a high-speed reaction nozzle
US8476088B2 (en) 2010-02-02 2013-07-02 Industrial Cooperation Foundation Chonbuk National University Light emitting diode having improved light emission efficiency and method for fabricating the same
CN110127707A (en) * 2019-06-12 2019-08-16 云南凯威特新材料股份有限公司 A method of high hydrophobicity aerosil is prepared with product silica gel in phosphate fertilizer industry

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010098562A2 (en) * 2009-02-25 2010-09-02 이엔비나노텍(주) Apparatus and method for producing nanoporous silica, sodium sulfate, and hydrofluoric acid using a high-speed reaction nozzle
WO2010098562A3 (en) * 2009-02-25 2010-12-09 이엔비나노텍(주) Apparatus and method for producing nanoporous silica, sodium sulfate, and hydrofluoric acid using a high-speed reaction nozzle
US8476088B2 (en) 2010-02-02 2013-07-02 Industrial Cooperation Foundation Chonbuk National University Light emitting diode having improved light emission efficiency and method for fabricating the same
CN110127707A (en) * 2019-06-12 2019-08-16 云南凯威特新材料股份有限公司 A method of high hydrophobicity aerosil is prepared with product silica gel in phosphate fertilizer industry

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101979443B (en) Method for producing modified white carbon black
AU2008246949B2 (en) A process for the preparation of finely divided precipitated silica
CN103466637B (en) Method for producing precipitate silicon dioxide by using sodium bicarbonate to control supersaturation degree
CN102905887B (en) Their method of composite inorganic particle and preparation and use
WO2010078821A1 (en) Method for preparing subsphaeroidal barium sulfate by sulfuric acid process and its use in copper foil substrate
Xue et al. Production of specific Mg (OH) 2 granules by modifying crystallization conditions
CN105439156A (en) Method for preparing rubber and plastics filler by use of microsilica and carbide slag
CN101935866B (en) Method for preparing flaky calcite calcium carbonate crystal
CN109399596A (en) Method for preparing battery-grade iron phosphate by using formed foil wastewater and iron phosphate prepared by method
KR20070013664A (en) New proces for producing silica and fluorine compound from hexafluorosilicic acid
JP2012192397A (en) Phosphorus recovery material and method for producing the same
CN108025923A (en) The method that calcirm-fluoride is prepared by fluosilicic acid
CN102348493A (en) Production of high-purity suspensions containing precipitated silicas by electrodialysis
CN105271344B (en) A kind of preparation method of strobile pattern calcite type micron order calcium carbonate granule
Dewati et al. Precipitated Silica from Sodium Silicate by CO2 on Fixed Bed Column
CN205575669U (en) Preparation nano calcium carbonate&#39;s device
CN106995209B (en) A kind of ψ-type Zirconium phosphate crystal nanometer sheet and its preparation and application
CN210973907U (en) Micro-reaction device for preparing nano calcium carbonate
CN114921851A (en) Calcium carbonate whisker prepared by carbide slag carbonization and preparation method thereof
RU2218305C1 (en) Method to produce fine-grained chemically settled calcium carbonate with spherical form of particles
Wang et al. Flocculant Containing Silicon, Aluminum, and Starch for Sewage Treatment
JP3442120B2 (en) Method for washing silica hydrogel
CN106006653B (en) A kind of method for preparing high specific surface area porous lithium magnesium silicate powder using salt lake bittern after potassium is carried
Ye Synthesis and Characterization of Cellulose fiber-silica nanocomposites
Xu et al. Characterisation and coagulation performance of polysilicate-ferric-zinc

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
J121 Written withdrawal of request for trial