KR20070004915A

KR20070004915A - 자기 공진 방법과 자기 공진 방법의 캘리브레이팅 방법

Info

Publication number: KR20070004915A
Application number: KR1020067022485A
Authority: KR
Inventors: 제임스 엠 맥켄드리; 로버트 셀웨이; 니콜라스 존 콜리어; 발레리 앤 스콧; 요제프 에이 더블유 엠 코버; 파울루스 씨 제이 엠 헨드릭스
Original assignee: 더 비오씨 그룹 인코포레이티드
Priority date: 2004-04-30
Filing date: 2004-06-30
Publication date: 2007-01-09
Also published as: EP1740978A4; US20050242809A1; JP2007535676A; CN1942785A; US7084627B2; WO2005111659A1; EP1740978A1

Abstract

생산 라인에 있는 유리병내의 샘플들 - 각 샘플은 순자화 기능을 가짐 -의 질량을 판정하는 자기 공진 방법으로서, 조사 영역내의 제 1 방향으로, 그 조사 영역내에 위치한 샘플내에 순자화를 생성하는 제 1 자기 필드를 인가하는 단계와, 제 2 방향으로, 조사 영역내에 위치한 샘플의 순자화를 일시적으로 변경하는 교번 자기 필드를 인가하는 단계와, 전류 진폭이 최대로 되는 조사 영역내의 위치에 샘플이 배치되면 교번 자기 필드를 트리거링하는 단계와, 샘플의 순자화가 그의 원래 상태로 복귀함에 따라 샘플에 의해 방출된 에너지를 모니터링하는 단계와, 전류 진폭이 방출된 에너지에 비례한 출력 신호를 생성하는 단계와, 질량이 알려진 적어도 하나의 유사 샘플로부터 획득한 유사 데이터와 전류 진폭을 비교하는 단계와, 샘플의 질량을 결정하는 단계를 포함하는 자기 공진 방법이 제공된다.

Description

자기 공진 방법과 자기 공진 방법의 캘리브레이팅 방법{METHOD FOR TRIGGERING NMR MEASUREMENT IN AN NMR CHECK WEIGHING SYSTEM}

본 발명은 컨테이너 내의 물질이 컨테이너 생산 라인에서 이동중일 때, NMR(Nuclear Magnetic Resonance) 기법을 이용하여 그 물질을 검량(checkweigh)하는 것에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 특정 컨테이너내의 물질을 검량하기 위해 NMR 측정이 트리거될 시기를 결정하는 방법에 관한 것이다.

많은 과학적 분야의 노력으로 측정, 검출 및 촬상시에 NMR 기술을 사용하는 것이 바람직하게 되었다. NMR의 비 침투성 및 비 파괴성 특성은, 화장품, 방향제, 산업적 화학 물질, 생물학 샘플 및 식품을 포함하되 이에 제한되는 것은 아닌 다양한 응용에서 산업적 기계, 분석 및 제어 작업에 대한 응용을 촉진하였다. 예를 들어, 검량은 포장된 유리병에 약을 채우는 동안 그 약의 양을 모니터링하고 조절하기 위한 제약 산업에 이용된다. 약의 중량은 1그램의 몇분의 1정도로 작을 수 있으며, 초당 수회의 계량 속도로 수십 그램을 계량하는 유리병에서 몇 퍼센트의 정확도 또는 그보다 나은 정확도로 계량될 필요가 있다.

본 명세서에서 참조로서 인용되는 국제특허출원번호 WO 99/67606호("606 출원")는, 이하에 기술된 바와 같이, NMR 기술을 이용하여 생산 라인상의 샘플에 대한 검량 시스템을 설명하고 있다. 이 시스템은 조사 영역내에 배치된 샘플내에 순 자화를 생성하기 위해 조사 영역에 걸쳐 정정 자기 필드를 생성하는 자석과, NMR의 원리에 따라 샘플을 여기시키기 위해 조사 영역상에 자기 필드를 인가하고 교번시키는 RF 코일을 포함한다.

606 출원에 설명되고 NMR 분야에 잘 알려진 바와 같이, 자기 공진의 성공적인 적용을 위해서는, 임의의 추가적인 여기 필드가 인가되기 전에, 테스트중인 샘플이 실질적인 최대 순 자화에 도달할 수 있어야 한다. 자화가 우선적으로 완전하게 전개되지 못하면, 샘플 응답 신호가 최대로 되지 못하고, 부정확하고 정밀하지못한 결과의 중량을 얻게 된다. 따라서, 예를 들어, RF 코일에 의해 추가적인 필드 여기를 트리거(trigger)하는 것과 테스트중인 샘플의 위치를 주의깊게 상관시키는 것이 필수적이다.

606 출원에 있어서, 그 트리거는 채워진 유리병이 검량 스테이션(check weigh station)내의 원하는 위치에 있을 때 발생한다. 그 다음, 이것은 채워진 유리병이 광학적 위치 센서를 통과하는 적절한 시점과 채워진 유리병을 운반하는 컨베이어 밸트(conveyor belt)의 속도를 검출함에 의해 결정된다. 다시 말해, 채워진 유리병 위치는 시간과 속도의 승산의 함수만으로도 계산이 이루어진다. 이것은, 트리거링 시점에서의 채워진 유리병의 위치가 최대 샘플 응답 신호를 발생할 것이라는 것을 보장하지 못한다.

최대 샘플 응답 신호를 반송하도록 테스트중인 샘플이 배치되도록 생산 라인상의 샘플에 대해 NMR 검량 시스템에서 추가 필드 여기를 트리거하는 방법을 제공하는 것이 바람직하다.

생산 라인내의 샘플 - 각 샘플들은 순자화 기능을 가짐 - 의 질량을 판정하는 자기 공진 방법으로서, 조사 영역내에 배치된 샘플내에 순자화를 생성하는 제 1 자기 필드를 조사 영역의 제 1 방향으로 인가하는 단계와, 조사 영역내에 배치된 샘플들의 순자화를 일시 변경하기 위한 교번 자기 필드를 조사 영역의 제 2 방향으로 인가하는 단계와, 샘플의 순자화가 그의 원래 상태로 복귀됨에 따라 샘플이 방출하는 에너지를 모니터링하고 방출된 에너지에 비례한 특성을 가진 출력 신호를 생성하는 단계와, 출력 신호 특성을 알려진 질량의 적어도 하나의 유사 샘플로부터 획득한 유사 데이터와 비교하는 단계와, 샘플의 질량을 판정하는 단계를 포함하되, 교번 자기 필드를 인가하는 단계는, 조사 영역내에서 출력 신호 특성이 최대로 되는 위치에 샘플이 배치될 때 교번 자기 필드의 인가를 트리거하는 단계를 포함하는, 자기 공진 방법이 제공된다.

또한, 제 1 자기 필드와 교번 자기 필드를 가진 자기 공진 조사 영역을 포함하는 생산 라인내의 샘플들 - 각 샘플은 순 자화 기능을 가짐 - 의 질량을 판정하는 자기 공진 방법을 캘리브레이팅하는 방법으로서, 생산 라인의 생산 동작전에 샘플이 교번 자기 필드의 영역을 통해 이동함에 따른 다수의 위치들의 각각에서 샘플에 대한 핵 자기 공진 측정을 수행하는 단계와, 핵 자기 공진 측정중인 샘플에 의해 방출된 에너지에 비례한 출력 신호의 특성이 최대로 되는 조사 영역내의 위치에 샘플이 배치될 때 그 샘플의 위치를 판정하는 단계를 포함하는 자기 공진 방법을 캘리브레이팅하는 방법이 제공된다.

도 1은 계량 스테이션을 통과한 각 컨테이너가 원하는 량의 생산품을 가지고 있는지를 체크하는 예시적인 NMR 검량 스테이션을 가진 생산 라인의 일부를 도시한 도면이다.

도 2는 도 1에 도시된 예시적인 NMR 검량 스테이션을 가진 생산 라인의 일부의 평면도이다. 도 2에는 특히 정적 필드 자석의 폴, 조사 영역에 교번 자기 필드를 인가하는 RF 코일, 조사 영역에 선행하는 유리병 위치 검출 장치 및 조사 영역을 통해 다수의 샘플을 이동시키는 컨베이어가 도시된다. 다수의 샘플 위치 Ps는 컨베이어 밸트상에 마킹된다.

도 3은 테스트중인 샘플이 최대 샘플 응답 신호를 반송하도록 배치될 때 생산 라인상의 샘플에 대해 NMR 검량 시스템의 추가 필드 여기의 트리거링을 캘리브레이팅하기 위한, 본 발명에 따른 예시적인 방법을 나타낸 최상 레벨 흐름도이다.

본 발명에 따른 방법은 도 3의 참조 번호(10)에 의해 전반적으로 표시된다. 본 발명을 최선으로 이해하기 위해서는, 예시적인 NMR 검량 시스템의 특정 구조 및 그의 관련 생산 라인을 우선적으로 검토하는 것이 유익하다.

도 1에는 유리병(1)을 약 샘플로 채우는 생산 라인의 일부가 도시된다. 충진된 각 유리병이 통과하며, 각 유리병의 비 접촉 계량을 위해 "인-라인(in-line)"으로 제공되는 예시적인 계량 스테이션(3)과, 생산 사양을 충족시키기에는 충분하지 못한 양의 약을 가진 이들 유리병을 라인으로부터 제거하는 거절 스테이션(5)이 포함된다. 유리병(1)은 컨베이어 밸트(7)에 의해 충진(선택적으로 밀봉) 스테이션(도시되지 않음)으로부터 계량 스테이션(3)으로 운송되며, 컨베이어 밸트(7)는, 화살표(9)로 표시된 바와 같이, 컨베이어 휠(11)의 회전 작용을 통해 z 방향으로 이동한다.

계량 스테이션(3)은 NMR 기술을 이용하여, 각 유리병(1)내의 약 샘플의 질량을 판정한다. 당업자라면 알고 있겠지만, 유리병은 컨테이너로서 유용한데, 그 이유는, 그 유리병이 측정 프로세스와 간섭하는 신호를 제공하지 않기 때문이다. 본 실시 예에 있어서, 계량 스테이션(3)은 영구 자석(13)과, 무선 주파수(RF) 코일(15), 및 프로세서(19)를 가진 컴퓨터 제어 시스템(17)을 포함한다. 자석(13)은 조사 영역(25)이라고 하는 영역에서 컨베이어 밸트(7)를 가로지르는 x 방향으로 동종의 직류(DC) 또는 정적 자기 필드를 생성한다. 조사 영역(25)은 컨베이어 밸트(7)의 길이 방향으로 연장되며, 그에 의해 정적 자기 필드가 영구 자석(13)에 의해 균일하게 인가된다. 유리병(1)내의 샘플은, 핵 스핀의 결과로서, 각각이 자기 모멘트를 가진 핵, 예를 들어, 1H 핵(프로톤(proton))을 포함한다. 샘플 프로톤이 자기 모멘트를 가지기 때문에, 샘플은, 특정 자기 필드의 영향하에 있을 경우에, 순자화를 획득할 수 있게 된다. 샘플이 조사 영역(25)내에 있을 경우, 인가된 정적 자기 필드는 그 샘플내에 순자화를 생성한다.

대부분의 NMR 시스템에 있어서, 정적 자기 필드 세기는 샘플의 라모어 주파수(Larmor frequency)가 전자기 스펙트럼의 무선 주파수 범위내에 있도록 인가된다. 샘플에 교류(AC) 자기 필드를 샘플의 라모어 주파수로 인가하고 정적 자기 필드에 직교하는 방향으로 인가하면, 샘플의 순자화는 정적 필드의 방향과는 떨어져 있는 AC 자기 필드의 축을 중심으로 회전하게 된다. 이러한 실시 예에 있어서, 이러한 자기 필드는 대응하는 AC 전류를 RF 코일(15)에 인가함에 의해 생성된다. RF 코일(15)에 전달된 에너지 량을 가변시키면, 순자화의 회전 각도를 가변시킬 수 있다.

이러한 예시적인 실시 예에서는, 90°회전을 일으키는 여기 필드가 샘플을 여기시키는데 이용된다. 90° 펄스가 샘플에 인가된 후, 그 샘플은 고 에너지 및 비 평형 상태로 유지되고, 그로부터 그 샘플은 그의 원래 평형 상태로 다시 완화될 것이다. 그 샘플이 완화됨에 따라, 라모어 주파수의 전자기 에너지가 방출되며, 그의 자기 성분은 RF 코일(15)에서 전류 형태의 샘플 응답 신호를 유도한다.

샘플의 순자화가 그의 원래 상태로 복귀하여 방출된 에너지에 비례한 특성을 가진 출력 신호를 생성함에 따라, RF 코일(15)은 샘플에 의해 방출된 에너지를 모니터링한다. 본 예시에 있어서, 유도된 전류의 특성, 즉, 피크 진폭은, 다른 것 중에서도, 샘플내의 자기 모멘트의 수 및 그에 따른 샘플내의 분자수에 따라 가변 한다. 수신 신호는 컴퓨터 제어 시스템(17)에 제공되며, 컴퓨터 제어 시스템(17)은 미지의 샘플로부터 수신한 신호의 피크 진폭과 알려진 질량(또는 무게)을 가진 캘리브레이션 샘플로부터 수신한 신호의 피크 진폭을 비교하여, 테스트중인 샘플의 질량(또는 무게)을 결정한다. 검량 스테이션(3)은 샘플내의 다른 NMR 응답 요소를 여기시킬 수 있는데 필요한 다른 라모어 주파수의 신호를 생성하고 수신할 수 있다. 컴퓨터 제어 시스템(17)은 각각의 다른 샘플에 대한 캘리브레이션 데이터를 저장할 수 있다면, 검량 스테이션은 다른 NMR 응답 소자로부터의 NMR 신호의 특성을 이용하여 여러 샘플의 질량을 결정할 수 있다.

도 2에는 도 1에 도시된 예시적인 NMR 검량 스테이션(3)의 평면도가 도시된다. 도 2에는, 특히, 조사 영역(25)에서 교번하는 자기 필드를 인가하는 2개의 수직 탑재된 RF 코일(21,23)과, (광빔(52)을 가진 광학적 위치 센서(50)와 같은)조사 영역(25)의 시작점에 선행하거나 그 시작점에 있는 유리병 위치 검출 장치(27), 및 조사 영역(25)을 통해 다수의 유리병(1)을 이동시키는 컨베이어 밸트(7)가 도시된다. 다수의 유리병 위치(Ps)는 컨베이어 밸트(7)상에 참조 번호 1 내지 23으로 마킹된다.

유리병 위치 검출 장치(27)는, 원하는 샘플 패키지가 검량 스테이션(3)에 선행하는 컨베이어 밸트(7)상의 알려진 물리적 위치에 도달할 때를 정확하고 정밀하게 검출하기 위한, 당업계에 알려진 여러 위치 센서 중 임의의 센서일 수 있다. 예를 들어, 도 2에는 광학적 위치 센서(50)가 도시되며, 그 광학적 위치 센서(50) 는 위치(P₆)으로 이동할 때 유리병(1)의 전단에 의해 흐트러지는 광빔(52)을 가지며, 그 센서는 조사 영역(25)보다 앞서 실장된다. 도 1에는, 조사 영역(25)의 시작점에 위치한 광빔과 광학적 위치 센서(50)가 도시된다. 선택되고 알려진 물리적 위치가 최대 샘플 응답 신호의 위치보다 앞선 위치였을 지라도, 경제적인 이유 또는 다른 이유로, 그 위치가 바람직하다. 그 위치와 상관없이, 광학적 위치 센서(50)는, 광빔(52)이 재설정될 때, 유리병(1)의 말단의 통과를 검출한다. 이 정보는, 유리병(1)의 중심을 정확하게 판정하고 유리병(1)의 직경에 대한 센서의 과민성을 줄임에 의해, 측정을 개선하는데 이용된다.

도 1 및 도 2에 도시된 NMR 검량 시스템의 전반적인 동작을 예시적으로 설명하겠지만, 이에 제한되는 것은 아니다. 우선, 검량 시스템은 초기화되며, 그 시스템의 초기화는 테스트될 샘플에 적절한 RF 프로브(29)를 인스톨(install)을 하는 것을 포함한다. 생산이 시작되면, 컨베이어 밸트(7)는 샘플 질량(또는 무게)이 결정될 유리병(1)을 이송한다. 각 유리병이 위치(P₆)에 도달하면, 그의 전단이 광빔(52)을 차단하고, 그에 따라 광학적 위치 센서(50)는 그 유리병(1)의 위치를 정확히 설정하기 위한 신호를 컴퓨터 제어 시스템(17)으로 생성한다. 유리병(1)내의 샘플이 최대 샘플 응답 신호를 반송할 조사 영역(25)내의 위치(P_M)로 유리병(1)이 진행함에 따라 컴퓨터 제어 시스템(17)은 컨베이어 밸트(7)의 움직임을 추적한다. 유리병(1)이 위치(P_M)에 있는 시점에, RF 프로브(29)의 짧은 전압 인가가 트리거되어 교번 자기 필드를 조사 영역(25)에 인가함으로서, 유리병(1)내의 샘플의 순자화 를 일시적으로 변경시킨다. RF 프로브(29)는, 샘플의 순자화가 그의 원래 평행 상태로 복귀함에 따라 유리병(1)내의 샘플에 의해 방출된 에너지를 모니터하고, 전류 진폭과 같은, 방출된 에너지에 비례한 특성을 가진 출력 신호를 생성한다. 컴퓨터 제어 시스템(17)은 RF 프로브 출력 신호를 수신한다. 프로세서(19)는 전류 진폭이나 다른 출력 신호 특성을, 알려진 질량의 적어도 하나의 유사 샘플로부터 획득한 유사 데이터와 비교하여, 비교 결과로부터 샘플의 질량을 결정한다.

선택된 출력 신호 특성이 그의 최대값을 달성하면 최대 샘플 응답 신호가 발생된다. 그 특성이 그의 최대값을 달성할 때의 유리병(1)의 물리적 위치는, 예를 들어, 도 3에 도시된 흐름도의 생산전 캘리브레이션 방법과 같은, 생산 라인의 생산 동작 전의 프로세스(19)에 의한 캘리브레이션을 실행함에 의해 발견된다.

먼저, 생산이 시작되기 전, 단계 61에서, 비 접촉 검량 시스템(3)이 통상적인 방식으로 초기화되는데, 그 초기화는 질량 또는 무게가 결정될 샘플을 운반할 특정 컨테이너에 적합한 RF 프로브(29)의 인스톨을 포함한다. 본 예시에 있어서, 컨테이너는 상술한 유리병(1)이다.

다음, 단계 63에서, 충진된 유리병(1)은 사전 선택된 시작 위치(P₀)에 배치된다. 이것은, 단계 65를 포함한 여러 단계에 의해 수행되는데, 단계 65에서는, 유리병(1)이, 컨베이어 밸트(7)상의 유리병 위치 검출 장치(27)에 선행하는 임의의 위치, 즉, P₁에 배치된다. 컴퓨터 제어 시스템(17)은, 단계 67에서, 컨베이어 밸트(7)를 작동시켜 유리병(1)을 사전 설정된 증분만큼 전진시키고, 단계 68에서 유 리병(1)이 그의 알려진 위치에 도달했는지를 알기 위해 유리 위치 검색 장치(27)로부터의 신호를 체크한다. 도달하지 않았으면, 유리병(1)의 위치는 다시 증분된다.

유리병(1)이 유리병 위치 검색 장치(27)에 도달하였으면, 단계 71에서, 컴퓨터 제어 시스템(17)은 다시 컨베이어 밸트(7)를 작동시켜 사전 선택된 캘리브레이션 시작 위치를 향해, 기설정된 회수의 스텝만큼 유리병(1)을 전진시킨다. 사전 선택된 캘리브레이션 시작 위치는 RF 프로브(29)에 의해 교번 자기 필드가 인가되는 영역의 외부의 직전, 예를 들어, 도 2에 도시된 P₉를 향해 이동하는 조사 영역(25)내의 임의의 위치일 수 있다. 유리병(1)이 사전 설정된 시작 위치에 도달하면, 컴퓨터 제어 시스템(17)은 유리병(1)의 움직임을 중지시킨다.

이 시점에, 단계 73에서, 다수의 연속적인 증분 위치내의 유리병(1)과 함께 NMR 측정이 수행되며, 교번 자기 필드가 RF 코일(29)에 의해 인가되는 영역의 바로 직전, 예를 들어, 도 2에 도시된 P₁₅로부터 멀어지는 위치에 유리병(1)이 도달할 때 까지, 매번 측정 결과가 컴퓨터 제어 시스템(17)에 저장된다. 이것은 NMR 측정이 수행되는 단계 75와, 유리병 위치 및 그 측정 결과가 저장되는 단계 77과, 유리병(1)이 증분적으로 이동하는 단계 79, 및 유리병(1)의 위치 P₁₅에 도달했는지를 알기 위해 유리병(1)의 현재 위치를 체크하는 단계 81을 포함하는 여러 단계들에 의해 수행된다. 유리병(1)이 위치 P₁₅에 도달하지 않았으면, 이 새로운 위치와, 그의 위치 및 저장 결과에 대해 다른 NMR 측정이 수행되어, 추가적인 증분적 전진이 이 루어진다. 유리병(1)이 위치 P₁₅에 도달했으면, 유리병(1)의 추가적인 전진이 중지된다.

연속적인 NMR 측정을 위해 유리병(1) 위치를 증분시키면, 이동 간격 또는 스텝 사이즈(step size)가 사전 선택되어 샘플 응답 신호에 있어서 허용 가능한 해법을 제공해야 한다. 예를 들어, 2ml의 체적을 가진 유리병이 이용되는 경우, 0.05의 스텝 사이즈가 최적의 해법을 제공한다.

단계 81의 완료시에, 프로세서(19)는 단계 83에서, 각각의 저장된 응답 신호를 검사하고, 샘플 응답 신호가 그의 최대 P_M가 되는 유리병(1)의 위치를 결정한다. 이 위치가 결정되는 한가지 예시적인 방법은 모든 저장된 데이터를 x 축상의 위치와 y축상 신호 진폭을 가진 그래프로 도시하는 것이다. 위치들의 범위는 최대 샘플 응답 신호의 허용 범위와 위치(P_M)로서 획득된 그의 중심 포인트와 관련하여 식별된다. 당업자라면 위치(P_M)를 식별하는 다른 허용 가능한 방법을 알 것이다.

위치(P_M)를 알게 되면, 그 위치는 컴퓨터 제어 시스템(17)에 오프셋(offset)으로 저장된다. NMR 검량 시스템(3)의 전반적인 동작에 대해 상술한 바와 같이, 유리병(1)이 위치(P_M)로 전진함에 따라 컴퓨터 제어 시스템(17)이 컨베이어 밸트(7)의 움직임을 추적하면, 프로세서(19)는 이 오프셋을 검색하고, 출력 신호 특성이 최대인 조사 영역내의 위치에 샘플이 위치할 때, RF 프로브(29)에 대해 AC 전류를 트리거한다.

본 명세서에서 설명된 실시 예는 단지 예시적인 것으로 당업자라면 본 발명의 사상 및 범주를 벗어나지 않고도 많은 변형 및 수정이 이루어질 수 있음을 알것이다. 여러 실시 예가 대안적으로 또는 조합적으로 적절하게 실시될 수 있을 것이다. 모든 그러한 수정 및 변형은 특허청구범위에 정의된 발명의 범주내에 포함된다.

Claims

생산 라인내의 샘플들 - 각 샘플은 순자화 기능(net magnetisation capability)을 가짐 -의 질량을 판정하는 자기 공진 방법으로서,

조사 영역내의 제 1 방향으로, 그 조사 영역내에 위치한 샘플내에 순자화를 생성하는 제 1 자기 필드를 인가하는 단계와,

상기 조사 영역내의 제 2 방향으로, 그 조사 영역내에 위치한 샘플의 순자화를 일시적으로 변경하는 교번 자기 필드를 인가하는 단계와,

상기 샘플의 순자화가 그의 원래 상태로 복귀함에 따라 샘플에 의해 방출된 에너지를 모니터링하고 상기 방출된 에너지에 비례한 특성을 가진 출력 신호를 생성하는 단계와,

질량이 알려진 적어도 하나의 유사 샘플로부터 획득한 유사 데이터와 상기 출력 신호 특성을 비교하는 단계와,

상기 샘플의 질량을 판정하는 단계를 포함하되,

상기 교번 자기 필드를 인가하는 단계는, 상기 출력 신호 특성이 최대로 되는 조사 영역내의 위치에 상기 샘플이 배치되면 교번 자기 필드의 인가를 트리거링하는 단계를 포함하는

자기 공진 방법.
제 1 항에 있어서,

상기 교번 자기 필드를 인가하는 단계는, 프로세서에 의해 트리거링되고, 상기 트리거링 단계는 상기 생산 라인의 생산 동작전에 프로세서를 캘리브레이팅하는 단계를 포함하는

자기 공진 방법.
제 2 항에 있어서,

상기 프로세서를 캘리브레이팅하는 단계는, 상기 샘플이 교번 자기 필드의 영역을 통과하여 이동함에 따른 다수의 위치의 각각에서 상기 샘플에 대한 자기 공진 측정을 수행하는 단계와, 상기 출력 신호 특성이 최대로 되는 조사 영역내의 위치에 상기 샘플이 위치할 때 상기 샘플의 위치를 판정하는 단계를 포함하는

자기 공진 방법.
제 3 항에 있어서,

자기 공진 측정 동안에, 상기 샘플은 상기 교번 자기 필드의 영역의 제 1 측에서 제 2 측으로 통과하고, 상기 프로세서를 캘리브레이팅하는 단계는 상기 교번 자기 필드 영역의 상기 제 1 측의 외부의 사전 선택된 캘리브레이팅 시작 위치에 샘플을 배치하는 단계를 더 포함하는

자기 공진 방법.
제 4 항에 있어서,

상기 샘플을 배치하는 단계는, 상기 샘플이 알려진 위치에 도달한 때를 검색하는 단계와, 상기 사전 선택된 캘리브레이팅 시작 위치로 상기 샘플을 전진시키는 단계를 더 포함하는

자기 공진 방법.
제 4 항에 있어서,

상기 샘플에 대해 자기 공진 측정을 수행하는 단계는, 상기 샘플이 상기 교번 자기 필드 영역의 제 2 측의 외부에 배치될 때 까지 자기 공진 측정을 수행하는 단계를 포함하는

자기 공진 방법.
제 1 항에 있어서,

상기 출력 신호 특성은 전류 진폭이고, 상기 샘플의 위치를 판정하는 단계 는, 출력 신호 전류가 최대로 되는 조사 영역내의 위치에 샘플이 배치된 때를 판정하는

자기 공진 방법.
제 7 항에 있어서,

상기 프로세서를 캘리브레이팅하는 단계는, 상기 출력 신호 전류가 최대로 되는 상기 조사 영역내의 위치에 상기 샘플리 배치될 때 교번 자기 필드의 인가를 트리거링하는 오프셋을 저장하는 단계를 더 포함하는

자기 공진 방법.
제 1 자기 필드와 교번 자기 필드을 가진 자기 공진 조사 영역을 가진 생산 라인내의 샘플들 - 각 샘플은 순자화 기능을 가짐 -의 질량을 판정하는 자기 공진 방법을 캘리브레이팅하는 방법으로서,

상기 샘플이 상기 생산 라인의 생산 동작전에 교번 자기 필드 영역을 통과함에 따른 다수의 위치의 각각에서 상기 샘플에 대해 핵 자기 공진 측정을 수행하는 단계와,

핵 자기 공진 측정중에 상기 샘플에 의해 방출된 에너지에 비례한 출력 신호의 특성이 최대로 되는 조사 영역내의 위치에 샘플이 배치될 때 상기 샘플의 위치 를 판정하는 단계를 포함하는

자기 공진 방법의 캘리브레이팅 방법.
제 9 항에 있어서,

상기 샘플에 대해 핵 자기 공진 측정을 수행하는 단계 동안에, 상기 샘플은 상기 교번 자기 필드 영역의 제 1 측에서 제 2 측으로 통과하고, 상기 샘플에 대해 핵 자기 공진 측정을 수행하는 단계는, 상기 교번 자기 필드 영역의 제 1 측의 외부의 사전 선택된 캘리브레이션 시작 위치에 샘플을 배치하는 단계를 더 포함하는

자기 공진 방법의 캘리브레이팅 방법.
제 10 항에 있어서,

상기 샘플을 배치하는 단계는, 상기 샘플이 알려진 위치에 도달하는 때를 검출하는 단계와, 상기 사전 선택된 캘리브레이션 시작 위치로 상기 샘플을 전진시키는 단계를 포함하는

자기 공진 방법의 캘리브레이팅 방법.
제 11 항에 있어서,

상기 샘플에 대해 자기 공진 방법을 수행하는 단계는, 상기 샘플이 교번 자기 필드 영역의 상기 제 2 측의 외부에 배치될 때 까지 자기 공진 측정을 수행하는 단계를 포함하는

자기 공진 방법의 캘리브레이팅 방법.
제 9 항에 있어서,

상기 출력 신호 특성은 전류 진폭이며, 상기 샘플의 위치를 판정하는 단계는, 출력 신호 전류가 최대로 되는 조사 영역내의 위치에 샘플이 배치된 때를 판정하는

자기 공진 방법의 캘리브레이팅 방법.
제 13 항에 있어서,

상기 출력 신호 전류가 최대로 되는 상기 조사 영역내의 위치에 상기 샘플이 배치될 때 교번 자기 필드의 인가를 트리거링하는 오프셋을 저장하는 단계를 더 포함하는

자기 공진 방법의 캘리브레이팅 방법.