KR20070000712U - 압력레귤레이터 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 유체가 흐르는 폐쇄회로 상태에서 유입구와 배출구의 압력차가 일정하게 되도록 한 압력레귤레이터에 관한 것으로, 특히 구조가 간단할 뿐만 아니라, 유입구와 배출구의 압력차이가 일정한 셋팅 압력차 이상으로 되면 열려서 일정한 셋팅 압력상태로 유지될 수 있도록 한 압력레귤레이터에 관한 것이다.
본 고안의 압력레귤레이터는, 유체의 유입 및 배출단에 연결되는 일자형 튜브형태의 몸체(110)와, 이 몸체의 내주면으로 끼워져 소정위치에 커링작업으로 고정된 밸브시트부재(120)와, 이 밸브시트부재로 유입되는 유체의 유입방향과 반대 방향에서 축방향으로 끼워져 유체의 유입단 쪽을 폐쇄하고, 유체의 유입방향에서 압력이 올라가게 되어 유입구와 배출구의 셋팅된 압력차 보다 높게 올라가게 되면 배출구쪽으로 밀려서 유체가 밸브시트부재와 몸체의 내측 공간으로 유입되어 배출단으로 배출시킬 수 있도록 된 밸브(130)와, 상기 밸브가 끼워지는 밸브시트부재의 단부에 형성된 일정길이의 암나사부에 체결되어 유입단 및 배출단의 압력차를 셋팅하도록 된 탄성부재가압수단(140)과, 상기 밸브와 탄성부재가압수단의 사이에 배치되도록 상기 밸브시트부재로 끼워진 탄성부재(150)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
압력, 레귤레이터, 밸브
Description
도 1은 본 고안의 1실시예에 따른 압력레귤레이터의 종단면도,
도 2는 도 1의 탄성부재가압수단 쪽에서 본 측면도,
도 3은 도 1에서 밸브가 열린 상태를 도시하는 종단면도,
도 4는 종래 기술에 따른 압력레귤레이터가 장착된 상태를 설명하는 모식도,
도 5는 종래 기술에 따른 압력레귤레이터의 종단면도이다.
<도면부호의 간략한 설명>
110 몸체 120 밸브시트부재
121 고정부 122 연장부
123 유입부 124 밸브작동부
125 암나사 126 유체배출공
130 밸브 131 안내부
132 유체유입차단부 133 탄성부재 안착부
140 탄성부재 가압수단 141 숫나사부
142 탄성부재 지지부 143 조절홈
150 탄성부재
본 고안은 유체가 흐르는 폐쇄회로 상태에서 유입구와 배출구의 압력차가 일정하게 되도록 한 압력레귤레이터에 관한 것으로, 보다 상세하게는 구조가 간단할 뿐만 아니라, 유입구와 배출구의 압력차이가 일정한 셋팅 압력차 이상으로 되면 열려서 일정한 셋팅 압력상태로 유지될 수 있도록 한 압력레귤레이터에 관한 것이다.
일반적으로 압력레귤레이터는 유입측의 압력이 일정 압력 이상으로 올라가게 되면 이를 일정하게 유지하도록 한 것이다.
종래 압력레귤레이터는 그 일예가 대한민국 공개실용신안 제 1997-40985호에 공지되어 있다. 이는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 몸체(13)와, 이 몸체(13)에 형성되고 진공 호스에 연결되는 진공 입구(14)와, 상기 몸체(13)에 형성되고 인젝터(2)의 연료 유로와 연결되는 연료입구(16)와, 상기 몸체(13)의 내부에 설치되는 피스톤(20)과, 상기 피스톤(20)의 위에 설치되는 스프링(18)과, 상기 피스톤(20)에 연결되는 막대(22)와, 상기 몸체(13)의 바닥에 설치되고 배터리(10)의 음극과 연결되는 음극 접점(24)과, 상기 음극 접점(24)에서 일정간격을 두고 설치되고 유체펌프(4)에 연결되는 양극접점(26)을 포함한다.
상기 압력레귤레이터(12)는 인젝터(2)에 연결되어 설치되고, 인젝터(2)는 유체펌프(4)와 연결되며, 유체펌프는 유체탱크(8)에 연결된다. 유체펌프와 유체탱크 사이에는 유체필터(6)가 설치된다.
따라서 상기 인젝터(2)의 유체 유로의 압력이 일정 압력 이상이 되면, 상기 피스톤(20)이 올라가고, 피스톤(20)에 연결된 막대(22)가 올라가므로 양극접점(26)과 음극접점(24)이 분리되어, 유체펌프(4)가 정지된다.
또한 상기 인젝터(2)의 유체 유료 압력이 일정 압력 이하로 내려가면, 스프링(18)의 힘에 의하여 피스톤(20)이 내려오고, 피스톤(20)에 연결된 막대(22)가 양극접점(26)을 누르게 되고, 양극 접점(26)과 음극 접점(24)이 접촉하게 되어 유체펌프(4)가 작동하게 된다.
그러나 이러한 압력레귤레이터는 상기 몸체(13)에 대해 진공입구(14)와 유체입구(16)가 축방향에 대해 직각으로 형성되어 제조가 곤란할 뿐만 아니라, 상기 몸체(13)의 내부에 음극접점(24)과 양극접점(26)을 설치하게 되므로 조립 및 가공이 어려운 결점이 있다.
또한 이러한 압력레귤레이터는 압력이 일정하게 고정되어 있음은 물론, 압력을 조정할 수 없는 결점이 있다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 결점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 몸체의 구성이 간단한 튜브 형성으로 되어 제조가 용이함은 물론, 조립이 간단히 이루어진 압력레귤레이터을 제공함에 제 1목적이 있다.
또한 본 고안은 압력을 필요에 따라 공구로 간단히 조정할 수 있도록 된 압 력레귤레이터을 제공함에 제 2목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 압력레귤레이터는, 유체의 유입 및 배출단에 연결되는 일자형 튜브형태의 몸체와, 이 몸체의 내주면으로 끼워져 소정위치에 커링작업으로 고정된 밸브시트부재와, 이 밸브시트부재로 유입되는 유체의 유입방향과 반대 방향에서 축방향으로 끼워져 유체의 유입단 쪽을 폐쇄하고, 유체의 유입방향에서 압력이 일정 압력 이상으로 올라가게 되면 유입방향의 반대쪽으로 밀려서 유체가 밸브시트부재와 몸체의 내측 공간으로 유입되어 배출단으로 배출되도록 된 밸브와, 상기 밸브가 끼워지는 밸브시트부재의 단부에 형성된 일정길이의 암나사부에 체결되어 유입단 및 배출단의 압력차를 셋팅하도록 된 탄성부재가압수단과, 상기 밸브와 탄성부재가압수단의 사이에 배치되도록 상기 밸브시트부재로 끼워진 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 밸브시트부재는, 일정한 길이로 되면서 외주면 소정위치에 환형띠 형상의 커링홈이 형성된 고정부와, 이 고정부의 일단부에 고정부 보다 작은 직경으로 일체로 연장된 일정길이의 연장부와, 상기 고정부의 타단이면서 축방향 중심에 유체가 유입되도록 형성된 유체 유입부와, 상기 연장부의 단부에서 축방향 중심에 일정길이 형성되어 상기 유입부와 연통됨과 더불어 상기 밸브가 축방향으로 이동하면서 상기 유입부를 밀폐할 수 있도록 된 밸브작동부와, 상기 밸브작동부의 후방에 일정길이로 형성된 암나사와, 상기 연장부에서 상기 밸브작동부로 관통되어 상기 밸브가 탄성부재의 탄발력에 대향하여 후방으로 밀리게 되면 유체가 유체 배출구로 배출되도록 한 유체배출공을 갖춘 것을 특징으로 한다.
본 고안의 압력레귤레이터는, 상기 밸브는 상기 밸브작동부로 끼워져 축방향으로 이동할 수 있도록 된 원통형상의 안내부와, 이 안내부의 일단에 축방향으로 돌출되어 상기 유입부에 기워져 상기 안내부와 함께 밀폐하도록 된 유체유입차단부와, 이 유체유입차단부의 반대쪽에 축방향으로 형성된 탄성부재 안착부를 갖춘 것을 특징으로 한다.
본 고안의 압력레귤레이터는, 상기 탄성부재가압수단은 축방향 외주면에 형성된 숫나사부와, 축방향 일측에 상기 탄성부재를 지지하도록 된 탄성부재 지지부와, 이 탄성부재 지지부의 반대측에 일자홈이나 십자홈 또는 육각렌지홈등의 공구로 돌릴 수 있도록 하여 상기 탄성부재의 탄성량을 조절할 수 있도록 한 조절홈이 형성되는 한편, 상기 밸브시트부재의 유체배출공이 형성된 연장부의 후방 또는 상기 탄성부재가압수단중 적어도 어느 한 곳에 상기 밸브가 탄성부재의 탄발력에 대향하여 배출구쪽으로 이동될 때 용이하게 이동되도록 공개배출홀이 형성된 것을 특징으로 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 압력레귤레이터를 설명한다.
도 1은 본 고안의 1실시예에 따른 압력레귤레이터의 종단면도이고, 도 2는 도 1의 탄성부재가압수단 쪽에서 본 측면이며, 도 3은 도 1에서 밸브가 열린 상태를 도시하는 종단면도이다.
본 고안의 일정한 압력을 맞추어 주도록 한 압력레귤레이터(100)는 도 1에 도시된 바와 같이, 유체의 유입 및 배출단에 연결되는 일자형 튜브형태의 몸체(110)와, 이 몸체의 내주면으로 끼워져 소정위치에 커링작업으로 고정된 밸브시트부재(120)와, 이 밸브시트부재로 유입되는 유체의 유입방향과 반대 방향에서 축방향으로 끼워져 유체의 유입단 쪽을 폐쇄하고, 유체의 유입방향에서 압력이 일정 압력 이상으로 올라가게 되면 유입방향의 반대쪽으로 밀려서 유체가 밸브시트부재와 몸체의 내측 공간으로 유입되어 배출단으로 배출되도록 된 밸브(130)와, 상기 밸브가 끼워지는 밸브시트부재의 단부에 형성된 일정길이의 암나사부에 체결되어 유입단 및 배출단의 압력차를 셋팅하도록 된 탄성부재가압수단(140)과, 상기 밸브와 탄성부재가압수단의 사이에 배치되도록 상기 밸브시트부재로 끼워진 탄성부재(150)를 포함한다.
여기서 상기 밸브시트부재(120)는, 일정한 길이로 되면서 외주면 소정위치에 환형띠 형상의 커링홈(121a)이 형성된 고정부(121)와, 이 고정부의 일단부에 고정부 보다 작은 직경으로 일체로 연장된 일정길이의 연장부(122)와, 상기 고정부의 타단이면서 축방향 중심에 유체가 유입되도록 형성된 유체 유입부(123)와, 상기 연장부의 단부에서 축방향 중심에 일정길이 형성되어 상기 유입부와 연통됨과 더불어 상기 밸브(130)가 축방향으로 이동하면서 상기 유입부(123)를 밀폐할 수 있도록 된 밸브작동부(124)와, 상기 밸브작동부의 후방에 일정길이로 형성된 암나사(125)와, 상기 연장부에서 상기 밸브작동부로 관통되어 상기 밸브가 탄성부재의 탄발력에 대향하여 후방으로 밀리게 되면 유체가 유체 배출구로 배출되도록 한 유체배출 공(126)을 갖춘 구조로 되어 있다.
상기 밸브(130)는 상기 밸브작동부(124)로 끼워져 축방향으로 이동할 수 있도록 된 원통형상의 안내부(131)와, 이 안내부의 일단에 축방향으로 돌출되어 상기 유입부(123)에 기워져 상기 안내부와 함께 밀폐하도록 된 유체유입차단부(132)와, 이 유체유입차단부의 반대쪽에 축방향으로 형성된 탄성부재 안착부(133)를 갖춘 구조로 되어 있다.
여기서 상기 탄성부재 안착부(133)는 본 실시예에서는 요목하게 형성되어 있으나 돌출되어 성형될 수도 있다.
또한 상기 탄성부재가압수단(140)은 축방향 외주면에 형성된 숫나사부(141)와, 축방향 일측에 상기 탄성부재(150)를 지지하도록 된 탄성부재 지지부(142)와, 이 탄성부재 지지부의 반대측에 일자홈이나 십자홈 또는 육각렌지홈등의 공구로 돌릴 수 있도록 하여 상기 탄성부재(150)의 탄성량을 조절할 수 있도록 한 조절홈(143)이 형성되어 있다.
또 상기 탄성부재 지지부(142)는 도면에 도시된 것과 같이 홈(142a)으로 형성될 수도 있고 돌출된 핀 형상 일 수도 있다.
또한 상기 조절홈(143)에는 축방향으로 관통된 공기배출홀(144)이 형성되어 있다. 이 공기배출홀(144)은 상기 밸브(130)가 탄성부재(150)의 탄발력에 대향하여 배출구쪽으로 이동될 때 상기 밸브작동부(124)의 공기압에 의해 밸브(130)가 후방으로 밀리지 않는 것을 방지하도록 된 것이다.
상기 공개배출홀(144)은 탄성부재가압수단(140)에 형성된 것을 본 실시예에 서는 설명하고 있으나 밸브시트부재(120)의 연장부(122)에 형성할 수 있음은 물론이다.
따라서 상기 몸체(110)의 유체유입단으로 유체가 유입되어 일정한 압력이상으로 되면 상기 밸브(130)가 탄성부재(150)의 탄발력에 대향해서 유체배출단 쪽으로 밀리게 되면 유체가 상기 밸브시트부재(120)와 몸체(110) 사이의 공간으로 배출되게 되고, 재차 유체유입단이 일정한 압력을 유지하게 되면 상기 밸브(130)가 탄성부재(150)의 탄발력에 의해 밀려서 밸브시트부재(120)에 밀착되어 유체의 유입구를 간단하게 폐쇄하게 된다.
즉, 튜브 형상으로 간단하게 형성된 상기 몸체(110)의 유체유입단으로 유체가 유입되어 일정한 압력이상으로 되면 상기 밸브시트부재(120)를 구성하는 유입부(123)의 압력이 유체유입차단부(132)를 가압하는 탄성부재(150)의 탄발력 보다 커지게 되어 유체배출단 쪽으로 밀리게 된다. 이때 유체유입단의 유체가 상기 밸브시트부재(120)의 밸브작동부(124)와 유체배출공(126)를 통해서 상기 밸브시트부재(120)와 몸체(110) 사이의 공간으로 배출되게 되므로 별도의 접점을 필요로 하지 않으면서 압력을 일정하게 유지할 수 있게 된다.
이후 상기 몸체(110)의 유체유입단이 일정한 압력을 유지하게 되면 상기 밸브(130)가 탄성부재(150)의 탄발력에 의해 밀려서 밸브시트부재(120)에 밀착되어 유체의 유입구를 폐쇄하게 되는 것을 반복하게 된다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 고안의 일 실시예는 본 고안의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 고안의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 고안의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 고안의 보호범위에 속하게 될 것이다.
이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 몸체의 구성이 간단한 튜브 형성으로 되어 제조가 용이함은 물론, 조립이 간단히 이루어지는 효과가 있다.
또한 본 고안에 의하면 압력을 필요에 따라 공구로 간단히 조정할 수 있는 효과가 있다.
Claims (4)
- 유체의 유입 및 배출단에 연결되는 일자형 튜브형태의 몸체(110)와,상기 몸체의 내주면으로 끼워져 소정위치에 커링작업으로 고정된 밸브시트부재(120)와,상기 밸브시트부재로 유입되는 유체의 유입방향과 반대 방향에서 축방향으로 끼워져 유체의 유입단 쪽을 폐쇄하고, 유체의 유입방향에서 압력이 일정 압력 이상으로 올라가게 되면 유입방향의 반대쪽으로 밀려서 유체가 밸브시트부재와 몸체의 내측 공간으로 유입되어 배출단으로 배출되도록 된 밸브(130)와,상기 밸브가 끼워지는 밸브시트부재의 단부에 형성된 일정길이의 암나사부에 체결되어 유입단 및 배출단의 압력차를 셋팅하도록 된 탄성부재가압수단(140)과,상기 밸브와 탄성부재가압수단의 사이에 배치되도록 상기 밸브시트부재로 끼워진 탄성부재(150)를 포함하는 것을 특징으로 하는 압력레귤레이터.
- 제 1항에 있어서,상기 밸브시트부재(120)는, 일정한 길이로 되면서 외주면 소정위치에 환형띠 형상의 커링홈(121a)이 형성된 고정부(121)와, 이 고정부의 일단부에 고정부 보다 작은 직경으로 일체로 연장된 일정길이의 연장부(122)와, 상기 고정부의 타단이면서 축방향 중심에 유체가 유입되도록 형성된 유체 유입부(123)와, 상기 연장부의 단부에서 축방향 중심에 일정길이 형성되어 상기 유입부와 연통됨과 더불어 상기 밸브(130)가 축방향으로 이동하면서 상기 유입부(123)를 밀폐할 수 있도록 된 밸브작동부(124)와, 상기 밸브작동부의 후방에 일정길이로 형성된 암나사(125)와, 상기 연장부에서 상기 밸브작동부로 관통되어 상기 밸브가 탄성부재의 탄발력에 대향하여 후방으로 밀리게 되면 유체가 유체 배출구로 배출되도록 한 유체배출공(126)을 갖춘 것을 특징으로 하는 압력레귤레이터.
- 제 2항에 있어서,상기 밸브(130)는 상기 밸브작동부(124)로 끼워져 축방향으로 이동할 수 있도록 된 원통형상의 안내부(131)와, 이 안내부의 일단에 축방향으로 돌출되어 상기 유입부(123)에 기워져 상기 안내부와 함께 밀폐하도록 된 유체유입차단부(132)와, 이 유체유입차단부의 반대쪽에 축방향으로 형성된 탄성부재 안착부(133)를 갖춘 구조로 된 것을 특징으로 하는 압력레귤레이터.
- 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서,상기 탄성부재가압수단(140)은 축방향 외주면에 형성된 숫나사부(141)와, 축방향 일측에 상기 탄성부재(150)를 지지하도록 된 탄성부재 지지부(142)와, 이 탄성부재 지지부의 반대측에 돌릴 수 있도록 하여 상기 탄성부재(150)의 탄성량을 조절할 수 있도록 형성된 조절홈(143)이 구비되는 한편, 상기 밸브시트부재(120)의 유체배출공(126)이 형성된 연장부(122)의 후방 또는 상기 탄성부재가압수단(140)중 적어도 어느 한 곳에 상기 밸브(130)가 탄성부재(150)의 탄발력에 대향하여 배출구 쪽으로 이동될 때 용이하게 이동되도록 공개배출홀(144)이 형성된 것을 특징으로 하는 압력레귤레이터.
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