KR20060130278A - A connector - Google Patents

A connector Download PDF

Info

Publication number
KR20060130278A
KR20060130278A KR1020050050665A KR20050050665A KR20060130278A KR 20060130278 A KR20060130278 A KR 20060130278A KR 1020050050665 A KR1020050050665 A KR 1020050050665A KR 20050050665 A KR20050050665 A KR 20050050665A KR 20060130278 A KR20060130278 A KR 20060130278A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
unit
inlet
outlet
ring
Prior art date
Application number
KR1020050050665A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100666109B1 (en
Inventor
박강훈
Original Assignee
박강훈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박강훈 filed Critical 박강훈
Priority to KR1020050050665A priority Critical patent/KR100666109B1/en
Publication of KR20060130278A publication Critical patent/KR20060130278A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100666109B1 publication Critical patent/KR100666109B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/091—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/03—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips
    • F16L17/032—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips the sealing rings having only one lip
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)

Abstract

A connecting tool is provided to prevent a pipe inserted into an inlet or an outlet of a body of the connecting tool from being separated and to prevent a water leakage through a gap between the pipe and surrounding components by fixing the pipe steadily against heat of hot water flowed in the pipe. A connecting tool comprises a body(200) formed with at least one inlet(200a) and outlet(200c), and a communication path(200b) connected with the inlet and the outlet in the body; a first step unit(210) and a second step unit(220) formed on the inner surface of the inlet or the outlet of the body to be tapered in two steps inward the body; a pipe inner supporter(300) formed with a ring type end supporting unit(310) interposed between a horizontal surface of the second step unit and an end of the pipe to support the pipe end, and a pipe type inner supporting unit(320) separated from the vertical surface of the second step unit to support the inner surface of the pipe to be vertically curved on the inner surface of the end supporting unit and to form a space for inserting the pipe; a metallic pipe separation preventive ring(400) formed with a slope unit(410) settling a part of the distal end of the inlet or the outlet of the body, and a fixing unit(420) curved anticlockwise to an obtuse angle about the slope unit to prevent the pipe from being separated by fixing the outer surface of the pipe; a cap nut(500) formed with a screw unit on the outer surface of the inlet or outlet of the body, and a pressing unit stepped about the screw unit to shorten the inner diameter; a ring type packing member(600) disposed between the slope unit and a slope or horizontal surface of the first step unit to contact one end on the outer surface of the slope unit except a portion fixed on the end of the inlet or outlet, to support the outer surface of the fixing unit with a part of the inner surface, and to tightly contact the rest inner surface on the outer surface of the pipe; and a pipe movement preventive ring formed with a supporting unit(710) supported on the upper surface of the slope unit of the pipe separation preventive ring at one end, and a movement preventing unit(720) integrally elongated from the supporting unit to be stepped.

Description

연결구{A connector}Connector {A connector}

도 1은 본 발명에 의한 연결구를 도시한 분해 사시도.1 is an exploded perspective view showing a connector according to the present invention.

도 2는 파이프가 삽입되기 전의 상태를 나타낸 본 발명의 조립 단면도.Figure 2 is an assembled cross-sectional view of the present invention showing a state before the pipe is inserted.

도 3은 파이프가 삽입 완료된 후의 상태를 나타낸 본 발명의 조립 단면도.3 is an assembled cross-sectional view of the present invention showing a state after the pipe is inserted.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 연결구100: connector

200 : 몸체200: body

300 : 파이프 내면 지지대300: pipe inner support

400 : 파이프 이탈 방지링400: Pipe escape prevention ring

500 : 캡너트500: Cap Nut

600 : 패킹부재600: packing member

700 : 파이프 유동방지링700: pipe flow prevention ring

본 발명은 연결구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연결구의 몸체의 입구 또는 출구 내로 삽입된 파이프가 이탈되지 않도록 함과 아울러 누수를 미리 방지할 수 있도록 한 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a connector, and more particularly, to a connector that can prevent the leakage of the pipe inserted into the inlet or outlet of the body of the connector does not escape.

종래에는 고무 재질의 호스 또는 합성수지재의 파이프를 일정한 길이를 갖는 배관 또는 금속관에 연결하기 위한 매개체로 여러 종류의 연결구가 공지되어 있으나, 이는 몸체의 삽입홈 내에 파이프를 삽입한 후 조임너트에 의하여 압축링을 압착시켜 파이프를 고정하게 된 단순구조로 구성되므로 고압에 견디지 못하고 파이프가 빠지게 되거나 누수되는 문제점이 있었다.Conventionally, various types of connectors are known as a medium for connecting a rubber hose or a synthetic resin pipe to a pipe or a metal pipe having a certain length, but this is achieved by inserting a pipe into an insertion groove of a body and then pressing a compression ring by a tightening nut. Since it consists of a simple structure that is fixed to the pipe by crimping, there was a problem that the pipe is not able to withstand high pressure or the pipe is leaked or leaked.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 연결구의 몸체의 입구 또는 출구 내에 삽입된 파이프가 이탈되는 것을 방지하고, 파이프와 이 주변 부품 사이의 틈새로 누수가 되지 않도록 방지하며, 관의 내부로 고온의 물이 흐를 때 열에 의해 파이프가 유동 되지 않도록 흔들리지 않도록 고정함으로써 누수를 미리 차단할 수 있도록 한 연결구를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and prevents the pipe inserted in the inlet or outlet of the body of the connector from being separated, and prevents leaks into the gap between the pipe and the peripheral parts, pipe It is an object of the present invention to provide a connector for preventing a leak in advance by fixing the pipe so that the pipe does not flow by heat when hot water flows into the inside.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 파이프를 일정한 길이를 갖는 배관에 연결하기 위한 매개체로 사용되고, 몸체에 적어도 하나 이상의 입구와 출구가 구비되며, 상기 몸체의 내부에 상기 입구와 출구가 연통된 연통로가 형성된 연결구에 있어서, 상기 몸체의 입구 또는 출구의 내면에 그 단부로부터 몸체의 내부로 갈수록 통로가 좁아지게 계단 형상의 2단으로 단차지게 형성된 제1 단차부와 제2 단차부와; 상기 제2 단차부의 수평면과 상기 파이프의 단부 사이에 개재되어 파이프의 단부를 지지하는 고리 형상의 단부측 지지부와, 상기 단부측 지지부의 내면 에서 수직 절곡됨과 아울러 상기 파이프가 삽입되는 공간이 형성되도록 상기 제2 단차부의 수직면으로부터 이격되어 상기 파이프의 내면을 지지하는 양단 관통 형상의 내면측 지지부로 이루어진 파이프 내면 지지대와; 상기 몸체의 입구 또는 출구의 단부면에 끝부분 일부가 걸쳐지게 안착됨과 아울러 경사지게 형성된 경사부와, 상기 경사부에 대해 반시계 방향으로 둔각으로 절곡되어 끝단부가 상기 파이프의 외면을 고정하여 파이프의 이탈을 방지하는 고정부로 이루어진 금속 재질의 파이프 이탈 방지링과; 내면에 상기 몸체의 입구 또는 출구의 외면에 나사 결합되는 나사부와, 상기 나사부에 대해 단차지게 형성된 압박부가 분리 형성되되, 상기 나사부의 내경은 상기 압박부의 내경보다 크게 형성된 캡너트와; 상기 파이프 이탈 방지링의 경사부와 상기 제1 단차부의 수직/수평면 사이의 공간에 배치되며, 일단부가 상기 몸체의 입구 또는 출구의 단부면에 걸쳐진 부분을 제외한 나머지 경사부의 외측면에 접촉되며, 내측면 일부는 상기 고정부의 외측면을 지지되며, 내측면 나머지는 상기 파이프의 외면과 밀착되는 고리 형상의 패킹부재와; 일단부는 상기 파이프 이탈 방지링의 경사부 상면에 지지되는 지지부와, 상기 지지부로부터 단차지게 일체로 연장되는 유동방지부로 이루어지며, 상기 유동방지부는 상기 캡너트의 조임 정도에 따라 상기 압박부와 접촉되면서 상기 파이프의 외면을 고정함과 아울러 상기 지지부와 유동방지부 사이에 형성된 단차부는 상기 캡너트의 나사부와 압박부 사이에 형성된 단차부와 면접촉되어 상기 캡너트의 조임시 그 조임 방향으로 이동되어 상기 경사부에 의해 상기 패킹부재를 밀도록 상기 지지부가 상기 경사부를 가압하는 파이프 유동방지링을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is used as a medium for connecting the pipe to the pipe having a constant length, the body is provided with at least one or more inlet and outlet, the inlet and the outlet is in communication with the inside of the body A connector formed with a communication path, comprising: a first stepped portion and a second stepped portion formed on an inner surface of an inlet or an outlet of the body from a step toward a step of a step toward two steps of a step shape such that the passage becomes narrower; An annular end side support portion interposed between the horizontal surface of the second stepped portion and the end portion of the pipe to support an end of the pipe, and vertically bent at an inner surface of the end side support portion to form a space into which the pipe is inserted; A pipe inner surface support member formed of an inner surface side support portion having a two-stage through shape spaced apart from a vertical surface of a second step portion to support an inner surface of the pipe; The inclined portion is formed to be inclined to the end surface of the inlet or outlet of the body and is inclined and bent at an obtuse angle counterclockwise with respect to the inclined portion, so that the end portion secures the outer surface of the pipe, thereby leaving the pipe. A pipe leaving prevention ring made of a metal material made of a fixing portion to prevent the; A screw part which is screwed to an outer surface of the inlet or the outlet of the body on an inner surface thereof, and a pressing portion formed stepwise with respect to the screw portion, wherein the cap nut has a larger inner diameter than the inner diameter of the pressing portion; Disposed in a space between the inclined portion of the pipe escape preventing ring and the vertical / horizontal surface of the first stepped portion, the one end of which is in contact with the outer surface of the inclined portion except for the portion that extends over the end surface of the inlet or outlet of the body; Part of the side surface is supported on the outer surface of the fixing portion, the inner surface of the annular packing member in close contact with the outer surface of the pipe; One end is composed of a support supported on the upper surface of the inclined portion of the pipe escape prevention ring, and a flow preventing portion integrally extending from the support portion, the flow preventing portion is in contact with the pressing portion in accordance with the tightening degree of the cap nut While fixing the outer surface of the pipe and the step portion formed between the support portion and the flow preventing portion is in surface contact with the step portion formed between the screw portion and the pressing portion of the cap nut is moved in the tightening direction when tightening the cap nut It characterized in that it comprises a pipe flow prevention ring for pressing the inclined portion the support portion to push the packing member by the inclined portion.

이하, 본 발명에 의한 연결구에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the connector according to the present invention will be described in detail as follows.

도 1은 본 발명에 의한 연결구를 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 파이프가 삽입되기 전의 상태를 나타낸 본 발명의 조립 단면도이며, 도 3은 파이프가 삽입 완료된 후의 상태를 나타낸 본 발명의 조립 단면도이다.1 is an exploded perspective view showing a connector according to the present invention, Figure 2 is an assembled cross-sectional view of the present invention showing a state before the pipe is inserted, Figure 3 is an assembled cross-sectional view of the present invention showing a state after the pipe is inserted. .

본 발명은 몸체(200)에 적어도 하나 이상의 입구(200a)와 출구(200c)를 구비하고, 상기 몸체(200)의 내부에 상기 입구(200a)와 출구(200c)가 연통된 연통로(200b)를 형성한 연결구(100)에 관한 것으로, 이 연결구(100)를 구성하는 몸체(200)의 입구(200a) 또는 출구(200c)중의 어느 한 부분에는 파이프(900)가 삽입되며, 나머지에는 일정한 길이를 갖는 배관과 연결된다.The present invention includes at least one inlet 200a and an outlet 200c in the body 200, and the inlet 200a and the outlet 200c communicate with the inside of the body 200. Regarding the connector 100 formed a, the pipe 900 is inserted into any one of the inlet (200a) or outlet (200c) of the body 200 constituting the connector 100, the rest of the constant length It is connected with the pipe having.

본 발명은 상기 몸체(200)에 파이프(900)를 연결하기 위하여 더욱 개량된 구성을 갖는 연결구(100)에 관한 것으로, 이 연결구(100)는 파이프(900)와 배관을 연결하기 위한 매개체 역할을 한다.The present invention relates to a connector 100 having a further improved configuration for connecting the pipe 900 to the body 200, the connector 100 serves as a medium for connecting the pipe 900 and the pipe. do.

이하, 본 발명의 설명에서는 상기 몸체(200)의 입구(200a)에 파이프(900)를 연결하는 것을 예로 들어 설명하기로 하며, 상기 출구는 별도로 도면상에는 상세하게는 도시하지 않았으나, 이는 충분히 이하 설명되는 본 발명의 실시예로부터 실시 가능하기 때문이다.Hereinafter, in the description of the present invention will be described taking an example of connecting the pipe 900 to the inlet (200a) of the body 200, the outlet is not shown in detail in the drawings, but this is fully described below It is because it can implement from the Example of this invention.

본 발명의 연결구(100)는 몸체(200)에 형성된 제1 단차부(210)와 제2 단차부(220)와, 파이프 내면 지지대(300)와, 파이프 이탈 방지링(400)과, 캡너트(500)와, 패킹부재(600)와, 파이프 유동방지링(700)을 포함하여 이루어진다.The connector 100 of the present invention is the first stepped portion 210 and the second stepped portion 220 formed in the body 200, the pipe inner surface support 300, the pipe separation prevention ring 400, the cap nut 500, the packing member 600, and the pipe flow preventing ring 700.

상기 몸체(200)의 입구(200a) 내면에는 그 단부로부터 몸체(200)의 내부로 갈수록 통로가 좁아지게 계단 형상의 2단으로 단차지게 형성된 제1 단차부(210)와 제2 단차부(220)가 형성된다.On the inner surface of the inlet 200a of the body 200, the first stepped portion 210 and the second stepped portion 220 are formed to be stepped into two steps of a step shape so that the passage becomes narrower from the end to the inside of the body 200. ) Is formed.

상기 제1 단차부(210)는 수평면(211)과, 이 수평면(211)에 대해 직각인 경사면(212)으로 이루어진다.The first stepped part 210 includes a horizontal plane 211 and an inclined surface 212 perpendicular to the horizontal plane 211.

상기 제2 단차부(220)는 수평면(221)과, 이 수평면(221)에 대해 직각인 수직면(222)으로 이루어진다.The second stepped part 220 includes a horizontal plane 221 and a vertical plane 222 perpendicular to the horizontal plane 221.

상기 제1 단차부(210)에 의해 형성된 경사면(212)의 내경은 제2 단차부(220)에 의해 형성된 수직면(222)의 내경보다 소정치 크게 형성된다.The inner diameter of the inclined surface 212 formed by the first stepped portion 210 is formed to be larger than the inner diameter of the vertical surface 222 formed by the second stepped portion 220.

여기서, 상술한 제1 단차부(210)와 제2 단차부(220)는 상기 몸체(200)의 입구(200a) 뿐만 아니라 출구(200c)에도 형성할 수 있음은 물론이다.Here, the first stepped part 210 and the second stepped part 220 may be formed at the outlet 200c as well as the inlet 200a of the body 200.

상기 파이프 내면 지지대(300)는, 상기 제2 단차부(220)의 수평면(221)과 상기 파이프(900)의 단부(901) 사이에 개재되어 파이프(900)의 단부를 지지하는 고리 형상의 단부측 지지부(310)와, 상기 단부측 지지부(310)의 내면에서 수직 절곡됨과 아울러 상기 파이프(900)가 삽입되는 공간이 형성되도록 상기 제2 단차부(220)의 수직면(222)으로부터 이격되어 상기 파이프(900)의 내면(902)을 지지하는 양단 관통 형상의 내면측 지지부(320)로 이루어진다.The pipe inner surface support member 300 is interposed between the horizontal surface 221 of the second step portion 220 and the end portion 901 of the pipe 900 to support an end portion of the annular shape of the pipe 900. It is spaced apart from the vertical surface 222 of the second step portion 220 so that the vertical support is bent at the inner surface of the side support portion 310 and the end side support portion 310 and the pipe 900 is inserted therein. It consists of the inner surface side support part 320 of the both ends penetrating shape which supports the inner surface 902 of the pipe 900. As shown in FIG.

여기서, 상기 제2 단차부(220)의 수직면(222)으로부터 내면측 지지부(320)의 외면(321)간의 이격 간극은 파이프(900)의 두께보다 약간 크게 형성하는 것이 바람직한데, 그 이유는 동일하게 형성하면 파이프(900)를 삽입하지 못하게 되며, 너무 크게 형성하면 파이프(900)가 너무 헐겁게 삽입되어 누수 측면에서 바람직하지 않기 때문이다.Here, it is preferable that the gap between the vertical surface 222 of the second stepped portion 220 and the outer surface 321 of the inner surface side support portion 320 is slightly larger than the thickness of the pipe 900, for the same reason. If it is formed so that the pipe 900 can not be inserted, if too large pipe 900 is inserted too loose because it is undesirable in terms of leakage.

즉, 파이프(900)를 삽입할 수 있는 공간과 누수를 고려하여 상기 간극의 치수를 설정하는 것이다.That is, the dimension of the gap is set in consideration of a space into which the pipe 900 can be inserted and a leak.

한편, 상기 파이프 이탈 방지링(400)은 전체가 금속 재질로 이루어지되, 그 중에서 강도가 강한 금속 재질로 이루어진다.On the other hand, the pipe departure prevention ring 400 is made of a metal material as a whole, of which is made of a strong metal material.

상기 파이프 이탈 방지링(400)은 상기 몸체(200)의 입구(200a) 또는 출구의 단부면에 끝부분 일부가 걸쳐지게 안착됨과 아울러 경사지게 형성된 경사부(410)와, 상기 경사부(410)에 대해 반시계 방향으로 둔각으로 절곡되어 끝단부가 상기 파이프(900)의 외면을 고정하여 파이프의 이탈을 방지하는 고정부(420)로 이루어진다.The pipe departure prevention ring 400 is inclined portion 410 and the inclined portion 410 and the inclined portion 410 is formed inclined to be seated on the end surface of the inlet 200a or the outlet of the body 200 It is bent at an obtuse angle counterclockwise with respect to the end portion is fixed to the outer surface of the pipe 900 is made of a fixing portion 420 to prevent the separation of the pipe.

상기 경사부(410)와 고정부(420)는 도 1에 도시된 바와 같이, 지그 재그로 절곡되어 일체로 형성된 구조를 갖는다.As shown in FIG. 1, the inclined portion 410 and the fixed portion 420 are bent in a zigzag and have a structure formed integrally with each other.

상기 캡너트(500)는 양단이 관통된 통형상으로 형성되는데, 이 캡너트(500)의 내면에는, 상기 몸체(200)의 입구(200a) 또는 출구의 외면에 나사 결합되는 나사부(510)와, 내경이 축소되게 상기 나사부(510)에 대해 단차지게 형성됨과 아울러 1단으로 단차진 압박부(520)가 형성된다.The cap nut 500 is formed in a cylindrical shape with both ends penetrated. The cap nut 500 has an inner surface of the cap nut 500 and a screw portion 510 screwed to an outer surface of the inlet 200a or the outlet of the body 200. In addition, the inner diameter is reduced so that the stepped with respect to the screw portion 510 and the stepped pressing portion 520 is formed in one step.

상기 압박부(520)에는 단차부(521)가 형성된다.The stepped part 521 is formed in the pressing part 520.

상기 패킹부재(600)는 고리 형상으로 이루어지는데, 상기 파이프 이탈 방지링(400)의 경사부(410)와 상기 제1 단차부(210)의 수직/수평면(212)(211) 사이의 공간(S)에 배치되는 것으로, 패킹부재(600)의 일단부가 상기 몸체(200)의 입구(200a) 또는 출구의 단부면에 걸쳐진 부분을 제외한 나머지 경사부(410)의 외측면에 접촉되며, 내측면 일부는 상기 고정부(420)의 외측면에 지지되며, 내측면 나머지는 상기 파이프(900)의 외면과 밀착된다.The packing member 600 is formed in a ring shape, the space between the inclined portion 410 of the pipe departure prevention ring 400 and the vertical / horizontal planes 212, 211 of the first stepped portion 210 ( S), the one end of the packing member 600 is in contact with the outer surface of the remaining inclined portion 410 except for the portion over the end surface of the inlet (200a) or outlet of the body 200, the inner surface A part is supported on the outer surface of the fixing part 420, the rest of the inner surface is in close contact with the outer surface of the pipe 900.

상기 패킹부재(600)의 보다 상세한 구성으로, 보조링(610)과, 오링(620)의 두개 부품으로 분리 구성된다.In a more detailed configuration of the packing member 600, the auxiliary ring 610 and the O-ring 620 is divided into two parts.

상기 보조링(610)은 상기 파이프 이탈 방지링(400)의 경사부(410)와 상기 제1 단차부(210)의 경사면(212) 사이의 공간에 배치되며, 일단부가 상기 몸체(200)의 입구(200a) 또는 출구의 단부면에 걸쳐진 부분을 제외한 나머지 경사부(410)의 외측면에 접촉되며, 내측면은 상기 고정부의 외측면을 지지하게 된다.The auxiliary ring 610 is disposed in a space between the inclined portion 410 of the pipe departure prevention ring 400 and the inclined surface 212 of the first stepped portion 210, one end of the body 200 The outer surface of the inclined portion 410 is contacted with the exception of the portion spanning the end surface of the inlet 200a or the outlet, and the inner surface supports the outer surface of the fixing portion.

부언하면, 상기 보조링(610)의 수직 종단면은 대략 윗부분이 좁고, 아랫 부분이 넓게 형성된 모양을 갖는 것으로, 보조링(610)의 외측면은 경사면(212)에 대응하여 경사지게 형성되고, 내측면 역시 경사지게 형성된다.In other words, the vertical longitudinal section of the auxiliary ring 610 has a shape in which the upper part is narrow and the lower part is wide, and the outer surface of the auxiliary ring 610 is formed to be inclined to correspond to the inclined surface 212, and the inner side surface thereof. It is also formed obliquely.

그러나, 상기 보조링(610)의 형상은 다양하게 실시할 수 있음은 물론이다.However, the shape of the auxiliary ring 610 may be implemented in a variety of ways.

상기 오링(620)은 고리 형상으로 이루어지는 것으로, 상기 보조링(610)의 타단부와 상기 제1 단차부(210)의 수평면(211) 사이에 개재되어 상기 보조링(610)의 이동에 의해 변형되면서 상기 파이프(900)의 외면(903)과 밀착된다.The O-ring 620 is formed in an annular shape, interposed between the other end of the auxiliary ring 610 and the horizontal surface 211 of the first stepped part 210 and deformed by the movement of the auxiliary ring 610. While being in close contact with the outer surface 903 of the pipe 900.

마지막으로, 상기 파이프 유동방지링(700)은, 그 일단부는 상기 파이프 이탈 방지링(400)의 경사부(410) 상면에 지지되는 지지부(710)와, 상기 지지부(710)로부터 단차지게 일체로 연장되는 유동방지부(720)로 이루어지며, 상기 유동방지부 (720)는 상기 캡너트(500)의 조임 정도에 따라 상기 압박부(520)와 접촉되면서 상기 파이프(900)의 외면을 고정함과 아울러 상기 지지부(710)와 유동방지부(720) 사이에 형성된 단차부(730)는 상기 캡너트(500)의 나사부(510)와 압박부(520) 사이에 형성된 단차부(521)와 면접촉되어 상기 캡너트(500)의 조임시 그 조임 방향으로 이동되어 상기 경사부(410)에 의해 상기 패킹부재(600)를 밀도록 상기 지지부(710)가 상기 경사부(410)를 가압하게 된다.Finally, the pipe flow prevention ring 700, one end thereof is integrally integrally supported from the support portion 710 and the support portion 710 supported on the inclined portion 410 upper surface of the pipe departure prevention ring 400. It consists of an extended flow preventing portion 720, the flow preventing portion 720 is fixed to the outer surface of the pipe 900 while being in contact with the pressing portion 520 according to the tightening degree of the cap nut (500). In addition, the stepped portion 730 formed between the support portion 710 and the flow preventing portion 720 may have a stepped portion 521 and a surface formed between the screw portion 510 and the pressing portion 520 of the cap nut 500. The support part 710 presses the inclined part 410 so that the support member 710 is moved in the tightening direction when the cap nut 500 is tightened to push the packing member 600 by the inclined part 410. .

여기서, 상기 패킹부재(600)를 전술한 바와 같이 두개의 보조링(610)과 오링(620)으로 분리한 경우에 상기 파이프 유동방지링(700)은 보조링(610)이 이동하도록 밀게 된다.Here, when the packing member 600 is separated into two auxiliary rings 610 and O rings 620 as described above, the pipe flow prevention ring 700 is pushed to move the auxiliary ring 610.

이에 따라 상기 보조링(610)에 의해 오링(620)이 압착되며, 압착된 오링(620)은 파이프(900)의 외면(903)과 밀착되는 것이다.Accordingly, the O-ring 620 is compressed by the auxiliary ring 610, and the compressed O-ring 620 is in close contact with the outer surface 903 of the pipe 900.

한편, 상기 파이프 유동방지링(700)의 유동방지부(720)는 단위 유동방지편(721)이 다수개로 분할되어 형성된다.On the other hand, the flow prevention portion 720 of the pipe flow prevention ring 700 is formed by dividing the unit flow prevention piece 721 into a plurality.

상기와 같이 유동방지부(720)를 단위 유동방지편(721)을 복수개로 분할 형성하게 되면 캡너트(500)의 압착시 분할하지 않았을 때보다 용이하게 파이프(900)의 외면을 고정할 수 있게 된다.As described above, when the flow preventing part 720 is divided into a plurality of unit flow preventing pieces 721, the outer surface of the pipe 900 may be more easily fixed than when the cap nut 500 is not divided during compression. do.

상기 유동방지부(720)를 분할하지 않고 일체로 형성하게 되면, 캡너트(500)의 조임시 전체 조임력이 일체형인 유동방지부(720)로 전달되기 때문에 조임력이 분산됨으로 인해 결국에는 일체형으로 한 유동방지부(720)는 파이프(900)의 외면측으로 어느 정도는 휘어지기는 하나 본 발명이 달성하기 위한 소정의 목적인 파이프 를 지지하고 고정할 수 있을 정도로 휘어지지 않게 된다.If the flow preventing part 720 is formed integrally without dividing, since the entire tightening force is transmitted to the flow preventing part 720 which is an integral part when the cap nut 500 is tightened, the tightening force is dispersed and eventually becomes an integral part. The flow preventing part 720 may be bent to an outer surface side of the pipe 900 to some extent, but may not be bent enough to support and fix the pipe, which is a predetermined object of the present invention.

반면에, 유동방지부(720)를 단위 유동방지편(721)을 복수개로 분할하여 형성하게 되면, 캡너트(500)의 조임시 전체 조임력이 복수의 단위 유동방지편(721) 각각으로 직접 전달되어 그만큼 파이프(900)의 외면으로 단위 유동방지편(721)이 잘휘어져 파이프(900)를 쉽게 고정할 수 있게 되는 것이다.On the other hand, when the flow preventing part 720 is formed by dividing the unit flow preventing piece 721 into a plurality, the total tightening force when tightening the cap nut 500 is directly transmitted to each of the plurality of unit flow preventing pieces 721. The unit flow prevention piece 721 is bent to the outer surface of the pipe 900 so that the pipe 900 can be easily fixed.

이제까지 설명한 본 발명의 몸체(200)는 합성수지 재질 또는 금속 재질이고, 파이프(900)는 합성수지 재질인 것을 사용한다.The body 200 of the present invention described so far is a synthetic resin material or a metal material, and the pipe 900 uses a synthetic resin material.

이제까지 설명한 본 발명의 구성에 대한 작용을 조립 과정과 함께 설명하기로 한다.The operation of the configuration of the present invention described so far will be described along with the assembly process.

먼저, 몸체(200)의 입구(200a) 또는 출구내에 형성된 제2 단차부(220)의 수평면(221)에 파이프 내면 지지대(300)를 구성하는 단부측 지지부(310)을 안착시켜 몸체(200)내에 파이프 내면 지지대(300)를 배치한다.First, an end side support part 310 constituting the pipe inner surface support member 300 is seated on the horizontal surface 221 of the second stepped part 220 formed in the inlet 200a or the outlet of the body 200. The pipe inner surface support 300 is disposed within.

이후, 패킹부재(600)를 제1 단차부(210)의 수평면(211)내에 안착하는 과정을 실시한다.Thereafter, the packing member 600 is mounted in the horizontal plane 211 of the first stepped portion 210.

여기서, 상기 패킹부재(600)를 보조링(610)과, 오링(620)의 두개로 구성할 경우에는 먼저, 오링(620)을 제1 단차부(210)의 수평면(211)내에 안착한다.Here, when the packing member 600 is composed of two auxiliary rings 610 and two O-rings 620, first, the O-rings 620 are seated in the horizontal plane 211 of the first stepped portion 210.

다음으로, 보조링(610)을 오링(620)의 위에 위치되도록 제1 단차부(210)에 배치한다.Next, the auxiliary ring 610 is disposed on the first step portion 210 to be positioned above the O-ring 620.

이후, 파이프 이탈 방지링(400)을 배치하는 과정을 실시하게 되는데, 상기 파이프 이탈 방지링(400)를 구성하는 경사부(410)의 끝부분이 몸체(200)의 입구 (200a) 또는 출구의 단부면에 걸쳐지도록 안착한다.Thereafter, the process of arranging the pipe departure prevention ring 400 is performed. An end portion of the inclined portion 410 constituting the pipe departure prevention ring 400 is formed at the inlet 200a or the outlet of the body 200. Seat so as to span the end face.

이렇게 되면, 파이프 이탈 방지링(400)을 구성하는 고정부(420)는 제1 단차부(210)의 영역내에 위치하되, 패킹부재(600)를 구성하는 보조링(610)의 상면에 위치하게 되고, 파이프 이탈 방지링(400)을 구성하는 고정부(420)의 끝단은 제2 단차부(220)의 수직면(222)보다 약간 돌출되게 위치된다.In this case, the fixing part 420 constituting the pipe separation prevention ring 400 is located in the region of the first stepped part 210, but is located on the upper surface of the auxiliary ring 610 constituting the packing member 600. And, the end of the fixing portion 420 constituting the pipe departure prevention ring 400 is positioned to slightly project than the vertical surface 222 of the second stepped portion 220.

다음으로, 파이프 유동 방지링(700)을 조립하는 과정을 실시한다.Next, a process of assembling the pipe flow prevention ring 700 is performed.

즉, 상기 파이프 유동 방지링(700)을 구성하는 지지부(710)을 파이프 이탈 방지링(400)을 구성하는 경사부(410)의 상면에 올려놓는다.That is, the support part 710 constituting the pipe flow prevention ring 700 is placed on the top surface of the inclined portion 410 constituting the pipe departure prevention ring 400.

상기와 같은 과정을 수행하고 나서, 캡너트(500)를 구성하는 나사부(510)를 몸체(200)의 입구(200a)의 외주면과 나사 결합하여 캡너트(500)의 조립을 완료한다.After performing the above process, the screw 510 constituting the cap nut 500 is screwed with the outer circumferential surface of the inlet 200a of the body 200 to complete the assembly of the cap nut 500.

상기와 같은 상태를 완료하고 나서, 작업자는 파이프(900)를 몸체(200)의 제2 단차부(220)의 수직면(222)과 파이프 내면 지지대(300)의 외면 사이의 공간으로 삽입하는 파이프 삽입 과정을 실시한다.After completing the above state, the worker inserts the pipe 900 into the space between the vertical surface 222 of the second stepped portion 220 of the body 200 and the outer surface of the pipe inner surface support 300. Conduct the process.

이후, 상기 캡너트(500)를 구성하는 압박부(520)에 형성된 단차부(521)가 파이프 유동 방지링(700)을 구성하는 지지부(710)와 유동방지부(720) 사이에 형성된 단차부(730)에 접촉되도록 1단계로 조인다.Then, the stepped portion 521 formed in the pressing portion 520 constituting the cap nut 500 is formed between the support portion 710 and the flow preventing portion 720 constituting the pipe flow prevention ring 700. Tighten in one step to contact 730.

그 다음으로, 상기 파이프 유동 방지링(700)이 캡너트(500)의 조임 방향으로 이동하도록 하여 파이프 유동 방지링(700)을 구성하는 지지부(710)가 파이프 이탈 방지링(400)을 구성하는 경사부(410)의 상면을 캡너트(500)의 조임력으로 눌러지도 록 캡너트(500)를 더 조이는 2단계를 실시한다.Subsequently, the pipe flow prevention ring 700 moves in the tightening direction of the cap nut 500 so that the support part 710 constituting the pipe flow prevention ring 700 constitutes the pipe departure prevention ring 400. The upper surface of the inclined portion 410 is pressed by the tightening force of the cap nut 500, and the second step of further tightening the cap nut 500 is performed.

상기와 같은 과정을 실시하게 되면, 파이프 이탈 방지링(400)을 구성하는 경사부(410)는 반시계 방향으로 평탄한 상태로 탄성 변형됨과 아울러 고정부(420)는 경사부(410)에 대해 반시계 방향으로 회동되면서 그 끝단부가 파이프(900)의 외면(903)에서 내부로 약간 파고들면서 파이프를 고정하게 된다.When the process as described above, the inclined portion 410 constituting the pipe departure prevention ring 400 is elastically deformed in a flat state in the counterclockwise direction, and the fixing portion 420 is half of the inclined portion 410 While rotating in a clockwise direction, the end portion of the pipe 900 slightly penetrates into the inside to fix the pipe.

그리고, 상기 파이프 이탈 방지링(400)을 구성하는 경사부(410)는 평탄하게 탄성 변형되는 과정에서 패킹부재(600)를 구성하는 보조링(610)의 일단부는 경사부(410)의 외면에 의해 눌려 보조링(610) 전체가 캡너트(500)의 조임 방향으로 이동하게 되며, 이 보조링(610)의 이동에 의해 오링(620)은 대략 원형 단면의 상태에서 타원형의 상태로 변형되어 그 내면이 파이프(100)의 외면에 밀착되어 누수를 방지하게 된다.In addition, one end of the auxiliary ring 610 constituting the packing member 600 is inclined to the outer surface of the inclined portion 410 in the process of elastically deforming the flat inclined portion 410 constituting the pipe departure prevention ring 400. Pressed by the auxiliary ring 610 is moved in the tightening direction of the cap nut 500, the O-ring 620 by the movement of the auxiliary ring 610 is deformed into an elliptical state in a substantially circular cross-sectional state The inner surface is in close contact with the outer surface of the pipe 100 to prevent leakage.

한편, 상기 캡너트(500)를 조이게 되면, 캡너트(500)의 내면에 형성된 압박부(520)는 경사지게 형성되어 있기 때문에 파이프 유동 방지링(700)을 구성하는 유동방지부(720)의 유동방지편(721)을 압박하게 되며, 이로 인해 유동방지편(721)은 탄성적으로 내측으로 휘어지면서 그 끝단부가 파이프(900)의 외면을 고정하게 된다.On the other hand, when the cap nut 500 is tightened, the pressing part 520 formed on the inner surface of the cap nut 500 is inclined so that the flow of the flow preventing part 720 constituting the pipe flow preventing ring 700 is increased. The prevention piece 721 is pressed, and thus the flow prevention piece 721 is elastically bent inward, and its end portion fixes the outer surface of the pipe 900.

그리고, 상기 파이프 유동 방지링(700)에 의해 파이프(900)는 파이프 이탈 방지링(400)에 의해 1차로 고정된 상태에서 보다 확실하게 2차로 보조적으로 고정될 수 있게 된다.In addition, the pipe flow prevention ring 700 allows the pipe 900 to be secondaryly secured to the secondary in a state where the pipe 900 is fixed to the primary by the pipe departure prevention ring 400.

여기서, 몸체(200) 및 파이프(900)의 내부로 고온의 물이 흐르는 경우에는 파이프(900)의 재질이 합성수지이기 때문에 고온의 물의 열에 의해 약간 연화되며, 이로 인해 외부에서 파이프(100)에 외력이 가해지게 되면 파이프 이탈 방지링(400) 부근에서 흔들릴 수가 있게 된다.Here, when high temperature water flows into the body 200 and the inside of the pipe 900, because the material of the pipe 900 is a synthetic resin, it is slightly softened by the heat of the high temperature water, thereby causing external force to the pipe 100 from the outside. When this is applied, it can be shaken near the pipe escape prevention ring 400.

결국, 상기 파이프 유동 방지링(700)에 의해 파이프(900)가 흔들리지 않도록 고정되어 있기 때문에 파이프 유동 방지링(700) 지점으로부터 파이프(900)의 단부까지는 외력이 가해지더라도 전혀 흔들림이 발생되지 않게 된다.As a result, since the pipe 900 is fixed by the pipe flow preventing ring 700 so as not to shake, no shaking occurs even when an external force is applied from the pipe flow preventing ring 700 to the end of the pipe 900. .

따라서, 파이프(900)가 파이프 유동 방지링(700) 지점으로부터 파이프 이탈 방지링(400) 사이 구간에서 흔들리지 않기 때문에 오링(620)의 밀착 상태가 지속적으로 유지되어 누수가 생기지 않게 된다.Therefore, since the pipe 900 does not shake in the section between the pipe departure prevention ring 700 from the pipe flow prevention ring 700 point, the o-ring 620 is maintained in close contact with the water leak and thus does not occur.

한편, 본 발명의 파이프 유동 방지링(700)은 상술한 기능 이외에도 다른 효과도 발휘하게 된다.On the other hand, the pipe flow prevention ring 700 of the present invention exhibits other effects in addition to the above-described function.

즉, 본 발명에서 파이프 유동 방지링(700)을 사용하지 않은 경우에는 시공자가 실수로 캡너트(500)를 완전히 조이면, 이 캡너트(500)의 조임력에 의해 파이프 이탈 방지링(400)의 경사부(410)가 평탄한 상태로 탄성 변형되면서 패킹부재(600)를 구성하는 보조링(610)을 캡너트(500)의 조임 방향으로 누르기 때문에 보조링(610)의 하부에 있는 오링(620)이 타원형 단면으로 변형되는 상태가 된다.That is, when the pipe flow prevention ring 700 is not used in the present invention, if the contractor completely tightens the cap nut 500, the inclination of the pipe departure prevention ring 400 may be caused by the tightening force of the cap nut 500. O-ring 620 at the bottom of the auxiliary ring 610 is pressed because the auxiliary ring 610 constituting the packing member 600 while pressing the auxiliary ring 610 forming the packing member 600 while elastically deformed in a flat state. The state is deformed into an elliptical cross section.

여기서, 상기 파이프 유동 방지링(700)을 사용하는 않은 경우에는 캡너트(500)를 조일 때 상기 경사부(410)가 평탄한 상태로 탄성 변형되기 위해서는 캡너트(500)의 내면 일부가 상기 경사부(410)의 끝단을 가압할 수 있도록 구조를 변경하여야 한다.Here, when the pipe flow prevention ring 700 is not used, a part of the inner surface of the cap nut 500 may be inclined so that the inclined portion 410 is elastically deformed when the cap nut 500 is tightened. The structure should be modified to pressurize the end of 410.

즉, 변형된 오링(620)의 일부는 파이프가 삽입되는 공간을 막고 있는 상태가 되는 것이다.That is, part of the deformed o-ring 620 is to block the space in which the pipe is inserted.

이때, 시공자가 상기와 같은 상태에서 파이프(900)를 삽입하게 되면, 파이프(100)의 단부의 절단면에 의해 오링(620)의 일부가 파손될 우려가 있게 된다.At this time, when the contractor inserts the pipe 900 in the above state, a part of the O-ring 620 may be damaged by the cut surface of the end of the pipe 100.

결국, 본 발명에 의한 파이프 유동 방지링(700)이 있으므로 인해 오링(620)의 파손을 미리 방지할 수 있는 이점도 있다.As a result, since there is a pipe flow prevention ring 700 according to the present invention, there is also an advantage of preventing the breakage of the O-ring 620 in advance.

그 이유는 캡너트(500)를 어느 정도 조이게 되면, 파이프 유동 방지링(700)의 유동방지부(720)가 내측으로 오므라지게 변형되어 파이프 내면 지지대(300)를 구성하는 내면측 지지부(320)의 외면과 유동방지부(720)의 끝단 사이의 간격이 협소하게 되어 파이프(900)가 삽입되지 못하게 되기 때문이다.The reason for this is that when the cap nut 500 is tightened to some extent, the flow preventing part 720 of the pipe flow preventing ring 700 is deformed so as to be retracted inward to form the inner surface support part 320 constituting the pipe inner support part 300. This is because the gap between the outer surface and the end of the flow preventing part 720 is narrowed so that the pipe 900 cannot be inserted.

따라서, 상기와 같은 이유에 근거하여 파이프 유동 방지링(700)이 사용되는 것이다.Therefore, the pipe flow prevention ring 700 is used based on the above reason.

한편, 이제까지 설명한 본 발명의 실시예에서 상기 몸체(200)의 입구(200a) 또는 출구의 단부측 외면에는, 상기 캡너트(500)의 최적 조임 정도를 설정할 수 있도록 몸체(200)의 외면에 적어도 1개 이상 형성되며, 연결부(810)를 매개로 돌출 형성되는 돌출편(820)을 구비하고 있다.On the other hand, in the embodiment of the present invention described so far in the outer surface of the end side of the inlet (200a) or outlet of the body 200, at least on the outer surface of the body 200 to set the optimal tightening degree of the cap nut 500 It is provided with one or more, and has a protrusion piece 820 is formed to protrude through the connection portion 810.

즉, 캡너트(500)에 의해 외력이 가해지면 상기 연결부(810)는 절곡되어 돌출편(820)은 휘어지거나 몸체(200)으로부터 떨어져 나가게 된다.That is, when an external force is applied by the cap nut 500, the connection part 810 is bent and the protruding piece 820 is bent or separated from the body 200.

따라서, 상기 캡너트(500)를 돌출편(820)이 휘어지지 않는 범위 이내로 조이면 된다.Therefore, the cap nut 500 may be tightened within a range in which the protruding piece 820 is not bent.

상기 돌출편(820)은 상기 파이프 이탈 방지링(400)을 구성하는 경사부(410)가 눌려지지 않은 상태, 즉 경사진 상태로 유지되도록 캡너트(500)가 조여진 위치에 형성하면 된다.The protruding piece 820 may be formed at a position where the cap nut 500 is tightened so that the inclined portion 410 constituting the pipe separation prevention ring 400 is not pressed, that is, maintained in an inclined state.

이상 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의한 파이프와 관의 연결구조에 따르면, 관의 입구 또는 출구 내에 삽입된 파이프가 이탈되는 것을 방지하고, 파이프와 이 주변 부품 사이의 틈새로 누수가 되지 않도록 방지하며, 관의 내부로 고온의 물이 흐를 때 열에 의해 파이프가 유동되지 않도록 흔들리지 않도록 고정함으로써 누수를 미리 차단할 수 있게 된다.As described above, according to the connection structure of the pipe and the pipe according to the present invention, the pipe inserted in the inlet or outlet of the pipe is prevented from being separated, and the leakage between the pipe and the peripheral parts is prevented, When the hot water flows into the inside of the pipe, the leak can be blocked in advance by fixing the pipe so that the pipe does not flow by heat.

Claims (4)

파이프를 일정한 길이를 갖는 배관에 연결하기 위한 매개체로 사용되고, 몸체에 적어도 하나 이상의 입구와 출구가 구비되며, 상기 몸체의 내부에 상기 입구와 출구가 연통된 연통로가 형성된 연결구에 있어서,In the connector which is used as a medium for connecting the pipe to the pipe having a certain length, the body is provided with at least one inlet and outlet, the communication passage in which the inlet and the outlet is communicated in the body, 상기 몸체의 입구 또는 출구의 내면에 그 단부로부터 상기 몸체의 내부로 갈수록 통로가 좁아지게 계단 형상의 2단으로 단차지게 형성된 제1 단차부와 제2 단차부와;A first stepped part and a second stepped part formed on an inner surface of the inlet or the outlet of the body from a step toward the inside of the body so that a passage becomes narrow in two steps of a step shape; 상기 제2 단차부의 수평면과 상기 파이프의 단부 사이에 개재되어 파이프의 단부를 지지하는 고리 형상의 단부측 지지부와, 상기 단부측 지지부의 내면에서 수직 절곡됨과 아울러 상기 파이프가 삽입되는 공간이 형성되도록 상기 제2 단차부의 수직면으로부터 이격되어 상기 파이프의 내면을 지지하는 양단 관통 형상의 내면측 지지부로 이루어진 파이프 내면 지지대와;An annular end side support portion interposed between the horizontal surface of the second stepped portion and the end portion of the pipe to support an end of the pipe, and vertically bent at an inner surface of the end side support portion, and a space into which the pipe is inserted is formed; A pipe inner surface support member formed of an inner surface side support portion having a two-stage penetrating shape spaced apart from a vertical surface of a second step portion to support an inner surface of the pipe; 상기 몸체의 입구 또는 출구의 단부면에 끝부분 일부가 걸쳐지게 안착됨과 아울러 경사지게 형성된 경사부와, 상기 경사부에 대해 반시계 방향으로 둔각으로 절곡되어 끝단부가 상기 파이프의 외면을 고정하여 파이프의 이탈을 방지하는 고정부로 이루어진 금속 재질의 파이프 이탈 방지링과;The inclined portion is formed to be inclined to the end surface of the inlet or outlet of the body and is inclined and bent at an obtuse angle counterclockwise with respect to the inclined portion, so that the end portion secures the outer surface of the pipe, thereby leaving the pipe. A pipe leaving prevention ring made of a metal material made of a fixing portion to prevent the; 상기 몸체의 입구 또는 출구의 외면에 나사 결합되는 나사부와, 내경이 축소되게 상기 나사부에 대해 단차지게 형성됨과 아울러 1단으로 단차진 압박부가 내면에 형성된 캡너트와;A screw part screwed to an outer surface of the inlet or the outlet of the body, and a cap nut formed on the inner surface of the screw part which is formed stepped with respect to the screw part so that the inner diameter thereof is reduced, and is stepped into one step; 상기 파이프 이탈 방지링의 경사부와 상기 제1 단차부의 경사면/수평면 사이의 공간에 배치되며, 일단부가 상기 몸체의 입구 또는 출구의 단부면에 걸쳐진 부분을 제외한 나머지 경사부의 외측면에 접촉되며, 내측면 일부는 상기 고정부의 외측면을 지지되며, 내측면 나머지는 상기 파이프의 외면과 밀착되는 고리 형상의 패킹부재와;Disposed in a space between the inclined portion of the pipe escape preventing ring and the inclined surface / horizontal surface of the first stepped portion, the one end of which is in contact with the outer surface of the inclined portion except for a portion that spans the end surface of the inlet or the outlet of the body; Part of the side surface is supported on the outer surface of the fixing portion, the inner surface of the annular packing member in close contact with the outer surface of the pipe; 일단부는 상기 파이프 이탈 방지링의 경사부 상면에 지지되는 지지부와, 상기 지지부로부터 단차지게 일체로 연장되는 유동방지부로 이루어지며, 상기 유동방지부는 상기 캡너트의 조임 정도에 따라 상기 압박부와 접촉되면서 상기 파이프의 외면을 고정함과 아울러 상기 지지부와 유동방지부 사이에 형성된 단차부는 상기 압박부의 단차부와 면접촉되어 상기 캡너트의 조임시 그 조임 방향으로 이동되어 상기 경사부에 의해 상기 패킹부재를 밀도록 상기 지지부가 상기 경사부를 가압하는 파이프 유동방지링을 포함하는 것을 특징으로 하는 연결구.One end is composed of a support supported on the upper surface of the inclined portion of the pipe escape prevention ring, and a flow preventing portion integrally extending from the support portion, the flow preventing portion is in contact with the pressing portion in accordance with the tightening degree of the cap nut In addition to fixing the outer surface of the pipe, the stepped portion formed between the support portion and the flow preventing portion is in surface contact with the stepped portion of the pressing portion, and is moved in the tightening direction when the cap nut is tightened, so that the packing member is moved by the inclined portion. And the support portion includes a pipe flow prevention ring for pushing the inclined portion to push. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 패킹부재는,The packing member, 상기 파이프 이탈 방지링의 경사부와 상기 제1 단차부의 경사면 사이의 공간에 배치되며, 일단부가 상기 몸체의 입구 또는 출구의 단부면에 걸쳐진 부분을 제외한 나머지 경사부의 외측면에 접촉되며, 내측면은 상기 고정부의 외측면을 지지하는 보조링과;Disposed in a space between the inclined portion of the pipe escape preventing ring and the inclined surface of the first stepped portion, one end of which is in contact with the outer surface of the remaining inclined portion except for a portion that spans the end surface of the inlet or the outlet of the body, An auxiliary ring for supporting an outer surface of the fixing part; 상기 보조링의 타단부와 상기 제1 단차부의 수평면에 사이에 개재되어 상기 보조링의 이동에 의해 변형되면서 상기 파이프의 외면과 밀착되는 고리 형상의 오링으로 이루어진 것을 특징으로 하는 연결구.And a ring-shaped O-ring interposed between the other end of the auxiliary ring and the horizontal surface of the first stepped part and deformed by the movement of the auxiliary ring to be in close contact with the outer surface of the pipe. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 파이프 유동방지링의 유동방지부는 단위 유동방지편이 다수개로 분할되어 형성된 것을 특징으로 하는 연결구.Connector for preventing flow of the pipe flow prevention ring is formed by dividing the unit flow prevention piece into a plurality. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 몸체는 금속 재질 또는 합성수지 재질이고, 상기 파이프는 합성수지 재질인 것을 특징으로 하는 연결구.The body is a metal material or synthetic resin material, the pipe is a connector characterized in that the synthetic resin material.
KR1020050050665A 2005-06-14 2005-06-14 A connector KR100666109B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050050665A KR100666109B1 (en) 2005-06-14 2005-06-14 A connector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050050665A KR100666109B1 (en) 2005-06-14 2005-06-14 A connector

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060130278A true KR20060130278A (en) 2006-12-19
KR100666109B1 KR100666109B1 (en) 2007-01-11

Family

ID=37810729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050050665A KR100666109B1 (en) 2005-06-14 2005-06-14 A connector

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100666109B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180046176A (en) * 2016-10-27 2018-05-08 임채갑 Pipe connecting apparatus and tightening apparatus therefor

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101026354B1 (en) * 2008-01-30 2011-04-05 조구호 Polyethylene pipe connetor for agriculture
KR100987334B1 (en) * 2010-02-11 2010-10-12 주식회사 비엠티 Tube fitting structure which is possible to check the tightening amount
KR101371071B1 (en) * 2011-09-27 2014-03-13 박강훈 Pipe connector
KR101288009B1 (en) 2012-04-05 2013-07-19 김보섭 Connection socket of drain
KR101478141B1 (en) * 2012-08-02 2014-12-31 박강훈 Direction adjusting device for valve

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180046176A (en) * 2016-10-27 2018-05-08 임채갑 Pipe connecting apparatus and tightening apparatus therefor

Also Published As

Publication number Publication date
KR100666109B1 (en) 2007-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100666109B1 (en) A connector
JP4928681B2 (en) Metal packing
JPH04215272A (en) Connector provided with fluid seal
KR102588966B1 (en) Mounting structure and gasket of the gasket to the block
US9995403B2 (en) Ball valve with dual sealing structure
KR101506467B1 (en) A pipe connector
KR101964566B1 (en) Sealing ring
CN108692121B (en) Hose clamp
KR101854531B1 (en) Apparatus for branching
KR20140044347A (en) Self- tightning pipe clamp
JP5484169B2 (en) Branch joint
KR101636798B1 (en) Pipe connection joint
US4553014A (en) Self-sealing electrode guide
KR101393395B1 (en) Pipe and nut assembly for fixing pipe
US7090258B2 (en) Sealing socket and method for arranging a sealing socket to a tube
KR200346945Y1 (en) Pleat-pipe coupling device
JP5197146B2 (en) Detachment prevention fitting
JP2005325933A (en) Terminal structure of flexible metal hose
KR200357228Y1 (en) a pipe jointing structure
US5062706A (en) High pressure fluid sample flow cell with circumferential window edge seal
KR200142430Y1 (en) Connection device of hose
KR20150120328A (en) Pipe connector
KR200142429Y1 (en) Connection device of hose
GB2100349A (en) Bursting discs
KR102136502B1 (en) How to assemble thermal actuators and sealing elements

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130103

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140703

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150105

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160705

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171011

Year of fee payment: 11

R401 Registration of restoration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180703

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190703

Year of fee payment: 13