KR20060128292A - Non-combustible styrofoam manufacture method and manufacture apparatus thereof - Google Patents

Non-combustible styrofoam manufacture method and manufacture apparatus thereof Download PDF

Info

Publication number
KR20060128292A
KR20060128292A KR1020050049615A KR20050049615A KR20060128292A KR 20060128292 A KR20060128292 A KR 20060128292A KR 1020050049615 A KR1020050049615 A KR 1020050049615A KR 20050049615 A KR20050049615 A KR 20050049615A KR 20060128292 A KR20060128292 A KR 20060128292A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
styrofoam
flame retardant
support plate
injection
injection block
Prior art date
Application number
KR1020050049615A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이제영
Original Assignee
이제영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이제영 filed Critical 이제영
Priority to KR1020050049615A priority Critical patent/KR20060128292A/en
Publication of KR20060128292A publication Critical patent/KR20060128292A/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
    • C08J9/228—Forming foamed products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/36—After-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/06—Polystyrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
    • C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08J2325/06—Polystyrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant

Abstract

A method and an apparatus for manufacturing flame-resistant styrofoam are provided to allow a liquid flame retardant to be applied uniformly to styrofoam in a simple manner, to improve the productivity and to reduce the manufacturing cost. The method for manufacturing flame-resistant styrofoam comprises the steps of: injecting a liquid flame retardant into foamed and molded styrofoam by using a plurality of injection needles; compressing the styrofoam containing the flame retardant injected thereto to reduce the volume of the styrofoam; and decompressing the compressed styrofoam. In the compression step, the styrofoam is compressed so as to have a volume reduced to 50-90%.

Description

난연 스티로폼 제조방법 및 제조장치{non-combustible styrofoam manufacture method and manufacture apparatus thereof}Non-combustible styrofoam manufacture method and manufacture apparatus

도 1은 본 발명에 따른 난연 스티로폼의 제조공정을 도시한 블록도1 is a block diagram showing a manufacturing process of flame retardant styrofoam according to the present invention

도 2는 본 발명에 따른 난연 스티로폼 제조장치의 정면도Figure 2 is a front view of the flame retardant styrofoam manufacturing apparatus according to the present invention

도 3은 본 발명에 따른 난연 스티로폼 제조장치의 측면도Figure 3 is a side view of a flame retardant styrofoam manufacturing apparatus according to the present invention

도 4는 본 발명에 따른 제조장치의 주입블록 사시도Figure 4 is a perspective view of the injection block of the manufacturing apparatus according to the present invention

도 5는 본 발명에 따른 제조장치의 작동상태도5 is an operating state of the manufacturing apparatus according to the present invention

도 6은 본 발명에 따른 제조장치의 다른 실시예의 펌핑수단을 도시한 개념도 6 is a conceptual diagram showing the pumping means of another embodiment of the manufacturing apparatus according to the present invention;

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10. 스티로폼 100. 프레임 10. Styrofoam 100. Frame

120. 지지판 200. 가압수단120. Support plate 200. Pressing means

220. 가압실린더 240. 가압판220. Pressure cylinder 240. Pressure plate

320. 리드스크류 350. 모터320. Lead screw 350. Motor

400. 주입블록 420. 저장공간400. Injection block 420. Storage space

450. 주삿바늘 500. 난연제공급수단450. Needle needle 500. Flame retardant supply means

520. 공급탱크 520. Supply tank

본 발명은 난연 스티로폼 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스티로폼에 액상의 난연제를 간편하게 골고루 도포되도록 하여 생산성을 향상시키고 코스트를 낮출 수 있도록 된 새로운 난연 스티로폼 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing a flame retardant styrofoam, and more particularly, to a new flame retardant styrofoam manufacturing method and apparatus for improving productivity and lowering cost by easily and evenly applying a liquid flame retardant to styrofoam. .

일반적으로 건축용 단열재나 흡음재로는 스티로폼(E.P,S; Expanded Polystyrene)이 사용된다. 그런데 상기 스티로폼은 열에 매우 취약하므로, 화재시 발생되는 열에 의해 쉽게 융해되어 화재의 확산을 초래할 뿐만 아니라 연소시 유독가스가 발생되어 인명피해가 발생되는 문제점이 있다.Generally, Styrofoam (E.P, S; Expanded Polystyrene) is used as a building insulation or sound absorbing material. However, since the styrofoam is very vulnerable to heat, it is easily melted by the heat generated during the fire, causing not only the diffusion of the fire, but also the toxic gas generated during the combustion, which may cause injury to the human body.

따라서, 상기와 같은 문제점이 있어, 상기 스티로폼에 난연성을 부가하여, 화재시 열에 의해 스티로폼이 쉽게 융해되지 않도록 하고 있다. 이와 같이, 상기 스티로폼에 난연성을 부가하는 방법은 크게 발포 성형된 스티로폼의 표면에 난연제액을 도포하는 방법과, 폴리스티렌 수지에 액상의 난연제를 코팅하여 발포시키는 방법으로 대별된다.Therefore, there is a problem as described above, by adding flame retardancy to the styrofoam, so that the styrofoam is not easily melted by heat during fire. As described above, a method of adding flame retardancy to the styrofoam is roughly classified into a method of applying a flame retardant solution to a surface of a foamed molded styrofoam, and a method of coating a polystyrene resin with a liquid flame retardant and foaming it.

그런데 발포 성형된 스티로폼의 표면에 난연제를 도포하는 방법은 스티로폼 의 표면마다 일일이 난연제를 도포하여야 하므로, 작업에 많은 인력 및 시간이 소요되어 코스트가 상승되는 문제점이 있음은 물론 난연제가 스티로폼의 표면만 도포되고 내부에는 도포되지 않으므로, 어느 정도 화재가 진척되면 융해되는 문제점이 있다. 그리고 상기 폴리스티렌 수지에 난연제를 코팅하여 발포시키는 방법은 장치가 복잡함은 하고 제조공정이 늘어나 생산성이 떨어짐은 물론 성형성이 떨어지는 문제점이 있다.However, the method of applying the flame retardant to the surface of the foam-formed styrofoam has to be applied to each surface of the styrofoam one by one, so it takes a lot of manpower and time to work, and the cost increases, as well as the flame retardant only coated the surface of the styrofoam And because it is not applied to the inside, there is a problem that melted if the fire progresses to some extent. In addition, the method of foaming the polystyrene resin by coating a flame retardant has a problem in that the apparatus is complicated and the manufacturing process is increased, resulting in poor productivity and poor moldability.

따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 근본적인 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 간편하게 발포 성형된 스티로폼에 액상의 난연제가 골고루 도포되도록 하여, 생산성이 향상됨과 더불어 코스트를 낮출 수 있도록 된 새로운 구성의 난연 스티로폼 제조방법 및 제조장치를 제공하는 데 있다.Therefore, the present invention has been proposed to solve the fundamental problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to easily apply the liquid flame retardant evenly to the foam molded styrofoam, to improve the productivity and lower the cost The present invention provides a method and apparatus for manufacturing a flame retardant styrofoam in a new configuration.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 발포 성형된 스티로폼의 내부에 다수의 주삿바늘로 액상의 난연제를 주사하는 난연제 주사단계와; 난연제가 주사된 스티로폼을 부피가 줄어들도록 압축시키는 압축단계; 압축된 스티로폼의 압축력을 해제하는 압축해제단계; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 난연 스티로폼 제조방법 및 지지판이 고정 설치된 프레임과; 상기 지지판의 상측에 설치되어 스티로폼을 상 기 지지판에 가압 고정시키는 가압수단과; 상기 지지판의 일측에 이송수단에 의해 스티로폼 방향으로 전후진 가능하게 설치되며, 내부에는 저장공간이 형성되고, 상기 스티로폼과 마주하는 일면에는 다수의 주삿바늘이 상기 저장공간과 연통 되도록 고정 설치되는 주입블록; 상기 주입블록에 연결되어 이 주입블록의 저장공간에 액상의 난연제를 공급하는 난연제공급수단; 으로 구성된 것을 특징으로 하는 난연 스티로폼 제조장치가 제공된다.In order to achieve the above object, the present invention comprises a flame retardant injection step of injecting a liquid flame retardant with a plurality of needles inside the foam-formed styrofoam; A compression step of compressing the styrofoam injected with the flame retardant to reduce the volume; Decompression step of releasing the compression force of the compressed styrofoam; Flame retardant styrofoam manufacturing method and the support plate is fixed to the frame made of; Pressure means installed at an upper side of the support plate to press-fix the styrofoam to the support plate; Injecting block is installed on the one side of the support plate to be moved forward and backward in the styrofoam direction by a transport means, the storage space is formed inside, the one side facing the styrofoam fixedly installed so that a plurality of needles communicate with the storage space ; Flame retardant supply means connected to the injection block for supplying a liquid flame retardant to a storage space of the injection block; It is provided with a flame retardant styrofoam manufacturing apparatus characterized in that.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명에 따른 난연 스티로폼의 제조공정을 도시한 블록도이고, 도 2는 본 발명에 따른 난연 스티로폼 제조장치의 정면도 도 3은 본 발명에 따른 난연 스티로폼 제조장치의 측면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 제조장치의 주입블록 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 제조장치의 사용상태도이며, 도 6은 본 발명에 따른 제조장치의 다른 실시예의 펌핑수단을 도시한 개념도이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a block diagram showing a manufacturing process of a flame retardant styrofoam according to the present invention, Figure 2 is a front view of a flame retardant styrofoam manufacturing apparatus according to the invention Figure 3 is a side view of a flame retardant styrofoam manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 4 Figure 5 is a perspective view of the injection block of the manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 5 is a state of use of the manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 6 is a conceptual diagram showing the pumping means of another embodiment of the manufacturing apparatus according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명은 폴리스티렌 수지로 발포 성형된 스티로폼(10)을 사용하는 것으로, 상기 발포 성형된 스티로폼(10)은 수지입자가 발포된 상태이므로 흡수성이 있으며, 발포되면서 수지입자들끼리 불규칙하게 서로 융착되어 그 사이 사이에 갭이 형성되어 있어, 상기 스티로폼(10)의 내부에 액상의 난연제가 골고루 퍼지도록 하는 것으로, 도 1을 참조하여 본 발명의 난연 스티로폼 제조방법은 먼저 발포 성형된 스티로폼의 내부에 종횡으로 일정간격으로 배치되는 다수의 주삿바늘로 액상의 난연제를 주사하되, 상기 주삿바늘을 빼면서 난연제를 주사하는 난 연제 주사단계와, 난연제가 주사된 스티로폼을 부피가 50~90％ 줄어들도록 압축시키는 압축단계, 압축된 스티로폼의 압축력을 해제하는 압축해제단계로 이루어진다.As shown, the present invention uses a styrofoam 10 foamed with a polystyrene resin, the foamed styrofoam 10 is absorbed because the resin particles are in a foamed state, the resin particles are irregular while foaming It is fused to each other so that a gap is formed therebetween, so that the liquid flame retardant is spread evenly inside the styrofoam 10, with reference to FIG. Inject the liquid flame retardant into a plurality of needles arranged at regular intervals in the interior and at a predetermined interval, the flame retardant injection step of injecting the flame retardant while removing the needle, the volume of the flame retardant injected styrofoam 50 ~ 90% Compression step of compressing to make, decompression step of releasing the compression force of the compressed styrofoam.

따라서, 상기 스티로폼에 난연제를 주사하면 난연제가 발포된 수지입자 사이 사이의 갭에 충진됨은 물론 발포된 수지입자에도 흡수되고, 이어서 난연제가 주사된 스티로폼을 압축시키면 주사된 난연제가 주사되지 않는 부위, 즉, 주사되지 않은 수지입자 사이 및 수지입자로 전달되어 스티로폼 내부에 난연제가 골고루 퍼지면서 도포 및 흡수되며, 이어서 압축력을 해제하게 되면 상기 스티로폼을 압축함에 따라 진공압이 발생되어 이 진공압에 의해 제차 난연제 퍼지게 되어 스티로폼의 내부에 난연제가 골고루 도포되거나 흡수되게 된다.Therefore, when a flame retardant is injected into the styrofoam, the flame retardant is filled in the gap between the foamed resin particles and is also absorbed by the foamed resin particles. Then, when the styrofoam injected with the flame retardant is compressed, the injected flame retardant is not injected, that is, In addition, the non-injected resin particles and the resin particles are transferred to the resin particles to spread and evenly spread the flame retardant inside the styrofoam, and then release the compressive force when the styrofoam compresses the vacuum pressure is generated by the secondary flame retardant It is spread and the flame retardant is evenly applied or absorbed inside the styrofoam.

따라서, 본 발명의 난연 스티로폼 제조방법은 간편하게 발포 성형된 스티로폼에 난연제를 주사하고, 난연제가 주사된 스티로폼을 압축시킨 다음, 압축력을 해제하면 주사된 난연제가 주사되지 않는 부위로 전달되어 스티로폼의 내부에 난연제가 골고루 퍼지므로, 제조가 간편하여 생상성이 현저히 향상되고 제품의 코스트도 현저히 낮출 수 있다.Therefore, the method of manufacturing a flame retardant styrofoam of the present invention simply injects a flame retardant into the foamed styrofoam, compresses the styrofoam injected with the flame retardant, and releases the compressive force to be delivered to the site where the injected flame retardant is not injected to the inside of the styrofoam. Since the flame retardant is spread evenly, the production is simple, the productivity is remarkably improved, and the cost of the product can be significantly lowered.

이하, 도 2 내지 도 5를 참조하여 난연 스티로폼 제조장치를 설명하면 다음과 같다. 도시된 바와 같이, 상기 난연 스티로폼 제조장치는 폴리스티렌 수지로 발포 성형된 스티로폼(10) 내부에 액상의 난연재를 골고루 도포 되도록 하는 것으로, 지지판(120)이 고정 설치된 프레임(100)과, 스티로폼(10)을 상기 지지판(120)에 가압 고정시키는 가압수단(200)과, 일면에 다수의 주삿바늘(450)이 구비되어 스티로폼(10)에 액상의 난연제를 주사하는 주입블록(400)과, 상기 주입블록(400)에 난연 제를 공급하는 난연제공급수단(500)으로 구성된다.Hereinafter, a flame retardant styrofoam manufacturing apparatus will be described with reference to FIGS. 2 to 5. As shown, the flame-retardant styrofoam manufacturing apparatus is to uniformly apply the liquid flame-retardant material to the foamed molded styrofoam 10, polystyrene resin, the support plate 120 is fixed to the frame 100, the styrofoam 10 Pressing means (200) for pressing and fixing to the support plate 120, and a plurality of needles 450 on one surface is provided with an injection block 400 for injecting a liquid flame retardant to the styrofoam 10, and the injection block It consists of a flame retardant supply means 500 for supplying a flame retardant to (400).

상기 지지판(120)은 프레임(100)의 하측에 수평방향으로 고정설치되어, 상기 지지판(120)에 작업자가 스티로폼(10)을 올려놓고 작업을 하게 된다. 이때, 상기 지지판(120)의 양측에는 각각 소정 간격 이격되어 서로 평행하도록 수직으로 고정설치되는 한 쌍의 제1,2수직프레임(130,135)이 구비되어, 상기 제1,2수직프레임(130,135)에 후술할 이송수단의 리드스크류(320) 등을 고정시킬 수 있도록 하게된다. 이때, 상기 지지판(120)에 인접한 제1수직프레임(130)의 중앙부에는 후술할 주입블록(400)이 관통할 수 있도록 관통공(132)이 형성된다.The support plate 120 is fixed to the lower side of the frame 100 in a horizontal direction, the operator puts the styrofoam 10 on the support plate 120 to work. At this time, both sides of the support plate 120 are provided with a pair of first and second vertical frames (130, 135) fixed vertically spaced apart from each other at predetermined intervals, respectively, to the first and second vertical frames (130, 135) It is to be able to fix the lead screw 320 and the like of the transfer means to be described later. At this time, a through hole 132 is formed in the center portion of the first vertical frame 130 adjacent to the support plate 120 to allow the injection block 400 to be described later to pass therethrough.

상기 가압수단(200)은 상기 지지판(120) 직상부의 프레임(100)에 설치되어 스티로폼(10)을 상기 지지판(120)에 가압 고정하거나 그 부피가 줄어들로록 압축하는 것으로, 피스톤이 하측을 향하도록 종횡으로 일정 간격 이격되어 서로 평행하도록 실린더바디가 수직으로 고정설치되는 다수의 가압실린더(200)와, 상기 가압실린더(200)의 피스톤 단부에 수평으로 고정설치되어 스티로폼(10)의 상면 전체를 가압하는 가압판(240)으로 구성된다.The pressurizing means 200 is installed on the frame 100 directly above the support plate 120 to press the fixed styrofoam 10 to the support plate 120 or to reduce its volume, so that the piston is lowered A plurality of pressure cylinder 200 is fixed to the piston end of the pressure cylinder 200 and the cylinder body is vertically fixed so as to be spaced apart vertically and horizontally spaced apart to face each other, the entire upper surface of the styrofoam 10 It consists of a pressure plate 240 for pressing.

따라서, 상기 지지판(120)의 상면에 스티로폼(10)을 올려놓고 상기 가압실린더(220)를 어느 정도 신장시키면 상기 가압실린더(220)의 피스톤 단부에 고정설치되는 가압판(240)이 하강하면서 스티로폼(10)을 가압하여 지지판(120)에 고정되도록 하게 되며, 후술할 주삿바늘(450)에 의해 스티로폼(10)의 내부에 액상의 난연제가 주사되면 상기 가압실린더(220)를 더 신장시켜 상기 스티로폼(10)의 부피를 대략 60∼80％로 줄어들도록 압축시키게 된다.Therefore, when the styrofoam 10 is placed on the upper surface of the support plate 120 and the pressure cylinder 220 is stretched to some extent, the pressure plate 240 fixed to the piston end of the pressure cylinder 220 descends and the styrofoam ( 10 to press and to be fixed to the support plate 120, when the liquid flame retardant is injected into the styrofoam 10 by the needle 450 to be described later to further extend the pressure cylinder 220 to the styrofoam ( 10) to reduce the volume to approximately 60-80%.

한편, 도시된 실시예에서는 스티로폼(10)을 가압실린더(220) 및 가압판(240)에 의해 지지판(120)에 가압 고정하거나 압축시켰으나, 경우에 따라서는 전후 또는 좌우로 위치 이동가능하게 설치되는 가압롤러에 의해 스티로폼(10)의 일단부에서 타단부로 이송하면서 가압 압축시킬 수 있음은 물론이다.Meanwhile, in the illustrated embodiment, the styrofoam 10 is pressed or fixed to the support plate 120 by the pressure cylinder 220 and the pressure plate 240, but in some cases, the pressure is installed to be moved back and forth or from side to side. Of course, the roller can be pressurized and compressed from one end of the styrofoam 10 to the other end.

상기 주입블록(400)은 스티로폼(10)과 대응되는 사이즈로 형성되어, 상기 지지판(120)의 양측에 서로 대칭되게 수직으로 한 쌍이 배치되되, 이송수단에 의해 서로 마주보는 방향 또는 이격되는 방향으로, 즉, 지지판(120)에 고정되는 스티로폼(10) 방향으로 전후진 가능하게 설치되어 상기 스티로폼(10)의 내부에 난연제를 주사하는 것으로, 내부에는 후술할 난연제가 저장될 수 있도록 소정의 저장공간(420)이 각각 마련되고, 서로 마주보는 면에는 상기 저장공간(420)과 연통되도록 종횡으로 일정 간격을 두고 서로 마주보는 방향으로 돌출되게 다수의 주삿바늘(450)이 구비된다. 이때, 상기 주삿바늘(450)의 길이는 상기 스티로폼(10)의 폭방향 길이에 대략 절반 정도의 길이로 형성된다.The injection block 400 is formed in a size corresponding to the styrofoam 10, the pair is arranged symmetrically vertically on both sides of the support plate 120, in a direction facing or spaced apart from each other by a transfer means That is, it is installed to be able to move back and forth in the direction of the styrofoam 10 is fixed to the support plate 120 to inject a flame retardant in the interior of the styrofoam 10, a predetermined storage space to store a flame retardant to be described later Each of the needles 420 is provided, and a plurality of needles 450 are provided on the surfaces facing each other to protrude in a direction facing each other at a predetermined interval horizontally and horizontally so as to communicate with the storage space 420. In this case, the length of the needle 450 is formed to a length of about half the length of the styrofoam 10 in the width direction.

따라서, 상기 한 쌍의 주입블록(400)의 주삿바늘(450) 단부가 스티로폼(10)의 내부 중앙에 위치되도록, 즉, 각각의 주입블록(400)의 주삿바늘(450) 단부가 서로 인접되도록 상기 한 쌍의 주입블록(400)을 후술할 이송수단에 의해 서로 마주보는 방향으로 전진시킨 후, 상기 한 쌍의 주입블록(400)을 서로 이격되는 방향으로 후퇴시킴과 동시에, 후술할 난연제공급수단(500)에 의해 상기 각각의 주입블록(400)에 액상의 난연제를 공급시키면 상기 주삿바늘(450)을 통해 난연제가 토출되면서 스티로폼(10)의 내부에 주입하게 된다.Accordingly, the needle 450 ends of the pair of injection blocks 400 are positioned at the inner center of the styrofoam 10, that is, the needles 450 of each injection block 400 are adjacent to each other. After advancing the pair of injection blocks 400 in a direction facing each other by a conveying means to be described later, and retreating the pair of injection blocks 400 in a direction away from each other, at the same time, flame retardant supply means to be described later When the flame retardant is supplied to each of the injection blocks 400 by the 500, the flame retardant is discharged through the needle 450 to be injected into the styrofoam 10.

상기 한 쌍의 주입블록(400)을 전후진 시키는 이송수단은 상기 지지판(120)의 양측에 수직 설치된 제1,2수직프레임(130,135) 사이의 둘레부에, 즉, 모서리 부위에 각각 서로 평행하도록 수평 방향으로 양단부가 고정 설치되되, 일단부가 상기 제2수직프레임(135)의 외측으로 돌출되도록 회전 가능하게 고정설치되며 그 둘레부에 상기 주입블록(400)의 둘레부가 각각 결합되는 다수의 리드스크류(320)와, 상기 지지판(120) 하측에 양단부가 상기 제2수직프레임(135)을 넘어서도록 수평 방향으로 배치되되, 회전 가능하게 고정설치되며 양단부에는 구동스프로켓(345)이 고정 결합된 구동축(340)과, 상기 구동축(340)의 중앙부 일측에 고정설치되어 상기 구동축(340)을 정역회전시키는 모터(350)와, 상기 제2수직프레임(135)의 외측면 중앙부에 상기 구동축(340)과 평행하도록 수평 방향으로 배치되되, 회전 가능하게 고정 설치되며 그 둘레부에는 2열로 된 제1종동스프로켓(365)이 고정 결합된 종동축(360)과, 상기 제2수직프레임(135)의 외측으로 돌출된 리드스크류(320)에 각각 고정 설치되는 제2종동스프로켓(375)과, 상기 구동축(340)의 양단에 고정설치된 구동스프로켓(345)과 2열로 된 제1종동스프로켓(365)의 어느 1열에 각각 감겨지는 구동체인(380)과, 상기 제1종동스프로켓(365)의 나머지 1열과 상기 리드스크류(320)에 각각 고정된 제2종동스프로켓(375)에 감겨지는 종동체인(385)로 구성된다.The conveying means for advancing the pair of injection blocks 400 forward and backward may be parallel to each other at the circumference between the first and second vertical frames 130 and 135 vertically installed at both sides of the support plate 120, that is, at the corner portions. Both ends are fixedly installed in a horizontal direction, one end portion is rotatably fixed so as to protrude to the outside of the second vertical frame 135, and a plurality of lead screws coupled to the periphery of the injection block 400, respectively (320) and the lower end of the support plate 120 is disposed in the horizontal direction so that both ends beyond the second vertical frame 135, is fixedly rotatably installed and the driving sprocket 345 is fixedly coupled to both ends ( 340, a motor 350 fixedly installed at one side of the center portion of the drive shaft 340, and a motor 350 for forward and reverse rotation of the drive shaft 340, and the drive shaft 340 at the center of the outer surface of the second vertical frame 135. Horizontal to parallel Displaced in the direction, rotatably installed and the peripheral portion of the driven shaft 360, the first driven sprocket 365 of two rows is fixedly coupled, and the lead protruding out of the second vertical frame 135 Each of the second driven sprockets 375 fixedly installed on the screw 320, the drive sprockets 345 fixed to both ends of the drive shaft 340, and the first driven sprocket 365 formed of two rows are respectively wound. The driving chain 380 and the remaining one row of the first driven sprocket 365 and the driven chain 385 wound around the second driven sprocket 375 fixed to the lead screw 320, respectively.

따라서, 상기 모터(350)를 구동시켜 상기 구동축(360)을 정역회전시키면 상기 종동축(360)이 회전되고, 즉, 상기 제1종동스프로켓(365)이 회전됨과 동시에 상기 제1종동스프로켓(365)에 연결된 리드스크류(320)가 동시에 정역회전 되면서 상기 리드스크류(320)에 결합된 주입블록(400)이 상기 지지판(120)에 고정설치되는 스티로폼(10) 방향으로 전후진 되어, 상기 주입블록(400)에 구비된 다수의 주삿바늘(450)이 스트로폼(10)에 삽입되게 되며, 상기 리드스크류(320)를 역회전 시키면 상기 한 쌍의 주입블록(400)이 서로 이격되는 방향으로 후퇴되어 주삿바늘(450)이 스티로폼(10)에서 빠지게 된다.Accordingly, when the driving shaft 360 is driven forward and backward by driving the motor 350, the driven shaft 360 is rotated, that is, the first driven sprocket 365 is rotated and the first driven sprocket 365 is simultaneously rotated. At the same time, the lead screw 320 is connected to the lead screw 320 and the injection block 400 coupled to the lead screw 320 is advanced back and forth in the direction of the styrofoam 10 is fixed to the support plate 120, the injection block A plurality of needles 450 provided in the 400 is inserted into the straw foam 10, and when the lead screw 320 is rotated backward, the pair of injection blocks 400 retreat in a direction spaced apart from each other. The needle needle 450 is removed from the styrofoam 10.

상기 난연제공급수단(500)은 상기 주입블록(400)의 저장공간(420)에 액상의 난연제를 공급하여 상기 주입블록(400)에 고정설치된 주삿바늘(450)로 난연제가 분사되도록 하는 것으로, 상기 어느 하나의 주입블록(400) 상측의 프레임(100)에 고정설치되며 내부에는 액상의 난연제가 저장된 공급탱크(520)와, 상기 공급탱크(520)와 상기 주입블록(400)에 각각 연결 되는 플랙시블한 재질의 한 쌍의 난연제공급라인(540)과, 상기 난연제공급라인(540)의 중앙부에 연결되되, 상기 프레임(100)에 고정설치되어 상기 공급탱크(520)에 저장된 난연제를 주입블록(400) 내부의 저장공간(420)으로 공급하는 펌핑수단인 펌프(550)로 구성된다.The flame retardant supply means 500 is to supply a liquid flame retardant to the storage space 420 of the injection block 400 so that the flame retardant is injected into the needle 450 fixed to the injection block 400, the One of the injection block 400 is fixed to the frame 100 on the upper side and the supply tank 520, the liquid flame retardant is stored therein, and the flexi is connected to the supply tank 520 and the injection block 400, respectively A pair of flame retardant supply lines 540 and a flame retardant connected to the central portion of the flame retardant supply line 540, fixed to the frame 100 is installed in the flame retardant stored in the supply tank 520 injection block ( 400 is composed of a pump 550 that is a pumping means for supplying the storage space 420 inside.

상기 공급탱크(520)에 저장되는 액상의 난연제는 주성분인 소듐실리케이트 대략 70％이상 함유하고, 난연첨가제인 제일인산나트륨, 수산화마그네슘, 인산에스테르계화합물, 산화알루미늄, 수산화알루미늄, 산화안티몬, 몰리브덴산염, 주석산아연 등 중 선택된 어느 하나 이상이 함유되어 있으며, 농도는 30∼70％인 것이 바람직하다. The liquid flame retardant stored in the supply tank 520 contains about 70% or more of sodium silicate as a main component, and sodium phosphate, magnesium hydroxide, phosphate ester compound, aluminum oxide, aluminum hydroxide, antimony oxide, and molybdate salt, which are flame retardant additives. , Zinc stannate or the like is contained, and the concentration is preferably 30 to 70%.

따라서, 상기 주입블록(400)이 전진시켜 상기 주입블록(400)의 주삿바늘(450)이 상기 스티로폼(10)에 삽입되면 상기 펌프(550)를 작동시켜 공급탱크(520)에 저장된 난연제를 스티로폼(10) 내부에 주사하게 되며, 주사하게 되면 난연제가 발포된 수지에 흡수되은 물론 수지 사이 사이의 갭에 충진된다.Therefore, when the injection block 400 is advanced to insert the needle 450 of the injection block 400 into the styrofoam 10, the pump 550 is operated to operate the flame retardant stored in the supply tank 520. (10) It is injected inside, and when injected, the flame retardant is absorbed in the foamed resin as well as filled in the gap between the resins.

이러한 구성에 따르면, 상기 난연 스티로폼 제조장치는 폴리스티렌으로 발포 성형된 스티로폼(10)을 상기 지지판(120)에 안착시킨 후, 도 5a에 도시된 바와 같이, 상기 가압수단(200)의 가압실린더(220)를 소정 길이 신장시켜서 상기 가압실린더(220)에 연결된 가압판(240)을 하강시켜 상기 스티로폼(10)을 지지판(120)에 가압 고정시킨 다음, 상기 이송수단의 모터(350)에 의해 상기 리드스크류(320)를 정회전시켜 상기 한 쌍의 주입블록(400)을 서로 마주보는 방향으로 전진시켜서 상기 주입블록(400)에 구비된 주삿바늘(450)을 상기 스티로폼(10)에 삽입시킨 후, 즉, 상기 주삿바늘(450)의 선단부가 스티로폼(10)의 중앙부에 위치되도록 상기 주입블록(400)을 전진시킨 후, 상기 스티로폼(10)에 삽입된 주삿바늘(450)이 빠지도록 모터(350)에 의해 상기 리드스크류(320)를 역회전시켜 상기 한 쌍의 주입블록(400)을 서로 이격되는 방향으로 후퇴시킴과 동시에 상기 펌프(550)를 작동시키면 상기 공급탱크(520)에 저장된 난연제가 상기 주입블록(400)의 저장공간(420)에 각각 공급되면서 다수의 주삿바늘(450)로 난연제가 분사되도록 하여 스티로폼(10)의 내부에 난연제가 주사되도록 한다. 이어서 상기 주삿바늘(450)이 스티로폼(10)에서 완전히 빠지면, 도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 가압판(240)을 더 하강시켜 난연제가 주사된 스티로폼(10)을 그 부피가 대략 50~90％ 줄어들도록 압축시키면 주사된 난연제가 주사되지 않은 수지입자 사이 사이의 갭으로 유입되면서 수지입자에 도포 및 흡수되고, 상기 가압판(240)을 원상 복귀시켜서 스티로폼(10)에 가해진 압축력을 해제하면, 스티로폼(10) 압축시 발생되는 진공압에 의해 난연제가 제차 퍼지게 되 어 스티로폼의(10) 내부에, 즉, 난연제가 주사되지 않은 부위에도 난연제가 골고루 도포되거나 흡수되게 된다.According to this configuration, the flame retardant styrofoam manufacturing apparatus seats the styrofoam 10 foamed with polystyrene to the support plate 120, as shown in Figure 5a, the pressure cylinder 220 of the pressing means 200 E) is elongated by a predetermined length to lower the pressure plate 240 connected to the pressure cylinder 220 to press-fix the styrofoam 10 to the support plate 120, and then the lead screw by the motor 350 of the transfer means. After forward rotation of the 320 to advance the pair of injection blocks 400 facing each other to insert the needle 450 provided in the injection block 400 in the styrofoam 10, that is, After advancing the injection block 400 such that the distal end of the needle 450 is positioned at the center of the styrofoam 10, the motor 350 is removed so that the needle 450 inserted into the styrofoam 10 is removed. Reverse rotation of the lead screw 320 by When the pair of injection blocks 400 are retracted in a direction away from each other and the pump 550 is operated at the same time, the flame retardant stored in the supply tank 520 is stored in the storage space 420 of the injection block 400. The flame retardant is injected into the plurality of needles 450 while being supplied, respectively, so that the flame retardant is injected into the styrofoam 10. Subsequently, when the needle 450 is completely removed from the styrofoam 10, as shown in FIG. 5B, the pressure plate 240 is further lowered so that the volume of the styrofoam 10 into which the flame retardant is injected is approximately 50 to 90%. When compressed to decrease, the injected flame retardant flows into the gap between the non-injected resin particles and is applied and absorbed onto the resin particles, and when the pressure plate 240 is returned to its original state to release the compressive force applied to the styrofoam 10, the styrofoam ( 10) The flame retardant is further spread by the vacuum pressure generated during compression, so that the flame retardant is evenly applied or absorbed even inside the styrofoam 10, that is, the portion where the flame retardant is not injected.

도 6은 본 발명의 따른 난연제공급수단(500)의 다른 실시예의 펌핑수단을 도시한 것으로, 이를 참조하면, 하측 둘레부와 하단부에 상기 공급탱크(520)와 연결되는 유입구(562)와 상기 주입블록(400)에 연결되는 토출구(564)가 각각 형성된 실린더몸체(560)와, 상기 실린더몸체(560)의 내부에 일단부가 기밀되게 슬라이드 가능하게 결합되되, 실린더(575)에 의해 왕복 작동되어 상기 공급탱크(520)에 저장된 난연제를 흡입하여 토출구(564)로 배출시키는 피스톤(570)으로 구성된다.Figure 6 shows a pumping means of another embodiment of the flame retardant supply means 500 according to the present invention, referring to this, the inlet 562 and the injection that is connected to the supply tank 520 at the lower circumference and the lower end The cylinder body 560 is formed with a discharge port 564 connected to the block 400, respectively, and one end is slidably coupled to the inside of the cylinder body 560, the reciprocating operation by the cylinder 575 It consists of a piston 570 that sucks the flame retardant stored in the supply tank 520 and discharges it to the discharge port 564.

미설명 번호 581은 상기 실린더몸체(560)와 상기 공급탱크(520)에 연결되어 공급탱크(520)에 연결되는 공급라인이고, 번호 582는 일단부가 상기 실린더몸체(560)의 토출구(564)에 연결되고 타단부는 분기되어 주입블록(400)에 각각 연결되는 배출라인이며, 번호 590은 상기 공급라인(581)과 배출라인(582)의 유입구측에 설치되어 상기 실린더몸체(560)와 주입블록(400)에 유입된 난연제가 공급탱크(520) 및 실린더몸체(560)로 역류되는 것을 방지하는 체크밸브이다.A description number 581 is a supply line connected to the cylinder body 560 and the supply tank 520 and connected to the supply tank 520, and a number 582 at one end of the outlet port 564 of the cylinder body 560. The other end is connected to the discharge line is branched to the injection block 400, respectively, the number 590 is installed on the inlet side of the supply line 581 and the discharge line 582, the cylinder body 560 and the injection block The flame retardant introduced into the 400 is a check valve to prevent the flow back to the supply tank 520 and the cylinder body (560).

따라서, 상기 실린더(575)에 의해 피스톤(570)을 왕복 작동시켜 공급탱크(520)에 저장된 난연제를 흡입하여 주입블록(400)의 저장공간(540)으로 토출시킬 수 있도록 구성된다.Therefore, the cylinder 575 is configured to reciprocate the piston 570 to suck the flame retardant stored in the supply tank 520 and to discharge it into the storage space 540 of the injection block 400.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 본 발명은 폴리스티렌 수지로 발포 성형 한 스티로폼 내부에 다수의 주삿바늘로 난연제를 주사한 후, 상기 스티로폼을 압축시킨 후, 압축력을 해제하면 주사된 난연제가 주사되지 않은 부위로 골고루 전달되어 스티로폼의 내부 전체에 난연제가 도포될 수 있으므로, 종래와 같이, 스티로폼의 표면에 일일이 난연제를 도포하거나 폴리스티렌 수지에 난연제를 코팅하여 발포시키는 것에 비해, 난연성이 우수함은 물론 제조공정이 간단하여 생산성이 현저히 향상됨은 물론 제품의 코스트를 현저히 낮출 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, after injecting a flame retardant with a plurality of needles into a styrofoam foam-molded with a polystyrene resin, after compressing the styrofoam, the compression force is released, the injected flame retardant is not injected Since the flame retardant may be uniformly delivered to the entire area of the styrofoam, the flame retardant may be applied to the entirety of the styrofoam, and the flame retardant may be superior to the foam of the polystyrene resin. It is simple and the productivity is significantly improved as well as the advantage of significantly lowering the cost of the product.

이상에서는 본 발명의 특징을 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 목적, 구성, 효과를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.In the above, the features of the present invention have been shown and described with reference to preferred embodiments, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the present invention belongs to the scope of the present invention without departing from the objects, configurations, and effects thereof. Various modifications may be made by those skilled in the art.

Claims (7)

발포 성형된 스티로폼의 내부에 다수의 주삿바늘로 액상의 난연제를 주사하는 난연제 주사단계와;A flame retardant injection step of injecting a liquid flame retardant into a plurality of needles into the foam-molded styrofoam; 난연제가 주사된 스티로폼을 부피가 줄어들도록 압축시키는 압축단계;A compression step of compressing the styrofoam injected with the flame retardant to reduce the volume; 압축된 스티로폼의 압축력을 해제하는 압축해제단계; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 난연 스티로폼 제조방법.Decompression step of releasing the compression force of the compressed styrofoam; Flame retardant styrofoam manufacturing method characterized in that consisting of. 제 1항에 있어서, 상기 난연제 주사단계는According to claim 1, wherein the flame retardant injection step 주삿바늘을 스티로폼에 찌른 후, 상기 주삿바늘을 빼면서 난연제를 주사하도록 된 것을 특징으로 하는 난연 스티로폼 제조방법.After inserting the needle into the styrofoam, the flame retardant styrofoam manufacturing method characterized in that the injection of the flame retardant while removing the needle. 제 1항에 있어서, 상기 압축단계는 스티로폼의 부피가 50~90％로 줄어들도록 압축시키는 것을 특징으로 하는 난연 스티로폼 제조방법The method of claim 1, wherein the compressing step comprises compressing the styrofoam to reduce the volume of the styrofoam to 50 to 90%. 지지판(120)이 고정 설치된 프레임(100)과;A frame 100 to which the support plate 120 is fixed; 상기 지지판(120)의 상측에 설치되어 스티로폼(10)을 상기 지지판(120)에 가 압 고정시키는 가압수단(200)과;A press means (200) installed on the support plate (120) to pressurize and fix the styrofoam (10) to the support plate (120); 상기 지지판(120)의 일측에 이송수단에 의해 스티로폼(10) 방향으로 전후진 가능하게 설치되며, 내부에는 저장공간(420)이 형성되고, 상기 스티로폼(10)과 마주하는 일면에는 다수의 주삿바늘(450)이 상기 저장공간(420)과 연통 되도록 고정 설치되는 주입블록(400);One side of the support plate 120 is installed so as to be able to move forward and backward in the direction of the styrofoam 10, a storage space 420 is formed therein, a plurality of needles on one surface facing the styrofoam 10 An injection block 400 fixedly installed to communicate 450 with the storage space 420; 상기 주입블록(400)에 연결되어 이 주입블록(400)의 저장공간(420)에 액상의 난연제를 공급하는 난연제공급수단(500);으로 구성된 것을 특징으로 하는 난연 스티로폼 제조장치.Flame retardant styrofoam manufacturing apparatus comprising a; flame retardant supply means 500 connected to the injection block 400 to supply a liquid flame retardant to the storage space 420 of the injection block 400. 제 4항에 있어서, 상기 가압수단(200)은The method of claim 4, wherein the pressing means 200 상기 지지판(120) 상측에 수직으로 고정설치되는 가압실린더(220)와, 상기 가압실린더(220)의 일단부에 수평으로 고정설치되어 상기 스티로폼(10)을 하향 가압하는 가압판(240)으로 구성된 것을 특징으로 하는 난연 스티로폼 제조장치.It consists of a pressure cylinder 220 is fixed to the vertically installed on the upper support plate 120, and a pressure plate 240 fixed horizontally to one end of the pressure cylinder 220 to press the styrofoam 10 downward. Flame retardant styrofoam manufacturing apparatus characterized in. 제 4항에 있어서, 상기 이송수단은The method of claim 4, wherein the transfer means 상기 지지판(120) 일측에 일정 간격 이격되어 서로 평행하도록 수평방향으로 회전 가능하게 고정설치되며 상기 주입블록(400)이 결합되는 복수개 이상의 리드스크류(320)와, 상기 리드스크류(320)를 동시에 정역회전시키는 모터(350)로 구성된 것을 특징으로 하는 난연 스티로폼 제조장치.A plurality of lead screws 320 and the lead screw 320 are fixed and installed at one side of the support plate 120 so as to be spaced apart at predetermined intervals so as to be rotatable in a horizontal direction so as to be parallel to each other and to which the injection block 400 is coupled. Flame retardant styrofoam manufacturing apparatus, characterized in that consisting of a motor 350 to rotate. 제 4항에 있어서, 상기 난연제공급수단(500)5. The flame retardant supply means (500) according to claim 4 상기 주입블록(400)의 일측에 고정 설치되며 내부에는 액상의 난연제가 저장된 공급탱크(520)와, 상기 공급탱크(520)와 상기 주입블록(400) 사이에 연결되는 난연제공급라인(540)과, 상기 난연제공급라인(540)에 연결되어 상기 공급탱크(520)에 저장된 난연제액을 상기 주입블록(400)의 저장공간(420)으로 공급하는 펌핑수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 난연 스티로폼 제조장치.It is fixed to one side of the injection block 400 and the supply tank 520, the flame retardant in the liquid is stored therein, and the flame retardant supply line 540 connected between the supply tank 520 and the injection block 400 and And a flame-retardant styrofoam manufacturing apparatus connected to the flame retardant supply line 540 and configured to supply flame retardant liquid stored in the supply tank 520 to the storage space 420 of the injection block 400.
KR1020050049615A 2005-06-10 2005-06-10 Non-combustible styrofoam manufacture method and manufacture apparatus thereof KR20060128292A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050049615A KR20060128292A (en) 2005-06-10 2005-06-10 Non-combustible styrofoam manufacture method and manufacture apparatus thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050049615A KR20060128292A (en) 2005-06-10 2005-06-10 Non-combustible styrofoam manufacture method and manufacture apparatus thereof

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2005-0016672U Division KR200394695Y1 (en) 2005-06-10 2005-06-10 non-combustible styrofoam manufacture apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20060128292A true KR20060128292A (en) 2006-12-14

Family

ID=37730985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050049615A KR20060128292A (en) 2005-06-10 2005-06-10 Non-combustible styrofoam manufacture method and manufacture apparatus thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20060128292A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170038252A (en) 2015-09-30 2017-04-07 (주)인테크놀로지 Flame retardant master batch of expanded polystyrene with enhanced cell uniformity and flame-resistance, and a method of the manufacturing
KR102008645B1 (en) 2019-03-06 2019-08-07 주식회사 미트하임 Equipment for removing humidity and pentane gas by pressing and forming a hole in construction insulator, and method for manufacturing construction insulator using the same
KR102434358B1 (en) 2022-03-16 2022-08-22 주식회사 하나엠텍 Non-combustible chemical impregnated manufacturing device and non-flammable chemical impregnated plate manufactured with the same
KR20230072625A (en) 2021-11-18 2023-05-25 (주)엠케이산업 The method of styrofoam with improvement of non-flammable and reductio of drying time

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100379868B1 (en) * 2000-05-10 2003-04-18 주식회사삼신정공 a relay to supply electric power
KR20040000082A (en) * 2002-06-24 2004-01-03 현달수 A adiabatic styrofoam substance having flame-proofing properties
KR20040088786A (en) * 2003-04-11 2004-10-20 에스케이케미칼주식회사 Polyester fire-retardant core matrix for prefabricating panel and Process of producing thereof
KR20040094072A (en) * 2003-05-01 2004-11-09 김성모 High-intensity styroform material manufacturing apparatus and operating method the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100379868B1 (en) * 2000-05-10 2003-04-18 주식회사삼신정공 a relay to supply electric power
KR20040000082A (en) * 2002-06-24 2004-01-03 현달수 A adiabatic styrofoam substance having flame-proofing properties
KR20040088786A (en) * 2003-04-11 2004-10-20 에스케이케미칼주식회사 Polyester fire-retardant core matrix for prefabricating panel and Process of producing thereof
KR20040094072A (en) * 2003-05-01 2004-11-09 김성모 High-intensity styroform material manufacturing apparatus and operating method the same

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170038252A (en) 2015-09-30 2017-04-07 (주)인테크놀로지 Flame retardant master batch of expanded polystyrene with enhanced cell uniformity and flame-resistance, and a method of the manufacturing
KR102008645B1 (en) 2019-03-06 2019-08-07 주식회사 미트하임 Equipment for removing humidity and pentane gas by pressing and forming a hole in construction insulator, and method for manufacturing construction insulator using the same
KR20230072625A (en) 2021-11-18 2023-05-25 (주)엠케이산업 The method of styrofoam with improvement of non-flammable and reductio of drying time
KR102434358B1 (en) 2022-03-16 2022-08-22 주식회사 하나엠텍 Non-combustible chemical impregnated manufacturing device and non-flammable chemical impregnated plate manufactured with the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20060128292A (en) Non-combustible styrofoam manufacture method and manufacture apparatus thereof
KR200394695Y1 (en) non-combustible styrofoam manufacture apparatus
CN216076473U (en) Wall crack repairing and filling device
ES2882479T3 (en) Procedure and device for the partial treatment of the surface or the entire cross section of a plate of wood material or of a board made of pre-compacted wood material or of a cake of wood fibers
JP2007307488A (en) Gas solution manufacturing apparatus and gas solution manufacturing method
KR20150086413A (en) Facilities for Preparation of Urethane Foam Sandwich Panel
CN107259595A (en) A kind of coconut peeling machine buffer-type pressure apparatus
JP2001277204A (en) Method and apparatus for injecting chemical liquid in timber
JP3388211B2 (en) Thermal insulation and method of manufacturing thermal insulation
CN210168945U (en) Automatic production equipment for frozen ice cream
CN215094368U (en) Be used for fashioned bubble remove device of aerated concrete block
KR101333181B1 (en) Mixing device used for air flow for poly urethane metering foaming system.
KR102008645B1 (en) Equipment for removing humidity and pentane gas by pressing and forming a hole in construction insulator, and method for manufacturing construction insulator using the same
CN106948601A (en) Water tank and water storage apparatus for building
CN220555925U (en) Spraying device for outer wall repair construction
KR100734237B1 (en) Method for manufacturing vermiculite panel and apparatus for mixing binder
KR100670402B1 (en) Manufacturing method of filler of sandwich panel
CN115570671B (en) Equipment and method for producing preformed thin plastering facing insulation board
JP5661971B1 (en) Sandwich panel manufacturing apparatus and sandwich panel manufacturing method
CN205870721U (en) Sports goods crust cross cutting machine
KR200413967Y1 (en) Rubber pouring system of rubber injection molding flag
KR20060113322A (en) System for injecting noninflammables into filler of sandwich panel
KR101570090B1 (en) Extruding type multilayer concrete panel manufacturing apparatus
KR20070033614A (en) Prefabricated Urethane Panel Manufacturing Equipment
CN208323992U (en) Foaming and forming apparatus is used in a kind of processing of carpet

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee