KR20060120819A - Steam generator having press-sensor for drum washing machine and contrl method as the same - Google Patents
Steam generator having press-sensor for drum washing machine and contrl method as the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR20060120819A KR20060120819A KR1020050043000A KR20050043000A KR20060120819A KR 20060120819 A KR20060120819 A KR 20060120819A KR 1020050043000 A KR1020050043000 A KR 1020050043000A KR 20050043000 A KR20050043000 A KR 20050043000A KR 20060120819 A KR20060120819 A KR 20060120819A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- steam generator
- water
- pressure
- housing
- washing machine
- Prior art date
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 79
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D06F39/40—
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers
- D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control
- D06F33/47—Responding to irregular working conditions, e.g. malfunctioning of pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
- F22B1/284—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically with water in reservoirs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/18—Washing liquid level
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/28—Electric heating
Abstract
Description
도 1은 종래 드럼세탁기의 구조를 간략하게 도시한 사시도1 is a perspective view briefly showing the structure of a conventional drum washing machine
도 2는 종래 드럼세탁기의 증기발생장치를 도시한 사시도Figure 2 is a perspective view showing a steam generator of a conventional drum washing machine
도 3은 도 2에 도시한 증기발생장치의 내부구조를 도시한 사시도3 is a perspective view showing the internal structure of the steam generator shown in FIG.
도 4는 본 발명에 따른 증기발생장치의 외관을 도시한 사시도Figure 4 is a perspective view showing the appearance of the steam generator according to the present invention
도 5는 본 발명에 따른 증기발생장치의 내부구조를 도시한 사시도Figure 5 is a perspective view showing the internal structure of the steam generator according to the present invention
도 6은 본 발명에 따른 주요 구성간의 관계를 나타낸 블록도6 is a block diagram showing the relationship between main components according to the present invention.
도 7은 본 발명에 따른 증기발생장치의 히터제어방법을 도시한 블록 다이애그램7 is a block diagram showing a heater control method of the steam generator according to the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
50...증기발생장치 55...히터50 ...
57...온도센서 60...수위센서57.
61...리셉터클 하우징 62...공통전극부61
63...저수위 전극부 64...고수위 전극부63 Low
70...격벽 80...하우징70
81...하부 하우징 82...상부 하우징81 ...
본 발명은 드럼 세탁기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 압력센서가 장착되어 내부에 과도한 증기압 또는 수압이 걸려 파손되는 것을 방지할 수 있는 드럼 세탁기용 증기발생장치에 관한 것이다.The present invention relates to a drum washing machine, and more particularly, to a drum washing machine for mounting a pressure sensor which can prevent excessive steam or water pressure from being broken.
일반적으로 세탁기는 판형의 펄세이터를 회전시킴에 따라 발생되는 수류에 의해 세탁하는 방식의 펄세이터형 세탁기와, 눕혀진 통을 회전시킴에 따라 통 내부에서 발생하는 세탁수와 세탁물의 낙차와 마찰력을 이용하여 세탁하는 방식의 드럼 세탁기로 대별된다.Generally, a washing machine is a pulsator-type washing machine that washes by water flow generated by rotating a plate-type pulsator, and a drop and friction force of washing water and laundry generated inside a bucket by rotating a lying container. It is roughly classified as a drum washing machine using a washing method.
한편, 최근에는 증기를 분사하여 세탁과정을 행하는 드럼 세탁기도 개발되고 있는 실정이다.On the other hand, recently, a drum washing machine that performs a washing process by spraying steam is also being developed.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 증기발생장치가 구비된 드럼 세탁기는 외관을 이루는 캐비닛(10)과, 상기 캐비닛(10) 내에 수평으로 지지되어 세탁수를 저장하는 원통형의 터브(20)와, 상기 터브(20) 내에 회전 가능하게 설치되는 드럼(30)과, 상기 드럼(30)을 구동시키기 위해 드럼에 축결합되는 구동모터(미도시)와, 상기 드럼(30) 내부로 증기를 공급하기 위한 증기발생장치(50)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, a drum washing machine equipped with a conventional steam generator includes a
상기 캐비닛(10)은, 전면에 세탁물을 투입 및 인출 가능하도록 상기 드럼 (30) 내부와 연통되는 투입구(13)가 형성되고, 상기 투입구(13)를 개폐 가능하도록 도어(11)가 전방으로 선회 가능하게 설치된다.The
한편, 드럼 세탁기의 일측에는, 외부의 수도관(미도시) 등에 연결되어 상기 터브(20)에 세탁수를 급수하기 위한 급수밸브(15) 및 급수호스(25)가 구비된다.On the other hand, one side of the drum washing machine is connected to an external water pipe (not shown) and the like is provided with a
그리고, 상기 증기발생장치(50)는, 상기 급수호스(25)에 연결되어 물이 유입되고, 내부에 저장되는 물을 가열하여 증기를 발생시켜 상기 드럼(30)으로 공급한다.In addition, the
또한, 상기 증기발생장치(50)의 일측에는, 상기 증기발생장치(50)에서 생성된 증기를 상기 드럼(30) 내부로 안내하여 분사하기 위한 통로가 되는 증기공급관(53)이 설치된다.In addition, one side of the
상기 증기공급관(53)은, 상기 드럼(30)의 내부 공간으로 증기를 원활하게 분사 가능하도록 그 끝부분이 노즐형상으로 형성됨이 바람직하며, 증기의 토출이 이루어지는 끝단이 상기 드럼(30)의 내부로 노출되도록 설치됨이 바람직하다.The
도 2 내지 도 3을 참조하여, 상기 증기발생장치(50)의 구조에 대해 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.2 to 3, the structure of the
도 2에 도시한 바와 같이, 상기 증기발생장치(50)는, 외관을 이루고 물을 저장하기 위한 공간을 형성하는 하부 하우징(81)과, 상기 하부 하우징(81) 상면에 결합되는 상부 하우징(82)과, 상기 증기발생장치(50) 내부에 저장된 물을 가열하기 위한 히터(55)를 포함하여 이루어진다.As illustrated in FIG. 2, the
상기 상부 하우징(82)은, 일측에 상기 급수밸브(15)와 연결되어 물이 상기 증기발생장치(50) 내부로 유입되는 급수구(82a)가 형성되고, 다른 일측에는 생성된 증기를 상기 드럼(20)으로 공급하기 위한 증기공급관(53)과 연결되는 토출구(82b)가 형성된다.The
그리고, 도 3을 참조하면, 상기 히터(55)는 상기 상부 하우징(81)의 저부에 설치되어 있어서, 상기 증기발생장치(50)에 물이 유입되면 물에 완전히 잠긴 상태에서 직접 가열하도록 작동한다.In addition, referring to FIG. 3, the
상기 상부 하우징(82) 일측에는 내부에 저장되는 물의 수위를 감지하기 위한 수위센서(60)와, 상기 히터(55)에 의해 가열되는 물과 증기의 온도를 측정하기 위한 온도센서(57)가 설치된다.One side of the
상기 수위센서(60)는 상기 증기발생장치(50) 내부에 저장되는 물의 수위를 측정하여, 저장되는 물의 양이 항상 적정한 수준을 유지할 수 있도록 작동한다.The
즉, 상기 증기발생장치(50) 내부에 저장된 물의 수위가 기준값보다 낮으면 급수밸브(15)를 개방하여 물을 보충하고, 내부에 저장된 물의 수위가 기준값보다 높은 경우에는 상기 급수밸브(15)를 차단하여 급수를 중단하고 상기 히터(55)를 가동시켜 증기를 발생시키도록 작동한다.That is, when the water level of the water stored in the
한편, 종래의 수위센서(60)는, 외관을 이루고 상기 증기발생장치(50)에 고정하기 위한 리셉터클 하우징(receptacle housing)(61)과, 상기 리셉터클 하우징(61)의 하측으로 설치되어 상기 증기발생장치(50) 내부에 저장된 수위를 감지하는 각 전극부(62)(63)(64)를 포함하여 이루어진다.On the other hand, the conventional
미설명 부호인 52a 및 52b는 급수호스 및 증기공급관이 연결되는 곳이다.
그런데, 상기와 같이 구성된 종래 드럼 세탁기는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the conventional drum washing machine configured as described above has the following problems.
증기발생장치의 출구가 막히는 경우에는 증기발생장치 내부에 설치된 히터의 작동으로 인하여 계속 공급된 물이 끓게 되어, 과도한 증기의 발생 또는 계속적으로 공급되는 수압에 의하여 내부에 과도한 압력이 발생하게 되어 심한 경우 증기발생장치의 파손 또는 고장을 가져오는 단점이 있었다.If the outlet of the steam generator is clogged, the water continuously supplied due to the operation of the heater installed inside the steam generator is boiled, and excessive pressure is generated inside due to the generation of excessive steam or the continuously supplied water pressure. There was a disadvantage that the breakage or failure of the steam generator.
본 발명은 상기한 종래의 문제점 및 제결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 증기발생장치 내 과도한 증기압 또는 수압에 의하여 파손되는 것을 방지할 수 있는 압력센서가 구비된 증기발생장치를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems and disadvantages, the object of the present invention is to provide a steam generating device having a pressure sensor that can be prevented from being damaged by excessive steam or water pressure in the steam generating device To provide.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 상부 하우징 및 하부 하우징의 결합으로 이루어지는 증기발생장치용 하우징; 상기 증기발생장치용 하우징에 설치되어 증기발생장치 내부의 수위를 측정하기 위한 수위센서; 상기 증기발생장치용 하우징 내부에 설치되어 공급되는 물을 히팅하는 히터; 그리고, 상기 상부 하우징 내측에 설치되어 상기 증기발생장치 내부의 압력을 측정하기 위한 압력센서:를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 압력센서를 구비한 드럼 세탁기용 증기발생장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a steam generator housing made of a combination of the upper housing and the lower housing; A water level sensor installed in the housing for the steam generator to measure a water level inside the steam generator; A heater that is installed inside the steam generator housing and heats the supplied water; And, it is provided inside the upper housing provides a steam generator for a drum washing machine having a pressure sensor, characterized in that it comprises a pressure sensor: for measuring the pressure inside the steam generator.
또한, 본 발명은 압력을 기설정하는 단계와; 증기발생장치 내로 물을 공급하는 단계와; 상기 공급된 물을 히팅하는 단계와; 상기 공급된 물을 히팅하면서 증기 발생장치 내의 압력을 측정하는 단계와; 상기 측정된 압력과 기 설정된 압력을 비교하는 단계:를 포함하여 이루어진 드럼 세탁기의 증기발생장치용 압력센싱방법을 제공한다.In addition, the present invention includes the steps of preset pressure; Supplying water into the steam generator; Heating the supplied water; Measuring the pressure in the steam generator while heating the supplied water; Comparing the measured pressure and the predetermined pressure provides a pressure sensing method for a steam generator of the drum washing machine comprising a.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예들을 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
한편, 이하에서 종래와 동일한 구성 요소에 대하여는 종래와 동일한 도면번호를 부여하여 설명하기로 한다.Meanwhile, hereinafter, the same components as in the prior art will be described with the same reference numerals as in the prior art.
먼저, 도 4를 참조하여, 본 발명 드럼 세탁기의 증기발생장치(50)를 설명하면, 상기 증기발생장치(50)는 상부 하우징(82) 및 하부 하우징(81)의 결합으로 이루어지는 증기발생장치용 하우징(80)과, 상기 증기발생장치용 하우징(80)에 설치되어 상기 증기발생장치(50) 내부의 수위를 측정하기 위한 수위센서(60)와, 상기 증기발생장치용 하우징(80) 내부에 설치되어 공급되는 물을 히팅하는 히터(55)와, 상기 상부 하우징(82)에 설치되어 상기 증기발생장치 내부의 압력을 측정하기 위한 압력센서(100)를 포함하여 구성된다.First, referring to Figure 4, when describing the
또한, 상기 증기발생장치용 하우징(80)의 상면에는 상기 증기발생장치(50)의 내부로 공급되는 물의 온도를 측정하기 위한 온도센서(57)가 설치된다.In addition, the upper surface of the
한편, 도 4에서 상기 압력센서(90)는 상기 상부 하우징(82)의 상면에 설치된 구조만이 도시되어 있으나, 상기 하우징(80)의 측면 및 하면에 설치될 수도 있으며, 또는 두 개 이상의 압력센서(100)가 한번에 설치될 수도 있음은 물론이다.Meanwhile, in FIG. 4, the pressure sensor 90 has only a structure installed on an upper surface of the
그리고, 이 경우 상기 압력센서(100)가 설치된 부분은 상기 상부 하우징(82) 의 내측압력을 측정할 수 있도록, 내외부가 연통된 구조를 이룬다.In this case, the portion in which the
그리고, 상기 증기발생장치용 하우징(80)에는 급수호스(25:도 1 참조)와 연결되는 급수관(52a) 및 증기공급관(53:도 1 참조)과 연결되는 공급관(52b)이 구비된다.The
한편, 상기 압력센서(100)와 히터(55)는 서로 전기적으로 연결된 구조를 이루는데, 이 경우 도시되어 있지는 않으나, 본 발명 증기발생장치를 구비하는 드럼 세탁기에는 상기 히터(55)를 제어하는 마이컴(200)이 구비되고, 상기 마이컴(200)에 상기 압력센서(100)와 히터(55)가 전기적으로 연결된다.Meanwhile, the
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 실시예의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the embodiment according to the present invention configured as described above are as follows.
도 5를 참조하면, 상기 급수호스(25:도 1 참조)를 통하여 상기 증기발생장치(50) 내부로 세탁수가 유입되고, 히터(55)가 가동하여 세탁수가 가열된다.Referring to FIG. 5, the washing water flows into the
그리고, 가열된 수증기가 상기 증기공급관(53:도 1 참조)을 통하여 상기 드럼(30) 내부로 유입되면서 세탁과정이 진행된다.Then, the heated water vapor flows into the
그리고, 상기 수위센서(60)는 상기 증기발생장치(50) 내부에 저장된 물에 상기 수위센서(60)에 구비된 각각의 전극부(62,63,64:도 3 참조)가 물에 잠기면서 전류가 흐르게 되면 수위를 감지하게 된다.In addition, the
한편, 상기 증기공급관(53)과 연결되는 증기발생장치(50)의 공급관(52b)에 이물질이 끼어 막히게 되면, 공급되는 물에 의하여 또는 히터(55)에 의하여 공급된 물이 계속 끓는 상태를 유지하게 되고, 상기 증기발생장치(50) 내부에는 과도한 압력이 걸리게 되는데, 상기 증기발생장치(50)에 부착된 압력센서(100)가 증기발생장 치(50) 내부의 압력을 측정하고, 측정된 압력을 상기 마이컴(200)에 전기적 신호를 통하여 보내게 된다.On the other hand, when foreign matter is blocked in the
이렇게 되면, 상기 마이컴(200)은 측정된 압력과 기 설정된 압력을 비교하여, 기 설정된 압력보다 측정된 압력이 높은 경우에, 전기적으로 연결되어 있는 히터(55)를 제어하여, 상기 가동하는 히터(55)를 정지시킨다.In this case, the
이렇게 되면, 상기 증기발생장치 내부에 공급된 물의 온도를 낮출 수 있게 되어, 물이 끓는 것을 방지할 수 있게 되며, 상기 증기발생장치 내부에 과도한 압력이 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다.In this case, it is possible to lower the temperature of the water supplied to the steam generator, it is possible to prevent the water from boiling, it is possible to prevent the excessive pressure generated in the steam generator.
본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 첨부된 청구범위에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명이 속한 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형이 가능하고 이러한 변형은 본 발명의 범위에 속한다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and as can be seen in the appended claims, modifications can be made by those skilled in the art to which the invention pertains, and such modifications are within the scope of the present invention.
상기와 같이 구성된 본 발명 드럼세탁기의 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the effects of the drum washing machine of the present invention configured as described above are as follows.
증기발생장치의 공급관이 막히는 경우 등에 히터의 작동으로 인하여 내부에 공급된 물이 끓어 증기발생장치 내 압력이 증가하는 경우에 압력센서가 이를 감지하여 히터의 작동을 종료하도록 하여, 증기발생장치 내 과도한 압력이 걸리는 것을 방지할 수 있게 해주는 효과가 있다.When the water supply to the inside of the steam generator increases due to the operation of the heater, such as when the supply pipe of the steam generator is clogged, the pressure sensor detects this and terminates the operation of the heater. It has the effect of preventing pressure from being applied.
Claims (4)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050043000A KR101154962B1 (en) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | steam generator having press-sensor for drum washing machine and contrl method as the same |
US11/661,591 US20080190149A1 (en) | 2005-05-23 | 2006-05-21 | Steam Generator Having Press-Sensor for Drum Washing Machine and Control Method as the Same |
PCT/KR2006/001902 WO2006126811A2 (en) | 2005-05-23 | 2006-05-21 | Steam generator having press-sensor for drum washing machine and control method as the same |
DE112006000057T DE112006000057T5 (en) | 2005-05-23 | 2006-05-21 | Steam generator with a pressure sensor for a drum washing machine and associated control method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050043000A KR101154962B1 (en) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | steam generator having press-sensor for drum washing machine and contrl method as the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060120819A true KR20060120819A (en) | 2006-11-28 |
KR101154962B1 KR101154962B1 (en) | 2012-06-18 |
Family
ID=37452459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050043000A KR101154962B1 (en) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | steam generator having press-sensor for drum washing machine and contrl method as the same |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080190149A1 (en) |
KR (1) | KR101154962B1 (en) |
DE (1) | DE112006000057T5 (en) |
WO (1) | WO2006126811A2 (en) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7765628B2 (en) | 2006-06-09 | 2010-08-03 | Whirlpool Corporation | Steam washing machine operation method having a dual speed spin pre-wash |
US7730568B2 (en) | 2006-06-09 | 2010-06-08 | Whirlpool Corporation | Removal of scale and sludge in a steam generator of a fabric treatment appliance |
US7941885B2 (en) | 2006-06-09 | 2011-05-17 | Whirlpool Corporation | Steam washing machine operation method having dry spin pre-wash |
US7707859B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-05-04 | Whirlpool Corporation | Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance |
US7841219B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-11-30 | Whirlpool Corporation | Fabric treating appliance utilizing steam |
US7665332B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-02-23 | Whirlpool Corporation | Steam fabric treatment appliance with exhaust |
US7681418B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-03-23 | Whirlpool Corporation | Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance using a temperature sensor |
US7886392B2 (en) | 2006-08-15 | 2011-02-15 | Whirlpool Corporation | Method of sanitizing a fabric load with steam in a fabric treatment appliance |
US7753009B2 (en) | 2006-10-19 | 2010-07-13 | Whirlpool Corporation | Washer with bio prevention cycle |
US8393183B2 (en) | 2007-05-07 | 2013-03-12 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance control panel and associated steam operations |
DE102007028212B4 (en) * | 2007-06-20 | 2022-03-24 | BSH Hausgeräte GmbH | Process for treating items of laundry and washing machine suitable for this purpose |
US20090139467A1 (en) | 2007-08-03 | 2009-06-04 | Lg Electronics Inc. | Steam generator and controlling method thereof |
US8037565B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-10-18 | Whirlpool Corporation | Method for detecting abnormality in a fabric treatment appliance having a steam generator |
US8555676B2 (en) | 2007-08-31 | 2013-10-15 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance with steam backflow device |
US7966683B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-06-28 | Whirlpool Corporation | Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance |
US7690062B2 (en) | 2007-08-31 | 2010-04-06 | Whirlpool Corporation | Method for cleaning a steam generator |
US7905119B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-03-15 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance with steam generator having a variable thermal output |
US8555675B2 (en) | 2007-08-31 | 2013-10-15 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance with steam backflow device |
US7861343B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-01-04 | Whirlpool Corporation | Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance |
US7918109B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-04-05 | Whirlpool Corporation | Fabric Treatment appliance with steam generator having a variable thermal output |
KR20090080215A (en) * | 2008-01-21 | 2009-07-24 | 엘지전자 주식회사 | Laundry Machine Having a Steam Pressure Adjustor |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2242632C3 (en) * | 1972-08-30 | 1981-05-21 | BÖWE Maschinenfabrik GmbH, 8900 Augsburg | Method and device for drying textiles or the like treated with volatile solvents. |
KR100510680B1 (en) * | 2003-03-31 | 2005-08-31 | 엘지전자 주식회사 | Drum washer by spray steam |
KR100517612B1 (en) * | 2003-03-31 | 2005-09-28 | 엘지전자 주식회사 | Drum washer by spray steam |
KR100504501B1 (en) * | 2003-04-14 | 2005-08-02 | 엘지전자 주식회사 | Drum washer's washing method by spray steam |
KR101003359B1 (en) * | 2003-12-23 | 2010-12-28 | 삼성전자주식회사 | Drum type washing machine and washing method thereof |
KR20050044884A (en) * | 2005-04-27 | 2005-05-13 | 엘지전자 주식회사 | Steam spraying type drum washer |
-
2005
- 2005-05-23 KR KR1020050043000A patent/KR101154962B1/en active IP Right Grant
-
2006
- 2006-05-21 WO PCT/KR2006/001902 patent/WO2006126811A2/en active Application Filing
- 2006-05-21 DE DE112006000057T patent/DE112006000057T5/en not_active Withdrawn
- 2006-05-21 US US11/661,591 patent/US20080190149A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20080190149A1 (en) | 2008-08-14 |
DE112006000057T5 (en) | 2007-07-05 |
WO2006126811A2 (en) | 2006-11-30 |
WO2006126811A3 (en) | 2007-03-08 |
KR101154962B1 (en) | 2012-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101154962B1 (en) | steam generator having press-sensor for drum washing machine and contrl method as the same | |
KR101215347B1 (en) | steam generator for drum washing machine and control method as the same | |
KR100781274B1 (en) | method for controlling washing machine | |
EP2039824B1 (en) | Laundry machine | |
EP1892467B1 (en) | Steam generator and laundry machine having the same | |
KR101154971B1 (en) | Control Method for time display in drum type washer by spray steam | |
EP1826310B1 (en) | Steam generator and drum-type washing machine with the same | |
KR100793800B1 (en) | Washing machine and control method of steam generator for the same | |
KR20070078327A (en) | Steam generator and washing machine using the same | |
KR20090079560A (en) | Laundry Machine Having a Steam Generator | |
KR20050044884A (en) | Steam spraying type drum washer | |
JP6966494B2 (en) | Washing machine | |
KR101265599B1 (en) | Steam generator and washing machine using the same | |
KR20060120818A (en) | Steam generator having thermostat for drum washing machine and contrl method as the same | |
KR100672525B1 (en) | Control Method of Washer Having Steam Generator | |
KR100688193B1 (en) | Wash machine and control method for the same | |
KR101203064B1 (en) | steam generator of drum washing machine | |
KR200392582Y1 (en) | Structure for preventing from being frozen to burst of spraying steam apparatus in drum-type washer | |
KR101191175B1 (en) | steam generator | |
KR100600768B1 (en) | Wash machine and control method for the same | |
KR101033595B1 (en) | Steam generator for washing machine | |
KR200397083Y1 (en) | steam generator of drum washing machine | |
KR101187080B1 (en) | Laundry machine inclduing a steam generator and the controlling method of the same | |
KR101285399B1 (en) | Home appliance inclduing a steam generator and the controlling method of the same | |
KR101154970B1 (en) | Control Method for washing course in drum type washer by spray steam |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150522 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160524 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170512 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180514 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190514 Year of fee payment: 8 |