KR20060113083A - Method for adhering of chest boots - Google Patents

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KR20060113083A
KR20060113083A KR1020050035948A KR20050035948A KR20060113083A KR 20060113083 A KR20060113083 A KR 20060113083A KR 1020050035948 A KR1020050035948 A KR 1020050035948A KR 20050035948 A KR20050035948 A KR 20050035948A KR 20060113083 A KR20060113083 A KR 20060113083A
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Abstract

A method for adhering chest boots is provided to achieve the solid high-frequent and heat-activated adhesion between the trousers' parts of a plastic polyurethane material, and to simplify the work process so as to improve the production efficiency. The method for adhering chest boots comprises the steps of: a first adhesion process, in which an end of trousers' cloth(10') of a thermoplastic polyurethane is laminated onto a first strap-shaped sheet(51) of a polyvinyl chloride in such a manner that a determined width of the end is overlapped onto the first sheet(51), and a second strap-shaped sheet(52) of a polyvinyl chloride is laminated onto the trousers' cloth(10') so that the laminated portion is adhered in a high-frequent and heat -activated manner; and a second adhesion process, in which an end of the trousers' part(10) is laminated and adhered onto the outer circumference of an opening of a boot(20) in such a manner that a determined width of the end is overlapped onto the latter.

Description

체스트 장화의 접착방법{Method for adhering of chest boots}Method for adhering chest boots {Method for adhering of chest boots}

도 1은 종래 체스트 장화의 전체 사시도1 is an overall perspective view of a conventional chest boots

도 2는 종래 체스트 장화의 요부 단면도Figure 2 is a sectional view of the main portion of the conventional chest boots

도 3은 본 발명에 따른 체스트 장화의 전체 사시도3 is an overall perspective view of the chest boots according to the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 체스트 장화의 접착 공정을 나타낸 개념도4 is a conceptual diagram showing the bonding process of the chest boots according to the present invention

도 5는 본 발명에 따른 요부 단면도5 is a sectional view of the main part according to the present invention;

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10...바지부 20...장화10 ... pants 20 ... boots

30...체스트 장화 40...접착부30.Chest Boots 40 ... Adhesive

51...제1 시트지 52...제2 시트지51 ... first sheet paper 52 ... second sheet paper

S100...제1 접착공정 S200...제2 접착공정S100 ... first bonding process S200 ... second bonding process

본 발명은 체스트 장화의 잡착방법에 관한 것으로, 보다 상세히는 물성이 같은 소재 사이에 다른 소재를 적층시켜 고주파 열접착이 되도록 함으로써, 상호 고주파 열접착이 힘든 열가소성 폴리우레탄 소재의 바지부와 폴리염화비닐 소재의 장 화가 접착이 가능하게 됨은 물론 견고한 방수 및 기밀이 유지되도록 한 체스트 장화의 접착방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for fixing chest boots, and more particularly, by laminating different materials between materials of the same physical property so that high frequency thermal bonding is achieved, the pants and polyvinyl chloride of the thermoplastic polyurethane material which are difficult to mutually high frequency thermal bonding. The present invention relates to a method of adhering chest boots, which enables the adhesion of materials to the material, as well as maintaining a firm waterproof and airtightness.

재료의 내구성을 증대시키는 표면경화법 중에서도 고주파 열접착은 단시간에 급속히 가열을 할 수 있게 되므로 가장 널리 이용되는 방법 중의 하나이며, 유전 가열을 이용하면 열가소성 합성수지같은 절연물도 상호 접착할 수 있게 된다.Among the surface hardening methods for increasing the durability of the material, high frequency thermal bonding is one of the most widely used methods because it enables rapid heating in a short time, and dielectric heating enables the bonding of insulating materials such as thermoplastic synthetic resins.

열가소성 합성수지 중 열가소성 폴리우레탄(TPU)은 폴리염화비닐(PVC)에 비해 내마모성이 뛰어나고 기계적 강도가 크며 신축성이 뛰어남은 물론 탄성 및 유연성이 뛰어나지만, 생산 비용이 높아 그동안 대중화되지 못하다가 최근 기술의 발전에 따른 원가 절감으로 널리 상용화되기 시작하였다.Thermoplastic Polyurethane (TPU) of thermoplastic synthetic resin has better abrasion resistance, greater mechanical strength, excellent elasticity and elasticity and flexibility than polyvinyl chloride (PVC), but it is not popularized in the past due to the high production cost. Due to the cost reduction, it is widely commercialized.

상기와 같은 관점에서 안출된 것으로서, 본 출원인이 기출원한 공개실용신안공보 공개번호 실1999-14345 호의 '체스트 장화'(이하 '선행기술')와 같은 것을 들 수 있다.In view of the above, there may be mentioned such as 'chest boots' (hereinafter referred to as 'prior art') of the present applicant filed in the Utility Model Publication No. 1999-14345.

도 1은 종래 체스트 장화의 전체 사시도이며, 도 2는 종래 체스트 장화의 요부 단면도이다.1 is an overall perspective view of a conventional chest boots, and FIG. 2 is a sectional view of principal parts of a conventional chest boots.

도시된 바와 같이 '선행기술'은 합성수지로 코팅한 포지로 구성되는 바지부(1)와 고무장화(2)를 일체가 되게 연결한 체스트 장화(3)를 구성함에 있어서, 바지부(1)를 폴리염화비닐과 열가소성 폴리우레탄의 합성수지로 성형하여 재봉부(4)를 고주파 열접착하고, 바지부(1)와 고무장화(2)를 접착층(5)과 혼합 합성수지 원단조각(6)을 매개로 고주파 열접착하여 일체로 구성한 것이다.As shown, the 'prior art' is to construct the pants (1) consisting of a forge coated with a synthetic resin and the chest boots (3) integrally connected to the rubber boots (2), the pants (1) The high frequency thermal bonding of the sewing portion 4 is performed by molding a synthetic resin of polyvinyl chloride and thermoplastic polyurethane, and the pants 1 and the rubber boots 2 are mixed with an adhesive layer 5 and a mixed piece of synthetic resin fabric 6. It is composed of high frequency thermal bonding.

여기서 상기 체스트 장화(3)의 고주파 열접착은, 고무장화(2)의 외주면을 버 핑하고, 그 외주면에 접착층(5)을 도포하여 접착용 혼합수지 원단조각(6)을 먼저 접착한 다음 바지부(1)의 내주면을 위치시켜 고주파 열접착하게 된다.Here, the high frequency thermal bonding of the chest boots (3), the outer peripheral surface of the rubber boots (2) by buffing, the adhesive layer (5) is applied to the outer peripheral surface of the adhesive mixed resin fabric pieces (6) first and then pants The inner circumferential surface of the part 1 is positioned to perform high frequency thermal bonding.

그러나, 상기 '선행기술'은 기완성된 바지부(1) 단부의 형상에 일일이 접착층(5)을 도포하고 원단조각(6)을 접착한 후 고주파 열접착을 행하는 등 접착공정이 번거로울 뿐 아니라, 접착공정 자체에서 불량률이 발생할 소지가 다분하며 생산량 면에서도 비효율적이다.However, the 'prior art' is not only cumbersome but also hassle-free process such as applying high-frequency thermal bonding after applying the adhesive layer 5 to the shape of the end of the finished pants 1 and adhering the fabric pieces 6, The defect rate is likely to occur in the bonding process itself and is inefficient in terms of production.

이것은, 바지부(1)와 고무장화(2) 표면에 접착층(5)을 고르게 도포하기 힘들 뿐 아니라, 고주파 열접착 후 상기 접착층(5)의 불균일한 도포면으로 인하여 압착면의 완벽한 기밀이 힘들어 쉽게 누수되고 마모되는 등의 문제가 발생할 수 있기 때문이다.This is not only difficult to apply the adhesive layer 5 evenly on the surface of the pants 1 and the rubber boots 2, but also due to the non-uniform application surface of the adhesive layer 5 after high frequency thermal bonding, it is difficult to completely seal the pressing surface. This is because problems such as leakage and wear may occur.

특히, 폴리염화비닐 및 열가소성 폴리우레탄 합성수지로 코팅한 바지부(1)는 합성수지의 코팅부가 해수 및 반복적인 동작 등에 마모되어 포지로부터 박리되기 쉬워 곧바로 누수 현상이 발생하게 된다.In particular, the pants 1 coated with polyvinyl chloride and thermoplastic polyurethane synthetic resin are easily peeled from the paper due to wear of the coated portion of the synthetic resin and sea water and repetitive motions, so that water leakage occurs immediately.

또한, 물성이 동일한 소재 간의 고주파 열접착은 별 지장없이 수행되는데 비하여, 물성이 서로 다른 폴리염화비닐 및 열가소성 폴리우레탄 합성수지 소재의 상기 바지부(1)와 고무장화(2)는 견고한 고주파 열접착이 이루어지지 못하여 쉽게 바지부(1)가 고무장화(2)로부터 박리되어 누수가 되는 등의 많은 문제점이 초래되는 것이다.In addition, high-frequency thermal bonding between materials having the same physical properties is performed without any problems, whereas the pants 1 and the rubber boots 2 of the polyvinyl chloride and thermoplastic polyurethane synthetic resin materials having different physical properties have high-frequency thermal bonding. Many problems such as the pants 1 are easily peeled off from the rubber boots 2 and are leaked due to failure.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 서로 다른 물성을 지닌 폴리염화비닐 소재의 장화와 열가소성 폴리우레탄 소재의 바지부 사이의 견고한 고주파 열접착 방법이 가능하도록 한 체스트 장화의 접착방법을 제공하고자 하는데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and the method for bonding the chest boots to enable a high-frequency thermal bonding method between the boots of the polyvinyl chloride material and the pants of the thermoplastic polyurethane material having different physical properties. The purpose is to provide.

또한, 작업공정을 간략화하여 생산효율을 향상시킬 수 있도록 한 체스트 장화의 접착방법을 제공함에도 그 목적이 있다.It is also an object of the present invention to provide a method of adhering chest boots to simplify the work process to improve production efficiency.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 체스트 장화의 접착방법은, 고주파 열접착에 의하여 장화와 바지부가 접착되도록 하는 체스트 장화의 접착방법에 있어서, 폴리염화비닐 소재로 이루어진 띠 형상의 제1 시트지 상에 열가소성 폴리우레탄 소재로 이루어진 바지원단의 단부가 일정폭 겹치도록 적층시키고, 상기 겹쳐지는 바지원단 상에 폴리염화비닐 소재로 이루어지며 상기 제1 시트지에 대응되는 띠 형상의 제2 시트지를 적층시킨 다음, 적층부위를 고주파 열접착을 통하여 접착하는 제1 접착공정 및 상기 바지원단을 소정의 가공을 거쳐 바지부를 완성한 후, 폴리염화비닐 소재로 이루어진 장화의 개봉부 외주연을 따라 상기 바지부의 단부가 일정폭 겹치도록 적층시킨 다음, 적층부위를 고주파 열접착을 통하여 접착하는 제2 접착공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.A method of bonding the chest boots according to the present invention for achieving the above object, in the method of bonding the boots of the chest so that the boots and the pants are bonded by high frequency thermal bonding, the first sheet of the sheet-shaped sheet made of polyvinyl chloride material End of the pants fabric made of thermoplastic polyurethane material is laminated so as to overlap a predetermined width, and a second sheet of strip-shaped sheet made of polyvinyl chloride material and corresponding to the first sheet paper is laminated on the overlapped pants fabric After the first bonding process for bonding the laminated portion through high-frequency heat bonding and the pants fabric through the predetermined processing to complete the pants portion, the end portion of the pants portion along the outer periphery of the opening of the boots made of polyvinyl chloride material After laminating so as to overlap, a second bonding process of adhering the laminated portion through high frequency thermal bonding is performed. It is characterized by being carried.

그리고, 상기 고주파 열접착은, 20MHz 내지 40MHz의 주파수 범위 내에서 2 내지 4초간 적층부위를 압착하여 상호 접착되도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, the high-frequency thermal bonding is characterized in that the laminated portion for 2 to 4 seconds by pressing within the frequency range of 20MHz to 40MHz to be bonded to each other.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 체스트 장화의 전체 사시도이다.3 is an overall perspective view of the chest boots according to the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명에 의해 접착되는 체스트 장화(30)는 크게, 공지의 바지부(10) 및 장화(20)로 구성된다.As shown, the chest boots 30 adhered by the present invention are largely composed of known pants 10 and boots 20.

상기 바지부(10)는 열가소성 폴리우레탄 소재의 바지원단(10', 도 4 참고)을 고주파 열접착에 의한 재봉부(45)가 형성되도록 가공한 것이며, 상기 장화(20)는 폴리염화비닐 소재의 것이다.The pants 10 is processed to form a sewing unit 45 by high frequency heat bonding the pants fabric 10 '(see Fig. 4) of the thermoplastic polyurethane material, the rain boots 20 is made of polyvinyl chloride Will.

상기 바지부(10)를 이루는 열가소성 폴리우레탄 소재는 일반적으로 폴리우레탄을 하드세그먼트로, 폴리올이나 폴리에스터를 소프트세그먼트로 하는 조합이 일반적이다.The thermoplastic polyurethane material constituting the pants 10 is generally a combination of polyurethane as a hard segment and polyol or polyester as a soft segment.

부도체이며 쌍극자로 구성된 유전체인 합성수지 소재의 고주파 열접착은 유전가열에 의한 쌍극자의 위치 이동을 이용한 것으로, 일반적인 열융착과는 달리 피가열물 내의 쌍극자의 위치 변경에 따른 접착이라고 할 수 있다.The high frequency thermal bonding of synthetic resin material, which is an insulator and a dipole, is made by using the dipole's positional movement by dielectric heating.

그러나, 물성이 같은 소재의 고주파 열접착은 가능하지만 물성이 다른 소재, 특히 폴리염화비닐과 열가소성 폴리우레탄 소재 간의 고주파 열접착은 불가능하므로, 별도의 공정을 거쳐 고주파 열접착이 수행되도록 한다.However, high frequency thermal bonding of materials having the same physical properties is possible, but high frequency thermal bonding between materials having different physical properties, particularly polyvinyl chloride and thermoplastic polyurethane, is not possible, so that high frequency thermal bonding is performed through a separate process.

도 4는 본 발명에 따른 체스트 장화의 접착 공정을 나타낸 개념도이다.4 is a conceptual diagram showing the bonding process of the chest boots according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 체스트 장화의 접착 공정은 크게, 제1 접착공정(S100) 및 제2 접착공정(S200)으로 이루어진다.As shown, the bonding process of the chest boots according to the present invention largely comprises a first bonding step (S100) and a second bonding step (S200).

상기 제1 접착공정(S100)에서는 도 4(a)와 같이 열가소성 폴리우레탄 소재로 이루어진 바지원단(10')의 단부 폭에 대응되는 길이로 폴리염화비닐 소재로 이루어 진 띠 형상의 제1 시트지(51)를 준비해 놓고, 상기 제1 시트지(51) 상에 바지원단(10')의 단부가 일정폭 겹치도록 적층시킨다.In the first bonding process (S100), as shown in FIG. 4 (a), a strip-shaped first sheet paper made of polyvinyl chloride material has a length corresponding to the end width of the pants 10 'made of thermoplastic polyurethane material ( 51) is prepared, and the end of the pants fabric 10 'on the first sheet paper 51 is laminated so as to overlap a predetermined width.

이후, 제1 시트지(51)가 겹쳐진 상기 바지원단(10') 상에 상기 제1 시트지에 대응되는 띠 형상이며 폴리염화비닐 소재의 제2 시트지(52)를 적층시킨다.Subsequently, the second sheet paper 52 made of a polyvinyl chloride material having a band shape corresponding to the first sheet paper is laminated on the bag 10 'on which the first sheet paper 51 is overlapped.

최종적으로, 도 4(b)와 같이 상기 제2 시트지(52), 바지원단(10') 및 제1 시트지(51)가 적층된 부위를 고주파 열접착을 통하여 접착함으로써 상기 제1 접착공정(S100)이 완료된다.Finally, as shown in (b) of FIG. 4, the first bonding process (S100) may be performed by bonding a portion where the second sheet paper 52, the trouser fabric 10 ′, and the first sheet paper 51 are laminated through high frequency thermal bonding. ) Is completed.

여기서, 상기 제1 시트지(51)는 후술할 바지부(10) 단부의 외주연에, 상기 제2 시트지(52)는 바지부(10) 단부의 내주연에 위치하게 된다.Here, the first sheet paper 51 is located on the outer circumference of the end of the pants 10, which will be described later, and the second sheet paper 52 is located on the inner circumference of the ends of the pants 10.

여기서, 물성이 다른 소재인 열가소성 폴리우레탄 소재의 바지부(10)와 폴리염화비닐 소재의 장화(20)는 고주파 열접착이 불가능함에도 불구하고, 열가소성 폴리우레탄 소재의 바지부(10) 단부의 외주연 및 내주연에 폴리염화비닐 소재의 상기 제1, 2 시트지(51, 52)를 각각 배치시키면 견고한 고주파 열접착이 가능하게 된다.Here, although the pants 10 of the thermoplastic polyurethane material and the boots 20 of the polyvinyl chloride material, which are different in physical properties, are not capable of high-frequency thermal bonding, the outside of the ends of the pants 10 of the thermoplastic polyurethane material By arranging the first and second sheet papers 51 and 52 made of polyvinyl chloride on the periphery and the inner periphery, respectively, robust high frequency thermal bonding is possible.

이것은, 상기 제1, 2 시트지(51, 52) 및 바지부(10)에 인가된 고주파 전압에 의해 쌍극자가 서로 진동하면서 위치 변경을 일으키기 때문이다.This is because the dipoles vibrate with each other due to the high frequency voltages applied to the first and second sheet papers 51 and 52 and the pants 10, causing a change in position.

즉, 고주파 전압에 의한 진동으로 인하여 열가소성 폴리우레탄 소재의 상기 바지부(10)에서 소프트 세그먼트의 쌍극자 위치가 흐트러지게 된다.That is, the dipole position of the soft segment is disturbed in the bag portion 10 of the thermoplastic polyurethane material due to the vibration by the high frequency voltage.

이후, 상기 바지부(10)의 소프트 세그먼트 사이로 상기 제1, 2 시트지(51, 52)를 이루는 쌍극자가 위치 이동을 하면서 침투하게 된다.Thereafter, the dipoles forming the first and second sheet papers 51 and 52 penetrate between the soft segments of the pants 10 while moving.

따라서, 상기 제1, 2 시트지(51, 52)의 쌍극자가 바지부(10)를 사이에 두고 견고하게 결합되는 것이다.Therefore, the dipoles of the first and second sheet papers 51 and 52 are firmly coupled with the pants 10 interposed therebetween.

한편, 제1, 2 시트지(51, 52) 및 바지부(10) 사이의 적층부위를 정의함에 있어서, 상기 적층부위는 후술할 제2 접착공정(S200)에 의하여 접착부(40)를 형성하게 되며, 접착부(40)의 형성방향에 따라 장화(20)측을 상기 접착부(40)의 하부측, 바지부(10)측을 상부측으로 한다.On the other hand, in defining the laminated portion between the first and second sheet papers 51 and 52 and the pants 10, the laminated portion is to form an adhesive portion 40 by a second bonding process (S200) to be described later. According to the formation direction of the adhesive part 40, the boot | gown 20 side is made into the lower side of the said adhesive part 40, and the pants part 10 side is made into the upper side.

상기 제1 접착공정(S100)에서는 제1, 2 시트지(51, 52) 및 바지부(10) 사이의 적층부위 전면에 걸쳐 고주파 열접착을 수행하지 않으며, 도 4(b)의 B와 같이 상기 접착부(40)의 하부측은 남겨두고 접착부(40)의 상부측만 고주파 열접착하여 후술할 제2 접착공정(S200)이 신속하고 효율적으로 이루어질 수 있도록 한다.In the first bonding process (S100), high frequency thermal bonding is not performed over the entire surface of the laminated portion between the first and second sheet papers 51 and 52 and the pants 10, and as shown in B of FIG. 4B. Only the upper side of the adhesive portion 40, leaving the lower side of the adhesive portion 40, by high-frequency thermal bonding so that the second bonding process (S200) to be described later to be made quickly and efficiently.

한편, 도 4(c)와 같이 상기 제1 접착공정(S100)을 거친 바지원단(10')을 고주파 열접착을 거쳐 재봉부(45)가 형성되도록 가공하여 바지부(10)를 완성한 후, 제2 접착공정(S200)을 수행하게 된다.On the other hand, as shown in Figure 4 (c) after the first fabrication step (S100) through the pants fabric 10 'through the high-frequency heat bonding to form a sewing portion 45 to complete the pants 10, The second bonding process (S200) is performed.

상기 제2 접착공정(S200)에서는 도 4(d)와 같이 상기 접착부(40) 중 폴리염화비닐 소재의 상기 제2 시트지(52)가 폴리염화비닐 소재의 장화(20) 개봉부 외주연을 따라 일정폭 겹치도록 적층시킨다.In the second bonding process (S200), as shown in FIG. 4D, the second sheet paper 52 of the polyvinyl chloride material is fixed along the outer circumference of the opening 20 of the polyvinyl chloride material as shown in FIG. 4 (d). Laminate to overlap the width.

이후, 상기 접착부(40)를 상기 장화(20)의 개봉부 외주연을 고주파 열접착함으로써 상기 제2 접착공정(S200)이 완료된다.Thereafter, the second bonding process (S200) is completed by high-frequency thermal bonding the outer periphery of the opening of the boot 20 to the adhesive part 40.

여기서, 상기 접착부(40)는 다수의 요철이 형성된 메쉬 형상을 이루게 되는데(도 5 참고), 이는 피가열물의 면적에 비례하게 되는 소요 전력을 절감하기 위하여 고주파 발생기와 연결된 프레스(미도시)에 다수의 요철을 형성시킨 것이며, 고 주파 열접착이 이루어지는 접착부(40) 전체에 걸친 견고한 기밀과 방수를 위한 것이다.Here, the adhesive portion 40 forms a mesh shape in which a plurality of irregularities are formed (see FIG. 5), which is a plurality of presses (not shown) connected to a high frequency generator in order to reduce power required to be proportional to the area of the heated object. It is to form the irregularities of the high frequency thermal bonding is made for a tight airtight and waterproof throughout the adhesive portion 40 is made.

상기 제2 접착공정(S200)에서는 상기 장화(20) 내부에 삽입되는 작업대(미도시)에 장화(20)를 장착시키고, 상기 작업대를 회전시켜 가면서 상기 장화(20) 둘레에 바지부(10)를 신속하고 간편하게 고주파 열접착할 수 있게 된다.In the second bonding process (S200), the boots 20 are mounted on a work table (not shown) inserted into the boots 20, and the pants 10 are rotated around the boot 20 while rotating the work table. It is possible to quickly and simply heat-bond high frequency.

상기 바지부(10)를 바지원단(10') 상태에서 상기 제1 접착공정(S100)을 거쳐 바지부(10)로 완성한 후, 제2 접착공정(S200)을 통해 장화(20)와 고주파 열접착을 행하는 것은 신속하고 능률적인 체스트 장화(30)의 생산을 위함이다.After the pants 10 are finished in the pants 10 'state through the first bonding process (S100) to the pants 10, and then through the second bonding process (S200) the boots 20 and the high frequency heat Bonding is for the rapid and efficient production of the chest boots 30.

즉, 기완성된 바지부(10)에 장화(20)를 접착하고자 하면, 불필요하고 힘든 접착공정이 추가로 발생하게 되고, 바지부(10) 단부의 형상에 대응되는 접착부(40)에 발생되는 불량률이 현저히 증가하기 때문이다.That is, when the boots 20 are attached to the finished pants 10, unnecessary and difficult bonding processes are additionally generated, and the adhesive parts 40 corresponding to the shape of the ends of the pants 10 are generated. This is because the defective rate increases significantly.

한편, 고주파 열접착 시 유전 가열에 필요한 전력은 주파수에 비례하고 고주파 발생기에 인가되는 전압의 제곱에 비례하게 되는데, 주파수를 높이기만 하여 전력이 증대되는 것은 아니며, 각 소재에 따른 적절한 주파수 값이 존재한다.On the other hand, the power required for dielectric heating during high frequency thermal bonding is proportional to the frequency and is proportional to the square of the voltage applied to the high frequency generator. The power is not increased only by increasing the frequency, and there is an appropriate frequency value for each material. do.

이를 위하여, 상기 바지부(10)와 장화(20)의 고주파 열접착시 20MHz 내지 40MHz의 주파수 범위 내에서 2 내지 4초간 상기 바지부(10)의 적층부위를 프레스(61)로 압착하는 것이 바람직하다.To this end, when the high-frequency thermal bonding of the pants 10 and boots 20, it is preferable to press the laminated portion of the pants 10 with a press 61 for 2 to 4 seconds within a frequency range of 20MHz to 40MHz. Do.

단, 이때 3kW 내지 5kW의 전력에서 220 내지 250℃의 순간 가열이 이루어지게 된다.However, at this time, instantaneous heating of 220 to 250 ° C. is made at a power of 3 kW to 5 kW.

여기서, 주파수 범위 20MHz이하이거나 압착 시간을 2초 이하로 할 경우 고주 파 열접착 부위의 기밀이 견고하지 못하게 되며, 40MHz 이상이거나 4초 이상으로 할 경우, 표면 경화가 과도하게 되어 적층 부위의 손상이 일어나게 된다.Here, when the frequency range is 20 MHz or less, or the compression time is 2 seconds or less, the airtightness of the high frequency heat-bonded portion is not firm, and when 40 MHz or more or 4 seconds or more, the surface hardening is excessive and damage to the laminated portion is caused. Get up.

상기와 같은 본 발명에 의하여 접착된 체스트 장화(30)의 접착부(40)를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the adhesive portion 40 of the chest boots 30 bonded by the present invention as described above are as follows.

도 5는 본 발명에 따른 요부 단면도이다.5 is a cross-sectional view of main parts according to the present invention.

도시된 바와 같이, 상기 접착부(40)는 폴리염화비닐 소재의 장화(20), 동 소재의 제2 시트지(52), 열가소성 폴리우레탄 소재의 바지부(10) 및 폴리염화비닐 소재의 제1 시트지(51)로 구성된다.As shown, the adhesive portion 40 is made of polyvinyl chloride boots 20, second sheet paper 52 of the same material, pants 10 of the thermoplastic polyurethane material and the first sheet paper of the polyvinyl chloride material It consists of 51.

상기 접착부(40)를 실제 절개하여 그 단면을 살펴보면, 장화(20), 제2 시트지(52), 바지부(10) 및 제1 시트지(51)의 적층부위가 각각 유지되어 있음을 확인할 수 있다.When the adhesive portion 40 is actually cut and examined in cross section, it can be seen that the stacked portions of the boots 20, the second sheet paper 52, the pants 10, and the first sheet paper 51 are respectively maintained. .

그러므로, 본 발명에 의한 체스트 장화(30)의 접착방법이 일반적인 산소나 프로판 용접 등의 방법과 같이 직접열에 의한 융착이 아니라 유전 가열에 의한 쌍극자의 위치 이동에 의한 것임을 알 수 있다.Therefore, it can be seen that the method of adhering the chest boots 30 according to the present invention is not by fusion by direct heat, but by positional shift of the dipole by dielectric heating, as in general oxygen or propane welding.

한편, 상기 제1, 2 시트지(51, 52)중 장화(20)와 겹치게 되는 제2 시트지(52)를 제외하고, 즉 폴리염화비닐 소재의 상기 제1 시트지(51) 및 장화(20) 사이에 열가소성 폴리우레탄 소재의 바지부(10)를 적층시켜도 고주파 열접착은 이루어지게 된다.On the other hand, except for the second sheet paper 52 overlapping with the rain boots 20 among the first and second sheet papers 51 and 52, that is, between the first sheet paper 51 and the rain boots 20 made of polyvinyl chloride. Even if the pants 10 of the thermoplastic polyurethane material are laminated on the high frequency thermal bonding.

여기서, 인가되는 주파수 및 압착시간은 본 발명에 의한 접착방법과 동일한 조건으로 한다.Here, the applied frequency and the crimping time are the same as the bonding method according to the present invention.

그러나, 상기 제1 시트지(51), 바지부(10) 및 장화(20)를 고주파 열접착하게 될 경우, 제1, 제2 시트지(51, 52)와 함께 적층시켜 바지부(10) 및 장화(20)를 고주파 열접착한 접착부(40)의 두께에 비하여 50 내지 55% 정도에 불과하므로, 약간의 외력에도 쉽게 마모될 우려가 있다.However, when the first sheet 51, the pants 10, and the boots 20 are subjected to high frequency heat bonding, the first sheets 51, the pants 10, and the boots 20 are laminated together with the first and second sheets 51, 52, and the pants 10 and the boots. Since it is only about 50 to 55% of the thickness of the adhesive portion 40 to which the high frequency heat-bonded 20 is 20, there is a fear that it may be easily worn even with a slight external force.

그러므로, 상기 제2 시트지(52)는 바지부(10)와 장화(20) 사이에서 접착부(40) 전체에 걸쳐 고르고 강력한 접착력을 전달함과 동시에 상기 접착부(40)의 내구성을 향상시킴으로써, 확고한 기밀을 유지하는 역할을 수행하게 된다.Therefore, the second sheet paper 52 delivers even and strong adhesive force across the entire adhesive portion 40 between the pants 10 and the boots 20, and at the same time improves the durability of the adhesive portion 40, thereby ensuring a firm airtightness. It will play the role of maintaining.

이상에 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의하면, 물성이 같은 소재 사이에 다른 소재를 적층시켜 고주파 열접착이 되도록 함으로써, 상호 고주파 열접착이 힘든 열가소성 폴리우레탄 소재의 바지부와 폴리염화비닐 소재의 장화가 접착 가능하게 됨은 물론 견고한 방수 및 기밀이 유지되도록 한 체스트 장화의 접착방법을 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.As described above, according to the present invention, by laminating different materials between the same materials to achieve high frequency thermal bonding, the pants of the thermoplastic polyurethane material and the boots of the polyvinyl chloride material are difficult to achieve high frequency thermal bonding. It can be seen that the basic technical idea is to provide a method for bonding the chest boots to be able to be bonded as well as to maintain the waterproof and airtight.

그리고, 이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 체스트 장화 뿐 아니라, 비옷, 방독면, 클린룸의 작업복 및 소매에 연결되는 기밀 장갑 등 방수, 방독 및 방진 등 기밀을 요하는 다른 많은 분야에서의 응용 및 변형이 가능함은 물론이다.In addition, within the scope of the basic technical idea of the present invention, for those skilled in the art, not only chest boots, but also raincoats, gas masks, coveralls of clean rooms, and airtight gloves connected to the sleeves such as waterproofing and gas masking. And applications in many other fields that require confidentiality, such as dust proofing, are of course possible.

본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 기대된다.According to the present invention, the following effects are expected.

우선, 물성이 같은 소재 사이에 다른 소재를 적층시켜 고주파 열접착이 되도록 함으로써, 상호 고주파 열접착이 힘든 열가소성 폴리우레탄 소재의 바지부와 폴 리염화비닐 소재의 장화가 접착이 가능하게 됨은 물론 견고한 방수 및 기밀을 유지할 수 있게 된다.First of all, by stacking different materials between the same materials for high-frequency thermal bonding, the pants of the thermoplastic polyurethane material and the boots of polyvinyl chloride material that are difficult to mutually high-frequency heat-bonding can be bonded, as well as solid waterproof. And confidentiality.

그리고, 바지부와 장화의 접착부 전면에 걸친 균일한 접착력을 전달하는 제2 시트지에 의하여 내마모성 및 기밀의 향상이 가능하게 되며, 생산 시 불량률을 대폭 저감할 수 있는 효과를 얻을 수 있게 된다.In addition, the second sheet of paper that transmits uniform adhesive force over the entire contact portion of the pants and the boots may be improved in wear resistance and airtightness, and the effect of greatly reducing the defective rate in production may be obtained.

또한, 제1, 2 접착공정에 의한 작업공정의 간략화로 불량발생의 소지를 미연에 차단가능하게 됨은 물론, 생산효율이 대폭 향상될 수 있게 되는 등 매우 유용한 발명인 것이다.In addition, by simplifying the work process by the first and second bonding process, it is possible to block the occurrence of defects in advance, as well as a very useful invention such that the production efficiency can be greatly improved.

Claims (2)

고주파 열접착에 의하여 바지부(10)와 장화(20)가 접착되도록 하는 체스트 장화(30)의 접착방법에 있어서,In the bonding method of the chest boots 30 so that the pants 10 and the boots 20 are bonded by high frequency thermal bonding, 폴리염화비닐 소재로 이루어진 띠 형상의 제1 시트지(51) 상에 열가소성 폴리우레탄 소재로 이루어진 바지원단(10')의 단부가 일정폭 겹치도록 적층시키고, 겹쳐지는 상기 바지원단(10') 상에 폴리염화비닐 소재로 이루어지며 상기 제1 시트지에 대응되는 띠 형상의 제2 시트지(52)를 적층시킨 다음, 적층부위를 고주파 열접착을 통하여 접착하는 제1 접착공정(S100);On the strip-shaped first sheet paper 51 made of a polyvinyl chloride material, the ends of the pants 10 'made of thermoplastic polyurethane material are laminated so as to overlap a predetermined width, and on the pants fabric 10' overlapped. A first bonding process (S100) made of a polyvinyl chloride material and laminating second strips 52 having a band shape corresponding to the first sheet, and then bonding the laminated portions through high frequency thermal bonding; 상기 바지원단을 소정의 가공을 거쳐 바지부(10)를 완성한 후, 폴리염화비닐 소재로 이루어진 장화(20)의 개봉부 외주연을 따라 상기 바지부(10)의 단부가 일정폭 겹치도록 적층시킨 다음, 적층부위를 고주파 열접착을 통하여 접착하는 제2 접착공정(S200)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 체스트 장화의 접착방법.After completing the pants 10 through the predetermined processing, the pants 10 are laminated so that the ends of the pants 10 overlap a predetermined width along the outer periphery of the opening of the boots 20 made of polyvinyl chloride material. And a second bonding step (S200) for bonding the laminated portion through high frequency thermal bonding. 제 1 항에 있어서, 상기 고주파 열접착은, 20MHz 내지 40MHz의 주파수 범위 내에서 2 내지 4초간 적층부위를 압착하여 상호 접착되도록 하는 것을 특징으로 하는 체스트 장화의 접착방법.The method according to claim 1, wherein the high-frequency thermal bonding, the bonding of the chest boots to be bonded to each other by pressing the laminated portion for 2 to 4 seconds in the frequency range of 20MHz to 40MHz.
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