KR20060107055A

KR20060107055A - Chassis base assembly

Info

Publication number: KR20060107055A
Application number: KR1020050029032A
Authority: KR
Inventors: 신동혁
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2005-04-07
Filing date: 2005-04-07
Publication date: 2006-10-13

Abstract

샤시 베이스 조립체를 개시한다. 본 발명은 화상을 구현하는 패널 조립체와 결합된 샤시 베이스;와, 이와 결합되고, 플렉시블 프린티드 케이블에 의하여 상기 패널 조립체와 전기적 신호를 전달하는 구동 회로부;와, 샤시 베이스와 구동 회로부 사이에 개재되며, 방열 수단이 구비된 다수의 보스;를 포함하는 것으로서, 샤시 베이스와 구동 회로부 사이에는 방열 휜을 구비하는 보스가 설치되어 있음으로써, 샤시 베이스에 대한 구동 회로부의 체결력뿐만 아니라, 샤시 베이스로부터 발생되는 열을 방열 휜을 통하여 외부로 신속하게 방출할 수가 있다.Disclosed is a chassis base assembly. According to the present invention, a chassis base coupled with a panel assembly for implementing an image; and a driving circuit unit coupled thereto, for driving an electrical signal with the panel assembly by a flexible printed cable, are interposed between the chassis base and the driving circuit unit. And a plurality of bosses provided with heat dissipation means, wherein a boss having heat dissipation fins is provided between the chassis base and the driving circuit portion, so that not only the fastening force of the driving circuit portion to the chassis base is generated, but also generated from the chassis base. The heat can be quickly released to the outside through the heat radiation 휜.

Description

Chassis base assembly

도 1은 종래의 샤시 베이스를 도시한 정면도,1 is a front view showing a conventional chassis base,

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체를 도시한 분리 사시도,2 is an exploded perspective view illustrating a plasma display assembly according to an embodiment of the present invention;

도 3은 도 2의 샤시 베이스를 도시한 사시도,3 is a perspective view of the chassis base of FIG.

도 4는 도 2의 플라즈마 표시장치 조립체가 결합된 상태를 일부 절제하여 도시한 단면도,FIG. 4 is a cross-sectional view partially showing the state in which the plasma display assembly of FIG. 2 is coupled;

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 보스를 도시한 사시도,5 is a perspective view showing a boss according to an embodiment of the present invention;

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 보스가 결합된 상태를 도시한 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view showing a state in which the boss is coupled according to another embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>

200...플라즈마 표시장치 조립체 210...패널 조립체200 ... plasma display assembly 210 ... panel assembly

220...샤시 베이스 240...구동 회로부220 ... chassis base 240 ... drive circuit

270...커버 플레이트 390...보스270 ... Cover plate 390 ... Boss

391...본체부 392...방열 휜391 Main unit 392 ... Heat dissipation

본 발명은 샤시 베이스 조립체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 샤시 베이스와 구동 회로부 사이에 개재되는 보스의 구조를 개선시킨 샤시 베이스 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a chassis base assembly, and more particularly, to a chassis base assembly in which the structure of a boss interposed between the chassis base and the driving circuit portion is improved.

통상적으로, 플라즈마 표시장치 조립체(palsma display panel assembly)는 복수의 기판의 대향면에 각각의 방전 전극을 형성하고, 기판 사이의 밀폐된 방전 공간에 방전 가스를 주입한 상태에서, 각 방전 전극에 소정의 전원을 인가하여 방전 공간에 발생되는 자외선에 의하여 형광체층의 형광 물질을 여기시켜서 발광된 빛을 이용하여 화상을 구현하는 평판 표시 장치(flat display device)를 말한다.In general, a plasma display panel assembly forms predetermined discharge electrodes on opposite surfaces of a plurality of substrates, and discharges discharge gas into a closed discharge space between the substrates. The flat display device is a flat display device that implements an image by using light emitted by exciting a fluorescent material of a phosphor layer by ultraviolet rays generated in a discharge space by applying power.

이러한 플라즈마 표시장치 조립체는 전면 및 배면 패널을 각각 제조하여 이를 결합시키고, 패널 조립체의 후방에 샤시 베이스를 조립하고, 샤시 베이스의 일면에 패널 조립체와 전기적 신호를 전달할 수 있는 구동 회로부를 실장하고, 이들을 케이스에 장착함으로써 제조된다.The plasma display assembly manufactures and combines the front and rear panels, respectively, assembles the chassis base at the rear of the panel assembly, and mounts a driving circuit unit capable of transmitting electrical signals with the panel assembly on one surface of the chassis base. It is manufactured by mounting in a case.

도 1을 참조하면, 종래의 샤시 베이스 조립체(100)는 평판형의 샤시 베이스(110)가 마련되고, 상기 샤시 베이스(110)에 다수의 보스(120)가 설치되어 있다. 상기 보스(120)상에는 도시되지 않은 복수의 구동 회로부가 설치되어서, 상기 샤시 베이스(110)에 대하여 구동 회로부가 결합된다.Referring to FIG. 1, a conventional chassis base assembly 100 is provided with a flat chassis base 110, and a plurality of bosses 120 are installed in the chassis base 110. A plurality of driving circuit parts (not shown) are provided on the boss 120 to couple the driving circuit parts to the chassis base 110.

그런데, 종래의 샤시 베이스(110)는 패널 조립체를 지지할 뿐만 아니라, 패널 조립체로부터 발생되는 열을 전달받아서 외부로 방출시키는 역할을 겸하고 있는데, 단순히 체결용으로만 적용되는 보스(120)에 이러한 기능을 추가시켜서 방열 성능을 보다 향상시킬 필요가 있다. By the way, the conventional chassis base 110 not only supports the panel assembly, but also serves to receive heat generated from the panel assembly and release it to the outside. Such a function is applied to the boss 120 that is simply applied only for fastening. It is necessary to further improve heat dissipation performance by adding.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 샤시 베이스와 구동 회로부 사이에 개재되는 보스에 방열 수단을 설치함으로써, 보스를 다용도로 활용할 수 있는 샤시 베이스 조립체를 제공하는데 그 목적이 있다. An object of the present invention is to provide a chassis base assembly capable of utilizing the boss for various purposes by providing a heat dissipation means in a boss interposed between the chassis base and the driving circuit unit.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따른 샤시 베이스 조립체는,Chassis base assembly according to an aspect of the present invention to achieve the above object,

화상을 구현하는 패널 조립체와 결합된 샤시 베이스;A chassis base coupled with a panel assembly that implements an image;

상기 샤시 베이스에 결합되고, 플렉시블 프린티드 케이블에 의하여 상기 패널 조립체와 전기적 신호를 전달하는 구동 회로부; 및A driving circuit unit coupled to the chassis base and transmitting an electrical signal to the panel assembly by a flexible printed cable; And

상기 샤시 베이스와 구동 회로부 사이에 개재되며, 방열 수단이 구비된 다수의 보스;를 포함하는 것을 특징으로 한다.And a plurality of bosses interposed between the chassis base and the driving circuit unit and provided with heat dissipation means.

또한, 상기 보스는 소정 길이의 본체부로 이루어지고, 상기 방열 수단은 상기 본체부의 외면을 따라 다수개 설치된 방열 휜으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the boss is made of a body portion of a predetermined length, the heat dissipation means is characterized in that made of a plurality of heat radiation fins are installed along the outer surface of the body portion.

게다가, 상기 본체부는 톡스 가공에 의하여 상기 샤시 베이스에 압입 고정된 것을 특징으로 한다.In addition, the main body portion is characterized in that the press-fit fixed to the chassis base by the tox processing.

더욱이, 상기 복수의 보스중 일부 보스는 본체부의 일단이 샤시 베이스에 압입 고정되고, 본체부의 타단이 결합 수단에 의하여 구동 회로부에 결합된 것을 특징으로 한다.Furthermore, some of the bosses are characterized in that one end of the main body is press-fitted to the chassis base and the other end of the main boss is coupled to the driving circuit by the coupling means.

아울러, 상기 본체부는 나사홈이 형성된 중공의 원기둥 형상이며, 상기 방열 휜은 상기 본체부의 외주면을 따라서 방사상으로 배치된 것을 특징으로 한다.In addition, the main body portion is a hollow cylindrical shape with a screw groove, characterized in that the heat dissipation fin is radially disposed along the outer peripheral surface of the main body portion.

또한, 상기 보스는 제 1 본체부와, 제 1 본체부의 외면을 따라서 방열 휜이 설치된 제 1 보스와, 상기 제 1 본체부와 결합되는 제 2 본체부를 가지는 제 2 보스를 구비하는 것을 특징으로 한다.The boss may include a first boss having a first main body, a first boss provided with heat dissipation fins along an outer surface of the first main body, and a second boss having a second main body coupled to the first main body. .

나아가, 상기 제 2 본체부의 일단은 상기 샤시 베이스에 압입 고정되고, 상기 제 2 본체부의 외주면을 따라서 상기 제 1 본체부의 내주면이 삽입 결합되고, 제 2 본체부의 타단은 상기 구동 회로부에 결합된 것을 특징으로 한다.Further, one end of the second body portion is press-fitted to the chassis base, an inner circumferential surface of the first body portion is inserted and coupled along an outer circumferential surface of the second body portion, and the other end of the second body portion is coupled to the driving circuit portion. It is done.

이하에서 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체를 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, a plasma display assembly according to an exemplary embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체(200)를 도시한 것이다.2 illustrates a plasma display assembly 200 according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 상기 플라즈마 표시장치 조립체(200)는 전면 패널(211)과, 상기 전면 패널(211)과 대향되게 배치된 배면 패널(212)을 구비한 패널 조립체(210)를 포함하고 있다. 상기 전면 및 배면 패널(211)(212)의 대향되는 내면 가장자리를 따라서는 프릿트 글래스(frit glass)가 도포되어서, 밀폐된 방전 공간을 제공한다.Referring to the drawings, the plasma display assembly 200 includes a panel assembly 210 having a front panel 211 and a rear panel 212 disposed to face the front panel 211. A frit glass is applied along opposing inner edges of the front and back panels 211 and 212 to provide a closed discharge space.

상기 패널 조립체(210)가 3전극 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널인 경우, 전면 패널(211)에는 소다 라임 글래스(soda lime glass)와 같은 투명한 기판으로 된 전면 기판이 마련되고, 전면 기판의 내면에는 복수의 방전 유지 전극쌍이 형성되고, 방전 유지 전극쌍은 전면 유전체층에 의하여 매립되어 있으며, 전면 유전체층의 표면에는 마그네슘 옥사이드와 같은 보호막층이 증착되어 있다.When the panel assembly 210 is a three-electrode surface discharge plasma display panel, the front panel 211 is provided with a front substrate made of a transparent substrate such as soda lime glass, and a plurality of inner surfaces of the front substrate. A discharge sustain electrode pair is formed, the discharge sustain electrode pair is embedded by the front dielectric layer, and a protective film layer such as magnesium oxide is deposited on the surface of the front dielectric layer.

배면 패널(212)에는 배면 기판이 마련되고, 배면 기판의 내면에는 방전 유지 전극쌍과 교차하는 방향으로 어드레스 전극이 형성되고, 어드레스 전극은 배면 유전체층에 의하여 매립되어 있다. The back panel 212 is provided with a back substrate, an address electrode is formed on the inner surface of the back substrate in a direction crossing the discharge sustaining electrode pair, and the address electrode is embedded by the back dielectric layer.

전면 및 배면 패널 사이에는 이들과 함께 방전 공간을 한정하는 격벽이 형성되어 있으며, 격벽은 매트릭스형(matrix type)이나, 미앤더형(meander type)이나, 벌집형(honeycomb type)이나, 스트라이프형(stripe type)을 이루고 있으며, 격벽의 내측으로는 적,녹,청색의 형광체층이 도포되고, 전면 및 배면 패널과 격벽에 의하여 구획된 방전 공간에는 네온(Ne)-크세논(Xe)이나, 헬륨(He)-크세논(Xe)과 같은 방전 가스가 주입되어 있다. A partition wall is formed between the front and rear panels to define a discharge space therebetween, and the partition wall is formed of a matrix type, a meander type, a honeycomb type, or a stripe type. type, and red, green, and blue phosphor layers are applied inside the partition walls, and neon, xenon (Xe), and helium (He) are disposed in the discharge space partitioned by the front and rear panels and the partition walls. A discharge gas such as) -xenon (Xe) is injected.

상기 패널 조립체(210)의 후방에는 샤시 베이스 조립체(320)가 배치되어 있다. 상기 샤시 베이스 조립체(320)는 샤시 베이스(220)와, 보스(390)에 의하여 상기 샤시 베이스(220)에 결합된 구동 회로부(240)와, 상기 패널 조립체(210)와 구동 회로부(240)를 전기적으로 연결하는 플렉시블 프린티드 케이블(flexible printed cable, 250)을 포함하고 있다. The chassis base assembly 320 is disposed at the rear of the panel assembly 210. The chassis base assembly 320 includes a chassis base 220, a driving circuit unit 240 coupled to the chassis base 220 by a boss 390, and the panel assembly 210 and the driving circuit unit 240. It includes a flexible printed cable (250) for electrically connecting.

상기 샤시 베이스(220)는 접착 수단(230)에 의하여 패널 조립체(210)와 결합되어 있다. 접착 수단(230)으로는 배면 패널(212)의 배면 중앙에 부착된 방열 쉬트 (231)와, 배면 가장자리에 부착된 양면 테이프(232)를 포함하고 있다. 상기 방열 쉬트(231)는 패널 조립체(210)로부터 발생되는 열을 외부로 배출할 수가 있다. The chassis base 220 is coupled to the panel assembly 210 by an adhesive means 230. The adhesive means 230 includes a heat dissipation sheet 231 attached to the rear center of the rear panel 212 and a double-sided tape 232 attached to the rear edge. The heat dissipation sheet 231 may discharge heat generated from the panel assembly 210 to the outside.

상기 구동 회로부(240)에는 다수의 회로 소자(241)가 실장되어 있으며, 상기 플렉시블 프린티드 케이블(250)은 패널 조립체(210)의 각 전극 단자와, 구동 회로부(240) 사이에 접속되어서, 이들의 전기적 신호를 상호 전달하고 있다. 상기 샤시 베이스(220)의 후방에는 커버 플레이트(270)가 설치되어 있으며, 상기 샤시 베이스(220)와 커버 플레이트(270) 사이에는 플렉시블 프린티드 케이블(250)이 배치된다. A plurality of circuit elements 241 are mounted on the driving circuit unit 240, and the flexible printed cable 250 is connected between each electrode terminal of the panel assembly 210 and the driving circuit unit 240. The electrical signals of the mutual transmission. A cover plate 270 is installed at the rear of the chassis base 220, and a flexible printed cable 250 is disposed between the chassis base 220 and the cover plate 270.

상기 패널 조립체(210)의 전방에는 필터 조립체(280)가 설치되어 있다. 상기 필터 조립체(280)는 구동중 패널 조립체(210)로부터 발생되는 전자기파나, 적외선이나, 외광의 반사를 차단하기 위하여 설치되어 있다. The filter assembly 280 is installed in front of the panel assembly 210. The filter assembly 280 is installed to block reflection of electromagnetic waves, infrared rays, or external light generated from the panel assembly 210 during driving.

이를 위하여, 상기 필터 조립체(280)에는 투명한 기판상에 외광의 반사에 의한 시인성 저하를 방지하기 위한 반사 방지 필름이 부착되고, 패널 조립체(210)의 구동중에 발생되는 전자기파를 효과적으로 차단하기 위하여 전자파 차폐층이 형성되고, 네온 발광과 화면 발광시 사용되는 불활성 기체의 플라즈마에 의한 근적외선의 불필요한 발광을 차폐하기 위하여 선택파장 흡수필름이 설치되어 있다.To this end, an anti-reflection film is attached to the filter assembly 280 to prevent visibility deterioration due to reflection of external light on a transparent substrate, and electromagnetic shielding to effectively block electromagnetic waves generated while driving the panel assembly 210. A layer is formed, and a selective wavelength absorption film is provided in order to shield unnecessary light emission of near infrared rays by plasma of an inert gas used for neon light emission and screen light emission.

상기 패널 조립체(210)와, 샤시 베이스 조립체(320)와, 필터 조립체(280)는 케이스(310) 내에 수용되어 있다. 상기 케이스(310)는 상기 필터 조립체(280)의 전방에 설치된 프론트 캐비넷(311)과, 상기 샤시 베이스 조립체(320)의 후방에 설치된 커버 백(312)으로 이루어져 있다. 상기 커버 백(312)의 상하단에는 벤트 홀(313)이 형성되어 있다. The panel assembly 210, chassis base assembly 320, and filter assembly 280 are housed in a case 310. The case 310 includes a front cabinet 311 installed at the front of the filter assembly 280 and a cover back 312 installed at the rear of the chassis base assembly 320. Vent holes 313 are formed at upper and lower ends of the cover back 312.

한편, 상기 필터 조립체(280)의 배면에는 필터 홀더(290)가 설치되어 있다. 상기 필터 홀더(290)는 상기 프론트 캐비넷(311)에 대하여 필터 조립체(280)를 가압하는 프레스부(291)와, 상기 프레스부(291)로부터 후방으로 절곡된 픽싱부(292)를 포함하고 있다. On the other hand, the filter holder 290 is provided on the back of the filter assembly 280. The filter holder 290 includes a press portion 291 for pressing the filter assembly 280 against the front cabinet 311 and a fixing portion 292 bent backward from the press portion 291. .

그리고,상기 프론트 캐비넷(311)의 배면에는 필터 장착부(303)가 설치되어 있다. 상기 필터 장착부(303)에는 상기 픽싱부(292)가 대향되게 위치하고 있으며, 나사 결합에 의하여 상기 프론트 캐비넷(311)에 대하여 필터 조립체(290)를 고정하고 있다. And, the filter mounting portion 303 is provided on the back of the front cabinet 311. The fixing unit 292 is disposed to face the filter mounting unit 303, and the filter assembly 290 is fixed to the front cabinet 311 by screwing.

여기서, 상기 샤시 베이스(210)에 대하여 구동 회로부(240)를 결합시키는 보스(390)에는 방열 수단이 설치되어 있다.Here, the heat dissipation means is installed in the boss 390 that couples the driving circuit unit 240 to the chassis base 210.

보다 상세하게는 다음에 설명하는 바와 같다.In more detail, it is as following.

이하, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조 번호는 동일한 기능을 하는 동일한 부재를 가리킨다.Hereinafter, the same reference numerals as in the above-described drawings indicate the same members having the same function.

도 3은 도 2의 샤시 베이스(220)를 도시한 것이고, 도 4는 도 2의 플라즈마 표시장치 조립체(200)가 결합된 상태에서 일부를 절단하여 도시한 것이다.3 illustrates the chassis base 220 of FIG. 2, and FIG. 4 illustrates a portion of the plasma display assembly 200 of FIG. 2 in a cut state.

도 3 미 도 4를 참조하면, 상기 패널 조립체(210)의 후방에는 샤시 베이스(220)가 배치되어 있다. 상기 패널 조립체(210)와, 샤시 베이스(220) 사이에는 방열 쉬트(231)와, 양면 테이프(232)가 각각 개재되어 있다. 이때, 상기 샤시 베이스(220)는 패널 조립체(210)에 대하여 소정 간격 이격되게 결합되어서, 그 사이에 공기가 유동할 수 있는 공간을 형성시킬 수도 있을 것이다. 3 and 4, the chassis base 220 is disposed at the rear of the panel assembly 210. The heat dissipation sheet 231 and the double-sided tape 232 are interposed between the panel assembly 210 and the chassis base 220. In this case, the chassis base 220 may be coupled to the panel assembly 210 at predetermined intervals, thereby forming a space in which air may flow therebetween.

상기 샤시 베이스(220)는 평판형의 본체부(221)와, 상기 본체부(221)로부터 패널 조립체(210)가 설치된 반대 방향으로 절곡된 단부(222)를 구비하고 있다. 상기 단부(222)는 “L” 자형으로 절곡되어 있다. 상기 본체부(221)의 상하단 외면에는 그 강도를 보강하기 위하여 샤시 보강 부재(260)가 그 길이 방향을 따라 부착되어 있다.The chassis base 220 includes a flat body portion 221 and an end portion 222 bent from the body portion 221 in the opposite direction in which the panel assembly 210 is installed. The end 222 is bent in an “L” shape. A chassis reinforcing member 260 is attached to the upper and lower outer surfaces of the main body 221 along the longitudinal direction to reinforce its strength.

상기 샤시 베이스(220)의 후방에는 구동 회로부(240)가 설치되어 있다. 상기 구동 회로부(240)는 보스(390)에 의하여 샤시 베이스(220)에 고정되어 있다. 상기 구동 회로부(240)는 다수의 회로 소자(241)가 설치되어 있으며, 플렉시블 프린티드 케이블(250)이 연결되어 있다.The driving circuit unit 240 is installed at the rear of the chassis base 220. The driving circuit unit 240 is fixed to the chassis base 220 by the boss 390. The driving circuit unit 240 is provided with a plurality of circuit elements 241, the flexible printed cable 250 is connected.

상기 플렉시블 프린티드 케이블(250)은 복수의 구동 IC(251)와, 상기 구동 IC(251)에 전기적으로 연결된 배선부(252)와, 상기 배선부(252)를 매립하는 유연성을 가지는 필름 부재(253)로 이루어져 있다. 상기 플렉시블 프린티드 케이블(250)의 일단은 패널 조립체(210)에 형성된 전극 단자에 접속되어 있고, 타단은 회로 소자(241)에 연결되어 있다. The flexible printed cable 250 may include a plurality of driving ICs 251, a wiring part 252 electrically connected to the driving IC 251, and a film member having flexibility to fill the wiring part 252. 253). One end of the flexible printed cable 250 is connected to an electrode terminal formed on the panel assembly 210, and the other end is connected to the circuit element 241.

상기 플렉시블 프린티드 케이블(250)은 상기 샤시 베이스(220)의 단부(222)의 후방과 커버 플레이트(270) 사이에 배치되어 있다. 즉, 상기 플렉시블 프린티드 케이블(250)은 일단이 패널 조립체(210)의 각 전극 단자에 연결된 상태에서 상기 t시 베이스(220)의 단부(222)와 커버 플레이트(270) 사이를 통과하여서, 타단이 상기 회로 소자(241)에 전기적으로 접속되어 있다. The flexible printed cable 250 is disposed between the rear of the end 222 of the chassis base 220 and the cover plate 270. That is, the flexible printed cable 250 passes between the end 222 of the base 220 and the cover plate 270 at one end thereof with one end connected to each electrode terminal of the panel assembly 210. It is electrically connected to this circuit element 241.

상기 커버 플레이트(270)는 상기 플렉시블 프린티드 케이블(250)을 외부의 충격으로부터 보호함과 동시에 방열 기능을 동시에 수행하고 있다. 이때, 상기 구동 IC(251)와, 커버 플레이트(27) 사이에는 방열 쉬트(320)가 개재되어 있고, 상기 구동 IC(251)와, 상기 샤시 보강 부재(260) 사이에는 써멀 그리스(330)가 도포되어 있다.The cover plate 270 protects the flexible printed cable 250 from external shock and simultaneously performs a heat dissipation function. In this case, a heat dissipation sheet 320 is interposed between the driving IC 251 and the cover plate 27, and a thermal grease 330 is disposed between the driving IC 251 and the chassis reinforcing member 260. It is applied.

이때, 상기 샤시 베이스(220)와 구동 회로부(240) 사이에는 다수의 보스(390)가 배치되어 있다. 상기 보스(390)는 도 5에 도시된 바와 같이 소정 길이의 본체부(391)가 마련되어 있다. 상기 본체부(391)는 그 내부를 따라 나사홈(391c)이 형성된 중공의 원기둥 형상이다. In this case, a plurality of bosses 390 are disposed between the chassis base 220 and the driving circuit unit 240. As illustrated in FIG. 5, the boss 390 is provided with a main body 391 having a predetermined length. The main body 391 has a hollow cylindrical shape having a screw groove 391c formed therein.

상기 본체부(391)의 외주면에는 다수의 방열 휜(392)이 설치되어 있다. 상기 방열 휜(391)은 상기 본체부(391)의 길이 방향을 따라서 소정 두께의 리브 형태로 형성되어 있으며, 상기 본체부(391)의 외주면을 따라서 방사상으로 배치되어 있다. On the outer circumferential surface of the main body 391, a plurality of heat dissipation fins 392 are provided. The heat dissipation fin 391 is formed in a rib shape having a predetermined thickness along the longitudinal direction of the main body portion 391, and is disposed radially along the outer circumferential surface of the main body portion 391.

이러한 구조의 보스(390)는 톡스 가공과 같은 결합 수단에 의하여 상기 샤시 베이스(220)에 결합되어 있다. 즉, 상기 보스(390)의 일단(391a)은 상기 구동 회로부(240)가 설치된 방향으로 위치하여서, 상기 구동 회로부(240)를 두께 방향으로 관통하는 나사(480, 도 4 참조)가 상기 나사홈(391c)에 삽입하여서 나사결합가능하다. 또한, 상기 보스(390)의 타단(391b)은 상기 샤시 베이스(220)에 압입되어 있다. 이에 따라, 상기 구동 회로부(240)는 보스(390)에 의하여 상기 샤시 베이스(220)에 대하여 견고하게 결합가능하다. The boss 390 of this structure is coupled to the chassis base 220 by a coupling means such as tox processing. That is, one end 391a of the boss 390 is positioned in the direction in which the driving circuit unit 240 is installed, and a screw 480 (see FIG. 4) penetrating the driving circuit unit 240 in the thickness direction is formed in the screw groove. It can be screwed in by inserting it into 391c. In addition, the other end 391b of the boss 390 is pressed into the chassis base 220. Accordingly, the driving circuit unit 240 may be firmly coupled to the chassis base 220 by the boss 390.

대안으로는, 상기 보스(390)의 일단(391a) 외주면을 따라서 나사산을 만들고, 상기 구동 회로부(240)를 두께 방향으로 관통하고 너트를 체결하여서 결합시킬 수도 있으며, 상기 보스(390)의 타단(391b)도 샤시 베이스(220)를 리벳팅등 다른 체결 수단에 의하여 고정시킬 수도 있는등 어느 하나에 한정되는 것은 아니다.Alternatively, a screw thread may be formed along an outer circumferential surface of one end 391a of the boss 390, and may pass through the driving circuit part 240 in the thickness direction, and may be coupled to each other by tightening a nut. 391b) is not limited to any one such that the chassis base 220 may be fixed by other fastening means such as riveting.

한편, 상기 보스(390)는 상기 샤시 베이스(220)에 대하여 구동 회로부(240)를 고정시키는 역할뿐만 아니라, 샤시 베이스(220)의 전체 영역, 특히, 패널 조립체(210)로부터 발생된 열이나, 구동 회로부(240)로부터 발생된 열이 많이 전달되는 부분에 체결용이 아닌 상태로 고정 압입시킬 수가 있다.The boss 390 not only fixes the driving circuit unit 240 with respect to the chassis base 220, but also heat generated from the entire area of the chassis base 220, in particular, the panel assembly 210. The heat generated from the driving circuit unit 240 may be fixedly press-fitted in a state in which it is not fastened to a portion where heat is transferred.

이러한 보스(390)는 열의 전도율이 높은 알루미늄재로 이루어지는 것이 바람직하나, 스틸재로도 이루어질 수가 있다. 보스가 스틸재로 이루어질 경우에는 이중 결합으로 이루어질 수가 있다. The boss 390 is preferably made of aluminum having high heat conductivity, but may be made of steel. If the boss is made of steel material it may be made of a double bond.

즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 보스는 중공의 원기둥 형상으로 된 제 1 본체부(791)와, 상기 제 1 본체부(791)의 외주면을 따라서 방열 휜(792)이 설치된 제 1 보스(790)와, 상기 제 1 본체부(791)가 삽입되는 제 2 본체부(691)를 구비한 제 2 보스(690)를 포함하고 있다.That is, as shown in Figure 6, the boss is a first boss (791) having a hollow cylindrical shape, and the first boss provided with a heat dissipation fin (792) along the outer peripheral surface of the first main body (791) ( 790 and a second boss 690 having a second main body 691 into which the first main body 791 is inserted.

이때, 상기 제 2 본체부(691)의 일단부(691a)는 톡스 가공에 의하여 상기 샤시 베이스(221)에 압입 고정되어 있으며, 상기 제 2 본체부(691)의 외주면에 상기 제 1 본체부(791)의 내부면이 삽입된다. 이러한 상태에서, 상기 제 2 본체부(691)의 타단부(691b)상에 구동 회로부(240)가 정렬되어서, 상기 제 2 본체부(691)의 결합공(691c)을 통하여 나사(680)가 삽입결합되어서, 상기 샤시 베이스(220)에 대하여 구동 회로부(240)를 고정시킬 수가 있다.At this time, one end portion 691a of the second body portion 691 is press-fitted to the chassis base 221 by a toxing process, and the first body portion 6 is formed on an outer circumferential surface of the second body portion 691. The inner face of 791 is inserted. In this state, the driving circuit 240 is aligned on the other end 691b of the second main body 691, so that the screw 680 is engaged through the engaging hole 691c of the second main body 691. By being inserted and coupled, the driving circuit unit 240 may be fixed to the chassis base 220.

상기와 같은 구성을 가지는 샤시 베이스 조립체(320)이 작용을 도 2 내지 도 5를 참조하여 살펴보면 다음과 같다.The operation of the chassis base assembly 320 having the above configuration will be described with reference to FIGS. 2 to 5.

구동중에 패널 조립체(210)로부터 발생되는 열은 패널 조립체(210)와 샤시 베이스(220) 사이에 개재된 방열 쉬트(231)를 경유하여 샤시 베이스(220)을 통하여 외부로 방출하게 된다.During operation, heat generated from the panel assembly 210 is discharged to the outside through the chassis base 220 via the heat dissipation sheet 231 interposed between the panel assembly 210 and the chassis base 220.

이와 동시에, 플렉시블 프린티드 케이블(250)의 구동 IC(251)로부터 발생된 열은 써멀 그리스(330)를 경유하여 샤시 베이스(220)의 단부(222)를 통하여 1차적으로 배출되고, 이와 동시에 방열 쉬트(231)를 경유하여 커버 플레이트(270)를 통하여 2차적으로 배출하게 된다.At the same time, heat generated from the driving IC 251 of the flexible printed cable 250 is primarily discharged through the end 222 of the chassis base 220 via the thermal grease 330, and at the same time, heat dissipation is performed. The sheet 231 is discharged secondarily through the cover plate 270.

이때, 상기 샤시 베이스(220)와 구동 회로부(240) 사이에는 다수의 보스(390)가 배치되고, 상기 보스 본체부(391)의 외주면에는 방사상의 방열 휜(392)이 설치되어 있으므로, 상기 샤시 베이스(220)로부터 전달되는 열을 보다 신속하게 외부로 배출할 수 있게 된다.In this case, a plurality of bosses 390 are disposed between the chassis base 220 and the driving circuit unit 240, and a radial heat dissipation fin 392 is provided on an outer circumferential surface of the boss body portion 391. The heat transmitted from the base 220 can be discharged to the outside more quickly.

이상과 같이 본 발명의 샤시 베이스 조립체는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.As described above, the chassis base assembly of the present invention can obtain the following effects.

첫째, 샤시 베이스와 구동 회로부 사이에는 방열 휜을 구비하는 보스가 설치되어 있음으로써, 샤시 베이스에 대한 구동 회로부의 체결력뿐만 아니라, 샤시 베이스로부터 발생되는 열을 방열 휜을 통하여 외부로 신속하게 방출할 수가 있다.First, a boss having a heat dissipation fin is installed between the chassis base and the driving circuit unit, so that not only the fastening force of the driving circuit unit to the chassis base but also heat generated from the chassis base can be quickly released to the outside through the heat dissipation fin. have.

둘째, 보스가 열을 방출시키는 수단을 구비하게 됨에 따라서, 별도의 히터 싱크가 요구되지 않는다.Secondly, as the boss has means for dissipating heat, no separate heater sink is required.

셋째, 보스를 톡스 가공에 의하여 샤시 베이스에 압입 고정함에 따라서, 견고하게 고정할 수가 있다.Third, the boss can be firmly fixed by press-fixing and fixing the chassis base to the chassis.

넷째, 방열 휜이 구비된 보스를 또 다른 보스에 삽입한 상태에서 샤시 베이스와 구동 회로부에 설치함에 따라서, 체결력을 강화시킬 수 있을 뿐 아니라, 부품의 공용화를 유도할 수가 있다.Fourth, as the boss provided with the heat dissipation fins is inserted into another boss in the state of being inserted into another boss, not only the tightening force can be strengthened, but also the parts can be shared.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

Claims

A chassis base coupled with a panel assembly that implements an image;

A driving circuit unit coupled to the chassis base and transmitting an electrical signal to the panel assembly by a flexible printed cable; And

And a plurality of bosses interposed between the chassis base and the driving circuit unit and having a heat dissipation means.

The method of claim 1,

The boss is made of a main body portion of a predetermined length, the heat dissipation means is a chassis base assembly, characterized in that made of a plurality of heat radiation fins are installed along the outer surface of the body portion.

The method of claim 2,

The main body portion is a chassis base assembly, characterized in that the press-fit fixed to the chassis base by the Torx processing.

The method of claim 2,

Some bosses of the plurality of bosses are press-fitted to the chassis base by one end of the main body, and the other end of the chassis is coupled to the driving circuit by the coupling means.

The method of claim 3, wherein

The main body portion is a hollow cylindrical shape with a screw groove, wherein the heat dissipation fin is disposed radially along the outer circumferential surface of the main body portion.

The method of claim 1,

The boss is a chassis base assembly, characterized in that made of any one of steel or aluminum material.

The method of claim 1,

The boss includes a chassis base having a first main body, a first boss provided with heat dissipation fins along an outer surface of the first main body, and a second boss having a second main body coupled to the first main body. Assembly.

The method of claim 7, wherein

One end of the second body portion is press-fit fixed to the chassis base, the inner peripheral surface of the first body portion is inserted and coupled along the outer peripheral surface of the second body portion, the other end of the second body portion is coupled to the driving circuit portion Chassis Base Assembly.