KR20060102070A - A device for overflowing molten iron from a tundish in case of emergency - Google Patents

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Abstract

본 발명은 턴디쉬의 용강 비상 배출용 조절기구에 관한 것으로, 용강의 레벨이 미리 설정된 높이보다 상승하면 용강을 턴디쉬의 일측 상부에 형성된 용강 비상 배출구를 통해 외부로 배출시키도록 구성된 턴디쉬의 용강 비상 배출용 조절기구에 있어서, 상기 용강 비상 배출구(8)를 개폐시킬 수 있는 크기를 갖도록 형성되고 상기 용강에 비하여 비중이 작은 내화물로 형성되며 하단에 턴디쉬의 내측으로 절곡된 절곡부(22)가 형성된 게이트(20)와, 상기 게이트(20)의 절곡부(22)가 자중에 의해 상기 턴디쉬의 내측에 위치되도록 상기 게이트(20)를 회전 가능하게 지지하는 회전축(30)을 포함함을 특징으로 하며, 이 구성에 의하면 평상시에는 턴디쉬의 용강 비상 배출구를 차단하여 외부 공기가 턴디쉬의 내부로 유입되는 것을 방지하고 비상시에는 용강에 의해 자동으로 용강 비상 배출구를 개방하여 용강이 턴디쉬의 외부로 배출되게 하는 우수한 효과를 갖는다.The present invention relates to a molten steel emergency discharge control mechanism of the tundish, the molten steel of the tundish configured to discharge the molten steel to the outside through the molten steel emergency outlet formed on one side of the tundish when the level of the molten steel rises above a predetermined height In the emergency discharge control mechanism, the bent portion 22 formed to have a size capable of opening and closing the molten steel emergency outlet 8 and formed of a refractory having a specific gravity smaller than that of the molten steel and bent inward to the tundish at the lower end thereof. And a rotating shaft 30 rotatably supporting the gate 20 so that the bent portion 22 of the gate 20 is positioned inside the tundish due to its own weight. According to this configuration, the molten steel emergency outlet of the tundish is normally blocked to prevent outside air from flowing into the tundish and in case of emergency by molten steel. It has an excellent effect of automatically opening the molten steel emergency outlet so that the molten steel is discharged to the outside of the tundish.

턴디쉬, 용강, 비상, 배출, 자중, 회전 Tundish, molten steel, emergency, exhaust, self weight, rotation

Description

턴디쉬의 용강 비상 배출용 조절기구{A device for overflowing molten iron from a tundish in case of emergency}A device for overflowing molten iron from a tundish in case of emergency}

도1은 일반적인 턴디쉬를 개략적으로 나타낸 단면 구성도;1 is a cross-sectional view schematically showing a general tundish;

도2는 본 발명에 따른 용강 비상 배출용 조절기구가 설치된 턴디쉬를 개략적으로 나타낸 단면 구성도;Figure 2 is a schematic cross-sectional view showing a tundish equipped with a control mechanism for emergency discharge of molten steel according to the present invention;

도3은 본 발명의 용강 유도로를 상세하게 나타낸 사시도;Figure 3 is a perspective view showing in detail the molten steel induction furnace of the present invention;

도4는 본 발명의 게이트를 상세하게 나타낸 사시도;4 is a perspective view showing in detail the gate of the present invention;

도5는 본 발명의 작용 설명도이다.5 is an explanatory view of the operation of the present invention.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※

1 : 턴디쉬 2 : 래들1: tundish 2: ladle

3 : 용강 4 : 턴디쉬본체3: molten steel 4: tundish body

5 : 출탕구 6 : 슬라이딩게이트5: hot water outlet 6: sliding gate

7 : 침지노즐 10 : 용강 유도로7: immersion nozzle 10: molten steel induction furnace

12 : 회전축 지지홈 20 : 게이트12: rotation shaft support groove 20: gate

22 : 절곡부 30 : 회전축22: bend portion 30: rotation axis

본 발명은 턴디쉬의 용강 비상 배출용 조절기구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 평상시에는 턴디쉬의 용강 비상 배출구를 차단하여 외부 공기가 턴디쉬의 내부로 유입되는 것을 방지하고 비상시에는 용강에 의해 자동으로 용강 비상 배출구를 개방하여 용강이 턴디쉬의 외부로 배출될 수 있도록 하는 턴디쉬의 용강 비상 배출용 조절기구에 관한 것이다.The present invention relates to a control mechanism for emergency discharge of molten steel of the tundish, more specifically, to normally prevent the molten steel emergency outlet of the tundish to prevent the outside air flow into the inside of the tundish and in case of emergency automatically This invention relates to a molten steel emergency discharge control mechanism of the tundish to open the molten steel emergency discharge port so that the molten steel can be discharged to the outside of the tundish.

일반적으로, 턴디쉬는 연속주조설비를 이루는 구성요소의 하나이며, 래들로부터 용강을 받아 저장하고 주형으로 공급하는 역할을 수행한다.In general, the tundish is one of the components constituting the continuous casting equipment, serves to store the molten steel from the ladle and to supply to the mold.

이러한 턴디쉬(1)는 도1에 개략적으로 도시된 것처럼 래들(2)로부터 공급된 용강(3)을 받아 저장할 수 있도록 대략의 용기 형상으로 형성된 턴디쉬본체(4)를 가지며, 이 턴디쉬본체(4)는 철과 같은 내열성 재료로 형성된 외피층(4A)과, 상기 외피층(4A)의 내벽을 구성하도록 내화물로 축조된 내화물층(13)으로 구성된다.This tundish body 1 has a tundish body 4 formed in a substantially container shape to receive and store molten steel 3 supplied from the ladle 2 as schematically shown in FIG. (4) is composed of an outer skin layer 4A formed of a heat resistant material such as iron, and a refractory layer 13 constructed of refractory material to constitute an inner wall of the outer skin layer 4A.

그리고, 상기 턴디쉬본체(4)의 바닥에는 용강(3)을 주형으로 출탕시키기 위한 출탕구(5)가 형성되며, 상기 출탕구(5)에는 슬라이딩게이트(6)를 갖는 침지노즐(7)이 연결 설치된다.In addition, a tapping hole 5 for tapping the molten steel 3 into a mold is formed at the bottom of the tundish main body 4, and the tapping nozzle 5 has an immersion nozzle 7 having a sliding gate 6. This connection is installed.

또한, 상기 턴디쉬본체(4)의 상부 일측에는 비상시, 예컨대 용강(3)의 레벨 조절이 제대로 이루어지지 않은 경우에 용강(3)을 외부로 배출시키도록 개방된 용강 비상 배출구(8)가 형성되며, 상기 용강 비상 배출구(8)의 하단 부위에는 그 용강 비상 배출구(8)를 통해 비상 배출되는 용강을 턴디쉬본체(4)의 외측으로 유도하기 위한 용강 유도로(9)가 설치된다.In addition, the upper side of the tundish main body 4 has a molten steel emergency outlet 8 which is opened to discharge the molten steel 3 to the outside in case of emergency, for example, when the level control of the molten steel 3 is not properly made. At the lower portion of the molten steel emergency outlet 8, a molten steel induction path 9 for guiding molten steel discharged through the molten steel emergency outlet 8 to the outside of the tundish main body 4 is installed.

따라서, 래들(2)에서 턴디쉬(1)로 공급된 용강(3)의 레벨이 용강 유도로(9)의 높이보다 더 높게 형성되면 턴디쉬(1)의 용강(3)이 용강 비상 배출구(8) 및 용강 유도로(9)를 통해 턴디쉬(1)의 외부로 배출될 수 있게 된다.Therefore, when the level of the molten steel 3 supplied from the ladle 2 to the tundish 1 is formed higher than the height of the molten steel induction furnace 9, the molten steel 3 of the tundish 1 becomes the molten steel emergency outlet ( 8) and can be discharged to the outside of the tundish (1) through the molten steel induction furnace (9).

그러나, 이러한 방법으로 턴디쉬(1)의 용강을 비상 배출하는 구조는 용강 비상 배출구(8)가 항상 개방되어 있어 그 개방된 부위를 통해 고열이 턴디쉬의 외부로 유출됨으로써 열손실이 많이 발생하며, 이렇게 열손실이 있는 경우, 용강의 온도가 떨어져 침지노즐을 막히게 하는 문제점도 발생시킨다.However, the structure for emergencyly discharging the molten steel of the tundish (1) in this way is that the molten steel emergency outlet (8) is always open, so that high heat flows out of the tundish through the open portion, causing a lot of heat loss. In the case of such a heat loss, the temperature of the molten steel drops, causing the problem of clogging the immersion nozzle.

또한, 대기 중의 산소가 항상 개방되어 있는 용강 비상 배출구(8)를 통해 턴디쉬의 내부로 유입되고, 이 산소에 의한 산화를 발생시켜 주편의 품질 및 생산성에 악영향을 미치는 문제점을 갖는다.In addition, the oxygen in the atmosphere is introduced into the tundish through the molten steel emergency outlet 8, which is always open, causing oxidation by the oxygen, which adversely affects the quality and productivity of the cast steel.

그리고, 상기한 용강 비상 배출구(8)를 내화 단열재인 세라크울(Cerakwool)을 사용하여 밀폐시키는 방법도 사용하고 있으나, 이 방법은 1회성인 세라크울을 사용하고 폐기하는데 따른 경제적인 부담은 물론, 환경오염을 유발한다는 측면에서 바람직하지 않은 것이었다.In addition, the method of sealing the molten steel emergency outlet 8 using Cerakwool, which is a refractory insulation material, is also used, but this method is economically burdened by using and discarding one-time Ceracle wool. Of course, it was undesirable in terms of causing environmental pollution.

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 턴디쉬의 용강 비상 배출구를 차단하는 상태로 유지되고 있다가 용강의 레벨이 상승하면 그 용강에 의해 자동으로 용강 비상 배출구를 개방하여 고열이 턴디쉬의 외부로 누출되는 것과 외부 공기가 턴디쉬의 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있도록 된 턴디쉬의 용강 비상 배출용 조절기구를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, the molten steel is maintained in the state of blocking the emergency outlet, but when the level of molten steel rises the molten steel by automatically opening the molten steel emergency outlet by high temperature It is an object of the present invention to provide a tumbledish molten steel emergency discharge control mechanism capable of preventing leakage of the tundish to outside and inflow of external air into the tundish.

상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 발명은, 용강의 레벨이 미리 설정된 높이보다 상승하면 용강을 턴디쉬의 일측 상부에 형성된 용강 비상 배출구를 통해 외부로 배출시키도록 구성된 턴디쉬의 용강 비상 배출용 조절기구에 있어서, 상기 용강 비상 배출구를 개폐시킬 수 있는 크기를 갖도록 형성되고 상기 용강에 비하여 비중이 작은 내화물로 형성되며 하단에 턴디쉬의 내측으로 절곡된 절곡부가 형성된 게이트와, 상기 게이트의 절곡부가 자중에 의해 상기 턴디쉬의 내측에 위치되도록 상기 게이트를 회전 가능하게 지지하는 회전축을 포함함을 특징으로 하는 턴디쉬의 용강 비상 배출용 조절기구를 마련함에 의한다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, the molten steel of the tundish configured to discharge the molten steel to the outside through the molten steel emergency outlet formed on the upper side of the tundish when the level of the molten steel rises above a predetermined height In the emergency discharge control mechanism, the gate is formed to have a size that can open and close the molten steel emergency outlet, and formed of a refractory having a specific gravity smaller than the molten steel, the bent portion bent to the inside of the tundish at the bottom, and the gate By providing a bent portion of the molten steel emergency discharge control mechanism of the tundish, characterized in that it comprises a rotary shaft rotatably supporting the gate to be located inside the tundish by its own weight.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 발명에 따른 용강 비상 배출용 조절기구가 설치된 턴디쉬를 개략적으로 나타낸 단면 구성도이다.Figure 2 is a schematic cross-sectional view showing a tundish provided with a molten steel emergency discharge adjustment mechanism according to the present invention.

턴디쉬(1)의 개략적인 구성은 도1에 도시된 종래의 것과 동일하므로 그 동일한 부위에 대한 도면부호를 도1과 동일하게 부여하고 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.Since the schematic configuration of the tundish 1 is the same as the conventional one shown in Fig. 1, the same reference numerals are given to the same portions as in Fig. 1, and detailed description thereof will be omitted.

상기 턴디쉬(1)의 턴디쉬본체(4)에는 비상시 용강(3)을 외부로 배출시키도록 개방된 용강 비상 배출구(8)가 형성되며, 상기 용강 비상 배출구(8)의 하단 부위에는 그 용강 비상 배출구(8)를 통해 비상 배출되는 용강을 턴디쉬본체(4)의 외측으로 유도하기 위한 용강 유도로(10)가 설치된다.The molten steel emergency outlet 8 is formed in the tundish body 4 of the tundish 1 to open the molten steel 3 in an emergency to the outside, and the molten steel is formed at a lower portion of the molten steel emergency outlet 8. A molten steel induction furnace 10 for guiding molten steel which is emergency discharged through the emergency outlet 8 to the outside of the tundish main body 4 is installed.

상기 용강 유도로(10)는 도3에 보다 상세하게 도시된 것처럼 상부가 개방된 대략의 'U'자 모양을 갖도록 형성되어 상기 용강 비상 배출구(8)에서 배출된 용강이 용강 유도로(10)를 넘치지 않고 턴디쉬(1)의 외부로 배출될 수 있는 형상을 가진다.The molten steel induction furnace 10 is formed to have an approximate 'U' shape with an upper portion open as shown in more detail in FIG. 3 so that the molten steel discharged from the molten steel emergency outlet 8 is molten steel induction furnace 10. It has a shape that can be discharged to the outside of the tundish (1) without overflowing.

그리고, 상기 용강 유도로(10)의 상단 양측에는 상기 턴디쉬본체(4)와 인접한 부위에 회전축 지지홈(12)이 형성된다. 물론, 본 발명의 실시예에서는 용강 유도로(10)에 회전축 지지홈(12)을 형성하는 것으로 설명하고 있으나, 다른 부위, 예컨대 턴디쉬본체(4)의 외피층(4A)에 회전축 지지홈을 형성하는 것도 가능하다.In addition, the shaft support grooves 12 are formed at portions adjacent to the tundish main body 4 at both sides of the upper end of the molten steel induction furnace 10. Of course, in the embodiment of the present invention has been described as forming the rotary shaft support groove 12 in the molten steel induction furnace 10, the rotary shaft support groove is formed in the outer layer 4A of the other portion, for example, the tundish body (4). It is also possible.

상기 용강 유도로(10)에는 용강(바람직하게는 용강의 상부에 부유하는 슬래그)의 비중보다 작은 비중을 갖는 내화물로 제작된 게이트(20)가 설치되며, 이 게이트(20)는 상기 용강 유도로(10)의 회전축 지지홈(12)에 회전 가능하게 끼워지는 회전축(30)을 갖는다.The molten steel induction furnace 10 is provided with a gate 20 made of a refractory having a specific gravity less than that of molten steel (preferably slag floating above the molten steel), the gate 20 is the molten steel induction furnace It has a rotating shaft 30 which is rotatably fitted in the rotating shaft support groove 12 of (10).

상기 게이트(20)는 용강 유도로(10)의 좌우 폭에 비하여 더 큰 폭을 갖고 또한 용강 유도로(10)의 상하 폭에 비하여 더 큰 길이를 갖는 판재 모양으로 형성되며, 상기 회전축(30)은 게이트(20)의 좌우 양측의 대략의 중앙 부위에 설치된다. 이때, 상기 회전축(30)은 게이트(20)에 회전 가능하게 설치되는 구성을 가져도 좋으나, 게이트(20)에 일체로 고정되어 상기 회전축 지지홈(12)에 회전 가능하게 끼워지는 구성을 갖는 것이 제작의 편의성 측면에서 바람직하다. 또한, 상기 회전축(30)은 게이트(20)의 상단 부위에 설치될 수 있다.The gate 20 is formed in a plate shape having a larger width than the left and right widths of the molten steel induction furnace 10 and a larger length than the upper and lower widths of the molten steel induction furnace 10, and the rotation shaft 30. Is provided at approximately central portions on both the right and left sides of the gate 20. At this time, the rotating shaft 30 may have a configuration that is rotatably installed in the gate 20, but is integrally fixed to the gate 20 has a configuration that is rotatably fitted in the rotating shaft support groove 12. It is preferable at the point of convenience of manufacture. In addition, the rotation shaft 30 may be installed at an upper end portion of the gate 20.

그리고, 상기 게이트(20)는 도2 및 도4에 도시된 것처럼, 길이방향에 대한 일측 단부, 즉 도면에서 보여지는 하측 단부는 턴디쉬본체(4)의 내측 방향으로 절곡된 절곡부(22)를 이루며, 이 절곡부(22)는 게이트(20)에 외력이 작용하지 않을 때 자중에 의해 회전축(30)의 하부에 위치된다.2 and 4, the one end portion in the longitudinal direction, that is, the lower end portion shown in the figure, is bent in the inward direction of the tundish body 4, as shown in FIGS. The bent portion 22 is positioned below the rotating shaft 30 by its own weight when no external force is applied to the gate 20.

이때, 상기 게이트(20)의 절곡부(22)는 회전축(30)이 용강 유도로(10)의 회전축 지지홈(12)에 끼워진 상태일 때 턴디쉬본체(4)의 내측에 있도록 설치되며, 이 상태에서 상기 게이트(20)의 절곡부(22)는 용강 비상 배출구(8)의 하단 부위보다 더 낮게 위치되거나 적어도 용강 유도로(9)의 바닥 부위보다 더 낮게 위치되게 한다.At this time, the bent portion 22 of the gate 20 is installed to be inside the tundish body 4 when the rotary shaft 30 is fitted into the rotary shaft support groove 12 of the molten steel induction furnace 10, In this state, the bent portion 22 of the gate 20 is positioned lower than the lower portion of the molten steel emergency outlet 8 or at least lower than the lower portion of the molten steel induction furnace 9.

이 구성은 게이트(20)에 외력이 작용하지 않을 때 자중에 의해 절곡부(22)가 형성된 부위가 상기 용강 비상 배출구(8)의 하단 부위 또는 용강 유도로(9)의 바닥 부위에 밀착되게 하며, 이 상태에서 상기 용강 비상 배출구(8)의 하단 부위 또는 용강 유도로(9)의 바닥 부위가 스토퍼 역할을 수행하여 상기 게이트(20)의 절곡부(22)가 용강 비상 배출구(8) 쪽, 즉 도2의 반시계 방향으로 회전되는 것을 차단한다.This configuration is such that when the external force is not applied to the gate 20, the portion where the bent portion 22 is formed by its own weight closely adheres to the bottom portion of the molten steel emergency outlet 8 or the bottom portion of the molten steel induction furnace 9 In this state, the lower end portion of the molten steel emergency outlet 8 or the bottom portion of the molten steel induction furnace 9 serves as a stopper so that the bent portion 22 of the gate 20 is the molten steel emergency outlet 8 side, That is, the rotation in the counterclockwise direction of FIG. 2 is blocked.

또한, 상기와 같이 게이트(20)의 절곡부(22) 부위가 상기 용강 비상 배출구(8)의 하단 부위 또는 용강 유도로(9)의 바닥 부위에 밀착된 상태일 때 게이트(20)의 타측 단부, 즉 도2에서 보여지는 상측 단부는 턴디쉬본체(4)의 내화물층(4B)에 밀착되게 한다.In addition, the other end portion of the gate 20 when the bent portion 22 of the gate 20 is in close contact with the bottom portion of the molten steel emergency outlet 8 or the bottom portion of the molten steel induction furnace 9 as described above. That is, the upper end shown in FIG. 2 is brought into close contact with the refractory layer 4B of the tundish body 4.

바람직하게는, 상기 내화물층(4B)은 상기 게이트(20)의 상측 단부가 도2의 반시계 방향으로 회전하는 것을 차단하는 스토퍼 역할을 수행하도록 한다.Preferably, the refractory layer 4B serves as a stopper for preventing the upper end of the gate 20 from rotating in the counterclockwise direction of FIG. 2.

그리고, 상기 게이트(20)의 하측 단부, 즉 절곡부(22) 부위가 상기 용강 비상 배출구(8)의 하단 부위 또는 용강 유도로(9)의 바닥 부위에 밀착되고 게이트(20)의 상측 단부가 턴디쉬본체(4)의 내화물층(4B)에 밀착된 상태일 때, 상기 절곡부(22)는 용강 및 슬래그의 상면과 수평하거나 그 절곡부(22)의 끝단이 타측보다 약간 더 상승된 정도의 경사를 갖도록 형성되는 것이 좋다.The lower end of the gate 20, that is, the bent portion 22, is in close contact with the lower end of the molten steel emergency outlet 8 or the bottom of the molten steel induction furnace 9, and the upper end of the gate 20 is closed. When the bent portion 22 is in close contact with the refractory layer 4B of the tundish body 4, the bent portion 22 is horizontal to the upper surface of the molten steel and the slag, or the end of the bent portion 22 is slightly higher than the other side. It is preferably formed to have a slope of.

상기한 구성으로 된 본 발명의 작용을 설명한다.The operation of the present invention having the above configuration will be described.

먼저, 용강(3)의 레벨, 보다 엄밀하게는 그 용강(3)의 상부에 부유하는 슬래그의 레벨이 미리 설정된 높이보다 낮을 때, 게이트(20)에는 외력이 작용하지 않고, 도2 및 도5에 실선으로 나타낸 것처럼 자중에 의해 게이트(20)의 하측 단부, 즉 절곡부(22) 부위가 용강 비상 배출구(8)의 하단 부위 또는 용강 유도로(9)의 바닥 부위에 밀착되고 게이트(20)의 상측 단부가 턴디쉬본체(4)의 내화물층(4B)에 밀착된 상태를 유지한다.First, when the level of the molten steel 3, more precisely, the level of slag floating on the upper part of the molten steel 3 is lower than the predetermined height, no external force acts on the gate 20, FIGS. 2 and 5. As shown by the solid line, the lower end portion of the gate 20, that is, the bent portion 22, is brought into close contact with the bottom portion of the molten steel emergency outlet 8 or the bottom portion of the molten steel induction furnace 9 by the weight of the gate 20. The upper end portion of the top surface of the tundish main body 4 is kept in close contact with the refractory layer 4B.

이와 같은 상태일 때, 용강 비상 배출구(8)가 게이트(20)에 의해 밀폐되어 용강에 의해 형성된 턴디쉬의 내부 고열이 용강 비상 배출구(8)를 통해 대기로 유출되는 것을 방지함으로써 열손실을 억제하며, 이는 용강의 온도 저하를 방지하여 침지노즐의 막힘 등이 예방된다.In such a state, the molten steel emergency outlet 8 is sealed by the gate 20 to prevent heat loss from flowing inside the tundish formed by the molten steel to the atmosphere through the molten steel emergency outlet 8 to suppress heat loss. This prevents the temperature drop of the molten steel and prevents the plugging of the immersion nozzle.

또한, 대기 중의 산소가 용강 비상 배출구(8)를 통해 턴디쉬의 내부로 유입되는 것을 차단하며, 이는 용강이 산소에 의해 산화되는 것을 방지하여 주편의 품질을 안정되게 한다.In addition, the oxygen in the atmosphere is prevented from flowing into the tundish through the molten steel emergency outlet 8, which prevents the molten steel from being oxidized by oxygen to stabilize the quality of the cast steel.

다음, 용강(3)의 레벨이 미리 설정된 높이보다 높아지는 비상시, 그 용강(3) 은 게이트(20)의 절곡부(22)에 상부 방향으로 회전시키는 힘을 가한다.Next, in an emergency in which the level of the molten steel 3 becomes higher than the preset height, the molten steel 3 exerts a force for rotating in the upward direction to the bent portion 22 of the gate 20.

따라서, 게이트(20)는 용강(3)의 레벨에 대응하여 도5의 점선으로 나타낸 것처럼 회전되며, 이러한 게이트(20)의 회전에 의해 용강 비상 배출구(8)가 개방된다.Accordingly, the gate 20 is rotated as indicated by the dotted line in FIG. 5 corresponding to the level of the molten steel 3, and the molten steel emergency outlet 8 is opened by the rotation of the gate 20.

즉, 상기 용강(3)의 레벨이 용강 비상 배출구(8)가 형성된 높이까지 상승되면, 용강 비상 배출구(8)를 통해 용강(3)이 턴디쉬의 외부로 배출될 수 있게 된다.That is, when the level of the molten steel 3 rises to the height at which the molten steel emergency outlet 8 is formed, the molten steel 3 may be discharged to the outside of the tundish through the molten steel emergency outlet 8.

그리고, 상기 용강(3)의 레벨이 하강하면 상기 게이트(20)도 용강(3)의 레벨에 대응하여 용강 비상 배출구(8)를 밀폐시키는 위치로 회전하며, 이와 같은 동작이 자동으로 이루어져 비상시 용강(3)을 턴디쉬의 외부, 즉 비상탕도로 배출시킬 수 있는 것이다.In addition, when the level of the molten steel 3 is lowered, the gate 20 also rotates to a position to seal the molten steel emergency outlet 8 in correspondence with the level of the molten steel 3, and such an operation is automatically performed so that the molten steel in an emergency (3) can be discharged to the outside of the tundish, that is, emergency water.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 턴디쉬의 용강 비상 배출용 조절기구에 의하면, 용강을 턴디쉬의 외부로 배출시키도록 형성된 용강 비상 배출구가 평상시에는 게이트에 의해 폐쇄되어 턴디쉬의 내부 고열이 외부로 누출되는 것을 차단함은 물론 대기의 산소가 턴디쉬의 내부로 유입되는 것을 차단하며, 비상시에는 용강의 레벨에 의해 게이트가 회전하면서 용강 비상 배출구를 자동으로 개방되게 하여 용강이 턴디쉬의 외부로 배출되는 것을 허용하는 우수한 효과를 갖는다.As described above, according to the molten steel emergency discharge control mechanism of the tundish according to the present invention, the molten steel emergency outlet formed to discharge the molten steel to the outside of the tundish is normally closed by the gate so that the internal high temperature of the tundish is externally In addition to blocking leakage, it also blocks oxygen from entering the tundish.In case of an emergency, the molten steel discharges to the outside of the tundish by automatically opening the molten steel emergency outlet as the gate rotates by the level of the molten steel. Has an excellent effect of allowing to be.

Claims (2)

용강의 레벨이 미리 설정된 높이보다 상승하면 용강을 턴디쉬의 일측 상부에 형성된 용강 비상 배출구를 통해 외부로 배출시키도록 구성된 턴디쉬의 용강 비상 배출용 조절기구에 있어서,In the molten steel emergency discharge control mechanism of the tundish configured to discharge the molten steel to the outside through the molten steel emergency outlet formed on one side of the tundish when the level of the molten steel rises above the predetermined height, 상기 용강 비상 배출구(8)를 개폐시킬 수 있는 크기를 갖도록 형성되고 상기 용강에 비하여 비중이 작은 내화물로 형성되며 하단에 턴디쉬의 내측으로 절곡된 절곡부(22)가 형성된 게이트(20)와,A gate 20 formed to have a size capable of opening and closing the molten steel emergency outlet 8 and formed of a refractory having a specific gravity smaller than that of the molten steel, and having a bent portion 22 bent at an inner side of a tundish at a lower end thereof; 상기 게이트(20)의 절곡부(22)가 자중에 의해 상기 턴디쉬의 내측에 위치되도록 상기 게이트(20)를 회전 가능하게 지지하는 회전축(30)을 포함함을 특징으로 하는 턴디쉬의 용강 비상 배출용 조절기구.The molten steel emergency of the tundish, characterized in that the bent part 22 of the gate 20 includes a rotation shaft 30 rotatably supporting the gate 20 so that the bent portion 22 is located inside the tundish by its own weight. Discharge mechanism. 제1항에 있어서, 상기 회전축(30)은 상기 게이트(20)의 양측 중앙 부위에 설치됨을 특징으로 하는 턴디쉬의 용강 비상 배출용 조절기구.According to claim 1, The rotary shaft 30 is a molten steel emergency discharge control mechanism of the tundish, characterized in that installed in the central portion on both sides of the gate (20).
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