KR20060095862A - The electric heat wire fixer and its manufacturing method - Google Patents

The electric heat wire fixer and its manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
KR20060095862A
KR20060095862A KR1020060076479A KR20060076479A KR20060095862A KR 20060095862 A KR20060095862 A KR 20060095862A KR 1020060076479 A KR1020060076479 A KR 1020060076479A KR 20060076479 A KR20060076479 A KR 20060076479A KR 20060095862 A KR20060095862 A KR 20060095862A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mica plate
heating wire
heating
heat
mica
Prior art date
Application number
KR1020060076479A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100642790B1 (en
Inventor
김봉규
김후규
Original Assignee
김봉규
김후규
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김봉규, 김후규 filed Critical 김봉규
Priority to KR1020060076479A priority Critical patent/KR100642790B1/en
Publication of KR20060095862A publication Critical patent/KR20060095862A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100642790B1 publication Critical patent/KR100642790B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02Details
    • H05B3/06Heater elements structurally combined with coupling elements or holders
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40Heating elements having the shape of rods or tubes
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/017Manufacturing methods or apparatus for heaters
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/032Heaters specially adapted for heating by radiation heating

Landscapes

  • Surface Heating Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 전열선 고정구 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전류에 의한 발열작용을 통해 고열을 얻기 위한 전기장치에 설치되는 전열선을 고정하기 위한 고정구가 단계적인 가열과 냉각으로 열처리된 적절한 길이와 너비를 갖는 운모판으로 이루어지고, 운모판의 표면에 절연 및 내열용의 실리콘이 코팅처리되며, 운모판의 길이방향으로 전열선이 삽입되는 삽입공과 전기장치에 고정시키기 위한 설치공이 일정간격으로 다수개 형성되고, 삽입공의 주연부에 캡와셔가 끼워짐에 따라, 우수한 내열성과 내구성을 가짐으로써 전열선을 안정되게 고정지지하면서 전열선의 작동을 원활하게 하고, 중량이 가벼워 운반 및 설치작업이 용이하며, 제조기간이 단축되어 수요를 충분히 충족할 수 있는 전열선 고정구 및 이의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a heating wire fixture and a method for manufacturing the same, and more particularly, an appropriate length of the fixture for fixing the heating wire installed in the electrical device for obtaining high heat through the heating action by the current is heat-treated by stepwise heating and cooling It consists of a mica plate having a width and width, the surface of the mica plate is coated with insulation and heat-resistant silicone, and a plurality of insertion holes for fixing the electric device in the longitudinal direction of the mica plate and installation holes for fixing to the electric device at regular intervals. As the cap washer is formed at the periphery of the insertion hole, it has excellent heat resistance and durability, so that the heating wire can be stably held and smoothly operated, and the weight is light, making it easy to carry and install. Electric wire fixture which can shorten the manufacturing period and satisfy enough demand, and its manufacturing method The.

본 발명에 따르면, 전류에 의한 발열작용을 통해 고열을 획득하기 위한 전기장치에 사용되는 전열선을 고정지지하는 것에 있어서, 적정한 길이와 너비를 갖는 운모판으로 이루어지고, 상기 운모판의 표면에 절연 및 내열용 실리콘이 코팅처리되며, 상기 운모판의 길이방향으로 양측에 각각 전열선이 통과되는 삽입공과 전기장치에 고정시키기 위한 설치공이 각각 일정간격으로 다수개 형성되고, 상기 삽입공의 주연부에 금속재의 캡와셔가 설치됨을 특징으로 한 전열선 고정구와; 합성운모판을 적정한 길이와 너비를 갖는 운모판으로 가공하는 제1단계와, 운모판의 표면에 실리콘을 도포한 후 30분동안 자연건조하는 제2단계와, 실리콘이 코팅된 운모판 을 150℃에서 450℃까지 단계적으로 30분동안 가열한 후 10분동안 급랭하는 제3단계와, 운모판의 길이방향으로 양측에 각각 다수개의 삽입공과 설치공을 일정간격으로 형성하는 제4단계와, 운모판의 설치공에 금속재의 캡와셔를 끼워 완성하는 제5단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 한 전열선 고정구의 제조방법이 제공된다. According to the present invention, in fixing and supporting a heating wire used in an electric device for obtaining high heat through heat generation by electric current, it is made of a mica plate having an appropriate length and width, and is insulated from the surface of the mica plate. The heat-resistant silicon is coated, and a plurality of insertion holes through which heating wires pass through each side of the mica plate in the longitudinal direction and a plurality of installation holes for fixing to the electric device are formed at predetermined intervals, and a cap of metal is formed at the periphery of the insertion hole. A heating wire fixture characterized by having a washer; The first step of processing the synthetic mica plate into a mica plate having an appropriate length and width, the second step of naturally drying for 30 minutes after applying the silicon on the surface of the mica plate, and the mica plate coated with silicon 150 ℃ The third step of quenching for 10 minutes after heating step by step at 450 ° C. for 30 minutes, the fourth step of forming a plurality of insertion holes and installation holes at predetermined intervals on both sides in the longitudinal direction of the mica plate, and the mica plate Provided is a manufacturing method of a heating wire fixture, comprising a fifth step of completing the cap washer of the metal material in the installation hole of the.

전열선, 고정구, 합성운모판, 운모판, 실리콘, 캡와셔, 삽입공, 설치공 Heating cable, fixture, composite mica board, mica board, silicone, cap washer, insert hole, installation

Description

전열선 고정구 및 이의 제조방법{The electric heat wire fixer and its manufacturing method}The electric heat wire fixer and its manufacturing method

도 1은 본 발명의 전열선 고정구를 도시한 사시도1 is a perspective view showing a heating wire fixture of the present invention

도 2는 본 발명의 전열선 고정구를 도시한 수직 단면도Figure 2 is a vertical cross-sectional view showing a heating wire fixture of the present invention.

도 3은 본 발명의 전열선 고정구의 사용상태를 도시한 정면도Figure 3 is a front view showing a state of use of the heating wire fixture of the present invention

도 4는 본 발명의 전열선 고정구의 사용상태를 도시한 부분 단면도Figure 4 is a partial cross-sectional view showing a state of use of the heating wire fixture of the present invention.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing

1 : 운모판 2 : 실리콘1: mica plate 2: silicon

3 : 삽입공 4 : 설치공3: insertion hole 4: installation hole

5 : 캡와셔 100 : 전열선 고정구5: cap washer 100: heating wire fixture

B : 브레킷 E : 전기장치B: Bracket E: Electric Device

F : 고정수단 W : 전열선F: Fixing means W: Heating wire

본 발명은 전열선 고정구 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전류에 의한 발열작용을 통해 고열을 얻기 위한 전기장치에 설치되는 전열선을 고정하기 위한 고정구가 단계적인 가열과 냉각으로 열처리된 적절한 길이와 너비를 갖는 운모판으로 이루어지고, 운모판의 표면에 절연 및 내열용의 실리콘이 코팅처리되며, 운모판의 길이방향으로 전열선이 삽입되는 삽입공과 전기장치에 고정시키기 위한 설치공이 일정간격으로 다수개 형성되고, 삽입공의 주연부에 캡와셔가 끼워짐에 따라, 우수한 내열성과 내구성을 가짐으로써 전열선을 안정되게 고정지지하면서 전열선의 작동을 원활하게 하고, 중량이 가벼워 운반 및 설치작업이 용이하며, 제조기간이 단축되어 수요를 충분히 충족할 수 있는 전열선 고정구 및 이의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a heating wire fixture and a method for manufacturing the same, and more particularly, an appropriate length of the fixture for fixing the heating wire installed in the electrical device for obtaining high heat through the heating action by the current is heat-treated by stepwise heating and cooling It consists of a mica plate having a width and width, the surface of the mica plate is coated with insulation and heat-resistant silicone, and a plurality of insertion holes for fixing the electric device in the longitudinal direction of the mica plate and installation holes for fixing to the electric device at regular intervals. As the cap washer is formed at the periphery of the insertion hole, it has excellent heat resistance and durability, so that the heating wire can be stably held and smoothly operated, and the weight is light, making it easy to carry and install. Electric wire fixture which can shorten the manufacturing period and satisfy enough demand, and its manufacturing method The.

일반적으로 전류에 의한 발열작용을 이용하여 고열을 필요로 하는 전기버너나 전기난로 등과 같은 전기장치에는 고온에 견디고 저항률이 높은 철과 크롬의 합금, 니켈과 크롬의 합금 등으로 만들어진 전열선이 설치된다. In general, electric devices such as an electric burner or an electric stove that require high heat by using a heat generating action by electric current are installed with a heating wire made of an alloy of iron and chromium, an alloy of nickel and chromium, which has high resistivity and high resistivity.

상기의 전열선은 통상적으로 코일형태로 된 것으로 고열의 상태에서는 길이가 쉽게 늘어나므로, 전열선의 단선 및 이웃하는 다른 전열선과의 단락을 막기 위해 각 전열선을 일정한 간격을 두어 이격시킨 상태에서 고정지지하기 위한 고정구가 동시에 구비되어 있다. Since the heating wires are usually coiled, the length of the heating wires is easily increased in a high temperature state, so that the heating wires are fixedly spaced apart from each other at regular intervals in order to prevent short circuits of the heating wires and short-circuits with other neighboring heating wires. The fixture is provided at the same time.

이러한 종래의 전열선 고정구는 적절한 넓이와 길이 및 두께를 갖는 열에 강한 특성을 가진 세라믹으로 이루어지고 전열선의 설치수 만큼의 삽입홈이 일면에 형성되어, 상기 각각의 삽입홈에 전열선을 하나씩 삽입함으로써 전열선의 단락과 단선을 방지하며 전열선을 고정지지할 수 있었다. The conventional heating wire fixture is made of a ceramic having heat-resistant characteristics having an appropriate width, length and thickness, and the insertion grooves are formed on one side of the heating wires, and the heating wires are inserted one by one into the respective insertion grooves. It prevented short circuit and disconnection and could fix the heating wire.

그러나 이러한 종래의 전열선 고정구는 삽입홈이 형성된 부분은 다른 부분보다 두께가 얇아 전열선의 반복된 급열과 급랭에 의해 쉽게 파손되어, 전열선의 작동이 안정되도록 보장할 수 없게 됨으로써 전기장치의 고장을 유발하는 원인을 제공하였다. 그리고 중량이 무거워 운반 및 설치작업에 많은 시간과 노력이 필요하고, 세라믹으로 이루어짐에 따라 이를 자연건조하는 공정에 의해 장시간이 소요됨에 따라 수요를 충족시키지 못하는 문제점도 있었다. However, the conventional heating wire fixture has a portion where the insertion groove is formed is thinner than other parts and is easily broken by repeated rapid heating and quenching of the heating wire, so that the operation of the heating wire can not be guaranteed to be stable, causing failure of the electric device. The cause was provided. In addition, the heavy weight requires a lot of time and effort for transportation and installation work, and there is a problem that does not meet the demand as it takes a long time by a natural drying process as it is made of ceramic.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 전열선을 고정지지하는 고정구의 내열성과 내구성을 향상시키고 고정구의 운반 및 설치작업을 용이하게 하며, 제조시간을 단축할 수 있도록 하기 위하여, 적정한 길이와 너비를 갖는 운모판의 표면에 절연 및 내열용의 실리콘이 코팅처리되며, 상기 운모판의 길이방향으로 양측에 각각 전열선이 통과되는 삽입공과 전기장치에 고정시키기 위한 설치공이 각각 일정간격으로 다수개 형성되고, 상기 삽입공의 주연부에 금속재의 캡와셔가 설치됨을 특징으로 한 전열선 고정구를 제공함에 그 목적이 있다. The present invention has been invented to solve the problems described above, in order to improve the heat resistance and durability of the fixture for holding the heating wire and to facilitate the transport and installation of the fixture, and to shorten the manufacturing time, Insulating and heat-resistant silicone is coated on the surface of the mica plate having a length and width, and insertion holes through which heating wires pass on both sides in the longitudinal direction of the mica plate and installation holes for fixing to the electric device, respectively, at predetermined intervals. The purpose is to provide a heating wire fixture characterized in that the dog is formed, the cap washer of the metal material is installed in the peripheral portion of the insertion hole.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하 면 다음과 같다. Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention.

도 1은 본 발명의 전열선 고정구를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 전열선 고정구를 도시한 수직 단면도이며, 도 3은 본 발명의 전열선 고정구의 사용상태를 도시한 정면도이고, 도 4는 본 발명의 전열선 고정구의 사용상태를 도시한 부분 단면도이다. 1 is a perspective view showing a heating wire fixture of the present invention, Figure 2 is a vertical cross-sectional view showing a heating wire fixture of the present invention, Figure 3 is a front view showing a state of use of the heating wire fixture of the present invention, Figure 4 It is a partial sectional drawing which shows the use condition of the heating wire fixture of this invention.

본 발명의 전열선 고정구(100)는 전류에 의한 발열작용을 통해 고열을 획득하기 위한 전기장치에 사용되는 전열선(W)을 고정지지하는 것에 있어서, 적정한 길이와 너비를 갖는 운모판(1)으로 이루어지고, 상기 운모판(1)의 표면에 절연 및 내열용의 실리콘(2)이 코팅처리되며, 상기 운모판(1)의 길이방향으로 양측에 각각 전열선(W)이 통과되는 삽입공(3)과 전기장치(E)에 고정시키기 위한 설치공(4)이 일정간격으로 형성되고, 상기 삽입공(3)의 주연부에 금속재의 캡와셔(5)가 설치됨을 특징으로 한다. The heating wire fixture 100 of the present invention comprises a mica plate 1 having an appropriate length and width in fixing and supporting the heating wire W used in an electric device for obtaining high heat through heat generation by current. Insertion hole (3) through which the insulating and heat-resistant silicon (2) is coated on the surface of the mica plate (1), and the heating wire (W) passes through both sides in the longitudinal direction of the mica plate (1). And an installation hole 4 for fixing to the electrical device E at regular intervals, and a cap washer 5 made of metal is installed at the periphery of the insertion hole 3.

도면 중 미설명 부호 B는 전기장치(E)의 브레킷이고, F는 전기장치(E)의 브레킷(B)에 운모판(1)을 고정시키는 고정수단이다. In the figure, reference numeral B denotes a bracket of the electric apparatus E, and F denotes fixing means for fixing the mica plate 1 to the bracket B of the electrical apparatus E.

이와 같이 구성된 본 발명의 전열선 고정구(100)는 전류에 의한 발열작용을 이용하여 고열을 필요로 하는 전기버너나 전기난로 등과 같은 전기장치에 설치되는 전열선(W)을 단락 및 단선에 의한 누전을 방지하여 작동을 원활하게 하기 위해 이를 고정지지하는데 사용되는 것이다. The heating wire fixture 100 of the present invention configured as described above prevents a short circuit and a short circuit of the heating wire W installed in an electrical apparatus such as an electric burner or an electric stove requiring high heat by using a heat generating action by electric current. It is used to fix and support it to make the operation smooth.

특히, 본 발명은 내열성과 내구성이 보다 우수하여 사용수명을 연장할 수 있고, 중량도 가벼워 운반 및 설치작업을 용이하게 할 수 있게 한 것이 특징이다. In particular, the present invention is characterized by being more excellent in heat resistance and durability to extend the service life, and also to lighten the weight and facilitate the transport and installation work.

이는 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명은 내열성이 우수하여 전기절연체 및 내열체로 주로 쓰이는 적정한 길이와 너비를 갖는 운모판(1)으로 이루어지고, 상기 운모판(1)의 표면이 절연 및 내열용의 실리콘(2)으로 코팅처리되며, 상기 운모판(1)의 길이방향으로 양측에 각각 삽입공(3)과 설치공(4)이 일정간격으로 형성되고, 상기 삽입공(3)의 주연부에 금속재의 캡와셔(5)가 설치됨에 의한 것이다. 1 and 2, the present invention is made of a mica plate (1) having a suitable length and width mainly used as an electrical insulator and heat-resistant body is excellent in heat resistance, the surface of the mica plate (1) It is coated with silicon (2) for insulation and heat resistance, and insertion holes (3) and installation holes (4) are formed at predetermined intervals on both sides in the longitudinal direction of the mica plate (1), respectively. This is because the cap washer 5 of metal is installed at the periphery of).

따라서 내열성이 우수하고 부도체인 운모의 장점을 더욱 우수하게 함과 동시에 쉽게 갈라지는 운모의 단점을 보완하기 위한 실리콘(2)이 표면에 코팅처리되어 우수한 내구성을 발휘할 수 있게 됨으로써, 전열선 고정구(100)로 사용할 수 있게 된다. Therefore, the excellent heat resistance and the superiority of the non-conductor mica and at the same time the silicone (2) to the surface to compensate for the disadvantages of easily cracked mica is coated on the surface can exhibit excellent durability, as a heating wire fixture 100 It becomes usable.

여기서 본 발명의 전기장치(E)에 설치된 상태는 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 일정간격의 가로방향으로 설치된 전기장치(E)의 브레킷(B)에 고정수단(F)을 사용하여 가로방향으로 운모판(1)을 고정시킨 후 전기장치(E)의 전열선(W)을 삽입공(3)으로 관통시키면 설치를 완료할 수 있게 된다. Here, the state installed in the electric device (E) of the present invention, as shown in Figure 3 and 4, using the fixing means (F) in the bracket (B) of the electric device (E) installed in the horizontal direction at a predetermined interval. After fixing the mica plate 1 in the horizontal direction through the heating wire (W) of the electric device (E) through the insertion hole (3) it is possible to complete the installation.

이에 따라 전열선(W)에 방사되는 고열을 효과적으로 견디어 전열선(W)의 작동을 안전하게 유도할 수 있게 되고, 전열선(W)이 고열로 인해 길이가 늘어나더라도 삽입공(3)을 통해 바로 잡아줄 수 있게 됨으로써, 이웃하는 다른 전열선(W)이나 주위의 금속부품 및 금속판과 접촉되어 전기적으로 단락되어 발생하는 누전을 효과적으로 방지할 수 있게 된다. Accordingly, it is possible to effectively induce the operation of the heating wire (W) by effectively withstanding the high heat radiated to the heating wire (W), even if the heating wire (W) lengthened due to the high heat can be fixed directly through the insertion hole (3). By doing so, it is possible to effectively prevent a short circuit caused by contact with other neighboring heating wires (W) or surrounding metal parts and metal plates and electrically shorted.

그리고 운모판(1)과 전열선(W)이 접촉되는 삽입공(3)에 금속재의 캡와셔(5)가 설치되어, 운모판(1)으로 직접 전달되는 전열선(W)의 고열을 흡수하고 분산시킬 수 있게 된다. In addition, a metal cap washer 5 is installed in the insertion hole 3 in which the mica plate 1 and the heating wire W come into contact with each other, thereby absorbing and dispersing the high heat of the heating wire W transferred directly to the mica plate 1. You can do it.

따라서 상기 캡와셔(5)는 운모판(1)으로 전달되어지는 고열이 전열선(W)의 외주와 접하는 운모판(1)의 삽입공(3) 주연부에 집중적으로 가해지지 않도록 운모판(1)의 전면에 고르게 분산시켜 줌으로써, 운모판(1)의 수명을 더욱 연장시킬 수 있을 뿐만 아니라 전열선(W)의 작동도 안전하게 보장할 수 있게 되는데, 이의 제조방법을 단계적으로 설명하면 다음과 같다. Accordingly, the cap washer 5 does not concentrate the high heat transmitted to the mica plate 1 on the periphery of the insertion hole 3 of the mica plate 1 in contact with the outer circumference of the heating wire W. By distributing it evenly over the surface of the mica plate 1, the lifespan of the mica plate 1 can be further extended, and the operation of the heating wire W can be securely ensured.

먼저, 제1단계는 합성운모판을 적정한 길이와 너비를 갖는 운모판(1)으로 가공하는 단계로서, 상기 합성운모판은 시중에 널리 판매됨에 따라 쉽게 구할 수 있다. First, the first step is to process the synthetic mica plate into a mica plate 1 having a suitable length and width, the synthetic mica plate can be easily obtained as it is widely sold in the market.

제2단계는 제1단계에서 적정한 길이와 너비로 절단된 운모판(1)의 표면을 실리콘(2)으로 도포한 후 상온에서 30분간 자연건조하는 단계이다. The second step is a step of naturally drying at room temperature for 30 minutes after applying the surface of the mica plate 1 cut to the appropriate length and width in the first step with silicon (2).

이는 운모판(1)의 쉽게 갈라지는 단점을 보완하면서 운모판(1)의 내열성을 향상시키기 위한 것이다. 이때 실리콘(2)은 내열 및 절연용이며 투명한 것으로 사용하여야 한다. This is to improve the heat resistance of the mica plate 1 while compensating for the easily cracked disadvantage of the mica plate 1. At this time, the silicon (2) should be used for heat and insulation and transparent.

제3단계는 제2단계에서 실리콘(2)이 코팅처리된 운모판(1)을 150℃에서 450℃까지 4단계로 30분동안 가열한 후 10분동안 냉풍으로 급랭하는 단계이다. In the third step, the mica plate 1 coated with the silicon 2 in the second step is heated in four steps from 150 ° C. to 450 ° C. for 30 minutes and then quenched with cold air for 10 minutes.

즉, 운모판(1)을 150℃의 온도에서 30분동안 가열한 후 10분동안 급랭하고, 운모판(1)을 250℃의 온도에서 30분동안 가열한 후 10분동안 급랭하며, 운모판(1)을 350℃의 온도에서 30분동안 가열한 후 10분동안 급랭하고, 운모판(1)을 450℃의 온도에서 30분동안 가열한 후 10분동안 급랭하는 것이다. That is, the mica plate 1 is heated at 150 ° C. for 30 minutes and then quenched for 10 minutes, the mica plate 1 is heated at 250 ° C. for 30 minutes and then quenched for 10 minutes. After heating (1) for 30 minutes at a temperature of 350 ° C., it is quenched for 10 minutes, and the mica plate 1 is heated for 30 minutes at a temperature of 450 ° C. and then quenched for 10 minutes.

이때 가열과 냉각을 위한 전기로는 온도조절기능을 가지며 타이머가 설치되고 급열과 급냉이 가능하며 전자계수기가 장치된 것을 사용하여야 한다. At this time, the electric furnace for heating and cooling should be equipped with temperature control function, timer is installed, quenching and quenching, and electronic counter is installed.

이는 가열공정의 온도를 단계적으로 높여 400℃이상에서는 사용이 부적절한 운모판(1)의 내열성을 점진적으로 향상시켜 600℃까지의 온도에서도 사용할 수 있도록 하기 위한 단계이다. This step is to increase the temperature of the heating step by step to gradually improve the heat resistance of the mica plate (1), which is inappropriate to use at 400 ℃ or more to be used even at temperatures up to 600 ℃.

그리고 가열공정의 온도를 고온에서 한 번에 실시함으로 인해 운모판(1)에 결함이 발생되어 내열성이 떨어지는 폐단을 막기 위한 것이다. And by performing the temperature of the heating process at a high temperature at a time, a defect is generated in the mica plate 1 to prevent the closed end of poor heat resistance.

이때 마지막 450℃의 온도에서 가열 및 급랭을 거친 후에는 운모판(1)을 500℃의 온도로 가열하여 결함이 발생하는지 그렇지 않은 지를 확인한 후 결함이 발생하지 않는 경우에는 다음 단계로 넘어가면 되는데, 만약 결함이 발생하면 다시 450℃의 온도에서 30분동안 가열한 후 10분동안 급랭하면 된다. At this time, after the heating and quenching at the temperature of 450 ℃ the mica plate (1) is heated to a temperature of 500 ℃ to check whether or not a defect occurs, if the defect does not occur, then proceed to the next step, If a defect occurs, it is heated again at a temperature of 450 ° C. for 30 minutes and then quenched for 10 minutes.

제4단계는 운모판(1)의 길이방향으로 일측과 타측에 삽입공(3)과 설치공(4)을 각각 일정간격으로 형성하는 단계이다. The fourth step is a step of forming the insertion hole 3 and the installation hole 4 on one side and the other side in the longitudinal direction of the mica plate 1 at a predetermined interval, respectively.

상기 삽입공(3)은 전열선(W)을 고정지지하기 위한 것이고, 설치공(4)은 전기장치(E)에 운모판(1)을 고정시키기 위한 것이다. The insertion hole (3) is for fixing the heating wire (W), the installation hole (4) is for fixing the mica plate (1) to the electric device (E).

제5단계는 운모판(1)의 설치공(4)에 금속재의 캡와셔(5)를 설치하는 단계로서, 이는 전열선(W)의 고열을 분산시켜 삽입공(3)을 통해 운모판(1)으로 직접 전달되는 것을 방지하기 위한 것이다. The fifth step is to install the cap washer 5 of the metal material in the installation hole 4 of the mica plate 1, which disperses the high heat of the heating wire (W) through the insertion hole (3) This is to prevent direct transmission to).

상기와 같은 제조단계를 거쳐 제조된 본 발명의 전열선 고정구(100)는 우수한 내열성을 가진 운모판(1)을 단계적인 가열과 냉각을 통한 열처리와, 실리콘(2) 을 통한 코팅처리를 통해 우수한 내열성을 가지게 됨으로써, 전열선(W)에서 방사되는 고열에 효과적으로 견딜 수 있게 되어 전열선(W)의 작동을 원활하게 할 수 있게 된다. The heating wire fixture 100 of the present invention manufactured through the manufacturing steps as described above has excellent heat resistance through heat treatment through stepwise heating and cooling of the mica plate 1 having excellent heat resistance and coating treatment through silicon (2). By having it, it is possible to effectively withstand the high heat radiated from the heating wire (W) to facilitate the operation of the heating wire (W).

여기서 전열선(W)이 삽입되는 삽입공(2)에 캡와셔(5)가 끼워져 있어, 운모판(1)으로 절단되는 전열설(W)의 고열을 분산시켜 운모판(1)으로 직접 전달되지 않게 함으로써, 운모판(1)의 사용온도를 600℃정도까지 보장하여 운모판(1)을 안전하게 보호할 수 있게 된다. Here, the cap washer 5 is inserted into the insertion hole 2 into which the heating wire W is inserted, thereby dispersing the high heat of the heat transfer snow W cut by the mica plate 1 and not directly being transmitted to the mica plate 1. By not doing so, it is possible to ensure the use temperature of the mica plate 1 to about 600 ℃ to safely protect the mica plate (1).

그리고 세라믹으로 된 종래의 전열선 고정구(100)에 비해 중량이 휠씬 가벼워 운반 및 설치작업을 용이하게 할 수 있고, 이를 설치한 전기장치(E)의 중량도 보다 가볍게 할 수 있게 된다. In addition, the weight is much lighter than that of the conventional heating wire fixture 100 made of ceramic, thereby facilitating transportation and installation work, and the weight of the electric device E installed therewith can be lighter.

또한, 세라믹을 제조시간이 많이 소요되므로 4~5개월이전에 발주해야 수요를 충족할 수 있었던 종래와 비교하여 제조시간이 짧아 대량생산이 가능하므로 수요를 충분히 충족할 수 있게 된다. In addition, since the production of ceramics takes a lot of time, the production time is short compared to the conventional order, which could be satisfied when the order was placed 4 to 5 months ago, so that mass production is possible.

그리고 전열선(W)이 삽입되는 부분의 두께가 얇아 전열선(W)의 급열 및 급냉에 의해 사용 중에 파손되는 경우가 빈번히 발생하였던 종래와 달리, 내구성이 우수하고 사용 수명도 연장할 수 있게 된다. And, unlike the conventional case where the thickness of the portion where the heating wire (W) is inserted is often damaged during use due to rapid heating and quenching of the heating wire (W), it is excellent in durability and can extend the service life.

상기와 같이 구성된 본 발명은 내열성이 우수하여 전열선(W)의 작동이 안전하게 하도록 보장할 수 있고 내구성도 향상되어 설치 수명을 연장할 수 있음은 물 론이고 중량이 가벼워 운반 및 설치작업을 용이하게 할 수 있으며 대량생산도 가능하여 수요를 충분히 충족할 수 있게 되는 효과가 있다. The present invention configured as described above is excellent in heat resistance to ensure that the operation of the heating wire (W) safe and durability can be extended to extend the installation life, as well as light weight to facilitate transport and installation work It is possible to mass-produce and to satisfy the demand sufficiently.

Claims (2)

전류에 의한 발열작용을 통해 고열을 획득하기 위한 전기장치에 사용되는 전열선(W)을 고정지지하는 것에 있어서, 적정한 길이와 너비를 갖는 운모판(1)으로 이루어지고, 상기 운모판(1)의 표면에 절연 및 내열용 실리콘(2)이 코팅처리되며, 상기 운모판(1)의 길이방향으로 양측에 각각 전열선(W)이 통과되는 삽입공(3)과 전기장치(E)에 고정시키기 위한 설치공(4)이 각각 일정간격으로 다수개 형성되고, 상기 삽입공(3)의 주연부에 금속재의 캡와셔(5)가 설치됨을 특징으로 한 전열선 고정구. In the fixed support of the heating wire (W) used in the electric device for obtaining high heat through the heat generation action by the current, consisting of a mica plate (1) having an appropriate length and width, Insulating and heat-resistant silicon (2) is coated on the surface, and fixed to the insertion hole (3) and the electric device (E) through which the heating wire (W) passes respectively on both sides in the longitudinal direction of the mica plate (1). A plurality of installation holes (4) are formed at regular intervals, respectively, heating element fixture characterized in that the cap washer (5) of the metal material is installed in the peripheral portion of the insertion hole (3). 합성운모판을 적정한 길이와 너비를 갖는 운모판(1)으로 가공하는 제1단계와; 운모판(1)의 표면에 실리콘(2)을 도포한 후 30분동안 자연건조하는 제2단계와; 실리콘(2)이 코팅된 운모판(1)을 150℃에서 450℃까지의 온도범위에서 온도를 단계적으로 높이면서 30분동안 가열한 후 10분동안 급랭하는 제3단계와; 운모판(1)의 길이방향으로 양측에 각각 다수개의 삽입공(3)과 설치공(4)을 일정간격으로 형성하는 제4단계와; 운모판(1)의 설치공(4)에 금속재의 캡와셔(5)를 끼워 완성하는 제5단계;를 포함하여 구성됨을 특징으로 한 전열선 고정구의 제조방법. A first step of processing the synthetic mica plate into a mica plate 1 having an appropriate length and width; A second step of naturally drying the silicon 2 on the surface of the mica plate 1 for 30 minutes; A third step of heating the mica plate 1 coated with the silicon 2 for 30 minutes while gradually raising the temperature in a temperature range of 150 ° C. to 450 ° C. for 10 minutes; A fourth step of forming a plurality of insertion holes 3 and installation holes 4 on both sides in the longitudinal direction of the mica plate 1 at predetermined intervals; And a fifth step of inserting the cap washer (5) made of metal into the installation hole (4) of the mica plate (1) to complete the heating wire fixture.
KR1020060076479A 2006-08-12 2006-08-12 The electric heat wire fixer and its manufacturing method KR100642790B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060076479A KR100642790B1 (en) 2006-08-12 2006-08-12 The electric heat wire fixer and its manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060076479A KR100642790B1 (en) 2006-08-12 2006-08-12 The electric heat wire fixer and its manufacturing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060095862A true KR20060095862A (en) 2006-09-04
KR100642790B1 KR100642790B1 (en) 2006-11-10

Family

ID=37625381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060076479A KR100642790B1 (en) 2006-08-12 2006-08-12 The electric heat wire fixer and its manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100642790B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR100642790B1 (en) 2006-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPWO2004049414A1 (en) Electric heater for semiconductor processing equipment
DE602004011386D1 (en) thin-film
KR20080029153A (en) Heater using positive thermister element
KR100642790B1 (en) The electric heat wire fixer and its manufacturing method
CN220157511U (en) Graphene infrared radiation tea baking equipment
TW201902294A (en) Heating Jacket and Method of Making Heating Jacket
JP4690654B2 (en) Furnace wall structure of induction heating furnace
CN101632325B (en) Heating device
KR101596482B1 (en) Heating apparatus for weld preheating and post-heating
KR102014114B1 (en) A plate type heater suitable for multiple plain zone
US7378621B2 (en) Molybdenum silicide type element
KR100808766B1 (en) Ceramic insulator and cylindrical electric furnace
KR101394325B1 (en) Heater and method for manufacturing the same
KR101760435B1 (en) Pre-heating and post-heating apparatus for welding
CN206005025U (en) A kind of PCBA board card keeps in repair preheating apparatus
KR101716638B1 (en) Pre-heating and post-heating apparatus for welding
KR102157573B1 (en) Heater for heat treatment of substrate and substrate heat treatment apparatus using it
KR102139886B1 (en) Electric heat wall with good thermal efficiency and electric heat furnace thereof
US1014662A (en) Electric heater.
KR200454511Y1 (en) Resistor and Temperature Fuse Assembly
JP2001167862A (en) Heater and structure of heater terminal
KR20120057016A (en) Material heater at the surface for cooking oven and making method there of
KR101008844B1 (en) Heater having improved heat-change structure and heating structure, and used in electric boiler
KR970001718Y1 (en) Fixing device of heat-treatment furnace
KR200191638Y1 (en) Electric heating device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100409

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee