KR20060071221A - Optical cable for air blow installation method - Google Patents

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KR20060071221A
KR20060071221A KR1020040109593A KR20040109593A KR20060071221A KR 20060071221 A KR20060071221 A KR 20060071221A KR 1020040109593 A KR1020040109593 A KR 1020040109593A KR 20040109593 A KR20040109593 A KR 20040109593A KR 20060071221 A KR20060071221 A KR 20060071221A
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박훈수
김진한
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삼성전자주식회사
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Abstract

본 발명에 따른 공기압 포설용 광케이블은 항장력을 제공하기 위해 상기 광케이블의 중심에 배치되는 중심 인장 부재와, 각각 하나 이상의 광신호 전송 매체를 포함하며, 상기 중심 인장 부재의 둘레를 감싸도록 배치되는 루즈 튜브들과, 상기 루즈 튜브들을 감싸서 그 배치 상태를 유지하는 바인더와, 그 내부를 외부로부터 보호하기 위해 상기 광케이블의 최외곽에 배치되며 그 외곽에 립 형태의 요철이 형성된 외피를 포함한다.
The optical cable for pneumatic laying according to the present invention includes a central tension member disposed at the center of the optical cable and at least one optical signal transmission medium, and a loose tube disposed around the central tension member to provide tension. And a binder for wrapping the loose tubes and maintaining the arrangement state, and an outer shell disposed at the outermost side of the optical cable to protect the inside from the outside and having irregularities in the form of ribs on the outer side thereof.

공기압 포설, 광케이블, 외피Pneumatic laying, optical cable, sheath

Description

공기압 포설용 광케이블{OPTICAL CABLE FOR AIR BLOW INSTALLATION METHOD} Optical cable for pneumatic installation {OPTICAL CABLE FOR AIR BLOW INSTALLATION METHOD}             

도 1은 본 발명에 따른 공기압 포설용 광케이블을 나타내는 단면도,1 is a cross-sectional view showing an optical cable for pneumatic installation according to the present invention,

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예로서 도 1에 도시된 공기압 포설용 광케이블을 나타내는 사시도,Figure 2 is a perspective view showing the optical cable for pneumatic installation shown in Figure 1 as a preferred embodiment of the present invention,

도 3은 본 발명의 또 다른 실시예로서 도 1에 도시된 공기압 포설용 광케이블을 나타내는 사시도,3 is a perspective view showing an optical cable for pneumatic installation shown in Figure 1 as another embodiment of the present invention,

도 4는 종래의 공기압 포설용 광케이블과 본 발명에 따른 공기압 포설용 광케이블의 포설 성능을 비교하기 위한 그래프.
Figure 4 is a graph for comparing the installation performance of the conventional pneumatic laying optical cable and the pneumatic laying optical cable according to the present invention.

본 발명은 광케이블에 관한 것으로서, 특히 공기압 포설용 광케이블에 관한 것이다. The present invention relates to an optical cable, and more particularly to an optical cable for pneumatic installation.

관로(duct)에 케이블을 포설하는 방법으로서, 통상적으로 상기 관로의 일단에서 상기 케이블을 잡아 당기거나 밀어 넣는 방법이 사용되어져 왔다. 이러한 포 설 방법을 따르면 광케이블에 과도한 스트레스(stress)를 가하게 되는 경우가 빈번히 발생하게 된다. 특히 광케이블을 포설하는 경우에, 이러한 스트레스가 상기 광케이블 내에 실장되는 광섬유에 미치게 됨으로써 상기 광섬유 표면의 미세 굴곡, 잔류 스트레스(residual stress) 등의 문제들을 야기하게 된다. 따라서, 이러한 인장 포설 방법(tension method)에 적용되는 광케이블은 항장력을 향상시키기 위해 다양한 인장 부재를 구비하게 된다. 이러한 인장 포설 방법을 대체하기 위하여, 관로에 공기를 불어 넣음으로써 광케이블을 포설하는 공기압 포설 방법이 제안되고 있다. 공기압 포설 방법은 내부의 광신호 전송 매체에 가해지는 스트레스가 거의 없다는 이점과, 광케이블이 구비해야할 인장 부재의 수를 최소화할 수 있다는 이점이 있다. 공기압 포설 방법에 적용되는 광케이블은 인장 포설 방법에 적용되는 광케이블에 비하여 더 작은 직경 및 무게와, 더 큰 공기의 형성 저항력을 가져야 한다. As a method of laying a cable in a duct, a method of pulling or pushing the cable at one end of the duct has been conventionally used. According to this installation method, excessive stress is frequently applied to the optical cable. Particularly in the case of laying an optical cable, this stress is exerted on the optical fiber mounted in the optical cable, which causes problems such as fine bending of the surface of the optical fiber and residual stress. Therefore, the optical cable applied to such a tension installation method is provided with various tension members in order to improve the tensile strength. In order to replace this tensile laying method, a pneumatic laying method for laying an optical cable by blowing air into a pipe line has been proposed. Pneumatic laying method has the advantage that there is little stress on the internal optical signal transmission medium, and the number of tension members to be provided in the optical cable can be minimized. Optical cables applied to pneumatic laying methods should have smaller diameters and weights and greater resistance to formation of air than optical cables applied to tensile laying methods.

칸디도. 제이. 아로요 등에 의해 발명되어 특허허여된 미국특허번호 제5389442호{Water blocking strength members}에 개시된 광케이블은, 내부에 광섬유를 실장하는 다수의 튜브들이 집합되어 있고, 상기 튜브들의 사이 사이에 복수의 보조 방수 부재들이 개재되며, 상기 튜브들 및 보조 방수 부재들을 두 층들을 이루는 강성 얀들이 감싸고 있고, 상기 층들을 외피가 감싸고 있다. 상기 광케이블은 그 외피가 얇아도 외형에 영향을 미치는 내부의 구성 요소들로 인하여 그 단면이 원형을 유지하게 된다.Candido. second. The optical cable disclosed in US Pat. No. 5389442, Patented and Patented by Arroyo et al., Has a plurality of tubes having optical fibers mounted therein, and a plurality of auxiliary waterproof members between the tubes. Interposed therebetween, the tubes and the auxiliary waterproof member are wrapped in two layers of rigid yarns, and the layers are enveloped. The optical cable maintains a circular cross section due to internal components that affect its appearance even if its outer sheath is thin.

통상적으로, 공기압 포설용 광케이블은 소형 덕트 내경의 80% 미만의 광케이 블 외경을 가져야 하는 등 외경 설계에 제약이 있으며, 광케이블의 외경이 작을 수록 상대적으로 공기압 포설에 유리하다. 광케이블을 공기압 포설시키기 위한 구간을 증가시키기 위해서는 광케이블과 상기 광케이블을 포설하기 위한 관로 사이의 마찰계수(COF)가 낮아야 하며, 그 외에도 광케이블의 외경과 중량이 작고 경량일 수록 공기압 포설을 실시할 수 있는 구간이 증가하게 된다Typically, the pneumatic laying optical cable has a limitation in the outer diameter design, such as having an optical cable outer diameter of less than 80% of the small duct inner diameter, the smaller the outer diameter of the optical cable is advantageous to the relatively pneumatic laying. In order to increase the interval for laying the optical cable, the coefficient of friction (COF) between the optical cable and the conduit for laying the optical cable must be low. The interval will increase

그러나, 실제 광케이블은 외경의 확보가 쉽지않고, 인장 및 방수 특성 향상을 위해서 과도한 설계가 발생하게 되는 문제가 있다. However, the actual optical cable is not easy to secure the outer diameter, there is a problem that excessive design occurs to improve the tensile and waterproof properties.

상술한 문제를 해결하기 위해 발명된 한국 특허 출원된 출원 번호 제2003-78136호는 그 형태가 각형(Polygon)인 공기압 포설을 위한 소형의 광케이블에 관한 발명으로서, 피복 두께를 얇게 제한하는 구조를 갖는다.Korean Patent Application No. 2003-78136, which is invented to solve the above-mentioned problem, relates to a compact optical cable for pneumatic installation whose shape is a polygon, and has a structure of limiting the thickness of the coating thinly. .

그러나, 상술한 바와 같은 인장 포설용 광케이블의 구조로 공기압 포설용 광케이블을 설계하게 되면, 요구되는 광케이블의 외경을 확보하기 어려우며, 인장 및 방수 특성에 있어 과잉 설계가 발생하게 되며, 더욱이 종래의 공기압 포설을 위한 광케이블들은 장거리 구간의 공기압 포설이 불가능 하게되는 문제를 갖고 있다. 따라서, 공기압 포설용 광케이블에 적합한 구조가 요구된다.
However, if the pneumatic laying optical cable is designed with the structure of the tension laying optical cable as described above, it is difficult to secure the outer diameter of the required optical cable, and excessive design occurs in the tensile and waterproofing properties, and moreover, the conventional pneumatic laying Optical cables have a problem that it is impossible to install the air pressure over a long distance. Therefore, a structure suitable for the optical cable for pneumatic installation is required.

본 발명은 공기압 포설이 가능한 구간의 거리가 길어진 공기압 포설용 광케이블을 제공하는 데 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide an optical cable for pneumatic installation in which the distance between the sections capable of pneumatic installation is increased.

본 발명에 따른 공기압 포설용 광케이블은, Optical cable for pneumatic installation according to the present invention,                         

항장력을 제공하기 위해 상기 광케이블의 중심에 배치되는 중심 인장 부재와; A central tension member disposed at the center of the optical cable to provide the tensile force;

각각 하나 이상의 광신호 전송 매체를 포함하며, 상기 중심 인장 부재의 둘레를 감싸도록 배치되는 루즈 튜브들과; Loose tubes each including at least one optical signal transmission medium, the loose tubes being arranged to surround the central tension member;

상기 루즈 튜브들을 감싸서 그 배치 상태를 유지하는 바인더와; A binder for wrapping the loose tubes to maintain their placement;

그 내부를 외부로부터 보호하기 위해 상기 광케이블의 최외곽에 배치되며 그 외곽에 립 형태의 요철이 형성된 외피를 포함한다.
In order to protect the inside from the outside, it is disposed on the outermost side of the optical cable and includes an outer shell in which rib-shaped irregularities are formed.

이하에서는 첨부도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능, 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention; In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기압 포설용 광케이블의 구성을 나타내는 단면도이다. 상기 광케이블(100)은 중심 인장 부재(110)와, 복수의 광섬유들(122)을 실장하는 복수의 루즈 튜브들(120)과, 바인더(130)와, 외피(140)를 포함한다. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of an optical cable for pneumatic installation according to a preferred embodiment of the present invention. The optical cable 100 includes a central tension member 110, a plurality of loose tubes 120 mounting the plurality of optical fibers 122, a binder 130, and an outer shell 140.

상기 중심 인장 부재(110)는 상기 광케이블(100)에 항장력을 제공하며 그 중심에 위치한다. 상기 중심 인장선(110)의 재질로는 FRP를 사용할 수 있다. The central tension member 110 provides tensile force to the optical cable 100 and is located at the center thereof. FRP may be used as the material of the central tensile line 110.

상기 다수의 루즈 튜브들(120)은 상기 중심 인장 부재(110)의 둘레를 감싸도록 배치되며, 각각 그 내부에 하나 이상의 광섬유(122)를 실장한다. 상기 루즈 튜 브들(120)은 선형 방식, 나선형 방식 또는 S-Z 방식으로 상기 중심 인장 부재(110)의 둘레에 배치될 수 있다. 이러한 배치 방식들은 널리 공지되어 있으며, 예로 S-Z 방식은 하인리히 아. 크라프트(Heinrich A. Kraft)에 의해 발명되어 특허허여된 미국특허번호 제4,828,352호(S-Z STRANDED OPTICAL CABLE)에 상세히 개시되어 있다. 또한, 상기 각 루즈 튜브(120)의 빈 내부 공간(123)에는 젤리 콤파운드(jelly compound)가 충진될 수 있으며, 상기 젤리 콤파운드는 그 내부에 실장된 하나 이상의 광섬유(122)를 외부 충격으로부터 보호하고 그 내부로 침투한 수분을 흡수하는 기능을 수행한다. The plurality of loose tubes 120 are disposed to surround the center tension member 110, and each of the one or more optical fibers 122 is mounted therein. The loose tubes 120 may be disposed around the central tension member 110 in a linear manner, a spiral manner, or an S-Z manner. Such arrangements are well known, for example the S-Z method is Heinrich. It is disclosed in detail in US Pat. No. 4,828,352 (S-Z STRANDED OPTICAL CABLE), invented and patented by Heinrich A. Kraft. In addition, the empty interior space 123 of each loose tube 120 may be filled with a jelly compound, and the jelly compound may protect one or more optical fibers 122 mounted therein from external shocks. It absorbs moisture that penetrates into it.

상기 바인더(130)는 상기 루즈 튜브들(120)을 감싸서 그 배치 상태를 유지한다. 상기 바인더(130)로는 테이프, 폴리에스테르 얀(polyester yarn) 또는 아라미드 얀(aramid yarn)을 사용할 수 있다. 아라미드 얀을 사용하는 경우에 방수 기능을 확보하기 위해 방수성 아라미드 얀을 사용하거나, 강도 향상을 위해 강성 아라미드 얀을 사용하거나, 방수 기능 확보 및 강도 향상을 위해 그 조합을 사용할 수 있다. The binder 130 surrounds the loose tubes 120 and maintains the arrangement thereof. As the binder 130, a tape, polyester yarn or aramid yarn may be used. In the case of using aramid yarns, waterproof aramid yarns may be used to secure a waterproof function, rigid aramid yarns may be used for strength improvement, or a combination thereof may be used for securing a waterproof function and strength improvement.

상기 외피(140)는 상기 광케이블(100)의 최외곽에 위치하고, 상기 외피(140)의 재질로는 PVC, PE, 하이트렐, 나일론, 폴리프로필렌과 같은 고분자 화합물이 사용될 수 있으며, 상기 외피(140)는 압출 공정에 의해 형성된다. The outer shell 140 is located at the outermost side of the optical cable 100, and the outer shell 140 may be a polymer compound such as PVC, PE, hytrel, nylon, polypropylene, and the outer shell 140. ) Is formed by an extrusion process.

상기 외피는 2㎞ 이상 장거리 구간의 포설이 가능하도록 하기 위한 립(rib) 형태의 요철들(141)이 그 외주를 따라서 연속적으로 형성된다. 상기 요철들(141)은 상기 광케이블(100)의 장축을 따라서 상기 광케이블(100)의 일단으로부터 그 타단 까지 연장된다. 예를 들어 상기 광 케이블(100)의 외경이 1 ~ 50㎜ 인 경우에, 상기 요철(141)은 0.1 ~ 2.0㎜ 범위의 높이를 가지며, 상기 외피(140)의 원주 1㎝ 당 5 ~ 20개의 갯수로 배치된다. 또한, 상기 외피(140)는 탈피시의 편이를 위하여 그 내벽에 인접한 립 코드(미도시)를 구비할 수 있다.The outer shell is continuously formed along the outer circumference of the rib-shaped irregularities (141) to allow the installation of a long distance section of more than 2km. The irregularities 141 extend from one end of the optical cable 100 along the long axis of the optical cable 100 to the other end thereof. For example, when the outer diameter of the optical cable 100 is 1 ~ 50mm, the unevenness 141 has a height in the range of 0.1 ~ 2.0mm, 5 to 20 per 1cm of the circumference of the shell 140 Arranged in number. In addition, the outer shell 140 may be provided with a lip cord (not shown) adjacent to the inner wall for ease of stripping.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예로서 도 1에 도시된 공기압 포설용 광케이블을 나타내는 사시도이다. 도 2와 도 3에 도시된 광케이블은 중심 인장재(110a, 110b)의 둘레에 배치된 다수의 루즈 튜브들(120a, 120b)과, 상기 루즈 튜브들(120a, 120b)을 바인딩하는 바인딩 부재(130a, 130b)와, 상기 바인딩 부재(130a, 130b)의 둘레를 감싸는 피복를 도시하고 있다. 2 is a perspective view showing an optical cable for pneumatic installation shown in FIG. 1 as a preferred embodiment of the present invention. The optical cable shown in FIGS. 2 and 3 includes a plurality of loose tubes 120a and 120b disposed around the center tension members 110a and 110b and a binding member 130a for binding the loose tubes 120a and 120b. And 130b) and a coating covering the circumferences of the binding members 130a and 130b.

도 3에 도시된 상기 피복의 외주면에 형성된 요철(141a)은 직선 형태로서 상기 피복의 장축을 따라서 상기 광케이블의 일단으로부터 그 타단까지 연장되고, 도 4에 도시된 요철(141b)은 나선형태로서 상기 광케이블의 일단으로부터 그 타단까지 연장된다. 상기 광케이블(100)의 공기압 포설을 위해서 상기 광케이블(100)에 가해지는 압력은 80 ~ 90 N 사이가 바람직하다. The unevenness 141a formed on the outer circumferential surface of the sheath shown in FIG. 3 extends from one end of the optical cable to the other end along the long axis of the sheath, and the unevenness 141b shown in FIG. It extends from one end of the optical cable to the other end. The pressure applied to the optical cable 100 is preferably between 80 and 90 N in order to install air pressure of the optical cable 100.

본 발명에 따른 립 형태의 요철은 광케이블(100)의 관로와 접촉 면적을 최소화시키고 이는 마찰 면적과 마찰 계수를 낮추는 요인으로 작용하게 되며, 광케이블(100)의 공기압 포설이 가능한 거리를 증가시키게 된다.Rib irregularities in accordance with the present invention minimizes the contact area with the conduit of the optical cable 100, which acts as a factor of lowering the friction area and friction coefficient, and increases the distance that can be pneumatically laid in the optical cable 100.

도 4는 종래의 공기압 포설용 광케이블과 본 발명에 따른 공기압 포설용 광케이블의 포설 성능을 비교하기 위한 그래프이고, 하기 <표 1>은 상기 공기압 포설용 광케이블(100)가 다른 구조의 종래 광케이블들의 포설 가능한 거리를 비교한 표 이다. Figure 4 is a graph for comparing the installation performance of the conventional pneumatic laying optical cable and the pneumatic laying optical cable according to the present invention, <Table 1> is the installation of the conventional optical cables of the structure different from the pneumatic laying optical cable 100 This is a table comparing the possible distances.

본 발명에 따른 시료 2는 피복의 외주면에 요철이 형성된 구조이다. 시료 1과 시료 3은 각각 각형(Polygon) 구조를 갖는 종래 광케이블로서, 시료 1은 피복에 요철이 형성된 구조인 반면에 시료 3은 요철이 형성되지 않은 매끄한 상태의 피복을 각각 사용한 경우이다. Sample 2 according to the present invention has a structure in which irregularities are formed on the outer circumferential surface of the coating. Sample 1 and Sample 3 are conventional optical cables each having a polygonal structure, while Sample 1 is a structure in which unevenness is formed on the coating, while Sample 3 uses a smooth coating without unevenness.

시료 #sample # 시료 1Sample 1 시료 2Sample 2 시료 3Sample 3 단면 구조Sectional structure 각 형(Polygon)Polygon 원형(Round)Round 각 형(Polygon)Polygon 피복 상태Sheath condition 립(Rib)형 요철Rib type irregularities 립(Rib)형 요철Rib type irregularities 종 래 기술Conventional technology 중 량(㎏/㎞)Weight (kg / km) 31.631.6 34.334.3 33.533.5 StiffinessStiffiness 0.0550.055 0.0570.057 0.0580.058 COF(마찰계수)COF (Frication Coefficient) 0.0880.088 0.1100.110 0.1330.133

상기 표 1과 도 4는 각 시료 별 2회 이상 측정한 결과로서, 측정 결과의 평균 값이다. 시료 1의 경우는 종래 공기압 포설을 위한 광케이블에 요철을 부가한 경우이고, 시료 2는 본 발명에 따른 립 형태의 요철이 형성된 피복을 포함하는 단면이 원형인 광케이블이다. 시료 3은 단면이 원형인 종래의 일반적인 케이블이다. Table 1 and FIG. 4 show the results of measuring two or more times for each sample, and are average values of the measurement results. In the case of Sample 1, the unevenness is added to the conventional optical cable for pneumatic installation, and the Sample 2 is an optical cable having a circular cross section including a coating in which the rib-shaped unevenness is formed. Sample 3 is a conventional general cable having a circular cross section.

공기압 포설 시 200m 이하의 포설 구간에 있어서, 시료 1내지 시료 3 모두 50mpm(meter per minute)로 포설 속도가 급격하게 증가하며, 200 ~ 1200m 사이의 포설 구간에서 시료 1 내지 시료 3은 비슷한 정도의 포설 속도를 유지한다. In pneumatic installation, the installation speed of the samples 1 to 3 is rapidly increased to 50mpm (meter per minute) in the installation section of 200m or less, and the samples 1 to 3 are similarly installed in the installation section between 200 and 1200m. Keep pace.

그러나, 시료 1은 1800m 이상의 포설 구간까지는 공기압 포설이 불가능 했고, 시료 3은 1400m 이하의 포설 구간까지 포설이 가능하다. 반면에, 시료 2는 1800m 이상의 포설 구간에서 포설 속도가 20~30mpm 사이로 그 포설 속도가 감소된 반면에 포설 작업은 가능하다. However, sample 1 was not able to install air pressure until the installation section of more than 1800m, Sample 3 can be installed up to 1400m or less. On the other hand, Sample 2 has a laying speed of 20 to 30mpm in the installation section of 1800m or more while the laying speed is reduced, while laying work is possible.                     

실제 공기압에 의한 포설은 관로의 종류 및 구조, 공기의 압력, 광케이블에 따라서 포설 구간 등이 변화될 수 있지만, 실제 측정의 결과 본원 발명이 종래의 광케이블에 비해서 포설 가능한 구간이 크게 증가하게 됨을 알 수 있다.
In the installation by the actual air pressure, the installation section may be changed according to the type and structure of the pipeline, the air pressure, and the optical cable. have.

본 발명에 따른 공기압 포설용 광케이블은 상기 광케이블이 설치되는 덕트와의 마찰 계수가 감소되는 반면에, 형성 저항력의 강화로 공기압 포설이 용이해지는 이점이 있다. 더욱이, 한번의 장거리 공기압 포설이 가능해지므로 포설 비용과 시간을 절감할 수 있게되는 이점이 있다. The optical cable for pneumatic laying according to the present invention has the advantage that the coefficient of friction with the duct on which the optical cable is installed is reduced, while pneumatic laying is facilitated by strengthening the forming resistance. Moreover, since one long distance pneumatic laying is possible, there is an advantage that the laying cost and time can be reduced.

Claims (6)

공기압 포설용 광케이블에 있어서,In pneumatic optical fiber cable, 항장력을 제공하기 위해 상기 광케이블의 중심에 배치되는 중심 인장 부재와; A central tension member disposed at the center of the optical cable to provide the tensile force; 각각 하나 이상의 광신호 전송 매체를 포함하며, 상기 중심 인장 부재의 둘레를 감싸도록 배치되는 루즈 튜브들과; Loose tubes each including at least one optical signal transmission medium, the loose tubes being arranged to surround the central tension member; 상기 루즈 튜브들을 감싸서 그 배치 상태를 유지하는 바인더와; A binder for wrapping the loose tubes to maintain their placement; 그 내부를 외부로부터 보호하기 위해 상기 광케이블의 최외곽에 배치되며 그 외곽에 립 형태의 요철이 형성된 외피를 포함함을 특징으로 하는 공기압 포설용 광케이블.In order to protect the inside from the outside of the optical cable is disposed on the outermost of the optical cable for pneumatic installation, characterized in that it comprises an outer shell with a rib-shaped irregularities formed on the outside. 제1 항에 있어서, According to claim 1, 상기 외피에 형성된 요철은 상기 광케이블의 장축을 따라서 연장됨을 특징으로하는 공기압 포설용 광케이블.Unevenness formed in the shell is an optical cable for pneumatic installation, characterized in that extending along the long axis of the optical cable. 제1 항에 있어서,According to claim 1, 상기 요철의 높이는 0.1 ~ 2㎜임을 특징으로 하는 공기압 포설용 광케이블.The height of the unevenness is an optical cable for pneumatic installation, characterized in that 0.1 ~ 2㎜. 제1 항에 있어서,According to claim 1, 상기 요철은 상기 외피 원주 1㎝ 당 5 ~ 20 개 사이의 개수로 분포됨을 특징으로 하는 공기압 포설용 광케이블.The unevenness is an optical cable for pneumatic installation, characterized in that distributed in the number of 5 to 20 per 1cm of the outer circumference of the shell. 제1 항에 있어서,According to claim 1, 상기 광케이블의 외경은 1 ~ 50㎜ 사이임을 특징으로 하는 공기압 포설용 광케이블.The optical cable for pneumatic installation, characterized in that the outer diameter of the optical cable is between 1 ~ 50mm. 제1 항에 있어서,According to claim 1, 상기 요철은 상기 광케이블의 장축을 따라서 나선형으로 연장됨을 특징으로하는 공기압 포설용 광케이블.The unevenness is an optical cable for pneumatic installation, characterized in that extending spirally along the long axis of the optical cable.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100956680B1 (en) * 2008-07-10 2010-05-10 정주영 Apparatus for making the grooved type tube for air blown fiber
KR101418918B1 (en) * 2007-03-16 2014-08-13 넥쌍 An optical cable for connection to a general distribution network, and a method of connecting said cable
WO2021128401A1 (en) * 2019-12-28 2021-07-01 江苏中天科技股份有限公司 Air-blown micro-cable and fabrication method

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