KR20060069559A - 구조관을 이용한 난간용 엘보우의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 구조관을 이용한 난간용 엘보우의 제조방법에 관련된다.

보다 상세하게는 스테인레스 스틸 또는 철재 등의 금속으로 된 구조관, 즉 파이프를 소정의 길이로 절단 한 뒤 양단부를 소정의 금형을 이용하여 반구형이 되도록 오므려 제1반제품을 형성하는 단계와, 상기 제1반제품의 양 끝단 반구부분을 좌우 대칭이 되도록 소정의 각도로 절단하여 제2반제품으로 형성하는 단계와, 상기 제2단계의 반제품을 2등분 하여 제3반제품으로 형성하는 단계와, 제3반제품의 경사절단부를 맞대어 용접하여 하나의 엘보우로 형성하는 단계 및 상기 엘보우의 끝단 구멍에 스테인레스 스틸 또는 철재로 된 원형링을 끼워 용접고정시키되, 원형링이 엘보우 구멍 끝으로 약간 돌출되게 끔 용접시켜 다른 관의 연결이 원활하게 이루어질 수 있도록 형성하는 단계로 이루어진다.

이와 같은 단계를 거쳐 제조되는 본 발명의 난간용 엘보우는 스테인레스 스틸 또는 철재로 된 구조관을 이용하여 제조하면서도 모서리부분이 둥글게 형성되게 되어 난간시공시 외관이 매우 부드럽고 미려한 특징이 따름과 동시에, 종래 직각으로 형성된 엘보우 구조에 비해 강도 및 경도 또한 매우 뛰어나고, 또, 난간 시공시 시공시간이 크게 단축되는 등의 특징이 따르게 되는 난간용 엘보우를 제공하게 된다.

구조관, 스테인레스 스틸관, 엘보우.

Description

구조관을 이용한 난간용 엘보우의 제조방법{MANUFACTORY METHOD UTILIZER CONSTRUCTION PIPE OF A GUARDRAIL ELBOW }

도 1은 본 발명의 제조공정을 나타낸 공정도.

도 2는 본 발명의 제조공정을 통하여 제조 완성된 엘보우의 사시도.

도 3은 본 발명의 제조공정을 통하여 제조 완성된 엘보우의 단면예시도.

본 발명은 구조관을 이용한 난간용 엘보우의 제조방법에 관한 것이다.

보다 상세하게는 스테인레스 스틸 또는 철재로 된 구조관을 이용하여 엘보우를 형성하면서도 엘보우의 외부 코너부분이 합성수지 엘보우나 주물 제작된 엘보우에서 보는 바와 같이 부드러운 라운드가 형성되도록 하려는 것이다.

주지된 바와 같이 건축물의 계단이나 야외 공원의 산책로, 또는 사람들의 안전을 위한 장소에는 난간이 설치된다.

상기 난간은 주물 제작된 난간을 비롯하여 스테인레스 스틸 파이프나 철재관으로 된 난간 등 여러종류가 있다. 상기 난간 중 스테인레스 스틸파이프나 철재관 등의 구조관으로 된 난간은 주로 각종 건물의 계단이나 베란다 등에 주로 설치사용 되며, 이 외에도 야외공원이나 놀이공원 등의 안전시설로 설치되기도 한다.

상기 구조관으로 난간을 시공함에 있어서, 90°코너부를 형성할 때는 통상 난간의 가로 횡간 및 세로 횡간을 이루는 두개의 파이프 끝단을 45°로 절단하여 이를 90°가 되도록 맞대어 용접시공하거나, 또는 두개의 짧은 관체 일단부를 45°로 절단한 뒤, 이를 90°가 되도록 맞이음시켜서 된 별도의 엘보우를 이용하여 맞 이음하게 된다.

그러나 위와같은 방법으로 난간의 코너부를 시공하게 되면 코너부의 외주면이 90°의 각을 이루면서 뾰족하게 형성되기 때문에 끝이 날카로워 사용시 다소 위험성이 따르게 되면서 외관 또한 부드럽게 보이지 못하고 매우 경직된 느낌을 주게 됨은 물론, 용접도 쉽지 않아 용접전문가라 하더라도 용접이 어려운 폐단이 따랐으며, 더불어 강도 또한 취약한 폐단이 따르게 된다.

물론, 난간용으로 사용되는 엘보우를 일반 배관자재처럼 합성수지로 사출성형하거나 또는 주물제작 한다면 모서리부분이 둥글게 라운드진 부드러운 형상으로 이루어지게 되기는 하지만, 이 경우 난간의 가로 및 세로 횡간이 스테인레스 스틸관체 또는 철재관체이기 때문에 조화가 이루어지지 못하여 오히려 외관이 더 단정하지 못하게 되고, 더불어 가로 및 세로 횡간과 연결시 용접이 이루어질수 없어 견고한 조립 또한 이룰 수 없어 내구성 및 강도가 떨어질 수 밖에 없는 등의 폐단도 따르게 된다.

따라서 위와 같은 이유로 인하여 통상 스테인레스 스틸관체나 철재관체로 이루어진 난간은 가로횡간 및 세로횡간의 끝단부분을 안정적인 형상인 라운드 타잎으 로 형성할 수 없었으며, 이에 따라 코너부가 90°의 각으로 이루어지는 뾰족한 형상으로 시공설치될 수밖에 없었던 것이다.

따라서 본 발명은 전술한 종래의 제반문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로, 특히, 스테인레스 스틸관체나 철재관체를 이용하여 난간용 엘보우를 제조함에 있어서, 코너 부분을 라운드 형상으로 제조하는 방법을 제공함으로서 난간의 외관 및 품위향상과 강도 향상, 시공성 증대 등 여러가지 제반효과를 기대할 수 있게 하려는데 그 목적이 있는 것이다.

스테인레스 스틸 또는 철재로 된 구조관을 이용하여 난간용 엘보우를 제조함에 있어서,

본 발명은 다음과 같은 단계를 거쳐 제조된다.

통상의 스테인레스 스틸 또는 철재로 된 구조관, 즉 파이프를 소정의 길이로 절단(이하 '절단관'이라 함) 한 뒤, 상기 절단관(2)의 양단부를 소정의 금형(4)(4')을 이용하여 반구형의 곡면(21)(21')이 되도록 오므려 제1반제품(2a)을 형성하는 단계;

상기 단계에서 형성된 제1반제품(2a)의 양 끝단에 형성된 반구형의 곡면(21)(21') 부분을 좌우 대칭이 되도록 소정의 각도로 절단함으로서 경사절단부(22)를 형성하여 제2반제품(2b)으로 형성하는 단계;

상기 제2반제품(2b)을 2등분 하여 제3반제품(2c)(2c')으로 형성하는 단계;

상기 단계에서의 제3반제품(2c)(2c')의 경사절단부(22)를 맞대어 용접하여 하나의 엘보우(1)로 형성하는 단계;

상기 엘보우(1)의 양 끝단 구멍에 스테인레스 스틸 또는 철재로 된 원형링(3')을 각각 끼워 용접 고정시키되, 원형링이 엘보우(1) 구멍 끝으로 약간 돌출되게 끔 용접시켜 다른 관(31)의 연결이 원활하게 이루어질 수 있도록 삽입부(3)를 형성하는 단계로 이루어진다.

상기 제1반제품(2a)을 성형하는 금형(4)(4')은 좌우 한쌍으로 구성되며, 각각의 금형(4)(4')은 구형의 가이드홈(41)과 상기 가이드홈(41)의 중앙부에 원형의 스톱돌부(42)를 돌출 형성한 구성으로 형성된다.

따라서 상기 한 쌍의 금형(4)(4')사이에 절단관(2)의 양측을 대고 가압하면, 절단관(2)의 양단부가 금형(4)(4')에 형성된 구형의 가이드 홈(41)에 안내되어 스톱돌부(42)에 맞 닿을 때까지 점차 오므러들게 되어 제1반제품(2a)이 형성된다.

또, 위와 같이 금형(4)(4')을 통하여 형성된 제1반제품(2a)은 도 1의 공정도에서 보는 바와 같이 제1반제품의 중심선상에 위치한 소정의 지점(P)에서 소정의 각도(S)로 제1반제품(2a)의 양단부를 절단하여 제2반제품(2b)을 형성하되, 양 단에 형성된 반구형의 곡면(21)(21') 일부가 남도록 절단하고, 이어서 제2반제품(2b)을 2등분한 뒤 경사절단부(22)를 맞대어 용접함으로서 외주 코너부가 곡면으로 형성된 엘보우(1)가 형성된다.

이어서 상기 엘보우(1)의 양 끝에 소정의 폭으로 되며 스테인레스 스틸 또는 철재로 된 원형링을 끼워 용접고정시키되, 원형링이 돌출되어 삽입부(3)가 형성되 도록 용접고정시킴으로서 상기 삽입부에 다른 관의 연결이 원활하게 이루어질 수 있게 된다.

한편, 상기 원형링(3)을 선단부가 내향 절곡된 형태로 형성하면 절곡된 부위에 의해 원형링의 강도가 한층 더 강화되게 된다.

위와 같이 제조 및 구성되는 본 발명의 난간용 엘보우는 스테인레스 스틸관체 또는 철재관체 등 통상의 구조관을 이용하여 제조되며, 그 무엇보다도 큰 특징은 엘보우(1)의 외측 코너부가 라운드 형상으로 형성하였다는 점이다.

즉, 종래 난간용 엘보우는 단순히 길이가 짧은 관체 일단부를 45°각도로 절단한 뒤 절단된 부분을 90°가 되도록 맞대어 용접함으로서 제조완성한 것이기에 엘보우의 형상이 모서리에 각이 형성된 "

"형의 엘보우로 형성되게 되어 외관상 날카롭게 보이면서 용접이 어렵고 또 내구성 및 강도가 떨어지는 등의 폐단이 따랐던 것이지만, 본 발명에서는 소정의 길이로 절단된 절단관(2)의 양단부를 금형(4)(4')을 이용하여 구형에 가까운 형상으로 오므림으로서 양단부에 반구형의 곡면(21)(21')을 가진 제1반제품(2a)을 형성하고, 이어서 상기 제1반제품의 중앙수직선 상의 소정 지점(P)에서 소정의 각도를 유지하여 절단하되 상기 반구형의 곡면(21)(21') 일부가 남도록 절단한 다음 2등분 되게 절단하여 제3반제품(2c)(2c')을 형성하고, 상기 2개로 분리된 제3반제품(2c)(2c')을 경사절단부(22)를 맞대어 용접하는 등의 방법을 통하여 난간용 엘보우(1)를 제조한 것이므로 엘보우(1)의 외관이 매우 부드럽고 미려한 특징이 따르게 된다.

또한, 상기 엘보우(1)의 양측 구멍에 엘보우(1)내경과 같은 크기의 외경으로 된 원형링(3')을 삽입부(3)가 돌출되도록 삽입하여 용접 고정시킴으로서 난간을 구성하는 가로횡간 및 세로횡간의 조립이 틀어짐 없이 매우 안정적으로 이루어지게 되며, 따라서 조립이 신속정확하게 이루어지면서 용접이 정확하고 안정적으로 이루어질수 있게 되는 특징도 따르게 된다.

따라서 본 발명은 스테인레스 스틸관체나 철재관체를 이용하여 엘보우를 제조 형성함에 있어서, 외측 코너부분이 둥글게 형성된 엘보우를 매우 신속정확하게 제조하는 방법을 제공하게 되는 것이며, 더불어 본 발명의 제조방법을 통하여 제조되는 엘보우는 외관이 미려 단정하여 상품성, 품질, 내구성 등이 극대화 되는 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 스테인레스 스틸 또는 철재로 된 통상의 구조관을 이용하여 난간용 엘보우를 제조 형성하되, 외주 코너부를 매우 자연스럽고 미려한 곡면으로 제조하는 방법을 제공함으로서, 상기 방법을 통하여 제조된 엘보우를 이용하여 난간의 코너부를 시공하였을 때 난간이 전체적으로 부드럽고 자연스럽게 보이게 됨과 동시에 외관이 매우 미려 단정하고 또, 견고한 등의 특징이 따르게 되는 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (3)

1. 통상의 스테인레스 스틸 또는 철재로 된 구조관을 소정의 길이로 절단(이하 '절단관'이라 함) 한 뒤, 상기 절단관(2)의 양단부를 소정의 금형(4)(4')을 이용하여 반구형의 곡면(21)(21')이 되도록 오므려 제1반제품(2a)을 형성하는 단계,

   상기 단계에서 형성된 제1반제품(2a)의 양 끝단에 형성된 반구형의 곡면(21)(21') 부분을 좌우 대칭이 되도록 소정의 각도로 절단함으로서 경사절단부(22)를 형성하여 제2반제품(2b)으로 형성하는 단계,

   상기 제2반제품(2b)을 2등분 하여 제3반제품(2c)(2c')으로 형성하는 단계,

   상기 단계에서의 제3반제품(2c)(2c')의 경사절단부(22)를 맞대어 용접함으로서 외측 코너부가 부드러운 라운드 형상으로 된 엘보우(1)로 형성되는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 구조관을 이용한 난간용 엘보우의 제조방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 엘보우(1)의 양 끝단 구멍에 스테인레스 스틸 또는 철재로 된 원형링을 각각 끼워 용접 고정시키되, 원형링이 엘보우(1) 구멍 끝으로 약간 돌출되게 끔 용접시켜 다른 관의 연결이 원활하게 이루어질 수 있도록 삽입부(3)를 형성함을 특징으로 하는 구조관을 이용한 난간용 엘보우의 제조방법.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 제1반제품(2a)을 성형하는 금형(4)(4')은 좌우 한쌍으로 구성되며, 각각의 금형(4)(4')은 구형의 가이드홈(41)과 상기 가이드홈(41)의 중앙부에 원형의 스톱돌부(42)를 돌출 형성한 구성으로 형성됨을 특징으로 하는 구조관을 이용한 난간용 엘보우의 제조방법.

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