KR20060067500A - Organic electro luminescent display device - Google Patents

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Abstract

본 발명은 ITO 또는 IZO 등으로 이루어진 투명 전극을 사용할 필요가 없어서, 제조 공정이 단순하고 제조 단가가 낮은 유기 전계 발광 소자에 관한 것이다. 이러한 본 발명의 유기 전계 발광 소자는, 저저항 금속 물질로 이루어지고 투명 기판 위에 줄무늬 형상으로 배열되되, 각 양전극층 상에 화소에 대응하는 복수의 개구부가 형성되어 있는 복수의 양전극층; 상기 개구부에 의해 노출된 투명 기판 위에 형성되어 있는 전도성 정공 주입층; 상기 전도성 정공 주입층 위에 형성되어 있는 유기 발광층; 및 상기 유기 발광층 위에 형성되어 있는 음전극층을 포함한다. The present invention does not require the use of a transparent electrode made of ITO, IZO or the like, and thus relates to an organic electroluminescent device having a simple manufacturing process and low manufacturing cost. The organic electroluminescent device of the present invention comprises: a plurality of positive electrode layers made of a low resistance metal material and arranged in a stripe shape on a transparent substrate, wherein a plurality of openings corresponding to pixels are formed on each positive electrode layer; A conductive hole injection layer formed on the transparent substrate exposed by the opening; An organic light emitting layer formed on the conductive hole injection layer; And a negative electrode layer formed on the organic light emitting layer.

유기 전계 발광 소자, 투명 전극, 양전극층, 전도성 정공 주입층Organic electroluminescent element, transparent electrode, positive electrode layer, conductive hole injection layer

Description

유기 전계 발광 소자{ORGANIC ELECTRO LUMINESCENT DISPLAY DEVICE} Organic electroluminescent element {ORGANIC ELECTRO LUMINESCENT DISPLAY DEVICE}             

도 1은 종래 기술에 의한 유기 전계 발광 소자의 화소 구성을 개략적으로 나타내는 단면도이다. 1 is a cross-sectional view schematically showing a pixel configuration of an organic EL device according to the prior art.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 전계 발광 소자의 구성을 개략적으로 나타내는 평면도이다. 2 is a plan view schematically illustrating a configuration of an organic EL device according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 전계 발광 소자의 화소 구성을 개략적으로 나타내기 위해 도 2를 A-A'에 따라 절단한 단면도이다. 3 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 2 to schematically illustrate a pixel configuration of an organic light emitting diode according to an exemplary embodiment of the present invention.

- 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 --Explanation of symbols for the main parts of the drawings-

100 : 투명 기판 110 : 양전극층100 transparent substrate 110 positive electrode layer

120 : 절연막 130 : 격벽120: insulating film 130: partition

140 : 유기 박막층 141 : 정공 주입층(전도성 정공 주입층)140: organic thin film layer 141: hole injection layer (conductive hole injection layer)

142 : 정공 수송층 143 : 유기 발광층142: hole transport layer 143: organic light emitting layer

144 : 전자 수송층 145 : 전자 주입층144: electron transport layer 145: electron injection layer

150 : 음전극층150: negative electrode layer

본 발명은 ITO 또는 IZO 등으로 이루어진 투명 전극을 사용할 필요가 없어서, 제조 공정이 단순하고 제조 단가가 낮은 유기 전계 발광 소자에 관한 것이다. The present invention does not require the use of a transparent electrode made of ITO, IZO or the like, and thus relates to an organic electroluminescent device having a simple manufacturing process and low manufacturing cost.

일반적으로, 유기 전계 발광 소자는 평판 디스플레이 소자의 하나로서 투명 기판 상의 양전극층과 음전극층 사이에 유기 발광층을 포함하는 유기 박막층 등을 개재하여 구성하며, 매우 얇은 두께의 매트릭스 형태를 이룬다.In general, the organic electroluminescent device is one of the flat panel display devices, and is formed between the positive electrode layer and the negative electrode layer on the transparent substrate through an organic thin film layer including an organic light emitting layer, and forms a very thin matrix.

이러한 유기 전계 발광 소자는 15V 이하의 낮은 전압으로 구동이 가능하고, 다른 디스플레이 소자, 예를 들어, TFT-LCD에 비해 휘도, 시야각 및 소비 전력 등에서 우수한 특성을 나타낸다. 더구나, 유기 전계 발광 소자는 다른 디스플레이 소자에 비해 1㎲의 빠른 응답 속도를 가지기 때문에 동영상 구현이 필수적인 차세대 멀티미디어용 디스플레이에 적합한 소자이다. Such an organic EL device can be driven at a low voltage of 15V or less, and exhibits excellent characteristics in brightness, viewing angle, power consumption, and the like, compared to other display devices, for example, TFT-LCD. In addition, the organic electroluminescent device has a fast response speed of 1 kHz compared to other display devices, and thus is suitable for a next-generation multimedia display in which moving picture is essential.

그런데, 종래 기술에 의한 유기 전계 발광 소자는 양전극층으로서 그 표면 처리 공정이 복잡하고 어려운 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide) 등으로 이루어진 투명 전극을 사용함으로서, 전체적인 제조 단가가 상승하고, 제조 공정 또한 복잡하게 되는 문제점이 있었다. However, the organic EL device according to the prior art uses a transparent electrode made of indium tin oxide (ITO), indium zinc oxide (IZO), or the like, which is difficult and has a complicated surface treatment as a positive electrode layer, thereby increasing the overall manufacturing cost. However, there was a problem that the manufacturing process is also complicated.

이하, 첨부한 도면을 참고로 이러한 종래 기술의 문제점에 대해 상술하기로 한다. Hereinafter, the problems of the related art will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 종래 기술에 의한 유기 전계 발광 소자의 화소 구성을 개략적으로 나 타내는 단면도이다. 1 is a cross-sectional view schematically showing a pixel configuration of an organic EL device according to the prior art.

도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 종래 기술에 의한 유기 전계 발광 소자에서는 투명 기판(100) 위에 ITO 또는 IZO 등으로 이루어진 양전극층(110)이 형성되어 있다. 또한, 상기 양전극층(110) 위에는 감광막 등의 절연 물질로 이루어진 절연막(120)이 형성됨으로서, 이에 의해 각 화소의 개구부가 정의되고 있다.As shown in FIG. 1, in the organic EL device according to the related art, the positive electrode layer 110 made of ITO, IZO, or the like is formed on the transparent substrate 100. In addition, an insulating film 120 made of an insulating material such as a photoresist film is formed on the positive electrode layer 110, whereby an opening of each pixel is defined.

그리고, 상기 절연막(120) 위에는, 상기 개구부의 양전극층(110) 위에 형성되는 유기 박막층(140) 및 음전극층(150)을 패터닝하기 위해, 오버행 구조의 격벽(130)이 형성되어 있다. 이러한 격벽(130) 역시 상기 절연막(120)과 마찬가지로 감광막 등의 절연 물질로 이루어진다. The barrier rib 130 having an overhang structure is formed on the insulating layer 120 to pattern the organic thin film layer 140 and the negative electrode layer 150 formed on the positive electrode layer 110 of the opening. Like the insulating film 120, the partition 130 is made of an insulating material such as a photosensitive film.

또한, 상기 개구부에 의해 노출된 양전극층(110) 위에는, 정공 주입층(141), 정공 수송층(142), 유기 발광층(143), 전자 수송층(144) 및 전자 주입층(145) 등이 순차 적층된 유기 박막층(140)이 형성되어 있으며, 상기 유기 박막층(140) 위에는 알루미늄 등의 저저항 금속으로 이루어진 음전극층(150)이 형성되어 있다. In addition, on the positive electrode layer 110 exposed by the opening, a hole injection layer 141, a hole transport layer 142, an organic emission layer 143, an electron transport layer 144, an electron injection layer 145, and the like are sequentially stacked. The organic thin film layer 140 is formed, and a negative electrode layer 150 made of a low resistance metal such as aluminum is formed on the organic thin film layer 140.

즉, 상기와 같이 구성된 유기 전계 발광 소자의 각 화소에서는, 정공 주입층(141) 및 정공 수송층(142)의 도움을 받아 양전극층(110)으로부터 유기 발광층(143)으로 정공이 이동한다. 또한, 이와 마찬가지로, 전자 주입층(145) 및 전자 수송층(144)의 도움을 받아 음전극층(150)으로부터 유기 발광층(143)으로 전자가 이동한다. 이러한 정공 및 전자는 유기 발광층(143) 내에서 서로 만나 전자-정공 쌍(electron-hole pair)을 형성하고 높은 에너지를 갖는 여기자를 생성하게 되는데, 이러한 여기자가 낮은 에너지의 바닥상태로 떨어지면서 이 과정에서의 에너지에 의 해 빛을 발생하게 된다. 그리고, 이와 같은 과정을 통해 유기 발광층(143)으로부터 발생한 빛은 하부의 투명한 정공 수송층(142), 정공 주입층(141) 및 양전극층(110)을 통해 투명 기판(100)으로 방출되며, 이러한 원리로 유기 전계 발광 소자의 각 화소가 발광하게 되는 것이다.That is, in each pixel of the organic EL device configured as described above, holes move from the positive electrode layer 110 to the organic light emitting layer 143 with the help of the hole injection layer 141 and the hole transport layer 142. In addition, similarly, electrons move from the negative electrode layer 150 to the organic emission layer 143 with the help of the electron injection layer 145 and the electron transport layer 144. These holes and electrons meet with each other in the organic light emitting layer 143 to form an electron-hole pair and generate high energy excitons. Light is generated by the energy at. In addition, light generated from the organic light emitting layer 143 through the above process is emitted to the transparent substrate 100 through the lower transparent hole transport layer 142, the hole injection layer 141, and the positive electrode layer 110. As a result, each pixel of the organic EL device emits light.

그런데, 이러한 종래 기술에 의한 유기 전계 발광 소자에서는, 상기 양전극층(110)이 ITO 또는 IZO 등으로 이루어진 투명 전극으로 형성되는데, 이러한 투명 전극은 소자의 제조 공정에서 비저항이 낮고 표면 균일도가 극히 우수하게 형성되지 않으면 안된다. 만일, 이러한 투명 전극의 표면에 미세한 팁(tip)이라도 존재한다면 이러한 팁에 전계가 집중되어 과전류가 발생하게 되고, 이러한 과전류는 다크스팟(dark spot) 또는 누설 전류에 의한 크로스토크(cross talk) 등의 원인이 되어, 소자의 특성을 크게 저하시키는 일 요인으로 되었다. By the way, in the organic EL device according to the prior art, the positive electrode layer 110 is formed of a transparent electrode made of ITO, IZO, etc., such a transparent electrode has a low specific resistance and extremely excellent surface uniformity in the manufacturing process of the device. It must be formed. If there is even a fine tip on the surface of the transparent electrode, an electric field is concentrated on the tip, and an overcurrent occurs, and the overcurrent is caused by dark talk or cross talk due to leakage current. It became the cause of the cause, which greatly reduced the characteristics of the device.

이 때문에, 종래에는 양전극층(110)으로서의 상기 투명 전극이 우수한 표면 균일도를 가지도록 하기 위해, 글로우 방전(Glow discharge)를 이용한 산화법, UV 광원으로 생성된 오존 처리에 의한 산화법 또는 플라즈마에 의해 생성된 산소 라디칼을 이용한 표면 산화법 등을 통하여, 상기 투명 전극의 표면을 처리하는 공정을 별도로 진행하였다. For this reason, in order to ensure that the transparent electrode as the positive electrode layer 110 has an excellent surface uniformity, an oxidation method using a glow discharge, an oxidation method by an ozone treatment generated by a UV light source or a plasma is produced. Through the surface oxidation method using oxygen radicals, the process of treating the surface of the transparent electrode was separately performed.

그 결과, 상기 투명 전극에 대한 별도의 표면 처리 공정으로 인해, 전체적인 유기 전계 발광 소자의 제조 공정이 매우 복잡해지고, 소자의 제조 단가 또한 크게 상승하는 문제점이 있었다. 더구나, 상기와 같은 표면 처리 공정을 거치더라도, ITO 및 IZO 자체의 물질 특성상 투명 전극의 표면 균일도를 유지하기가 극히 어렵 게 되어 최종 제조된 유기 전계 발광 소자의 품질이 저하되는 등의 문제점 역시 존재하였다. As a result, due to the separate surface treatment process for the transparent electrode, the overall manufacturing process of the organic electroluminescent device is very complicated, there is a problem that the manufacturing cost of the device also increases significantly. In addition, even after the surface treatment process as described above, due to the material properties of the ITO and IZO itself, it was extremely difficult to maintain the surface uniformity of the transparent electrode, there was also a problem such as deterioration in the quality of the final organic EL device manufactured. .

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여, 양전극층으로서 ITO 또는 IZO 등의 투명 전극을 사용할 필요가 없어서 전체 제조 공정이 크게 단순화되고, 제조 단가 역시 크게 낮아지는 유기 전계 발광 소자를 제공하기 위한 것이다.
Accordingly, the present invention does not require the use of a transparent electrode such as ITO or IZO as the positive electrode layer, so that the entire manufacturing process is greatly simplified, and the manufacturing cost is also greatly reduced. It is to provide.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 저저항 금속 물질로 이루어지고 투명 기판 위에 줄무늬 형상으로 배열되되, 각 양전극층 상에 화소에 대응하는 복수의 개구부가 형성되어 있는 복수의 양전극층; 상기 개구부에 의해 노출된 투명 기판 위에 형성되어 있는 전도성 정공 주입층; 상기 전도성 정공 주입층 위에 형성되어 있는 유기 발광층; 및 상기 유기 발광층 위에 형성되어 있는 음전극층을 포함하는 유기 전계 발광 소자를 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention comprises a plurality of positive electrode layer made of a low resistance metal material and arranged in a stripe shape on a transparent substrate, a plurality of openings corresponding to pixels are formed on each positive electrode layer; A conductive hole injection layer formed on the transparent substrate exposed by the opening; An organic light emitting layer formed on the conductive hole injection layer; And it provides an organic electroluminescent device comprising a negative electrode layer formed on the organic light emitting layer.

여기서, 상기 본 발명에 의한 유기 전계 발광 소자는, 상기 개구부를 제외한 모든 영역의 상기 투명 기판 및 상기 복수의 양전극층 위에 형성되어 있는 절연막; 상기 복수의 양전극층과 직교하는 상기 절연막 위에 형성되어 있는 격벽; 상기 전도성 정공 주입층과 상기 유기 발광층 사이에 형성되어 있는 정공 수송층; 상기 유 기 발광층과 상기 음전극층 사이에 형성되어 있는 전자 수송층; 및 상기 전자 수송층과 상기 음전극층 사이에 형성되어 있는 전자 주입층을 더 포함하여 이루어질 수 있다. The organic electroluminescent device according to the present invention includes an insulating film formed on the transparent substrate and the plurality of positive electrode layers in all regions except the openings; Barrier ribs formed on the insulating film orthogonal to the plurality of positive electrode layers; A hole transport layer formed between the conductive hole injection layer and the organic light emitting layer; An electron transport layer formed between the organic light emitting layer and the negative electrode layer; And an electron injection layer formed between the electron transport layer and the negative electrode layer.

즉, 이러한 본 발명의 유기 전계 발광 소자에 따르면, ITO 또는 IZO 등으로 이루어진 투명 전극을 양전극층으로 사용할 필요가 없으므로, 유기 전계 발광 소자의 전체 제조 공정이 단순화되고, 그 제조 단가 역시 크게 낮아진다. 특히, 본 발명에서 양전극층에 사용된 저저항 금속 물질은 그 특성상 단순히 패터닝 공정만으로 거치더라도 우수한 표면 균일도를 유지할 수 있고, ITO 또는 IZO 등에 비해 낮은 비저항을 가지므로, 이러한 양전극층을 이용함으로서 별도의 표면 처리 공정이 필요치 않게 되어 유기 전계 발광 소자의 제조 공정이 크게 단순화된다. That is, according to the organic electroluminescent device of the present invention, since it is not necessary to use a transparent electrode made of ITO or IZO as the positive electrode layer, the entire manufacturing process of the organic electroluminescent device is simplified, and the manufacturing cost thereof is also significantly lowered. In particular, the low-resistance metal material used in the positive electrode layer in the present invention can maintain excellent surface uniformity even if only undergoing a patterning process, and has a low specific resistance compared to ITO or IZO, and thus, by using such a positive electrode layer No surface treatment process is required, which greatly simplifies the manufacturing process of the organic EL device.

상기 본 발명에 의한 유기 전계 발광 소자에 있어서, 상기 저저항 금속 물질로는 Cr, Al, Mo, Mg, In, Pb, Sb, Bi, Cu, Pt, Au, Pd 또는 이들 중 적어도 2개 이상이 서로 혼합되어 있는 합금을 사용할 수 있다. 이러한 금속 물질은 특히 낮은 저항을 나타내는 동시에, 패터닝이 용이하고, 우수한 표면 균일도를 얻기도 용이하므로, 본 발명의 양전극층 형성 물질로서 바람직하게 사용될 수 있다.In the organic EL device according to the present invention, the low resistance metal material is Cr, Al, Mo, Mg, In, Pb, Sb, Bi, Cu, Pt, Au, Pd or at least two or more of these Alloys mixed with each other can be used. Such a metal material exhibits particularly low resistance, and at the same time, is easy to pattern and easily obtains excellent surface uniformity, and thus can be preferably used as the positive electrode layer forming material of the present invention.

또한, 상기 본 발명에 의한 유기 전계 발광 소자에 있어서, 상기 양전극층은 저저항 금속 물질이 단일층 또는 두개 이상의 층을 가지는 복수층으로 이루어지는 것이 가능하며, 특히, 복수층으로 이루어질 경우에는 유기 전계 발광 소자의 콘트라스트를 향상시키기 위해 복수층 중 최하부층은 검은색을 가지는 저저항 금속 물질을 사용하여 형성하는 것이 바람직하다.In addition, in the organic electroluminescent device according to the present invention, the positive electrode layer may be composed of a single layer or a plurality of layers having two or more layers of low-resistance metal material, and in particular, in the case of a plurality of layers, organic electroluminescence In order to improve the contrast of the device, the lowermost layer of the plurality of layers is preferably formed using a low resistance metal material having black color.

또한, 상기 본 발명에 따르는 유기 전계 발광 소자에 있어서, 상기 전도성 정공 주입층은 PEDOT(polyethylene dioxty thiospnene)또는 PANI(polyaniline)과 같은 전도성 고분자 물질을 사용하여 형성할 수 있다. In the organic electroluminescent device according to the present invention, the conductive hole injection layer may be formed using a conductive polymer material such as polyethylene dioxty thiospnene (PEDOT) or polyaniline (PANI).

이하 첨부한 도면을 참고로 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 전계 발광 소자의 구조에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. Hereinafter, a structure of an organic electroluminescent device according to an exemplary embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that a person skilled in the art may easily implement the present invention.

도면에서는 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 또한, 본 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. In the drawings, the thickness of layers, films, panels, regions, etc., are exaggerated for clarity. In addition, the same reference numerals are attached to similar parts throughout the present specification.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 전계 발광 소자의 구성을 개략적으로 나타내는 평면도이고[다만, 도 2에서는, 정공 수송층(142), 유기 발광층(143), 전자 수송층(144), 전자 주입층(145) 및 음전극층(150)의 구성은 도시 생략되었다], 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 전계 발광 소자의 화소 구성을 개략적으로 나타내기 위해 도 2를 A-A'에 따라 절단한 단면도이다.FIG. 2 is a plan view schematically illustrating the structure of an organic EL device according to an exemplary embodiment of the present invention (however, in FIG. 2, the hole transport layer 142, the organic light emitting layer 143, the electron transport layer 144, and the electron injection) The configuration of the layer 145 and the negative electrode layer 150 is not shown], FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a pixel configuration of an organic electroluminescent device according to an embodiment of the present invention. It is a cross section which cut along.

도 2 및 도 3을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 전계 발광 소자에서는, 투명한 글라스 또는 플라스틱 등으로 이루어진 투명 기판(100) 위에 저저항 금속 물질로 이루어진 복수의 양전극층(110)이 줄무늬 형상으로 배열되어 있다. 이러한 줄무늬 형상의 각 양전극층(110) 상에는 유기 전계 발광 소자의 각 화소에 대응하는 복수의 개구부가 형성되어 있다. 2 and 3, in the organic electroluminescent device according to an embodiment of the present invention, a plurality of positive electrode layers 110 made of a low resistance metal material is formed on a transparent substrate 100 made of transparent glass, plastic, or the like. It is arranged in a stripe shape. A plurality of openings corresponding to each pixel of the organic electroluminescent element is formed on each of the stripe positive electrode layers 110.

이 때, 상기 양전극층(110)은 통상의 금속 증착법으로 Cr, Al, Mo, Mg, In, Pb, Sb, Bi, Cu, Pt, Au, Pd 또는 이들 중 적어도 2개 이상이 서로 혼합되어 있는 합금 등과 같은 저저항 금속 물질을 사용하여 형성할 수 있는데, 이러한 저저항 금속 물질은 다른 금속 물질에 비하더라도, 특히 낮은 저항을 나타내는 동시에, 가공이 비교적 쉬워서 패터닝 공정이 용이하고, 우수한 표면 균일도를 얻기도 용이하므로, 본 발명의 양전극층 형성 물질로서 바람직하게 사용될 수 있다.At this time, the positive electrode layer 110 is Cr, Al, Mo, Mg, In, Pb, Sb, Bi, Cu, Pt, Au, Pd or at least two of them are mixed with each other by a conventional metal deposition method It can be formed using a low-resistance metal material such as an alloy, such low-resistance metal material exhibits a particularly low resistance, compared to other metal materials, at the same time easy to process, easy to patterning process, to obtain excellent surface uniformity Since it is also easy, it can be used suitably as a positive electrode layer forming material of this invention.

또한, 상기 양전극층(110)은 저저항 금속 물질이 단일층 또는 두개 이상의 층을 가지는 복수층으로 이루어져 있다. 특히, 상기 양전극층(110)이 복수층으로 이루어질 경우에 하부층은 콘트라스트를 증가시키기 위해 검은색을 가지는 저저항 금속 물질로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the positive electrode layer 110 is composed of a single layer or a plurality of layers having two or more layers of the low resistance metal material. In particular, when the positive electrode layer 110 is formed of a plurality of layers, it is preferable that the lower layer is made of a low resistance metal material having black color in order to increase contrast.

그리고, 상기 각 화소에 대응하는 개구부를 제외한 모든 영역의 상기 투명 기판(100) 및 상기 복수의 양전극층(110) 위에는 감광막 등의 절연 물질로 이루어진 절연막(120)이 형성되어 있다. 이러한 절연막(120)은 평면상으로 보아 격자 형상을 띄게 되며, 이에 의해 각 화소의 개구부가 정의된다. 그리고, 이러한 절연막(120)은, 양전극층(110)과 직교하는 방향으로 음전극층(150)이 상기 절연막(120)을 타고 넘어 끊어지지 않고 이어질 수 있도록, 상기 개구부와 접하는 측면에서 경사(positive profile)를 가지도록 형성되어 있다. An insulating film 120 made of an insulating material such as a photosensitive film is formed on the transparent substrate 100 and the plurality of positive electrode layers 110 in all regions except for the openings corresponding to the respective pixels. The insulating layer 120 has a lattice shape in plan view, whereby openings of each pixel are defined. In addition, the insulating layer 120 may be inclined in a direction in contact with the opening so that the negative electrode layer 150 may continue to cross the insulating layer 120 without breaking in the direction orthogonal to the positive electrode layer 110. It is formed to have).

또한, 상기 양전극층(110)과 직교하는 방향의 상기 절연막(120) 위에는, 역시 감광막 등의 절연 물질로 이루어진 오버행 구조의 격벽(130)이 형성되어 있다. 이러한 격벽(130)은 측면이 역경사(negative profile)를 유지하는 오버행 구조를 가지게 형성됨으로서, 각 화소의 개구부 위에 형성되는 정공 수송층(142), 유기 발광층(143), 전자 수송층(144), 전자 주입층(145) 및 음전극층(150) 등을 패터닝하며, 또한, 양전극층(110)과 평행한 방향으로 인접하는 화소의 음전극층(150)이 서로 이어져 단락됨을 방지할 수 있다. In addition, on the insulating layer 120 in a direction orthogonal to the positive electrode layer 110, a partition wall 130 having an overhang structure made of an insulating material such as a photosensitive film is formed. The partition wall 130 is formed to have an overhang structure in which a side surface maintains a negative profile, such that the hole transport layer 142, the organic light emitting layer 143, the electron transport layer 144, and the electrons are formed on the opening of each pixel. The injection layer 145 and the negative electrode layer 150 may be patterned, and the negative electrode layers 150 of pixels adjacent to each other in a direction parallel to the positive electrode layer 110 may be prevented from being shorted.

그리고, 본 발명에 의한 유기 전계 발광 소자에 있어서는, 상기 각 양전극층(110) 상의 복수의 개구부에 의해 노출된 투명 기판(100) 위에, 전도성 정공 주입층(141)이 형성되어 있다. 이러한 전도성 정공 주입층(141)은, 투명하여 유기 발광층(143)으로부터 발생한 빛을 하부의 투명 기판(100)으로 투과시킬 수 있고 정공을 유기 발광층(143)으로 주입시킬 수 있는 정공 주입층으로서의 성질을 가지는 동시에, 양전극층(110)과 전기적으로 연결될 수 있도록 전기 전도성을 가지는 물질로 형성된다. 이러한 물질로는 종래부터 정공 주입층으로 사용되던 물질 중 비교적 큰 전기 전도성을 가지는 전도성 고분자 물질, 예를 들어, PEDOT(polyethylene dioxty thiospnene)또는 PANI(polyaniline)과 같은 전도성 고분자 물질을 사용하여 형성할 수 있다. 또한, 이러한 전도성 고분자 물질의 전기 전도성을 더욱 향상시키기 위해, 이를 레이져로 사전 열처리하여 사용할 수도 있다. In the organic electroluminescent device according to the present invention, the conductive hole injection layer 141 is formed on the transparent substrate 100 exposed by the plurality of openings on the positive electrode layers 110. The conductive hole injection layer 141 is transparent and can transmit light generated from the organic light emitting layer 143 to the lower transparent substrate 100 and have a property as a hole injection layer capable of injecting holes into the organic light emitting layer 143. At the same time, it is formed of a material having electrical conductivity to be electrically connected to the positive electrode layer (110). Such a material may be formed using a conductive polymer material having a relatively large electrical conductivity, for example, a conductive polymer material such as polyethylene dioxty thiospnene (PEDOT) or polyaniline (PANI). have. In addition, in order to further improve the electrical conductivity of the conductive polymer material, it may be used by pre-heating with a laser.

한편, 상기 전도성 정공 주입층(141) 위에는 유기 발광층(143)으로의 정공 전달을 보조하는 정공 수송층(142)이 형성되어 있으며, 이러한 정공 수송층(142) 위에는 유기 발광층(143)이 형성되어 있다. Meanwhile, a hole transport layer 142 is formed on the conductive hole injection layer 141 to assist hole transfer to the organic light emitting layer 143. An organic light emitting layer 143 is formed on the hole transport layer 142.

또한, 상기 유기 발광층(143) 위에는 음전극층(150)으로부터의 전자 전달을 보조하는 전자 수송층(144)이 형성되어 있고, 이러한 전자 수송층(144) 위에는 상 기 유기 발광층(143)으로 전자를 주입시키는 전자 주입층(145)이 형성되어 있다. 그리고, 상기 전자 주입층(145) 위에는, 예를 들어, 알루미늄과 같은 낮은 저항의 금속으로 이루어진 음전극층(150)이 형성되어 있다. In addition, an electron transport layer 144 that assists electron transfer from the negative electrode layer 150 is formed on the organic emission layer 143, and electrons are injected into the organic emission layer 143 on the electron transport layer 144. The electron injection layer 145 is formed. In addition, a negative electrode layer 150 made of a low resistance metal such as aluminum is formed on the electron injection layer 145.

상기 정공 수송층(142), 유기 발광층(143), 전자 수송층(144), 전자 주입층(145) 및 음전극층(150)의 재질 또는 형상 등의 구성은 종래 기술과 대동소이하고, 이는 당업자에게 자명하게 알려져 있으므로, 이에 대한 더 이상의 구체적인 설명은 생략하기로 한다. The materials and shapes of the hole transport layer 142, the organic light emitting layer 143, the electron transport layer 144, the electron injection layer 145, and the negative electrode layer 150 are similar to those of the related art, which is obvious to those skilled in the art. Since it is known, more detailed description thereof will be omitted.

상기 본 실시예에 따른 유기 전계 발광 소자에 있어서는, 크롬 등의 저저항 금속 물질로 이루어진 양전극층(110)에 전원이 인가되면, 이러한 전원이, 상기 양전극층(110) 상의 각 화소 개구부에 형성되어 양전극층(110)과 전기적으로 연결되어 있는 전도성 정공 주입층(141)에까지 전달된다. 이에 따라, 정공 수송층(142)의 도움을 받아 상기 전도성 정공 주입층(141)으로부터 유기 발광층(143)으로 정공이 이동한다. 또한, 전자 주입층(145) 및 전자 수송층(144)의 도움을 받아 음전극층(150)으로부터 유기 발광층(143)으로 전자가 이동한다. 이러한 정공 및 전자는 유기 발광층(143) 내에서 서로 만나 전자-정공 쌍(electron-hole pair)을 형성하고 높은 에너지를 갖는 여기자를 생성하게 되는데, 이러한 여기자가 낮은 에너지의 바닥상태로 떨어지면서 이 과정에서의 에너지에 의해 빛을 발생하게 된다. 그리고, 이와 같은 과정을 통해 유기 발광층(143)으로부터 발생한 빛은 하부의 투명한 정공 수송층(142) 및 전도성 정공 주입층(141)을 통해 투명 기판(100)으로 방출되며, 이러한 원리로 본 실시예에 따른 유기 전계 발광 소자의 각 화소가 발광하게 되는 것 이다. In the organic electroluminescent device according to the present embodiment, when power is applied to the positive electrode layer 110 made of a low resistance metal material such as chromium, such power is formed in each pixel opening on the positive electrode layer 110. It is delivered to the conductive hole injection layer 141 electrically connected to the positive electrode layer 110. Accordingly, holes move from the conductive hole injection layer 141 to the organic light emitting layer 143 with the help of the hole transport layer 142. In addition, electrons move from the negative electrode layer 150 to the organic emission layer 143 with the help of the electron injection layer 145 and the electron transport layer 144. These holes and electrons meet with each other in the organic light emitting layer 143 to form an electron-hole pair and generate high energy excitons. Light is generated by the energy at. In addition, light generated from the organic light emitting layer 143 through the above process is emitted to the transparent substrate 100 through the lower transparent hole transport layer 142 and the conductive hole injection layer 141. Each pixel of the organic electroluminescent device according to the above is to emit light.

즉, 본 실시예에 따른 유기 전계 발광 소자의 구성에 있어서는, ITO 또는 IZO 등으로 이루어진 투명 전극을 양전극층(110)으로 사용하지 않더라도, 유기 전계 발광 소자의 각 화소에서 종래와 마찬가지로 자체 발광이 일어날 수 있다. 따라서, 투명 전극의 우수한 표면 균일도를 얻기 위한 별도의 표면 처리 공정이 전혀 필요치 않으므로, 유기 전계 발광 소자의 제조 공정이 크게 단순화되며, 또한, 전체적인 제조 단가 역시 크게 낮아진다. That is, in the configuration of the organic EL device according to the present embodiment, even if a transparent electrode made of ITO or IZO or the like is not used as the positive electrode layer 110, self-emission occurs in each pixel of the organic EL device as in the prior art. Can be. Therefore, since no separate surface treatment process is necessary to obtain excellent surface uniformity of the transparent electrode, the manufacturing process of the organic EL device is greatly simplified, and the overall manufacturing cost is also significantly lowered.

특히, 본 실시예에서, 양전극층(110)에 사용된 크롬 등의 저저항 금속 물질은 ITO 또는 IZO 등에 비해 낮은 저항을 가지며 우수한 표면 균일도를 얻기도 비교적 용이하므로, 이러한 물질로 상기 양전극층(110)을 형성함으로서, 양전극층(110)에 대한 별도의 표면 처리 공정 없이도 양전극층(110)의 우수한 표면 균일도를 유지할 수 있어서, 다크 스팟 또는 크로스토크의 문제점을 방지할 수 있으며, 유기 전계 발광 소자의 신뢰성 역시 크게 향상시킬 수 있다. In particular, in the present embodiment, a low resistance metal material such as chromium used in the positive electrode layer 110 has a lower resistance than ITO or IZO, and is relatively easy to obtain excellent surface uniformity. By maintaining the excellent surface uniformity of the positive electrode layer 110 without a separate surface treatment process for the positive electrode layer 110, it is possible to prevent the problem of dark spots or crosstalk, Reliability can also be greatly improved.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concepts of the present invention defined in the following claims are also provided. It belongs to the scope of rights.

상기한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 유기 전계 발광 소자의 양전극층으로서, 우수한 표면 균일도를 얻기 위한 별도의 표면 처리 공정이 필요하게 되는 ITO 또는 IZO 투명 전극을 사용할 필요가 없으므로, 전체적인 소자의 제조 공정이 크게 단순화되며, 제조 단가 역시 크게 낮아진다.  As described above, according to the present invention, there is no need to use an ITO or IZO transparent electrode, which requires a separate surface treatment step to obtain excellent surface uniformity, as the positive electrode layer of the organic electroluminescent device, and thus, the overall manufacturing process of the device. This is greatly simplified, and the manufacturing cost is also significantly lowered.

Claims (6)

저저항 금속 물질로 이루어지고 투명 기판 위에 줄무늬 형상으로 배열되되, 각 양전극층 상에 화소에 대응하는 복수의 개구부가 형성되어 있는 복수의 양전극층; A plurality of positive electrode layers made of a low-resistance metal material and arranged in a stripe shape on the transparent substrate, wherein a plurality of openings corresponding to pixels are formed on each positive electrode layer; 상기 개구부에 의해 노출된 투명 기판 위에 형성되어 있는 전도성 정공 주입층; A conductive hole injection layer formed on the transparent substrate exposed by the opening; 상기 전도성 정공 주입층 위에 형성되어 있는 유기 발광층; 및 An organic light emitting layer formed on the conductive hole injection layer; And 상기 유기 발광층 위에 형성되어 있는 음전극층을 포함하는 유기 전계 발광 소자.An organic electroluminescent device comprising a negative electrode layer formed on the organic light emitting layer. 제 1 항에 있어서, 상기 개구부를 제외한 모든 영역의 상기 투명 기판 및 상기 복수의 양전극층 위에 형성되어 있는 절연막; The semiconductor device of claim 1, further comprising: an insulating film formed on the transparent substrate and the plurality of positive electrode layers in all regions except the openings; 상기 복수의 양전극층과 직교하는 상기 절연막 위에 형성되어 있는 격벽; Barrier ribs formed on the insulating film orthogonal to the plurality of positive electrode layers; 상기 전도성 정공 주입층과 상기 유기 발광층 사이에 형성되어 있는 정공 수송층; A hole transport layer formed between the conductive hole injection layer and the organic light emitting layer; 상기 유기 발광층과 상기 음전극층 사이에 형성되어 있는 전자 수송층; 및An electron transport layer formed between the organic light emitting layer and the negative electrode layer; And 상기 전자 수송층과 상기 음전극층 사이에 형성되어 있는 전자 주입층을 더 포함하는 유기 전계 발광 소자. And an electron injection layer formed between the electron transport layer and the negative electrode layer. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 저저항 금속 물질로는 Cr, Al, Mo, Mg, In, Pb, Sb, Bi, Cu, Pt, Au, Pd 또는 이들 중 적어도 2개 이상이 서로 혼합되어 있는 합금을 사용하는 유기 전계 발광 소자.The method of claim 1 or 2, wherein the low resistance metal material is Cr, Al, Mo, Mg, In, Pb, Sb, Bi, Cu, Pt, Au, Pd or at least two or more thereof are mixed with each other An organic electroluminescent element using an alloy. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 양전극층은 저저항 금속 물질이 단일층 또는 두개 이상의 층을 가지는 복수층으로 이루어진 유기 전계 발광 소자. The organic electroluminescent device according to claim 1 or 2, wherein the positive electrode layer is formed of a single layer or a plurality of layers having two or more layers of a low resistance metal material. 제 4 항에 있어서, 상기 복수층 중 최하부층은 검은색을 가지는 저저항 금속 물질로 이루어진 유기 전계 발광 소자.The organic electroluminescent device according to claim 4, wherein the lowermost layer of the plurality of layers is made of a low resistance metal material having black color. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 전도성 정공 주입층은 PEDOT 또는 PANI의 전도성 고분자 물질을 사용하여 형성되는 유기 전계 발광 소자. The organic electroluminescent device according to claim 1 or 2, wherein the conductive hole injection layer is formed using a conductive polymer material of PEDOT or PANI.
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