KR20060067451A

KR20060067451A - A method for producing a polarizing plate laminated with protective layer and the polarizing plate by the same

Info

Publication number: KR20060067451A
Application number: KR1020040106235A
Authority: KR
Inventors: 박수안; 이태수; 이상순
Original assignee: 주식회사 한국 오.지.케이
Priority date: 2004-12-15
Filing date: 2004-12-15
Publication date: 2006-06-20
Also published as: KR100705435B1

Abstract

본 발명은 보호층이 적층된 편광판의 제조 방법 및 그 제조 방법에 의하여 제조된 편광판에 관한 것으로서, 구체적으로 낮은 지연값을 가지는 보호층이 적층된 편광판의 제조 방법 및 그 방법에 의하여 제조된 편광판에 관한 것이다. 본 발명에 따른 편광판의 제조 방법은 폴리비닐알콜 (PVA)를 팽윤시키는 단계, 상기 팽윤된 PVA를 염색시키는 단계, 수용액에서 침지시키는 단계 및 상기와 같은 단계를 통하여 생산된 편광 필름에 보호 층을 접착시키는 단계를 포함하는 편광판의 제조방법에 있어서, 상기 침지는 무게비로서 약 3 내지 7%의 붕산수용액에서 이루어지고, 그리고 상기 보호 층은 지연 값(retardation value)이 5 내지 250 nm가 되는 폴리카보네이트(PC)가 되는 것을 특징으로 하고, 그리고 본 발명에 따른 편광판은 폴리비닐알콜(PVA)에 폴리카보네이트(PC)가 보호층으로 접착된 편광판에 있어서, 상기 폴리비닐알콜은 붕산수용액에 침지하여 1축 방향으로 연신되고, 그리고 상기 폴리카보네이트는 지연 값이 5 내지 250 nm가 되는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a manufacturing method of a polarizing plate laminated with a protective layer and a polarizing plate manufactured by the manufacturing method, and specifically to a method of manufacturing a polarizing plate laminated with a protective layer having a low retardation value and to a polarizing plate manufactured by the method. It is about. The method for producing a polarizing plate according to the present invention is to swell polyvinyl alcohol (PVA), to dye the swelled PVA, to immerse in an aqueous solution and to adhere the protective layer to the polarizing film produced through the above steps In the method of manufacturing a polarizing plate comprising the step of, the immersion is made in a boric acid solution of about 3 to 7% by weight ratio, and the protective layer is a polycarbonate having a retardation value of 5 to 250 nm ( PC), and the polarizing plate according to the present invention is a polarizing plate in which a polycarbonate (PC) is bonded to a polyvinyl alcohol (PVA) as a protective layer, wherein the polyvinyl alcohol is uniaxially immersed in an aqueous solution of boric acid. Direction, and the polycarbonate is characterized by a retardation value of 5 to 250 nm.

폴리비닐알콜, 보호층, PC, 편광도, 지연 값 Polyvinyl alcohol, protective layer, PC, polarization degree, retardation value

Description

A method for producing a polarizing plate laminated with protective layer and the polarizing plate by the same}

도 1은 본 발명에 따른 편광판의 제작 공정에 대한 하나의 실시 예를 블록도로서 도시한 것이다. 1 is a block diagram illustrating an embodiment of a manufacturing process of a polarizing plate according to the present invention.

본 발명은 보호층이 적층된 편광판의 제조 방법 및 그 방법에 의하여 제조된 편광판에 관한 것으로서, 구체적으로 낮은 지연값을 가지는 보호층이 적층된 편광판의 제조 방법 및 그 방법에 의하여 제조된 편광판에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a polarizing plate laminated with a protective layer and a polarizing plate manufactured by the method, and more particularly, to a method of manufacturing a polarizing plate laminated with a protective layer having a low retardation value and a polarizing plate manufactured by the method. will be.

일반적으로 편광판은 안경, 선글라스, 고글(goggle), 윈도우 블라인드 및 자동차의 선 바이저 및 LCD 디스플레이 등 에 사용된다. 본 발명에 따른 편광판은 특히 안경, 선글라스 및 고글 등에 사용하기에 적합하다. 상기 편광판은 주로 눈부심 등을 방지하기 위하여 사용되고, 위와 같은 용도로 사용되는 편광판은 필요에 따라 다양한 보호층 또는 기능층 등이 적층된 형태로 사용된다. 편광판에서 사용되는 편광필름은 폴리비날알콜 (PVA) 또는 폴리에틸렌텔레프탈레이트 (PET) 등을 요소 (iodine) 또는 이색성 염료에 염색 또는 흡착 시킨 후 일축방향으로 연신하는 방법으로 제조되며 상기 편광필름의 제조공정은 공지되어 있다. In general, polarizers are used for glasses, sunglasses, goggles, window blinds and automotive sun visors and LCD displays. The polarizer according to the invention is particularly suitable for use in glasses, sunglasses and goggles. The polarizing plate is mainly used to prevent glare and the like, and the polarizing plate used for the above uses is used in a form in which various protective layers or functional layers are stacked as necessary. The polarizing film used in the polarizing plate is produced by dyeing or adsorbing polyvinal alcohol (PVA) or polyethylene terephthalate (PET) on iodine or dichroic dye and stretching in the uniaxial direction. Processes are known.

보호층으로 사용되는 공지된 물질은 수지 시트 또는 필름형태로 사용되며 상기 수지 시트로는 트리아세틸셀룰로즈, 아크릴계, 폴리에스테르계, 폴리아마이드계, 폴리우레탄계, 폴리카보네이트계 등이 사용될 수 있다. 특히 폴리카보네이트는 높은 내충격성, 내열성, 내후성 및 투명성을 가질 뿐만 아니라 유연성 및 가공성이 뛰어나기 때문에 안경, 고글 및 선글라스 등 광학제품에 사용하기 적당하다. 그러나 폴리카보네이트는 다른 투명한 물질에 비해 일반적인 빛(백색광)에서는 별문제가 없으나, 편광 등의 빛에서는 광학제품으로 사용 시에 눈의 피로도를 증가시키고 두통을 호소하는 등의 색 간섭현상 (color interference fringe) 또는 광학상 왜곡 (optical distortion) 현상을 일으켜 눈에 좋지 않은 영향을 줄 수 있다. 더욱이 렌즈 등의 모양으로 곡면가공을 거치면서 이러한 색 간섭현상은 증가된다. 또한 높은 지연값 (retardation value)을 가지는 폴리카보네이트 시트는 접착 시 내용제성이 떨어져 후에 크랙이 생기거나 충분히 고르지 않은 편광판을 얻을 수 있다고 알려져 있다. The known material used as the protective layer is used in the form of a resin sheet or film, and the resin sheet may be triacetyl cellulose, acrylic, polyester, polyamide, polyurethane, polycarbonate, or the like. In particular, polycarbonate is suitable for use in optical products such as glasses, goggles and sunglasses because it has high impact resistance, heat resistance, weather resistance and transparency, as well as excellent flexibility and processability. However, polycarbonate has no problem in general light (white light) compared to other transparent materials, but color interference fringes such as increased eye fatigue and headaches when used as optical products in light such as polarized light Or it may cause optical distortion, which may adversely affect the eyes. In addition, the color interference phenomenon increases as the surface is processed into a lens or the like. In addition, polycarbonate sheets having a high retardation value are known to have a poor solvent resistance during adhesion, thereby resulting in a crack or a sufficiently uneven polarizing plate.

위와 같은 단점을 해결하여 폴리카보네이트를 편광 필름의 보호층으로 사용하는 선행 기술로는 미국특허번호 제5,051,309호 "Anti-Dazzling Polycarbonate Polarizing Plate"가 있다. 상기 발명은 보호층으로서 트리아세틸셀룰로스 시트, 아크릴 시트 또는 폴리에스테르 시트, 폴리아마이드 시트, 폴리우레탄 시트와 같은 수지 대신 폴리카보네이트 시트를 사용한다. 그리고 폴리카보네이트에서 발생하는 색채 간섭은 지연 값(retardation value)이 2000 nm 이상이 되는 폴리카보네이트 시트 층을 사용하여 감소시킨다. 구체적으로 상기 발명은 (i) 폴리비닐알콜을 수용액(aqueous solution)에서 염색시키는 단계, (ii) 상기 염색된 폴리비닐 알코올을 니켈 아세테이트 테트라히드레이트 및 붕산을 포함하는 수용액에서 침지를 시킨 후 장력이 존재하는 상태에서 하나의 축 방향으로 연신시키는 단계, (iii) 두께 약 0.7 mm 및 지연 값 약 4410 nm를 가는 폴리카보네이트 시트를 폴리우레탄 접착체를 사용하여 상기 연신된 편광 필름에 적층시키는 단계를 포함하는 편광판을 제조하는 방법을 하나의 실시 예로서 개시하고 있다. 상기 발명은 금속이 존재하는 상태에서 붕산처리를 함으로서 편광판의 편광성과 내구성을 향상시키고자 한다. 한편, 폴리비닐알콜 형태의 필름을 이색성 염료로 염색하고, 장력이 존재하는 상태에서 연신 및 열처리를 하고, 그리고 붕산으로 처리하는 방법은 일본 특허 공개 공보 NO.95503/1984에 공개되어 있다. As a prior art using a polycarbonate as a protective layer of the polarizing film to solve the above disadvantages there is a US Patent No. 5,051,309 "Anti-Dazzling Polycarbonate Polarizing Plate". The invention uses polycarbonate sheets instead of resins such as triacetylcellulose sheets, acrylic sheets or polyester sheets, polyamide sheets, polyurethane sheets as protective layers. And color interference occurring in polycarbonate is reduced using a polycarbonate sheet layer having a retardation value of 2000 nm or more. Specifically, the present invention comprises the steps of (i) dyeing polyvinyl alcohol in an aqueous solution, and (ii) dipping the dyed polyvinyl alcohol in an aqueous solution containing nickel acetate tetrahydrate and boric acid. Stretching in one axial direction when present, (iii) laminating a polycarbonate sheet having a thickness of about 0.7 mm and a retardation value of about 4410 nm to the stretched polarizing film using a polyurethane adhesive. The method of manufacturing the polarizing plate which is mentioned is disclosed as an Example. The present invention is to improve the polarization and durability of the polarizing plate by treating boric acid in the presence of a metal. On the other hand, a method of dyeing a polyvinyl alcohol type film with a dichroic dye, stretching and heat treatment in the presence of tension, and treating with boric acid is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 95503/1984.

그러나 개시된 발명들은 폴리비닐 알콜 형태의 필름을 금속 이온이 존재하지 않는 상태에서 편광필름을 제작한 후 낮은 지연 값을 가지는 폴리카보네이트 계열의 보호 필름을 이용하여 보호층으로 적층하는 방법에 대해서는 개시하지 않는다. 본 발명에서는 금속 이온을 사용하지 않으면서 낮은 지연값 특히 10nm보다 더 작은 지연 값을 가지는 보호층으로 적층된 편광판을 제조하는 방법이 개시된다. However, the disclosed inventions do not disclose a method of laminating a polyvinyl alcohol type film into a protective layer using a polycarbonate-based protective film having a low retardation value after fabricating a polarizing film in the absence of metal ions. . The present invention discloses a method of manufacturing a polarizing plate laminated with a protective layer having a low retardation value, in particular a retardation value of less than 10 nm, without using metal ions.

그러므로 본 발명은 아래와 같은 목적을 가진다. Therefore, the present invention has the following object.

본 발명의 목적은 붕산수용액을 사용하여 침지시킨 PVA 위에 낮은 지연 값을 가진 폴리카보네이트가 보호층으로 적층된 편광판을 제조하는 방법을 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a polarizing plate in which a polycarbonate having a low retardation value is laminated as a protective layer on a PVA immersed using an aqueous boric acid solution.

본 발명의 또 다른 목적은 낮은 지연 값을 값을 가진 폴리카보네이트를 보호층으로 사용함으로서 가공성이 뛰어나고 편광도가 높은 편광판을 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is to provide a polarizing plate having excellent processability and high polarization degree by using polycarbonate having a low delay value as a protective layer.

위와 같은 목적을 이루기 위하여 본 발명에 따른 편광판을 제조하는 방법은 폴리비닐알콜(PVA)를 팽윤시키는 단계, 상기 팽윤된 PVA를 염색시키는 단계, 수용액에서 침지시키는 단계 및 상기와 같은 단계를 통하여 생산된 편광 필름에 보호 층을 접착시키는 단계를 포함하는 편광판의 제조방법에 있어서, 상기 침지는 무게비로서 약 3 내지 7%의 붕산수용액에서 이루어지고, 그리고 상기 보호층은 지연 값(retardation value)이 5 내지 250 nm가 되는 폴리카보네이트(PC)가 되는 것을 특징으로 한다. 또한 본 발명에 따른 편광필름은 폴리비닐알콜 (PVA)에 폴리카보네이트 (PC)가 보호층으로 접착된 편광판에 있어서, 상기 폴리비닐알콜은 붕산수용액에서 침지된 후 1축 방향으로 연신되고, 그리고 상기 폴리카보네이트는 지연 값이 5 내지 250 nm가 되는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, a method of manufacturing a polarizing plate according to the present invention includes the steps of swelling polyvinyl alcohol (PVA), dyeing the swelled PVA, immersing in an aqueous solution and produced through the above steps In the method of manufacturing a polarizing plate comprising the step of adhering a protective layer to the polarizing film, the immersion is made in a boric acid solution of about 3 to 7% by weight ratio, and the protective layer has a retardation value of 5 to It becomes a polycarbonate (PC) to become 250 nm. In addition, the polarizing film according to the present invention is a polarizing plate in which a polycarbonate (PC) is bonded to the polyvinyl alcohol (PVA) as a protective layer, the polyvinyl alcohol is oriented in the axial direction after being immersed in an aqueous solution of boric acid, and the The polycarbonate is characterized by a retardation value of 5 to 250 nm.

아래에서 본 발명은 제시된 실시 예로서 도면을 참조하여 설명된다. In the following the invention is described with reference to the drawings by way of example.

본 발명의 제한되지 않는 예시로서 제시된 실시 예에서 공지된 사항이나 자명한 사항은 본 발명의 명확한 이해를 위하여 간략하게 설명되거나 생략되지만, 본 발명의 범위에서 제외시키기 위한 것은 아니다.Known or obvious matters in the embodiments presented as non-limiting examples of the invention are briefly described or omitted for clarity of understanding, but are not intended to be excluded from the scope of the invention.

본 명세서에서는 편광 필름은 편광판의 기저 필름으로 사용되는 것을 필름을 의미한다. 그러나 반드시 이러한 제한적인 의미로 사용될 필요는 없으며 편광 필름은 필요에 따라 편광판을 포함하는 의미로 사용될 수도 있다. In this specification, a polarizing film means a film used as a base film of a polarizing plate. However, it is not necessarily used in this limited sense and the polarizing film may be used in the sense including a polarizing plate as necessary.

도 1은 본 발명에 따른 편광판의 제작 공정을 도시한 것이다. 1 illustrates a manufacturing process of a polarizing plate according to the present invention.

도 1에 도시된 것처럼, 본 발명에 따른 편광판을 제작하기 위하여 편광필름시트층을 이색성 염료로서 염색을 한다(P1). 상기 편광필름 시트층은 폴리비닐알콜 (PVA), 폴리에틸렌텔레프탈레이트 (PET)가 될 수 있지만, 바람직하게는 폴리비닐알코올이 된다. 또한, 편광필름 시트층의 두께는 35 내지 90 ㎛가 될 수 있지만, 바람직하게는 약 75 ㎛가 된다. 본 발명에 따른 편광판에서 사용되는 편광필름의 제작을 위한 하나의 실시 예로서 쿠라레이(일본)사의 제품으로서, 중합도가 1700, 필름의 두께가 75 ㎛인 폴리비닐알콜(PVA)를 사용하였다. 본 발명에 따른 편광층의 편광도는 90%이상 바람직하게는 95%이상이 되어야 한다. 상기 편광도는 아래의 식으로 계산된다:As shown in Figure 1, in order to produce a polarizing plate according to the present invention, the polarizing film sheet layer is dyed as a dichroic dye (P1). The polarizing film sheet layer may be polyvinyl alcohol (PVA), polyethylene terephthalate (PET), but preferably polyvinyl alcohol. In addition, the thickness of the polarizing film sheet layer may be 35 to 90 μm, but preferably about 75 μm. As an example for the production of a polarizing film used in the polarizing plate according to the present invention, as a product of Kuraray (Japan), polyvinyl alcohol (PVA) having a degree of polymerization of 1700 and a thickness of 75 μm was used. The polarization degree of the polarizing layer according to the present invention should be at least 90% and preferably at least 95%. The degree of polarization is calculated by the formula:

편광도(%) = (HP - HT)/ (HP + HT)×100, 상기에서 HP는 분자 배열이 평행한 두 필름층을 통과하는 빛의 양, 그리고 HT는 분자 배열이 수직인 두 필름층을 통과하는 빛이 양을 각각 나타낸다. % Polarization = (HP-HT) / (HP + HT) x 100, where HP is the amount of light passing through two film layers with parallel molecular arrangements, and HT is the two film layers with vertical molecular arrangements The light passing through each represents a quantity.

상기 폴리비닐알콜은 염색을 하기 전에 먼저 약 30 내지 50℃의 물에서 팽윤된다. 상기 팽윤은 염색의 균일성 및 용이성을 위한 것이다. 이와 같이 염색된 폴리비닐알콜은 요소흡착법 또는 염료흡착법에 의하여 염색이 될 수 있다. 본 발명에 따른 편광판에 사용되는 편광필름의 제작에 있어서는 염료흡착법을 사용하였으며, 회색 또는 갈색의 이색성 염료가 용해된 수용액 내에서 약 10분간 침지시켜 염색을 행하였다. 이때 수용액의 온도는 상기 팽윤 온도와 유사한 온도로서 실온 내지 50℃에서 염색이 이루어졌다. 상기 이색성 염료를 이용한 PVA의 염색은 이 분야에서 공지된 임의의 방법으로 이루어질 수 있다.The polyvinyl alcohol is first swollen in water at about 30 to 50 ° C. before dyeing. The swelling is for uniformity and ease of dyeing. The polyvinyl alcohol thus dyed may be dyed by urea adsorption or dye adsorption. In the preparation of the polarizing film used for the polarizing plate according to the present invention, the dye adsorption method was used, and dyeing was performed by immersing in an aqueous solution in which gray or brown dichroic dye was dissolved for about 10 minutes. At this time, the temperature of the aqueous solution was a temperature similar to the swelling temperature was stained at room temperature to 50 ℃. Dyeing of PVA using the dichroic dye may be accomplished by any method known in the art.

이와 같이 염색된 PVA는 세척이 된다(P2). 상기 세척은 증류수 또는 아세톤을 이용하여 이루어지며 상기 세척 방법은 이 분야에서 공지된 방법에 따라 이루어질 수 있다. PVA stained in this way is washed (P2). The washing is done using distilled water or acetone and the washing method may be performed according to methods known in the art.

상기와 같은 방법을 통하여 염색 및 세척이 된 PVA는 연신 공정을 거치게 된다(P3). 상기 연신 공정(P3)은 구체적으로 붕산 수용액에서의 침지 공정 및 연신 공정으로 이루어진다. 본 발명에 따른 편광판의 제조 방법에서 사용되는 붕산 수용액은 무게비로서 약 3 내지 7%, 바람직하게는 약 5%의 붕산 수용액이 되고, 붕산 수용액에서의 침지 시간 및 온도는 각각 약 3 내지 8분, 바람직하게는 약 5분, 그리고 처리온도는 30 내지 50℃로 된다. 일반적으로 붕산 용액에서의 침지 공정은 원래 수용성인 PVA를 가교화시키기 위한 것으로서 연신 공정은 침지 공정과 함께 이루어지는 것이 유리하다. 상기 연신은 하나의 축 방향으로 3 내지 8배, 바람직하게는 약 5배로 연신된다. 상기 축 방향으로의 연신에 추가하여 축과 수직되는 방향으로 연신이 이루어질 수 있다. 이는 편광 필름의 강도를 증가시키기 위한 것으로 축방향의 연신의 약 1배 정도로 연신될 수 있다. 상기와 같은 방법으로 연신된 시트 층은 물을 이용하여 세척된다(P4). 그리고 상기 세척공정(P4) 후 시트 층이 약 60 내지 80℃에서 약 5분간 건조되면(P5) 편광필름이 얻어진다. 상기 편광필름은 아래와 같이 편광판의 제작을 위하여 사용된다. PVA stained and washed through the above method is subjected to the stretching process (P3). Specifically, the stretching step (P3) comprises an immersion step and a stretching step in an aqueous boric acid solution. The boric acid aqueous solution used in the method for producing a polarizing plate according to the present invention is a boric acid aqueous solution of about 3 to 7%, preferably about 5% by weight, and the immersion time and temperature in the boric acid aqueous solution are about 3 to 8 minutes, respectively. Preferably it is about 5 minutes and a processing temperature will be 30-50 degreeC. In general, the dipping process in the boric acid solution is intended to crosslink the originally water-soluble PVA, and the stretching process is advantageously performed together with the dipping process. The stretching is stretched 3 to 8 times, preferably about 5 times, in one axial direction. In addition to stretching in the axial direction, stretching may be performed in a direction perpendicular to the axis. This is to increase the strength of the polarizing film and can be stretched by about 1 times the stretching in the axial direction. The sheet layer drawn in the above manner is washed with water (P4). And after the washing step (P4) and the sheet layer is dried for about 5 minutes at about 60 to 80 ℃ (P5) a polarizing film is obtained. The polarizing film is used for the production of a polarizing plate as follows.

본 발명에 따른 편광판의 제작은 위에서 설명한 방법으로 제작된 편광 필름의 양쪽에 보호층을 적층하며 접합시키는 공정을 포함한다. 상기 보호층은 이미 설명한 것처럼 트리아세틸셀룰로즈, 아크릴계, 폴리에스테르계, 폴리아마이드계, 폴리우레탄계, 폴리카보네이트계 등이 사용될 수 있지만 바람직하게는 폴리카보네이트계가 된다. 추가로 본 발명에서 보호층으로 사용되는 폴리카보네이트는 지연 값이 약 5 내지 250 nm, 바람직하게는 30 내지 180 nm가 된다. 상기 지연값은 아래와 같은 방법으로 계산된다: Fabrication of the polarizing plate according to the present invention includes a process of laminating and bonding a protective layer on both sides of the polarizing film produced by the method described above. As described above, the protective layer may be triacetyl cellulose, acrylic, polyester, polyamide, polyurethane, polycarbonate, or the like, but is preferably polycarbonate. In addition, the polycarbonate used as the protective layer in the present invention has a retardation value of about 5 to 250 nm, preferably 30 to 180 nm. The delay is calculated in the following way:

지연 값(nm) = Δn×d, 상기에서 Δn은 복굴절률(birefringence), d는 nm 단위로서의 두께를 나타낸다. Retardation value (nm) = Δn × d, where Δn is birefringence and d is the thickness in nm.

예를 들면, 본 발명에 따른 보호 층에서 사용되는 폴리카보네이트는 파장이 633 nm에서 0.8 nm의 경우 150 내지 178 nm가 되고, 그리고 0.3 nm의 경우 30 내지 40 nm가 되는 것이 사용되었다.For example, the polycarbonate used in the protective layer according to the present invention has a wavelength of 150 to 178 nm at 633 nm to 0.8 nm, and 30 to 40 nm at 0.3 nm.

위와 같은 낮은 지연 값을 가지는 폴리카보네이트는 광학적 위상차를 감소시키기 위한 별도의 공정을 이용하여 제조될 수 있다. 상기 별도의 공정은 예를 들어 연신으로 인한 배향의 불균일성 또는 온도의 변화로 인한 PC 표면의 불균일성을 제거하기 위한 공정이 될 수 있다. 상기 불균일성은 주로 PC 내부 및 표면 사이의 온도차 및 PC 위에서 온도 분포의 존재 등으로부터 발생하므로, PC를 전체적으로 일정한 온도로 유지하면서 연신 공정을 행하는 것이 필요하다. 또한 PC의 냉각 속도를 충분히 완화사키는 것이 요구된다. 상기 일정한 온도의 유지를 위해서는 연신 공정 과정에서 적외선 등을 이용하여 PC를 조사시켜 주거나 또는 붕산 용액의 온도를 서서히 증가시키는 방법 등이 사용될 수 있다. 또한 냉각 속도의 완화를 위해서 별도의 온도 조절 용기 내에서 PC를 냉각시키는 방법 등을 사용할 수 있다. PC의 제조 공정 과정에서 위와 같이 특별한 과정을 추가함으로서 낮은 지연 값을 가지는 PC가 제조될 수 있다. Polycarbonate having a low retardation value as described above may be prepared using a separate process for reducing the optical retardation. The separate process can be, for example, a process for removing the nonuniformity of the orientation due to stretching or the nonuniformity of the PC surface due to the change of temperature. Since the nonuniformity mainly arises from a temperature difference between the inside and the surface of the PC and the presence of a temperature distribution on the PC, it is necessary to perform the stretching process while keeping the PC at a constant temperature as a whole. It is also required to moderate the cooling rate of the PC. In order to maintain the constant temperature, a method of irradiating the PC by using infrared rays or the like in the stretching process or a method of gradually increasing the temperature of the boric acid solution may be used. In addition, a method of cooling the PC in a separate temperature control vessel may be used to alleviate the cooling rate. By adding a special process as described above in the manufacturing process of the PC, a PC having a low delay value can be manufactured.

위와 같은 방법으로 제조된 본 발명에서 사용되는 낮은 지연 값을 가지는 폴리카보네이트(PC)는 가시광선 영역의 빛에 대하여 90% 이상의 투과율을 나타내며, 특히 430, 550 및 630 nm 근방에서의 투과율은 각각 90% 이상이 되는 것이 바람직하다. 편광필름 양면의 PC의 접착은 먼저 보호 필름을 제거한 후 롤 코터(Roller Coater)를 이용하여 PC의 한쪽 면에 접착제를 도포하는 공정(P6)을 포함한다. 상기 접착제는 광학적 이방성이 적은 것이 유리하며 사용될 수 있는 접착제로는 이소시아네이트계, 폴리우레탄계, 에폭시계 등이 있다. 상기 접착제의 두께는 2 내지 80㎛가 될 수 있다. 이와 같은 접착제의 도포는 리버스롤 코팅법, 그라비아 코팅법, 바(bar) 코팅법, 오프셋 코팅법 등 이 분야에서 공지된 방법에 따라 이루어질 수 있으며, 또한 접착제는 PC의 양면에 접착되어 건조기에서 약 5분간 건조된 후 편광필름의 양면에 적층된다(P7). Polycarbonate (PC) having a low retardation value used in the present invention prepared by the above method has a transmittance of 90% or more for the light in the visible region, in particular, the transmittance around 430, 550 and 630 nm is 90 It is preferable to become more than%. Adhesion of the PC on both sides of the polarizing film includes a process (P6) of first removing the protective film and then applying an adhesive to one side of the PC using a roll coater. The adhesive may advantageously have low optical anisotropy, and examples of the adhesive may include isocyanate, polyurethane, epoxy, and the like. The thickness of the adhesive may be from 2 to 80㎛. Application of such an adhesive may be performed according to a method known in the art such as reverse roll coating method, gravure coating method, bar coating method, offset coating method, and the like. After drying for 5 minutes is laminated on both sides of the polarizing film (P7).

편광 필름에 PC가 균일한 두께로 적층된 편광판은 일정 온도와 습도 아래에서 숙성이 된 후 공지된 방법에 따라 곡면 가공이 된다(P8). The polarizing plate in which the PC is laminated on the polarizing film with a uniform thickness is aged under a certain temperature and humidity, and then curved in accordance with a known method (P8).

위에서 설명한 것처럼 본 발명에 따른 편광판은 약 5%의 붕산 용액으로 침지된 편광 필름의 양면에 낮은 지연 값을 가진 PC가 보호 층으로 적층된 것을 특징으로 한다. 위와 같이 본 발명에 따라 제작된 편광판은 아래와 같은 효과를 가진다. As described above, the polarizing plate according to the present invention is characterized in that a PC having a low retardation value is laminated as a protective layer on both surfaces of a polarizing film immersed in about 5% of boric acid solution. The polarizing plate produced according to the present invention as described above has the following effects.

본 발명에 따라 제작된 편광판은 낮은 지연 값을 가진 폴리카보네이트를 사용함으로서 색간섭 및 광학왜곡현상을 억제하며, 크랙 등의 내화학성이 우수한 균일한 고효율의 편광판을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 동시에 PC의 특징은 높은 광학적 특성과 가공성 및 내열성, 내구성 등을 그대로 유지한다는 장점을 가진다. The polarizing plate manufactured according to the present invention suppresses color interference and optical distortion by using polycarbonate having a low retardation value, and obtains a uniform high efficiency polarizing plate having excellent chemical resistance such as cracks, and at the same time, features of a PC Has the advantage of maintaining high optical properties, processability, heat resistance, durability and the like.

위에서 본 발명에 따른 편광판의 제작 방법 및 그 방법에 의하여 제작된 편광판을 실시 예를 이용하여 상세하게 설명하였다. 제시된 실시 예는 예시적인 것이며, 본 발명의 범위는 제시된 실시 예 및 그 수정 및 변형에 제한되지 않으며, 다만 아래의 특허청구범위에 의해서만 제한된다. The manufacturing method of the polarizing plate which concerns on this invention from above, and the polarizing plate produced by the method were demonstrated in detail using an Example. The presented embodiments are exemplary, and the scope of the present invention is not limited to the disclosed embodiments and modifications and variations, but only by the following claims.

Claims

Swelling polyvinyl alcohol (PVA), dyeing the swollen PVA, immersing in an aqueous solution, and attaching a protective layer to the polarizing film produced through the above steps. To

The immersion is made of a boric acid solution of about 3 to 7% by weight, and the protective layer is a polycarbonate (PC) having a retardation value of 5 to 250 nm. .

The method according to claim 1,

The immersion step is a manufacturing method of a polarizing plate, characterized in that made for 5 minutes at a temperature of 40 ℃.

The method according to claim 2,

Said stretching is stretched about 4 to 6 times in one axial direction.

The method according to claim 1,

The protective layer has a thickness different from each other on both sides of the polarizing film.

The method according to claim 1,

The protective layer has a thickness of about 0.1mm to 1.0mm manufacturing method of the polarizing plate.

In a polarizing plate in which polycarbonate (PC) is bonded to polyvinyl alcohol (PVA) as a protective layer,

The polyvinyl alcohol is immersed in an aqueous boric acid solution and then stretched in the uniaxial direction, and the polycarbonate has a delay value of 5 to 250 nm.

The method according to claim 6,

Polarizing degree of the polycarbonate is characterized in that 90% or more.

The method according to claim 6,

The polycarbonate has a thickness of about 0.1mm to 1.0mm.

The method according to claim 6,

The thickness of the polycarbonate is a polarizing plate, characterized in that both sides of the polarizing plate are different from each other.