KR20060059347A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
화상형성장치에 대해서 개시된다. 개시된 화상형성장치는 용지가 적재되는 급지카세트와, 급지카세트에 적재된 용지의 일측을 지속적으로 가압 지지하는 것으로, 용지의 일측에 자동으로 밀착되는 가이드부를 구비하는 것을 특징으로 한다.An image forming apparatus is disclosed. The disclosed image forming apparatus is characterized by including a paper feed cassette on which paper is loaded, and a guide part which is in close contact with one side of the paper by continuously supporting one side of the paper loaded on the paper cassette.
본 발명에 의하면 종래의 발명과 달리 가이드부가 용지의 폭에 자동으로 밀착되어 일정한 가압력으로 용지를 가압하게 되므로 균일한 급지 성능이 구현될 수 있다. 또한, 본 발명은 가이드부가 용지의 일측에 자동으로 밀착되므로 조작 미숙으로 인해 발생되는 용지의 중송이나, 스큐(skew), 잼(jam) 등의 급지 불량문제를 방지할 수 있다. 또한, 이로 인해 클라이언트로부터 자주 제기되는 넌센스콜 유형의 클레임을 방지할 수 있다.According to the present invention, unlike the conventional invention, since the guide part is automatically adhered to the width of the paper to press the paper with a constant pressing force, a uniform paper feeding performance can be realized. In addition, the present invention is because the guide portion is in close contact with one side of the paper automatically, it is possible to prevent paper feeding, skew (skew), jams, such as a poor feeding problem caused by the immature operation. This also prevents nonsense call type claims that are frequently filed from clients.
Description
도 1은 일반적인 화상형성장치의 급지카세트를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a paper feed cassette of a general image forming apparatus.
도 2는 도 1의 급지카세트를 도시한 측단면도이다.FIG. 2 is a side sectional view showing the paper feed cassette of FIG. 1. FIG.
도 3은 도 2의 급지카세트 중 일부를 확대한 단면도이다.3 is an enlarged cross-sectional view of a part of the paper feed cassette of FIG. 2.
도 4는 도 2의 급지카세트 중 일부를 도시한 평면도이다.4 is a plan view illustrating a part of the paper feed cassette of FIG. 2.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.5 is a schematic cross-sectional view of an image forming apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 6은 도 5에 장착되는 급지카세트를 도시한 사시도이다.FIG. 6 is a perspective view illustrating a paper cassette installed in FIG. 5.
도 7은 도 6의 급지카세트를 도시한 단면도이다.FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating the paper feed cassette of FIG. 6.
도 8은 도 6의 급지카세트를 도시한 측단면도이다.FIG. 8 is a side sectional view showing the paper feed cassette of FIG. 6.
도 9는 도 6의 급지카세트 중 일부를 도시한 평면도이다.9 is a plan view illustrating a part of the paper feed cassette of FIG. 6.
도 10은 도 5에 장착되는 급지카세트의 다른 실시예 중 일부를 도시한 사시도이다.
FIG. 10 is a perspective view illustrating some of other embodiments of the paper cassette installed in FIG. 5. FIG.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
101...감광체 102...대전롤러101 ...
103...광주사 유닛 104C, 104M, 104Y, 104K...현상기 103 ... light scanning unit 104C, 104M, 104Y, 104K ...
105...전사벨트 106...제1클리닝장치105 ...
108...고전압전원공급부 109...제2클리닝장치108 High voltage
110...전사전 제전유닛 111...정착부110 ...
112...전사롤러 113a..급지카세트112 ...
115a..픽업롤러 125...현상롤러115a..
140...본체 프레임 200...가이드부140
202...녹업 플레이트 204...핑거202
206...탄성부 210...가이드부재206 ...
220...탄성부재 230...스토퍼220 ...
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 급지카세트에 적재된 용지의 일측을 자동으로 가압하여 급지시 발생되는 급지불량문제를 방지할 수 있는 화상형성장치에 관한 것이다.The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly, to an image forming apparatus capable of preventing a paper feeding problem caused by feeding by automatically pressing one side of a sheet loaded in a paper cassette.
일반적으로 화상형성장치는 감광체의 표면을 소정의 전위로 대전시키는 대전프로세스, 레이저 스캐닝 유닛(LSU)과 같은 광주사유닛에 의해 감광체의 표면에 광을 조사하여 감광체의 표면에 정전잠상(Electrostatic latent image)을 형성하는 노광프로세스, 감광체의 표면에 형성된 정전잠상에 현상제인 토너를 공급하여 감광체의 표면에 형성된 정전잠상을 가시화상인 토너화상(Toner image)으로 현상하는 현상프로세스, 급지카세트에 적재된 용지를 인출하여 용지가 이송되는 이송경로를 따라 용지가 급지되는 급지프로세스, 감광체에 형성된 토너화상을 상기와 같이 급지된 용지로 전사(transfer)하는 전사프로세스, 용지로 전사된 토너화상을 고온, 고압으로 가압하여 용지에 정착시키는 정착프로세스, 정착이 완료된 용지를 화상형성장치 밖으로 배지시키는 배지프로세스를 구비한다.In general, an image forming apparatus irradiates light on the surface of the photoconductor by a photoelectric unit such as a charging process, a laser scanning unit (LSU), which charges the surface of the photoconductor to a predetermined electric potential, and thus an electrostatic latent image on the surface of the photoconductor. The process of developing the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive member to a toner image, which is a visible image, by supplying the toner, which is a developer, to the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive member, and the paper loaded in the paper cassette. Feeding process for drawing paper and feeding paper along the conveying path for transferring paper, Transfer process for transferring toner image formed on photosensitive member to paper loaded as above, Pressing toner image transferred to paper at high temperature and high pressure The fixing process to fix the paper onto the paper, and to discharge the finished paper out of the image forming apparatus. And a process.
일반적인 화상형성장치에 있어서 상기 급지프로세스에 따라 용지를 급지하는 급지카세트가 도 1 내지 도 4에 도시되어 있다.In a typical image forming apparatus, a paper feeding cassette for feeding paper according to the paper feeding process is shown in Figs.
도 1은 일반적인 화상형성장치의 급지카세트를 도시한 사시도이며, 도 2는 도 1의 급지카세트를 도시한 측단면도이며, 도 3은 도 2의 급지카세트 중 일부를 확대한 단면도이며, 도 4는 도 2의 급지카세트 중 일부를 도시한 평면도이다.1 is a perspective view illustrating a paper cassette of a general image forming apparatus, FIG. 2 is a side cross-sectional view of the paper cassette of FIG. 1, FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the paper cassette of FIG. 2 is a plan view showing a part of the paper feed cassette of FIG. 2.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 종래의 급지카세트(1)는 급지카세트(1)에 슬라이딩 가능하게 설치되어 적재된 용지(S)의 폭을 정렬하는 가이드부(10)와, 용지(S)가 적재되는 녹업 플레이트(Knock-up plate, 20)와, 급지카세트(1)의 일측 선단에 설치되는 핑거(finger, 30)와, 녹업 플레이트(20)를 후술하는 핑거(30) 쪽으로 탄성바이어스시키는 탄성부(40)를 구비한다.1 to 4, the conventional
도 3을 참조하면, 가이드부(10)는 그 일측에 형성된 돌기부(12)가 급지카세트(1)의 밑면에 형성된 래칫홈(14)에 결합되어 용지(S)의 폭을 조절하거나 멈춤 동작을 수행한다. 즉, 가이드부(10)는 화살표 방향(↔)으로 왕복 가능하게 설치되며, 손으로 가이드부(10)를 슬라이딩시켜 적재된 용지(S)의 측면을 정렬하게 된다.Referring to FIG. 3, the
일반적으로 용지(S)를 적재하거나 교환할 때 화상형성장치에 장착된 급지카 세트(1)를 화상형성장치로부터 착탈한다. 그리고 나서, 녹업 플레이트(20)를 하방으로 고정한 후 적재되는 용지(S)가 쉽게 삽입될 수 있게 가이드부(10)를 바깥측으로 슬라이딩시킨다. 용지(S)의 선단이 핑거(30)의 하단부에 걸치도록 삽입한 후 가이드부(10)를 손으로 슬라이딩시켜 돌기부(12)와 래칫홈(14)을 결합시켜 소정의 위치에 고정시킨다(도 3 참조). 즉, 용지(S)의 선단이 핑거(30)의 하단부에 걸치도록 삽입한 후, 가이드부(10)를 손으로 밀어 적재된 용지(S)가 급지카세트(1)의 측면에 밀착되도록 고정한다. Generally, when loading or replacing the paper S, the paper feeder set 1 mounted on the image forming apparatus is detached from the image forming apparatus. Then, after fixing the
이때, 가이드부(10)의 밀착량(A, 도 2 참조)은 정상적인 급지를 위해 중요하다. 가이드부(10)가 용지(S)에 적절한 가압력을 가한 상태로 밀착된 경우 정상적인 급지 동작이 가능하다. 즉, 용지(S)가 핑거(30)에 걸리는 걸림량(B, 도 4 참조)이 어느 정도 이상이 되어야 정상적인 급지 동작이 가능하므로, 밀착량(A, 도 2 참조)과 걸림량(B, 도 4 참조)은 매우 밀접한 상관 관계를 갖는다.At this time, the adhesion amount (A, see Fig. 2) of the
그런데, 급지카세트(1)에 용지(S)를 적재시 용지(S)의 선단이 핑거(30)의 하단부에 걸치도록 삽입한 후, 최종적으로 가이드부(10)를 밀어 용지(S)의 측면에 가이드부(10)가 밀착되도록 고정하여야 하는데, 이 과정에서 사용자의 조작 미숙으로 가이드부(10)가 용지(S)에 밀착되지 않는 경우가 자주 발생된다. 예를 들면, 가이드부(10)를 일정량 이상으로 벌린 상태에서 용지(S)를 급지카세트(1)에 적재하고 가이드부(10)의 조절없이 그대로 화상형성장치에 장착하거나, 사용자의 힘 조절에 따라 밀착량(A)이 적재시마다 변경될 수 있으므로 이로 인해 급지불량이 발생된다. 걸림량(B)이 과소하면, 즉 가이드부(10)가 용지(S)와 이격된 상태에서 급지카세트 (1)가 장착되면, 용지(S)의 중송이나 스큐(skew)로 인해 잼(jam) 등의 급지 불량이 발생된다. 걸림량(B)이 과다하면 가이드부(10)에 의한 가압력 때문에 용지(S)의 이송이 원활히 되지 않는다. 또한, 상기와 같은 조작 미숙 상태를 사전에 확인하기가 곤란하다. However, when the paper S is loaded in the
다양한 규격의 용지를 적재하는 경우 용지(S) 폭의 오차나 레칫홈(14)의 간격으로 인해 밀착량(A)이 불균일하게 된다.When loading paper of various standards, the adhesion amount A becomes uneven due to an error in the width of the paper S or a gap between the
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 개선하기 위해 창출된 것으로서, 용지의 측면을 자동으로 가압하여 급지 불량을 방지할 수 있는 화상형성장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of automatically pressing a side of a sheet to prevent feeding failure.
본 발명에 따른 화상형성장치는, 용지가 적재되는 급지카세트와, 상기 급지카세트에 슬라이딩 가능하게 설치되어 적재된 상기 용지의 폭을 정렬하는 가이드부와, 상기 급지카세트에 적재된 상기 용지를 이송시키는 픽업롤러를 구비하는 화상형성장치에 있어서, 상기 가이드부는 상기 급지카세트에 적재된 상기 용지의 일측을 지속적으로 가압 지지하는 것으로, 상기 용지의 일측에 자동으로 밀착되는 것을 특징으로 한다.An image forming apparatus according to the present invention comprises: a paper feed cassette on which paper is loaded, a guide part slidably installed on the paper feed cassette, for aligning a width of the loaded paper, and a paper stack for transferring the paper loaded on the paper cassette. In the image forming apparatus having a pickup roller, the guide unit is to continuously support one side of the paper loaded in the paper feed cassette, characterized in that it is in close contact with one side of the paper automatically.
본 발명에 따른 화상형성장치에 있어서 상기 가이드부는, 상기 픽업롤러에 의한 상기 용지의 이송방향에 수직한 방향으로 상기 용지를 가압하는 것을 특징으로 한다. In the image forming apparatus according to the present invention, the guide unit presses the paper in a direction perpendicular to the conveying direction of the paper by the pickup roller.
본 발명에 따른 화상형성장치에 있어서 상기 가이드부는, 상기 급지카세트에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 용지의 일측을 가압하는 가이드부재와; 일측은 급지카세트에 설치되고 타측은 상기 가이드부재에 설치되는 것으로, 상기 가이드부재가 상기 용지의 측면에 자동으로 밀착되도록 하는 탄성부재와; 상기 가이드부재가 상기 용지 측으로 슬라이딩시 소정 위치에서 정지되어 상기 용지를 가압하도록 상기 가이드부재의 일측을 간섭하는 스토퍼를; 구비하는 것을 특징으로 한다.In the image forming apparatus according to the present invention, the guide unit includes: a guide member slidably installed on the paper feed cassette to press one side of the paper; An elastic member having one side installed in the paper feed cassette and the other side installed in the guide member, the guide member being in close contact with the side of the paper; A stopper which stops at a predetermined position when the guide member slides toward the paper side and interferes with one side of the guide member to press the paper; It is characterized by including.
본 발명에 따른 화상형성장치에 있어서 상기 급지카세트는, 상기 용지가 적재되는 녹업 플레이트와; 상기 급지카세트의 일측 선단에 설치되어 상기 픽업롤러에 의해 이송되는 상기 용지를 한 장씩 분리시키는 핑거와; 상기 녹업 플레이트에 적재된 상기 용지를 상기 핑거측으로 탄성 바이어스시키는 탄성부를; 구비하는 것을 특징으로 한다.In the image forming apparatus according to the present invention, the paper feeding cassette includes: a knock-up plate on which the paper is loaded; A finger installed at one end of the paper feed cassette to separate the sheet conveyed by the pickup roller one by one; An elastic portion for elastically biasing the paper loaded on the knockup plate toward the finger side; It is characterized by including.
본 발명에 따른 화상형성장치에 있어서 상기 급지카세트의 일측 선단에는, 상기 픽업롤러에 의해 이송되는 상기 용지를 한 장씩 분리시키는 분리부;가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.In the image forming apparatus according to the present invention, at one end of the paper feed cassette, a separating part for separating the sheet conveyed by the pickup roller, one by one, is further provided.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명확성을 위해 과장되게 도시된 것이다.Hereinafter, an image forming apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the size of the components shown in the drawings are exaggerated for clarity.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 6은 도 5에 장착되는 급지카세트를 도시한 사시도이며, 도 7은 도 6의 급지카세트를 도시한 단면도이며, 도 8은 도 6의 급지카세트를 도시한 측단 면도이며, 도 9는 도 6의 급지카세트 중 일부를 도시한 평면도이다. 또한, 도 10은 도 5에 장착되는 급지카세트의 다른 실시예 중 일부를 도시한 사시도이다.5 is a cross-sectional view schematically illustrating an image forming apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention, FIG. 6 is a perspective view illustrating a paper cassette installed in FIG. 5, and FIG. 7 is a cross-sectional view of the paper cassette of FIG. 6. 8 is a side end shaping the paper feeding cassette of FIG. 6, and FIG. 9 is a plan view showing a part of the paper feeding cassette of FIG. 6. FIG. 10 is a perspective view illustrating some of other embodiments of the paper feed cassette installed in FIG. 5.
도 5를 참조하면, 화상형성장치(100)는 프레임(140) 내부에 감광체(101)와, 대전롤러(102)와, 광주사 유닛(103)과, 4개의 현상기(104)와, 전사벨트(105)를 구비한다.Referring to FIG. 5, the
감광체(101)는 원통형상의 금속제 드럼의 외주면에 증착 등의 방법에 의해 광도전성 물질층이 코팅되어 있으며, 그 외주면의 일부가 노출되도록 설치된다. 상기 감광체(101)는 소정의 방향으로 회전되며, 후술하는 광주사 유닛(103)에서 조사된 광에 의해 인쇄하고자 하는 화상에 대응되는 정전잠상이 그 외주면에 형성된다.The
대전롤러(102)는 감광체(101)를 균일한 전위로 대전시키는 대전기의 일 예이다. 대전롤러(102)는 감광체(101)의 외주면과 접촉 또는 비접촉 상태로 회전하면서 전하를 공급하여 감광체(101)의 외주면이 균일한 전위를 가지도록 한다. 대전롤러(102)에는 감광체(101)의 외주를 균일한 전위로 대전시키기 위하여 대전 바이어스전압이 인가된다. 대전롤러(102) 대신에 코로나 대전기(미도시)가 채용될 수 있다.The charging
광주사 유닛(103)은 감광체(101)의 하방에 설치되며, 균일한 전위로 대전된 감광체(101)에 화상정보에 해당되는 광을 컴퓨터 신호에 따라 주사하여 감광체(101)의 외주면에 정전잠상을 형성한다. 광주사 유닛(103)은 레이저빔을 주사하는 광원(미도시)과, 광원에서 조사된 레이저빔을 편향시키는 빔편향기를 포함한다. 광주사 유닛(103)으로는 일반적으로 레이저 다이오드를 광원으로 사용하는 LSU(laser scanning unit)가 사용된다.
The
4 개의 현상기(104C, 104M, 104Y, 104K)는 본체 프레임(140) 내부에 착탈 가능하게 장착되는 카트리지 형식으로, 그 내부에는 각각 시안(C), 마젠타(M), 옐로우(Y) 및 블랙(K) 색상의 고체분말상의 토너가 수용된다. 상기 현상기(104C, 104M, 104Y, 104K)는 이들 토너를 감광체(101)에 형성된 정전잠상으로 공급하여 토너화상을 형성시키는 현상롤러(125)를 각각 구비한다. 상기 현상기(104C, 104M, 104Y, 104K)은 그 내부에 수용된 토너가 모두 소모되면 새 것으로 교체된다.The four developing units 104C, 104M, 104Y, and 104K are cartridge types that are detachably mounted inside the
현상롤러(125)는 현상기 내부에 수용된 토너를 그 외주에 부착시켜 감광체(101)로 공급한다. 현상롤러(125)는 고체 분말상의 토너를 수용하고 있으며, 이들 토너를 감광체(101)에 형성된 정전잠상으로 공급하여 토너화상을 현상시킨다. 현상롤러(125)에는 이들 토너를 감광체(101)로 공급하기 위한 현상 바이어스전압이 인가된다.The developing
4개의 현상기(104C, 104M, 104Y, 104K)는 현상롤러(125)가 감광체(101)의 외주면과 소정 간격의 현상갭(Dg)만큼 이격되거나 또는 접촉되도록 설치된다. 현상기(104C, 104M, 104Y, 104K)와 감광체(101) 사이에 형성된 전기장에 의해 감광체(101)에서 현상롤러(125)로 향하는 힘이 발생하며, 하전된 토너는 현상갭(Dg) 사이에 형성된 현상영역에서 진동 왕복운동을 하면서 이송되어 현상이 이루어진다. The four developing devices 104C, 104M, 104Y, and 104K are provided such that the developing
상기 4개의 현상기(104C, 104M, 104Y, 104K)의 일측에는 이를 선택적으로 구동시키는 현상기 구동 장치(104A)가 설치된다.One side of the four developing devices 104C, 104M, 104Y, and 104K is provided with a developing
4개의 현상기(104C, 104M, 104Y, 104K)는 본 실시예에서는 아래쪽으로부터 위쪽으로 시안 현상기(104C), 마젠타 현상기(104M), 옐로우 현상기(104Y), 블랙 현 상기(104K)의 순서로 배치된다. 가장 위쪽에 위치되는 현상기(104K)의 상방에는 전사전 제전유닛(110)이 위치된다. 감광체(101)의 하방에는 광주사 유닛(103)과 제전램프(107)가 위치된다. 감광체(101)를 중심으로 현상기(104C, 104M, 104Y, 104K)의 반대쪽에는 용지이송유닛(120)이 회동될 수 있도록 설치된다.The four developing devices 104C, 104M, 104Y, and 104K are arranged in the order of cyan developer 104C, magenta developer 104M, yellow developer 104Y, and black string 104K from the bottom to the top in this embodiment. . An
전사벨트(105)에는 감광체(101)에 순차적으로 형성되는 시안(C), 마젠타(M), 옐로우(Y) 및 블랙(K) 색상의 토너화상이 순차적으로 전사된다. 상기 토너화상이 전사벨트(105)에 중첩 전사됨으로써 컬러토너화상이 형성된다. 일반적으로, 전사벨트(105)의 길이는 컬러토너화상이 최종적으로 수용되는 용지(S)의 길이와 같거나 적어도 그보다 길어야 한다.Toner images of cyan (C), magenta (M), yellow (Y) and black (K) colors sequentially formed on the
전사벨트의 내주에는 다수의 지지롤러가 전사벨트(105)를 지지하고 소정의 방향으로 회전시킨다.On the inner circumference of the transfer belt, a plurality of support rollers support the
닙롤러(105a)는 전사벨트(105)의 내주면에 설치되어 감광체(101)와 전사벨트(105)가 일정한 닙(Nip, A)을 유지하도록 한다. 중간전사롤러(105b)에는 감광체(101)에 형성된 토너화상이 전사벨트(105)로 전사되도록 하는 제1전사 바이어스전압이 인가된다.The
전사벨트(105)는 감광체(101)의 외주에 현상된 토너화상이 감광체(101)로부터 전사벨트(105)로 전사될 수 있도록, 중간전사롤러(105b)와 닙롤러(105a) 사이의 구간에서 감광체(101)와 대면되게 설치된다. 즉, 전사벨트(105)는 복수의 롤러에 의해 지지되어 소정 궤도를 회전 주행하며, 감광체(101)의 외주에 현상된 토너화상이 감광체(101)로부터 전사된다.
The
제1클리닝장치(106)는 감광체(101)의 표면에 접촉되어 전사 과정 후에 감광체(101)의 표면에 잔류되는 폐토너를 긁어내리는 제1블레이드(106a)와, 폐토너를 폐토너 저장부(미도시) 쪽으로 이송시키는 제1이송수단(106b)을 구비한다.The
제2클리닝장치(109)는 토너화상이 용지(S)로 전사된 후에 전사벨트(105) 상에 잔류되는 폐토너를 제거한다. 제2클리닝장치(109)는 전사벨트(105)의 표면에 잔류하는 폐토너를 긁어내리는 제2블레이드(109a)와, 폐토너를 폐토너 저장부(미도시) 쪽으로 이송시키는 제2이송수단(109b)을 구비한다.The
전사롤러(112)는 전사벨트(105)에 토너화상이 전사되는 면과 대면되도록 설치되어, 전사벨트(105)에 전사된 토너화상이 용지(S)로 옮겨지도록 토너화상과 반대 극성의 전사 바이어스전압이 인가된다. 전사벨트(105)와 전사롤러(112) 사이에 작용하는 정전기력에 의해 토너화상이 용지(S)로 전사된다. 상기 전사롤러(112)는 전사벨트(105)로 컬러토너화상이 전사되는 동안에는 전사벨트(105)로부터 이격되어 있다가, 전사벨트(105)에 컬러토너화상이 완전히 전사되면 이를 용지(S)로 전사하기 위해 전사벨트(105)와 소정 압력으로 접촉된다. 또한, 전사벨트(105)의 외측면에 전사된 토너화상은 전사벨트(105)와 전사롤러(112) 사이의 접촉 압력에 의해 전사롤러(112)와 전사벨트(105) 사이를 통과하는 용지(S)에 전사될 수도 있다.The
전사전 제전유닛(pre-transfer eraser, 110)은 감광체(101) 상의 토너화상을 전사벨트(105)로 전사시키기 전에 감광체(101) 상의 토너화상이 형성된 부분 이외의 부분(비화상영역)의 전하를 제거한다. 전사전 제전유닛(110)은 감광체(101)로부터 전사벨트(105)로의 전사효율을 향상시키기 위해 설치된다.
The
제전램프(107)는 대전 전단계에서 감광체(101)의 외주면에 잔류하는 전하를 제거하는 제전기의 일 예이다. 제전램프(107)는 감광체(101)의 외주면에 일정한 광량의 빛을 조사하여 감광체(101)의 표면에 잔류하는 전하를 제거한다.The
고전압전원공급부(High voltage power supply, 108)는 현상기(104)로부터 감광체(101)로 토너를 현상시키기 위한 현상 바이어스전압, 현상기(104)로부터 감광체(101)로 토너가 부착되는 것을 방지하는 현상방지 바이어스전압, 감광체(101)로부터 전사벨트(105)로 토너화상을 전사시키기 위한 제1전사 바이어스전압, 전사벨트(105)로부터 용지(S)로 토너화상을 전사시키기 위한 제2전사 바이어스전압, 대전롤러(102)에 제공되는 대전 바이어스전압 등 화상형성장치에 장착된 구성요소들에 전압을 제공한다.The high
정착부(111)는 히트롤러(123) 및 그와 대향되게 설치되는 가압롤러(124)를 구비하며, 용지(S)로 전사된 토너화상에 열과 압력을 가하여 토너화상을 용지(S)에 정착시킨다. 히트롤러(123)는 토너화상을 영구 고착시키기 위한 열원으로 가압롤러(124)에 축방향으로 대향되도록 설치된다. 가압롤러(124)는 히트롤러(123)와 대향되도록 설치되어 용지(S)에 고압의 압력을 가하여 토너화상을 용지(S)에 정착시킨다.The fixing
배지롤러(117)는 정착이 완료된 용지(S)를 화상형성장치(100) 밖으로 배출한다. 화상형성장치(100) 밖으로 배지된 용지(S)는 배지부(180)에 적재된다.The
또한, 화상형성장치(100)는 그 하부에 마련되어 용지(S)가 적재되는 급지카세트(113a)를 구비한다. 급지카세트(113a)는 용지(S)가 적재되는 적재수단의 일 예 이다. 적재수단에는 추가적으로 용지(S)를 장착할 수 있는 MPF(multi-purpose feeder, 113c)가 포함될 수 있다. MPF(113c)는 OHP용지나 비규격 용지(S)를 이송시키기 위해 주로 사용된다.In addition, the
도 6 및 도 7을 참조하면, 급지카세트(113a)는 급지카세트(113a)에 슬라이딩 가능하게 설치되어 적재된 용지(S)의 폭을 정렬하는 가이드부(200)와, 용지(S)가 적재되는 녹업 플레이트(Knock-up plate, 202)와, 급지카세트(113a)의 일측 선단에 설치되는 핑거(finger, 204)와, 녹업 플레이트(202)를 후술하는 핑거(204) 쪽으로 탄성바이어스시키는 탄성부(206)를 구비한다.6 and 7, the
도 8을 참조하면, 가이드부(200)는 급지카세트(113a)에 적재된 용지(S)의 일측을 지속적으로 가압 지지하는 것으로, 용지(S)의 일측에 자동으로 밀착되도록 설치된다. 가이드부(200)는 픽업롤러(115a)에 의한 용지(S)의 이송방향에 수직한 방향으로 용지(S)를 가압 지지하여 용지(S)를 정렬한다. 가이드부(200)는 급지카세트(113a)에 슬라이딩 가능하게 설치되는 가이드부재(210)와, 일측은 급지카세트(113a)에 설치되고 타측은 가이드부재(210)에 설치되는 탄성부재(220)를 구비한다. 또한, 가이드부(200)는 가이드부재(210)가 용지(S) 측으로 슬라이딩시 소정 위치에서 정지되어 용지(S)를 가압하도록 가이드부재(210)의 일측을 간섭하는 스토퍼(230)를 구비한다.Referring to FIG. 8, the
가이드부재(210)는 급지카세트(113a)에 왕복 슬라이딩되게 설치되어 용지(S)의 일측을 가압 정렬한다. 가이드부재(210)의 높이(212)는 적재가능한 용지(S)보다 높도록 설계되는 것이 바람직하다.
The
탄성부재(220)는 가이드부재(210)가 용지(S)의 측면에 자동으로 밀착되어 용지(S)를 지지하도록 상기 가이드부재(210)를 용지(S) 측으로 탄성바이어스시킨다. 탄성부재(220)는 도 8에 도시된 바와 같이 가이드부재(210)를 용지(S)측으로 탄성바이어스시키는 인장스프링인 것이 바람직하다. 도 8에 도시된 바와 달리, 압축스프링을 사용하여 가이드부재(210)를 용지(S) 측으로 탄성바이어스시킬 수도 있다.The
스토퍼(230)는 급지카세트(113a)에 용지(S)가 적게 적재된 경우 가이드부재(210)에 의해 용지(S)에 휨이 발생되는 것을 방지하기 위해 설치된다. 스토퍼(230)는 급지카세트(113a)의 하측에 돌출되게 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 급지카세트(113a)에는 A4 크기나 레터(letter) 크기의 용지 등 다양한 규격의 용지(S)가 적재될 수 있으므로 스토퍼(230)는 이를 고려하여 적절하게 설계되는 것이 바람직하다. 이와 달리, 스토퍼(230)는 가이드부재(210)의 하측에 돌출 형성되고, 상기 돌출부가 급지카세트(113a)에 형성된 홈에 결합되어 고정될 수도 있다. 이러한 변형례는 본 발명의 일 실시예로서 본 발명의 기술적 범위를 제한하지 않는다.The
도 9를 참조하면, 핑거(204)는 급지카세트(113a)의 일측 선단에 설치되어 픽업롤러(115a)에 의해 이송되는 용지(S)를 한 장씩 분리시킨다. 용지(S)가 한 장씩 이송되기 위해서 핑거(204)와 용지(S) 사이에는 일정량 이상의 걸림부(C)가 있어야한다. 즉, 상기 가이드부(200)는 용지(S)의 중송을 방지하기 위해 용지(S)가 핑거(204)에 걸리는 부분(C)이 일정 크기 이상이 되도록 용지(S)를 핑거(204) 측으로 가압하게 된다. 핑거(204)는 용지(S)의 모서리에 소정의 압력을 가하여 용지(S)가 그 강성에 의하여 한 장씩 분리되도록 하는 장치이며, 본 실시예에 의해 본 발명의 기술적 범위가 한정되는 것은 아니다. 상술한 바와 같이 핑거(204)는 급지카세트(113a)에 적재된 용지(S)가 픽업롤러(115a)에 의해 한 장씩 이송되도록 하는 용지 분리수단의 하나로, 이는 당업자에게 잘 알려져 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. Referring to FIG. 9, the
탄성부(206)는 녹업 플레이트(202)에 적재된 용지(S)를 핑거(204) 측으로 탄성 바이어스시킨다. 즉, 녹업 플레이트(202)에 적재된 용지(S)는 탄성부(206)에 의해 핑거(204)의 하단에 걸치게 되고, 픽업롤러(115a)에 의해 한 장씩 이송된다.The
도 6 내지 도 9는 용지 분리수단으로 핑거(204)가 설치된 급지카세트(113a)에 대해 설명하였다. 도 10은 상기와 달리 용지 분리수단으로 분리부를 둔 급지카세트(113a)의 일 예이다. 설명의 편의를 위해 도 6 내지 도 9에 도시된 급지카세트(113a)와 작용, 효과가 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조번호로 인용하였다.6 to 9 have described the
도 10을 참조하면, 급지카세트(113a)는 급지카세트(113a)의 일측 상방에 설치되는 픽업롤러(115a)와 급지카세트(113a)의 일측 선단에 설치되는 분리부(256)를 구비한다. 급지카세트(113a)는 용지(S)가 적재되는 베이스(251)와 베이스(251)에 대해 경사지게 상방으로 연장된 경사벽(255)을 갖는다. 베이스(251)는 실질적으로 평판형태이다. 경사벽(255)은 용지(S)를 분리하기에 가장 적합한 각도로 설치되는 것이 바람직하다. 본 실시예의 급지카세트(113a)는 경사벽(255)을 갖지만, 이에 의하여 본 발명의 기술적 범위가 한정되는 것은 아니다.Referring to FIG. 10, the
베이스(251)에 적재된 여러 장의 용지(S)가 한꺼번에 픽업되는 중송이 발생 될 수 있으므로, 베이스(251)의 상면에는 픽업롤러(115a)와 대면되는 위치에 마찰패드(258)가 더 마련되는 것이 바람직하다. 마찰패드(258)는 마지막 용지(S)의 배면에 적어도 용지(S) 상호간의 마찰력보다 더 큰 마찰력을 제공하여 중송을 방지한다. Since a plurality of sheets S loaded on the
픽업롤러(115a)는 용지(S)의 잔량에 따라 용지(S)를 가압하여 이송하도록 회동가능하게 설치된 피킹아암(picking arm, 252)의 일단에 설치되어, 용지(S)의 잔량에 따라 용지(S)에 소정의 압력을 가하며 회동된다. 픽업롤러(115a)는 용지(S)의 상면을 가압한 상태에서 회전함으로써 용지(S)를 급지카세트(113a) 밖으로 이송시킨다.The
마찰부재 등과 같은 분리부(256)는 급지카세트(113a)의 일측 선단에 설치된 경사벽(255)에 설치된다. 분리부(256)는 픽업롤러(115a)에 의해 경사벽(255)을 따라 이송되는 용지(S)의 배면에 마찰저항을 제공하여 최상측의 용지(S)만이 이송되도록 한다. 이와 같은 분리작용을 수행하기 위하여, 분리부(256)는 적어도 용지(S)와의 마찰력이 용지(S) 상호간의 마찰력보다 더 커야 한다. 예를 들면, 상기 분리부(256)는 코르크나 실리콘 계열의 엘라스토머 등과 같은 재료에 의한 마찰부재로 제조될 수 있다. 또한, 급지카세트(113a)의 일측에는 가이드부(200)가 설치된다. 상기 가이드부(200)는 도 6 내지 도 9에 도시된 실시예에서 설명한 가이드부와 구성 및 작용이 동일하므로 이에 대한 설명은 생략한다.
픽업롤러(115a, 115c)는 급지카세트(113a, 113c)의 상측에 설치되어 급지카세트(113a, 113c)에 적재된 용지(S)를 후술하는 피드롤러(116) 측으로 이송시킨다.
The
피드롤러(116)는 픽업롤러(115a, 115c)에 의해 급지카세트(113a, 113c)로부터 인출된 용지(S)를 용지이송부(120) 쪽으로 이송시킨다.The
용지이송부(120)는 피드롤러(116)와 정착부(111) 사이에서 용지(S)를 안내하는 급지경로(121)와, 양면인쇄를 위한 반전경로(duplex path)(122)를 포함한다. 용지이송부(120)에는 용지정렬기(registration roller, 118)가 설치된다. 용지정렬기(118)는 피드롤러(116)로부터 이송된 용지(S)가 전사벨트(105)와 전사롤러(112) 사이를 통과하기에 앞서 용지(S)의 원하는 부분에 토너화상이 전사될 수 있도록 용지(S)를 정렬한다. 상기와 같이 이송된 용지(S)는 전사벨트(105)와 전사롤러(112) 사이를 통과하며 토너화상이 용지(S)로 전사된다. 용지(S)로 전사된 토너화상은 정착부(111)를 거쳐 용지(S)에 정착되고, 배지롤러(117)에 의해 화상형성장치(100) 밖으로 배지된다.The
양면인쇄시에는 배지롤러(117)가 역회전되고, 용지(S)는 반전경로(122)를 따라 이송된다. 그러면, 화상이 인쇄되지 않은 면에 화상이 인쇄될 수 있도록 용지(S)가 역전된다. 역전된 용지(S)는 다시 피드롤러(116)에 의해 급지경로(121)를 거쳐 이송되면서 다른 면에 화상이 인쇄된다.During duplex printing, the
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치의 동작을 상세히 설명한다.Hereinafter, the operation of the image forming apparatus according to the preferred embodiment of the present invention will be described in detail.
컬러화상정보는 각각 시안(C), 마젠타(M), 옐로우(Y), 블랙(K) 색상에 해당하는 정보가 혼합된 것이다. 본 실시예에서는 시안(C), 마젠타(M), 옐로우(Y), 블랙(K)의 순서로 각 색상의 토너화상을 전사벨트(105)에 중첩시키고 이를 용지(S)로 전사한 후에 정착시킴으로써 컬러화상을 형성한다.The color image information is a mixture of information corresponding to cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (K) colors, respectively. In this embodiment, toner images of each color are superimposed on the
도 6 내지 도 9를 참조하면, 용지(S)를 적재하거나 교환하기 위해 화상형성장치(100)에 장착된 급지카세트(113a)를 화상형성장치(100)로부터 착탈한다. 그리고 나서, 녹업 플레이트(202)를 하방으로 고정한 후 적재되는 용지(S)가 용이하게 삽입될 수 있게 가이드부(200)를 바깥측으로 슬라이딩시킨다. 용지(S)의 선단이 핑거(204)의 하단부에 걸치도록 삽입한 후 가이드부(200)에서 손을 뗀다. 이때, 가이드부(200)는 급지카세트(113a)의 일측에 설치된 스토퍼(230)와 탄성부재(220)에 의해 자동적으로 일정한 위치에서 고정되어 용지(S)의 일측을 밀착 지지하게 된다. 즉, 일시적으로 가이드부(200)를 이격시킨 상태에서 용지(S)를 삽입한 후 손을 떼면 가이드부(200)는 자동으로 일정 위치로 복귀하여 용지(S)의 일측을 가압 지지한다. 상기와 같이 용지(S)를 적재한 후 급지카세트(113a)를 화상형성장치(100)에 장착하면, 아래와 같은 화상형성프로세스가 진행된다.6 to 9, the
대전롤러(102)에 의해 감광체(101)의 외주면이 균일한 전위로 대전된다. 광주사 유닛(103)에 의해 시안(C) 색상의 화상정보에 해당하는 광신호가 회전하는 감광체(101)에 주사되면, 광이 주사된 부분은 저항이 감소하면서 감광체(101)의 외주면에 부착된 전하가 빠져나간다. 따라서 광이 주사된 부분과 그렇지 않은 부분과의 사이에 전위차가 발생하며, 이에 의해 감광체(101)의 외주면에 정전잠상이 형성된다.The outer circumferential surface of the
감광체(101)가 회전하면서 정전잠상이 시안 현상기(104C)에 접근하면, 시안 현상기(104C)의 현상롤러(125)가 회전하기 시작한다. 시안 현상기(104C)의 현상롤 러(125)에 고전압전원공급부(108)로부터 현상 바이어스전압이 인가된다. 그리고, 다른 현상기(104M, 104Y, 104K)의 현상롤러(125)에는 현상을 방지하는 현상방지 바이어스전압이 인가된다. 그러면, 상기 시안(C) 색상의 토너만이 현상갭(Dg)을 가로질러 감광체(101)의 외주면에 형성되어 있는 정전잠상에 부착되어 시안(C) 색상의 토너화상이 형성된다.When the electrostatic latent image approaches the cyan developer 104C while the
감광체(101)의 회전에 의해 시안(C) 색상의 토너화상이 전사벨트(105)에 접근하면, 제1전사 바이어스전압 또는 감광체(101)와 전사벨트(105)와의 접촉 압력에 의해 토너화상이 전사벨트(105)로 전사된다.When the toner image of cyan (C) color approaches the
시안(C) 색상의 토너화상이 전사벨트(105)에 완전히 전사되면, 다음으로, 마젠타(M), 옐로우(Y), 블랙(K) 색상의 토너화상도 상술한 단계를 거쳐 전사벨트(105)에 중첩되게 전사된다. 이때, 현상기 구동 장치(104A)는 상기와 같은 단계를 거쳐 현상이 이루어지도록 현상기(104C, 104M, 104Y, 104K)를 구동한다.When the toner image of cyan (C) color is completely transferred to the
상기 과정 중에 전사롤러(112)는 전사벨트(105)로부터 이격되어 있다. 4가지 색상의 토너화상이 전사벨트(105)로 모두 중첩적으로 전사되어 전사벨트(105) 상에 컬러토너화상이 형성되면, 이 컬러토너화상을 용지(S)로 전사하기 위해 전사롤러(112)가 전사벨트(105)와 접촉된다.The
전사벨트(105)에 형성된 컬러토너화상의 선단이 전사벨트(105)와 전사롤러(112)가 접촉된 지점에 도달하는 때에 맞추어, 용지(S)의 선단이 전사벨트(105)와 전사롤러(112)가 접촉된 지점에 도달하도록 급지카세트(113a) 또는 MPF(113c)로부터 용지(S)가 공급된다. 용지(S)가 전사벨트(105)와 전사롤러(112) 사이를 통과하 면 제2전사 바이어스전압에 의해 컬러토너화상이 용지(S)로 전사되며, 계속하여 정착부(111)에서 열과 압력에 의해 컬러토너화상을 용지(S)에 고착시켜 배출함으로써 컬러화상형성이 완료된다. When the tip of the color toner image formed on the
다음 번 인쇄를 위해 제1 및 제2클리닝장치(106)(109)는 각각 감광체(101)와 전사벨트(105)에 잔류하는 폐토너를 제거하며, 제전램프(107)는 감광체(101)에 광을 조사하여 감광체(101) 상의 잔류전하를 제거한다.For the next printing, the first and
상술한 바와 같은 구성에 의하면, 본 발명은 종래 발명과 달리 가이드부(200)가 용지(S)의 폭에 자동으로 밀착되어 일정한 가압력으로 용지(S)를 가압하게 된다. 또한, 가이드부(200)가 자동으로 용지(S)의 폭에 밀착되므로 조작 미숙으로 인해 발생되는 문제를 방지할 수 있다.According to the configuration as described above, in the present invention, unlike the conventional invention, the
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 화상형성장치는 가이드부가 용지의 폭에 자동으로 밀착되어 일정한 가압력으로 용지를 가압하게 되므로 균일한 급지 성능이 구현될 수 있다. 또한, 본 발명은 가이드부가 용지의 일측에 자동으로 밀착되므로 조작 미숙으로 인해 발생되는 용지의 중송이나, 스큐(skew), 잼(jam) 등의 급지 불량문제를 방지할 수 있다. 또한, 이로 인해 클라이언트로부터 자주 제기되는 넌센스콜 유형의 클레임을 방지할 수 있다.As described above, in the image forming apparatus according to the present invention, since the guide part is automatically in close contact with the width of the paper to press the paper with a constant pressing force, uniform feeding performance can be realized. In addition, the present invention is because the guide portion is in close contact with one side of the paper automatically, it is possible to prevent paper feeding, skew (skew), jams, such as a poor feeding problem caused by the immature operation. This also prevents nonsense call type claims that are frequently filed from clients.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art to which the art belongs can make various modifications and other equivalent embodiments therefrom. Will understand. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the claims below.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040098359A KR20060059347A (en) | 2004-11-27 | 2004-11-27 | Image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020040098359A KR20060059347A (en) | 2004-11-27 | 2004-11-27 | Image forming apparatus |
Publications (1)
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ID=37156548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020040098359A KR20060059347A (en) | 2004-11-27 | 2004-11-27 | Image forming apparatus |
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2004
- 2004-11-27 KR KR1020040098359A patent/KR20060059347A/en not_active Application Discontinuation
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |