KR20060058226A - Plasma display panel - Google Patents

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김순학
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Abstract

본 발명은 공정을 단순화함과 아울러 불순 가스의 흡착효과를 높힐 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다. The present invention relates to a plasma display panel which can simplify the process and increase the adsorption effect of impurity gas.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 상부전극을 가지는 상부기판과; 상기 상부기판과 교차하는 하부전극을 가지는 하부기판과; 상기 상부기판과 하부기판 사이에 형성되어 방전셀을 구분하며, 상기 방전셀 내에 발생되는 불순물을 흡착하는 격벽을 구비하는 것을 특징으로 한다.

A plasma display panel according to the present invention includes an upper substrate having an upper electrode; A lower substrate having a lower electrode intersecting the upper substrate; It is formed between the upper substrate and the lower substrate to distinguish the discharge cells, characterized in that it comprises a partition wall for absorbing impurities generated in the discharge cells.

Description

플라즈마 디스플레이 패널{Plasma Display Panel} Plasma Display Panel             

도 1은 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 배기관을 통해 주입되는 게터를 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view illustrating a getter injected through an exhaust pipe of a conventional plasma display panel.

도 2는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 나타내는 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a plasma display panel according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법을 나타내는 흐름도이다.
3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a plasma display panel according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

1,42 : 기판 48,52 : 유전체층1,42 substrate 48,52 dielectric layer

50 : 보호막 54 : 격벽50: shield 54: bulkhead

56 : 형광체층 X : 어드레스전극56 phosphor layer X: address electrode

Y : 스캔전극 Z : 서스테인전극Y: scan electrode Z: sustain electrode

58 : 게터
58: getter

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로 특히, 공정을 단순화함과 아울러 불순 가스의 흡착효과를 높힐 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plasma display panel, and more particularly, to a plasma display panel which can simplify the process and increase the adsorption effect of impurities.

플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이하 "PDP"라 함)은 가스방전에 의해 발생되는 자외선이 형광체를 여기시킬 때 형광체로부터 가시광선이 발생되는 것을 이용한 표시장치이다. PDP는 지금까지 표시수단의 주종을 이루어왔던 음극선관(Cathode Ray Tube : CRT)에 비해 두께가 얇고 가벼우며, 고선명 대형화면의 구현이 가능하다는 점등의 장점이 있다. PDP는 매트릭스 형태로 배열된 다수의 방전셀들로 구성되며, 하나의 방전셀은 화면의 한 화소를 이루게 된다. Plasma Display Panel (hereinafter referred to as "PDP") is a display device using visible light generated from a phosphor when ultraviolet light generated by gas discharge excites the phosphor. PDP is thinner and lighter than Cathode Ray Tube (CRT), which has been the mainstay of display means, and has the advantage of being able to realize high definition large screen. PDP is composed of a plurality of discharge cells arranged in a matrix form, one discharge cell constitutes a pixel of the screen.

종래의 3전극 교류 면방전형 PDP의 방전셀은 상부기판 상에 형성된 서스테인전극쌍의 스캔전극과 서스테인전극을 포함하는 상판과, 하부기판 상에 서스테인전극쌍과 교차되게 형성되는 어드레스전극을 포함하는 하판과, 상판과 하판 사이의 방전공간을 마련하는 격벽을 구비한다. A discharge cell of a conventional three-electrode AC surface discharge type PDP includes a top plate including scan electrodes and a sustain electrode of a sustain electrode pair formed on an upper substrate, and a bottom plate including an address electrode formed to cross the sustain electrode pair on a lower substrate. And a partition wall that provides a discharge space between the upper plate and the lower plate.

이러한 구조의 PDP는 어드레스전극과 서스테인전극 간의 대향방전에 의해 선택된 후 서스테인전극쌍간의 면방전에 의해 방전을 유지하게 된다. 서스테인 방전시 발생되는 자외선에 의해 형광체가 발광함으로써 가시광이 셀 외부로 방출되게 된다. 이 결과, 방전셀들은 방전이 유지되는 기간을 조절하여 계조를 구현하게 되고, 그 방전셀들이 매트릭스 형태로 배열된 PDP는 화상을 표시하게 된다.The PDP of this structure is selected by opposing discharge between the address electrode and the sustain electrode, and then maintains the discharge by the surface discharge between the pair of sustain electrodes. As the phosphor emits light by ultraviolet rays generated during the sustain discharge, visible light is emitted outside the cell. As a result, the discharge cells adjust the period during which the discharge is maintained to implement gray scale, and the PDP in which the discharge cells are arranged in a matrix form displays an image.

한편, 방전공간에 노출되어 있는 격벽, 형광체 및 보호막은 가스를 흡착하거 나 가스와 결합하는 재질로 형성된다. 이러한 방전공간 내에 불활성 가스를 주입한 후 방전을 개시하면 격벽, 형광체 및 보호막의 내벽에서 N2, O2, CO2, H2, H2O 등의 가스 및 이물질이 방출된다. 이 가스 및 이물질 등에 의해서 방전공간이 오염되어 휘도 및 효율이 떨어지면 수명이 저하되는 문제점이 있다.On the other hand, barrier ribs, phosphors and protective films exposed to the discharge space is formed of a material that adsorbs or combines the gas. When an inert gas is injected into the discharge space and the discharge is started, gases and foreign substances such as N 2 , O 2 , CO 2 , H 2 , H 2 O and the like are released from the inner walls of the partition, the phosphor, and the protective film. If the discharge space is contaminated by the gas and foreign matters, and the brightness and efficiency decrease, there is a problem that the service life is reduced.

이를 해결하기 위해, 도 1에 도시된 바와 같이 상부기판(10)과 격벽(14)을 사이에 두고 합착된 하부기판(12)의 주입구에 부착된 배기관(16)을 통해 게터(18)를 방전공간 내부로 주입한다. 그 배기관(16)을 팁-오프(Tip-off)한 후 게터(18)를 활성화시켜 방전공간 내의 불순가스를 흡착하게 된다. 그러나, 게터(18)가 격벽(14) 사이의 방전공간으로 확산되기 어려워 불순가스의 제거효율이 낮다. 또한, 게터(18)의 적용에 따라 재료비가 상승되며 게터 주입공정, 게터 활성화공정등이 필요하므로 공정이 복잡한 문제점이 있다.
In order to solve this problem, as shown in FIG. 1, the getter 18 is discharged through the exhaust pipe 16 attached to the inlet of the lower substrate 12 bonded with the upper substrate 10 and the partition 14 therebetween. Inject into the space. After tipping off the exhaust pipe 16, the getter 18 is activated to adsorb impurity gas in the discharge space. However, it is difficult for the getter 18 to diffuse into the discharge space between the partitions 14, so that the removal efficiency of the impurity gas is low. In addition, the material cost is increased according to the application of the getter 18, and a getter injection process, a getter activation process, etc. are required, which causes a complicated process.

따라서, 본 발명의 목적은 공정을 단순화함과 아울러 불순 가스의 흡착효과를 높힐 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
Accordingly, an object of the present invention relates to a plasma display panel which can simplify the process and increase the adsorption effect of impurity gas.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 상부전극을 가지는 상부기판과; 상기 상부기판과 교차하는 하부전극을 가지는 하부 기판과; 상기 상부기판과 하부기판 사이에 형성되어 방전셀을 구분하며, 상기 방전셀 내에 발생되는 불순물을 흡착하는 격벽을 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the plasma display panel according to the present invention includes an upper substrate having an upper electrode; A lower substrate having a lower electrode intersecting the upper substrate; It is formed between the upper substrate and the lower substrate to distinguish the discharge cells, characterized in that it comprises a partition wall for absorbing impurities generated in the discharge cells.

상기 격벽은 10~30%의 게터와; 70~90%의 격벽재를 포함하는 것을 특징으로 한다.The partition wall is 10-30% getter; Characterized in that it comprises 70 to 90% of the partition wall material.

상기 격벽재에는 다공성 재질의 물질이 포함되는 것을 특징으로 한다.The partition wall material is characterized in that it comprises a porous material.

상기 게터는 바륨(Ba), 지르코늄(Zr), 알루미늄(Al), 바나늄(V), 티타늄(Ti)등의 금속으로 된 합금 또는 복합 물질로 형성되는 것을 특징으로 한다.The getter may be formed of an alloy or a composite material made of a metal such as barium (Ba), zirconium (Zr), aluminum (Al), vananium (V), titanium (Ti), or the like.

상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부도면을 참조한 실시예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.Other objects and features of the present invention in addition to the above objects will become apparent from the description of the embodiments with reference to the accompanying drawings.

이하, 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3.

도 2는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 나타내는 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a plasma display panel according to the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 PDP의 방전셀은 상부기판(40) 상에 형성되어진 스캔전극(Y) 및 서스테인전극(Z)과, 하부기판(42) 상에 형성되어진 어드레스전극(X)을 구비한다. Referring to FIG. 2, a discharge cell of a PDP according to the present invention includes a scan electrode Y and a sustain electrode Z formed on an upper substrate 40, and an address electrode X formed on a lower substrate 42. ).

스캔전극(Y)과 서스테인전극(Z) 각각은 투명전극(44Y,44Z)과, 투명전극(44Y,44Z)의 선폭보다 작은 선폭을 가지며 투명전극(44Y,44Z)의 일측 가장자리에 형성되는 버스전극(46Y,46Z)을 포함한다. 투명전극(44Y,44Z)은 통상 인듐 틴 옥사이드(Indium Tin Oxide : ITO)로 상부기판(40) 상에 형성된다. 버스전극(46Y,46Z)은 투명전극(44Y,44Z) 상에 도전율이 높은 금속으로 형성되어 저항이 높은 투명전 극(44Y,44Z)에 의한 전압강하를 줄이는 역할을 한다. Each of the scan electrodes Y and the sustain electrodes Z has a line width smaller than that of the transparent electrodes 44Y and 44Z and the transparent electrodes 44Y and 44Z, and is formed at one edge of the transparent electrodes 44Y and 44Z. Electrodes 46Y and 46Z. The transparent electrodes 44Y and 44Z are usually formed on the upper substrate 40 by indium tin oxide (ITO). The bus electrodes 46Y and 46Z are formed of a metal having high conductivity on the transparent electrodes 44Y and 44Z, thereby reducing the voltage drop caused by the transparent electrodes 44Y and 44Z having high resistance.

스캔전극(Y)과 서스테인전극(Z)이 나란하게 형성된 상부기판(40)에는 상부 유전체층(48)과 보호막(50)이 적층된다. 상부 유전체층(48)에는 플라즈마 방전시 발생된 벽전하가 축적된다. 보호막(50)은 플라즈마 방전시 발생된 스퍼터링에 의한 상부 유전체층(48)의 손상을 방지함과 아울러 2차 전자의 방출 효율을 높이게 된다. 보호막(50)으로는 통상 산화마그네슘(MgO)이 이용된다. The upper dielectric layer 48 and the passivation layer 50 are stacked on the upper substrate 40 having the scan electrode Y and the sustain electrode Z side by side. Wall charges generated during plasma discharge are accumulated in the upper dielectric layer 48. The passivation layer 50 prevents damage to the upper dielectric layer 48 due to sputtering generated during plasma discharge and increases emission efficiency of secondary electrons. As the protective film 50, magnesium oxide (MgO) is usually used.

어드레스 전극(X)이 형성된 하부기판(42) 상에는 하부 유전체층(52), 격벽(54)이 형성되며, 하부 유전체층(52)과 격벽(54) 표면에는 형광체(56)가 도포된다. 어드레스 전극(X)은 스캔전극(Y) 및 서스테인전극(Z)과 교차되는 방향으로 형성된다. The lower dielectric layer 52 and the partition wall 54 are formed on the lower substrate 42 on which the address electrode X is formed, and the phosphor 56 is coated on the surfaces of the lower dielectric layer 52 and the partition wall 54. The address electrode X is formed in a direction crossing the scan electrode Y and the sustain electrode Z.

격벽(54)은 어드레스전극(X)과 나란하게 형성되어 방전에 의해 생성된 자외선 및 가시광이 인접한 방전셀에 누설되는 것을 방지한다. 이러한 격벽(54)은 약 10~50%, 예를 들면 약 10~30% 정도의 게터(58)와, 70~90%의 격벽재로 형성된다. 이 중 게터(58)는 바륨(Ba), 지르코늄(Zr), 알루미늄(Al), 바나늄(V), 티타늄(Ti) 등의 금속 또는 이 금속을 포함하는 합금 또는 복합 물질로 형성된다. 이러한 게터(58)는 형광체(56), 격벽(54), 보호막(50) 등으로부터 방출되는 N2, O2, CO2 , H2, H2O 등의 가스 및 이물질을 흡착한다. 격벽재에는 기체 흡착이 유리하도록 다공성(porous) 구조의 물질이 포함되며, 이 다공성 구조의 물질에 게터(58)가 삽입된다.The partition wall 54 is formed in parallel with the address electrode X to prevent ultraviolet rays and visible light generated by the discharge from leaking to the adjacent discharge cells. The partition wall 54 is formed of a getter 58 of about 10 to 50%, for example, about 10 to 30%, and a partition material of 70 to 90%. The getter 58 is formed of a metal such as barium (Ba), zirconium (Zr), aluminum (Al), vananium (V), titanium (Ti), or an alloy or composite material containing the metal. The getter 58 adsorbs gases and foreign substances such as N 2 , O 2 , CO 2 , H 2 , H 2 O and the like emitted from the phosphor 56, the partition 54, the protective film 50, and the like. The partition wall material includes a porous structure material in which gas adsorption is advantageous, and a getter 58 is inserted into the porous structure material.

형광체(56)는 플라즈마 방전시 발생된 자외선에 의해 여기되어 적색, 녹색 또는 청색 중 어느 하나의 가시광선을 발생하게 된다. 상/하부기판(40,42)과 격벽(54) 사이에 마련된 방전공간에는 가스방전을 위한 불활성 가스가 주입된다.The phosphor 56 is excited by ultraviolet rays generated during plasma discharge to generate visible light of any one of red, green, and blue. Inert gas for gas discharge is injected into the discharge space provided between the upper and lower substrates 40 and 42 and the partition wall 54.

도 3은 도 2에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법을 나타내는 흐름도이다. 이 제조방법에 대해 도 2를 결부하여 상세히 설명하기로 한다.3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing the plasma display panel shown in FIG. 2. This manufacturing method will be described in detail with reference to FIG. 2.

먼저, 하부기판(42) 상에 순차적으로 어드레스전극(X), 하부 유전체층(52), 게터(58)를 포함하는 격벽(54)이 형성된다.(S11단계) 여기서, 격벽이 소성됨과 아울러 격벽 내에 포함된 게터가 활성화되어 불순물이 흡착된다.(S12단계) 이러한 격벽 상에 형광체(56)를 형성하여 하판을 마련한다. 이러한 하판과 상부기판(40) 상에 순차적으로 형성된 서스테인전극쌍(Y,Z), 상부 유전체층(48) 및 보호막(50)을 가지는 상판이 합착제를 이용하여 소정온도에서 합착된다.(S13단계) 이어서, 하판의 주입구에 배기관(도시되지 않음)을 합착하여 방전공간 내부가 소정압력이 되도록 배기시킨다.(S14단계) 그런 다음, 패널 내부에 불활성가스를 소정의 압력으로 주입하고 배기관을 팁-오프(Tip-off)한다.(S15단계) 배기관의 팁-오프는 배기관의 끝부분을 유리가 녹는 온도 이상으로 가열하여 녹이고, 녹인 부분을 합착하여 붙인다.
First, the partition wall 54 including the address electrode X, the lower dielectric layer 52, and the getter 58 is sequentially formed on the lower substrate 42. (Step S11) Here, the partition wall is fired and the partition wall is formed. The getter included therein is activated and impurities are adsorbed. (Step S12) A phosphor 56 is formed on the partition to form a lower plate. The upper plate having the sustain electrode pairs Y and Z, the upper dielectric layer 48, and the passivation layer 50 sequentially formed on the lower plate and the upper substrate 40 are bonded at a predetermined temperature using a bonding agent. Next, an exhaust pipe (not shown) is attached to the inlet of the lower plate and exhausted so that the inside of the discharge space is at a predetermined pressure. Tip off (Step S15) The tip-off of the exhaust pipe is melted by heating the end of the exhaust pipe above the melting temperature of the glass and attaching the melted part.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 게터를 포함하는 격벽을 구비한다. 이에 따라, 게터의 재료비를 절감할 수 있음과 아울러 게터의 주입공정 및 활성화공정이 불필요하므로 공정이 단순화된다. 또한, 본 발명 에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법은 격벽을 기체 흡착이 가능한 다공성의 재질로 형성함에 따라 격벽의 무게를 줄일 수 있어 패널 전체 무게를 종래보다 줄일 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법은 격벽이 형성된 하판 전체가 게터 역할을 함으로 불순 가스의 흡착효과가 종래 보다 크다. As described above, the plasma display panel according to the present invention includes a partition wall including a getter. Accordingly, the material cost of the getter can be reduced and the process is simplified because the getter injection step and the activation step are unnecessary. In addition, the plasma display panel and the manufacturing method according to the present invention can reduce the weight of the partition wall by forming the partition wall made of a porous material capable of gas adsorption, thereby reducing the overall weight of the panel. In addition, the plasma display panel and the method of manufacturing the same according to the present invention have a larger adsorption effect of impurity gas because the entire bottom plate having the partition wall serves as a getter.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification but should be defined by the claims.

Claims (4)

상부전극을 가지는 상부기판과;An upper substrate having an upper electrode; 상기 상부기판과 교차하는 하부전극을 가지는 하부기판과;A lower substrate having a lower electrode intersecting the upper substrate; 상기 상부기판과 상기 하부기판 사이에 형성되어 방전셀을 구분하며, 상기 방전셀 내에 발생되는 불순물을 흡착하는 격벽을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.And a partition wall formed between the upper substrate and the lower substrate to separate discharge cells and adsorbing impurities generated in the discharge cells. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 격벽은The partition wall 10~30%의 게터와;10-30% getter; 70~90%의 격벽재를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.Plasma display panel comprising 70 to 90% of the partition wall material. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 격벽재에는 다공성 재질의 물질이 포함되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.Plasma display panel, characterized in that the partition material comprises a porous material. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 게터는 바륨(Ba), 지르코늄(Zr), 알루미늄(Al), 바나늄(V) 및 티타늄 중 하나 이상의 금속으로 형성된 합금 또는 복합 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.The getter is formed of an alloy or a composite material formed of at least one metal of barium (Ba), zirconium (Zr), aluminum (Al), vananium (V), and titanium.
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