KR20060053626A - Cooling structure of outter rotor motor for drum type washing machine - Google Patents

Cooling structure of outter rotor motor for drum type washing machine Download PDF

Info

Publication number
KR20060053626A
KR20060053626A KR1020040094042A KR20040094042A KR20060053626A KR 20060053626 A KR20060053626 A KR 20060053626A KR 1020040094042 A KR1020040094042 A KR 1020040094042A KR 20040094042 A KR20040094042 A KR 20040094042A KR 20060053626 A KR20060053626 A KR 20060053626A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
washing machine
rotor
drum washing
heat dissipation
motor
Prior art date
Application number
KR1020040094042A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이석희
Original Assignee
주식회사 대우일렉트로닉스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 대우일렉트로닉스 filed Critical 주식회사 대우일렉트로닉스
Priority to KR1020040094042A priority Critical patent/KR20060053626A/en
Publication of KR20060053626A publication Critical patent/KR20060053626A/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
    • H02K21/12—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
    • H02K21/22—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating around the armatures, e.g. flywheel magnetos
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/30—Driving arrangements 
    • D06F37/304—Arrangements or adaptations of electric motors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
    • H02K1/2786—Outer rotors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/20—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium
    • H02K5/207—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium with openings in the casing specially adapted for ambient air
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2205/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to casings, enclosures, supports
    • H02K2205/09—Machines characterised by drain passages or by venting, breathing or pressure compensating means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Abstract

본 발명은 스테이터의 외부로부터 일측이 개방된 원통형상의 로터(10)가 결합되며, 상기 로터(10)의 하부에 다수의 방열공(1)을 방사상으로 연속 형성한 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터의 방열구조에 관한 것으로, 상기한 로터(10)의 하부를 채널형상으로 절단하여 절단면(1A)을 형성하고, 상기한 절단면(1A)의 내측을 외부방향으로 절곡시켜 상단부에 단차부(2A)를 갖는 냉각핀(2)을 방열공(1)과 연결시켜 형성한 것이다.The present invention is a cylindrical rotor 10, one side of which is opened from the outside of the stator is coupled, the heat dissipation of the outer rotor motor for a drum washing machine in which a plurality of heat radiating holes (1) radially continuous formed in the lower portion of the rotor (10) Regarding the structure, the lower portion of the rotor 10 is cut into a channel shape to form a cutting surface 1A, and the inner side of the cutting surface 1A is bent outward to have a stepped portion 2A at its upper end. It is formed by connecting the cooling fins 2 with the heat radiating holes 1.

이와 같은 본 발명은, 드럼 세탁기의 동작에 따른 로터(10)의 정역회전 과정에서 로터(10)의 표면과 장방형의 방열공(1)을 통해 열의 방출이 이루어지는 동시에 상단부에 단차부(2A)를 갖는 냉각핀(2)에 의해 공기와의 접촉면적이 증대됨으로써 열교환이 원활히 이루어지는 한편, 이에 따라 드럼 세탁기를 연속 동작시킬 경우에도 우수한 냉각효과를 갖는다.In the present invention as described above, during the forward and reverse rotation of the rotor 10 according to the operation of the drum washing machine, heat is discharged through the surface of the rotor 10 and the rectangular heat dissipation hole 1, and at the same time, the stepped portion 2A is provided at the upper end thereof. Since the contact area with air is increased by the cooling fin 2 which has, the heat exchange is performed smoothly, and it has the outstanding cooling effect also when continuously operating a drum washing machine.

따라서 본 발명은 이에 따라 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터의 과열을 방지함으로써 효율저하를 방지하며, 이와 함께 과열에 따른 부품의 손상을 차단한다.Therefore, according to the present invention, it is possible to prevent overheating of the outer rotor motor for a drum washing machine, thereby preventing the efficiency from being lowered, and at the same time, preventing damage to components due to overheating.

드럼 세탁기, 아우터 로터 모터, 방열공, 냉각핀Drum washing machine, outer rotor motor, heat sink, cooling fins

Description

드럼 세탁기용 아우터 로터 모터의 방열구조{COOLING STRUCTURE OF OUTTER ROTOR MOTOR FOR DRUM TYPE WASHING MACHINE}Heat dissipation structure of outer rotor motor for drum washing machine {COOLING STRUCTURE OF OUTTER ROTOR MOTOR FOR DRUM TYPE WASHING MACHINE}

도 1은 통상적인 구조를 갖는 드럼 세탁기의 일례를 도시한 요부 사시도,1 is a perspective view of a main part showing an example of a drum washing machine having a conventional structure;

도 2는 통상적인 구조를 갖는 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터를 구성하는 로터의 사시도,2 is a perspective view of a rotor constituting an outer rotor motor for a drum washing machine having a conventional structure;

도 3은 본 발명의 저면 사시도,3 is a bottom perspective view of the present invention;

도 4는 도 3에 도시한 본 발명의 단면도,4 is a cross-sectional view of the present invention shown in FIG.

도 5는 본 발명의 저면도,5 is a bottom view of the present invention,

도 6은 본 발명의 작용을 도시한 도면이다.6 is a view showing the operation of the present invention.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

1 : 방열공 1A : 절단면1: heat sink 1A: cutting surface

2 : 냉각핀 2A : 단차부2: Cooling Fin 2A: Step

10 : 로터10: rotor

본 발명은 드럼 세탁기에 관한 것으로, 상세하게는 드럼 세탁기용 아우터 로 터 모터를 구성하는 로터의 방열공 일측으로부터 단차부를 갖는 냉각핀을 수직으로 형성함으로써 공기와의 접촉면적을 증대시키는 한편, 이에 따라 냉각효과를 높이도록 구성한 것이다.The present invention relates to a drum washing machine, and in particular, by forming a cooling fin having a stepped portion vertically from one side of the heat radiating hole of the rotor constituting the outer rotor motor for the drum washing machine, thereby increasing the contact area with air. It is configured to enhance the cooling effect.

일반적으로 드럼 세탁기는 원통형상의 드럼을 세탁조 내부로부터 회전시키는 한편, 이와 같은 과정에서 세탁물을 드럼 상부로부터 하부로 낙하시킴으로써 세탁이 이루어진다.In general, a drum washing machine rotates a cylindrical drum from inside a washing tank, while washing is performed by dropping laundry from the top of the drum to the bottom in this process.

상기한 드럼방식의 세탁기는 세탁물의 꼬임에 의한 손상이 펄세이터 방식의 세탁기나 에지테이터 방식의 세탁기에 비해 상대적으로 적으며, 이와 함께 세탁수의 사용량이 펄세이터 방식의 세탁기나 에지테이터 방식의 세탁기에 비해 상대적으로 적다는 등의 특성을 갖는다.In the drum type washing machine, the damage caused by the twisting of the laundry is relatively less than that of the pulsator type washing machine or the edge data type washing machine, and the amount of the washing water used is the pulsator type washing machine or the edge data type washing machine. It is relatively small compared with.

이와 같은 드럼방식의 세탁기는 도 1에 도시된 바와 같이, 베이스(130)의 상부로부터 수평으로 설치된 저수조(110)의 내부에 세탁공간을 제공하는 드럼(120)이 회전가능하게 설치되고, 상기한 저수조(110)의 상부에는 섬유유연제와 같은 세탁보조제를 포함하여 세탁세제 등을 공급시키는 세제공급통(140)이 구비된다.As shown in FIG. 1, the drum type washing machine is rotatably provided with a drum 120 that provides a laundry space in a storage tank 110 installed horizontally from an upper portion of the base 130. The upper portion of the reservoir 110 is provided with a detergent supply barrel 140 for supplying a laundry detergent and the like, including a laundry aid such as fabric softener.

이와 함께 세탁 및 탈수과정에서 드럼(120)의 회전 및 정지나 세탁물의 낙하에 따라 발생하는 진동과 충격을 흡수하기 위해 케비닛 상부와 저수조(110) 사이에 인장 코일스프링이 결합되고, 케비닛 하부와 저수조(110)의 하부 사이에는 오일 댐퍼(160)를 연결함으로써 인장 코일스프링의 탄성과 상기한 오일 댐퍼(160)의 댐핑작용에 의해 진동이나 충격 등을 감소시킨다.In addition, the tension coil spring is coupled between the upper cabinet and the reservoir 110 in order to absorb the vibration and shock generated by the rotation and stop of the drum 120 or the fall of the laundry during the washing and dehydration process, the lower part of the cabinet By connecting the oil damper 160 between the lower portion and the reservoir 110, the elasticity of the tension coil spring and the damping action of the oil damper 160 to reduce the vibration or impact.

상기한 바와 같은 구조를 갖는 드럼 세탁기(200)는 통상적으로 건조기능을 구비함으로써 세탁 및 탈수행정의 종료후 세탁물의 건조가 진행되도록 하며, 이에 따라 드럼 세탁기(200)의 상부와 배면 사이에는 내부에 전열히터가 구비된 챔버(170) 및 송풍팬(175)과 응축 덕트(180)로 이루어진 건조장치가 결합됨에 따라 드럼 내부의 공기를 반복 순환시키는 한편, 이와 같은 과정에서 드럼(120) 내부로 열풍을 분사하는 동시에 공기중에 함유된 수분을 응축시켜 세탁물의 건조가 이루어지도록 한다.The drum washing machine 200 having the structure as described above typically has a drying function to allow the laundry to be dried after the end of washing and dehydrating stroke, and thus the drum washing machine 200 is disposed between the top and the back of the drum washing machine 200. As the chamber 170 having the heat transfer heater and the drying device including the blower fan 175 and the condensation duct 180 are combined, the air inside the drum is repeatedly circulated, and the hot air into the drum 120 in the process. At the same time to spray the condensation of moisture contained in the air to dry the laundry.

한편, 상기한 드럼 세탁기(200)의 저수조 배면으로는 드럼(120)을 구동시키기 위한 모터가 구비되는데, 이와 같은 구동모터로는 스테이터부에 발생하는 회전 자계와 로터부에 생기는 유도자계와의 상호 작용으로 회전력이 발생하는 한편, 단상을 포함하여 3상 유도 모터, 3상 권선형 유도 모터와 같이 다양한 설계가 가능하고, 정속성과 긴 수명을 갖는 유도 기전력형 모터가 널리 사용된다.On the other hand, the back of the water tank of the drum washing machine 200 is provided with a motor for driving the drum 120, such a drive motor is a mutual interaction between the rotating magnetic field generated in the stator portion and the induction magnetic field generated in the rotor portion While the rotational force is generated by the action, various designs such as three-phase induction motor and three-phase winding-type induction motor including single phase are possible, and induction electromotive-type motors having constant speed and long life are widely used.

상기한 바와 같이 드럼 세탁기(200)의 구동모터로 사용되는 유도 전동 모터의 기본 구성으로는 하우징과, 상기한 하우징에 고정되며 권선된 코일을 통해 외부로부터 전원을 인가받아 유도 자기를 발생하는 스테이터 및 하우징에 설치된 베어링에 회전축이 지지되어 스테이터로부터 발생된 유도자기에 의해 결합된 회전축과 함께 회전하는 로터 등으로 이루어진다.As described above, a basic configuration of an induction electric motor used as a driving motor of the drum washing machine 200 includes a housing, a stator that generates induction magnetism by receiving power from the outside through a coil wound and fixed to the housing, and The rotating shaft is supported by a bearing installed in the housing and consists of a rotor and the like that rotate together with the rotating shaft coupled by an induction magnet generated from the stator.

이와 같은 유도 전동 모터는 전원에 접속된 1차 권선의 전자 유도로 2차 권선에 전류가 유도되고, 2차 권선에 유도된 전류와 회전 자계의 상호 작용으로 회전력을 얻는 것으로, 스테이터와 로터의 상대 위치에 따라 이너 로터형과 아우터 로터형으로 구분된다. Such an induction electric motor is a current induced in the secondary winding by the electromagnetic induction of the primary winding connected to the power source, and obtains a rotational force by the interaction of the current and the rotating magnetic field induced in the secondary winding, the relative between the stator and the rotor According to the position, it is divided into inner rotor type and outer rotor type.                         

한편, 이너 로터형 유도 모터는 로터가 스테이터의 내부을 통해 회전함에 따라 로터의 직경이 제한된 한편, 이에 따라 동일 체적에서 발생하는 토크가 적은 단점과 함께 내부 공간의 활용성이 저하된다.On the other hand, the inner rotor type induction motor is limited in diameter of the rotor as the rotor rotates through the inside of the stator, thereby reducing the torque generated in the same volume, and the utilization of the internal space is reduced.

따라서 최근에는 로터가 스테이터의 외측에 결합됨으로써 동일 체적에서 토크를 증대시키고, 스테이터의 내부 공간에 대한 활용도를 높일 수 있는 아우터 로터형 유도 모터가 개시되었다.Therefore, in recent years, an outer rotor-type induction motor has been disclosed that can increase torque in the same volume by increasing the outer rotor of the stator and increase the utilization of the inner space of the stator.

상기한 아우터 로터형 유도 모터는 구동축, 마그네트, 및 로터 케이스로 구성된 로터가 철심, 코어, 베이스 및 베어링으로 구성된 스테이터의 바깥쪽에서 회전하는 특성을 가진다.The outer rotor type induction motor has a characteristic in which a rotor composed of a drive shaft, a magnet, and a rotor case rotates outside of a stator composed of an iron core, a core, a base, and a bearing.

이와 같은 로터는 도 2와 같이 프레스에 의한 드로우잉 공법에 따라 원통형상으로 가공된 것으로, 내주면으로는 단차를 갖는 요크부(110A)가 형성되고, 상기한 요크부(110A)를 통해 영구자석(103)이 각각 결합된다.Such a rotor is processed in a cylindrical shape according to the drawing method by the press as shown in Figure 2, the inner peripheral surface is formed with a yoke portion (110A) having a step, the permanent magnet ( 103) are combined respectively.

또한, 중심부에는 드럼의 회전축이 삽입되도록 세레이션 홈(105A)을 형성한 회전축 연결부재(105)가 결합된다.In addition, the central shaft is coupled to the rotary shaft connecting member 105 formed with a serration groove 105A to insert the rotary shaft of the drum.

한편, 모터의 동작시에는 열이 발생함에 따라 로터(110)의 하부에 장공형상의 방열공(101)을 방사상으로 연속 형성함으로써 상기한 방열공(101)을 통해 공기를 순환시켜 로터(110)를 포함한 각 구성부품의 열이 외부로 방출되도록 한다.On the other hand, during the operation of the motor, as heat is generated, radially continuous heat radiating holes 101 are formed in the lower portion of the rotor 110 so as to circulate air through the heat radiating holes 101 to rotate the rotor 110. Allow the heat of each component including the heat to be released to the outside.

그러나, 상기한 바와 같이 방열공(101)을 통해 냉각이 이루어지도록 구성한 종래의 로터(110)는, 공기와의 접촉면적이 제한적인 관계로 모터의 동작과정에서 발생한 열이 효과적으로 방출되지 못해 모터의 효율이 급격히 저하된다. However, in the conventional rotor 110 configured to cool through the heat radiating hole 101 as described above, the heat generated during the operation of the motor is not effectively released due to the limited contact area with air. The efficiency is sharply lowered.                         

따라서 상기한 종래 구조의 로터(110)를 채용한 드럼 세탁기는 장시간 연속 동작시킬 경우 효율이 급격히 저하되는 한편, 이에 따라 세탁이 원활히 이루어지지 못하는 등의 문제점이 발생한다.Therefore, the drum washing machine employing the rotor 110 of the conventional structure has a problem that the efficiency is drastically reduced when the continuous operation for a long time, the washing is not made smoothly accordingly.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 기술적 과제는, 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터를 구성하는 로터의 방열공 일측으로부터 상단부에 단차부를 갖는 냉각핀을 수직으로 형성함으로써 공기와의 접촉면적을 증대시키는 한편, 이에 따라 냉각효과를 높일 수 있는 수단을 제공하는 것이다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, the technical problem of the present invention, by vertically forming a cooling fin having a stepped portion from one side of the heat radiating hole of the rotor constituting the outer rotor motor for drum washing machine It is to provide a means for increasing the contact area with air, and thus enhancing the cooling effect.

상기한 바와 같은 본 발명의 기술적 과제는,Technical problem of the present invention as described above,

스테이터의 외부로부터 일측이 개방된 원통형상의 로터가 결합되며, 상기 로터의 하부에 다수의 방열공을 방사상으로 연속 형성한 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터에 있어서,In the outer rotor motor for a drum washing machine is coupled to the cylindrical rotor of which one side is opened from the outside of the stator, a plurality of heat dissipation holes radially continuous in the lower portion of the rotor,

상기 로터의 하부를 채널형상으로 절단하여 절단면을 형성하고, 상기 절단면의 내측을 외부방향으로 절곡시켜 방열공과 연결된 냉각핀을 수직으로 연속 형성하며,The lower portion of the rotor is cut into a channel shape to form a cutting surface, and the inner side of the cutting surface is bent outward to form a continuous cooling fin vertically connected to the heat radiating holes,

상기 냉각핀의 상단부에는 단차부를 형성한 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기용 아우터 모터의 방열구조를 제공함으로써 달성된다.The upper end of the cooling fin is achieved by providing a heat dissipation structure of the outer motor for a drum washing machine, characterized in that a stepped portion is formed.

이하, 본 발명에 의한 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터의 방열구조를 첨부한 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a heat dissipation structure of an outer rotor motor for a drum washing machine according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 저면 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시한 본 발명의 단면도로서, 본 발명에 의한 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터의 방열구조는, 스테이터의 외부에 결합되어 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터를 구성하는 로터(10)의 하부로부터 방사상으로 형성되어 외부공기와의 접촉에 따른 열교환에 의해 방열이 이루어지도록 한다.Figure 3 is a bottom perspective view of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the present invention shown in Figure 3, the heat dissipation structure of the outer rotor motor for a drum washing machine according to the present invention is coupled to the outside of the stator outer rotor for a drum washing machine Radial is formed from the lower portion of the rotor 10 constituting the motor to be radiated by heat exchange in contact with the external air.

이에 따라 본 발명에 의한 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터의 방열구조는 드럼 세탁기의 동작과정에서 과열에 따른 아우터 로터 모터의 효율저하를 방지하고, 구성부품의 손상을 방지한다.Accordingly, the heat dissipation structure of the outer rotor motor for a drum washing machine according to the present invention prevents the efficiency of the outer rotor motor due to overheating during the operation of the drum washing machine and prevents damage to components.

이와 같은 본 발명은 통상적인 구조의 로터 제작공정과 같이 프레스에 의한 드로우잉 공법에 따라 스테이터와의 결합면이 개방된 원통으로 가공된 것으로, 내주면으로는 단차를 갖는 요크부(10A)가 형성되며, 상기한 요크부(10A)를 통해 영구자석(13)이 등간격으로 연속 배열된다.As described above, the present invention is processed into a cylinder in which an engaging surface with the stator is opened by a draw method by a press as in a rotor manufacturing process having a conventional structure, and a yoke portion 10A having a step is formed at an inner circumferential surface thereof. The permanent magnets 13 are continuously arranged at equal intervals through the yoke portion 10A.

이와 함께 로터(10)의 중심부에는 드럼의 회전축이 삽입되도록 세레이션 홈(15A)을 형성한 회전축 연결부재(15)가 인서트 몰딩에 의해 결합된다.At the same time, the rotation shaft connecting member 15 having the serration groove 15A formed therein is coupled to the center of the rotor 10 by insert molding.

계속해서 본 발명에 의한 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터의 방열구조는, 로터(10)의 하부를 채널형상으로 절단함으로써 도 5와 같이 로터(10)의 중앙부를 중심으로 절단면(1A)을 각각 방사상으로 형성하며, 상기한 절단면(1A)의 내측을 외부방향으로 절곡시킨다.Subsequently, in the heat dissipation structure of the outer rotor motor for a drum washing machine according to the present invention, by cutting the lower part of the rotor 10 into a channel shape, as shown in FIG. 5, the cut surfaces 1A are radially centered around the center of the rotor 10, respectively. The inner side of the cut surface 1A is bent outward.

이에 따라 로터(10)의 하부로부터 공기의 유통경로를 제공하는 장방형의 방 열공(1)이 방사상으로 각각 형성되며, 이와 함께 상기한 방열공(1)과 연결된 상태로 냉각핀(2)을 각각 수직으로 연속 형성된 구조를 갖는다.Accordingly, the rectangular heat dissipation holes 1 are provided radially to provide air flow paths from the lower part of the rotor 10, and the cooling fins 2 are connected to the heat dissipation holes 1, respectively. It has a vertically continuous structure.

상기한 냉각핀(2)은 공기와의 접촉면적을 증대시킴으로써 방열효과를 높이는 한편, 과열에 따른 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터의 효율저하를 방지하게 되는데, 특히 본 발명에 의한 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터의 방열구조는 상기한 냉각핀(2)의 상단부에 단차부(2A)를 형성함으로써 열의 방출경로를 제공하는 표면적을 넓히도록 한다.The cooling fin 2 increases the heat dissipation effect by increasing the contact area with air, and prevents the efficiency of the outer rotor motor for a drum washing machine due to overheating. In particular, the outer rotor motor for the drum washing machine according to the present invention. The heat dissipation structure of the step is to form a stepped portion (2A) on the upper end of the cooling fin (2) to widen the surface area providing a heat release path.

한편, 본 실시예에서는 상기한 단차부(2A)의 형상으로서 중심부가 인접한 양측으로부터 단계적으로 하향하는 경사각을 갖도록 한 것을 예로 하였으나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 양측이 단계적으로 하향하는 형상이나 일측이 단계적으로 하향하는 형상과 같이 다양한 형상으로 형성함으로써 공기와의 접촉면적을 증대시키도록 한다.Meanwhile, in the present embodiment, the shape of the stepped portion 2A is an example in which the central portion has an inclined angle that is gradually stepped downward from adjacent sides, but the present invention is not limited thereto. The contact area with air is increased by forming in various shapes, such as this step-down shape.

상기한 구성을 갖는 본 발명의 작용을 도 6을 참조하여 이하에서 설명한다.The operation of the present invention having the above configuration will be described below with reference to FIG.

본 발명에 의한 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터의 방열구조는 스테이터의 외부에 결합되어 드럼 세탁기의 드럼을 정역회전시키는 아우터 로터 모터를 구성하는 로터의 하부로부터 방사상으로 연속 형성됨으로써 외부공기와의 접촉에 따른 열교환에 의해 상기한 로터의 방열이 이루어지도록 한다.Heat dissipation structure of the outer rotor motor for a drum washing machine according to the present invention is radially continuous from the lower portion of the rotor constituting the outer rotor motor coupled to the outside of the stator to forward and reverse rotation of the drum of the drum washing machine according to the contact with the external air Heat dissipation of the rotor is achieved by heat exchange.

이와 같은 본 발명은 드럼 세탁기의 동작에 따른 로터의 정역회전과정에서 로터(10)의 표면과 장방형의 방열공(1)을 통해 열의 방출이 이루어지며, 이와 동시에 방열공(1)과 연결되어 수직으로 형성된 냉각핀(2)에 의해 방열이 이루어지도록 한다.In the present invention as described above, during the forward and reverse rotation of the rotor according to the operation of the drum washing machine, the heat is discharged through the surface of the rotor 10 and the rectangular heat dissipation hole 1, and at the same time, it is connected to the heat dissipation hole 1 and vertical The heat dissipation is achieved by the cooling fins 2 formed as follows.

이때 본 발명에 의한 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터의 방열구조는, 상기한 냉각핀(2)의 상단부에 중심부가 인접한 양측으로부터 단계적으로 하향하는 경사각을 갖는 단차부(2A)가 형성됨에 따라 표면적이 증대된다.At this time, the heat dissipation structure of the outer rotor motor for a drum washing machine according to the present invention has an increased surface area as the stepped portion 2A having an inclined angle gradually descending from both sides adjacent to the center of the cooling fin 2 is formed at the upper end of the cooling fin 2. do.

이에 따라 본 발명은 공기와의 접촉면적이 확대되어 공기와의 열교환이 원활히 이루어지는 한편, 이에 따라 드럼 세탁기를 장시간 연속 동작시킬 경우에도 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터의 과열을 방지한다.Accordingly, the present invention expands the contact area with air to facilitate heat exchange with air, thereby preventing overheating of the outer rotor motor for the drum washing machine even when the drum washing machine is continuously operated for a long time.

따라서 본 발명에 의한 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터의 방열구조는, 우수한 방열효과에 의해 장시간 연속 동작시에도 과열을 방지되므로 아우터 드럼 세탁기용 로터 모터의 효율저하를 방지할 수 있으며, 이와 함께 과열에 따른 내부 구성부품의 손상을 방지한다.Therefore, the heat dissipation structure of the outer rotor motor for a drum washing machine according to the present invention prevents overheating during continuous operation for a long time due to an excellent heat dissipation effect, thereby preventing a decrease in efficiency of the rotor motor for an outer drum washing machine. Prevent damage to internal components.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터의 방열구조는, 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터의 하부로부터 방사상으로 연속 형성된 방열공(1)의 일측으로부터 상단부에 단차부(2A)를 갖는 냉각핀(2)을 각각 수직으로 형성함으로써 공기와의 접촉면적을 증대시키는 한편, 이에 따라 냉각효과를 높인다.As described above, the heat dissipation structure of the outer rotor motor for a drum washing machine according to the present invention has a stepped portion 2A at its upper end from one side of the heat dissipation hole 1 continuously formed radially from the bottom of the outer rotor motor for a drum washing machine. By forming the cooling fins 2 each having a vertical position, the contact area with air is increased, and thus the cooling effect is increased.

이에 따라 본 발명에 의한 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터의 방열구조는 방열효과가 증대되는 한편, 장시간 연속 동작시에도 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터의 과열을 차단하므로 효율저하를 방지할 수 있다. Accordingly, the heat dissipation structure of the outer rotor motor for a drum washing machine according to the present invention increases heat dissipation effect, while preventing overheating of the outer rotor motor for a drum washing machine even during continuous operation for a long time, thereby reducing the efficiency.                     

또한 본 발명에 의한 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터의 방열구조는 우수한 방열효과에 의해 과열에 따른 내부 구성부품의 손상을 방지하는 등의 많은 효과가 있다.In addition, the heat dissipation structure of the outer rotor motor for a drum washing machine according to the present invention has many effects such as preventing damage to internal components due to overheating due to an excellent heat dissipation effect.

이상에서 본 발명을 특정한 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였으The present invention has been shown and described above with respect to specific preferred embodiments.

나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정하지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims.

Claims (2)

스테이터의 외부로부터 일측이 개방된 원통형상의 로터(10)가 결합되며, 상기 로터(10)의 하부에 다수의 방열공(1)을 방사상으로 연속 형성한 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터에 있어서,In the outer rotor motor for a drum washing machine is coupled to the cylindrical rotor 10, the one side of which is opened from the outside of the stator, radially continuously formed a plurality of heat dissipation holes (1) in the lower portion of the rotor (10), 상기 로터(10)의 하부를 채널형상으로 절단하여 절단면(1A)을 형성하고, 상기 절단면(1A)의 내측을 외부방향으로 절곡시켜 방열공(1)과 연결된 냉각핀(2)을 수직으로 연속 형성하며, 상기 냉각핀(2)의 상단부에는 단차부(2A)를 형성한 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기용 아우터 모터의 방열구조.The lower portion of the rotor 10 is cut into a channel shape to form a cutting surface 1A, and the inner side of the cutting surface 1A is bent outward to continuously connect the cooling fins 2 connected to the heat radiating holes 1 vertically. The heat dissipation structure of the outer motor for a drum washing machine, characterized in that the stepped portion (2A) formed on the upper end of the cooling fin (2). 청구항 1에 있어서, 상기 단차부(2A)는, 중심부가 인접한 양측으로부터 단계적으로 하향하는 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기용 아우터 로터 모터의 방열구조.The heat dissipation structure of an outer rotor motor for a drum washing machine according to claim 1, wherein the stepped portion (2A) has a shape in which the central portion is downwardly stepped from both sides adjacent to each other.
KR1020040094042A 2004-11-17 2004-11-17 Cooling structure of outter rotor motor for drum type washing machine KR20060053626A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040094042A KR20060053626A (en) 2004-11-17 2004-11-17 Cooling structure of outter rotor motor for drum type washing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040094042A KR20060053626A (en) 2004-11-17 2004-11-17 Cooling structure of outter rotor motor for drum type washing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20060053626A true KR20060053626A (en) 2006-05-22

Family

ID=37150570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040094042A KR20060053626A (en) 2004-11-17 2004-11-17 Cooling structure of outter rotor motor for drum type washing machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20060053626A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101137358B1 (en) * 2009-09-04 2012-04-19 엘지전자 주식회사 laundry machine
KR101137357B1 (en) * 2009-09-04 2012-04-19 엘지전자 주식회사 laundry machine
KR101137356B1 (en) * 2009-09-04 2012-04-19 엘지전자 주식회사 laundry machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101137358B1 (en) * 2009-09-04 2012-04-19 엘지전자 주식회사 laundry machine
KR101137357B1 (en) * 2009-09-04 2012-04-19 엘지전자 주식회사 laundry machine
KR101137356B1 (en) * 2009-09-04 2012-04-19 엘지전자 주식회사 laundry machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101092319B1 (en) Rotor of outter rotor motor for drum type washing machine
EP3441514A1 (en) Laundry treatment apparatus
US20110247375A1 (en) Motor for washing machine and washing machine having the same
KR101072462B1 (en) Cooling apparatus of outter rotor motor for drum type washing machine
JP2008522578A (en) Shaft positive assembly for torque transmission
US20140203674A1 (en) Rotor and a motor and compressor comprising the rotor
KR20060053626A (en) Cooling structure of outter rotor motor for drum type washing machine
KR20060053625A (en) Cooling structure of outter rotor motor for drum type washing machine
KR20180078386A (en) Bldc motor having reinforced heat dissipation
KR101156079B1 (en) Rotor insert molding structure of outter rotor motor for drum type washing machine
KR101092318B1 (en) Rotor of outter rotor motor for drum type washing machine
KR20120049836A (en) Double rotor type motor
KR101108033B1 (en) Stator of motor in drum-type washing machine
KR20040045732A (en) Structure for Cooling Motor of The Washing Machine
KR101137357B1 (en) laundry machine
CN213879471U (en) Permanent magnet motor for air compressor and corresponding air compressor
JP3316451B2 (en) Drum type washing machine
KR100332759B1 (en) Cooling structure of Bildish motor for washing machine
KR20060053628A (en) Shaft coupler of outter rotor motor for drum type washing machine
KR20070075488A (en) Induction motor of washing machine
KR20040045731A (en) Structure for Cooling Motor of The Washing Machine
KR100304568B1 (en) Cooling structure of a bldc motor using in a washing machine
KR101137358B1 (en) laundry machine
KR101137356B1 (en) laundry machine
CN114175475A (en) Direct drive motor assembly

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application