KR20060028441A - Calcium get to extract from the husk of an echinoderm processing with an organic acid and method for per paring the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 성게의 극피 부분의 칼슘성분 추출 및 가용화율을 높이기 위한 전 처리과정을 포함한 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for preparing the same, including a pretreatment process for increasing the calcium component extraction and solubilization rate of the sea urchin portion.

상기 칼슘의 제조 방법은 최초 성게의 극피 부분을 수세 및 탈수한 후 동결(-25℃),분쇄,열풍건조,체가름,소성처리,유기산 처리 및 중금속제거 단계를 포함하여 제조하였다.The method for preparing calcium was prepared by washing and dehydrating the sea urchin portion of the first sea urchin, followed by freezing (-25 ° C.), grinding, hot air drying, sieving, firing, organic acid treatment, and heavy metal removal.

본 발명은 성게의 극피 부분을 세척 및 가공처리하여 소성처리시 소성온도를 700~900℃로 하여 소성시간을 2시간 이상, 유기산 처리 및 분리막을 통한 중금속제거로 처리한다. 특히 식용 및 의약품 보조첨가제에 칼슘 조성물을 제조할 수 있다. 상기 칼슘 함유 조성물은 소화관에서 칼슘 흡수율이 우수하고, 가공도 하기 쉬우며, 결이 잘고 외관상으로도 좋은 백색이다.In the present invention, the keratin portion of the sea urchin is washed and processed to have a calcination temperature of 700-900 ° C. during the calcination process, and the calcination time is 2 hours or more, and the organic acid treatment and heavy metal removal through the separator are treated. In particular, calcium compositions can be prepared in food and pharmaceutical supplements. The calcium-containing composition has excellent calcium absorption rate in the digestive tract, is easy to process, and has a good texture and white appearance.

이것을 다른 식품 및 의약보조첨가제로 혼합하여 우수한 제품을 제조할 수 있다. It can be mixed with other food and pharmaceutical supplements to produce a superior product.

가용화율, 극피, 소성처리, 유기산처리, 흡수율 Solubilization rate, skin, firing, organic acid treatment, water absorption

Description

유기산 처리된 성게 극피에서의 칼슘추출 및 그의 제조방법{CALCIUM GET TO EXTRACT FROM THE HUSK OF AN ECHINODERM PROCESSING WITH AN ORGANIC ACID AND METHOD FOR PER PARING THE SAME}Calcium extraction from organic acid-treated sea urchin skin and method for manufacturing thereof {CALCIUM GET TO EXTRACT FROM THE HUSK OF AN ECHINODERM PROCESSING WITH AN ORGANIC ACID AND METHOD FOR PER PARING THE SAME}

본 발명의 도 1은 칼슘제조 공정을 나타낸 도면이다.1 of the present invention is a view showing a calcium manufacturing process.

성게에서 극피를 추출하고 그 극피를 수세 및 탈수하고 난 뒤 동결건조와 더불어 수분을 제거한다. 수분이 제거된 상태에서 분쇄를 하여 이물질을 제거하고 (60 mesh 이상) 열풍 건조한다. 건조 후 체가름을 하여 60mesh 이상이면 다시 분쇄를 하여 60mesh 이하로 분쇄한다. 분쇄 후 고온에서 소성 처리하여 다시 재분쇄를 하여 유기산처리 및 분리막을 통한 중금속제거를 하고 난 뒤 그 결과물을 건조, 염의 형태로 제조하여 최종 칼슘분말의 가용화율을 높인다.The sea urchin is extracted from the sea urchin, washed and dehydrated, and freeze-dried to remove moisture. Grind in a state where water is removed to remove foreign substances (over 60 mesh) and dry with hot air. After drying, sieve and grind again if it is 60mesh or more and grind it to 60mesh or less. After pulverizing, firing at high temperature and regrinding to remove heavy metals through organic acid treatment and separation membrane, and then the resultant is dried and prepared in the form of salt to increase the solubility of the final calcium powder.

본 발명의 목적은 현재 일반적으로 시판되는 칼슘은 의약품 보조제 및 식품첨가제, 건강보조식품 등에 사용되고 있다. 이와 같은 기존의 칼슘의 근원을 따져보면 석회석, 인산칼슘, 탄산칼슘 등의 천연 광물질 및 동물성 뼈와 계란껍질, 굴, 조개, 가리비 조개 껍질, 미역과 다시마 등의 해상 동식물 등을 원료로 하여 제조 되고 있다. 이들 원료에서 추출 및 가공되는 칼슘은 식사로서 섭취되거나 각각 다른 소화관에서의 흡수를 나타낸다. 또한, 이들 원료 중 칼슘은 대부분이 탄산칼슘이나 인산칼슘의 형태로 존재하거나 소화관에서 흡수율을 올리기 위해서 구연산과 젖산, 글루코산, 말레인산 등의 유기산 칼슘염으로 변환되는 것도 적지 않다. 하지만, 이들 원료에서 얻어지는 칼슘은 소화관에서의 흡수율이 충분하지 않거나 소화관에서의 흡수율은 나쁘지 않지만 가용화율이 낮은 단점이 있다. 그리고 위의 칼슘을 만들기 위해 고가비용 등의 문제점을 각각 가지고 있어서 칼슘 보급용 식품 재료로서는 부합되지 못하는 형편이다.An object of the present invention is currently commercially available calcium is used in pharmaceutical supplements and food additives, health supplements and the like. Based on the existing sources of calcium, natural minerals such as limestone, calcium phosphate and calcium carbonate, and animal bones and egg shells, oysters, shellfish, scallop shells, marine animals and plants such as seaweed and kelp are manufactured as raw materials. have. Calcium extracted and processed from these raw materials is taken as a meal or exhibits absorption in different digestive tracts, respectively. In addition, most of the calcium in these raw materials are present in the form of calcium carbonate or calcium phosphate or converted into organic acid calcium salts such as citric acid, lactic acid, gluconic acid and maleic acid in order to increase the absorption rate in the digestive tract. However, calcium obtained from these raw materials has the disadvantage that the absorption rate in the digestive tract is not sufficient or the absorption rate in the digestive tract is not bad but the solubilization rate is low. In addition, there are problems such as high cost in order to make the above calcium, which is inconsistent as a food material for calcium supplementation.

따라서 본 발명에서 하고자 하는 것은 기존의 칼슘의 단점을 보완키 위해 본 발명의 칼슘 순도 및 가용화율이 높은 칼슘을 천연 해양물질에서 추출하는 과정을 거쳐 만들고자 한다.Therefore, what is intended in the present invention is to make through the process of extracting calcium having high purity and solubility of calcium from the natural marine material in order to supplement the disadvantages of the existing calcium.

본 발명은 해양생물인 성게 극피 부분의 재활용 및 그의 극피로부터 칼슘의 추출 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 성게의 극피 부분을 취한다.The present invention relates to the recycling of the sea urchin skin part, which is a marine organism, and to the extraction of calcium from the skin and its preparation. More specifically, take the epidermal part of the sea urchin.

1차 공정에서 수세 및 탈수한 후 동결(-10~-25℃)건조 한다.After washing and dehydrating in the first step, freeze (-10 ~ -25 ℃) and dry.

2차 공정에서는 건조한 극피 부분을 분쇄(60mesh이하)한다.In the secondary process, the dry skin part is ground (less than 60 mesh).

3차 공정에서는 열풍건조(25~60℃, 24시간) ,체가름 (60mesh이하)을 한다.In the third process, hot air drying (25 ~ 60 ℃, 24 hours) and sifting (less than 60mesh) are performed.

4차 공정에서는 가용화율 및 유기 불순물을 제거하여 순도를 높이기 위해 In the fourth process, to increase the purity by removing solubilization rate and organic impurities

700~900℃에서 소성 처리 과정을 거친다.    It undergoes firing process at 700 ~ 900 ℃.

5차 공정에서는 유기산(초산)을 부피 퍼센트 비율로 제조 및 분리막을 이용In the 5th process, organic acid (acetic acid) is prepared in a volume percent ratio and a separator is used.

하여 중금속성분을 제거하여 염의 형태로 제조 및 건조하여 가용화율을     Solubilization rate by removing heavy metals

극대화시켰다.    Maximized.

상기와 같은 과정을 포함하여 제조한다.It is prepared including the above process.

일반적으로 칼슘이라 함은 칼슘(Calcium)의 유래는 라틴어로 석회를 calx라고하는데서 유래한 것을 말한다.In general, calcium refers to the origin of calcium (Calcium), which is derived from Latin called lime calx.

1808년 영국의 화학자 「데뷔」에 의해 석회에서 처음으로 순수하게 분리해낸 경금속으로 인체를 구성하는 원소로서 산소, 탄소, 수소, 질소 등으로 만들어진 유기화합물에 이어 5번째로 많이 함유되어 있는 원소가 칼슘이다.It is the first pure metal separated from lime by the British chemist Debut in 1808. It is the element that makes up the human body. It is the fifth most abundant element after organic compounds made of oxygen, carbon, hydrogen and nitrogen. to be.

인체 내의 무기질 중 가장 많은 양으로 존재한다. 사람에 따라 다소 다르기는 하지만 체중의 1.5~2.2% 정도가 칼슘으로 되어 있다. 이 같은 Ca은 99%가 뼈와 치아에 주로 인산 칼슘염의 형태로 저장되어 있고 나머지 1%는 혈액과 세포 속에 퍼져 있으면서 인체기능의 활성화에 쓰이고 있다. 골격은 65~70%의 무기질과 30%의 콜라겐으로 이루어져 있다. 뼈와 혈액과 세포 속에 들어있는 칼슘의 함량비율을 보면 뼈와 혈액 중에는 약 10,000:1의 비율로 함유되어 있다.It is present in the highest amount of minerals in the human body. Although it varies depending on the person, about 1.5 to 2.2% of the weight is made of calcium. This Ca is 99% of the bone and teeth are stored mainly in the form of calcium phosphate, the remaining 1% is spread in the blood and cells are used to activate the human function. The backbone consists of 65-70% minerals and 30% collagen. The ratio of calcium in bone, blood and cells is about 10,000: 1 in bone and blood.

칼슘의 작용은 심장 고동조절, 근육과 신경의 활성, 혈액응고, 효소들의 활성, 세포막 투과증진 등이다. 활성칼슘이 세포외액에 세포내액보다 약 10M정도 많고 특히 연한 조직 (SOFT TISSUE) 중에 많이 분포되어 있는 것으로 보아 활성칼슘의 중요성을 짐작하고도 남음이 있다.Calcium's actions include heart palpitation, muscle and nerve activity, blood coagulation, enzyme activity, and cell membrane permeation. The active calcium is about 10M more than the intracellular fluid in the extracellular fluid, especially in soft tissues (SOFT TISSUE), it seems that the importance of the active calcium can be guessed.

뼈를 구성하고 있는 칼슘은 부갑상선호르몬(PTH)과 수산화비타민D(활성화 비 타민D)의 작용으로 체액으로 유리되며, 외부로부터 흡수된 칼슘과 더불어 혈청 칼슘(Ca2-)농도를 일정한 수준으로 유지하게 되는데 혈청 칼슘은 신경, 근육의 흥분성을 항진시켜 강직(TETANY) 현상을 일으키게 되고 반대로 고칼슘혈증은 전신권태, 의식장애 등을 동반하게 된다. 그러나 충분한 농도의 혈청 칼슘은 골석회화 작용을 하여 뼈의 성장을 도모하고 혈액응고인자의 활성화에 절대적인 작용을 한다. 한편, 세포네 칼슘(INTRACELLULAR CALCIUM)은 호르몬과 신경전달의 촉진, 위액과 십이지장으로 분비되는 소화효소인 아밀라아제, 프로테아제, 리파아제 등의 분비촉진작용, 콜라겐 등의 대사과정 그리고 근육수축과 세포증식 등 세포기능조절에 관여하고 있는 것이다. The calcium that makes up bone is released into body fluids by the action of parathyroid hormone (PTH) and hydroxide D (activated vitamin D), and maintains a constant level of serum calcium (Ca2-) with calcium absorbed from the outside. Serum calcium increases the excitability of nerves and muscles, causing stiffness (TETANY). Conversely, hypercalcemia is accompanied by general boredom and consciousness disorders. However, a sufficient concentration of serum calcium calcifies the bones to promote bone growth and to activate the coagulation factor. Meanwhile, INTRACELLULAR CALCIUM promotes hormone and neurotransmission, promotes secretion of digestive enzymes such as amylase, protease and lipase secreted into gastric juice and duodenum, metabolic processes such as collagen, and muscle contraction and cell proliferation. It is involved in function regulation.

칼슘은 흡수율은 매우 낮고 단백질, 유당, 비타민D, C등이 함께 있을 때 높아지므로 칼슘 급원뿐만 아니라 음식을 골고루 섭취하는 것이 중요하다. 현대인들은 바쁜 생활 속에서 불규칙적이고 불균형한 식사습관, 우유의 섭취부족 등으로 인해 칼슘이 부족하고, 각종 스트레스의 증가로 인해 칼슘의 요구량은 높아가고 있는 실정이므로 국민영양조사에서 나타난 것보다 칼슘부족은 점점 더 심해지는 것으로 여겨진다. 특히 여성호르몬(에스트로겐)이 줄어들어 칼슘의 흡수율의 낮아지는 폐경기 이후의 여성에게는 골다공증이란 심각한 문제로까지 직결되므로 이를 해결하기 위해서는 평생 적어도 영양권장량(700mg)만큼의 지속적인 칼슘섭취가 중요하다. 칼슘은 평균 20~30%의 매우 낮은 흡수율을 가진 미네랄이면서 현대인들의 운동부족, 과다한 음주, 흡연, 고지방식, 카페인 음료섭취, 소금의 과잉섭취, 스트레스 등으로 인해 흡수율이 더욱 떨어지므로 칼슘식품 섭취시 체내의 흡수율을 최 대한 높여주는 것이 중요한 관심사가 되고 있다.Calcium is very low absorption and high when protein, lactose, vitamin D, C, etc. together, so it is important to eat food as well as calcium sources. In modern times, calcium is deficient due to irregular and unbalanced eating habits and lack of milk intake, and calcium demand is increasing due to various stresses. It seems to be getting worse. In particular, postmenopausal women who have decreased female hormones (estrogen) and lower calcium absorption rate are directly linked to serious problems. Therefore, in order to solve this problem, continuous calcium intake of at least nutritional recommendation (700mg) is important. Calcium is a mineral with a very low absorption rate of 20 ~ 30%, and the absorption rate is lower due to lack of exercise, excessive drinking, smoking, high-fat diet, intake of caffeine, excessive intake of salt, stress, etc. Increasing the absorption rate in the body to the maximum has become an important concern.

한국인의 칼슘 권장량은 영아(남:300mg/day, 여:300mg/day), 소아(남:700mg/day, 여:700mg/day), 청소년(남:900mg/day, 여:800mg/day), 성인(남:700mg/day, 여:700mg/day; 임산부 1,000mg/day; 수유부 1,100mg/day)을 나타낸다.Koreans recommend calcium for infants (300mg / day, females: 300mg / day), children (males: 700mg / day, females: 700mg / day), adolescents (men: 900mg / day, females: 800mg / day), Adults (male: 700 mg / day, female: 700 mg / day; pregnant women 1,000 mg / day; lactation 1,100 mg / day).

위와 같이 한국인의 칼슘 섭취량은 자연스럽게 이루어져야 하지만 현실은 그러하지 못하다. As mentioned above, the calcium intake of Koreans should be made naturally, but this is not the case.

따라서, 현대인의 식습관에서 자연스럽게 섭취하지 못하는 칼슘을 천연재료에서 추출하여 더욱 안정하게 보조식품 및 의약품에 첨가하여 사용하고자 한다. Therefore, it is intended to extract calcium from natural ingredients that can not be naturally ingested in modern people to be used in more stable supplements and medicines.

일반적으로 칼슘을 만드는 방법은 공업적으로는 주로 융해염전기분해법·열 환원법으로 제조한다. In general, the method of making calcium is produced industrially mainly by fusion salt electrolysis and heat reduction.

전기분해법에서는 염화칼슘 무수물을 원료로 하여 여기에 플루오르화칼슘이나 염화칼륨을 섞어서 녹는점을 내리고 약 800℃에서 전기분해한다. 안쪽을 흑연으로 바른 강철제 전해조를 써서 이것을 양극으로 하고 수랭식 철 전극을 음극으로 한다. In the electrolysis method, calcium chloride anhydride is used as a raw material, and calcium fluoride or potassium chloride is mixed therein to lower the melting point and electrolyze at about 800 ° C. A steel electrolytic cell coated with graphite is used as the anode, and the water-cooled iron electrode is used as the cathode.

열 환원법에서는 순도가 높은 석회석을 구워서 얻은 석회를 원료로 하여 이것을 알루미늄으로 환원한다.In the thermal reduction method, lime obtained by baking high-purity limestone is used as a raw material and reduced to aluminum.

6CaO+2Al → 3Ca+Ca3Al2O6 6CaO + 2Al → 3Ca + Ca 3 Al 2 O 6

이 경우에는 스테인리스강제의 반응 관을 사용하고 진공 상태에서 1200℃로 가열, 발생한 칼슘증기를 냉각하여 결정을 얻는다. 증기로부터 결정(結晶)이 되므로 순도는 98% 정도가 된다.In this case, a crystal is obtained by using a reaction tube made of stainless steel and heating to 1200 ° C. under vacuum to cool the generated calcium vapor. Since it is crystallized from steam, purity is about 98%.

그 결정은 300℃ 이하에서는 면심 입방구조를 갖는다. 이 밖에 몇 가지의 결정변태가 있는데 예를 들면 450℃ 이상에서는 육방밀집충전구조(六方密集充塡構造)이다. 알칼리금속 다음으로 가벼우며 전성(展性)·연성(延性)이 있다. 등적색의 불꽃 반응을 보인다. 동족인 스트론튬, 바륨과 매우 비슷한 화학적 성질을 가지며 성질이나 구조가 비슷한 화합물을 만들지만 일반적으로 반응활성 면에서는 Ba > Sr> Ca의 순으로 조금씩 낮아진다. 상온에서 공기 중의 산소, 질소 및 물과 서서히 반응하므로 표면이 산화물, 질소화물 및 수산화물로 이루어지는 황회색의 피막으로 덮인다. 산소(또는 공기 중)에서 가열하면 불꽃을 내며 타고, 산화물 CaO가 되지만 칼륨 이하의 알칼리금속처럼 과산화물이나 초과산화물이 생기지는 않는다. The crystal has a face-centered cubic structure below 300 ° C. In addition, there are several crystal transformations, for example, hexagonal packed structure (六 方 密集 充 塡 構造) above 450 ℃. Lighter than alkali metal, it is malleable and malleable. It has an orange flame reaction. It has a chemical property very similar to its cognate strontium and barium, and has similar properties and structures, but generally decreases in order of Ba> Sr> Ca in terms of reaction activity. It reacts slowly with oxygen, nitrogen and water in the air at room temperature, so that the surface is covered with a yellowish gray film composed of oxides, nitrides and hydroxides. When heated in oxygen (or air), it burns with flame and becomes oxide CaO but does not produce peroxides or superoxides like alkali metals below potassium.

순 질소 중에서 가열하면 질소화물 Ca3N2을 생성한다. 수소와는 400℃ 이상에서 서서히 반응하여 수소화칼슘이 되는데, 수소압력이 높으면 더욱 저온에서도 반응한다. Heating in pure nitrogen produces nitride Ca 3 N 2 . It reacts slowly with hydrogen at 400 degreeC or more, and becomes calcium hydride, but when hydrogen pressure is high, it reacts even at low temperature.

이 밖에 할로겐·인·황·셀렌과 고온에서 반응하며, 탄소,규소,붕소와도 직접 반응한다. In addition, it reacts with halogen, phosphorus, sulfur, selenium at high temperature, and directly with carbon, silicon, and boron.

상온에서는 물과 완만하게 반응하며 온수에서는 격렬하게 반응하여 수소를 발생시키고 수산화물을 남긴다. 알코올과는 천천히, 산과는 격렬하게 반응하고 수소의 발생과 동시에 알콕시화물(알코올레이트: 알코올류의 수산기의 수소를 금속으 로 치환한 화합물)이나 염을 생성한다. 액체암모니아에 녹아서 진한 청색(溶媒和電子에 의한 발색)의 용액이 되는데 암모니아가 증발하고 나면 뒤에 헥사암민칼슘착물 [Ca(NH3)6]이 남는다. It reacts slowly with water at room temperature and reacts violently with hot water to generate hydrogen and leave hydroxide. It reacts violently with alcohol violently, and produces | generates hydrogen and produces | generates an alkoxide (alcoholate: the compound which substituted the hydrogen of the hydroxyl group of alcohol with metal), or a salt. It dissolves in liquid ammonia to form a dark blue solution. After ammonia evaporates, hexaammine calcium complex [Ca (NH 3 ) 6 ] is left behind.

기체암모니아 중에서 가열하면 다음 반응이 일어난다. Heating in gaseous ammonia causes the following reactions:

Ca+2NH3 → 3CaH2+Ca3N2 Ca + 2NH 3 → 3CaH 2 + Ca 3 N 2

수은과는 아말감을 만들고, 많은 유기화합물을 환원한다. 순도가 높은 칼슘은 잠시 동안은 공기 중에서 안정하며 또한 비활성 기체가 존재하는 곳이나 진공 상태에서 보존하면 장기간 저장할 수 있다. Mercury produces amalgams and reduces many organic compounds. High-purity calcium is stable in air for a while and can be stored for long periods when stored in the presence of inert gas or in a vacuum.

칼슘의 화합물은 스트론튬, 바륨의 화합물과 매우 비슷하지만 물에 대한 용해도는 일반적으로 약간 크다.The compounds of calcium are very similar to those of strontium and barium, but their solubility in water is usually slightly higher.

석회석을 원료로 생산되는 생석회, 소석회 시장은 시대적 흐름을 타고 수요 강세가 확실시되고 있다.The limestone and limestone market, which is produced from limestone, is showing strong demand over the ages.

따라서 메이저급을 중심으로 식품첨가 시장을 중심으로 한 고부가제품으로 개발과 적용이 활성화되고 있다.Therefore, development and application are being promoted as high value-added products mainly in the food additive market, mainly in major grades.

국내 석회석 생산량은 2003년 762만 톤에 달해 2000년 428만 톤에 비해 4년 만에 생산량이 1.8배 증가한 것으로 나타났다. 또한, 기존의 수입 석회석은 국내 수요의 5% 미만으로 차지했으나 2004년 들어 수입량이 2배로 급증하면서 전체 수요의 10%가량을 차지하고 있다.Domestic limestone production amounted to 7.76 million tons in 2003, an increase of 1.8 times in four years compared to 4.12 million tons in 2000. In addition, existing limestone accounted for less than 5% of domestic demand, but import imports have doubled in 2004, accounting for about 10% of total demand.

석회석 수입량은 2001년(25만1375톤), 2002년(37만1160톤)으로 47.7% 증가 했고, 2003년(39만 7698톤)으로 7.2% 증가에 불과했으나 2004년(86만8508톤)에 달해 118.4% 증가했다. 석회석 수입량 급증은 석회석 가공시장에서도 고급 그레이드 수요가 증가한 데 따른 것으로 판단된다. 소석회 중에서도 고급 그레이드에 속하는 식품첨가물 및 제약용 등은 과거에 상당부분을 수입에 의존했으나 고 반응 수산화칼슘을 국산화하면서 상당한 수입대체 효과를 보고 있는 것으로 나타났다.소석회와 수산화칼슘은 화학실(Ca(OH)2)은 동일하나 사용되는 용도나 정제 여부에 따라 구분되고 있다.예를 들어 식품첨가물용 소석회는 이온화한 칼슘의 활성을 식품에 이용하기 위한 목적에서 단백 응집제, 중화제, 제리강도 개량제, 희석분산제, 설탕 원당의 탈색 등에 사용되고 있다. 반면, 식첨용 수산화칼슘은 칼슘 이온을 체내 섭취하기 위한 용도로 제빵, 우유등에 기능성 강화 용도로 적용되고 있다. 중국산은 국산보다 30%가량 저렴한 편이나 품질이 균일하지 않아 수요기업들이 사용을 꺼리는 편이다.Limestone imports increased 47.7% in 2001 (25,1375 tons) and 2002 (37,1160 tons), and increased only 7.2% in 2003 (39,7698 tons) to 2004 (86,8585 tons). That's up 118.4%. The surge in limestone imports is attributable to increased demand for high grade grades in the limestone processing market. Among slaked lime, etc. for food additives and pharmaceutical belonging to an advanced grade showed that while high, but relies on imports for much of the past localize the reaction of calcium hydroxide reported a significant import substitution effect of calcium hydroxide and calcium hydroxide chemistry class (Ca (OH) 2) Are similar to each other, but are classified according to the purpose of use or purification. It is used for bleaching of color. On the other hand, calcium hydroxide for food has been applied for the purpose of strengthening functionalities in baking, milk, etc. for the purpose of ingesting calcium ions in the body. Made in China is about 30% cheaper than domestic, but the quality is not uniform, so demand companies are reluctant to use it.

국내에서는 1998년 고 반응 고활성 수산화칼슘 개발을 완료하고, 2001년 사업다각화를 목적으로 PCC(경질탄산칼슘), 고 반응 수산화칼슘 사업을 본격화하기 시작했다. 고 반응 수산화칼슘은 주로 식품첨가용, 공업용 및 의약품첨가제로 일부 사용되고 있는 실정이다. 또한, 선진국에서는 동물의 칼슘강화용 사료첨가제로 수산화칼슘이 적용되고 있어 시장 개척 가능성이 점쳐지고 있다.In Korea, the company completed the development of high-reaction, high-reactive calcium hydroxide in 1998, and in 2001, it began full-scale business of PCC (hard calcium carbonate) and high-reaction calcium hydroxide for the purpose of diversifying its business. Highly reactive calcium hydroxide is mainly used as a food additive, industrial and pharmaceutical additives. In addition, in developed countries, calcium hydroxide is applied as a feed additive for calcium enhancement of animals, and thus the possibility of market development is increasing.

기존의 칼슘의 제법들은 화학적 및 천연으로 제조되고 있다.Conventional methods of calcium are manufactured chemically and naturally.

화학적으로는 상기 설명과 같이 소석회 및 생석회에서 추출화 하고 있고, 천 연에서는 미역, 갑오징어갑, 조개껍질, 불가사리 등에서 추출한 칼슘을 사용하고 있다. 하지만, 위의 천연물에서 추출한 칼슘은 가용화율이 낮고 또한 처리 방법이 복잡한 점들이 보완되지 않은 채 대량생산되어 상기 문제를 유발시키는 실정이다. 또한, 가용화율이 낮은 관계로 그 용도가 비교적 포괄적으로 많이 사용되고 있는 실정이다.Chemically, it is extracted from hydrated lime and quicklime as described above, and in nature, calcium extracted from seaweed, cuttlefish shell, shellfish, starfish and the like is used. However, the calcium extracted from the above natural products is low in solubilization rate and the processing method is a situation that causes the above problems due to mass production without complementing the complex points. In addition, since the solubilization rate is low, the use is relatively comprehensive.

이에 현재 요구되고 있는 문제점들을 파악하여 보단 안정하고 흡수율 및 가용화도가 높고 가격경쟁력이 우수한 제품특성을 최적으로 맞출 수 있는 제품을 발명코자 하는데 그 의의를 두고 있다.Therefore, the present invention aims to invent a product which is more stable than the presently demanded problems and which can optimally match product characteristics with high absorption rate and solubility and excellent price competitiveness.

상기 본 발명의 목적은 인체에 가용 되는 관점에서보다 안정하고 물에 잘 용해 되는 칼슘을 제공하는 것이다. 더욱 상세하게는 인체에 안전하고 물에 잘 용해되는 칼슘을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide calcium that is more stable and soluble in water from the viewpoint of being available to the human body. More specifically, to provide a method for producing calcium that is safe for the human body and soluble in water.

본 발명에서 상기 목적을 달성하기 위해, 각각의 공정단계에 따른 분류를 하였다.In order to achieve the above object in the present invention, the classification according to each process step.

이유인즉, 각각의 공정단계에 따른 가용화율이 다르기 때문이며 상기 각각의 공정단계에 따라서 칼슘의 함량이 극명한 차이를 보이기 때문이다.This is because the solubilization rate is different according to each process step, and the calcium content is markedly different according to each process step.

따라서 본 발명에서의 공정단계를 대략 설명코자 한다.Therefore, the process steps in the present invention will be described in detail.

제 1차 공정에서 수세 및 탈수한 후 동결(-10~-25℃)건조하여 24시간 이상 수분 및 냄새를 제거한다.After washing and dehydrating in the first step, the product is freeze-dried (-10 to -25 ° C) to remove moisture and odor for at least 24 hours.

제 2차 공정에서는 건조한 극피부분을 분쇄(60 mesh이하)하여 성게의 극피부분에 남아있는 부유 물질 등을 제거한다.In the second process, the dry skin part is pulverized (less than 60 mesh) to remove the suspended matter remaining in the skin part of the sea urchin.

제 3차 공정에서는 분쇄한 입자를 열풍건조(25~60℃, 24시간) 하여 잔존해 있는 수분을 제거, 체가름 (60 mesh이하)을 하여 분쇄된 분말의 입자 크기를 고르게 분포 시킨다. In the third process, the pulverized particles are hot-air dried (25-60 ° C. for 24 hours) to remove residual water and sieved (less than 60 mesh) to evenly distribute the particle size of the pulverized powder.

제 4차 공정에서는 가용화율을 높이기 위해 전기로에 열을 700~900℃ 가하여 소성처리하고 난 후 재분쇄하여 입자 크기를 동일화하는 과정을 거친다.In the fourth process, in order to increase the solubilization rate, heat is applied to the electric furnace at 700 to 900 ° C., followed by calcination, followed by regrinding to equalize particle size.

제 5차 공정에서는 유기산(아세트산)으로 처리하여 염의 형태로 제조 및 건조하여 가용화율을 극대화시키는 동시에 중금속 제거한다.In the fifth process, the organic acid (acetic acid) is treated and prepared in the form of a salt and dried to maximize the solubilization rate and remove heavy metals.

위의 방법에서 칼슘의 함량을 측정하기 위해 전처리 과정을 거친 후 ICP(Inductivel coupled plasma spectrophotometer, Atomscan 25, TJA)로 측정하여 칼슘의 함량을 확인하였다.  In the above method, after measuring the calcium content, the calcium content was confirmed by measuring with an ICP (Inductivel coupled plasma spectrophotometer, Atomscan 25, TJA).

본 발명의 기준 데이터는 순수 칼슘을 100으로 잡을 때 나타나는 데이터를 기준으로 모든 성분을 분석 정리하였다.The reference data of the present invention is the analysis of all the components based on the data appearing when the pure calcium to 100.

시험 예Test example

실시 예 1Example 1

상기의 방법으로 제조된 제 1공정에서 성게의 극피 부분을 취하여 수세 및 탈수한 후 분쇄하기 용이하게 동결(-10~-25℃)건조하였다.In the first step prepared by the above method, the skin part of the sea urchin was taken, washed with water and dehydrated, and then freeze-dried (-10 to -25 ° C) for easy grinding.

건조시간을 충분히 주어(24시간 이상) 극피에 존재하는 수분 및 냄새를 제거하였다.Allow enough drying time (more than 24 hours) to remove moisture and odor present in the dermis.

제 2공정에서는 상기 제 1공정에서 건조한 극피부분을 분쇄(60~200 mesh이하) 하여 성게의 극피부분에 남아있는 부유 물질 등을 제거하였다.  In the second step, the dried dermis in the first process was pulverized (less than 60 to 200 mesh) to remove suspended matters remaining in the dermis of the sea urchin.

제 3공정에서는 분쇄한 입자를 열풍건조(25~60℃, 24시간) 하여 잔존해 있는 수분을 제거하고 난 후 체가름 (60 mesh이하)을 하여 분쇄된 분말의 입자 크기를 고르게 분포됨을 볼 수 있다.In the third process, the crushed particles are hot-air dried (25 ~ 60 ℃, 24 hours) to remove the remaining water, and then sieved (less than 60 mesh) to uniformly distribute the particle size of the pulverized powder. have.

제 4공정에서는 가용화율을 높이기 위해 전기로에 열을 700~900℃ 가하여 소성 처리하고 난 후 재분쇄하여 입자 크기를 동일화하였다. In the fourth step, in order to increase the solubilization rate, heat was applied to the electric furnace at 700 to 900 ° C., followed by calcining, and regrind to equalize particle sizes.

상기방법으로 제조된 칼슘 즉, 성게의 극피를 활용한 방법으로 제조된 칼슘의 공정단계 다시 말해서 제 1공정 및 제 4공정에서 제조된 칼슘의 성분분석은 아래와 같이 이루어져 있다.Calcium prepared by the above method, that is, the process step of calcium prepared by using the sea urchin skin, that is, the component analysis of the calcium produced in the first step and the fourth step is made as follows.

실시 예 1Example 1 ANALYSIS-1ANALYSIS-1 AA AA Ca Mg Na SrCa Mg Na Sr 92.93 5.15 1.14 0.7892.93 5.15 1.14 0.78

ANALYSIS-1: CONCENTRATION (Unit: wt%)ANALYSIS-1: CONCENTRATION (Unit: wt%)

AA: 소성 처리 후AA: after firing

표1에서 보는 바와 같이 소성 후 칼슘의 함량은 무기질은 Tsutagawa et al, (1984)의 방법으로 시료의 유기질을 습식 분해한 후 ICP(Inductivel coupled plasma spectrophotometer, Atomscan 25, TJA)로 측정하여 data화 하였다.As shown in Table 1, the calcium content after firing was measured by inorganic decomposition of the sample organic matter by ICP (Inductivel coupled plasma spectrophotometer, Atomscan 25, TJA) using Tsutagawa et al, (1984). .

측정결과 칼슘의 함량이 92.93%에 이르렀다.As a result, the calcium content reached 92.93%.

PH는 11~12에 측정되었다.PH was measured at 11-12.

상기방법으로 제조된 칼슘은 성분분석 및 PH측정은 가능하나, 가용화율등 측정이 불가하다. 즉, 제품으로서의 가치가 전혀 없다.Calcium prepared by the above method is capable of component analysis and PH measurement, but cannot measure solubilization rate. In other words, there is no value as a product.

중금속 테스트는 무기질은 Tsutagawa et al, (1984)의 방법으로 시료의 유기질을 습식 분해한 후 ICP(Inductivel coupled plasma spectrophotometer, Atomscan 25, TJA)로 측정하였다.In the heavy metal test, minerals were measured by ICP (Inductivel coupled plasma spectrophotometer, Atomscan 25, TJA) after wet decomposition of the organic material of the sample by the method of Tsutagawa et al, (1984).

측정 결과 카드뮴, 구리, 철, 납, 아연, 크롬, 몰리브덴, 수은등 인체에 유해한 성분은 검출되지 않아 안정성을 입증하였다.As a result, no harmful components such as cadmium, copper, iron, lead, zinc, chromium, molybdenum, and mercury were detected.

실시 예 2Example 2

상기의 방법으로 제조된 제 1공정에서 성게의 극피 부분을 취하여 수세 및 탈수한 후 분쇄하기 용이하게 동결(-10~-25℃)건조하였다.In the first step prepared by the above method, the skin part of the sea urchin was taken, washed with water and dehydrated, and then freeze-dried (-10 to -25 ° C) for easy grinding.

건조시간을 충분히 주어(24시간 이상) 극피에 존재하는 수분 및 냄새를 제거하였다.Allow enough drying time (more than 24 hours) to remove moisture and odor present in the dermis.

제 2공정에서는 상기 제 1공정에서 건조한 극피부분을 분쇄(60~200 mesh이하) 하여 성게의 극피부분에 남아있는 부유 물질 등을 제거하였다.  In the second step, the dried dermis in the first process was pulverized (less than 60 to 200 mesh) to remove suspended matters remaining in the dermis of the sea urchin.

제 3공정에서는 분쇄한 입자를 열풍건조(25~60℃, 24시간) 하여 잔존해 있는 수분을 제거하고 난 후 체가름 (60 mesh이하)을 하여 분쇄된 분말의 입자 크기를 고르게 분포In the third step, the pulverized particles are hot-air dried (25 ~ 60 ℃ for 24 hours) to remove residual water, and then sieved (less than 60 mesh) to distribute the particle size of the pulverized powder evenly.

제 4공정에서는 가용화율을 높이기 위해 전기로에 열을 700~900℃ 가하여 소성 처리하고 난 후 재분쇄하여 입자 크기를 동일화하였다.In the fourth step, in order to increase the solubilization rate, heat was applied to the electric furnace at 700 to 900 ° C., followed by calcining, and regrind to equalize particle sizes.

처리 전의 최초 칼슘을 분쇄하였을 때 약간의 유기물질을 포함하고 있다. 그래서 클로로포름으로 세척하여 잔존 유기물을 제거하였을 때 칼슘의 함량이 증가하였음을 알수 있다. 독성 테스트 및 용해도 테스트는 시료가 포화 되도록 탈이온수를 첨가하여 상온에서 3시간 되도록 진탕 반응시킨 다음 여과하여 조제하였다. 이 여액을 질산으로 습식 분해한 후 ICP(Inductivel coupled plasma spectrophotometer, Atomscan 25, TJA)로 칼슘을 분석하여 그 농도로 하였다. When the first calcium is ground before treatment, it contains some organic matter. Therefore, it can be seen that the calcium content increased when the remaining organics were removed by washing with chloroform. Toxicity test and solubility test were prepared by adding deionized water to saturate the sample, shaking for 3 hours at room temperature, and then filtering. The filtrate was wet decomposed with nitric acid and calcium was analyzed by ICP (Inductivel coupled plasma spectrophotometer, Atomscan 25, TJA) to obtain the concentration.

함량측정 테스트는 무기질은 Tsutagawa et al, (1984)의 방법으로 시료의 유기질을 습식 분해한 후 ICP(Inductivel coupled plasma spectrophotometer, Atomscan 25, TJA)로 측정하였다.In the content measurement test, minerals were measured by ICP (Inductivel coupled plasma spectrophotometer, Atomscan 25, TJA) after wet decomposition of the organic material of the sample by the method of Tsutagawa et al, (1984).

실시 예 2 Example 2 ANALYSIS-1ANALYSIS-1 AB AB Ca Mg Na SrCa Mg Na Sr 92.74 4.67 1.88 0.7192.74 4.67 1.88 0.71

ANALYSIS-1: CONCENTRATION (Unit: wt%)ANALYSIS-1: CONCENTRATION (Unit: wt%)

AB: 유기산 처리 후AB: after organic acid treatment

PH 측정은 PH meter (Metrohm 691, swiss)로 측정하였다.PH measurement was measured with a PH meter (Metrohm 691, swiss).

PH는 6~7이 측정되었다. 따라서 유기산 처리 후 중성의 값을 가진다.The pH of 6-7 was measured. Therefore, it has a neutral value after organic acid treatment.

실시 예 1 과 실시 예 2에서 보는 바와 같이 소성 후와 유기산 처리 후의 PH값의 차이가 큼을 알 수 있다.As shown in Examples 1 and 2, it can be seen that the difference between the pH values after the firing and the organic acid treatment is large.

소성 후의 PH가 높은 이유는 소성 전에 존재하는 유기산이 소성 후에는 분해 또는 증발되어 PH가 강염기로 나타나게 됨을 알 수 있다. The reason why the pH after firing is high is that the organic acid present before firing is decomposed or evaporated after firing, so that the PH appears as a strong base.

중금속 테스트는 무기질은 Tsutagawa et al, (1984)의 방법으로 시료의 유기질을 습식 분해한 후 ICP(Inductivel coupled plasma spectrophotometer, Atomscan 25, TJA)로 측정하였다.In the heavy metal test, minerals were measured by ICP (Inductivel coupled plasma spectrophotometer, Atomscan 25, TJA) after wet decomposition of the organic material of the sample by the method of Tsutagawa et al, (1984).

측정 결과 카드뮴, 구리, 철, 납, 아연, 크롬, 몰리브덴, 수은등 인체에 유해한 성분은 검출되지 않아 안전성을 입증하였다.As a result, no harmful components such as cadmium, copper, iron, lead, zinc, chromium, molybdenum, and mercury were detected, proving safety.

실시 예 3Example 3

상기의 방법으로 제조된 제 1공정에서 성게의 가시 및 극피 부분을 취하여 수세 및 탈수한 후 분쇄하기 용이하게 동결(-10~-25℃)건조하였다.In the first step prepared by the above method, the sea urchin spine and the skin part were taken, washed with water, dehydrated and freeze-dried (-10--25 ° C.) for easy grinding.

건조시간을 충분히 주어(24시간 이상) 성게의 가시 및 극피 부분에 존재하는 수분 및 냄새를 제거하였다.A sufficient drying time was given (more than 24 hours) to remove moisture and odors present in the spiny and skin parts of the sea urchin.

제 2공정에서는 상기 제 1공정에서 건조한 가시 및 극피 부분을 분쇄(60~200 mesh이하) 하여 성게에 남아있는 부유 물질 등을 유기화합물로 제거하였다. In the second step, the thorns and the skin part dried in the first step were pulverized (less than 60 to 200 mesh) to remove suspended substances, etc. remaining in the sea urchin with an organic compound.

제 3공정에서는 분쇄한 입자를 열풍건조(25~60℃, 24시간) 하여 잔존해 있는 수분을 제거하고 난 후 체가름 (60 mesh이하)을 하여 분쇄된 분말의 입자 크기를 고르게 분포In the third step, the pulverized particles are hot-air dried (25 ~ 60 ℃ for 24 hours) to remove residual water, and then sieved (less than 60 mesh) to distribute the particle size of the pulverized powder evenly.

제 4공정에서는 가용화율을 높이기 위해 전기로에 열을 700~900℃ 가하여 소성 처리하고 난 후 재분쇄하여 입자 크기를 동일화하였다. In the fourth step, in order to increase the solubilization rate, heat was applied to the electric furnace at 700 to 900 ° C., followed by calcining, and regrind to equalize particle sizes.

처리 전의 최초 칼슘을 분쇄하였을 때 약간의 유기물질을 포함하고 있다. 그래서 클로로포름으로 세척하여 잔존 유기물을 제거하였을 때 칼슘의 함량이 증가하였음을 알수 있다. 독성 테스트 및 용해도 테스트는 시료가 포화 되도록 탈이온수를 첨가하여 상온에서 3시간 되도록 진탕 반응시킨 다음 여과하여 조제하였다. 이 여액을 질산으로 습식 분해한 후 ICP(Inductivel coupled plasma spectrophotometer, Atomscan 25, TJA)로 칼슘을 분석하여 그 농도로 하였다. When the first calcium is ground before treatment, it contains some organic matter. Therefore, it can be seen that the calcium content increased when the remaining organics were removed by washing with chloroform. Toxicity test and solubility test were prepared by adding deionized water to saturate the sample, shaking for 3 hours at room temperature, and then filtering. The filtrate was wet decomposed with nitric acid and calcium was analyzed by ICP (Inductivel coupled plasma spectrophotometer, Atomscan 25, TJA) to obtain the concentration.

함량측정 테스트는 무기질은 Tsutagawa et al, (1984)의 방법으로 시료의 유기질을 습식 분해한 후 ICP(Inductivel coupled plasma spectrophotometer, Atomscan 25, TJA)로 측정하였다.In the content measurement test, minerals were measured by ICP (Inductivel coupled plasma spectrophotometer, Atomscan 25, TJA) after wet decomposition of the organic material of the sample by the method of Tsutagawa et al, (1984).

실시 예 3Example 3 ANALYSIS-1ANALYSIS-1 AC AC Ca Mg Na Sr B K 기타Ca Mg Na Sr B K Other 91.33 5.90 1.57 0.73 0.21 0.24 0.02 91.33 5.90 1.57 0.73 0.21 0.24 0.02

ANALYSIS-1: CONCENTRATION (Unit: wt%)ANALYSIS-1: CONCENTRATION (Unit: wt%)

AC: 유기산 처리 후AC: after organic acid treatment

PH 측정은 PH meter (Metrohm 691, swiss)로 측정하였다.PH measurement was measured with a PH meter (Metrohm 691, swiss).

PH는 6~7이 측정되었다. 따라서 유기산 처리 후 중성의 값을 가진다.The pH of 6-7 was measured. Therefore, it has a neutral value after organic acid treatment.

실시 예 1 과 실시 예 2 및 실시 예 3에서 보는 바와 같이 소성 후와 유기산 처리 후의 PH값의 차이가 큼을 알 수 있다.As shown in Examples 1, 2, and 3, it can be seen that the difference between the pH values after the firing and the organic acid treatment is large.

소성 후의 PH가 높은 이유는 소성 전에 존재하는 유기산이 소성 후에는 분해 또는 증발되어 PH가 강염기로 나타나게 됨을 알 수 있다. The reason why the pH after firing is high is that the organic acid present before firing is decomposed or evaporated after firing, so that the PH appears as a strong base.

성분은 실시 예 2와 크게 차이가 없음을 알 수 있다.It can be seen that the component is not significantly different from Example 2.

따라서 상기 물질의 단일 및 혼합한 물질의 칼슘 함유량은 크게 변화하지 않는다. Therefore, the calcium content of single and mixed materials of the above materials does not change significantly.

즉, 식품첨가물공전을 기초로 하여 성분분석을 한 결과 Ca(OH)2 방법에 의거하여 결과치는 40.4wt%로 나타내어진다.That is, as a result of component analysis based on food additives, the result is 40.4 wt% based on Ca (OH) 2 method.

즉, 전체 무기물과 유기물을 포함한 성분 중에서 차지하는 wt%는 40.4wt%로 측정된다. That is, the wt% of the total inorganic and organic components is measured as 40.4 wt%.

상기 방법은 식품첨가물 공전의 방법을 사용하였다.The method used the method of food additive revolution.

측정방법은 약 2g을 정밀히 달아 묽은 염산 30ml에 녹이고 물을 가하여 250ml로 한다. 그 중 10ml에 수산화칼륨용액(1-10) 15ml, 시안화칼륨용액 (1-20)3ml 및 물 100ml를 가하여 약 1분간 방치하고 2-옥시-1-(2'-옥시-4'-설포-1'-나프틸아조)-3-나프토에산시약 0.1g을 가해주고 즉시 0.05M 니디. 티. 에이. 용액으로 적정 한다. 종말 점은 적색이 완전히 소실되고 청색으로 된 때로 한다.Measure about 2g precisely, dissolve in 30ml of diluted hydrochloric acid, and add water to make 250ml. 15 ml of potassium hydroxide solution (1-10), 3 ml of potassium cyanide solution (1-20) and 100 ml of water are added to 10 ml of the solution, which is then left to stand for about 1 minute. 2-oxy-1- (2'-oxy-4'-sulfo- 0.1 g of 1'-naphthyl azo) -3-naphthoic acid reagent was added and immediately 0.05M nidy. tea. a. Titrate with solution. The end point is when the red color has completely disappeared and turned blue.

중금속 테스트는 무기질은 Tsutagawa et al, (1984)의 방법으로 시료의 유기질을 습식 분해한 후 ICP(Inductivel coupled plasma spectrophotometer, Atomscan 25, TJA)로 측정하였다.In the heavy metal test, minerals were measured by ICP (Inductivel coupled plasma spectrophotometer, Atomscan 25, TJA) after wet decomposition of the organic material of the sample by the method of Tsutagawa et al, (1984).

측정 결과 카드뮴, 구리, 철, 납, 아연, 몰리브덴, 수은등 인체에 유해한 성분은 검출되지 않아 안정성을 입증하였다.As a result, no harmful components such as cadmium, copper, iron, lead, zinc, molybdenum, and mercury were detected.

상기 발명에 따라, 화학적 방법으로 칼슘을 제조하는 것이 아니라 순수 천연 해양생물에서 칼슘을 추출하여 믿을 수 있고, 칼슘의 퍼센트가 높고, 가공도 하기 쉬우며, 입자가 미세하고, 외관도 보기 좋은 순백색이며, 사회적 문제가 되는 중금속이 검출되지 않으며, 특히 식품의 제조에 적합한 칼슘 함유 조성물을 제공하며, 그 칼슘 함유 조성물을 다른 식품 재료에 첨가하여 혼합한 우수한 건강 식품을 제조하는 것이 가능케 되었다.According to the invention, instead of producing calcium by chemical method, it is reliable by extracting calcium from pure natural marine life, high percentage of calcium, easy to process, fine particles, and pure white with good appearance. In addition, heavy metals, which are a social problem, are not detected, and in particular, it is possible to provide a calcium-containing composition suitable for the production of foods, and to produce excellent health foods in which the calcium-containing compositions are added and mixed with other food materials.

Claims (1)

칼슘 성분이 많이 함유된 성게 극피를 소성 시켜 칼슘을 제조하는 방법에 있어서 칼슘 원료를 바닷물로 세척하는 세척과정과 상기 바닷물에 세척된 칼슘원료를 전기로 내에서 소성하는 과정 (소성 시 온도 700~900℃에서 2시간 고온소성과정)을 거치고 난 후 분쇄를 하여 0.1N~0.5N 의 아세틱엑시드를 투입하여 칼슘을 제조하는 공정방법In the method of producing calcium by firing sea urchin skin containing a lot of calcium components, the process of washing calcium raw material with sea water and the process of calcining the calcium raw material washed in the sea water in an electric furnace (temperature 700-900 when firing) Process for producing calcium by putting 0.1N ~ 0.5N of acetic acid after grinding for 2 hours at high temperature
KR1020060007095A 2006-01-24 2006-01-24 Calcium get to extract from the husk of an echinoderm processing with an organic acid and method for per paring the same KR20060028441A (en)

Priority Applications (2)

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