KR20060016729A - Glass case for closeness - Google Patents

Glass case for closeness Download PDF

Info

Publication number
KR20060016729A
KR20060016729A KR1020050029985A KR20050029985A KR20060016729A KR 20060016729 A KR20060016729 A KR 20060016729A KR 1020050029985 A KR1020050029985 A KR 1020050029985A KR 20050029985 A KR20050029985 A KR 20050029985A KR 20060016729 A KR20060016729 A KR 20060016729A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
container body
container
flange
lid
glass
Prior art date
Application number
KR1020050029985A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
차재천
Original Assignee
차재천
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37124973&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR20060016729(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 차재천 filed Critical 차재천
Priority to KR1020050029985A priority Critical patent/KR20060016729A/en
Priority to KR1020060014339A priority patent/KR100608206B1/en
Publication of KR20060016729A publication Critical patent/KR20060016729A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D45/00—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members
    • B65D45/02—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying axial pressure to engage closure with sealing surface
    • B65D45/16—Clips, hooks, or clamps which are removable, or which remain connected either with the closure or with the container when the container is open, e.g. C-shaped
    • B65D45/20—Clips, hooks, or clamps which are removable, or which remain connected either with the closure or with the container when the container is open, e.g. C-shaped pivoted
    • B65D45/22—Clips, hooks, or clamps which are removable, or which remain connected either with the closure or with the container when the container is open, e.g. C-shaped pivoted resilient
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D53/00—Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
    • B65D53/02—Collars or rings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D55/00—Accessories for container closures not otherwise provided for
    • B65D55/02—Locking devices; Means for discouraging or indicating unauthorised opening or removal of closure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B19/00—Other methods of shaping glass
    • C03B19/02—Other methods of shaping glass by casting molten glass, e.g. injection moulding
    • C03B19/025—Other methods of shaping glass by casting molten glass, e.g. injection moulding by injection moulding, e.g. extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D13/00—Containers having bodies formed by interconnecting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of the same material, other than metal, plastics, wood, or substitutes therefor
    • B65D13/02—Containers having bodies formed by interconnecting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of the same material, other than metal, plastics, wood, or substitutes therefor of glass, pottery, or other ceramic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/20—Sealing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00592—Snapping means
    • B65D2543/00601—Snapping means on the container
    • B65D2543/00611—Profiles
    • B65D2543/00648—Flange or lip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00953—Sealing means
    • B65D2543/00962—Sealing means inserted
    • B65D2543/00972—Collars or rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

본 발명은 유리재 밀폐용기 구조 및 그 제조방법에 관한 것이고, 더욱 상세하게는 기존 강성 및 충격이 강하나 음식물이 배어 취성이 떨어지는 합성수지용기를 음식물이 배지 않으며 취성이 양호한 유리용기로 성형하되 유리용기 본체에는 합성수지로 이루어진 뚜껑을 용이하게 결합할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a glass container structure and a method for manufacturing the same, and more particularly, to form a synthetic resin container with good brittleness and good brittleness, but not vulnerable to the existing stiffness and impact is strong, but food is soaking brittle glass container body There is to be able to easily combine the lid made of synthetic resin.

본 발명은 상부 테두리면 아래 외측둘레로 플랜지를 가지는 용기본체와 용기본체의 플랜지와 결합되는 잠금날개편을 가지는 뚜껑으로 된 밀폐용기에 있어서, 상기 용기본체는 유리재로 형성되고 용기본체의 플랜지 저면과 용기본체의 수직면 접부에 소정간격으로 4개 정도의 결합홈을 형성하여, 결합돌기가 형성된 잠금날개편을 가진 뚜껑과 결합되어 밀폐되는 것을 특징으로 한다.The present invention is a closed container consisting of a container body having a flange with an outer circumference below the upper rim surface and a lid having a locking wing piece coupled to the flange of the container body, wherein the container body is formed of a glass material and the flange bottom of the container body Forming four or more coupling grooves at predetermined intervals in the vertical surface contact portion of the container body, characterized in that the sealing is coupled to the lid having a locking wing piece formed with a coupling projection.

밀폐용기, 유리, 폴리프로필렌, 폴리올레핀 Airtight containers, glass, polypropylene, polyolefin

Description

밀폐용 유리용기 및 그 제조방법{Glass case for closeness}Glass container for sealing and its manufacturing method {Glass case for closeness}

도 1은 종래 밀폐용 합성수지용기의 단면도1 is a cross-sectional view of a conventional sealed synthetic resin container

도 2는 종래 밀폐용 유리용기의 단면도2 is a cross-sectional view of a conventional sealing glass container

도 3은 본 발명에 따른 유리용기의 정면도3 is a front view of a glass container according to the present invention

도 4은 도 3의 반단면도 4 is a half cross-sectional view of FIG.

도 5는 도 4의 결합단면도5 is a cross-sectional view of the combination of FIG.

도 6은 본 발명에 따른 유리용기 본체의 금형실시예6 is an embodiment of a mold of the glass container body according to the present invention

도 7은 본 발명에 따른 유리용기의 다른 실시예를 도시한 단면도7 is a cross-sectional view showing another embodiment of a glass container according to the present invention.

도 8은 도 7의 결합단면도8 is a cross-sectional view of the combination of FIG.

〈도면 중 주요부분에 대한 부호설명〉<Code Description of Main Parts of Drawing>

10. 용기 본체 --- 11. 플랜지10. Container body --- 11.Flange

20. 뚜껑 --- 21. 잠금날개편, 22. 결합돌기20. Lid --- 21. Locking wing piece, 22.

30. 패킹30. Packing

40. 결합부재 40. Coupling member

본 발명은 밀폐용 유리용기 및 그 제조방법에 관한 것이고, 더욱 상세하게는 기존 강성 및 충격이 강하나 음식물이 배어 냄새가 나 취성이 떨어지는 합성수지용기를 음식물이 배지 않으며 취성이 양호한 유리용기로 성형하되 유리용기 본체에는 기존 합성수지로 이루어진 뚜껑을 용이하게 결합할 수 있도록 한 밀폐용 유리용기 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a hermetically sealed glass container and a method of manufacturing the same, and more particularly, to form a synthetic resin container having a good brittleness and impact, but having a poor smell and brittleness due to the food being soaked and not brittle. The container body relates to a hermetically sealed glass container and a method of manufacturing the same so that a lid made of a conventional synthetic resin can be easily combined.

밀폐용기는 용기 본체와 뚜껑으로 이루어져 일반가정에서 주로 반찬용기, 음료, 김치 등의 음식물을 저장, 보관하는 용도로 많이 사용하고 있다. The airtight container is composed of a container body and a lid, and is commonly used for storing and storing foods such as side dishes, beverages, and kimchi in general homes.

위와 같은 밀폐용기는 강성을 갖추고 있음은 물론 외부에서 내용물을 인식할 수 있도록 보통은 투명성을 가지도록 성형되며, 이를 위해 여러 장점을 가진 합성수지 즉 폴리프로필렌을 주재료로 하여, 이것을 용융하여 금형의 모양에 의해 특정 형태를 띄게 성형하는 사출성형으로 제조하거나 또는 압출이나 사출에 의해 튜브상으로 예비성형(Parison)을 하여 이것을 금형에 끼워서 내부로 공기를 불어넣어 부풀게 해서 냉각 고화시켜 특정한 형태의 고형물을 만드는 중공성형(Blow Molding) 등의 방법으로 성형제조한다.The airtight container as described above has rigidity and is usually molded to have transparency so that the contents can be recognized from the outside. For this purpose, a synthetic resin having various advantages, namely polypropylene, is melted and melted into the shape of the mold. It is manufactured by injection molding to make a specific shape by molding, or by preliminary molding (Parison) in the form of a tube by extrusion or injection, it is inserted into a mold and blown by blowing air into the mold to make it solid by cooling and solidifying a specific shape. Molding is made by blow molding.

상기와 같이 성형되어지는 일반 합성수지용기는 성형시 배합성분에 따라 강성조절이 가능하며 또 용융점이 낮아 복잡한 형태로의 성형작업 즉, 미세 성형작업이 용이한 장점이 있다. The general synthetic resin container to be molded as described above has the advantage that the rigidity can be adjusted according to the blending component during molding and the melting point is low, so that the molding work in a complicated form, that is, fine molding work is easy.

도 1은 종래 널리 이용되고 있는 합성수지용기의 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of a conventional synthetic resin container widely used.

상기와 같이 합성수지용기는 재료단가가 낮으며 미세성형이 가능함에 따라 용기본체 및 뚜껑을 모두 합성수지재로 성형하게 되며, 그 구조는 내부공간이 형성되며 상부 테두리 외측에 플랜지(11)를 가지는 사각형상의 용기본체(10)와 하측 내주연에 패킹(30)이 결합구비되며 사방 측부에 다수의 잠금날개편(21)을 가지는 뚜껑(20)으로 되어 있다. 이때 상기 플랜지(11)와 잠금날개편(21)의 저부로는 각각 결합돌부 및 결합홈이 형성되어 있어서 이들이 상호 결합되어 용기본체(10) 상부로 뚜껑(20)을 결합할 수 있게 된다. As described above, the synthetic resin container has a low material cost and can be molded finely so that both the container body and the lid are molded from the synthetic resin material, and the structure has an inner space and has a rectangular shape having a flange 11 outside the upper edge. Packing 30 is coupled to the container body 10 and the lower inner circumference and has a lid 20 having a plurality of lock wing pieces 21 on all sides. At this time, the bottom of the flange 11 and the locking wing piece 21 is formed with a coupling protrusion and a coupling groove, respectively, so that they can be coupled to each other to couple the lid 20 to the upper portion of the container body (10).

도 2는 종래 유리용기의 단면도며, 유리재의 용기본체(10)와 이를 상부에서 밀폐시키도록 하는 패킹(30)을 가지는 뚜껑(20)으로 구성되어 있다. 2 is a cross-sectional view of a conventional glass container, and consists of a lid 20 having a container body 10 of glass material and a packing 30 to seal the upper portion thereof.

통상 유리제품은 합성수지와는 달리 용융점이 높아 미세 성형작업이 불가능하기 때문에 도 2와 같이 용기 상부가 플랜지를 형성하지 않은 민자형상을 취하고 있다. 즉, 도 2의 유리용기에 도 1의 합성수지 용기본체에 구성되어 있는 결합부로서 플랜지가 형성되지 않은 것은 용기본체에 플랜지를 형성할 수는 있으나 자칫 두께가 얇아져 파손의 최대 취약점이 되며, 잠금날개편과 결합을 위해서는 필수적으로 플랜지에 결합홈 또는 결합돌부를 형성하여야 하기 때문이다. 그러나 유리재의 제품은 합성수지성형과는 달리 플랜지 및 이에 형성되는 결합홈 또는 결합돌부를 형성하기가 용이치 않다. 이는 유리재도 합성수지와 유사한 사출성형방법을 취하게 되는데 기존 합성수지재와 동일한 구조(도 1과 같이 플랜지 및 이에 형성된 결합돌부를 용기본체 전체둘레에 형성한 구조)로 사출성형할 경우 불량률이 높기 때문에 현재에는 유리재로 용기 본체를 형성하는 것이 용기의 질을 높이는 것인 줄 알면서도 기존업체에서는 계속하여 합성수지재만을 고집하고 있는 실태이다. In general, glass products, unlike synthetic resins, have a high melting point, and thus, fine molding operations are impossible, and thus, the upper portion of the container has a private shape without a flange, as shown in FIG. 2. That is, the flange is not formed as a coupling portion formed in the synthetic resin container body of FIG. 1 in the glass container of FIG. 2 can form a flange on the container body, but the thickness becomes thinner, which is the greatest vulnerability of damage. This is because the coupling groove or coupling protrusion must be formed in the flange in order to reorganize and engage. However, unlike plastic molding, glass products are not easy to form flanges and coupling grooves or coupling protrusions formed therein. This is because the glass material takes an injection molding method similar to that of the synthetic resin, but the defect rate is high when the injection molding is performed with the same structure as the existing synthetic resin material (the structure in which the flange and the coupling protrusion formed thereon is formed around the entire container body as shown in Fig. 1). In fact, it is a fact that existing companies continue to insist only on synthetic resins, even though they know that forming a container body with glass material will improve the quality of the container.

따라서, 용기 내에 음식물의 냄새가 배지 않으면서도 기존 합성수지재 용기 와 같은 뚜껑을 채택 결합시켜 밀폐성을 양호하게 할 수 있는 유리재의 용기가 절실히 요구된다. Therefore, there is an urgent need for a container of glass material that can improve the sealing property by adopting a lid such as a conventional synthetic resin container without the smell of food in the container.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 발명된 것으로서, 그 목적으로 하는 것은, 용기본체를 유리재로 하여 성형시키되 기존 합성수지재 뚜껑을 채택하여 결합시킬 수 있도록 유리용기 본체에 플랜지를 형성하고 이에 취약하지 않는 구조의 결합부를 형성시킴으로서 취성과 강성이 양호한 유리용기를 제공하는데 있다. The present invention has been invented in view of the above-mentioned conventional problems, and its object is to form a flange of a glass container body so that the container body is molded from a glass material and can be joined by adopting an existing synthetic resin lid. It is to provide a glass container with good brittleness and rigidity by forming a joint portion of the structure that is not susceptible to this.

또한 본 발명의 다른 목적은 뚜껑의 각 모서리부 패킹 결합면 내외측을 각각 절취하여 용기와 결합시 눌려지는 패킹이 한곳으로 몰리는 일이 없이 각 모서리부에서 힘을 분산시키켜 전체적인 가압력을 고루 형성시키도록 하는 유리용기를 제공하는데 있다.In addition, another object of the present invention is to cut the inside and the outside of each edge of the packing joint surface of the lid to disperse the force at each corner without the packing pressed into the place when combined with the container to form an overall pressing force evenly It is to provide a glass container so that.

본 발명에서 제공하는 밀폐용 유리용기는, 상부 테두리면 아래 외측둘레로 플랜지를 가지는 용기본체와 용기본체의 플랜지와 결합되는 잠금날개편을 가지는 뚜껑으로 된 밀폐용기에 있어서, 상기 용기본체는 유리재로 형성되고 용기본체의 플랜지 저면과 용기본체의 수직면 접부에 소정간격으로 4개정도의 결합홈을 형성하여, 결합돌기가 형성된 잠금날개편을 가진 뚜껑과 결합되어 밀폐되는 것을 특징으로 한다.Glass container for sealing provided in the present invention, in a closed container consisting of a container body having a flange with an outer circumference below the upper rim surface and a lid having a locking wing piece coupled to the flange of the container body, the container body is a glass material It is formed to form a four or more coupling grooves at predetermined intervals at the flange bottom surface and the vertical surface contact of the container body of the container body, characterized in that combined with the lid having a locking wing piece formed with a coupling protrusion is sealed.

또한, 상기 용기본체의 수직면과 플랜지 저면의 접부에 형성되는 결합홈의 내면은 플랜지의 취약성을 보완하기 위하여 내측으로 45도 정도의 경사면을 이루면서 형성시키는 것을 특징으로 한다. In addition, the inner surface of the coupling groove formed in the contact portion of the vertical surface of the container body and the flange bottom surface is characterized in that it is formed while forming an inclined surface of about 45 degrees inward to compensate for the fragility of the flange.

또한, 상기 유리재의 용기본체와 결합되는 뚜껑은 각 모서리부의 패킹 결합면 내외측을 각각 절취하여 뚜껑이 용기본체와 결합시 눌려지는 패킹이 각 모서리부에서 힘을 분산시키도록 된 것을 특징으로 한다.In addition, the lid coupled to the container body of the glass material is characterized in that the packing is pressed when the lid is combined with the container body by each cutting the inner and outer packing coupling surface of each corner portion to distribute the force at each corner portion.

또한, 상기 유리재 용기는 사출 금형시 플랜지 저부에 형성되는 결합홈을 형성시키게 되는 하부금형의 상측돌기부에 하부금형의 내부를 관통하는 에어통로를 형성시킨 것을 특징으로 한다. In addition, the glass container is characterized in that the air passage penetrating the inside of the lower mold to the upper protrusion of the lower mold to form a coupling groove formed in the flange bottom during the injection mold.

또한, 상부 테두리면 아래 외측둘레로 플랜지를 가지는 용기본체와 용기본체의 플랜지와 결합되는 잠금날개편을 가지는 뚜껑으로 된 밀폐용기에 있어서, 상기 용기본체는 유리재로 형성되고 용기본체의 플랜지 저부로는 “ㄷ”단면형으로 하부개방형의 결합홈을 형성하는 링형상의 결합부재가 용기본체 아래쪽로부터 밀착결합되는 것을 특징으로 한다. In addition, in a closed container having a container body having a flange with an outer circumference below the upper rim surface and a lid having a locking wing piece coupled to the flange of the container body, the container body is formed of a glass material and the flange bottom of the container body. Is characterized in that the ring-shaped coupling member to form a coupling groove of the bottom open type "c" cross-section is in close contact with the bottom of the container body.

상기와 같은 본 발명은 용기본체가 유리재로 되어 음식물의 냄새가 배지 않아 취성이 양호하며, 합성수지재용기와 유사한 구조의 플랜지 결합부를 형성할 수 있도록 함으로써 기존과 같이 잠금날개편을 가진 뚜껑을 채택 결합시킬 수 있어 사용이 편리한 장점이 있다. 또한 상기 플랜지 결합부 즉, 결합홈은 충격에 따른 취약점을 보완하기 위해 내면은 내측으로 45도 정도 경사각을 이루도록 되어 있다. 또한 상기 뚜껑의 각 모서리부 패킹결합면을 내외측으로 절취함으로서 뚜껑결합시 패킹의 용기결합면의 가압력을 각 모서리부로 분산시킬 수 있어 밀폐력을 향상시킬 수 있고 패킹이 일측으로 밀리는 일이 없어 수명을 연장시킬 수 있게 된다.The present invention as described above, the container body is made of glass material, so that the smell of food is not good, brittle, and adopts a lid having a lock wing piece as in the past by allowing to form a flange coupling portion of a structure similar to a synthetic resin container. Can be combined has the advantage of easy to use. In addition, the flange coupling portion, that is, the coupling groove is to form an inclination angle of about 45 degrees inward to compensate for the weakness caused by the impact. In addition, by cutting the inner and outer packing edges of each edge portion of the lid, the pressing force of the container engagement surface of the packing can be distributed to each edge portion when the lid is combined, so that the sealing force can be improved, and the packing is not pushed to one side to extend the life. You can do it.

이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail.

도 3은 본 발명에 따른 유리용기의 정면도이고, 도 4는 도 3의 반단면도이다. 3 is a front view of the glass container according to the present invention, Figure 4 is a half cross-sectional view of FIG.

도시된 바와 같이, 본 발명은 상부 테두리면 아래 외측둘레로 플랜지를 가지는 용기본체와 용기본체의 플랜지와 결합되는 잠금날개편을 가지는 뚜껑으로 된 것은 종래 합성수지재용기와 동일하다. As shown, the present invention is the same as the conventional synthetic resin container is made of a lid having a locking wing piece coupled to the container body and the flange of the container body with a flange on the outer periphery below the upper rim surface.

그러나 기존 유리재 용기본체는 플랜지가 형성되어 있지 않다. 이는 성형 기술상 유리재로는 기존 합성수지재 플랜지와 같은 결합부를 성형할 수 없기 때문이다. 즉, 기존 합성수지재용기와 같이 성형할 경우 불량률이 높아져 기존 업체들은 시도를 하지 않고 있다. However, the existing glass container body is not flanged. This is because, due to the molding technology, the glass material may not be able to form a joint such as a synthetic resin flange. In other words, when molded together with the existing synthetic resin container, the defect rate is high, and existing companies are not trying.

본 발명은 용기본체를 유리재로 성형하되 기존 합성수지용기와 유사하게 잠금날개편을 가지는 뚜껑을 사용하여 밀폐시키는 데 목적이 있으며, 이를 위해서는 용기본체의 플랜지 구조와 이에 형성되는 결합홈 그리고 잠금날개편의 결합돌기를 어떻게 구성하느냐가 기술의 관건이라고 하겠다. The present invention is intended to seal the container body using a glass material, but using a lid having a lock wing piece similar to a conventional synthetic resin container, and for this purpose, the flange structure of the container body and the coupling groove and lock wing piece formed therein. How to construct the coupling protrusion is the key to technology.

이는 기존 합성수지용기와 같이 그대로 플랜지를 형성할 경우 플랜지부가 재질에 따른 가장 취약한 부분으로 결합홈을 형성하기가 용이치 않고 불량이 되기 때문이다. This is because when the flange is formed as it is in the conventional synthetic resin container, the flange part is not easy to form the coupling groove as the most vulnerable part according to the material and becomes defective.

따라서, 본 발명은 상기 용기본체(10)는 유리재로 형성되고 용기본체(10)의 플랜지(11) 저면과 용기본체(10)의 수직면 접부에 소정간격으로 4개정도의 결합홈 (12)을 형성하되, 결합돌기(22)가 형성된 잠금날개편(21)을 가진 뚜껑(20)과 결합되어 밀폐되는 것을 특징으로 하고 있다. Therefore, the present invention is the container body 10 is formed of a glass material and the coupling groove 12 of about four at predetermined intervals at the bottom surface of the flange 11 and the vertical surface of the container body 10 of the container body 10 To form, but coupled to the lid 20 having a locking wing piece 21 is formed with a coupling projection 22 is characterized in that it is sealed.

이때, 상기 용기본체(10)의 수직면과 플랜지(11) 저면의 접부에 형성되는 결합홈(12)의 내면은 플랜지(10)의 취약성을 보완하기 위하여 내측으로 45도 정도의 경사면(12a)을 이루면서 형성된다. At this time, the inner surface of the coupling groove 12 formed in the contact portion of the bottom surface of the flange 11 and the vertical surface of the container body 10 is inclined surface (12a) of about 45 degrees inward to compensate for the fragility of the flange (10) Formed.

통상 유리재의 성형은 합성수지재 용기와 마찬가지로 상,하부 금형을 이용하는 사출성형으로 이루어지나, 실질적으로 원재료를 1500℃로 용해하여 유리물을 얻기 때문에 용융점이 높아 합성수지용기와 같이 플랜지 및 플랜지 아래 결합홈을 형성하기가 쉽지 않다. 이는 기존 합성수지용기와 같이 플랜지 및 결합홈을 용기본체 둘레로 형성할 경우 성형 압착시 금형내 에어제거작업을 할 수 없기 때문이며 이로 인해 완전한 결합홈을 얻을 수 없으며 서냉공정시 불량률이 되기 때문이다. Normally, the glass material is formed by injection molding using upper and lower molds like the synthetic resin container, but since the raw material is dissolved at 1500 ° C to obtain glass, the melting point is high. It is not easy to form. This is because when the flange and the coupling groove are formed around the container body like the existing synthetic resin container, air cannot be removed from the mold during compression molding, and thus, the complete coupling groove cannot be obtained and the defective rate is obtained during the slow cooling process.

따라서 본 발명의 성형시, 상기 용기본체(10)는 상부금형(M1) 및 하부금형(M2)을 이용해 사출 금형시키되 플랜지(11) 저부에 형성되는 결합홈(12)을 형성시키게 되는 하부금형(M2)의 상향돌기부(M2a)에 하부금형의 내부를 관통하는 에어통로(A)를 형성시켜, 성형 압착시 에어통로를 통해 금형내 에어를 제거하여 플랜지의 결합홈을 완전하게 성형하여 불량률을 최소화 할 수 있다.Therefore, in the molding of the present invention, the container body 10 is an injection mold using the upper mold (M1) and the lower mold (M2), but the lower mold to form a coupling groove 12 formed in the bottom of the flange ( Air passage (A) penetrating the inside of the lower mold is formed in the upward protrusion (M2a) of M2) to remove the air in the mold through the air passage during molding compression to completely mold the coupling groove of the flange to minimize the defective rate can do.

한편, 본 발명은 용기본체(10)와 결합되는 뚜껑(20)의 구조를 변형시켜 용기본체와 결합시 패킹 전체가 가압되어 패킹이 일측으로 밀리는 것을 방지하기 위한 구조를 제공한다. On the other hand, the present invention by modifying the structure of the lid 20 is coupled to the container body 10 when combined with the container body provides a structure for preventing the packing is pushed to one side.

이를 위해 유리재의 용기본체(10)와 결합되는 뚜껑(20)은 각 모서리부의 패 킹 결합면(23) 내외측을 각각 절취하여 뚜껑(20)이 용기본체(10)와 결합시 가압되는 패킹이 4곳의 각 모서리부에서 힘을 내외측으로 분산시키도록 함으로서 밀폐력의 향상은 물론 패킹의 수명을 연장시킬 수 있도록 하였다. To this end, the lid 20 coupled to the container body 10 of the glass material is to cut each of the inner and outer packing coupling surface 23 of each corner portion of the packing is pressed when the lid 20 is combined with the container body 10 By dispersing the force in each corner of the four places, the sealing force can be improved and the packing life can be extended.

상기 본 발명의 실시예에서는 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하고 있는 것에 불과하며 본 발명의 기술범위를 한정하는 것은 아니다. The above embodiments of the present invention merely describe a preferred embodiment of the present invention and do not limit the technical scope of the present invention.

즉, 본 발명에서는 다른 실시예로서 도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 용기본체(10)는 유리재로 형성되고 용기본체(10)의 플랜지(11) 저부로는 “ㄷ”단면으로 된 하부개방형의 결합홈(41)을 가지는 링형의 합성수지재로 된 결합부재(40)가 용기본체(10) 아래쪽으로부터 끼움되어 용기본체의 외측에 밀착결합되는 것을 특징으로 하고 있다. That is, in another exemplary embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 7 and 8, the container body 10 is formed of a glass material, and the bottom portion of the flange 11 of the container body 10 has a cross section “C”. The coupling member 40 made of a ring-shaped synthetic resin material having a lower opening-type coupling groove 41 is fitted from the lower side of the container body 10 and is tightly coupled to the outside of the container body.

부연하면, 본 발명은 상기 결합돌기(23)가 형성된 잠금날개편(21)을 가지는 뚜껑을 그대로 채택하되, 사출성형이 용이치 않은 유리재 용기본체(10)는 플랜지만 형성할 경우 불량률이 거의 없는 용기본체만을 성형하여, 성형이 용이한 상기 합성수지재 결합부재(40)를 성형하여 용기본체 아래로부터 끼우도록 된 것이다.In other words, the present invention adopts a lid having the locking wing piece 21 formed with the engaging projection 23 as it is, the injection molding glass container body 10 is not easy to form only the flaw is almost defective By molding only the container body without, the synthetic resin material coupling member 40 is molded to be inserted from below the container body.

이러한 본 발명의 다른 실시예는 별도로 결합부재(40)를 성형하여야 하는 불편은 있지만 불량률이 거의 없는 용기를 얻게 되는 장점이 있게 된다. Another embodiment of the present invention has the advantage of obtaining a container that has the inconvenience of having to separately form the coupling member 40, but little defect rate.

상기와 같은 본 발명은, 유리재 밀폐용기는 기존 합성수지용기에 배이게 되는 냄새가 없게 되어 취성이 양호한 장점이 있으며, 합성수지용기와 유사한 구조로 되어 기존 합성수지재의 뚜껑을 채택 결합시킬 수 있어 사용의 편리함은 물론 밀폐 성을 향상시킬 수 있다. 또, 뚜껑과 결합되도록 하는 결합홈의 내면은 내측으로 45도 정도 경사각을 가지도록 성형되어 유리재 특유의 취약인 강도를 보완하였다. The present invention as described above, glass closed container has the advantage that there is no smell to be doubled in the existing synthetic resin container has a good brittleness, and because the structure is similar to the synthetic resin container can be combined by adopting the lid of the existing synthetic resin material convenience of use Of course, the sealing can be improved. In addition, the inner surface of the coupling groove to be coupled to the lid is formed to have an inclination angle of about 45 degrees to compensate for the weak strength unique to the glass material.

또한, 뚜껑의 모서리부 패킹결합면 내외측을 일부 절취하므로써 용기본체와 결합시 패킹의 일부 밀림이 없이 가압면 전체에 가압력를 고루 전달할 수 있도록 므로써 의 가패도록 제조됨으로서 록 에 따른 및 할 수 있어 조방법으로 성형된 밀폐용기는 기존 투명의 폴리프로필렌으로 제조된 용기의 투명도 및 강도를 떨어뜨리지 않으면서도 폴리올레핀계의 다른 소재가 가진 인장력을 보완함으로써 내충격성 및 내열성, 내한성, 내구성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다. In addition, by cutting a portion of the inner side and outer side of the packing side of the lid, it is manufactured so that the pressure can be transmitted evenly to the entire pressing surface without any part of the packing when combined with the container body. The sealed container is designed to improve the impact resistance, heat resistance, cold resistance and durability by compensating for the tensile force of other polyolefin-based materials without compromising the transparency and strength of the existing container made of transparent polypropylene. have.

이로 인해, 용기가 충격에 의한 쉽게 깨지는 것을 방지할 수 있으며, 수명을 현저히 연장시킬 수 있는 효과가 있다. 또한 깨지면서 조각의 파손면의 날카로움이 줄어 사용자의 부상을 방지할 수 있는 효과가 있다. 또 내한성 및 내열성이 향상되어 용기의 냉장고 등의 냉동실 투입 및 밥통, 전자렌지 등의 투입을 가능하게 하는 장점이 있다. Because of this, it is possible to prevent the container from being easily broken by the impact, there is an effect that can significantly extend the life. In addition, there is an effect that can reduce the sharpness of the broken surface of the fragments to prevent injury to the user. In addition, the cold resistance and heat resistance is improved, there is an advantage to enable the input of the freezer compartment, such as a refrigerator of the container and the like, rice bowl, microwave oven.

Claims (5)

상부 테두리면 아래 외측둘레로 플랜지를 가지는 용기본체와 용기본체의 플랜지와 결합되는 잠금날개편을 가지는 뚜껑으로 된 밀폐용기에 있어서, 상기 용기본체(10)는 유리재로 형성되고 용기본체(10)의 플랜지(11) 저면과 용기본체(10)의 수직면 접부에 소정간격으로 4개정도의 결합홈(12)을 형성하여, 결합돌기(22)가 형성된 잠금날개편(21)을 가진 뚜껑(20)과 결합되어 밀폐되는 것을 특징으로 하는 유리재 밀폐용기.In a closed container having a container body having a flange with an outer circumference below the upper rim surface and a lid having a locking wing piece coupled to the flange of the container body, the container body 10 is formed of a glass material and the container body 10 The lid 20 having a locking wing piece 21 having a coupling protrusion 22 is formed by forming about four coupling grooves 12 at predetermined intervals at the bottom surface of the flange 11 and the vertical surface contact portion of the container body 10. Glass sealing container characterized in that the combined with. 제 1항에 있어서, 상기 용기본체(10)의 수직면과 플랜지(11) 저면의 접부에 형성되는 결합홈(12)의 내면은 플랜지(10)의 취약성을 보완하기 위하여 내측으로 45도 정도의 경사면(12a)을 이루면서 형성되는 것을 특징으로 하는 유리재 밀폐용기.According to claim 1, wherein the inner surface of the coupling groove 12 formed in the contact portion of the vertical surface of the container body 10 and the bottom of the flange 11 is inclined surface of about 45 degrees inward to compensate for the fragility of the flange 10 Glass container, characterized in that formed while forming (12a). 제 1항에 있어서, 상기 유리재의 용기본체(10)와 결합되는 뚜껑(20)은 각 모서리부의 패킹 결합면(23) 내외측을 각각 절취하여 뚜껑(20)이 용기본체(10)와 결합시 가압되는 패킹이 각 모서리부에서 힘을 분산시키도록 된 것을 특징으로 하는 유리재 밀폐용기.According to claim 1, wherein the lid 20 is coupled to the container body 10 of the glass material cut each of the inner and outer packing coupling surface 23 of each corner portion when the lid 20 is coupled to the container body 10 Sealing container, characterized in that the pressurized packing is to distribute the force at each corner. 제 1항에 있어서, 상기 용기본체(10)는 상부금형(M1) 및 하부금형(M2)을 이용해 사출 금형시키되 플랜지(11) 저부에 형성되는 결합홈(12)을 형성시키게 되는 하부금형(M2)의 상향돌기부(M2a)에 하부금형의 내부를 관통하는 에어통로(A)를 형성시킨 것을 특징으로 하는 유리재 밀폐용기 제조방법. The lower mold (M2) according to claim 1, wherein the container body (10) is injection-molded using the upper mold (M1) and the lower mold (M2), but forms a coupling groove (12) formed at the bottom of the flange (11). Method for manufacturing a glass container, characterized in that the air passage (A) penetrating the inside of the lower mold in the upward projection (M2a) of the). 상부 테두리면 아래 외측둘레로 플랜지를 가지는 용기본체와 용기본체의 플랜지와 결합되는 잠금날개편을 가지는 뚜껑으로 된 밀폐용기에 있어서, 상기 용기본체(10)는 유리재로 형성되고 용기본체(10)의 플랜지(11) 저부로는 “ㄷ”단면으로 된 하부개방형의 결합홈(41)을 형성하는 링형의 결합부재(40)가 용기본체(10) 아래쪽로부터 밀착결합되는 것을 특징으로 하는 유리재 유리재 밀폐용기.In a closed container having a container body having a flange with an outer circumference below the upper rim surface and a lid having a locking wing piece coupled to the flange of the container body, the container body 10 is formed of a glass material and the container body 10 The bottom of the flange 11 of the glass member, characterized in that the ring-shaped coupling member 40 is formed in close contact with the bottom of the container body 10 to form a coupling groove 41 of the lower open shape of the "c" cross-section Reclosable container.
KR1020050029985A 2005-04-11 2005-04-11 Glass case for closeness KR20060016729A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050029985A KR20060016729A (en) 2005-04-11 2005-04-11 Glass case for closeness
KR1020060014339A KR100608206B1 (en) 2005-04-11 2006-02-14 Glass case for closeness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050029985A KR20060016729A (en) 2005-04-11 2005-04-11 Glass case for closeness

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060004355U Division KR200417482Y1 (en) 2006-02-16 2006-02-16 Glass case for closeness

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20060016729A true KR20060016729A (en) 2006-02-22

Family

ID=37124973

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050029985A KR20060016729A (en) 2005-04-11 2005-04-11 Glass case for closeness
KR1020060014339A KR100608206B1 (en) 2005-04-11 2006-02-14 Glass case for closeness

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060014339A KR100608206B1 (en) 2005-04-11 2006-02-14 Glass case for closeness

Country Status (1)

Country Link
KR (2) KR20060016729A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100957268B1 (en) * 2007-10-04 2010-05-12 삼광유리공업주식회사 cooling device for tempered glass container
KR100957255B1 (en) * 2007-10-04 2010-05-12 삼광유리공업주식회사 Airtight Container Improved Opening and Closing Function

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100830370B1 (en) 2008-02-29 2008-05-20 석종철 Cover of an airtight container
KR200448870Y1 (en) * 2008-03-07 2010-05-27 송규락 A kimchi container for Refrigerator

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58119550U (en) 1982-02-10 1983-08-15 ムサシノ化学工業株式会社 airtight container
JPH06156519A (en) * 1992-11-19 1994-06-03 Asuberu Kk Sealing container
JP4121874B2 (en) * 2002-03-13 2008-07-23 日世株式会社 Method for producing biodegradable molding and molding die used therefor
KR100540378B1 (en) * 2004-07-07 2006-01-10 하나코비 주식회사 Food Vessel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100957268B1 (en) * 2007-10-04 2010-05-12 삼광유리공업주식회사 cooling device for tempered glass container
KR100957255B1 (en) * 2007-10-04 2010-05-12 삼광유리공업주식회사 Airtight Container Improved Opening and Closing Function

Also Published As

Publication number Publication date
KR100608206B1 (en) 2006-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20100108693A1 (en) Insulated double-walled disposable plastic cup
CA2702003C (en) Packaging system with an overcap
US5601200A (en) Cap liner for hot filled container and method
US20110240648A1 (en) Spin Lock Container Having an Inner Seal
CN101605699B (en) Lightweight container
US20050139604A1 (en) Non-plastic container for storing food
SK9082000A3 (en) One piece lid for receptacle
KR20060016729A (en) Glass case for closeness
JPH07500552A (en) Sealing device for heat-resistant plastic containers
US11247804B2 (en) Multi-barrier bottles having tabbed preforms, and methods of forming the same
JP7011277B2 (en) Inner / outer fitting structure of packaging container and packaging container provided with it
KR200417482Y1 (en) Glass case for closeness
US20030232213A1 (en) Multilayer storage container
CN205023143U (en) Sealed bottle with tear and draw bottle lid
JP5789447B2 (en) Packaging container lid
JP2018203350A (en) Sealed container
AU641080B2 (en) Method of producing multilayer plastics containers
JP5289700B2 (en) Plastic container with excellent airtightness
WO1997021603A1 (en) Dual composition lid and method of manufacture thereof
KR200437066Y1 (en) An airtight container
JP5289725B2 (en) Plastic container with excellent airtightness
KR200447297Y1 (en) An airtight vessel
WO2002066335A1 (en) Tamper evident closure
KR100671347B1 (en) A cosmetic bottle
JP3099726U (en) Plastic container

Legal Events

Date Code Title Description
G15R Request for early opening