KR20060015956A

KR20060015956A - 튜너

Info

Publication number: KR20060015956A
Application number: KR1020040064360A
Authority: KR
Inventors: 김지운
Original assignee: 엘지이노텍 주식회사
Priority date: 2004-08-16
Filing date: 2004-08-16
Publication date: 2006-02-21

Abstract

새시와 단자조립체의 결합구조를 개선한 튜너가 개시된다. 상기 튜너는 일면에 다수의 관통공이 소정 간격으로 형성되며, 상기 관통공 좌우측 부위에는 수평걸림돌기가 형성되고 상하측 부위에는 수직걸림돌기가 각각 형성된 새시, 상기 새시의 내부에 설치된 회로기판, 상기 관통공이 형성된 상기 새시의 외면에 접촉되며 좌우측면은 상기 수평걸림돌기에 걸려서 지지되고 상하면은 상기 수직걸림돌기에 걸려서 지지되는 지지몰드, 상기 지지몰드에 압입되어 지지되며 일단부측은 상기 관통공을 통과하여 상기 회로기판에 접속되고 타단부측은 상기 새시의 외부로 돌출된 단자를 구비한다. 상기 튜너는 새시에 회로기판을 결합하고, 단자조립체의 단자를 새시의 관통공에 삽입하여 회로기판에 접속한다. 그런데, 관통공이 단자의 지름 보다 훨씬 크게 형성되므로 아무런 저항 없이 단자를 관통공에 삽입하여 회로기판에 결합할 수 있다. 그러므로, 단자의 위치에 변화가 생기지 않게 되어 튜너를 제품에 결합할 때, 정확하게 결합할 수 있다. 그리고, 단자조립체가 결합되는 새시의 일면은 테두리부는 존재하고 중앙부에 다수의 관통공이 형성되므로 종래의 새시에 비하여 강성이 향상된다.

Description

튜너 {TUNER}

도 1은 종래의 튜너의 분해 사시도.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 튜너의 분해 사시도.

도 3은 도 2의 "A"부 일부 절개 확대 사시도.

도 4는 도 2에 도시된 새시에 단자가 결합된 상태를 보인 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

110 : 새시 121,125 : 상부, 하부커버

130 : 회로기판 140 : 단자조립체

141 : 지지몰드 145 : 단자

본 발명은 새시와 단자조립체의 결합구조를 개선한 튜너에 관한 것이다.

튜너(Tuner)란 무선 수신 장치의 입력부에 사용되는 것으로 일정한 전파 또는 전기신호의 주파수에 동조(同調)하여 그 전파만을 선택하여 꺼내는 장치를 말한다.

종래의 새시와 단자조립체의 결합구조를 도 1을 참조하여 설명한다. 도 1은 종래의 튜너의 분해 사시도이다.

도시된 바와 같이, 튜너(10)는 새시(20), 새시(20)의 상하면에 각각 결합되는 상부 및 하부커버(31,35), 새시(20)의 내부에 설치된 회로기판(40) 및 새시(20)의 외면에 결합되어 회로기판(40)과 접속되는 단자조립체(50)를 가진다.

단자조립체(50)가 결합되는 새시(20)는 외면(21)은 하부측이 개방되고, 다수의 구획편(21a)이 소정 간격으로 형성된다. 그리고, 단자조립체(50)는 벤딩되어 ㄷ형상을 이루는 단자(51), 단자(51)가 삽입되어 지지되는 제 1 및 제 2 지지몰드(53,55)를 가진다. 제 1 및 제 2 지지몰드(53,55)는 단자(51)가 상호 일정 간격을 가지도록 지지한다.

회로기판(40)과 단자조립체(50)를 새시(20)에 결합하는 방법을 설명한다.

다수의 단자(51)에 제 1 및 제 2 지지몰드(53,55)를 몰딩하여 형성하고, 단자(51)를 벤딩하여 ㄷ 형상으로 형성한다. 그 후, 단자(51)의 일단부측을 회로기판(40)에 삽입하여 납땜한다. 그리고, 회로기판(40)은 새시(20)의 내측에 위치되게 하고 제 1 지지몰드(53)는 새시(20)이 외면(21)과 접촉되게 하여 상호 결합된 회로기판(40)과 단자조립체(50)를 새시(20)에 결합한다. 이때, 단자(51)와 단자(51) 사이의 간격에 구획편(21a)이 삽입되게 한다.

그러나, 상기와 같은 종래의 튜너(10)는 상호 결합된 회로기판(40)과 단자조립체(50)를 새시(20)에 결합할 때, 단자(51)와 단자(51) 사이의 간격과 거의 동일한 폭을 가지는 구획편(21a)을 단자(51)와 단자(51) 사이로 삽입하여야 하므로 불편한 단점이 있다.

또한, 단자(51)와 단자(51) 사이의 간격으로 구획편(21a)을 삽입할 때, 단자(51)와 구획편(21a)이 부딪히게 되어 단자(51)의 위치가 변하게 된다. 이로인해, 튜너(10)를 제품에 설치하여 결합할 때, 단자(51)의 위치를 재조정하여 제품에 결합하여야 하는 단점이 있다.

또한, 단자조립체(50)가 결합되는 새시(20)의 일면(21)은 하부측이 개방되어 있으므로 강성(剛性)이 저하되는 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창작된 것으로, 본 발명의 목적은 단자조립체를 새시에 용이하게 결합할 수 있음과 동시에 강성(剛性)을 향상시킬 수 있는 튜너를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 튜너는, 일면에 다수의 관통공이 소정 간격으로 형성되며, 상기 관통공 좌우측 부위에는 수평걸림돌기가 형성되고 상하측 부위에는 수직걸림돌기가 각각 형성된 새시; 상기 새시의 내부에 설치된 회로기판; 상기 관통공이 형성된 상기 새시의 외면에 접촉되며 좌우측면은 상기 수평걸림돌기에 걸려서 지지되고 상하면은 상기 수직걸림돌기에 걸려서 지지되는 지지몰드; 상기 지지몰드에 압입되어 지지되며 일단부측은 상기 관통공을 통과하여 상기 회로기판에 접속되고 타단부측은 상기 새시의 외부로 돌출된 단자를 구비한다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 튜너를 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 튜너의 분해 사시도이고, 도 3은 도 2의 "A"부 일부 절개 확대 사시도이며, 도 4는 도 2에 도시된 새시에 단자가 결합된 상태를 보인 정면도이다.

도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 튜너(100)는 새시(110), 새시(110)의 상하면에 각각 결합되는 상부 및 하부커버(121,125), 새시(110)의 내부에 설치되며 일면 테두리부측에 다수의 결합공(131)이 형성된 회로기판(130) 및 관통공(111)이 형성된 새시(110)의 외면에 결합되는 단자조립체(140)를 가진다.

단자조립체(140)는 직육면체 형상의 지지몰드(141)와 지지몰드(141)에 압입되어 지지되는 ㄷ형상의 다수의 단자(145)를 가진다. 즉, 단자(145)는 몸체(145a)와 몸체(145a)의 일단부에서 하측으로 벤딩되어 형성되며 결합공(131)에 삽입되어 회로기판(120)에 접속되는 제 1 벤딩부(145b)와 몸체(145a)의 타단부측에서 하측으로 벤딩되어 형성되며 새시(110)의 외측으로 노출되는 제 2 벤딩부(145c)를 가진다. 그리고, 지지몰드(141)는 제 1 및 제 2 지지몰드(141a,141b)를 가지는데, 제 1 지지몰드(141a)에는 단자(145)의 몸체(141a)가 압입되어 지지되고, 제 2 지지몰드(141b)에는 단자(145)의 제 2 벤딩부(145c)가 압입되어 지지된다. 제 1 및 제 2 지지몰드(141a,141b)는 단자(145)가 소정 간격을 가지도록 지지하고, 제 1 지지몰드(141a)는 새시(110)에 결합된다.

본 실시예에 따른 튜너(100)는 단자조립체(140)를 새시(110)에 결합하여 단자(145)를 회로기판(130)에 결합할 때, 단자(145)가 변형되지 않도록 마련된다.

상세히 설명하면, 새시(110)의 일 외면에는 다수의 관통공(111)이 소정 간격 으로 형성된다. 관통공(111)은 단자조립체(140)의 단자(145)와 대응되게 형성되며, 그 크기는 단자(145)의 지름 보다 훨씬 크게 형성된다. 그리고, 관통공(111)이 형성된 새시(110)의 일면의 좌우측 부위에는 탄성을 가진 수평걸림돌기(115)가 형성되고 상하측 부위에는 탄성을 가진 수직걸림돌기(117)가 형성된다. 수평걸림돌기(115)는 제 1 지지몰드(141a)의 좌우측면과 접촉되어 제 1 지지몰드(141a)를 지지하고, 수직걸림돌기(117)는 제 1 지지몰드(141a)의 상하면과 접촉되어 제 1 지지몰드(141a)를 지지한다. 이로인해, 단자조립체(140)가 새시(110)의 외면 결합되어 유동되지 않는다.

상기 구조로 된 본 실시예에 따른 튜너(100)의 새시(110)에 회로기판(130)과 단자조립체(140)를 결합하는 방법을 설명한다.

먼저, 새시(110)의 저면측에서 회로기판(130)을 삽입하여 새시(110)에 회로기판(130)을 결합한다. 그후, 단자(145)에 제 1 및 제 2 지지몰드(141a,141b)를 몰딩하여 형성하고, 단자(145)를 벤딩하여 단자조립체(140)를 완성한다. 그리고, 단자(145)의 제 1 벤딩부(145b)를 새시(110)의 관통공(111)으로 삽입하여 회로기판(130)의 결합공(131)에 삽입되게 한 후, 단자조립체(140)를 새시(110)의 면측으로 밀면, 수평지지돌기(115)의 탄성력에 의하여 제 1 지지몰드(141a)의 양측면이 지지되어 결합된다. 그후, 수직지지돌기(117)의 단부측을 벤딩하여 제 1 지지돌기(141a)의 상하면측과 접촉되게 하면 단자조립체(140)가 새시(110)에 결합되는 것이다. 이때, 관통공(111)은 단자(145)의 지름 보다 훨씬 크게 형성되므로 단자(145)의 제 1 벤딩부(145b)를 용이하게 관통공(111)에 삽입할 수 있다. 그리고, 단자 (145)의 제 1 벤딩부(145b)와 회로기판(130)을 납땜한다.

단자조립체(140)를 새시(110)의 외면측으로 밀면, 수평지지돌기(115)는 외측으로 벌어졌다가 탄성력에 의하여 최초의 상태로 복귀되면서 제 1 지지몰드(141a)를 지지한다. 그리고, 수직지지돌기(117)를 수평지지돌기(115) 처럼 형성할 수 도 있고, 수평지지돌기(115)를 수직지지돌기(117) 처럼 형성할 수 도 있다.

이상에서 설명하듯이, 본 발명에 따른 튜너는 새시에 회로기판을 결합하고, 단자조립체의 단자를 새시의 관통공에 삽입하여 회로기판에 접속한다. 그런데, 관통공이 단자의 지름 보다 훨씬 크게 형성되므로 아무런 저항 없이 단자를 관통공에 삽입하여 회로기판에 결합할 수 있다. 그러므로, 단자의 위치에 변화가 생기지 않게 되어 튜너를 제품에 결합할 때, 정확하게 결합할 수 있다.

그리고, 단자조립체가 결합되는 새시의 일면은 테두리부는 존재하고 중앙부에 다수의 관통공이 형성되므로 종래의 새시에 비하여 강성이 향상된다.

이상에서는, 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.

Claims

일면에 다수의 관통공이 소정 간격으로 형성되며, 상기 관통공 좌우측 부위에는 수평걸림돌기가 형성되고 상하측 부위에는 수직걸림돌기가 각각 형성된 새시;

상기 새시의 내부에 설치된 회로기판;

상기 관통공이 형성된 상기 새시의 외면에 접촉되며 좌우측면은 상기 수평걸림돌기에 걸려서 지지되고 상하면은 상기 수직걸림돌기에 걸려서 지지되는 지지몰드;

상기 지지몰드에 압입되어 지지되며 일단부측은 상기 관통공을 통과하여 상기 회로기판에 접속되고 타단부측은 상기 새시의 외부로 돌출된 단자를 구비하는 것을 특징으로 하는 튜너.