KR20060010091A - Beam structure - Google Patents

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KR20060010091A
KR20060010091A KR1020040058673A KR20040058673A KR20060010091A KR 20060010091 A KR20060010091 A KR 20060010091A KR 1020040058673 A KR1020040058673 A KR 1020040058673A KR 20040058673 A KR20040058673 A KR 20040058673A KR 20060010091 A KR20060010091 A KR 20060010091A
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cylindrical steel
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박대열
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주식회사 브레인알앤디
박대열
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Abstract

빔 구조물이 개시된다. 개시된 본 발명에 따른 빔 구조물은 축방향으로 연장형성된 상부플랜지; 상기 상부플랜지의 하부 중앙에 결합된 트러스 부재; 상기 트러스 부재의 하부에 연결된 원통형 강관; 및 상기 원통형 강관의 내부에 상기 원통형 강관의 축방향과 동일한 방향으로 배열되는 적어도 하나의 프리스트레스 부재;를 포함하며, 상기 트러스 부재는 상기 상부플랜지와 상기 원통형 강관 사이에서 지그재그 형상으로 결합된다. 이에 의하면 상기 트러스 부재 사이에 형성된 관통부나 웨브에 형성된 관통부로 인하여 상대적으로 종래기술과 비교하여 자체하중이 감소하게 되며, 원통형 강관 내부에는 충진물을 충진하고 프리스트레싱을 가하여 하부응력을 보강할 수 있게 된다. A beam structure is disclosed. The beam structure according to the present invention disclosed includes an upper flange extended in the axial direction; A truss member coupled to a lower center of the upper flange; A cylindrical steel pipe connected to a lower portion of the truss member; And at least one prestress member arranged inside the cylindrical steel pipe in the same direction as the axial direction of the cylindrical steel pipe, wherein the truss member is coupled in a zigzag shape between the upper flange and the cylindrical steel pipe. According to this, due to the through portion formed between the truss member or the through portion formed in the web, its own load is relatively reduced compared to the prior art, and the inside of the cylindrical steel pipe can be filled with filler and prestressing to reinforce the lower stress.

빔, 빔 구조물, 관통부, 원통형, 프리스트레스Beam, beam structure, through, cylindrical, prestressed

Description

빔 구조물{ beam structure } Beam structure

도 1은 종래의 빔 구조물이 사용된 교량을 도시한 사시도, 1 is a perspective view showing a bridge using a conventional beam structure,

도 2는 도 1에서 도시된 빔 구조물의 단면도, 2 is a cross-sectional view of the beam structure shown in FIG.

도 3은 도 1에서 도시된 빔 구조물에 작용하는 힘들을 도시한 개념도,3 is a conceptual diagram illustrating forces acting on the beam structure shown in FIG. 1;

도 4는 종래의 PC 빔의 단면을 도시한 도면, 4 is a cross-sectional view of a conventional PC beam,

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 빔 구조물의 사시도, 5 is a perspective view of a beam structure according to an embodiment of the present invention,

도 6은 도 5에 도시된 빔 구조물의 일부 확대도,FIG. 6 is an enlarged view of a portion of the beam structure shown in FIG. 5;

도 7a 내지 도 7c 는 도 6에 도시된 빔구조물의 트러스 부재의 단면도,7a to 7c are cross-sectional views of the truss member of the beam structure shown in FIG.

도 8은 원통형 강관의 내부에 쉬스관이 추가적으로 포함된 빔 구조물의 사시도,8 is a perspective view of a beam structure in which the sheath pipe is additionally included inside the cylindrical steel pipe;

도 9는 도 5에 도시된 빔 구조물에 작용하는 힘들을 도시한 개념도, 9 is a conceptual diagram illustrating forces acting on the beam structure shown in FIG. 5;

도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 빔 구조물의 사시도, 10 is a perspective view of a beam structure according to another embodiment of the present invention;

도 11a 내지 도 11b는 도 10에 도시된 웨브의 일부 측면도, 11A-11B are some side views of the web shown in FIG. 10, FIGS.

도 12는 원통형 강관의 내부에 쉬스관이 추가적으로 포함된 빔 구조물의 사시도, 12 is a perspective view of a beam structure in which the sheath tube is additionally included inside the cylindrical steel pipe;

도 13은 도 10에 도시된 빔 구조물에 작용하는 힘들을 도시한 개념도이다.
FIG. 13 is a conceptual diagram illustrating forces acting on the beam structure shown in FIG. 10.

* 도면의 주요부분의 간단한 설명 * Brief description of the main parts of the drawing

10: 상부플랜지12: 트러스 부재10: upper flange 12: truss member

13: 웨브14: 원통형 강관13: web 14: cylindrical steel pipe

16; 고정부재18; 관통부16; Fixing member 18; Penetration

25; 프리스트레스 부재 30; 충진부재25; Prestressed member 30; Filling member

35;쉬스관
35; sheath tube

본 발명은 빔 구조물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 빔 구조물의 상부플랜지나 원통형 강관을 연결하는 트러스 부재나 웨브에 관통부가 형성되어 빔 구조물의 자체하중을 줄이며, 원통형 강관 내부에는 충진물을 충진하고 프리스트레싱을 가하여 하부응력을 보강할 수 있는 구조가 개선된 빔 구조물에 관한 것이다. The present invention relates to a beam structure, and more particularly, a through portion is formed in the truss member or web connecting the upper flange or the cylindrical steel pipe of the beam structure to reduce the self-load of the beam structure, the filling inside the cylindrical steel pipe and prestressing The present invention relates to a beam structure having an improved structure capable of reinforcing a lower stress by applying a.

일반적으로 빔 구조물은 구조물의 기둥, 보나 토목용 가설 구조물로 널리 사용되고 있으며, 이러한 빔 구조물 중에서도 H 또는 I 형태의 빔 구조물이 공학적 특성상 가장 널리 사용되고 있다. In general, the beam structure is widely used as a temporary structure for pillars, beams or civil engineering structures, and among these beam structures, the H or I type beam structure is most widely used due to its engineering characteristics.

도 1은 종래의 빔 구조물이 사용된 교량을 도시한 사시도이다. 1 is a perspective view showing a bridge using a conventional beam structure.

도면을 참조하면 빔 구조물은 교량등의 바닥판의 하부에 설치된다. 그러나 이러한 도면은 본 발명에 따른 빔 구조물과의 차이점을 부각하고자, 단지 일례로서 종래기술로 언급한 것일 뿐 본 발명은 종래기술로 언급한 교량에 사용되는 빔 구조물에 한정되지는 않는다. Referring to the drawings, the beam structure is installed at the bottom of the bottom plate such as a bridge. However, these drawings are only mentioned in the prior art as an example to highlight the difference from the beam structure according to the present invention, the present invention is not limited to the beam structure used in the bridge referred to in the prior art.

먼저 빔 구조물(115)의 상부에는 교량등의 바닥판(118)이 상부에 지지되어 배열되는 구조를 갖는다. 그리고 I 자형 또는 H 자형의 빔 구조물(115)은 교각과 같은 하부지지부재(110)의 상부에 배열되어 바닥판(118)을 지지한다. First, the upper plate of the beam structure 115 has a structure in which the bottom plate 118, such as a bridge, is supported and arranged thereon. And the I-shaped or H-shaped beam structure 115 is arranged on the upper portion of the lower support member 110, such as a pier to support the bottom plate 118.

이와 같은 종래의 빔 구조물은 도 2 에 도시된 바와 같이, 상부플랜지(111), 하부플랜지(112)를 포함하고, 웨브(113)가 상기 상부 및 하부플랜지(111)(112) 사이에 설치된다. 이때 상기 웨브(113)와 상기 상부 및 하부플랜지(111)(112)는 용접으로 결합된다. As shown in FIG. 2, the conventional beam structure includes an upper flange 111 and a lower flange 112, and a web 113 is installed between the upper and lower flanges 111 and 112. . In this case, the web 113 and the upper and lower flanges 111 and 112 are joined by welding.

도 3은 도 1에서 도시된 빔 구조물(115)을 화살표 A 방향에서 바라본 측면도이다. 이때 도면에 도시된 바와 같이, 상기 빔 구조물(115)의 상부에는 상부플랜지(111) 위에 설치된 교량의 바닥판(118)과 같은 구조물에 의해 아래 방향으로 상부하중 f 를 받게 된다. FIG. 3 is a side view of the beam structure 115 shown in FIG. 1 viewed from the arrow A direction. At this time, as shown in the figure, the upper portion of the beam structure 115 is subjected to the upper load f in the downward direction by the same structure as the bottom plate 118 of the bridge installed on the upper flange 111.

또한, 상기 하부플랜지(112)의 축방향을 따라서 양 끝부분에는 상기 교각과 같은 하부지지부재(110)에서 상기 빔 구조물(115)을 지지 함으로써 발생하는 힘에 의해서 하부지지힘 F 를 받게 된다. In addition, at both ends along the axial direction of the lower flange 112, the lower support force F is received by a force generated by supporting the beam structure 115 at the lower support member 110 such as the pier.

이에 따라 상기 상부플랜지(112)에는 압축응력이 더 강하게 작용하게 되고, 하부플랜지(112)에는 인장응력이 강하게 작용한다. Accordingly, the compressive stress acts more strongly on the upper flange 112, the tensile stress acts strongly on the lower flange 112.

그러나 이와 같은 종래의 구조를 가지는 빔 구조물(115)은 다음과 같은 단점을 가지게 된다. However, the beam structure 115 having such a conventional structure has the following disadvantages.                         

먼저, 이러한 종래의 빔 구조물(115)은 상기 빔 구조물(115)의 상부 및 하부 플랜지(111)(112)를 연결하는 웨브(113)가 솔리드 재질로 형성되어, 상대적으로 내부에 관통부가 없는 경우와 비교하여 자체하중이 증가하게 된다. First, the conventional beam structure 115 has a web 113 connecting the upper and lower flanges 111 and 112 of the beam structure 115 to be formed of a solid material, so that there is relatively no penetration therein. Compared with, self load increases.

따라서, 관통부가 있는 경우와 비교하여 상대적인 자체하중이 증가함으로써 상부하중 f 가 증가하고, 이에 따라서 상부플랜지(111)에 작용하는 압축응력 및 하부플랜지(112)에 작용하는 인장응력이 증가하게 된다. Therefore, the upper load f is increased by increasing the relative self load as compared with the case of the through part, and thus the compressive stress acting on the upper flange 111 and the tensile stress acting on the lower flange 112 are increased.

이러한 압축응력 및 인장응력의 증가로 인해서 빔 하중물(115)은 관통부가 있는 경우와 비교하여 상대적으로 더 큰 스트레스를 받게 되므로 이를 공학적 설계시 반영하게되면 빔 구조물의 설치거리가 짧아지게 된다. 따라서 장지간의 교량가설등에 문제점이 발생한다. 그리고 추가적인 교량가설등의 문제점 및 이로 인한 공사기간등의 경제적인 문제점이 발생하게 된다. Due to the increase of the compressive stress and tensile stress, the beam load 115 is subjected to a relatively higher stress than the case where the penetration part is present, and thus reflecting this in the engineering design reduces the installation distance of the beam structure. Therefore, problems arise in the construction of bridges between the long sections. In addition, there are problems such as additional bridge construction and economic problems such as construction period.

그리고 상기 웨브(113)에 별도의 관통부가 없는 경우에 상기 빔 구조물(115)을 제작하는데 생산단가가 증가하고, 이로 인해서 빔 구조물(115)의 가격상승으로 인해서 불필요한 생산비용이 증가하게 되는 문제점도 발생하게 된다. In addition, when the web 113 does not have a separate through part, the production cost increases in manufacturing the beam structure 115, and thus, an unnecessary production cost increases due to an increase in the price of the beam structure 115. Will occur.

도 4는 종래의 PC 빔의 단면을 도시한 도면으로, 콘크리트로 보를 형성하고, 콘크리트 보 내부에 강선을 통해 프리스트레스를 가하는 PC 빔(201)을 나타낸다. 4 is a cross-sectional view of a conventional PC beam, showing a PC beam 201 to form a beam of concrete, and prestressed through a steel wire inside the concrete beam.

이와 같은 형태의 PC 빔(201)은 전체적으로 I형의 형상을 갖도록 형성되며, 하부(203) 내부에는 강선(202)이 배열되고, 강선(202)을 통해 프리스트레스를 가하는 구성이다. 이와 같이 콘크리트로 보를 형성하는 경우, 콘크리트의 자중이 커져서 시공이 힘들고, 빔 구조물에 작용하는 응력을 줄이는 프리스트레싱에 효율적이 지 못한 구조가 되는 문제점이 있다. The PC beam 201 of this type is formed to have an I-shape as a whole, and a steel wire 202 is arranged inside the lower portion 203 and prestressed through the steel wire 202. As described above, when the beam is formed of concrete, construction is difficult due to the increase in the weight of the concrete, and there is a problem in that the structure is not effective for prestressing to reduce the stress acting on the beam structure.

본 발명은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 상기 빔 구조물을 구성하는 웨브에 관통부를 형성하거나, 이와 유사한 효과를 가지는 트러스 부재로 상기 웨브를 대신함으로써, 상기 빔 구조물의 자체 하중을 줄일수 있으며, 원통형 강관 내부에는 충진물을 충진하고 프리스트레싱을 가하여 하부응력을 보강할 수 있는 구조가 개선된 빔 구조물을 제공하는 데 그 목적이 있다.
The present invention is to solve the above problems, by forming a through portion in the web constituting the beam structure, or by replacing the web with a truss member having a similar effect, it is possible to reduce the self-load of the beam structure The purpose of the present invention is to provide a beam structure having an improved structure capable of reinforcing a lower stress by filling a filler and applying prestressing to a cylindrical steel pipe.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 축방향으로 연장형성된 상부플랜지; 상기 상부플랜지의 하부 중앙에 결합된 트러스 부재; 상기 트러스 부재의 하부에 연결된 원통형 강관; 및 상기 원통형 강관의 내부에 상기 원통형 강관의 축방향과 동일한 방향으로 배열되는 적어도 하나의 프리스트레스 부재;를 포함하며, 상기 트러스 부재는 상기 상부플랜지와 상기 원통형 강관 사이에서 지그재그 형상으로 결합된다. The present invention to achieve the above object, the upper flange formed extending in the axial direction; A truss member coupled to a lower center of the upper flange; A cylindrical steel pipe connected to a lower portion of the truss member; And at least one prestress member arranged inside the cylindrical steel pipe in the same direction as the axial direction of the cylindrical steel pipe, wherein the truss member is coupled in a zigzag shape between the upper flange and the cylindrical steel pipe.

이때, 상기 프리스트레스 부재는 상기 원통형 강관의 단면 중앙에 배열되는 것이 바람직하다. In this case, the prestress member is preferably arranged in the center of the cross section of the cylindrical steel pipe.

그리고 상기 원통형 강관에는 상기 트러스 부재가 결합되는 고정부재가 더 설치되어 상기 트러스 부재의 일측이 상기 고정부재에 억지 끼워맞춤되는 것이 좋다. The cylindrical steel pipe may further include a fixing member to which the truss member is coupled, so that one side of the truss member is forcibly fitted to the fixing member.                     

또한, 상기 트러스 부재는 상기 상부플랜지 및 상기 원통형 강관에 용접되어 고정된 것이 바람직하며, 상기 트러스 부재의 단면은 원형으로 형성되어, 상기 상부플랜지 및 상기 원통형 강관에 결합되는 것이 바람직하다. In addition, the truss member is preferably welded and fixed to the upper flange and the cylindrical steel pipe, the cross section of the truss member is preferably formed in a circular shape, it is preferably coupled to the upper flange and the cylindrical steel pipe.

이때, 상기 트러스 부재의 단면은 다각형으로 형성되어 상기 상부플랜지 및 상기 원통형 강관에 결합되는 것이 좋다. At this time, the cross section of the truss member is preferably formed in a polygon is coupled to the upper flange and the cylindrical steel pipe.

그리고 상기 원통형 강관 내부에 충진되어 상기 프리스트레스 부재의 인장으로부터 전달되는 압축응력을 지지하는 충진부재;를 더 포함하는 것이 좋다. And a filling member filled in the cylindrical steel pipe to support the compressive stress transmitted from the tension of the prestressed member.

또한, 상기 원통형 강관의 내부에는 상기 강관의 축방향과 동일한 축방향으로 배열되는 소정 직경의 쉬스관을 추가적으로 포함하며, 상기 프리스트레스 부재는 상기 쉬스관에 삽입 배열되고, 상기 충진부재는 상기 쉬스관과 상기 원통형 강관의 사이를 충진하는 것이 바람직하다. In addition, the inside of the cylindrical steel pipe further comprises a sheath tube of a predetermined diameter arranged in the same axial direction as the axial direction of the steel pipe, the prestress member is inserted into the sheath tube is arranged, the filling member and the sheath tube It is preferable to fill between the cylindrical steel pipes.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 축방향으로 연장형성된 상부플랜지; 상기 상부플랜지의 하부 중앙에 결합되며 축방향을 따라서 관통부가 연속하여 형성된 웨브; 상기 웨브의 하부에 연결된 원통형 강관; 및 상기 원통형 강관의 내부에 상기 원통형 강관의 축방향과 동일한 방향으로 배열되는 적어도 하나의 프리스트레스 부재;를 포함하는 것이 바람직하다. The present invention to achieve the above object, the upper flange formed extending in the axial direction; A web coupled to a lower center of the upper flange and having a through portion continuously formed along an axial direction; A cylindrical steel pipe connected to the lower portion of the web; And at least one prestress member arranged inside the cylindrical steel pipe in the same direction as the axial direction of the cylindrical steel pipe.

그리고 상기 프리스트레스 부재는 상기 원통형 강관의 단면 중앙에 배열되는 것이 좋으며, 상기 관통부는 다각형 형상으로 형성될 수 있다. And the prestress member is preferably arranged in the center of the cross section of the cylindrical steel pipe, the through portion may be formed in a polygonal shape.

또한, 상기 다각형은 사각형 형상인 것이 좋으며, 상기 다각형은 삼각형 형상으로 형성되어, 상기 삼각형 형상이 상기 웨브에서 삼각형과 역삼각각형이 교대 로 반복될 수 있다. In addition, the polygon is preferably a rectangular shape, the polygon is formed in a triangular shape, the triangular shape may be alternately repeated triangle and inverted triangle in the web.

이때, 상기 다각형은 사다리꼴 형상이며, 상기 사다리꼴 형상이 상기 웨브에서 사다리꼴 형상과 역 사다리꼴 형상이 교대로 반복될 수 있다. In this case, the polygon has a trapezoidal shape, the trapezoidal shape may be repeated alternately trapezoidal shape and inverted trapezoidal shape in the web.

그리고 상기 원통형 강관 내부에 충진되어 상기 프리스트레스 부재의 인장으로부터 전달되는 압축응력을 지지하는 충진부재;를 더 포함하는 것이 좋다.And a filling member filled in the cylindrical steel pipe to support the compressive stress transmitted from the tension of the prestressed member.

그리고 상기 원통형 강관의 내부에는 상기 강관의 축방향과 동일한 축방향으로 배열되는 소정 직경의 쉬스관을 추가적으로 포함하며, 상기 프리스트레스 부재는 상기 쉬스관에 삽입 배열되고, 상기 충진부재는 상기 쉬스관과 상기 원통형 강관의 사이를 충진하는 것이 바람직하다. And the inside of the cylindrical steel pipe further comprises a sheath tube of a predetermined diameter arranged in the same axial direction as the axial direction of the steel pipe, the prestress member is arranged inserted into the sheath tube, the filling member is the sheath tube and the It is desirable to fill between the cylindrical steel pipes.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 빔 구조물을 자세히 설명하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described in detail a beam structure according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 빔 구조물의 사시도, 도 6은 도 5에 도시된 빔 구조물의 일부 확대도, 도 7a 내지 도 7c 는 도 6에 도시된 빔구조물의 트러스 부재의 단면도이다. 5 is a perspective view of a beam structure according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a partially enlarged view of the beam structure shown in FIG. 5, and FIGS. 7A to 7C are cross-sectional views of the truss member of the beam structure shown in FIG. 6.

도면을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 빔 구조물은 크게 상부플랜지(10), 원통형 강관(14), 상기 상부플랜지(10) 및 원통형 강관(14) 사이에 결합된 트러스 부재(12)를 포함한다. Referring to the drawings, the beam structure according to the embodiment of the present invention is largely a truss member 12 coupled between the upper flange 10, the cylindrical steel pipe 14, the upper flange 10 and the cylindrical steel pipe (14). Include.

상기 상부플랜지(10)의 상부면에는 교량의 바닥판(미도시)이 접촉되며 축방향으로 연장되고, 트러스 부재(12)는 상부플랜지(10)의 하부 중앙에서 상기 상부플랜지(10)의 연장방향으로 연속적으로 결합되며, 바람직하게는 상기 트러스 부재 (12)는 상부플랜지(10) 및 원통형 강관(14) 사이에서 지그재그 형상으로 결합된다. A bottom plate (not shown) of the bridge is in contact with the upper surface of the upper flange 10 and extends in the axial direction, and the truss member 12 extends from the lower center of the upper flange 10 of the upper flange 10. Direction is continuously coupled, preferably the truss member 12 is coupled in a zigzag shape between the upper flange 10 and the cylindrical steel pipe 14.

이때, 상기 트러스 부재(12)에는 지그재그 형상으로 결합됨에 따라 관통부(18)가 형성된다. 그리고 상기 트러스 부재(12)와 상기 상부플랜지(10) 및 원통형 강관(14)의 결합형상은 일련의 관통부(18)가 형성되기만 한다면 이와 유사한 다른 형상으로 형성될 수 도 있다. At this time, as the truss member 12 is coupled in a zigzag shape, a through part 18 is formed. And the coupling shape of the truss member 12, the upper flange 10 and the cylindrical steel pipe 14 may be formed in other similar shapes as long as a series of through portions 18 are formed.

그리고 상기 원통형 강관(14)의 내부에는 상기 원통형 강관(14)의 축방향과 동일한 방향으로 배열되는 적어도 하나의 프리스트레스 부재(25)가 설치된다. 바람직하게는 상기 프리스트레스 부재(25)는 상기 원통형 강관의 단면 중앙에 배열된다. At least one prestress member 25 is installed in the cylindrical steel pipe 14 in the same direction as the axial direction of the cylindrical steel pipe 14. Preferably, the prestressed member 25 is arranged at the center of the cross section of the cylindrical steel pipe.

이는 원통형 강관(14)이 인장응력에 대하여 일정부분 응력을 상쇄시켜 주는 프리스트레싱에 의해 상대적으로 압축응력을 받게 되고, 또한 교량 가설된 후에 상부 바닥판(미도시)의 하중에 의한 인장응력을 받게 되는데, 이러한 압축 및 인장응력을 받는 경우에 대한 설계 하중 계산의 편리성을 위해서이기도 하다. 또한 원통형 단면의 중앙에 프리스트레싱이 가해져야 프리스트레싱의 반작용에 의한 인장응력에 압축응력을 받는 경우 전 단면에 고르게 응력이 분포될 수 있게 되며, 이와 달리 어느 한쪽으로 치우치게 되는 경우 모멘트력이 작용될 때 어느 한 부분이 취약하게 될 수 있다. 따라서 이를 방지하기 위해 프리스트레스 부재(25)는 원통형 강관(14)의 중앙에 위치하도록 하는 것이 바람직하게 된다. This is because the cylindrical steel pipe 14 is subjected to relatively compressive stress by prestressing, which cancels a part of the stress against the tensile stress, and is also subjected to tensile stress due to the load of the upper base plate (not shown) after the bridge is laid. In addition, it is for the convenience of design load calculation for such compressive and tensile stress. In addition, when the prestressing is applied to the center of the cylindrical cross section, when the compressive stress is applied to the tensile stress due to the reaction of the prestressing, the stress can be evenly distributed over the entire cross section. One part can be vulnerable. Therefore, in order to prevent this, it is preferable that the prestress member 25 is positioned at the center of the cylindrical steel pipe 14.

프리스트레스 부재(25)는 바람직하게는 강선 또는 텐던이 될 수 있다. 또한 프리스트레스 부재(25)는 후술하는 충진부재(30)와 직접 접촉하도록 배열될 수 있 고, 도 8에서 도시되듯이 쉬스관(35)을 사용하여 충진부재와 직접 접촉하지 않도록 배열할 수도 있다. The prestressed member 25 may preferably be steel wire or tendon. In addition, the prestress member 25 may be arranged to be in direct contact with the filling member 30 to be described later, it may be arranged so as not to be in direct contact with the filling member using the sheath tube 35 as shown in FIG.

상기 쉬스관(35)은 상기 프리스트레스 부재(25)가 상기 충진부재(30)와 직접 접촉함으로써 생기는 마찰로부터 일정부분 프리스트레스 부재(25)를 보호하는 역할을 한다. The sheath tube 35 serves to protect the prestress member 25 from a portion of the friction caused by the prestress member 25 in direct contact with the filling member 30.

프리스트레스 부재(25)는 원통형 강관(14) 내부에 충진되는 충진부재(30)를 통해 그 위치가 고정된다. 충진부재(30)는 바람직하게는 몰타르 또는 콘크리트를 사용할 수 있다. 충진부재(30)는 프리스트레스 부재(25)가 인장됨과 동시에 그 반작용으로 받게되는 압축응력을 충분히 견딜 수 있는 부재가 되어야 하며, 이러한 압축응력을 충분히 견딜 수 있는 부재로 몰타르, 또는 콘크리트가 사용될 수 있다. The prestress member 25 is fixed in position through a filling member 30 filled in the cylindrical steel pipe 14. Filling member 30 may be preferably used mortar or concrete. Filling member 30 should be a member that can withstand the compressive stress received by the reaction at the same time as the pre-stress member 25 is tensioned, the mortar or concrete can be used as a member that can withstand this compressive stress sufficiently .

상기 원통형 강관(14)에는 상기 트러스 부재(12)가 결합되는 고정부재(16)가 더 설치될 수 있다. 이때 상기 고정부재(16)에는 상기 트러스 부재(12)의 단면형상에 대응되는 개구(15)가 형성된다(도 6참조). The cylindrical steel pipe 14 may be further provided with a fixing member 16 to which the truss member 12 is coupled. At this time, the fixing member 16 is formed with an opening 15 corresponding to the cross-sectional shape of the truss member 12 (see FIG. 6).

이때, 상기 고정부재(16)에 형성된 개구(15)와 트러스 부재(12)가 억지끼워 맞춤으로 결합될 수 있으며, 필요에 따라서는 억지끼워 맞춤후에 상기 트러스 부재(12)와 원통형 강관(14)은 용접될 수 있다. At this time, the opening 15 and the truss member 12 formed in the fixing member 16 may be coupled by fit, and the truss member 12 and the cylindrical steel pipe 14 after the fit by fitting if necessary. Can be welded.

또한, 전체적으로 상기 트러스 부재(12)와 상부플랜지(10) 및 원통형 강관(14) 사이에는 용접으로 결합될 수 있으며, 필요에 따라서는 볼트와 너트의 체결수단(미도시)을 이용하여 결합될 수도 있다. In addition, the truss member 12 and the upper flange 10 and the cylindrical steel pipe 14 as a whole may be coupled by welding, if necessary, may be coupled using a fastening means (not shown) of the bolt and nut. have.

그리고 상기 트러스 부재(12)의 단면형상은 원형으로 형성되어 상기 상부플 랜지(10)와 상기 원통형 강관(14)에 결합된다(도 7a 참조). And the cross-sectional shape of the truss member 12 is formed in a circular shape is coupled to the upper flange 10 and the cylindrical steel pipe 14 (see Fig. 7a).

이때 상기 트러스 부재(12)의 단면은 다각형 형상으로 형성되어 상부플랜지(10) 및 원통형 강관(14)과 결합될 수 있으며, 이러한 다각형의 형상중 바람직하게는 삼각형 형상이나 사각형 형상으로 형성될 수 있다(도 7b 내지 도 7c 참조). In this case, the cross section of the truss member 12 may be formed in a polygonal shape to be combined with the upper flange 10 and the cylindrical steel pipe 14, and may be preferably formed in a triangular shape or a quadrangular shape among these polygonal shapes. (See FIGS. 7B-7C).

그리고 상기 트러스 부재(12)와 결합되는 상기 고정부재(16)의 개구(15)도 트러스 부재(12)의 단면에 대응하는 형상으로 형성된다. The opening 15 of the fixing member 16 coupled to the truss member 12 is also formed in a shape corresponding to the cross section of the truss member 12.

도 8은 원통형 강관의 내부에 쉬스관이 추가적으로 포함된 빔 구조물의 사시도이다. 도 8에서 도시되듯이 빔 구조물(11)은 쉬스관(35)을 사용하여 프리스트레스 부재(25)가 충진부재(30)와 직접 접촉하지 않도록 배열할 수도 있으며, 상기 프리스트레스 부재(25)는 상기 쉬스관(35)에 삽입배열되고, 충진부재(30)는 쉬스관(30)과 원통형 강관(14) 사이를 충진한다. 나머지 구성은 도 5에 도시된 빔 구조물(11)과 동일하다. 8 is a perspective view of a beam structure in which a sheath pipe is additionally included inside the cylindrical steel pipe. As shown in FIG. 8, the beam structure 11 may be arranged such that the prestress member 25 does not directly contact the filling member 30 by using the sheath tube 35, and the prestress member 25 is the sheath. Inserted and arranged in the tube 35, the filling member 30 is filled between the sheath tube 30 and the cylindrical steel pipe (14). The remaining configuration is the same as the beam structure 11 shown in FIG.

이하, 도 9를 참조하여 본 발명에 따른 관통부(18)가 형성된 트러스 부재(12)가 상부플랜지(10) 및 원통형 강관(14)에 결합되며, 상기 원통형 강관(14)에는 프리스트레스 부재(25)가 설치된 빔 구조물(11)의 작용을 설명한다. 도 9은 도 5에 도시된 빔 구조물에 작용하는 힘들을 도시한 개념도이다. Hereinafter, the truss member 12 having the through part 18 according to the present invention will be coupled to the upper flange 10 and the cylindrical steel pipe 14 with reference to FIG. 9, and the prestress member 25 is attached to the cylindrical steel pipe 14. The operation of the beam structure 11 provided with) will be described. 9 is a conceptual diagram illustrating forces acting on the beam structure shown in FIG. 5.

도면을 참조하면, 상기 상부플랜지(10)에는 교량의 바닥면과 접촉됨으로 인하여 상부하중 f 가 작용한다. 이러한 상부하중 f 는 대체적으로 균일하게 상부플랜지(10)에 작용하게 된다. 그리고 원통형 강관(14)에는 교각(미도시)과 접촉부에서 상기 빔 구조물(11)의 상부를 향하여 지지힘 F 가 작용한다. Referring to the drawing, the upper load 10 acts on the upper load f due to contact with the bottom surface of the bridge. This upper load f acts on the upper flange 10 substantially uniformly. In addition, the support force F acts on the cylindrical steel pipe 14 toward the upper portion of the beam structure 11 at the pier (not shown) and the contact portion.                     

이에 따라 상기 상부플랜지(10)에는 압축응력이 더 강하게 작용하게 되고, 원통형 강관(14)에는 인장응력이 강하게 작용한다. Accordingly, the compressive stress acts more strongly on the upper flange 10, and the tensile stress acts strongly on the cylindrical steel pipe 14.

그리고 본 발명에 따른 빔 구조물(11)은 트러스 부재(12) 사이에 관통부(18)가 형성되므로, 종래기술과 비교하여 상대적으로 빔 구조물(11) 자체의 하중이 감소하게 된다. In addition, since the through structure 18 is formed between the truss members 12 in the beam structure 11 according to the present invention, the load of the beam structure 11 itself is relatively reduced compared to the prior art.

즉, 관통부(18)가 없는 경우와 비교하여 상대적인 자체하중이 감소함으로써 상부하중 f 가 감소하고, 이에 따라서 상부플랜지(10)에 작용하는 압축응력 및 원통형 강관(14)에 작용하는 인장응력이 감소하게 된다. That is, the upper load f is reduced by reducing the relative self load as compared with the case without the through part 18, and thus the compressive stress acting on the upper flange 10 and the tensile stress acting on the cylindrical steel pipe 14 are reduced. Will decrease.

또한, 원통형 강관(14)에는 프리스트레스 부재(25)가 설치되고, 충진부재(30)를 통하여 프리스트레스 부재(25)가 고정되므로 원통형 강관(14)에 작용하는 인장응력에 대하여 일정부분 응력을 상쇄시켜 준다. 이것은 빔 구조물(11)의 설계시 빔 구조물(11)이 견딜 수 있는 압축 및 인장응력의 한계치를 높여주는 효과를 발생케 한다. 또한 원통형 강관(14)의 하부에서 주로 발생하는 응력 집중에 의한 파손을 방지할 수 있게 된다. In addition, since the prestress member 25 is installed in the cylindrical steel pipe 14, and the prestress member 25 is fixed through the filling member 30, a portion of the stress is canceled against the tensile stress acting on the cylindrical steel pipe 14. give. This causes the effect of raising the limit of compression and tensile stress that the beam structure 11 can withstand in the design of the beam structure 11. In addition, it is possible to prevent breakage due to stress concentration mainly occurring in the lower portion of the cylindrical steel pipe (14).

도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 빔 구조물의 사시도, 도 11a 내지 도 12b는 도 10에 도시된 웨브의 일부 측면도, 도 12는 원통형 강관의 내부에 쉬스관이 추가적으로 포함된 빔 구조물의 사시도이다. 10 is a perspective view of a beam structure according to another embodiment of the present invention, FIGS. 11A to 12B are partial side views of the web shown in FIG. 10, and FIG. 12 is a view of a beam structure further including a sheath tube inside a cylindrical steel pipe. Perspective view.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 빔 구조물은 크게 상부플랜지(10), 원통형 강관(14) 및 상기 상부플랜지(10) 및 원통형 강관(14)에 결합된 웨브(13)와 플리스트레스 부재(25)를 포함한다. The beam structure according to another embodiment of the present invention is largely the upper flange 10, the cylindrical steel pipe 14 and the web 13 and the flexible member 25 coupled to the upper flange 10 and the cylindrical steel pipe 14 ).                     

상기 상부플랜지(10)는 상부면이 교량등의 바닥판(미도시) 하부에 접촉되며 축방향으로 연장형성된다. The upper flange 10 is formed in the axial direction and the upper surface is in contact with the bottom plate (not shown), such as bridges.

그리고 웨브(13)는 상기 상부플랜지(10)의 하부 중앙에서 상기 상부플랜지(10)의 연장방향을 따라서 결합되며 축방향으로 관통부(18)가 연속하여 형성된다. 이때, 상기 웨브(13)에 형성된 상기 관통부(18)는 다각형 형상으로 형성된다. And the web 13 is coupled along the extending direction of the upper flange 10 in the lower center of the upper flange 10 and the through portion 18 is continuously formed in the axial direction. At this time, the through part 18 formed in the web 13 is formed in a polygonal shape.

그리고 상기 관통부(18)의 다각형 형상은 사각형으로 형성되어 웨브(13)에서 관통부(18)를 형성할 수 있으며(도 11a 참조), 또는 삼각형 형상으로 형성되어 전체적으로 상기 웨브(13)에서 삼각형과 역삼각형이 교대로 반복될 수 있다(도 11b 참조). In addition, the polygonal shape of the penetrating portion 18 may be formed in a quadrangle to form the penetrating portion 18 in the web 13 (see FIG. 11A), or may be formed in a triangular shape to form a triangle in the web 13 as a whole. And inverted triangle may be alternately repeated (see FIG. 11B).

그리고 이러한 다각형 형상은 사다리꼴 형상으로 형성되어, 전체적으로 상기 웨브(13)에서 사다리꼴 형상과 역사다리꼴 형상이 교대로 반복될 수 있다(도 10 참조). And this polygonal shape is formed in a trapezoidal shape, the trapezoidal shape and the inverted trapezoidal shape may be alternately repeated in the web 13 as a whole (see Fig. 10).

또한, 상기 웨브(13)에서 관통부(18)가 형성되어 전체 빔 구조물(11)의 하중을 줄일 수 있다면, 다각형 뿐만 아니라 이와 유사한 형태의 원형형상으로도 형성될 수 있다. In addition, if the through part 18 is formed in the web 13 to reduce the load of the entire beam structure 11, it may be formed in a circular shape having a similar shape as well as a polygon.

이러한 형상은 본 발명에 따른 제 1 실시예(도 5)에서 트러스 형상과 전체적으로 유사한 형태가 된다. Such a shape is generally similar to the truss shape in the first embodiment according to the present invention (FIG. 5).

상기 원통형 강관(14)은 상기 웨브(13)의 하부에 결합되며, 상기 상부플랜지(10) 및 웨브(13)를 지지한다. 그리고 웨브(13)는 상기 상부플랜지(10) 및 원통형 강관(14)의 접촉부와 용접결합되어 전체적으로 일체로 형성된다. The cylindrical steel pipe 14 is coupled to the lower portion of the web 13, and supports the upper flange 10 and the web 13. The web 13 is welded to the contact portions of the upper flange 10 and the cylindrical steel pipe 14 and is integrally formed as a whole.                     

또는 웨브(13)는 필요에 따라서는 볼트 또는 너트의 체결수단에 의해서 상부플랜지(10) 및 원통형 강관(14)과 결합된다. Alternatively, the web 13 is coupled to the upper flange 10 and the cylindrical steel pipe 14 by means of fastening means of bolts or nuts as necessary.

그리고 상기 원통형 강관(14)의 내부에는 상기 원통형 강관(14)의 축방향과 동일한 방향으로 배열되는 적어도 하나의 프리스트레스 부재(25)가 설치된다. 바람직하게는 상기 프리스트레스 부재(25)는 상기 원통형 강관의 단면 중앙에 배열된다. At least one prestress member 25 is installed in the cylindrical steel pipe 14 in the same direction as the axial direction of the cylindrical steel pipe 14. Preferably, the prestressed member 25 is arranged at the center of the cross section of the cylindrical steel pipe.

프리스트레스 부재(25)는 바람직하게는 강선 또는 텐던이 될 수 있다. 또한 프리스트레스 부재(25)는 충진부재(30)와 직접 접촉하도록 배열될 수 있고, 도 12에서 도시되듯이 쉬스관(35)을 사용하여 충진부재(30)와 직접 접촉하지 않도록 배열할 수도 있다. The prestressed member 25 may preferably be steel wire or tendon. In addition, the prestress member 25 may be arranged to be in direct contact with the filling member 30, it may be arranged so as not to be in direct contact with the filling member 30 using the sheath tube 35 as shown in FIG.

상기 프리스트레스 부재(25)의 설치 및 충진부재(30)의 재질은 앞서 설명한 제 1 실시예의 경우와 동일하다.The material of the prestress member 25 and the filling member 30 are the same as in the first embodiment described above.

이하, 도 12를 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예인 빔 구조물의 작용을 설명한다. 도 8에서 설명한 바와 마찬가지로 상기 상부플랜지(10)에는 교량의 바닥면과 접촉됨으로 인하여 상부하중 f가 작용한다. 이러한 상부하중 f 는 대체적으로 균일하게 상부플랜지(10)에 작용하게 된다. Hereinafter, the operation of the beam structure, which is another embodiment of the present invention, will be described with reference to FIG. 12. As described in FIG. 8, the upper load 10 acts on the upper flange 10 due to contact with the bottom surface of the bridge. This upper load f acts on the upper flange 10 substantially uniformly.

그리고 원통형 강관(14)에는 교각(미도시)과 접촉부분에서 상기 빔 구조물(11)의 상부를 향하여 지지힘 F 가 작용한다. And the support force F acts on the cylindrical steel pipe 14 toward the upper portion of the beam structure 11 at the pier (not shown) and the contact portion.

이에 따라 상기 상부플랜지(10)에는 압축응력이 더 강하게 작용하게 되고, 원통형 강관(14)에는 인장응력이 강하게 작용한다. Accordingly, the compressive stress acts more strongly on the upper flange 10, and the tensile stress acts strongly on the cylindrical steel pipe 14.                     

그리고 본 발명에 따른 빔 구조물(11)은 웨브(13) 사이에 관통부(18)가 형성되므로, 종래기술과 비교하여 상대적으로 빔 구조물(11) 자체의 자체하중이 감소하게 된다. And since the through structure 18 is formed between the web 13 of the beam structure 11 according to the present invention, the self-load of the beam structure 11 itself is relatively reduced compared to the prior art.

즉, 관통부(18)가 없는 경우와 비교하여 상대적인 자체하중이 감소함으로써 상부하중 f 가 감소하고, 이에 따라서 상부플랜지(10)에 작용하는 압축응력 및 원통형 강관(14)에 작용하는 인장응력이 감소하게 된다. That is, the upper load f is reduced by reducing the relative self load as compared with the case without the through part 18, and thus the compressive stress acting on the upper flange 10 and the tensile stress acting on the cylindrical steel pipe 14 are reduced. Will decrease.

이로 인하여 본 발명의 실시예에 따른 빔 구조물은 종래에 비하여 상대적으로 빔 구조물이 견딜 수 있는 압축하중 및 인장하중이 커지게 됨으로써 장지간의 교량가설등이 가능하게 된다. As a result, the beam structure according to the embodiment of the present invention increases the compressive load and the tensile load that the beam structure can withstand relative to the related art, thereby making it possible to construct bridges between the devices.

또한 제 1 실시예( 도 5 참조)의 경우와 마찬가지로 원통형 강관(14)에는 프리스트레스 부재(25)가 설치되고, 충진부재(30)를 통하여 프리스트레스 부재(25)가 고정되므로 원통형 강관(14)에 작용하는 인장응력에 대하여 일정부분 응력을 상쇄시켜 준다. 이것은 빔 구조물(11)의 설계시 빔 구조물(11)이 견딜 수 있는 압축 및 인장응력의 한계치를 높여주는 효과를 발생케 한다. 또한 원통형 강관(14)의 하부에서 주로 발생하는 응력 집중에 의한 파손을 방지할 수 있게 된다. In addition, as in the case of the first embodiment (see FIG. 5), the cylindrical steel pipe 14 is provided with a prestress member 25, and the prestress member 25 is fixed through the filling member 30 to the cylindrical steel pipe 14. It offsets the stress in part against the applied tensile stress. This causes the effect of raising the limit of compression and tensile stress that the beam structure 11 can withstand in the design of the beam structure 11. In addition, it is possible to prevent breakage due to stress concentration mainly occurring in the lower portion of the cylindrical steel pipe (14).

그리고 상기 도 10에 도시된 웨브(13)에 형성된 관통부(18)나 도 5에 도시된 트러스 부재(12) 사이에 형성된 관통부(18)로 인하여 빔 구조물(11)의 재료비가 줄어들게 되며 이로 인하여 제품의 생산단가가 감소하게 되어 가격 경쟁력이 상승하게 된다. 이와 동시에 프리스트레스 부재(25)를 설치함으로써 빔 구조물(11)이 견딜 수 있는 한계응력을 크게되고 따라서 실질적으로 저렴하면서도 고품질의 빔 구 조물을 소비자에게 제공할 수 있게 된다.
In addition, the material cost of the beam structure 11 is reduced due to the through portion 18 formed between the web portion 13 shown in FIG. 10 or the truss member 12 shown in FIG. 5. As a result, the production cost of the product is reduced, thereby increasing the price competitiveness. At the same time, the provision of the prestress member 25 increases the limit stress that the beam structure 11 can withstand, thereby providing the consumer with a beam structure that is substantially cheap and of high quality.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 트러스 부재 사이에 형성된 관통부나 웨브에 형성된 관통부로 인하여 상대적으로 종래기술과 비교하여 자체하중이 감소하게 되며, 원통형 강관 내부에는 충진물을 충진하고 프리스트레싱을 가하여 하부응력을 보강할 수 있게 된다. According to an embodiment of the present invention, due to the through portion formed between the truss member or the through portion formed in the web, its own load is relatively reduced as compared with the prior art, and the inside of the cylindrical steel pipe is filled with the filling and prestressing to apply the lower stress It can be reinforced.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 빔 구조물은 종래에 비하여 빔 구조물이 견딜 수 있는 압축하중 및 인장하중이 커지게 됨으로써 장지간의 교량가설등이 가능하게 된다. In addition, the beam structure according to an embodiment of the present invention is to increase the compressive load and tensile load that the beam structure can withstand compared to the prior art it is possible to bridge construction between the long and the like.

따라서 추가적인 교량가설등이 불필요하게 되어 이로 인한 공사기간등의 단축효과와 같은 부가적인 효과가 발생하게 된다.Therefore, additional bridge hypothesis is not necessary, which causes additional effects such as shortening of construction period.

아울러, 상기 웨브에 형성된 관통부나 트러스 형상으로 인해서 생긴 관통부로 인하여 빔 구조물의 재료비가 줄어들게 되며 이로 인하여 제품의 생산단가가 감소하게 되어 가격 경쟁력이 상승하게 된다. 이와 동시에 프리스트레스 부재를 설치함으로써 빔 구조물이 견딜 수 있는 한계응력을 크게되고 따라서 실질적으로 저렴하면서도 고품질의 빔 구조물을 소비자에게 제공할 수 있게 된다. In addition, the material cost of the beam structure is reduced due to the penetrating portion formed by the through portion or the truss shape formed on the web, thereby reducing the production cost of the product, thereby increasing the price competitiveness. At the same time, by installing the prestress member, the limit stress that the beam structure can withstand is increased, and thus, it is possible to provide the consumer with a beam structure that is substantially inexpensive and of high quality.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.Although the preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described above, the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and the present invention is not limited to the specific embodiments of the present invention without departing from the spirit of the present invention as claimed in the claims. Anyone skilled in the art can make various modifications, as well as such modifications are within the scope of the claims.

Claims (16)

축방향으로 연장형성된 상부플랜지; An upper flange extending in the axial direction; 상기 상부플랜지의 하부 중앙에 결합된 트러스 부재; A truss member coupled to a lower center of the upper flange; 상기 트러스 부재의 하부에 연결된 원통형 강관; 및A cylindrical steel pipe connected to a lower portion of the truss member; And 상기 원통형 강관의 내부에 상기 원통형 강관의 축방향과 동일한 방향으로 배열되는 적어도 하나의 프리스트레스 부재;를 포함하며,And at least one prestress member arranged inside the cylindrical steel pipe in the same direction as the axial direction of the cylindrical steel pipe. 상기 트러스 부재는 상기 상부플랜지와 상기 원통형 강관 사이에서 지그재그 형상으로 결합된 것을 특징으로 하는 빔 구조물. The truss member is a beam structure, characterized in that coupled between the zigzag shape between the upper flange and the cylindrical steel pipe. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 프리스트레스 부재는 상기 원통형 강관의 단면 중앙에 배열되는 것을 특징으로 하는 빔 구조물.The prestress member is beam structure, characterized in that arranged in the center of the cross section of the cylindrical steel pipe. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 원통형 강관에는 상기 트러스 부재가 결합되는 고정부재가 더 설치되어 상기 트러스 부재의 일측이 상기 고정부재에 억지 끼워맞춤되는 것을 특징으로 하는 빔 구조물. The cylindrical steel pipe is further provided with a fixing member to which the truss member is coupled so that one side of the truss member is forcibly fitted to the fixing member. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 트러스 부재는 상기 상부플랜지 및 상기 원통형 강관에 용접되어 고정된 것을 특징으로 하는 빔 구조물. The truss member is welded to the upper flange and the cylindrical steel pipe fixed to the beam structure. 제 4 항에 있어서, The method of claim 4, wherein 상기 트러스 부재의 단면은 원형으로 형성되어, 상기 상부플랜지 및 상기 원통형 강관에 결합되는 것을 특징으로 하는 빔 구조물.The cross section of the truss member is formed in a circular shape, characterized in that coupled to the upper flange and the cylindrical steel pipe. 제 4 항에 있어서, The method of claim 4, wherein 상기 트러스 부재의 단면은 다각형으로 형성되어 상기 상부플랜지 및 상기 원통형 강관에 결합되는 것을 특징으로 하는 빔 구조물.The cross section of the truss member is formed in a polygonal beam structure, characterized in that coupled to the upper flange and the cylindrical steel pipe. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 원통형 강관 내부에 충진되어 상기 프리스트레스 부재의 인장으로부터 전달되는 압축응력을 지지하는 충진부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 빔 구조물. And a filling member filled in the cylindrical steel pipe to support the compressive stress transmitted from the tension of the prestressed member. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 원통형 강관의 내부에는 상기 강관의 축방향과 동일한 축방향으로 배열되는 소정 직경의 쉬스관을 추가적으로 포함하며,The inner portion of the cylindrical steel pipe further comprises a sheath pipe of a predetermined diameter arranged in the same axial direction as the axial direction of the steel pipe, 상기 프리스트레스 부재는 상기 쉬스관에 삽입 배열되고, The prestressed member is inserted into the sheath tube and arranged 상기 충진부재는 상기 쉬스관과 상기 원통형 강관의 사이를 충진하는 것을 특징으로 하는 빔 구조물.The filling member is a beam structure, characterized in that filling between the sheath tube and the cylindrical steel pipe. 축방향으로 연장형성된 상부플랜지; An upper flange extending in the axial direction; 상기 상부플랜지의 하부 중앙에 결합되며 축방향을 따라서 관통부가 연속하여 형성된 웨브;A web coupled to a lower center of the upper flange and having a through portion continuously formed along an axial direction; 상기 웨브의 하부에 연결된 원통형 강관; 및A cylindrical steel pipe connected to the lower portion of the web; And 상기 원통형 강관의 내부에 상기 원통형 강관의 축방향과 동일한 방향으로 배열되는 적어도 하나의 프리스트레스 부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 빔 구조물.And at least one prestressed member arranged inside the cylindrical steel pipe in the same direction as the axial direction of the cylindrical steel pipe. 제 9 항에 있어서, The method of claim 9, 상기 프리스트레스 부재는 상기 원통형 강관의 단면 중앙에 배열되는 것을 특징으로 하는 빔 구조물.The prestress member is beam structure, characterized in that arranged in the center of the cross section of the cylindrical steel pipe. 제 9 항에 있어서,The method of claim 9, 상기 관통부는 다각형 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 빔 구조물.The through structure is a beam structure, characterized in that formed in a polygonal shape. 제 10 항에 있어서,The method of claim 10, 상기 다각형은 사각형 형상인 것을 특징으로 하는 빔 구조물. The polygonal beam structure, characterized in that the rectangular shape. 제 10 항에 있어서, The method of claim 10, 상기 다각형은 삼각형 형상으로 형성되어, 상기 삼각형 형상이 상기 웨브에서 삼각형과 역삼각각형이 교대로 반복되는 것을 특징으로 하는 빔 구조물.The polygon is formed in a triangular shape, the triangular shape is a beam structure, characterized in that the triangle and the inverted triangle is alternately repeated in the web. 제 10 항에 있어서, The method of claim 10, 상기 다각형은 사다리꼴 형상이며, 상기 사다리꼴 형상이 상기 웨브에서 사다리꼴 형상과 역 사다리꼴 형상이 교대로 반복되는 것을 특징으로 하는 빔 구조물.Wherein said polygon is trapezoidal in shape, said trapezoidal shape alternately repeating a trapezoidal shape and an inverted trapezoidal shape in said web. 제 9 항에 있어서, The method of claim 9, 상기 원통형 강관 내부에 충진되어 상기 프리스트레스 부재의 인장으로부터 전달되는 압축응력을 지지하는 충진부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 빔 구조물. And a filling member filled in the cylindrical steel pipe to support the compressive stress transmitted from the tension of the prestressed member. 제 9 항에 있어서, The method of claim 9, 상기 원통형 강관의 내부에는 상기 강관의 축방향과 동일한 축방향으로 배열되는 소정 직경의 쉬스관을 추가적으로 포함하며,The inner portion of the cylindrical steel pipe further comprises a sheath pipe of a predetermined diameter arranged in the same axial direction as the axial direction of the steel pipe, 상기 프리스트레스 부재는 상기 쉬스관에 삽입 배열되고, The prestressed member is inserted into the sheath tube and arranged 상기 충진부재는 상기 쉬스관과 상기 원통형 강관의 사이를 충진하는 것을 특징으로 하는 빔 구조물.The filling member is a beam structure, characterized in that filling between the sheath tube and the cylindrical steel pipe.
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KR100727675B1 (en) * 2006-09-04 2007-06-13 주식회사 포스코건설 Concrete bridge deck and construction method thereof
CN103031926A (en) * 2012-12-26 2013-04-10 东南大学 Double T-shaped composite beam provided with prestressed steel tube concrete core rods and fabrication method of double T-shaped composite beam
CN110374262A (en) * 2019-07-01 2019-10-25 武汉理工大学 A kind of Steel material-composite concrete structure system

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