KR20060009473A - A synthetic resin pipe with holes and its forming device - Google Patents

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KR20060009473A KR1020040057473A KR20040057473A KR20060009473A KR 20060009473 A KR20060009473 A KR 20060009473A KR 1020040057473 A KR1020040057473 A KR 1020040057473A KR 20040057473 A KR20040057473 A KR 20040057473A KR 20060009473 A KR20060009473 A KR 20060009473A
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Abstract

본 발명은 합성수지재 유공관 및 이 유공관의 성형장치에 관한 것으로, 합성수지 스트립(S)을 나선상으로 권취하면서 그 사이에 용융수지(W)를 공급하여 로울러를 사용하여 원통형으로 성형하기 위한 합성수지관 성형부(10)의 일측에 성형중인 합성수지관의 외측에 우수의 유입을 위한 우슈유입공(h)을 천공하기 위한 천공드릴(43)을 근접되게 설치하고, 이 천공드릴(43)은 합성수지관의 일단에 설치된 센서부(50)에서 감지되는 신호에 의해 진퇴작동되면서 합성수지관(P)의 외벽에 우수유입공(h)을 천공하되 지중 매립시 유공관(P)의 하부측에는 원활한 배수를 위하여 우수유입공(h)이 천공되지 않은 부분이 있도록 간헐적이면서도 연속적인 나선상의 우수유입공(h)이 형성된다.The present invention relates to a synthetic resin material perforated pipe and a molding apparatus of the perforated pipe, the synthetic resin pipe forming part for forming a cylindrical shape using a roller by supplying a molten resin (W) therebetween while winding the synthetic resin strip (S) in a spiral shape On the one side of (10) is installed in the outer side of the synthetic resin tube being molded in close proximity to the drilling drill 43 for drilling the Wushu inlet hole (h) for the inflow of rainwater, this drill drill 43 is one end of the synthetic resin pipe Retreat and operate by the signal detected by the sensor unit 50 installed in the drilling hole (h) in the outer wall of the synthetic resin pipe (P), but when the underground filling the rainwater inlet pipe (P) for smooth drainage An intermittent but continuous spiral rain inlet hole (h) is formed so that (h) has an unperforated portion.

유공관, 성형, 연속, 합성수지관, 천공드릴, 배수, 이중관Perforated pipe, forming, continuous, synthetic resin pipe, drilling drill, drainage, double pipe

Description

합성수지재 유공관 및 이 유공관 성형장치 {A Synthetic resin pipe with holes and its forming device}Synthetic resin pipe with holes and its forming device

도 1은 본 발명에 의한 유공관 성형장치의 전체구성을 도시한 사시도,1 is a perspective view showing the overall configuration of the hole pipe forming apparatus according to the present invention,

도 2는 유공관 성형장치의 천공부 구조를 도시한 사시도,Figure 2 is a perspective view showing the structure of the perforated portion of the hole tube forming apparatus,

도 3은 천공부의 정면도,3 is a front view of the perforation part,

도 4는 천공부의 전진상태도,4 is a forward state diagram of the perforated portion,

도 5는 센서부의 사시도,5 is a perspective view of a sensor unit,

도 6은 센서부의 정면도,6 is a front view of the sensor unit,

도 7은 유공관의 천공상태 사시도,7 is a perspective view of the perforated state of the perforated tube,

도 8은 유공관의 매설상태도이다.8 is a buried state diagram of the perforated tube.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 성형부 20 : 절단부10: forming part 20: cutting part

30 : 거치부 40 : 천공부30: mounting part 40: drilling part

41 : 하부 베이스 42 : 상부 베이스41: lower base 42: upper base

43 : 천공드릴 44 : 구동모터43: drilling drill 44: drive motor

45 : 공압실린더 50 : 센서부45: pneumatic cylinder 50: sensor

51 : 홀더 52 : 원판51: holder 52: disc

53 : 베어링 54 : 회전축53: bearing 54: rotating shaft

55 : 아암 56a~56f : 외곽돌기55: arm 56a ~ 56f: outskirts

57 : 내측돌기 58 : 외측 근접센서57: inner projection 58: outer proximity sensor

59 : 내측 근접센서 60 : 콘트롤박스59: inner proximity sensor 60: control box

P : 합성수지관(유공관) h : 우수유입공P: Synthetic resin pipe (oil pipe) h: Rainwater inflow hole

R : 부직포 S : 합성수지 스트립R: Nonwoven S: Synthetic Resin Strip

W : 용융수지W: molten resin

본 발명은 합성수지재 유공관 및 이 유공관 성형장치에 관한 것으로, 특히 합성수지 스트립을 나선상으로 권취하면서 그 사이에 용융수지를 공급하여 원통형으로 성형하기 위한 합성수지관 성형장치의 일측에 성형중인 합성수지관의 외측에 우수의 유입을 위한 우수유입공을 천공하기 위한 천공드릴을 근접되게 설치하고, 이 천공드릴은 합성수지관의 일단에 설치된 센서부에서 감지되는 신호에 의해 진퇴작동되면서 합성수지관의 외벽에 우수유입공을 천공하되 지중 매립시 유공관의 하부측에는 원활한 배수를 위하여 우수유입공이 천공되지 않은 부분이 있도록 간헐적으로 우수유입공을 연속하여 나선상으로 천공하도록 된 것이다.The present invention relates to a synthetic resin material perforated tube and the apparatus for forming the perforated tube, in particular, on the outer side of the synthetic resin tube being molded on one side of the synthetic resin tube forming apparatus for supplying molten resin to form a cylindrical shape while winding the synthetic resin strip in a spiral shape. A drill drill for drilling rainwater inlet holes for rainwater inlet is installed in close proximity, and the drill drill is pushed back and forth by a signal sensed by a sensor installed at one end of the resin pipe, and the rainwater inlet hole is placed on the outer wall of the resin pipe. Perforated but in the bottom of the perforated pipe in the bottom side of the perforated drainage intermittent rainwater inlet in a continuous spiral so that there is a portion that the rainwater inlet is not perforated for smooth drainage.

일반적으로 콘크리트 또는 주철 등의 금속재로 이루어진 하수관을 대신하여 폴리에틸렌 등의 합성수지를 사용하여 제작된 합성수지관의 사용이 증가하고 있는데, 이러한 합성수지관은 연속된 합성수지 스트립을 원하는 직경이 되도록 나선상으로 감으면서 그 사이를 용융수지로 접합시킴으로써 무한 길이로 성형하게 된다.In general, the use of synthetic resin pipes made of synthetic resins such as polyethylene instead of sewage pipes made of metal such as concrete or cast iron is increasing. By joining the molten resin between them to form an infinite length.

한편, 유공관은 상기한 합성수지관의 둘레에 우수의 유입을 위한 우수유입공을 천공한 것으로, 도로·터널·공원·운동장 등의 지하에 매설하여 침수로 인한 피해를 예방하는 역할을 하게 된다. 이와 같은 유공관은 통상 상기한 합성수지관을 성형 완료한 후 별도의 설비에서 드릴 또는 기타 천공기를 사용하여 합성수지관 둘레에 우수유입공을 천공하여 제작하였으므로 설비의 추가 및 공장 내에서 유공관의 이동과 적치에 많은 인력과 시간 및 공간이 소요되는 문제점이 있었으므로 생산성이 저하되고 유공관의 제조 코스트가 증가하게 되는 원인이 되었다.On the other hand, the perforated pipe is a perforated rainwater inlet for the inflow of rainwater around the synthetic resin pipe, it is buried underground, such as roads, tunnels, parks, playgrounds to prevent damage caused by flooding. Such a perforated pipe is usually manufactured by drilling the excellent inlet hole around the synthetic resin pipe by using a drill or other perforator in a separate facility after molding the synthetic resin pipe. Since there was a problem that requires a lot of manpower, time and space, the productivity is lowered and the manufacturing cost of perforated pipes is increased.

더욱이, 기존의 유공관 성형장치에서는 합성수지관의 둘레 전반에 걸쳐 규칙적 또는 불규칙적으로 유수유입공을 천공하였기 때문에 제품의 성능과 품질이 표준화되지 못하여 설치현장의 여건이나 특성에 따라 각기 다른 성능을 갖는 유공관을 설치하는 것이 어렵게 되는 문제점도 있어 왔다. Furthermore, in the conventional pipe forming apparatus, since the inflow holes are regularly or irregularly drilled through the circumference of the synthetic resin pipe, the performance and quality of the product cannot be standardized. Therefore, the pipes having different performances according to the conditions and characteristics of the installation site can be obtained. There have also been problems that make installation difficult.

본 발명은 상기한 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 합성수지관의 성형과 동시에 합성수지관의 측벽에 반원형으로 우수유입공을 천공시키고 나머지 부분 즉, 지하 매설시 하부측은 막힌 상태로 둠으로써 유공관을 통하여 유입된 우수가 다시 하부의 우수유입공을 통해 땅속으로 재배출되어 배수성이 떨어지던 문제점을 해소함으로써 배수성이 향상된 유공관을 제공함과 더불어 유공관의 생산성을 향상시키는데 있다.
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, the object of the present invention is to form a synthetic resin tube and at the same time perforated rainwater inlet in a semicircular shape on the side wall of the synthetic resin tube, that is, the lower side when buried underground The rainwater introduced through the perforated pipes by being blocked is re-extracted into the ground through the rainwater inlet holes at the bottom to solve the problem of poor drainage, thereby providing a drained pipe with improved drainage and improving the productivity of the perforated pipes.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 합성수지 스트립을 나선상으로 감으면서 그 사이에 용융수지를 공급하여 융착시키기 위한 관 성형부; 이 관 성형부에서 성형되어 나온 합성수지관을 단위 길이로 절단하기 위한 절단부; 성형되어 나온 합성수지관을 수평상태로 회전가능하게 지지해주는 거치부를 포함하여 이루어지는 것에 있어서, 상기 관 성형부와 절단부 사이에는 성형중인 합성수지관의 외측에 우수유입공을 천공하기 위한 천공부가 구비되고, 상기 거치부에 거치된 합성수지관의 말단에는 센서부가 설치되어, 이 센서부에서 감지되는 신호에 의해 상기 천공부의 천공드릴이 진퇴작동되면서 합성수지관의 외벽에 우수유입공을 나선상으로 천공하도록 된 유공관 성형장치 및 이 장치에 의해 생산된 유공관을 제공한다.
In order to achieve the above object, the present invention provides a tube-forming part for supplying a melted resin between the spiral wound while spirally wound the synthetic resin strip; A cutting part for cutting the synthetic resin pipe molded from the pipe forming part into a unit length; In the comprising a mounting portion for rotatably supporting the molded synthetic resin tube in a horizontal state, between the tube forming portion and the cut portion is provided with a perforation portion for puncturing the rain inlet on the outside of the synthetic resin tube being molded, A sensor part is installed at the end of the synthetic resin pipe mounted on the mounting part, and the drilling hole is moved forward and backward by the signal sensed by the sensor part, and the hollow pipe is formed to spirally drill the excellent inlet hole on the outer wall of the synthetic resin pipe. An apparatus and a hole pipe produced by the apparatus are provided.

이하, 본 발명을 한정하지 않는 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments that do not limit the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명에 의한 유공관 성형장치의 전체구성을 도시한 사시도로서, 본 발명의 유공관 성형장치는 합성수지 스트립(1)을 나선상으로 감으면서 그 사이에 용융수지(W)를 공급하여 융착시키기 위한 관 성형부(10); 상기 관 성형부(10)에서 성형되 나온 합성수지관(P)을 단위 길이(예를 들면 6m)로 절단하기 위한 절단부(20); 성형되어 나온 합성수지관(P)을 수평상태로 회전가능하게 지지해주는 거치부(30);를 포함하여 이루어지는 것에 있어서, 상기 관 성형부(10)와 절단부(20)사이에는 성형중인 합성수지관(P)의 외측에 우수유입공(h)을 천공하기 위한 천공부(40)가 구비되고, 상기 거치부(30)에 거치된 합성수지관(P)의 말단에는 센서부(50)가 설치되어, 이 센서부(50)에서 감지되는 신호에 의해 상기 천공부(40)의 천공드릴(43)이 진퇴작동되면서 합성수지관(P)의 외벽에 우수유입공(h)을 천공하도록 되어 있다.Figure 1 is a perspective view showing the overall configuration of the hole pipe forming apparatus according to the present invention, the hole pipe forming device of the present invention for winding the synthetic resin strip (1) in a spiral while supplying the molten resin (W) in between Tube forming section 10; Cutting unit 20 for cutting the synthetic resin pipe (P) molded in the tube forming unit 10 to a unit length (for example 6m); A holding part 30 rotatably supporting the molded synthetic resin pipe P in a horizontal state. In the composition comprising a synthetic resin pipe P being molded between the pipe forming part 10 and the cut part 20. A perforation part 40 for perforating the rainwater inlet hole (h) is provided on the outside of the), and the sensor part 50 is installed at the end of the synthetic resin pipe (P) mounted on the mounting part (30). As the drilling drill 43 of the drilling unit 40 is moved forward and backward by the signal detected by the sensor unit 50, the rainwater inlet hole h is drilled on the outer wall of the synthetic resin pipe P.

상기 천공부(40)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 하부 베이스(41); 이 하부 베이스(41)위에 전후로 진퇴작동가능하게 설치되는 상부 베이스(42); 이 상부 베이스(42)상에 고정설치되고 선단이 상기 성형중인 합성수지관(P)의 측부에 근접 설치되는 천공드릴(43); 이 천공드릴(43)을 회전시키기 위하여 상기 상부 베이스 상에 고정 설치되는 구동모터(44); 상기 상부 베이스(42)를 하부 베이스(41)상에서 진퇴작동시키기 위한 공압실린더(45);를 포함하여 이루어져 있다.The perforation 40 has a lower base 41 as shown in Figures 2 to 4; An upper base 42 installed on the lower base 41 so as to move forward and backward; A drill drill 43 fixedly installed on the upper base 42 and having a front end installed close to a side of the synthetic resin pipe P being molded; A drive motor 44 fixedly installed on the upper base to rotate the drilling drill 43; It comprises a; pneumatic cylinder (45) for advancing and operating the upper base (42) on the lower base (41).

상기 공압실린더(45)와 구동모터(44)는 콘트롤 박스(60)에 의해 구동이 제어되는데 이의 작동과정에 대하여는 이후에 설명하기로 한다.The pneumatic cylinder 45 and the drive motor 44 is controlled by the control box 60, the operation thereof will be described later.

도 5 및 도 6은 센서부(50)를 도시한 것으로, 센서부(50)는 합성수지관(P;유공관)의 선단 내측에 끼워지는 홀더(51)와, 이 홀더(51)의 외측에 부착되는 원판(52)과, 이 원판(52)의 중앙에 베어링(53)에 의해 회전가능하게 결합되는 회전축(54)과, 이 회전축(54)에 일단이 고정되는 아암(55)과, 상기 원판(52)의 일면 외곽에 동심원상으로 일정간격 이격된 상태로 돌출형성되는 복수개의 외곽돌기(56a,56b,56c,56d,56e,56f)와, 상기 원판(52)의 일면 내측에 돌출형성되는 내측돌기(57)와, 상기 아암(55)에 이격설치되어 각각 상기 외곽돌기(56a~56f)와 내측돌기(57)의 근접을 감지하는 1쌍의 내,외측 근접센서(58,59)를 포함하여 이루어져 있다.5 and 6 show the sensor unit 50, the sensor unit 50 is attached to the inside of the front end of the synthetic resin pipe (P; oil pipe), and attached to the outside of the holder 51 The original plate 52, a rotating shaft 54 rotatably coupled by a bearing 53 at the center of the original plate 52, an arm 55 having one end fixed to the rotating shaft 54, and the original plate. A plurality of outward protrusions 56a, 56b, 56c, 56d, 56e, and 56f which are formed to be spaced apart at regular intervals concentrically on one side of the outer surface of the 52, and protruded to one side of the disc 52; A pair of inner and outer proximity sensors 58 and 59 which are spaced apart from the inner protrusion 57 and the arm 55 to sense the proximity of the outer protrusions 56a to 56f and the inner protrusion 57, respectively. Consists of including.

상기 아암(55)은 원판(52)에 대하여 회전방향으로는 구속되지 않으므로 아암 (55)자체의 자중에 의해 도 1에 도시된 바와 같이 센서부(50)가 합성수지관(P)에 끼워진 상태에서 수직상태로 유지되며, 이와 같은 상태에서 원판(52)상에 부착된 돌기(56a~56f,57)의 근접을 감지하게 된다.Since the arm 55 is not constrained in the rotational direction with respect to the disc 52, the sensor part 50 is fitted to the synthetic resin pipe P as shown in FIG. 1 by the weight of the arm 55 itself. The vertical state is maintained, and in this state, the proximity of the protrusions 56a to 56f and 57 attached to the disc 52 is sensed.

상기 외곽돌기(56a~56f)는 도 5 및 도 6에 도시된 실시예에서는 6개이며, 이는 원판(52)의 외곽에 약 225°의 범위에 걸쳐 각각 약 45°의 각 간격으로 이격설치되어 있고, 나머지 부분에는 외곽돌기가 형성되어 있지 않으며, 상기 내측돌기(57)는 상기 외곽돌기가 형성되지 않은 위치의 중간 부분에 설치되어 있다.The outer protrusions 56a to 56f are six in the embodiment shown in Figs. 5 and 6, which are spaced apart at intervals of about 45 ° each over the range of about 225 ° to the periphery of the disc 52. And, the remaining portion is not formed with the outer projection, the inner projection 57 is provided in the middle portion of the position where the outer projection is not formed.

상기 외곽돌기(56a~56f)와 내측돌기(57)는 원판(52)의 외측면보다 돌출되어 있어 원판(52)의 회전시 즉, 합성수지관(P)에 홀더(51)가 끼워진 상태로 원판(52)이 회전될 경우 아암(55)에 설치된 내,외측 근접센서(58,59)가 상기 외곽돌기(56a~56f)와 내측돌기(57)를 감지하여 콘트롤박스(60)로 감지신호를 송출하게 되며, 콘트롤박스(60)에서는 감지된 신호에 따라 천공부(40)의 구동모터(44)와 공압실린더(45)로 각각 구동전류와 압축공기를 공급하기 위한 솔레노이드 밸브(도시 생략됨)에 전기적인 동작신호를 보내 동작을 제어하게 되는데, 원판(52)의 회전에 의해 외곽돌기(56a~56f)가 외측 근접센서(58)에서 감지되면 구동모터(44)가 회전하고 공압실린더(45)의 피스톤이 신장되어 천공드릴(43)이 회전하면서 전진하여 합성수지관(P)의 외측에 우수유입공(h)을 천공하게 되는데, 이때 합성수지관(P)은 일정속도로 회전하면서 외측으로 전진하게 되므로 우수유입공(h)은 합성수지관(P)에 장공형태로 나선상으로 형성되게 되는 것이며, 원판(52)은 합성수지관(P)과 함께 회전되므로 외곽돌기(56a~56f)가 외측 근접센서(58)의 감지 범위를 벗어나게 되면 구동모터(44)는 정지하고 공압실린더(45)는 역동작 즉, 피스톤이 수축되어 천공드릴(43)이 후퇴하게 된다.The outer protrusions 56a to 56f and the inner protrusions 57 protrude from the outer surface of the disc 52 so that when the disc 52 rotates, that is, the holder 51 is inserted into the synthetic resin pipe P. When the 52 is rotated, the inner and outer proximity sensors 58 and 59 installed on the arm 55 detect the outer protrusions 56a to 56f and the inner protrusion 57 and transmit a detection signal to the control box 60. In the control box 60, a solenoid valve (not shown) for supplying driving current and compressed air to the driving motor 44 and the pneumatic cylinder 45 of the drilling part 40 according to the detected signal, respectively. It sends an electric operation signal to the to control the operation. When the outer protrusions 56a to 56f are detected by the outer proximity sensor 58 by the rotation of the disc 52, the drive motor 44 rotates and the pneumatic cylinder 45 Piston of the elongation is advanced as the drilling drill 43 rotates to perforate the excellent inlet hole (h) to the outside of the synthetic resin pipe (P), When the synthetic resin pipe (P) is rotated at a constant speed to move outwards, the rain inlet hole (h) is formed in a spiral in the form of a long hole in the synthetic resin pipe (P), the disc 52 is a synthetic resin pipe (P) When the outer protrusions 56a to 56f are out of the detection range of the outer proximity sensor 58, the driving motor 44 stops and the pneumatic cylinder 45 is reversed, that is, the piston is contracted so that the drill 43 ) Will retreat.

상기한 우수유입공(h)은 센서부(50)의 원판(52)상에 형성된 외곽돌기(56a~56f)의 배치간격과 그 크기(폭)에 따라 다양한 크기와 간격으로 천공할 수 있는데, 본 발명에서는 외곽돌기(56a~56f)가 원판(52)의 전 둘레에 전체적으로 배치되어 있지 않으므로 합성수지관(P)의 일부 영역에만 즉, 약 225°의 범위에만 우수 유입공(h)이 형성되고 나머지 부분에는 우수유입공이 형성되지 않게 되므로 도 8에 도시된 바와 같이 부직포(R)를 씌워 지중에 매설시 우수유입공(h)이 형성되지 않은 부분을 밑으로 하여 설치할 경우 유공관(P)은 일종의 도랑을 형성하게 되므로 유공관(P)의 측부와 상부로부터 유입된 우수는 다시 밑으로 배수되지 아니하고 유공관(P)의 길이방향을 따라 구배차에 의해 원활히 배출될 수 있게 된다.The rainwater inlet hole (h) may be drilled at various sizes and intervals according to the arrangement interval and the size (width) of the outer protrusions 56a to 56f formed on the disc 52 of the sensor unit 50. In the present invention, since the outer projections 56a to 56f are not disposed around the entire circumference of the disc 52 as a whole, the excellent inflow hole h is formed only in a portion of the synthetic resin pipe P, that is, in the range of about 225 °. Since the rainwater inlet hole is not formed in the remaining portion, as shown in FIG. 8, when the rainwater inlet hole (H) is installed under the non-woven fabric (R) when buried in the ground, the hollow hole pipe P is a kind of Since the trench is formed, the rainwater introduced from the sides and the upper portion of the perforated pipe P is not drained down again, but can be smoothly discharged by the gradient along the longitudinal direction of the perforated pipe P.

한편, 상기 내측돌기(57)는 내측 근접센서(59)에서 이를 감지하게 되는데, 이는 콘트롤박스(60)의 제어프로그램상에서 내측 근접센서(59)로부터 감지신호가 입력되면 다음의 내측 근접센서(59)로부터 신호가 감지될 때까지는 상기 외측 근접센서(58)에서 외곽돌기(56a~56f)의 근접신호를 감지하더라도 동작신호를 송출하지 않도록 함으로써 우수유입공(h)이 도 7에 도시된 바와 같이 합성수지 스트립(S)을 1간격씩 띄어서 천공될 수 있도록 함으로써 합성수지관(P)의 길이방향을 따라 우수유입공(h)이 너무 조밀하게 형성되는 것을 방지할 수 있도록 하기 위한 것이다.On the other hand, the inner projection 57 detects this in the inner proximity sensor 59, which is the next inner proximity sensor 59 when a detection signal is input from the inner proximity sensor 59 on the control program of the control box 60. Until the signal is detected from the external proximity sensor 58, even if the proximity signal of the outer projections (56a ~ 56f) is not transmitted by the operation signal by the rain inlet hole (h) as shown in FIG. By allowing the synthetic resin strip (S) to be perforated at intervals of one, it is to prevent the rainwater inlet (h) from being formed too densely along the longitudinal direction of the synthetic resin pipe (P).

상기한 콘트롤박스(60)에서의 신호처리 및 동작신호의 송출과정은 근접센서로부터 감지된 신호에 의해 각종 기기를 자동으로 제어하는 기술분야에서 자명한 사항이므로 구체적인 설명은 생략한다.Signal processing and the operation of transmitting the operation signal in the control box 60 is obvious in the technical field for automatically controlling various devices by the signal detected from the proximity sensor, so a detailed description thereof will be omitted.

도 7은 본 발명의 유공관 성형장치에 의해 성형완료되고 적정길이로 절단된 유공관(P)을 도시한 것으로, 우수유입공(h)의 천공이 완료되고 원하는 길이(예를 들면 6m정도)로 성형되면 거치부(30)상에 설치된 도시안된 길이감지센서에서 이를 감지하여 콘트롤박스(60)로 신호를 보내게 되며 이 신호에 의해 절단부(20)가 동작되어 유공관(P)을 절단해내게 된다.FIG. 7 illustrates the hole tube P formed by the hole tube forming apparatus of the present invention and cut to an appropriate length, and the drilling of the rainwater inlet hole h is completed and formed into a desired length (for example, about 6 m). When it is detected on the length sensor not shown installed on the mounting portion 30 and sends a signal to the control box 60, the cutting unit 20 is operated by this signal to cut the perforated pipe (P).

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 합성수지관을 성형하는 자리에서 동시에 우수유입공을 천공할 수 있도록 되어 있으므로 별도의 공간을 차지하지 않고도 효율적으로 유공관을 자동적으로 성형할 수 있으며, 본 발명에 의해 성형된 유공관은 우수유입공이 상부와 측부측에만 일정 간격으로 형성되므로 유공관 자체가 도랑을 형성함으로써 배수성이 향상되는 효과를 갖는다.As described above, the present invention is able to perforate rainwater inlet holes at the same time forming the synthetic resin pipe, so that the hole pipes can be automatically formed efficiently without occupying a separate space. The rainwater inlet is formed only at regular intervals on the upper side and the side side, so that the perforated pipe itself forms a groove, thereby improving drainage.

Claims (6)

합성수지 스트립(S)을 나선상으로 감으면서 그 사이에 용융수지(W)를 공급하여 융착시키기 위한 관 성형부(10)와, 이 관 성형부(10)에서 성형되 나온 합성수지관(P)을 단위 길이로 절단하기 위한 절단부(20)와, 성형되어 나온 합성수지관(P)을 수평상태로 회전가능하게 지지해주는 거치부(30)를 포함하여 이루어지는 것에 있어서, The unit is formed of a tube forming unit 10 for winding the synthetic resin strip S in a spiral shape and supplying and fusing the molten resin W therebetween, and a synthetic resin tube P molded from the tube forming unit 10. In the cutting portion 20 for cutting to a length, and a holding portion 30 for rotatably supporting the molded synthetic resin pipe (P) in a horizontal state, 상기 관 성형부(10)와 절단부(20)사이에는 성형중인 합성수지관(P)의 외측에 우수유입공(h)을 천공하기 위한 천공부(40)가 구비되고, 상기 거치부(30)에 거치된 합성수지관(P)의 말단에는 우수유입공(h)의 천공위치를 감지하는 센서부(50)가 설치되어, 이 센서부(50)에서 감지되는 신호에 의해 상기 천공부(40)의 천공드릴(43)이 진퇴작동되면서 합성수지관(P)의 외벽에 우수유입공(h)을 천공하도록 된 것을 특징으로 하는 합성수지재 유공관 성형장치.Between the tube forming part 10 and the cutting part 20 is provided with a perforation part 40 for drilling the rainwater inlet hole (h) on the outer side of the synthetic resin pipe (P) being molded, the mounting portion 30 At the end of the mounted synthetic resin pipe (P) is provided with a sensor unit 50 for detecting the puncturing position of the rainwater inlet hole (h), by the signal detected by the sensor unit 50 As the drilling drill 43 moves forward and backward, the synthetic resin material hole pipe forming apparatus, characterized in that for drilling the excellent inlet hole (h) on the outer wall of the synthetic resin pipe (P). 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 천공부(40)는 하부 베이스(41); 이 하부 베이스(41)위에 전후로 진퇴작동가능하게 설치되는 상부 베이스(42); 이 상부 베이스(42)상에 고정설치되고 선단이 상기 성형중인 합성수지관(P)의 측부에 근접설치되는 천공드릴(43); 이 천공드릴(43)을 회전시키기 위하여 상기 상부 베이스 상에 고정 설치되는 구동모터(44); 상기 상부 베이스(42)를 하부 베이스(41)상에서 진퇴작동시키기 위한 공압실린더 (45);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 합성수지재 유공관 성형장치.The perforation portion 40 has a lower base 41; An upper base 42 installed on the lower base 41 so as to move forward and backward; A drill drill 43 fixedly installed on the upper base 42 and having a tip thereof proximate to the side of the synthetic resin pipe P being molded; A drive motor 44 fixedly installed on the upper base to rotate the drilling drill 43; Pneumatic cylinder forming apparatus for forming a synthetic resin material, characterized in that it comprises a; pneumatic cylinder (45) for advancing and operating the upper base (42) on the lower base (41). 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 센서부(50)는 합성수지관(P;유공관)의 선단 내측에 끼워지는 홀더(51)와, 이 홀더(51)의 외측에 부착되는 원판(52)과, 이 원판(52)의 중앙에 베어링(53)에 의해 회전가능하게 결합되는 회전축(54)과, 이 회전축(54)에 일단이 고정되는 아암(55)과, 상기 원판(52)의 일면 외곽에 동심원상으로 일정간격 이격된 상태로 돌출형성되는 복수개의 외곽돌기(56a,56b, 56c,56d,56e,56f)와, 상기 원판(52)의 일면 내측에 돌출형성되는 내측돌기(57)와, 상기 아암(55)에 이격설치되어 각각 상기 외곽돌기(56a~56f)와 내측돌기(57)의 근접을 감지하는 1쌍의 내,외측 근접센서(58,59)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 합성수지재 유공관 성형장치.The sensor unit 50 includes a holder 51 fitted inside the tip end of the synthetic resin pipe P, a disc 52 attached to the outside of the holder 51, and a center of the disc 52. The rotating shaft 54 rotatably coupled by the bearing 53, the arm 55, the one end of which is fixed to the rotating shaft 54, and the state spaced apart at regular intervals concentrically on the outer surface of the disc 52 A plurality of outer protrusions 56a, 56b, 56c, 56d, 56e, and 56f protruding from each other, an inner protrusion 57 protruding from one side of the disc 52, and spaced apart from the arm 55 And a pair of inner and outer proximity sensors (58, 59) for sensing the proximity of the outer protrusions (56a to 56f) and the inner protrusions (57), respectively. 청구항 3에 있어서,The method according to claim 3, 상기 외곽돌기(56a~56f)는 6개이고, 원판(52)의 외곽에 약 225°의 범위에 걸쳐 각각 약 45°의 각 간격으로 이격설치되고, 나머지 부분에는 외곽돌기가 형성되어 있지 않으며, 상기 내측돌기(57)는 상기 외곽돌기가 형성되지 않은 위치의 중간 부분에 설치되는 것을 특징으로 하는 합성수지재 유공관 성형장치.The outer protrusions 56a to 56f are six, and are installed on the outer side of the disc 52 at intervals of about 45 ° each over a range of about 225 °, and the outer parts are not formed with the outer protrusions. The inner protrusion 57 is a synthetic resin porous pipe forming apparatus, characterized in that installed in the middle portion of the position where the outer projection is not formed. 청구항 1 내지 청구항 4항중의 어느 한 항에 의한 장치로 성형된 합성수지재 유공관으로, 우수유입공(h)이 합성수지관(P)의 외측에 나선상으로 형성되어지되 합 성수지관(P)의 일부 영역에만 우수유입공(h)이 형성된 것을 특징으로 하는 합성수지재 유공관.A synthetic resin oil hole tube formed by the apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the rainwater inlet hole (h) is formed in a spiral shape on the outer side of the synthetic resin tube (P), but the partial region of the synthetic resin tube (P) Only the excellent inlet hole (h) synthetic resin material hole. 청구항 5에 있어서,The method according to claim 5, 상기 우수유입공(h)은 합성수지관(P)외곽에 대략 225°의 범위에만 형성되고 나머지 부분에는 우수유입공이 형성되지 않아 지중 매설시 우수유입공(h)이 형성되지 않은 부분을 밑으로 하여 설치할 경우 유공관(P)이 도랑을 형성하도록 된 것을 특징으로 하는 합성수지재 유공관.The rainwater inlet hole (h) is formed only in the range of about 225 ° outside the synthetic resin pipe (P), and the rainwater inlet hole is not formed in the remaining part, so that the rainwater inlet hole (h) is not formed when buried underground. If the installation of the perforated pipes (P) synthetic resin material pores characterized in that to form a ditch.
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