KR20050114759A - Silica auto-conveying means - Google Patents

Silica auto-conveying means Download PDF

Info

Publication number
KR20050114759A
KR20050114759A KR1020040039815A KR20040039815A KR20050114759A KR 20050114759 A KR20050114759 A KR 20050114759A KR 1020040039815 A KR1020040039815 A KR 1020040039815A KR 20040039815 A KR20040039815 A KR 20040039815A KR 20050114759 A KR20050114759 A KR 20050114759A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
silica
daily
bin
rubber
pipeline
Prior art date
Application number
KR1020040039815A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
문동석
Original Assignee
금호타이어 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 금호타이어 주식회사 filed Critical 금호타이어 주식회사
Priority to KR1020040039815A priority Critical patent/KR20050114759A/en
Publication of KR20050114759A publication Critical patent/KR20050114759A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/02Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/24Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/02Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/28Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for measuring, controlling or regulating, e.g. viscosity control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

타이어용이나 기술적인 고무(Technical Rubber)를 제조하기 위해 고무를 비롯한 배합재료를 요구량으로 섞어 배합하는 공정에 있어서 배합재료 중의 하나인 실리카를 자동으로 계량하여 공급하기 위해 운송하는 수단에 관한 것이다.The present invention relates to a vehicle for automatically weighing and supplying silica, which is one of the compounding materials, in a process of mixing a compounding material, including rubber, in a required amount to manufacture a tire or technical rubber.

본 발명에 따른 타이어 고무 또는 기술적 고무 배합용 믹서의 실리카 자동공급수단은 도 2에 도시된 바와 같이 대용량의 실리카 저장조(10)를 옥외에 설치하여 원재료 업체로부터 공급된 실리카를 저장조로 투입하도록 구성하고, 상당량을 저장하여 호퍼(10h)로 적량씩 공급할 수 있는 통상의 실리카 저장조(10)와 고무 배합용 믹서(1)에 적량씩 공급하는 실리카용 데일리 빈(Daily-Bin, 3) 사이에 실리카 운송용 파이프라인(20)을 설치하며, 저장조(10)의 저면에 형성된 호퍼(10h)와 실리카 운송용 파이프라인(20)을 연결하되 그 연결부위에 로터리밸브(30)를 설치하고, 실리카용 데일리 빈(3)과 운송용 파이프라인(20)을 분기하여 연결하고 분기점에 다이버트 밸브(Divert Valve, 40)를 설치하고, 운송용 파이프라인의 일단에 에어컴프레셔(도시 생략)를 설치하여 압축공기로 실리카를 운송하도록 한다.Silica automatic supply means of the tire rubber or technical rubber mixing mixer according to the present invention is configured to inject the silica supplied from the raw material supplier into the storage tank by installing a large capacity silica storage tank 10 as shown in FIG. For transporting silica between a conventional silica reservoir (10) capable of storing a considerable amount and supplying it in an appropriate amount to the hopper (10h) and a daily-bin (3) for silica supplied in an appropriate amount to the rubber mixing mixer (1). The pipeline 20 is installed, and the hopper 10h formed on the bottom surface of the storage tank 10 and the silica transport pipeline 20 are installed, and the rotary valve 30 is installed at the connection portion thereof, and the daily bin for silica is installed. 3) branching and connecting the transport pipeline 20, install a diverter valve (Divert Valve, 40) at the branch point, and install an air compressor (not shown) at one end of the transport pipeline compressed air And to transport the silica.

Description

타이어 고무 또는 기술적 고무 배합용 믹서의 실리카 자동공급수단{Silica Auto-conveying Means} Silica Auto-conveying Means for Tire Rubber or Technical Rubber Mixers

타이어용이나 기술적인 고무(Technical Rubber)를 제조하기 위해 고무를 비롯한 배합재료를 요구량으로 섞어 배합하는 공정에 있어서 배합재료 중의 하나인 실리카를 자동으로 계량하여 공급하기 위해 운송하는 수단에 관한 것이다.The present invention relates to a vehicle for automatically weighing and supplying silica, which is one of the compounding materials, in a process of mixing a compounding material, including rubber, in a required amount to manufacture a tire or technical rubber.

최근 타이어의 성능향상을 위해 고무 배합재료 중 보강제로 이용되는 실리카(Silica)의 적용이 날로 증가되고 있다.Recently, the application of silica, which is used as a reinforcing agent in rubber compounding materials, has been increasing day by day to improve tire performance.

도 1 은 종래의 실리카 계량공급 수단을 도시하고 있다. 도 1에 도시된 바와 같이 종래에는 실리카를 계량(計量)하여 믹서(Mixer, 1)로 투입하기 위해 실리카를 상당한 부피의 대형백(Big-Bag, 2)에 충진하여 입고한 다음 해당호기의 실리카용 데일리 빈(Daily-Bin, 3)에 충진한 다음 배합사양 상 요구되는 중량에 맞게 계량하여 믹서로 투입하는데 이러한 과정은 다른 배합재료와 같다.1 shows a conventional silica metering means. As shown in FIG. 1, silica is loaded into a large bag (Bag) of considerable volume in order to weigh silica and enter the mixer (Mixer, 1), and then the silica of the corresponding machine. After filling with Daily-Bin (3), it is weighed according to the weight required for the compounding specifications and fed into the mixer.

그런데 실리카의 사용량이 적을 경우 도 1에 도시된 것과 같은 장치로는 실리카를 자동으로 계량하기 위한 대형백(Big-Bag, 2)을 취급하는 작업에 하등의 어려움이 없으나 최근 유럽시장을 필두로 외국시장에서 타이어의 성능향상에 대한 요구를 충족시켜 주기 위해 더불어서 실리카를 적용하는 배합물의 량이 큰 폭으로 증가되고 있어 작업시간의 지연이 생기고 작업강도 증가되는 단점이 있다.However, when the amount of silica used is small, there is no difficulty in handling a big bag (2) for automatically weighing silica with a device such as that shown in FIG. In order to meet the demand for improving the performance of the tire in the market, the amount of the compound to apply the silica is greatly increased, there is a disadvantage that the working time is delayed and the working strength is increased.

본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 종래의 실리카를 자동으로 사용하는데 에 따른 단점들을 극복하기 위해 옥외의 대용량의 실리카 저장조를 구비하고 실리카 저장조와 실리카용 데일리 빈(Daily-Bin) 사이에 실리카를 자동으로 공급하는 수단을 제공함에 그 특징이 있다.An object of the present invention is to provide a large-capacity silica reservoir in the open air to overcome the disadvantages of using the conventional silica as described above, and to automatically insert silica between the silica reservoir and the Daily-Bin for silica. Its feature is that it provides a means for feeding.

본 발명에 따른 타이어 고무 또는 기술적 고무 배합용 믹서의 실리카 자동공급수단은 도 2에 도시된 바와 같이 대용량의 실리카 저장조(10)를 옥외에 설치하여 원재료 업체로부터 공급된 실리카를 저장조로 투입하도록 구성하고, 상당량을 저장하여 호퍼(10h)로 적량씩 공급할 수 있는 통상의 실리카 저장조(10)와 고무 배합용 믹서(1)에 적량씩 공급하는 실리카용 데일리 빈(Daily-Bin, 3) 사이에 실리카 운송용 파이프라인(20)을 설치하며, 저장조(10)의 저면에 형성된 호퍼(10h)와 실리카 운송용 파이프라인(20)을 연결하되 그 연결부위에 로터리밸브(30)를 설치하고, 실리카용 데일리 빈(3)과 운송용 파이프라인(20)을 분기하여 연결하고 분기점에 다이버트 밸브(Divert Valve, 40)를 설치하고, 운송용 파이프라인의 일단에 에어컴프레셔(도시 생략)를 설치하여 압축공기로 실리카를 운송하도록 한다.Silica automatic supply means of the tire rubber or technical rubber mixing mixer according to the present invention is configured to inject the silica supplied from the raw material supplier into the storage tank by installing a large capacity silica storage tank 10 as shown in FIG. For transporting silica between a conventional silica reservoir (10) capable of storing a considerable amount and supplying it in an appropriate amount to the hopper (10h) and a daily-bin (3) for silica supplied in an appropriate amount to the rubber mixing mixer (1). The pipeline 20 is installed, and the hopper 10h formed on the bottom surface of the storage tank 10 and the silica transport pipeline 20 are installed, and the rotary valve 30 is installed at the connection portion thereof, and the daily bin for silica is installed. 3) branching and connecting the transport pipeline 20, install a diverter valve (Divert Valve, 40) at the branch point, and install an air compressor (not shown) at one end of the transport pipeline compressed air And to transport the silica.

그리고 데일리 빈(3)의 내측에 공급된 실리카의 양을 감지하는 레벨센서(3s)를 설치하고, 레벨센서(도시생략)의 신호를 받아 상기 로터리 밸브(30)와 다이버트 밸브(40)를 제어하는 제어기(도시 생략)를 구비한다.In addition, a level sensor 3s for detecting the amount of silica supplied inside the daily bin 3 is installed, and the rotary valve 30 and the diverter valve 40 are received by receiving a signal from a level sensor (not shown). A controller (not shown) for controlling is provided.

도 3은 상기 로터리밸브(30)를 설치된 상태에서 단면도로 도시한 것이고, 도 4는 상기 다이버트 밸브(40)를 파이프의 분기점에 설치된 상태의 단면을 도시한 것이다.FIG. 3 is a cross-sectional view of the rotary valve 30 in an installed state, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the diverter valve 40 installed at a branch point of a pipe.

이상과 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 실리카 자동공급수단은 원료공급업체로부터 트럭으로 운송된 실리카를 옥외의 실리카 저장조(10)에 투입하고, 투입된 실리카를 고무배합용 믹서(1)에 공급하기 위하여 로터리 밸브(30)를 작동시켜 적량의 실리카를 에어컴프레셔에 의하여 발생된 고압의 압축공기가 유통되는 실리카 운송용 파이프 라인(20)에 투입하면 압축공기에 의하여 압송되고, 압송된 실리카는 실리카 데일리 빈(3)으로 연결하여 된 파이프 분기점에 설치된 다이버트밸브(40)로 하여금 타 믹서장치 쪽으로 향하는 관을 폐색하고 데일리 빈(3)으로 향하는 관을 개방하여 실리카가 데일리 빈(3)에 공급되도록 하여 궁극적으로 믹서(1)에 공급되도록 한다.Silica automatic supply means according to the present invention having the configuration as described above to inject the silica transported by truck from the raw material supplier to the outdoor silica storage tank 10, and to supply the injected silica to the rubber mixing mixer (1) When the rotary valve 30 is operated to inject a suitable amount of silica into the silica transport pipeline 20 through which high-pressure compressed air generated by the air compressor is distributed, it is compressed by compressed air, and the compressed silica is silica daily bin ( 3) the diverter valve 40 installed at the pipe branch point connected to the blocker closes the pipe to the other mixer and opens the pipe to the daily bin 3 so that the silica can be supplied to the daily bin 3 To the mixer (1).

이같은 방식으로 데일리 빈(3)에 공급되어 저장된 실리카의 양을 레벨센서(도시생략)가 감지하여 비어있는 데일리 빈(3)에 실리카가 공급되도록 다이버트 밸브(40)와 로터리 밸브(30)와 에어컴프레셔를 제어한다.In this manner, the level valve (not shown) senses the amount of silica supplied to and stored in the daily bin 3 so that the silica is supplied to the empty daily bin 3. Control the air compressor.

상술한 바와 같은 수단에 의하여 실리카를 입고에서부터 운반 및 저장 등의 모든 작업이 자동으로 제어되어 수행되므로 종래에 비하여 작업이 신속하고 정확하게 이루어져 작업자의 작업강도가 줄어드는 것은 물론이고 실리카 공급이 원활하게 이루어짐에 따라 생산성이 향상된다.Since all operations such as transporting and storing the silica are carried out automatically by the means as described above, the operation is performed quickly and accurately compared to the prior art, which reduces the working intensity of the worker and also facilitates the supply of silica. As a result, productivity is improved.

도 1은 종래의 실리카 공급수단의 개념도1 is a conceptual diagram of a conventional silica supply means

도 2는 본 발명에 따른 실리카 자동 공급수단의 개념도2 is a conceptual diagram of an automatic silica supply means according to the present invention

도 3은 도 2의 "A" 부분 단면도3 is a partial cross-sectional view taken along line “A” of FIG. 2.

도 4는 도 2의 “B" 부분 단면도4 is a partial cross-sectional view taken along line “B” of FIG. 2.

****도면의 주요부호에 대한 설명******* Description of the major symbols in the drawings ***

1 : 고무 배합용 믹서 2 : 대형 백1: Mixer for rubber compounding 2: Large bag

3 : 실리카용 데일리 빈 4 : 카본블랙용 데일리 빈3: daily bean for silica 4: daily bean for carbon black

10 : 저장조 10h : 호퍼10: reservoir 10h: hopper

20 : 파이프라인 30 : 로터리밸브20: pipeline 30: rotary valve

40 : 다이버트밸브 40: divert valve

Claims (1)

실리카용 데일리 빈(3) 및 카본블랙용 데일리 빈(4)과 함께 구비된 타이어용 또는 기술적 고무 배합용 믹서(1)에 실리카를 공급하기 위하여, 저부에 공급용 호퍼(10h)가 구비된 대용량의 저장조(10)와, 저장조의 호퍼(10h)와 실리카용 데일리 빈(3) 및 타 믹서의 데일리 빈으로 연결하는 실리카를 이송하는 관인 실리카 운송용 파이프라인(20)과, 상기 호퍼(10h)와 파이프라인(20)을 연결하는 부위에 설치된 로터리밸브(30)와, 실리카용 데일리 빈(3)과 타 믹서의 데일리 빈으로 분기되는 파이프라인의 분기점에 설치된 다이버트밸브(40)와, 실리카용 데일리 빈(3)의 내측에 저장된 실리카의 레벨을 측정하는 레벨센서(3s)와, 실리카 운송용 파이프라인(20)의 일단에 설치되어 압축공기를 불어넣어 실리카를 운송하도록 하는 에어컴프레셔와, 상기 레벨센서(3s)의 정보에 의하여 로터리밸브(30)와 다이버트밸브(40) 및 에어컴프레셔를 제어하는 제어기로 구성된 타이어용 고무 또는 기술적 고무 배합용 믹서의 실리카 자동공급수단Large capacity provided with a supply hopper 10h at the bottom to supply silica to the tire or technical rubber blending mixer 1 equipped with the daily bin 3 for silica and the daily bin 4 for carbon black. A storage tank (10), a silica transport pipeline (20) which is a pipe for transporting silica to the hopper (10h) of the reservoir, the daily bin (3) for silica and the daily bin of another mixer, and the hopper (10h) Rotary valve 30 provided at the site connecting the pipeline 20, the divert valve 40 provided at the branch point of the pipeline branched to the daily bin 3 for silica and the daily bin of another mixer, and for silica A level sensor 3s for measuring the level of silica stored inside the daily bin 3, an air compressor installed at one end of the silica transport pipeline 20 to blow compressed air to transport the silica, and the level In information of sensor 3s The rotary valve 30 and the die butt valve 40 and silica automatic feed means of the air rubber for tires consisting of a controller for controlling the compressor or the technical rubber compounding mixer
KR1020040039815A 2004-06-01 2004-06-01 Silica auto-conveying means KR20050114759A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040039815A KR20050114759A (en) 2004-06-01 2004-06-01 Silica auto-conveying means

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040039815A KR20050114759A (en) 2004-06-01 2004-06-01 Silica auto-conveying means

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20050114759A true KR20050114759A (en) 2005-12-06

Family

ID=37288880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040039815A KR20050114759A (en) 2004-06-01 2004-06-01 Silica auto-conveying means

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20050114759A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102672837A (en) * 2012-03-02 2012-09-19 安徽省金正塑业有限公司 Automatic feeding funnel of plastic mixing and blending machine
CN105252664A (en) * 2014-07-16 2016-01-20 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司 Mixing device for flaky materials

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102672837A (en) * 2012-03-02 2012-09-19 安徽省金正塑业有限公司 Automatic feeding funnel of plastic mixing and blending machine
CN105252664A (en) * 2014-07-16 2016-01-20 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司 Mixing device for flaky materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100922054B1 (en) A mortar transportation and mixing device for loading cars
KR20050114759A (en) Silica auto-conveying means
CN214827291U (en) Dry powder mortar malleation pneumatic conveying system
JP6174539B2 (en) Concrete mixing equipment
KR20090027884A (en) Automatic packing device for fertilizer
US9738202B2 (en) Regulating dump rate of trucks
CN210418433U (en) Novel environmental protection warehousing and transportation loading of railway device
CN109958031B (en) Dry bulk cargo tank car, conveying system for dry bulk cargo tank car and operation train
CN102605762A (en) Self-controlled earth solidification device
CN112048968B (en) Dry bulk tanker, transport system for a dry bulk tanker, work train and method for a work train to transport an adhesive
CN206733347U (en) A kind of integrated modular mobile concrete mixing plant
JP4014685B2 (en) Mobile concrete material kneader
CN205189891U (en) Shield constructs quick -witted secondary slip casting system
CN201301088Y (en) Hopper structure with anti-blockage function
JP4796365B2 (en) Weighing and mixing device
CN103522417B (en) mortar operation vehicle
CN208171405U (en) A kind of full-automatic electronic batching feed supplement equipment
CN110144796A (en) A kind of spraying modified special-purpose vehicle of intelligent high-speed slurrying
US20220147931A1 (en) A method and system for controlling unloading of a load-carrying vehicle
KR100395774B1 (en) Soil paving device for paved road
KR101280242B1 (en) Self-propeling waste wood grinder
CN205526757U (en) Automobile -used urea feeding device
CN216472220U (en) Storage and conveying device for gasification slag water treatment dispersant
CN217707704U (en) Discharging device for bulk cement car loader
CN213058476U (en) Bulk cement transporting and charging tank car

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application