KR20050113795A

KR20050113795A - Paper feeding device for image forming apparatus

Info

Publication number: KR20050113795A
Application number: KR1020040038904A
Authority: KR
Inventors: 최동하
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2004-05-31
Filing date: 2004-05-31
Publication date: 2005-12-05

Abstract

본 발명에 따른 화상형성기기의 급지장치는 프레임에 유동 가능하게 설치되는 걸쇠부재와; 상기 걸쇠부재와 록킹 및 해제되도록, 급지롤러유닛에 회동 가능하게 설치되는 원고선단규제부재;를 포함하여, 원고선단의 손상을 방지할 수 있을 뿐 아니라 원고잼 및 원고의 중송을 방지할 수 있다.A paper feeding device for an image forming apparatus according to the present invention includes: a clasp member installed to be movable in a frame; It includes a document leading end control member that is rotatably installed in the paper feed roller unit to lock and release the clasp member, and can prevent damage to the document leading as well as to prevent the jam of the document and the feeding of the document.

Description

Paper feeding device for image forming apparatus

본 발명은 화상형성기기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원고선단의 손상을 방지할 수 있도록 구조가 개선된 화상형성기기의 급지장치에 관한 것이다.The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly, to a paper feeding apparatus of an image forming apparatus having an improved structure so as to prevent damage to a document tip.

복사기, 스캐너, 복합기, 프린터 등과 같은 화상형성기기는 독취될 화상정보가 기록되어 있는 원고나 화상을 형성할 용지를 화상형성기기의 본체에 급지하기 위한 급지장치를 구비한다. 이러한 급지장치는 최근 다량의 용지를 급지할 수 있도록 자동급지기능을 구비하여 사용자에게 편의를 제공하고 있다.An image forming apparatus such as a copying machine, a scanner, a multifunction printer, a printer, and the like have a paper feeding apparatus for feeding a document on which image information to be read or a paper to form an image to the body of the image forming apparatus. Such a paper feeder has been recently provided with an automatic paper feed function to feed a large amount of paper to provide convenience to the user.

도 1은 종래의 화상형성기기의 급지장치를 개략적으로 도시한 측면도이다.1 is a side view schematically showing a paper feeding apparatus of a conventional image forming apparatus.

도 1을 참조하면, 화상형성기기의 급지장치는 원고적재함(34)에 적재된 원고(30)를 픽업하는 픽업롤러(20), 상기 픽업롤러(20)에 의하여 픽업된 원고(30)를 스캐닝 또는 화상을 형성할 수 있도록 본체로 이송하기 위한 급지롤러(10), 중송을 방지하기 위해 급지롤러(10)와 일정압력으로 접촉되는 탄성부재(40)를 구비한다. Referring to FIG. 1, the paper feeder of the image forming apparatus scans a pickup roller 20 for picking up a document 30 loaded in a document stacker 34, and a document 30 picked up by the pickup roller 20. Or a feeding roller 10 for transferring to the main body so as to form an image, and an elastic member 40 in contact with the feeding roller 10 at a constant pressure to prevent feeding.

스캐너 등과 같은 자동급지장치의 경우, 원고(30)적재함에 원고(30)적재된 경우, 원고감지센서에 의하여 감지되고 이러한 정보는 제어부로 보내진다. 이 때, 제어부는 픽업롤러(20)를 급지롤러회전축(12)을 중심으로 회전하향운동을 한다. 픽업롤러(20)가 원고(30)에 접촉되면, 픽업롤러(20)는 픽업롤러회전축(22)을 중심으로 반시계방향으로 회전하여 원고(30)를 상기 급지롤러(10)방향으로 픽업하게 된다. 픽업된 원고(30)는 급지롤러(10)와 상기 탄성부재(40)사이로 진입되며, 진입된 원고(30)는 급지롤러(10)의 회전에 의하여 스캐닝 또는 화상을 형성할 수 있도록 본체의 내부로 이송된다.In the case of an automatic paper feeder such as a scanner, when the document 30 is loaded in the document 30, it is detected by the document sensor and this information is sent to the controller. At this time, the control unit rotates the pickup roller 20 around the paper feed roller rotation shaft 12. When the pick-up roller 20 is in contact with the document 30, the pick-up roller 20 rotates counterclockwise about the pick-up roller rotation shaft 22 to pick up the document 30 in the feed roller 10 direction. do. The picked document 30 enters between the paper feed roller 10 and the elastic member 40, and the entered document 30 is configured to scan or form an image by rotating the paper feed roller 10. Is transferred to.

그러나, 원고적재함에 원고(30)가 다량 적재되어 있는 경우, 픽업되는 원고는 급지롤러(10)와 탄성부재(40)사이에 형성되는 이송경로보다 위에 위치하기 때문에 픽업롤러(20)에 의해 픽업된 원고(30)는 미처 급지롤러(10)에 의하여 이송되지 못하고 급지롤러(10)에 충돌될 수 있다. 또한, 이러한 충돌로 인하여 원고선단(32)이 손상될 수 있다. 그리고, 이러한 원고선단(32)의 손상으로 인해 급지롤러(10)와 탄성부재(40)사이에 원활하게 진입할 수 없게되어 원고잼이 발생할 수 있다.However, when a large amount of originals 30 are loaded in the original stacker, the picked-up originals are picked up by the pickup roller 20 because they are located above the feed path formed between the paper feed roller 10 and the elastic member 40. The document 30 may not be conveyed by the paper feed roller 10 and may collide with the paper feed roller 10. In addition, due to such a collision, the document leading edge 32 may be damaged. In addition, due to the damage of the document tip 32, the paper jam may not occur smoothly between the paper feed roller 10 and the elastic member 40.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 원고의 진입을 원활히 할 수 있도록 구조가 개선된 화상형성기기의 급지장치를 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a paper feeder for an image forming apparatus having an improved structure to facilitate entry of a document.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 화상형성기기의 급지장치는, 프레임과, 상기 프레임에 회전 가능하게 설치되는 급지롤러회전축, 및 상기 급지롤러회전축에 연동되어 회전하는 픽업롤러회전축을 구비한 급지롤러유닛을 포함하는 화상형성기기의 급지장치에 있어서, 상기 프레임에 유동 가능하게 설치되는 걸쇠부재; 및, 상기 걸쇠부재와 록킹 및 해제되도록, 상기 급지롤러유닛에 회동 가능하게 설치되는 원고선단규제부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The paper feeding apparatus of the image forming apparatus according to the present invention for achieving the above object, a paper feeder having a frame, a feed roller rotational shaft rotatably installed on the frame, and a pickup roller rotational shaft which is linked to the feed roller rotational shaft A paper feeding device for an image forming apparatus including a roller unit, comprising: a latch member installed to be movable on the frame; And a document leading end control member rotatably installed on the paper feed roller unit so as to lock and release the latch member.

여기서, 상기 원고선단규제부재는 상기 급지롤러유닛이 상기 급지롤러회전축을 중심으로 회전함에 의하여 상기 걸쇠부재와 록킹 및 해제되도록, 상기 픽업롤러회전축에 회전 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.Here, the document leading end control member is preferably rotatably installed on the pickup roller rotation shaft so that the paper feed roller unit is locked and released from the latch member by rotating about the paper feed roller rotation shaft.

또한, 화상형성기기의 급지장치는 상기 원고선단규제부재의 일단에 형성된 제1록킹부와; 상기 제1록킹부가 록킹될 수 있도록 상기 걸쇠부재의 일단에 형성된 제2록킹부;를 더 포함하며, 상기 급지롤러회전축을 중심으로 상기 제1록킹부와 상기 제2록킹부가 접촉하는 접촉선의 제1회전궤적(O1)상에 상기 접촉선(CL)에서의 제1접선면(T1)을 기준으로 상기 급지롤러회전축을 포함되지 않는 영역을 제1영역이라고 정의하고, 상기 픽업롤러회전축을 중심으로 상기 접촉선(CL)의 제2회전궤적(O2)상에 상기 접촉선(CL)에서의 제2접선면(T2)을 기준으로 상기 픽업롤러회전축을 포함하는 영역을 제2영역이라고 정의할 때, 상기 제2록킹부에는 상기 제1영역과 상기 제2영역이 교차하는 공간에 상기 접촉선(CL)을 포함하도록 경사면이 형성되는 것이 좋다.The paper feeding device of the image forming apparatus includes: a first locking portion formed at one end of the document leading edge restricting member; And a second locking portion formed at one end of the clasp member so that the first locking portion can be locked, wherein the first locking portion is in contact with the first locking portion and the second locking portion about the feeding roller rotation axis. An area that does not include the paper feed roller rotation axis on the rotational track O1 with respect to the first tangential surface T1 of the contact line CL is defined as a first area, and is formed around the pickup roller rotation axis. When defining the area including the pickup roller rotation axis on the second rotational track O2 of the contact line CL based on the second tangential surface T2 of the contact line CL, the second region, An inclined surface may be formed in the second locking part to include the contact line CL in a space where the first area and the second area cross each other.

또한, 상기 화상형성기기의 급지장치는 상기 프레임상에 형성되며, 상기 원고선단규제부재가 급지 후 복귀시, 상기 원고선단규제부재가 상기 픽업롤러회전축을 중심으로 회전복귀할 수 있도록, 상기 원고선단규제부재가 상기 급지롤러회전축을 중심으로 회전함에 의해 상기 원고선단규제부재를 가압하는 회전리브를 더 포함하는 것이 좋다.In addition, the paper feeder of the image forming apparatus is formed on the frame, so that when the document leading edge regulating member returns after feeding, the document leading edge regulating member can rotate and return about the pickup roller rotation axis. It is preferable that the regulating member further includes a rotary rib for pressing the document leading end restriction member by rotating about the paper feed roller rotation shaft.

또한, 상기 화상형성기기의 급지장치는 상기 걸쇠부재가 상기 프레임상에 회전가능하게 설치되도록 형성된 힌지부와; 상기 걸쇠부재상에 형성된 걸쇠부재스토퍼와; 상기 걸쇠부재가 상기 힌지부를 중심으로 소정각도 이상 회전을 방지할 수 있도록, 상기 걸쇠부재스토퍼에 대응되게 상기 프레임상에 형성된 스토퍼리브;를 더 포함하는 것이 좋다.The paper feeding device of the image forming apparatus may further include: a hinge part configured to rotatably install the latch member on the frame; A clasp member stopper formed on the clasp member; It is preferable that the latch member further includes a stopper rib formed on the frame to correspond to the latch member stopper to prevent rotation of the latch member by a predetermined angle or more about the hinge portion.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 화상형성기기의 급지장치에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a sheet feeding apparatus of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 화상형성기기의 급지장치를 개략적으로 나타낸 측면도이며, 도 3은 도2의 요부를 확대하여 나타낸 측면도이다. FIG. 2 is a side view schematically showing a paper feeding device of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an enlarged side view of the main part of FIG.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 화상형성기기의 급지장치는 프레임(100), 상기 프레임(100)에 형성되며 원고등이 적재되는 원고적재함(132), 상기 프레임(100)에 회전가능하게 설치되며 급지롤러(116)와 픽업롤러(112)를 구비한 급지롤러유닛(110), 적재된 원고의 선단을 규제하는 원고선단규제유닛(200)을 포함한다.2 and 3, a paper feeding apparatus of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention includes a frame 100, a document stacker 132 formed on the frame 100, and a document loaded thereon, the frame ( It is rotatably installed at 100 and includes a paper feed roller unit 110 having a paper feed roller 116 and a pickup roller 112, and a document leading regulation unit 200 for regulating the front end of the loaded document.

상기 프레임(100)은 급지장치의 외관을 형성한다. 이러한 프레임(100)에는 다량의 원고가 적재될 수 있도록 원고적재함(132)이 설치된다. 이러한 원고적재함(132)의 전방에는 원고적재함(132)에 적재된 원고를 급지하는 급지롤러유닛(110)이 설치된다. 또한, 이러한 급지롤러유닛(110)과 프레임(100)에는 원고선단규제유닛(200)이 설치된다.The frame 100 forms the appearance of the paper feeder. The frame 100 is provided with a document loading box 132 so that a large amount of documents can be loaded. In front of the document stacker 132, a paper feed roller unit 110 for feeding a document loaded in the document stacker 132 is installed. In addition, the paper feed roller unit 110 and the frame 100 is provided with a document leading control unit 200.

상기 급지롤러유닛(110)은 원고를 원고적재함(132)으로 부터 픽업하는 픽업롤러(112), 상기 픽업롤러(112)가 지지되는 픽업롤러회전축(114), 상기 픽업롤러(112)에 의해 픽업된 원고를 급지장치 내부로 이송하는 급지롤러(116), 상기 급지롤러(116)가 지지되는 급지롤러회전축(118), 상기 급지롤러(116)와 상기 픽업롤러(112)를 연결하는 연결부재(124), 상기 급지롤러(116)와 일정한 압력으로 접촉되어 원고의 중송을 방지하며 상기 급지롤러(116)의 하면에 설치되는 탄성부재(120)를 포함한다. 상기 급지롤러(116)는 프레임(100)에 회전가능하게 설치되는 급지롤러회전축(118)에 지지되며 급지롤러회전축(118)의 회전운동에 의해 회전한다. 급지롤러회전축(118)은 제어부(미도시)에 의해 구동되는 구동부와 기어등으로 결합되어 있다. 또한, 상기 픽업롤러(112)는 상기 급지롤러(116)와 연동 가능하도록 기어등으로 결합되어 있다. 픽업롤러회전축(114)은 급지롤러회전축(118)과 연결부재(124)에 의하여 결합되어 있으며, 이러한 연결부재(124)에 의한 결합에 의하여 픽업롤러(112)는 픽업롤러회전축(114) 뿐만 아니라 급지롤러회전축(118)을 중심으로 회전할 수 있게 된다.The paper feed roller unit 110 is picked up by a pickup roller 112 for picking up an original from a document stacker 132, a pickup roller rotating shaft 114 on which the pickup roller 112 is supported, and the pickup roller 112. Feed roller 116 for conveying the document into the paper feeder, the feed roller rotation shaft 118 is supported by the feed roller 116, the connecting member for connecting the feed roller 116 and the pickup roller 112 ( 124) and an elastic member 120 which is in contact with the paper feed roller 116 at a constant pressure to prevent the feeding of the document and is installed on the lower surface of the paper feed roller 116. The paper feed roller 116 is supported by the paper feed roller rotating shaft 118 rotatably installed in the frame 100 and rotates by the rotational movement of the paper feed roller rotating shaft 118. The paper feed roller rotating shaft 118 is coupled to a driving unit driven by a controller (not shown) and a gear. In addition, the pickup roller 112 is coupled to the feed roller 116 and the like so as to be interlockable. Pick-up roller rotation shaft 114 is coupled by the feed roller rotation shaft 118 and the connecting member 124, the pickup roller 112 is coupled by the coupling member 124 as well as the pickup roller rotation shaft 114 It is possible to rotate about the paper feed roller rotation shaft 118.

상기 원고선단규제유닛(200)은 상기 픽업롤러회전축(114)에 회전가능하게 결합되는 원고선단규제부재(240), 상기 원고선단규제부재(240)가 록킹될 수 있도록 상기 프레임(100)에 형성된 프레임리브(104)에 회전가능하게 설치되는 걸쇠부재(210), 상기 프레임리브(104)에 형성되며 픽업롤러(112)가 복귀시 상기 원고선단규제부재(240)의 회전을 보조하는 제1회전리브(270)를 포함한다.The document leading end control unit 200 is formed on the frame 100 so that the document leading end control member 240 and the document leading end control member 240 are rotatably coupled to the pickup roller rotary shaft 114. A first rotation formed on the frame ribs 104 and the latch member 210 rotatably installed on the frame ribs 104 and assisting the rotation of the document leading end control member 240 when the pickup roller 112 returns. Rib 270.

상기 원고선단규제부재(240)의 일단에는 원고의 선단이 접촉하여 정렬되는 원고선단접촉부(244)가 형성되며, 원고선단규제부재(240)의 타단에는 상기 걸쇠부재(210)와 록킹되는 제1록킹부(252)가 형성된다. 또한, 상기 원고선단규제부재(240)의 중앙부에는 상기 제1회전리브(270)가 접촉되는 제2회전리브(248)가 형성된다.One end of the document front end regulating member 240 is formed with a document front end contact part 244 which is aligned with the front end of the document, and the other end of the document front end regulating member 240 is locked with the latch member 210. The locking portion 252 is formed. In addition, a second rotary rib 248 in which the first rotary rib 270 is contacted is formed at the center portion of the document leading end control member 240.

상기 걸쇠부재(210)의 일단에은 상기 프레임리브(104)에 회전가능하게 결합되는 힌지부(224)가 형성되고, 걸쇠부재(210)의 타단에는 원고선단규제부재(240)의 타단에 형성된 제1록킹부(252)가 록킹되는 제2록킹부(216)가 형성된다. 이러한 제2록킹부(216)에는 소정각도 경사진 경사면(220)이 형성되며, 이러한 경사면(220)에 상기 제1록킹부(252)가 접촉하게 된다. 이러한 경사부에 대한 상세한 설명은 후술한다. 상기 걸쇠부재(210)의 중앙부에는 걸쇠부재(210)가 힌지부(224)를 중심으로 일정각도이상 회전하는 것을 방지하기 위해 걸쇠부재스토퍼(212)가 상향돌출되게 형성된다. 이러한 걸쇠부재스토퍼(212)는 걸쇠부재(210)가 일정각도이상 회전할 경우, 프레임(100)에 하향돌출되게 형성된 스토퍼리브(211)와 접촉하게 되어 더 이상 걸쇠부재(210)가 회전하는 것을 막아준다. 상기 걸쇠부재(210)는 본 실시예에서는 프레임리브(104)에 회전가능하게 설치되어 있으나, 이외에도 상기 걸쇠부재(210)는 상기 제1록킹부(252)와 제2록킹부(216)가 결합될 수 있도록 상기 프레임(100)에 상하 직선운동 및 곡선운동을 할 수 있도록 설치될 수 있다.A hinge portion 224 rotatably coupled to the frame rib 104 is formed at one end of the clasp member 210, and the other end of the clasp member 210 is formed at the other end of the document leading end control member 240. A second locking portion 216 is formed in which the first locking portion 252 is locked. An inclined surface 220 inclined at a predetermined angle is formed in the second locking portion 216, and the first locking portion 252 is in contact with the inclined surface 220. Detailed description of this inclined portion will be described later. The clasp member stopper 212 is formed to protrude upward in the central portion of the clasp member 210 to prevent the clasp member 210 from rotating about a predetermined angle about the hinge portion 224. When the clasp member stopper 212 rotates more than a predetermined angle, the clasp member stopper 212 comes into contact with the stopper rib 211 formed to protrude downward in the frame 100 so that the clasp member 210 no longer rotates. Prevent it. The clasp member 210 is rotatably installed in the frame rib 104 in the present embodiment, in addition to the clasp member 210 is coupled to the first locking portion 252 and the second locking portion 216. In order to be able to be installed in the frame 100 to be able to perform a vertical linear motion and a curved motion.

원고가 진입되는 경로를 살펴보면, 원고적재함(132)에 적재된 원고는 원고감지센서(128)에 의하여 감지된다. 감지된 정보는 제어부로 보내지며, 제어부는 구동부를 구동시킨다. 구동부에 의해 급지롤러유닛(110)은 급지롤러회전축(118)을 중심으로 시계방향으로 회전하게 되며, 이러한 회전에 의하여 픽업롤러(112)는 하향이동하게 된다. 하향이동에 의해 픽업롤러(112)는 원고와 접촉하게 되고, 접촉된 원고는 픽업롤러(112)의 픽업롤러회전축(114)을 중심으로 회전함에 의해 급지롤러(116)와 상기 급지롤러(116)를 탄력적으로 지지하는 탄성부재(120)사이로 진입하게 된다. 진입된 원고는 원고정렬센서(146), 이송롤러(134), 스캔센서(142)를 순서대로 이송되고 이미지센서(144)에 의해 스캐닝작업이 이루어진다. 스캐닝작업후에 원고는 배지롤러(138)에 의해 배지적재함으로 적재된다.Looking at the path that the document is entered, the document loaded in the document loading box 132 is detected by the document sensor (128). The detected information is sent to the controller, which drives the driver. The feed roller unit 110 is rotated in a clockwise direction about the feed roller rotation shaft 118 by the driving unit, and the pickup roller 112 is moved downward by this rotation. The pick-up roller 112 is brought into contact with the original by downward movement, and the contacted original is rotated about the pick-up roller rotation shaft 114 of the pick-up roller 112 to feed the feed roller 116 and the feed roller 116. Enter between the elastic member 120 to elastically support. The entered document is transferred in order of the document alignment sensor 146, the feed roller 134, and the scan sensor 142, and the scanning operation is performed by the image sensor 144. After the scanning operation, the document is loaded into the discharge stack by the discharge roller 138.

도 4a는 걸쇠부재에 형성된 경사면의 각도를 설명하기 위한 측면도 이며, 도 4b는 도 4a의 A부분에 대한 상세도이다.Figure 4a is a side view for explaining the angle of the inclined surface formed on the clasp member, Figure 4b is a detailed view of the portion A of Figure 4a.

도 4a 및 도 4b를 참조하면, 제2록킹부(216)에는 제1록킹부(252)가 접촉하여 록킹되는 경사면(220)이 형성되어 있다. 이러한 경사면(220)의 각도는 픽업롤러(112)가 급지롤러회전축(118)을 중심으로 하향회전이동을 할 때, 제1록킹부(252)가 해제될 수 있도록 결정되어야 한다. 또한, 제1록킹부(252)는 록킹시 픽업롤러회전축(114)을 중심으로 시계방향으로 회전할 수 없어야 한다. 상기와 같은 점을 고려하여 이하 경사면(220)의 각도의 범위를 결정하는 과정을 상세히 설명한다.4A and 4B, the second locking portion 216 is formed with an inclined surface 220 to which the first locking portion 252 contacts and locks. The angle of the inclined surface 220 should be determined so that the first locking portion 252 can be released when the pickup roller 112 moves downwardly about the paper feed roller rotation shaft 118. In addition, the first locking portion 252 should not be able to rotate in a clockwise direction about the pickup roller rotation shaft 114 when locked. In consideration of the above, the process of determining the range of the angle of the inclined surface 220 will be described in detail below.

우선, 제1록킹부(252)가 급지롤러회전축(118)을 중심으로 그리는 일정한 회전궤도(이하 "제1회전궤도"라 함, O1)를 작도한다. 제1회전궤도(O1)는 제1록킹부(252)와 제2록킹부(216)가 접촉되는 접촉선(CL)과 교차하게 된다. 이러한 접촉선(CL)에서 제1회전궤도(O1)상에 접하는 접선면(이하 "제1접선면"이라 함, T1)을 작도한다. 상기 접촉선(CL)은 도면상에 하나의 점으로 표시되고, 접선면(T1, T2)은 하나의 직선으로 표시되나, 이는 발명의 이해를 돕기위해 측면도상에 표시되었기 때문이며, 도면의 수직방향으로 접촉선(CL) 및 접선면(T1, T2)이 형성된다. First, the first locking portion 252 constructs a constant rotation trajectory (hereinafter referred to as "first rotation trajectory", O1) drawn about the paper feed roller rotation shaft 118. The first rotational track O1 intersects the contact line CL that the first locking part 252 and the second locking part 216 contact. A tangential surface (hereinafter referred to as a "first tangential surface", T1) in contact with the first rotational track O1 is constructed in this contact line CL. The contact line CL is represented by a single point on the drawing, and the tangent surfaces T1 and T2 are represented by a single straight line, because it is shown on the side view for better understanding of the present invention. The contact line CL and the tangential surfaces T1 and T2 are thus formed.

또한, 제1록킹부(252)는 픽업롤러회전축(114)을 중심으로 회전하게 된다. 픽업롤러회전축(114)을 중심으로 제1록킹부(252)가 회전하는 회전궤도(이하 "제2회전궤도"라 함, O2)를 작도한다. 제2회전궤도(O2)는 접촉선(CL)과 교차하게 되며, 이 접촉선(CL)에서 제2회전궤도(O2)상에 접하는 접선면(이하"제2접선면"이라 함, T2)을 작도한다.In addition, the first locking portion 252 is rotated about the pickup roller rotary shaft 114. A rotation trajectory (hereinafter referred to as a "second rotation trajectory") O2 at which the first locking unit 252 rotates around the pickup roller rotating shaft 114 is constructed. The second rotational track O2 intersects the contact line CL, and a tangent surface (hereinafter referred to as a "second tangential surface", T2) contacting the second rotational track O2 at the contact line CL. To construct.

상기 제1접선면(T1)은 급지롤러회전축(118)이 포함되는 영역과 포함되지 않는 영역으로 구분될 수 있으며, 상기 급지롤러회전축(118)을 포함하지 않는 영역을 제1영역(D1)이라고 정의한다. 또한, 제2접선면(T1)으로 양분되는 영역중 픽업롤러회전축(114)이 포함되는 영역을 제2영역(D2)이라고 정의한다.The first tangential surface T1 may be divided into an area including the paper feed roller rotation shaft 118 and an area not included, and an area not including the paper feed roller rotation shaft 118 is referred to as a first area D1. define. In addition, the area | region containing the pick-up roller rotation shaft 114 among the area | region divided into 2nd tangential surface T1 is defined as 2nd area | region D2.

이 때, 경사면(220)의 각도는 제1영역(D1)과 제2영역(D2)이 겹치는 영역에 존재하여야 하며, 상기 접촉선을 포함하여야 한다. 상기와 같은 방법으로 결정된 각도를 가지는 경사면(220)에 의하면, 급지롤러회전축(118)을 중심으로 제1록킹부(252)가 하향이동할 때, 상기 제1록킹부(252)는 제2록킹부(216)에 간섭되지 않고 하향이동할 수 있게 된다. 또한, 제1록킹부(252)가 픽업롤러회전축(114)을 중심으로 시계방향으로 회전되는 것을 막을 수 있어 원고선단접촉숩(244)가 원고선단에 의해 밀리지 않고 원고선단을 규제할 수 있게된다.In this case, the angle of the inclined surface 220 should be present in the region where the first region D1 and the second region D2 overlap and include the contact line. According to the inclined surface 220 having the angle determined in the above manner, when the first locking portion 252 is moved downward about the paper feed roller rotation axis 118, the first locking portion 252 is the second locking portion It is possible to move downward without interfering with 216. In addition, the first locking portion 252 can be prevented from rotating in the clockwise direction about the pickup roller rotary shaft 114, so that the document leading contact 숩 244 can be regulated without being pushed by the document leading. .

도 5a 내지 도 5c는 원고선단규제유닛(200)이 원고급지과정중 원고선단을 규제하는 동작을 설명하기 위한 평면도이다.5A to 5C are plan views illustrating an operation in which the document leading regulation unit 200 regulates the document leading during the document feeding process.

도 5a는 원고선단이 감지되어 픽업롤러(112)가 급지롤러회전축(118)을 중심으로 하향회전이동하는 과정을 나타낸다. 도 5a를 참조하면, 원고적재함(132)에 적재된 용지는 원고선단규제부재(240)의 원고선단접촉부(244)에 나란히 배열된다. 이 때, 원고가 원고감지센서(128)에 의해 감지되면, 급지롤러회전축(118)을 중심으로 픽업롤러(112)가 하향회전이동한다. 이 때, 픽업롤러회전축(114)에 회전가능하게 설치된 원고선단규제부재(240)의 일단에 형성된 제1록킹부(252)는 제2록킹부(216)의 경사면(220)에 간섭되지 않고 하향회전이동하게 된다. 5A illustrates a process in which the document leading edge is detected so that the pickup roller 112 rotates downward about the paper feed roller rotation shaft 118. Referring to FIG. 5A, sheets of paper loaded in the document stacker 132 are arranged side by side at the document leading contact portion 244 of the document leading restriction member 240. At this time, when the document is detected by the document detection sensor 128, the pickup roller 112 is moved downward rotation about the paper feed roller rotation shaft 118. At this time, the first locking portion 252 formed at one end of the document front end restricting member 240 rotatably installed on the pickup roller rotating shaft 114 is downward without interfering with the inclined surface 220 of the second locking portion 216. It will rotate.

도 5b는 픽업롤러(112)가 원고에 접촉되어 픽업롤러(112)의 픽업롤러회전축(114)을 중심으로 회전함에 의해 원고가 급지롤러(116)로 이동되는 상태를 타낸다. 도 5b를 참조하면, 원고가 픽업롤러(112)의 회전에 의하여 급지롤러(116)로 이동하게 되며, 이 때 원고의 선단은 원고선단규제부재(240)의 원고선단접촉부(244)를 밀게된다. 상기 원고선단접촉부(244)가 밀림에 의해 원고선단규제부재(240)는 픽업롤러회전축(114)을 중심으로 시계방향으로 회전하게 된다. 원고선단규제부재(240)는 원고가 급지롤러(116)와 탄성부재(120)사이로 진입할 때는 원고의 상면을 자중에 의하여 가압하게 된다. 이러한 압력에 의하여 원고는 진입로를 이탈하여 급지롤러(116)의 상방으로 픽업될 수 없게 된다. 따라서, 기존의 원고선단이 급지롤러(116)에 부딪혀 손상이 가는 문제점을 해결할 수 있게된다. 5B shows a state in which the original is moved to the paper feed roller 116 by the pickup roller 112 being in contact with the original and rotating about the pickup roller rotating shaft 114 of the pickup roller 112. Referring to FIG. 5B, the original is moved to the paper feed roller 116 by the rotation of the pickup roller 112, and the tip of the original pushes the document leading contact portion 244 of the document leading limiting member 240. . As the document leading contact portion 244 is pushed, the document leading regulating member 240 rotates clockwise about the pickup roller rotation shaft 114. The document leading control member 240 presses the upper surface of the document by its own weight when the document enters between the paper feed roller 116 and the elastic member 120. Due to this pressure, the document cannot be picked up above the paper feed roller 116 by leaving the driveway. Therefore, it is possible to solve the problem that the existing document edge is damaged by hitting the paper feed roller 116.

도 5c는 원고가 급지된 후에 픽업롤러(112) 및 원고선단규제부재(240)가 원위치로 복귀하는 상태를 나타낸다. 도 5c를 참조하면, 원고의 급지가 완료되면, 픽업롤러(112)는 급지롤러회전축(118)을 중심으로 상향회전이동하게 된다. 이 때, 원고선단규제부재(240)는 자중에 의하여 픽업롤러회전축(114)을 중심으로 하향회전하게 된다. 이 때, 원고선단규제부재(240)의 일단에 형성된 제1록킹부(252)는 걸쇠부재(210)에 형성된 제2록킹부(216)와 접촉하게 된다. 따라서, 원고선단규제부재(240)는 더 이상 픽업롤러회전축(114)을 중심으로 회전할 수 없게 된다. 이 때, 프레임리브(104)에 형성된 제1회전리브(270)는 원고선단규제부재(240)의 중앙부에 형성된 제2회전리브(248)와 접촉하게 된다. 이러한 접촉에 의하여 제1회전리브(270)는 제2회전리브(248)에 하향회전하도록 압력이 가해지며, 이러한 압력에 의하여 상기 제1록킹부(252)는 제2록킹부(216)에 압력을 가하게 된다. 제1록킹부(252)가 제2록킹부(216)에 압력을 가하게되면, 걸쇠부재(210)는 걸쇠부재힌지부(224)을 중심으로 토크가 발생하게 되고 이러한 토크에 의해 걸쇠부재(210)는 걸쇠부재힌지부(224)를 중심으로 반시계방향으로 회전하게 된다. 이러한 걸쇠부재(210)의 회전에 의하여 제1록킹부(252)는 제2록킹부(216)에 삽입되며, 삽입된 후에는 걸쇠부재(210)가 자중에 의하여 힌지부(224)을 중심으로 하향회전이동하게 되어 제1록킹부(252)와 제2록킹부(216)는 록킹 된다.5C shows a state in which the pickup roller 112 and the document leading edge restricting member 240 return to their original positions after the document is fed. Referring to FIG. 5C, when the feeding of the original is completed, the pickup roller 112 is moved up and down about the feeding roller rotation shaft 118. At this time, the document leading end control member 240 is rotated downward about the pickup roller rotary shaft 114 by its own weight. At this time, the first locking portion 252 formed at one end of the document leading end control member 240 is in contact with the second locking portion 216 formed at the clasp member 210. Therefore, the document leading end control member 240 can no longer rotate about the pickup roller rotary shaft 114. At this time, the first rotary rib 270 formed in the frame rib 104 is in contact with the second rotary rib 248 formed in the center portion of the document leading restriction member 240. Due to this contact, the first rotary rib 270 is applied with a pressure to rotate downward to the second rotary rib 248, and the first locking part 252 presses the second locking part 216 by this pressure. Will be added. When the first locking portion 252 pressurizes the second locking portion 216, the latch member 210 generates torque about the latch member hinge portion 224, and the latch member 210 is caused by the torque. ) Rotates counterclockwise around the latch member hinge portion 224. The first locking part 252 is inserted into the second locking part 216 by the rotation of the clasp member 210, and after the clasp member 210 is inserted into the hinge part 224 by its own weight. The first locking unit 252 and the second locking unit 216 are locked by moving downward.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 화상형성기기의 급지장치에 따르면, 원고선단을 규제하여 원고의 선단이 급지롤러에 부딪혀 손상되지 않는다. 또한, 원고선단의 손상을 방지함에 의해 원고잼 및 중송을 방지할 수 있다.According to the feeding apparatus of the image forming apparatus according to the present invention as described above, the leading edge of the original is not damaged by hitting the feeding roller. In addition, it is possible to prevent document jams and heavy feeding by preventing damage to the document tip.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다. While the invention has been shown and described with respect to preferred embodiments for illustrating the principles of the invention, the invention is not limited to the construction and operation as shown and described. Rather, those skilled in the art will appreciate that many modifications and variations of the present invention are possible without departing from the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, all such suitable changes and modifications and equivalents should be considered to be within the scope of the present invention.

도 1은 종래의 화상형성기기의 급지장치를 개략적으로 나타낸 측면도,1 is a side view schematically showing a paper feeding apparatus of a conventional image forming apparatus;

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 화상형성기기의 급지장치를 개략적으로 나타낸 측면도,2 is a side view schematically showing a paper feeding apparatus of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention;

도 3은 도 2의 화상형성기기의 급지장치의 요부를 확대하여 나타낸 측면도,3 is an enlarged side view illustrating a main part of a paper feeding device of the image forming apparatus of FIG. 2;

도 4a는 도 3에 나타난 걸쇠부재의 제2록킹부의 경사면을 나타내기 위한 측면도이며, 도 4b는 도 4a의 A부분에 대한 상세도,Figure 4a is a side view for showing the inclined surface of the second locking portion of the latch member shown in Figure 3, Figure 4b is a detailed view of the portion A of Figure 4a,

도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 실시예에 따른 화상형성기기의 급지장치의 동작을 설명하기 위한 측면도이다.5A to 5C are side views for explaining the operation of the paper feeding apparatus of the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention.

<도면의 주요부호에 대한 설명><Description of Major Symbols in Drawing>

100...프레임 110...급지롤러유닛100 ... frame 110 ... feed roller unit

132...원고적재함 200...원고선단규제유닛132 Originals ... 200 Originals control unit

210...걸쇠부재 211...스토퍼리브210 ... Latch member 211 ... Stopper rib

212...걸쇠부재스토퍼 216...제2록킹부212 ... Latch stopper 216 ... Second locking part

220...경사면 224...걸쇠부재힌지부220 ... inclined surface 224 ... clasp member hinge

240...원고선단규제부재 244...원고선단접촉부 240.Original leading edge restrictor 244 ... Original leading edge contact

248...제2회전리브 252...제1록킹부248 ... 2nd rotating rib 252 ... 1st locking part

270...제1회전리브 O1...제1회전궤도270 ... 1st rotary rib O1 ... 1st rotary track

O2...제2회전궤도 T1...제1접선면O2 ... 2nd trajectory T1 ... 1st contact surface

T2...제2접선면 D1...제1영역T2 ... 2nd contact surface D1 ... 1st area

D2...제2영역D2 ... Second Zone

Claims

A paper feeding device comprising: a paper feed roller unit having a frame, a paper feed roller rotating shaft rotatably mounted to the frame, and a pick roller rotating shaft rotated in association with the paper feed roller rotating shaft.

A clasp member installed on the frame to be movable; And,

And a document leading end regulation member rotatably installed on the paper feed roller unit so as to lock and release the latch member.

The method of claim 1,

And the document leading end control member is rotatably installed on the pickup roller rotation shaft so that the paper feed roller unit is locked and released from the latch member by rotating about the paper feed roller rotation shaft. .

The method according to claim 1 or 2,

A first locking portion formed at one end of the document leading end restriction member;

And a second locking portion formed at one end of the latch member so that the first locking portion can be locked.

The first tangent surface T1 at the contact line CL on the first rotational track O1 of the contact line CL in contact with the first locking part and the second locking part about the feed roller rotation axis. An area not included in the feed roller rotation axis is defined as a first area, and the contact line CL is formed on the second rotational track O2 of the contact line CL about the pickup roller rotation axis. When defining the area including the pickup roller rotation axis on the basis of the second tangential surface (T2) of the second area, the second locking portion is in contact with a space where the first area and the second area intersect. A paper feeder for an image forming apparatus, characterized in that an inclined surface is formed to include a line CL.

The method according to claim 1 or 2,

The document leading edge regulating member is formed on the frame, and the document leading edge regulating member is rotated about the feed roller rotation shaft so that the document leading edge regulating member can be rotated and returned about the pickup roller rotation shaft when the document leading edge regulating member returns after feeding. And a rotary rib which presses the document leading edge regulating member by rotating.

The method of claim 1,

A hinge portion formed such that the clasp member is rotatably installed on the frame;

A clasp member stopper formed on the clasp member; And,

And a stopper rib formed on the frame to correspond to the latch member stopper to prevent the latch member from being rotated by a predetermined angle about the hinge portion.