KR20050110569A - Cellular phone button manufacturing methods - Google Patents
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Abstract
본 발명은 캔틸레버 형 버튼을 일체형으로 가진 휴대폰과 같은 무선 통신 단말기에 있어서 사출을 통해 제작이 되며 버튼의 주위의 일부면에 구멍이 뚫려 있는 일체형 버튼부에 필름 인서트사출을 통하여 필름을 붙이는 공정과 구조에 관한 것으로서 필름을 버튼에 맞추어서 사출을 한 구조에서 버턴과 같이 상하로 탄성적으로 움직일 수 있도록 필름의 일부만 부착이 되도록 구조를 만든 것이다.The present invention is produced by injection in a wireless communication terminal such as a mobile phone having a cantilever-type button integrally, and the process and structure of attaching the film through the injection of the film insert to the integral button part that is holed in a portion of the periphery of the button It is related to the film is made of a structure to be attached to only a part of the film to move elastically up and down like a button in the structure injecting the film to the button.
이러한 구조로 만들어진 경우 버튼에 형성이 되는 필름에 인쇄를 통하여 버튼 숫자나 문자를 형성할 수 있으며 또한 다양한 색상을 재현할 수 있고 또한 필름의 특성을 이용하여 버튼의 내구성을 향상시킬 수 있다.In the case of such a structure, the number of buttons or letters can be formed by printing on the film formed on the button, and also various colors can be reproduced, and the durability of the button can be improved by using the characteristics of the film.
일반적인 플라스틱 필름 외에도 금속 박판이나 고무 재질의 필름도 인서트 사출을 통하여 부착을 할 수 있기 때문에 다양한 구조의 응용이 가능하다.In addition to general plastic films, metal thin sheets or rubber films can be attached by insert injection, and thus various applications of the structure are possible.
Description
본 발명은 무선통신 단말기의 버튼부의 구조에 있어서 일체형 버튼부에 보완 필름을 부착을 하는 것으로서 특히 필름 인서트 사출을 통하여 사출시 필름이 일체형 버튼부에 형성이 되도록 하는 것이다.The present invention is to attach the complementary film to the integral button portion in the structure of the button portion of the wireless communication terminal, in particular to the film is formed on the integral button portion during the injection through the film insert injection.
일체형 버튼부는 무선통신 단말기 또는 이동 통신 단말기의 버튼 본체에 버튼의 일부 면은 버튼부에 연결이 되며 일부면은 버튼부 주위로 구멍이 뚫린 이격이된 구조의 버튼이다.The integrated button unit is a button body of a wireless communication terminal or a mobile communication terminal, a portion of the button is connected to the button portion, and a portion of the button is a structure of the spaced apart hole is formed around the button portion.
종래에는 각각의 버튼을 별도로 제작하고 이를 각각의 버튼인 키를 고무재질의 필름위에 부착을 하여 제작하였다.Conventionally, each button was manufactured separately, and each button was attached to a rubber film.
이렇게 제작을 할 경우 일일이 각각의 버튼을 패드위에 부착을 하여야 하기 때문에 시간과 경비가 많이 든다.In this case, each button needs to be attached to the pad, which takes a lot of time and money.
또 한 버튼을 패드위에 부착을 하되 버튼이 눌러지도록 하기 위하여 버튼의 일부분만 패드에 부착이 되도록 하여 패드에 직접 인쇄를 하여 버턴의 하부에 부착하여 문자나 숫자가 표시되도록 할 수 없다.Also, the button should be attached on the pad, but only part of the button should be attached to the pad so that the button can be pressed.
따라서 투명 버튼을 사용할 경우 별도로 버턴의 하부에 인쇄를 하여야 사용할 수 있기 때문에 이 또한 가격 상승의 요인이 된다.Therefore, when using a transparent button can be used to print separately in the lower part of the button, this is also a factor of price increase.
본 발명이 이루고자 하는 기술적인 과제는 일체형 버튼부에 필름이 부착이 되도록 하는 것으로서 특히 일체형 버튼부를 사출을 하고자 할 때 필름을 금형에 삽입을 하여 사출시 직접 필름이 케이스의 하부에 접착이 되도록 하는 필름 인서트 사출을 하고자 하는 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is to allow the film to be attached to the integral button portion, in particular when the integral button portion to insert the film into the mold when the film to be directly adhered to the lower part of the case during injection Insert injection is to be done.
이러한 프로세서를 통하여 미리 필름에 인쇄가 된 경우 필름이 일체형 버튼부에 접착이 된 상태에서 필름이 버튼을 지지하는 상태가 되어 버튼의 내구성이 강화 된다.When the film is printed in advance through such a processor, the film is in a state of supporting the button in a state in which the film is adhered to the integrated button part, thereby increasing durability of the button.
부착이 된 방법에 있어서는 필름의 일부가 버튼에 부착이 된 구조로서 버튼과 같이 상하로 움직일 수 있도록 한 것이다.In the attached method, a part of the film is attached to the button so that it can move up and down like a button.
본 발명은 무선통신 단말기인 휴대폰의 버튼부에 관한 것으로서 특히 버튼부의 구조가 전체 버튼이 하나의 본체에 형성이 되면서 각각의 버튼 주위의 일부면은 본체에 연결이 된 상태이며 나머지 면은 구멍이 뚫려 있는 구조의 버튼 일체형 플라스틱 버튼 부와 이와 접착이 된 버튼 필름으로 구성이 된다.The present invention relates to a button unit of a mobile phone, which is a wireless communication terminal, and in particular, the structure of the button unit is the entire button is formed in one main body, and some surfaces around each button is connected to the main body and the other side is punched out It consists of a button-integrated plastic button part and a button film adhered thereto.
이러한 구조를 필름 일체형 버튼부로 지칭한다.This structure is referred to as a film integral button portion.
이러한 구조에 있어서 일체형 버튼의 전면부나 하면에 버튼 필름을 부착하는 것으로서 버튼 필름에 미리 인쇄를 하여 부착을 함으로서 버튼의 역할을 하도록 한 것이다.In this structure, the button film is attached to the front or lower surface of the integrated button, and the button film is pre-printed and attached to serve as a button.
버튼 필름에 각각의 버튼부의 역할을 하는 숫자나 문자를 미리 인쇄를 함으로서 추가 공정이 필요 없으며 필름의 내구성을 통하여 일체형 버튼부의 내구성을 향상 시킬 수 있다.By printing the numbers or letters that play the role of each button on the button film in advance, no additional process is required, and the durability of the integrated button part can be improved through the durability of the film.
이러한 사출을 통하여 형성이 되는 버튼 일체형 플라스틱 버튼부와 버튼 필름의 접착은 다양한 공정을 통하여 제작이 가능하다.Bonding of the button-integrated plastic button portion and the button film formed through such injection can be produced through a variety of processes.
본 공정에서 일차적으로 부착을 위해 사용하는 공정은 인서트 사출이다.The primary process used for attachment in this process is insert injection.
인서트 사출이라고 함은 미리 제작이 된 버튼 필름을 버튼 일체형 플라스틱 버튼부를 사출하는 금형에 사출을 하기 전에 장착을 미리 시키고 필름 일체형 버튼부를 사출을 할 때 접착이 되게 하는 방법으로서 이렇게 할 경우 버튼 필름이 사출과정에서 버튼 일체형 플라스틱 버튼부에 부착이 된다.Insert injection is a method of pre-mounting a button film made before injection into a mold for injecting a button-integrated plastic button part and attaching it in advance when injecting a film-integrated button part. In the process is attached to the button-integrated plastic button.
유사한 인서트 사출로서는 플라스틱 케이스에 나사 등을 장착하기 위한 사출이라든지, 금속 커넥터를 삽입하기위한 사출에 이러한 공정을 사용하며 사출 금형에 미리 다른 형태의 물질을 삽입한 후 사출을 행하여 플라스틱 사출물에 같이 형입이 되게 하는 유사한 공정을 인몰드 사출 또는 이중 사출 등의 방법으로 지칭하기도 한다.Similar insert injections are used for injection molding screws, etc. in plastic casings, or for inserting metal connectors. These inserts can be inserted into plastic injection moldings by inserting different types of materials into the injection mold. A similar process that results in this may be referred to as a method such as in-mold injection or double injection.
버튼 필름과 버튼 일체형 플라스틱 버튼부의 구조가 도 1 에 나와 있다.The structure of the button film and the button integral plastic button portion is shown in FIG. 1.
도 1a 에는 문자와 숫자가 인쇄 된 버튼 필름의 구조이다.Figure 1a is a structure of a button film printed with letters and numbers.
PET, 우레탄, PC, 등의 플라스틱 재질로 된 필름 등이 많이 사용 되며 필름의 두께는 통상 0.2 mm 이내이다.Plastic films such as PET, urethane, PC, etc. are often used, and the thickness of the film is usually within 0.2 mm.
이러한 필름에 인쇄를 하여 플라스틱 사출의 인서트 공정에 사용한다.These films are printed and used in the insert process of plastic injection.
버튼 필름(11)에는 버튼을 나타내는 숫자나 문자(12)등이 인쇄 되어 있다.The button film 11 is printed with numbers, letters 12 and the like representing the buttons.
도 1b 에는 버튼 일체형 버튼 플라스틱 부가 나와 있다.1B shows a button integrated button plastic part.
버튼 일체형 버튼 플라스틱 부는 각각의 버튼이 일부면은 본체에 붙어 있고 버튼 주위의 일부면은 구멍이 뚫려 있어서 본체와 이격이 되어 있는 구조이다.The button-integrated button plastic part has a structure in which each button is attached to the main body and part of the button circumference is spaced apart from the main body by opening a hole.
이러한 구조에서는 탄성을 가져서 누르면 버튼이 상하 탄성 적으로 눌러졌다가 원래의 위치로 돌아온다.In such a structure, it has elasticity and the button is pressed up and down elastically and then returns to its original position.
이러한 플라스틱의 재료로서는 PC, ABS 등의 많이 사용된다.As a material of such a plastic, PC, ABS, etc. are used a lot.
도면에 나타난 대로 버튼 일체형 플라스틱 버튼부(13)에는 각각의 버튼부(14)가 있으며 버튼 부의 주위의 일부에는 이격 구멍(15)이 뚫려 있다.As shown in the figure, the button-integrated plastic button portion 13 has respective button portions 14, and a spaced hole 15 is drilled in a part of the periphery of the button portion.
이격 구멍이 뚫려 있어야 버튼이 상하로 움직일 수 있다.A hole must be drilled to move the button up and down.
보통 버튼 일체형 버튼 플라스틱 부의 두께는 1 mm 이내이다.Usually the button-integrated button plastic part has a thickness of less than 1 mm.
버튼 필름과 버튼 일체형 버튼 플라스틱 부의 접착이 된 필름 일체형 버튼부의 단면 구조가 도 2 에 나와 있다.The cross-sectional structure of the film-integrated button portion bonded to the button film and the button-integrated button plastic portion is shown in FIG. 2.
필름 일체형 버튼부(21)에는 버튼필름(11)과 버튼 일체형 플라스틱 버튼부(13)이 접착이 되어 있으며 버튼 일체형 버튼 플라스틱 부의 버튼 주위로는 이격 구멍(14)이 뚫려 있다.The button film 11 and the button-integrated plastic button part 13 are bonded to the film-integrated button part 21, and a spaced hole 14 is drilled around the button of the button-integrated button plastic part.
이러한 구조에 의해 종래의 키패드를 만드는 공정인 각각의 버튼을 만들어서 패드위에 조립하는 공정을 단순화 시킬수 있으며 특히 스프레이 공정으로 문자나 숫자를 형성하는 공정을 생략할 수 있다.This structure can simplify the assembly process on the pad by making each button, which is a process of making a conventional keypad, and in particular, the process of forming letters or numbers by the spray process can be omitted.
본 구조에서는 버튼 필름에 인쇄로서 숫자나 문자를 형성할 수 있어서 공정을 단순화 하며 원가를 절감할 수 있다.In this structure, numbers or letters can be formed as printing on button film, which simplifies the process and reduces the cost.
이러한 버튼 필름과 버튼 일체형 버튼 플라스틱부를 접착한 구조인 필름 일체형 버튼 부의 제조 공정은 필름 인서트 사출을 이용한다.The manufacturing process of the film integral button part which has the structure which adhere | attached such a button film and a button integrated button plastic part uses film insert injection.
미리 문자나 숫자등이 인쇄가 된 버튼 필름을 인서트 금형에 장착하고 사출을 통하여 버튼 일체형 플라스틱 버튼부를 형성하면 사출과정에서 버튼 필름과 버튼 일체형 플라스틱 버튼부가 접착이 된다.If the button film, which has been printed with letters or numbers in advance, is mounted on the insert mold and the button integral plastic button part is formed by injection, the button film and the button integral plastic button part are bonded during the injection process.
이러한 공정은 필름 인서트 사출이나 필름 인몰드 사출 등의 공정이다.Such a process is a process such as film insert injection or film in mold injection.
제조 공정에 따라 용어가 다를 수 있으나 기본적으로 금형에 필름을 미리 인서트 하여 사출을 하는 공정은 동일하다.Although the terminology may vary depending on the manufacturing process, the process of inserting a film into a mold in advance and injecting the same is basically the same.
필름 인서트 사출 공정은 www.GEIMD.com 등에 나와 있다.Film insert injection processes are available at www.GEIMD.com .
GE 회사에서는 이러한 공정을 IMD 공정으로 지칭을 하고 있다.GE companies refer to this process as an IMD process.
이는 필름을 미리 일정한 형상으로 포밍을 한 후 사출을 하는 공정이다.This is a process of forming a film in a predetermined shape before injection.
이러한 필름 인서트 사출 또는 IMD 공정을 통하여 필름 일체형 버튼부를 제작하면 다양한 디자인과 구조가 가능하다.Various film designs and structures are possible by manufacturing a film integrated button part through such a film insert injection or IMD process.
도 3 에는 일례로서 가능한 다른 형태 및 디자인의 구조가 나와 있다.3 shows another form and structure of a design possible as an example.
도 3a 에는 버튼 필름과 버튼 일체형 플라스틱 버튼부가 도시되어 있다.3A shows a button film and a button integral plastic button portion.
버튼 필름(31)에는 다양한 형태의 버튼 문자나 숫자(32)가 인쇄되어 있다.The button film 31 is printed with button letters and numbers 32 in various forms.
또 한 버튼 일체형 플라스틱 버튼부(33)에는 각각의 버튼(34)와 버튼 주위로 이격구멍(35)이 형성 된다.In addition, the button-integrated plastic button part 33 is provided with a spaced hole 35 around each button 34 and the button.
본 도면에서는 버튼 필름과 버튼 일체형 플라스틱부가 따로 도시되어 있지만 실제로는 필름 인서트 사출과정 중에 형성이 된다.In this figure, the button film and the button-integrated plastic part are separately shown, but are actually formed during the film insert injection process.
인서트 사출을 통하여 접착이 된 구조가 도 3b 에 나와 있다.The structure bonded through the insert injection is shown in Figure 3b.
필름 일체형 버튼부(36)의 전면에는 버튼 필름(31)이 있으며 여기에 버튼 일체형 플라스틱 버튼부(33)가 접착이 되어 있다.On the front of the film integrated button portion 36, there is a button film 31, and the button integrated plastic button portion 33 is bonded thereto.
버튼 필름의 인쇄가 된 부분을 하부로 되게 하여 버튼 일체형 플라스틱 버튼부와 접착이 되는 면으로 하면 터치가 되는 부분은 필름부가 되어 인쇄면을 보호할 수 있다.When the printed portion of the button film is made lower, and the surface to be adhered to the button-integrated plastic button portion, the portion to be touched becomes the film portion to protect the printed surface.
버튼 필름과 버튼 일체형 플라스틱 버튼이 접착이 된 필름 일체형 버튼부의 상하 이격을 용이하게 하기 위하여 다양한 구조가 가능하다.Various structures are possible to facilitate vertical separation of the film-integrated button portion to which the button film and the button-integrated plastic button are bonded.
상기에서는 버튼 필름이 버튼 일체형 플라스틱 버튼부의 상부에 접착이 된 구조가 도시 되어 있지만 버튼 필름이 버튼 일체형 플라스틱 버튼부의 하부에도 접착이 되는 구조도 가능하다.Although the structure in which the button film is bonded to the upper part of the button integrated plastic button part is illustrated in the above, the structure in which the button film is also attached to the lower part of the button integrated plastic button part is possible.
버튼 필름이 팽팽하게 접착이 되거나 버튼 일체형 플라스틱 버튼부의 각 버튼 주위의 이격부가 작을 경우 버튼의 상하 이격에 힘이 많이 든다.When the button film is firmly adhered to each other or when the space around each button of the button-integrated plastic button is small, it is difficult to vertically space the buttons.
따라서 버튼 필름의 tension을 줄일 필요가 있다.Therefore, it is necessary to reduce the tension of the button film.
이러한 방법 중의 하나가 버튼 필름과 버튼 일체형 플라스틱 버튼부 간의 접착 면적을 줄이는 방법이 있다.One such method is a method of reducing the adhesive area between the button film and the button integral plastic button portion.
이를 위하여 이형제를 사용하여 접착 면적의 조절이 가능하다.For this purpose, it is possible to control the adhesive area by using a release agent.
필름에 이형제가 코팅이 되어 있으면 인서트 사출 과정 중에 플라스틱과 접착이 되지를 않는다.If the release agent is coated on the film, it will not bond with the plastic during the insert injection process.
따라서 부분적으로 이형제를 코팅하여 플라스틱과 접착이 되는 면적을 줄일 수 있는 것이다.Therefore, by partially coating the release agent it is possible to reduce the area of adhesion with the plastic.
부분적으로 이형제가 코팅이 된 필름의 구조가 도 4 에 나와 있다.The structure of the film partially coated with the release agent is shown in FIG. 4.
먼저 버튼 필름(41)의 일부에 이형제가 코팅(42)이 된 필름을 준비 한다.First, a film on which a release agent is coated 42 is prepared on a part of the button film 41.
도면에 나타나듯이 일부에만 이형제를 코팅하고 나머지 부분(43)은 이형제를 코팅을 하지 않는다.As shown in the figure, only part of the release agent is coated and the remaining part 43 does not coat the release agent.
이형제의 종류로는 실리콘 오일 등이 있으며 이 외에도 통상적으로 사용이 되는 이형제를 코팅을 한다. Types of release agents include silicone oil and the like, in addition to coating a commonly used release agent.
이형제의 코팅 방법은 인쇄를 하는 방법과 스프레이로 코팅을 하는 방법 등이 있다.Coating methods for the release agent include printing and spray coating.
이형제가 코팅이 된 필름을 금형에 장착을 하고 사출을 한다.The film coated with the release agent is mounted on the mold and injected.
도 5 에는 이형제가 코팅이 된 버튼 필름과 버튼 주위의 일부에 구멍이 나 있는 버튼 일체형 플라스틱 버튼부를 필름 인서트 사출을 통하여 접착 하는 과정이 도시 되어 있다.FIG. 5 illustrates a process of bonding a button film coated with a release agent and a button-integrated plastic button part having a hole in a portion around the button through injection of a film insert.
본 과정에 의해 각 버튼(52)이 있는 버튼 일체형 플라스틱 버튼부(51)의 하부에 상기의 부분적으로 이형제가 코팅이 된 버튼 필름(41)을 인서트 사출을 통하여 부착을 한다.By this process, the button film 41 coated with the release agent is partially attached to the lower part of the button-integrated plastic button part 51 having each button 52 through insert injection.
이 경우 이형제가 코팅이 되지 않은 부분(43)만 키 일체형 케이스의 하부에 접착이 된다.In this case, only the portion 43 to which the release agent is not coated is adhered to the lower portion of the key integrated case.
도 6 에는 필름 일체형 버튼부가 필름 일체형 버튼부(61)의 버튼 일체형 플라스틱 버튼부(51)의 각각의 버튼부(52)의 일부분에만(43) 필름이 접착이 된 구조이다.In FIG. 6, the film-integrated button portion 43 is a structure in which the film is adhered to only a part of each button portion 52 of the button-integrated plastic button portion 51 of the film-integrated button portion 61.
이러한 부분 접착 구조를 통해 버튼의 상하 이격을 용이하게 할 수 있다.Through this partial adhesive structure, it is possible to facilitate the vertical separation of the button.
따라서 필름이 부착 되어 있더라도 버턴이 상하로 눌러 지는 데는 지장이 없다.Therefore, even if the film is attached, there is no problem that the button is pressed up and down.
이러한 구조에서 필름의 종류는 일반적인 플라스틱 필름과 고무 재료의 필름형태 등 다양한 종류를 사용할 수 있다.In this structure, various kinds of films may be used, such as general plastic films and film types of rubber materials.
일반적인 필름의 종류는 PVC, PE, PET, ABS, PC 등의 필름종류가 사용가능하며, 우레탄이나 실리콘과 같은 고무 재질의 필름 형태가 사용 가능하다.As the general film type, film types such as PVC, PE, PET, ABS, and PC may be used, and a film form of rubber material such as urethane or silicone may be used.
또 한 상기의 경우 인서트 사출을 통하여 버튼 필름과 버튼 일체형 버튼 부간의 접착을 사출 과정중에 접착이 되게 하는 구조이지만 또 다른 방법으로서 버튼 필름을 별도로 만들고 또한 버튼 일체형 플라스틱 버튼부를 사출을 통하여 별도로 만든 후 접착제를 사용하여 붙이는 방법도 있다.In addition, in the above case, but the structure of the adhesion between the button film and the button-integrated button part through the injection of the insert to the adhesive during the injection process, but as another method to make a button film separately and separately made by button injection plastic button part through the adhesive You can also paste using.
이 경우 여러 조각의 버튼 필름을 별도로 부착하거나 금속 소재 등 이형의 소재와 결부한 접착이 가능하다.In this case, it is possible to attach several pieces of button film separately or to bond with a release material such as a metal material.
또 한 인서트 사출에 있어서 필름에 미리 도무송을 통하여 홈을 판 후 플라스틱 버튼부와 접착을 하여 상하 이격을 더욱 용이하게 하는 방법도 있다.In addition, there is also a method of inserting the groove through the film in advance in insert injection, and then adhering to the plastic button part to further facilitate vertical separation.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 플라스틱 버튼부는 버튼 주위로 부분 구멍이 뚫려 있으며 플라스틱 버튼부와 필름간에 접착이 되어 있는 필름 일체형 버튼부의 구조에 있어서 무선통신 단말기의 버튼부의 제작 단가를 낮출 수 있으며 다양한 효과를 낼 수 있다.As described above, the plastic button part according to the present invention has a partial hole around the button, and in the structure of the film integrated button part bonded to the plastic button part and the film, it is possible to lower the manufacturing unit cost of the button part of the wireless communication terminal. It can make a difference.
또 한 부분 이형성 필름을 인서트 사출을 통하여 일체형으로 제작을 하는 경우 내구성을 증가시키면서 인쇄 등의 장점이 있다.In addition, there is an advantage, such as printing while increasing the durability when manufacturing the partial release film integrally through the injection molding insert.
특히 본 방법을 응용함으로서 종래의 키패드의 각각의 버튼을 별도로 제작을 하는 경우보다 원가를 절감 할 수 있어서 실제 제품의 경쟁력을 높일 수 있다.In particular, by applying the present method can reduce the cost compared to the case of separately manufacturing each button of the conventional keypad can increase the competitiveness of the actual product.
따라서 본 발명의 기술적 범위는 실시 예에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의하여 정해져야 한다.Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the embodiments, but should be defined by the claims.
도 1 은 버튼 필름과 버튼 일체형 플라스틱 버튼부의 구조1 is a structure of a button film and a button integrated plastic button portion
도 2 는 버튼 필름과 버튼 일체형 버튼 플라스틱 부의 접착이 된 필름 일체형 버튼부의 단면 구조Figure 2 is a cross-sectional structure of the film-integrated button portion bonded to the button film and the button-integrated button plastic portion
도 3 은 일례로서 가능한 다른 형태 및 디자인의 구조3 is a structure of another form and design possible as an example
도 4 는 부분적으로 이형제가 코팅이 된 필름의 구조4 is a structure of a film partially coated with a release agent
도 5 는 버튼 일체형 플라스틱 버튼부를 필름 인서트 사출을 통하여 접착 하는 과정5 is a process of bonding the button-integrated plastic button portion through the film insert injection
도 6 은 버튼부의 일부분에만 필름이 접착이 된 구조6 is a structure in which the film is bonded only to a part of the button portion
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
11 : 버튼 필름 13 : 버튼 일체형 플라스틱 버튼 부11: button film 13: button integrated plastic button
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2004
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WITN | Withdrawal due to no request for examination |