KR20050108272A

KR20050108272A - Tank pumping apparatus

Info

Publication number: KR20050108272A
Application number: KR1020040033610A
Authority: KR
Inventors: 조규동
Original assignee: 조규동
Priority date: 2004-05-12
Filing date: 2004-05-12
Publication date: 2005-11-16

Abstract

본 발명은 펌프의 설치공간을 줄이면서 탱크와 펌프의 압력평형을 효과적으로 유지할 수 있고, 탱크에 저장된 유체의 레벨이 낮은 경우에도 펌프의 상시운전이 가능한 구조로 이루어진 탱크펌핑기구에 관한 것이다. The present invention relates to a tank pumping mechanism having a structure in which the pressure balance between the tank and the pump can be effectively maintained while reducing the installation space of the pump, and the pump can be operated at all times even when the level of the fluid stored in the tank is low.

본 발명에 따르면, 하단부에 배출구(72)가 형성된 탱크(70)와, 상기 탱크(70)와 인접설치된 펌프(49)를 포함하며, 상기 펌프(49)는 일측단에 흡입단(50)이 형성되고 내부에 임펠러(60)가 내장된 사이드플레이트(54)와, 이 사이드플레이트(54)와 체결되며 내부에 펌핑실(56)이 구비된 펌프본체(58)로 구성되며, 상기 사이드플레이트(54)는 상기 탱크(49)의 배출구(72)에 매입설치된 것을 특징으로 하는 탱크펌핑기구가 제공된다.According to the present invention, a tank 70 having an outlet 72 formed at a lower end thereof, and a pump 49 disposed adjacent to the tank 70, the pump 49 having an intake end 50 at one end thereof. It is formed of a side plate (54) having an impeller (60) built therein, and a pump body (58) fastened with the side plate (54) and having a pumping chamber (56) therein, the side plate ( 54 is provided with a tank pumping mechanism, characterized in that embedded in the outlet 72 of the tank (49).

Description

Tank pumping apparatus

본 발명은 탱크펌핑기구에 관한 것으로서, 보다 상세히는 펌프의 설치공간을 줄이면서 탱크와 펌프의 압력평형을 효과적으로 유지할 수 있고, 탱크에 저장된 유체의 레벨이 낮은 경우에도 펌프의 상시운전이 가능한 구조로 이루어진 탱크펌핑기구에 관한 것이다. The present invention relates to a tank pumping mechanism, and in more detail, it is possible to effectively maintain the pressure balance between the tank and the pump while reducing the installation space of the pump, and even when the level of fluid stored in the tank is low, the pump can be operated at all times. A tank pumping mechanism is provided.

일반적으로, 펄프 또는 제지공장에서 진공펌프를 사용하여 종이 및 펠트(felt)에서 배출된 유체 및 섬유질을 공기와 분리하는 기수분리탱크로부터 진공상태인 배관 및 탱크에 고인 유체 및 섬유질을 대기 상태로 강제 배출하는 탱크펌핑기구이다. 도 1은 종래 탱크펌핑기구의 일예를 보인 것으로서, 탱크(7)와 펌프(1)가 이격 설치되고, 탱크(7)의 배출구(8)와 펌프(1)의 흡입관(4)이 플랜지(9)가 구비된 연결관(13)에 의해 연결되어 구성된다. 펌프(1)의 내부에는 임펠러(미도시됨)가 설치되어, 유체를 토출관(5)으로 토출한다. 이때, 탱크(7)가 대기압보다 낮은 진공탱크일 경우, 펌프(1)와 탱크(7)의 압력차를 보상하기 위하여, 상기 흡입관(4)의 둘레부와 탱크(7) 상단을 압력평형관(10)으로 연결하여 압력평형을 유지한다. In general, fluids and fibers collected in a vacuum pipe and tank from a separation tank that separates fluids and fibers discharged from paper and felt from air using a vacuum pump in a pulp or paper mill are forced into the atmosphere. Tank pumping mechanism to discharge. 1 shows an example of a conventional tank pumping mechanism, in which a tank 7 and a pump 1 are spaced apart from each other, and the outlet 8 of the tank 7 and the suction pipe 4 of the pump 1 are flanged 9. ) Is connected and configured by a connection pipe 13 provided. An impeller (not shown) is installed inside the pump 1 to discharge the fluid to the discharge tube 5. At this time, when the tank (7) is a vacuum tank lower than atmospheric pressure, in order to compensate for the pressure difference between the pump (1) and the tank (7), the circumference of the suction pipe (4) and the top of the tank (7) pressure balancing tube Connect to (10) to maintain pressure balance.

그러나, 이러한 탱크펌핑기구는 탱크(7)와 펌프(1) 사이에 배출구(8)와 흡입관(4)을 연결하는 연결관(13), 압력평형관(10) 등이 연결되는 등으로 인해, 많은 설치공간을 필요로 하게된다. 또한, 탱크(7)와 펌프(1)의 압력평형을 위해 설치되는 압력평형관(10)의 길이가 상당하여, 탱크(7) 내부의 유체에 포함된 슬러지가 압력평형관(10) 내벽면에 쌓이는 현상이 일어남으로써, 압력평형관(10)이 막히거나 압력평형이 효과적으로 이루어지지 않는 문제점이 발생되고 있다.However, such a tank pumping mechanism is connected between the tank 7 and the pump 1 due to the connection pipe 13 connecting the outlet 8 and the suction pipe 4, the pressure balance tube 10, etc., It requires a lot of installation space. In addition, the length of the pressure balance tube 10 provided for the pressure balance of the tank 7 and the pump 1 is considerable, so that the sludge contained in the fluid in the tank 7 is the inner wall surface of the pressure balance tube 10. As a phenomenon of accumulation in the pressure balance tube 10 is blocked or the pressure balance is not effectively made occurs.

또한, 상기 펌프(1)에 의해 유체를 펌핑하기 위해서는 임펠러의 회전에 의해 흡입압력이 발생되어야 하는데, 탱크(7)에 저장된 유체의 수위가 너무 낮아 펌프(7)에 유체가 유입되지 않게 되면, 임펠러를 회전시키게 되더라도 유체가 없는 상태에서 공회전되어 흡입압력이 제대로 발생되지 않기 때문에 유체를 원활하게 펌핑하기 어려운 문제점이 있다. 이 경우, 탱크(7)에 별도의 레벨게이지(11)를 설치하여 유체의 수위에 따라 펌프(7)의 작동을 제어하는 방법이 있으나, 이는 장치가 복잡해질 뿐만 아니라 제품의 코스트를 대폭 상승시키게 된다. In addition, in order to pump the fluid by the pump 1, the suction pressure should be generated by the rotation of the impeller. When the level of the fluid stored in the tank 7 is too low so that no fluid flows into the pump 7, Even if the impeller is rotated, it is difficult to pump the fluid smoothly because the suction pressure is not generated properly because it is idle in the absence of the fluid. In this case, there is a method of controlling the operation of the pump 7 according to the level of the fluid by installing a separate level gauge 11 in the tank (7), which not only complicates the device but also significantly increases the cost of the product. do.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 펌프의 흡입단을 탱크의 배출구에 매입 설치하여 펌프의 설치공간을 줄이고, 별도의 압력평형을 위한 배관없이도 탱크와 펌프의 압력평형을 효과적으로 유지할 수 있으며, 탱크에 저장된 유체의 레벨이 낮은 경우에도 펌프의 상시운전이 가능한 구조로 이루어진 새로운 구조의 탱크펌핑기구를 제공하고자 하는 것이다. The present invention is to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to install the suction end of the pump embedded in the outlet of the tank to reduce the installation space of the pump, and without the need for additional pressure balance tank and It is an object of the present invention to effectively maintain the pressure balance of the pump, and to provide a tank pumping mechanism having a new structure that is configured to allow the pump to be operated at all times even when the level of the fluid stored in the tank is low.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 펌프본체(58)와 상기 사이드플레이트(54)는 플랜지(55,57)에 의해 체결되고, 상기 탱크(70)의 배출구(72) 선단 플랜지(74)가 상기 플랜지(55,57)들에 중첩되어 체결되어 이루어진 것을 특징으로 하는 탱크펌핑기구가 제공된다. According to another feature of the invention, the pump body 58 and the side plate 54 is fastened by flanges 55 and 57, the outlet flange 74 of the outlet port 72 of the tank 70 is the A tank pumping mechanism is provided, which is formed by being superimposed on the flanges 55 and 57.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 탱크(70)의 배출구(72)와 면한 상기 사이드플레이트(54)의 소정위치에는 탱크(70)의 배출구(72)와 연통되는 압력평형홀(52)이 관통형성되며, 상기 탱크(70)의 내부압력이 대기압보다 낮은 경우, 상기 압력평형홀(52)에 의해 탱크(70)와 펌프(49)의 압력평형이 유지되도록 된 것을 특징으로 하는 탱크펌핑기구가 제공된다.According to another feature of the invention, the pressure balance hole 52 in communication with the outlet 72 of the tank 70 at a predetermined position of the side plate 54 facing the outlet 72 of the tank 70 Is formed through, the tank pumping mechanism, characterized in that the pressure balance between the tank 70 and the pump 49 is maintained by the pressure balance hole 52 when the internal pressure of the tank 70 is lower than atmospheric pressure Is provided.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 도 2는 본 발명에 따른 탱크펌핑기구의 일실시예를 보인 구성도이고, 도 3은 본 발명에서 펌프의 흡입단 구조를 보인 단면도이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Figure 2 is a block diagram showing an embodiment of the tank pumping mechanism according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing the suction end structure of the pump in the present invention.

도 2를 참조하면, 상기 탱크(70)는 내부에 유체상태의 펄프를 수용하는 것으로서, 바람직하게는 대기압보다 낮은 진공탱크이다. 탱크(70)의 일측에는 유체 상태의 펄프가 주입되는 유입구(71)가 구비되며, 탱크(70)의 하단부에는 유체를 배출하는 배출구(72)가 구비된다. 배출구(72)는 펌프(49)의 흡입단(50)과 연결되어, 탱크(70) 내부의 유체가 펌프(49)로 공급된다.Referring to FIG. 2, the tank 70 accommodates pulp in a fluid state therein, and is preferably a vacuum tank lower than atmospheric pressure. One side of the tank 70 is provided with an inlet 71 through which pulp in a fluid state is injected, and a lower end of the tank 70 is provided with an outlet 72 for discharging the fluid. The outlet 72 is connected to the suction end 50 of the pump 49, the fluid inside the tank 70 is supplied to the pump 49.

상기 펌프(49)는 진공상태인 탱크(70)에서 유체 및 섬유질을 강제 배출하는 역할을 하는 것으로서, 그 일측단에 흡입단(50)이 구비되며 내부에는 임펠러(60)가 설치된 사이드 플레이트(54)와, 이 사이드플레이트(54)와 연결되며 임펠러(60)에 의해 공급된 유체를 펄프제조공정으로 펌핑하는 펌핑실(61)이 구비된 펌프본체(58)로 구획되어 구성된다. 이때, 사이드플레이트(54)는 탱크(70)의 배출구(72)에 매입설치되며, 펌프본체(58)는 배출구(72) 외부에 배치된다. 사이드플레이트(54)와 펌프본체(58)는 플랜지(55,57)에 의해 기밀처리되도록 상호 체결된다. 바람직하게는 배출구(72)의 선단 플랜지(74)가 상기 플랜지들(55,57)에 중첩되어 체결되어, 사이드 플레이트(54)가 배출구(72) 내에 완전히 수용되는 구조로 이루어진다.The pump 49 serves to forcibly discharge fluid and fibers from the tank 70 in a vacuum state, and a suction plate 50 is provided at one end thereof and an impeller 60 is installed therein. And a pump body 58 connected to the side plate 54 and having a pumping chamber 61 for pumping the fluid supplied by the impeller 60 in a pulp manufacturing process. At this time, the side plate 54 is embedded in the outlet 72 of the tank 70, the pump body 58 is disposed outside the outlet (72). The side plate 54 and the pump body 58 are fastened to each other by airtightness by the flanges 55 and 57. Preferably, the tip flange 74 of the outlet 72 overlaps with and fastens the flanges 55 and 57 so that the side plate 54 is completely accommodated in the outlet 72.

도 3은 본 발명에서 펌프의 흡입단 구조를 보인 단면도로서, 상기 사이드플레이트(54)가 탱크(70)의 배출구(72) 내에 수용된 구조를 보인 것이다. 이를 참조하면, 펌프(70)의 흡입단(50)은 별도의 연결관없이 배출구(72) 내부에 배치된다. 그리고, 흡입단(50)을 통과한 유체는 사이드플레이트(54) 내부에 설치된 임펠러(60)에 의해 펌프본체(58)로 공급된다. 한편, 상기 탱크(70)의 배출구(72)와 면한 사이드플레이트(54)의 둘레부에는 탱크(70)의 배출구(72)와 연통되도록 압력평형홀(52)이 관통형성된다. 이 압력평형홀(52)은 탱크(70) 내부와 펌프(49)간 압력을 평형시켜주는 역할을 하는 것으로서, 탱크(70)와 펌프(49)는 압력평형을 위한 별도의 배관을 필요로 하지 않는다. 즉, 사이드플레이트(54)가 탱크(70)의 배출구(72) 내에 매입설치되므로, 사이드플레이트(54)에 압력평형홀(52)을 구비하는 것만으로 탱크(70)와 펌프(49)간 압력평형을 유지할 수 있다. 압력평형홀(52)은 진공상태의 탱크(70)에서 유체가 흡입단(50)으로 흡입될 때의 진공압력과 펌프(49)의 내부압력간 평형을 유지하여, 펌프(49)와 탱크(70)의 압력차로 인해 유체가 탱크(70)로 역류되는 것을 방지할 수 있다. 이때, 탱크(70)와 펌프(49)간 압력평형을 위한 별도의 배관이 없으므로, 유체 속에 함유된 슬러지에 의해 탱크(70)와 펌프(49)간 압력평형 연결통로가 막히는 현상이 발생되지 않는다.Figure 3 is a cross-sectional view showing the structure of the suction end of the pump in the present invention, the side plate 54 shows the structure accommodated in the outlet 72 of the tank 70. Referring to this, the suction end 50 of the pump 70 is disposed inside the outlet 72 without a separate connection pipe. Then, the fluid passing through the suction end 50 is supplied to the pump body 58 by the impeller 60 installed in the side plate 54. On the other hand, the pressure balance hole 52 is formed through the peripheral portion of the side plate 54 facing the outlet 72 of the tank 70 so as to communicate with the outlet 72 of the tank 70. The pressure balancing hole 52 serves to balance the pressure between the tank 70 and the pump 49. The tank 70 and the pump 49 do not require separate piping for pressure balancing. Do not. That is, since the side plate 54 is embedded in the outlet 72 of the tank 70, the pressure between the tank 70 and the pump 49 is merely provided with the pressure balancing hole 52 in the side plate 54. Equilibrium can be maintained. The pressure balancing hole 52 maintains an equilibrium between the vacuum pressure when the fluid is sucked into the suction end 50 from the tank 70 in a vacuum state and the internal pressure of the pump 49, thereby allowing the pump 49 and the tank ( The pressure difference of 70 may prevent the fluid from flowing back into the tank 70. At this time, since there is no separate piping for the pressure balance between the tank 70 and the pump 49, the phenomenon that the pressure balance connection passage between the tank 70 and the pump 49 is not blocked by the sludge contained in the fluid does not occur. .

상기 펌프본체(58)는 둘레부에는 토출구(56)가 형성되고 내부에는 펌핑실(61)이 구비되며 축(62)이 설치된 펌프케이싱(59)과, 내부에 축(62)을 지지하는 베어링(65)이 설치된 베어링하우징(64)을 포함한다. 상기 펌프케이싱(58)의 내부에는 임펠러(60)가 구동되도록 임펠러(60)와 결합된 축(62)이 설치되고, 펌핑실(61)이 구비되어 임펠러(60)의 원심력에 의해 유입된 유체를 토출구(56)로 펌핑한다. 상기 베어링 하우징(64)은 상기 펌프케이싱(58)과 체결되며 그 내부에는 상기 펌프케이싱(58)에서 연장된 축(62)과 베어링(65)이 설치된다. 상기 축(62)을 구동하는 구동부(80)는 펌프의 상측에 설치되며, 모터(82)와 도시되지 않은 V벨트와 풀리로 이루어져 상기 펌프(49)를 구동한다.The pump body 58 has a discharge port 56 formed at its periphery and a pumping chamber 61 therein, a pump casing 59 having a shaft 62 installed therein, and a bearing supporting the shaft 62 therein. A bearing housing 64 in which 65 is installed. The shaft 62 coupled to the impeller 60 is installed in the pump casing 58 so that the impeller 60 is driven, and the pumping chamber 61 is provided to allow fluid introduced by the centrifugal force of the impeller 60. To the discharge port 56. The bearing housing 64 is fastened to the pump casing 58, and a shaft 62 and a bearing 65 extending from the pump casing 58 are installed therein. The driving unit 80 for driving the shaft 62 is installed on the upper side of the pump, and consists of a motor 82, a V belt and a pulley (not shown) to drive the pump 49.

이상의 구성에 의해 탱크(70)에 저장된 유체는 펌프(49)의 흡입단(50)을 통해 유입되어 펌프(49)에 내장된 임펠러(60)의 원심력에 의해 토출구(56)로 펌핑된다. 그리고, 상기 압력평형홀(52)은 탱크(70)와 연통되도록 관통형성되어 설치되므로, 진공동조를 위한 별도의 배관파이프가 필요하지 않게 되며, 탱크(70) 내에 포함된 슬러지에 의해 압력평형홀(52)이 막히는 것을 방지할 수 있고 유체를 펌핑하기 위한 흡입압력을 유지할 수 있다.By the above configuration, the fluid stored in the tank 70 flows in through the suction end 50 of the pump 49 and is pumped to the discharge port 56 by the centrifugal force of the impeller 60 embedded in the pump 49. In addition, the pressure balancing hole 52 is installed through the tank 70 so as to communicate with it, so that a separate pipe pipe for vacuum tuning is not required, and the pressure balancing hole is formed by the sludge included in the tank 70. It is possible to prevent the 52 from being clogged and to maintain a suction pressure for pumping the fluid.

또한, 상기 펌프(49)의 흡입단(50)이 상기 탱크(70)의 배출구(72)에 매입설치됨으로써, 상기 펌프(49)의 흡입단(50)와 상기 탱크(70)의 배출구(72)의 단차가 없어서 탱크(70) 내의 유체의 레벨이 낮더라도 유체를 펌핑하기 위한 흡입압력이 유지되어 펌프작동을 중단하지 않고도 상시 운전이 가능하다.In addition, the suction end 50 of the pump 49 is embedded in the outlet 72 of the tank 70, whereby the suction end 50 of the pump 49 and the discharge port 72 of the tank 70. Since there is no step, the suction pressure for pumping the fluid is maintained even when the level of the fluid in the tank 70 is low, thus allowing continuous operation without stopping the pump operation.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 유체가 저장된 탱크의 배출구측에 펌프의 흡입단을 매입설치함으로써, 설치공간을 절약할 수 있고 흡입단측에 진공동조를 위한 어떠한 파이프 배관도 필요로 하지않고도 압력평형을 효과적으로 유지할 수 있다. 또한, 상기 펌프의 흡입단과 상기 진공탱크의 배출구의 단차가 없어서 탱크 내의 유체의 레벨이 낮더라도 유체를 펌핑하기 위한 흡입압력이 유지되어 펌프작동을 중단하지않고도 상시 운전이 가능하다.As described above, according to the present invention, by installing the suction end of the pump to the outlet side of the tank in which the fluid is stored, it is possible to save the installation space and pressure equalization without requiring any pipe piping for vacuum tuning on the suction end side Can be effectively maintained. In addition, since there is no step between the suction end of the pump and the discharge port of the vacuum tank, even when the level of the fluid in the tank is low, the suction pressure for pumping the fluid is maintained so that the pump can be operated without stopping the pump operation.

도 1은 종래 탱크펌핑기구의 구성도1 is a configuration diagram of a conventional tank pumping mechanism

도 2는 본 발명에 따른 탱크펌핑기구의 일실시예를 보인 구성도Figure 2 is a block diagram showing an embodiment of the tank pumping mechanism according to the present invention

도 3은 본 발명에서 펌프의 흡입단 구조를 보인 단면도 Figure 3 is a cross-sectional view showing the suction end structure of the pump in the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

49 : 펌프 50 : 흡입단49: pump 50: suction end

52 : 압력평형홀 54 : 사이드 플레이트52: pressure balance hole 54: side plate

56 : 토출구 58 : 펌프본체56 discharge port 58 pump body

60 : 임펠러 62 : 축60: impeller 62: shaft

64 : 베어링 하우징 70 : 탱크64: bearing housing 70: tank

Claims

A tank 70 having a discharge port 72 formed at a lower end thereof, and a pump 49 installed adjacent to the tank 70, wherein the pump 49 has an suction end 50 formed at one end thereof and an impeller therein. A side plate 54 having a built-in 60 and a pump body 58 fastened to the side plate 54 and having a pumping chamber 56 therein, wherein the side plate 54 is the tank. Tank pumping mechanism characterized in that the buried in the outlet 72 of the (49).

According to claim 1, wherein the pump body 58 and the side plate 54 is fastened by flanges (55, 57), the outlet flange (72) of the tank 70 is the flange ( Tank pump mechanism characterized in that the fastening is overlapped with the 55,57.

According to claim 2, wherein the internal pressure of the tank 70 is in a vacuum state, the outlet of the vacuum tank (70) at a predetermined position of the side plate 54 facing the outlet 72 of the vacuum tank (70) A pressure pumping hole (52) communicating with the through-72 is formed, the pressure pumping mechanism characterized in that the pressure balance of the vacuum tank (70) and the pump (49) is maintained by the pressure balancing hole (52).