KR20050101797A

KR20050101797A - Strap clamp

Info

Publication number: KR20050101797A
Application number: KR1020040027008A
Authority: KR
Inventors: 오화상
Original assignee: 한국항공우주산업 주식회사
Priority date: 2004-04-20
Filing date: 2004-04-20
Publication date: 2005-10-25

Abstract

본 발명은 스트랩 클램프에 관한 것으로, 본 발명에 따른 스트랩 클램프는 베이스 플레이트 상에 위치한 공작물의 둘레에 위치하며 상단이 상기 공작물의 가공 대상면 보다 낮게 위치한 본체와; 상기 본체에서 돌출 형성되어 상기 공작물의 측면에 하향 단차지게 돌출 형성된 단차면의 상부에 밀착되는 단차 누름부와; 상기 본체에 상하로 관통되도록 결합홀을 형성하여 체결부재로 상기 본체를 상기 베이스 플레이트 상에 압착 고정되도록 한 것이 바람직하고, 상기 단차 누름부는 상기 공작물의 가공 대상면 보다 낮게 형성되는 것이 바람직하며, 상기 결합홀은 체결부재의 머리부분이 삽입되도록 형성된 헤드 홀과, 상기 헤드 홀에서 연장 형성되어 상기 체결부재의 나사부분이 삽입되는 나사 홀이 구비되는 것이 바람직한바 상기와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 공작물의 가공면 보다 낮은 위치에서 공작물을 클램핑 하여 가공면을 단일공정으로 가공할 수 있는 스트랩 클램프를 얻는 효과가 있다.The present invention relates to a strap clamp, the strap clamp according to the present invention is located around the workpiece located on the base plate and the upper end is lower than the workpiece target surface of the workpiece; A step pressing part protruding from the main body to be in close contact with an upper part of a step step surface protruding downward from the side of the workpiece; It is preferable to form a coupling hole so as to penetrate the main body up and down so that the main body is pressed and fixed on the base plate by a fastening member, and the step pressing portion is preferably formed lower than the target surface of the workpiece. The coupling hole is preferably provided with a head hole formed so that the head of the fastening member is inserted, and a screw hole extending from the head hole to insert the screw portion of the fastening member. By clamping the workpiece at a position lower than the machining surface of the workpiece, it is effective to obtain a strap clamp capable of machining the machining surface in a single process.

Description

Strap Clamp {Strap Clamp}

본 발명은 스트랩 클램프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공작물의 가공 대상면 보다 낮은 위치에서 공작물을 클램핑 하여 고정할 수 있는 스트랩 클램프에 관한 것이다.The present invention relates to a strap clamp, and more particularly, to a strap clamp capable of clamping and fixing a workpiece at a position lower than a workpiece target surface.

일반적으로 클램프는 공작물을 고정하거나 이동을 위해 공작물을 홀딩하는데 사용되는 장치이다.Clamps are generally devices used to hold a workpiece for holding or moving the workpiece.

이러한 종래의 클램프 장치를 사용하여 공작물을 클램핑하는 방법을 보면, 먼저 베이스 플레이트에 공작물을 안착시킨 후 베이스 플레이트에 구비된 클램프를 사용하여 공작물의 가공 대상면 둘레를 압박하여 클램핑 한다.As a method of clamping a workpiece using such a conventional clamping device, the workpiece is first seated on the base plate, and then clamped by pressing the workpiece surface around the workpiece using the clamp provided on the base plate.

이렇게 공작물의 가공 대상면 둘레를 압박한 상태에서 가공면에 페이스 커터(FACE-CUTTER) 또는 숫돌 등을 접촉시켜 가공한다.In this manner, the face cutter (FACE-CUTTER) or a grindstone is brought into contact with the machining surface while the workpiece is circumferentially pressed.

그러나, 이러한 종래의 클램프 장치를 사용하여 공작물을 가공함에 있어서는 다음과 같은 문제가 발생했다.However, the following problem occurred in processing a workpiece | work using such a conventional clamping device.

상기와 같이, 가공 대상면의 둘레를 압박한 상태에서 가공용 공구를 공작물의 가공 대상면에 접촉시켜 가공할 경우 클램프가 위치한 공작물의 가공 대상면은 가공이 불가능하게 된다.As described above, when the machining tool is brought into contact with the machining target surface of the workpiece while pressing the circumference of the machining target surface, the machining target surface of the workpiece on which the clamp is located becomes impossible.

이로 인해 종래의 클램프를 사용하여 공작물을 가공할 경우에는 2 단계 공정에 의한 가공을 실시해야 했는데, 먼저 클램프가 위치한 부분을 제외한 공작물의 가공 대상면을 1차 가공한다.For this reason, when machining a workpiece using a conventional clamp, it was necessary to perform the process by a two-step process. First, the target surface of the workpiece is processed except for the portion where the clamp is located.

이 후 1 차 가공된 공작물의 둘레를 클램핑 하고 있는 클램프를 가공이 이루어진 가공 대상면으로 이동하여 위치시킨 후 1 차 가공에서 제외된 클램프 위치부분을 2 차 가공하여 가공을 완료하게 된다.After that, the clamp clamping the circumference of the first processed workpiece is moved to the machining target surface where the machining is to be performed, and then the machining is completed by performing the second machining on the clamp position excluded from the first machining.

이와 같이, 종래의 클램프에 의해 공작물을 가공할 경우 공작물의 가공 대상면 둘레에 클램프가 위치한 상태이기 때문에 1차 가공에 의해 클램프가 위치한 부분을 제외한 공작물의 가공 대상면을 먼저 가공한다. 그리고, 1차 가공이 종료된 상태에서 클램프를 1 차 가공된 가공 대상면으로 이동시킨 후 1 차 가공에서 제외된 클램프가 위치했던 부분을 2차 가공하는 2 단계의 공정이 실시되어야 하기 때문에 공정이 복잡한 문제가 있다.As described above, when the workpiece is processed by the conventional clamp, since the clamp is positioned around the workpiece target surface, the workpiece target surface except for the portion where the clamp is positioned is first processed by the primary machining. In addition, since the clamp is moved to the first machining target surface in the state where the primary machining is completed, a two-stage process of performing the secondary machining of the portion where the clamp excluded from the primary machining is located should be performed. There is a complicated problem.

더욱이, 상기와 같이 1 차 및 2 차 가공에 의한 2 단계의 공정에 의할 경우, 1 차 가공에 의한 가공 대상면과 2 차 가공에 의해 가공된 가공 대상면이 수평면으로 가공되지 않아 단차가 발생하는 문제가 있다.In addition, in the case of the two-stage process by primary and secondary machining as described above, a step is generated because the surface to be processed by the primary processing and the surface to be processed by the secondary processing are not processed to the horizontal plane. There is a problem.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 공작물의 가공 대상면 보다 낮은 위치에서 공작물을 클램핑 하여 고정할 수 있는 스트랩 클램프를 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a strap clamp which can clamp and fix a workpiece at a position lower than a workpiece target surface.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스트랩 클램프는 베이스 플레이트 상에 위치한 공작물의 둘레에 위치하며 상단이 상기 공작물의 가공 대상면 보다 낮게 위치한 본체와; 상기 본체에서 돌출 형성되어 상기 공작물의 측면에 하향 단차지게 돌출 형성된 단차면의 상부에 밀착되는 단차 누름부와; 상기 본체에 상하로 관통되도록 결합홀을 형성하여 체결부재로 상기 본체를 상기 베이스 플레이트 상에 압착 고정되도록 한 것이 바람직하고, 상기 단차 누름부는 상기 공작물의 가공 대상면 보다 낮게 형성되는 것이 바람직하며, 상기 결합홀은 체결부재의 머리부분이 삽입되도록 형성된 헤드 홀과, 상기 헤드 홀에서 연장 형성되어 상기 체결부재의 나사부분이 삽입되는 나사 홀이 구비되는 것이 바람직한바 상기와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 공작물의 가공면 보다 낮은 위치에서 공작물을 클램핑 하여 가공면을 단일공정으로 가공할 수 있는 스트랩 클램프를 얻는 효과가 있다. The strap clamp according to the present invention for achieving the above object is located around the workpiece located on the base plate and the upper end is lower than the processing target surface of the workpiece; A step pressing part protruding from the main body to be in close contact with an upper part of a step step surface protruding downward from the side of the workpiece; It is preferable to form a coupling hole so as to penetrate the main body up and down so that the main body is pressed and fixed on the base plate by a fastening member, and the step pressing portion is preferably formed lower than the target surface of the workpiece. The coupling hole is preferably provided with a head hole formed so that the head of the fastening member is inserted, and a screw hole extending from the head hole to insert the screw portion of the fastening member. By clamping the workpiece at a position lower than the machining surface of the workpiece, it is effective to obtain a strap clamp capable of machining the machining surface in a single process.

이하에서는 본 발명에 따른 하나의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 하며, 각 도면에 도시된 동일한 참조부호는 동일한 기능을 하는 동일부재를 가리킨다.Hereinafter, one preferred embodiment according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings, wherein the same reference numerals shown in each of the drawings indicate the same member having the same function.

본 발명의 스트랩 클램프(100)는 여러 형태의 공작물에 대한 사용이 가능하나 가장 바람직한 기능의 사용을 위해서는 단차가 형성된 공작물에 가장 효과적으로 사용될 수 있다. The strap clamp 100 of the present invention can be used for various types of workpieces, but can be most effectively used for a stepped workpiece for use of the most desirable function.

도 1 에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 스트랩 클램프(100)는 가공을 위해 베이스 플레이트(102) 상에 위치한 공작물(104)의 둘레에 위치하며 상단이 공작물(104)의 가공면 보다 낮은 고도에 위치한 본체(106)와, 본체(106)에서 돌출 형성되어 공작물(104)의 측면에 하향 단차지게 돌출 형성된 단차면(104a)의 상부에 밀착되는 단차 누름부(108)가 있다.As shown in FIG. 1, the strap clamp 100 according to the invention is located around the workpiece 104 located on the base plate 102 for processing and has an upper end at a lower elevation than the machining surface of the workpiece 104. There is a main body 106 positioned and a stepped pressing portion 108 which is formed to protrude from the main body 106 and is in close contact with an upper portion of the stepped surface 104a which protrudes downward from the side of the workpiece 104.

그리고, 본체(106)에는 상하로 관통되도록 결합홀(112)이 형성되어 체결부재(110)로 본체(106)를 베이스 플레이트(102) 상에 압착 고정시킨다. In addition, a coupling hole 112 is formed in the main body 106 to penetrate up and down, and the main body 106 is fixed to the base plate 102 by a fastening member 110.

이하에서는 구체적으로 각각의 구성요소들에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, each component will be described in detail.

먼저 베이스 플레이트(102) 상에 위치한 공작물(104)의 둘레에 구비되어 공작물(104) 보다 낮은 고도에 위치하는 본체(106)의 형태는 다양한 형태로 제작할 수 있으나, 체결부재(110)가 삽입될 수 있도록 내부에 상하로 관통된 결합홀(112)이 형성되어 있는 형태의 것이면 어떤 형태이던 무방하다. First, the shape of the main body 106 provided around the workpiece 104 on the base plate 102 and positioned at a lower elevation than the workpiece 104 may be manufactured in various forms, but the fastening member 110 may be inserted therein. Any shape may be used as long as the coupling hole 112 penetrates up and down therein so as to be formed therein.

이러한 본체(106)의 상단에는 베이스 플레이트(102) 상에 위치한 하향 단차진 형태의 공작물(104)의 낮은 단차면(104a)의 상부를 압박하기 위한 단차 누름부(108)는 본체(106)의 상단에서 공작물(104) 측으로 수평 돌출된다.At the top of the main body 106, the step pressing portion 108 for pressing the upper part of the lower stepped surface 104a of the work step 104 in the form of a downward stepped on the base plate 102 is formed of the main body 106. It protrudes horizontally from the top to the workpiece 104 side.

단차 누름부(108) 역시 공작물(104)의 가공 대상면(104b) 보다 낮게 위치한다.The step pressing portion 108 is also positioned lower than the machining target surface 104b of the workpiece 104.

이처럼 본 발명의 스트랩 클램프(100)는 공작물(104)을 가공하기에 앞서 공작물(104)을 고정할 경우 도 2와 같이 공작물(104)의 가공면(104b) 보다 낮은 상태로 공작물(104)을 클램핑 한다.As described above, the strap clamp 100 according to the present invention holds the workpiece 104 in a state lower than the machining surface 104b of the workpiece 104 when the workpiece 104 is fixed before the workpiece 104 is processed. Clamp.

이러한 상태에서 페이스 커터 또는 숫돌 등의 절삭공구(130)를 사용하여 가공 대상면(104b)을 가공할 경우 도 3과 같이 가공 대상면(104b) 전체를 가공할 수 있게 된다.In this state, when the machining target surface 104b is processed using a cutting tool 130 such as a face cutter or a grindstone, the entire machining target surface 104b can be processed as shown in FIG. 3.

이와 같이 본 발명의 스트랩 클램프(100)는 종래의 클램프를 사용하여 가공할 경우 발생했던 클램핑 부분의 가공이 되지 않는 문제를 해결함으로 단일 공정에 의한 가공이 가능하게 된다. As described above, the strap clamp 100 of the present invention solves a problem in which the clamping part, which occurred when the conventional clamp is processed, is not processed, thereby enabling processing by a single process.

한편, 도 4를 보면 체결부재(110)가 삽입되어 본체(106)를 베이스 플레이트(102)에 고정하기 위한 결합홀(112)을 나타낸 것으로, 이 결합홀(112)은 볼트 등과 같은 체결부재(110)의 머리부분이 삽입되도록 형성된 헤드 홀(112a)과, 헤드 홀(112a)에서 연장 형성되어 체결부재(110)의 나사부분이 삽입되는 나사 홀(112b)로 구성된다.Meanwhile, referring to FIG. 4, a fastening member 110 is inserted to show a coupling hole 112 for fixing the main body 106 to the base plate 102. The coupling hole 112 is a fastening member such as a bolt or the like. The head hole 112a is formed to be inserted into the head of the 110, and the screw hole 112b is formed extending from the head hole 112a is inserted into the screw portion of the fastening member 110.

이상과 같은 본 발명에 따르면 공작물의 가공 대상면 보다 낮은 위치에서 공작물을 클램핑 하여 가공 대상면을 단일공정으로 가공할 수 있는 스트랩 클램프를 얻는 효과가 있다. According to the present invention as described above there is an effect of obtaining a strap clamp that can be processed in a single process by clamping the workpiece at a position lower than the workpiece target surface.

도 1은 본 발명에 따른 스트랩 클램프의 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view of a strap clamp according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 스트랩 클램프의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of the strap clamp according to the present invention.

도 3 및 도 4 는 본 발명에 따른 스트랩 클램프의 사용상태 측면도이다.3 and 4 are side views of the use state of the strap clamp according to the present invention.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

102; 베이스 플레이트 104; 공작물102; Base plate 104; Workpiece

106; 본체 108; 단차 누름부106; Main body 108; Step Push

110; 체결부재 112; 결합홀110; Fastening member 112; Joining hole

Claims

A main body positioned around a workpiece located on a base plate and having an upper end lower than a workpiece target surface of the workpiece;

A step pressing part protruding from the main body to be in close contact with an upper part of a step step surface protruding downward from the side of the workpiece;

Strap clamps, characterized in that the coupling hole is formed so as to penetrate the main body up and down to be fixed to the main body on the base plate by a fastening member.

The strap clamp as claimed in claim 1, wherein the step pressing portion is formed lower than the surface to be processed of the workpiece.

According to claim 1 or 2, wherein the coupling hole is provided with a head hole formed so that the head portion of the fastening member is inserted, and a screw hole extending from the head hole is inserted into the screw portion of the fastening member is provided. Strap clamp.