KR20050101736A - A continuous paddle type drying system - Google Patents

A continuous paddle type drying system Download PDF

Info

Publication number
KR20050101736A
KR20050101736A KR1020040026912A KR20040026912A KR20050101736A KR 20050101736 A KR20050101736 A KR 20050101736A KR 1020040026912 A KR1020040026912 A KR 1020040026912A KR 20040026912 A KR20040026912 A KR 20040026912A KR 20050101736 A KR20050101736 A KR 20050101736A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
main body
outlet
dried
inlet
stirring
Prior art date
Application number
KR1020040026912A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100543394B1 (en
Inventor
이창언
Original Assignee
주식회사 세지테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 세지테크 filed Critical 주식회사 세지테크
Priority to KR1020040026912A priority Critical patent/KR100543394B1/en
Publication of KR20050101736A publication Critical patent/KR20050101736A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100543394B1 publication Critical patent/KR100543394B1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/10—Temperature; Pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 장치의 가동을 중단하지 않고 피건조물을 연속적으로 건조시키기 때문에, 작업이 용이하면서도 생산성을 현저히 향상시킬 수 있도록 된 새로운 구성의 연속식 패들 건조기에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous paddle dryer of a new configuration, which allows for continuous drying of the object without interrupting the operation of the device, thereby facilitating operation and significantly improving productivity.

본 발명에 따르면, 일측단에 투입구(12)가 형성되고 타측단에는 배출구(14)가 형성된 통형상의 본체(10)와, 서로 나란하게 수평 방향으로 배치된 한 쌍의 블레이드(22)로 이루어져 상기 본체(10)의 내부에 설치되어 피건조물(1)을 교반하도록 된 교반날개(20)와, 이 교반날개(20)의 외측에 위치되도록 상기 본체(10)의 내부에 연결되어 피건조물(1)에 열풍을 공급하도록 된 히팅수단(30, 40)을 포함하는 건조기에 있어서, 상기 본체(10)는 길다란 통형상으로 이루어지고, 상기 투입구(12)와 배출구(14)는 본체(10)의 길이 방향 일측단과 타측단에 각각 구비되고, 상기 교반날개(20)는 본체(10)의 투입구(12)와 배출구(14) 사이에 적어도 두 쌍 이상으로 나란하게 배치되며, 상기 두 쌍 이상으로 배치된 교반날개(20)에 의해 피건조물(1)이 혼합됨과 더불어 본체(10)의 배출구(14)를 향해 수평 방향으로 연속적으로 이송되면서 건조될 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 연속식 패들 건조기가 제공된다.According to the present invention, an inlet 12 is formed at one end and a cylindrical body 10 having an outlet 14 formed at one end thereof, and a pair of blades 22 arranged in a horizontal direction parallel to each other. A stirring blade 20 installed inside the main body 10 to agitate the object to be dried 1 and connected to the inside of the main body 10 so as to be positioned outside the stirring wing 20 to be dried ( In the dryer comprising a heating means (30, 40) to supply hot air to 1), the main body 10 is made of a long cylindrical shape, the inlet 12 and outlet 14 is the main body 10 Are respectively provided at one side end and the other end of the longitudinal direction, the stirring blade 20 is arranged side by side at least two pairs or more between the inlet 12 and outlet 14 of the main body 10, the two pairs or more The dry object 1 is mixed by the stirring blades 20 arranged therein, and the outlet 14 of the main body 10 is opened. It is provided with a continuous paddle dryer, it characterized in that the to be dried while sequentially transferred to the horizontal direction.

Description

연속식 패들 건조기{a continuous paddle type drying system} Continuous paddle type drying system

본 발명은 연속식 패들 건조기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 피건조물을 연속적으로 건조시키기 때문에, 작업이 용이하고 생산성을 높일 수 있도록 된 연속식 패들 건조기에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous paddle drier, and more particularly, to a continuous paddle drier, which facilitates work and increases productivity due to continuous drying of a dry item.

일반적으로, 식품과 화학 분말상의 원료, 제약원료, 화학 비료, 안료 등과 같은 원료는 부패되거나 덩어리지는 것 등을 방지하여 장기간 보관 및 사용할 수 있도록 건조기를 이용하여 수분을 제거하게 된다. In general, raw materials such as food and chemical powder raw materials, pharmaceutical raw materials, chemical fertilizers, pigments, etc. are to remove moisture by using a dryer to prevent long-term storage and use to prevent corruption or lumps.

이때 사용되는 건조기는 그 둘레부 일측에 투입구가 형성되고 타측에는 배출구가 형성된 통형상의 본체와, 이 본체의 내부에 설치된 교반날개와, 이 교반날개의 외측에 구비된 히터와, 이 히터에 연결된 블로워를 포함하여 구성된 것으로, 상기 교반날개에 의해 피건조물을 교반하면서 히터와 블로워에 의해 피건조물에 고온의 에어를 불어서 피건조물을 부유시키면서 건조하게 된다. In this case, the dryer used has a tubular body having an inlet formed on one side thereof and an outlet formed on the other side thereof, a stirring blade provided inside the main body, a heater provided outside the stirring blade, and connected to the heater. The blower is configured to include a blower and is dried while floating the dry matter by blowing hot air to the dry matter by a heater and a blower while stirring the dry matter by the stirring blade.

그런데, 종래의 건조기는 피건조물을 일정 시간동안 건조한 후, 장치의 가동을 중단하고 건조된 피건조물을 배출한 다음, 다시 건조하고자 하는 피건조물을 투입하여야 한다. 따라서, 이러한 건조기는 피건조물의 배출과 재공급을 위하여 약 20분에서 30분 정도 장치를 중단하여야 하기 때문에, 작업이 번거로우면서도 시간의 낭비를 초래하며, 단위 시간당 생산성이 저하되는 문제점이 있다. 또한, 종래에는 대량의 피건조물을 건조하기 위해서는 장치의 사이즈가 그만큼 대용량화 될 수밖에 없는 단점이 있다.However, in the conventional dryer, after drying the dried items for a certain time, the operation of the apparatus is stopped, the dried items are discharged, and then the dry items to be dried must be added. Therefore, since the dryer has to stop the apparatus for about 20 to 30 minutes for discharge and resupply of the dry matter, the operation is cumbersome and wastes time, and there is a problem that productivity per unit time is lowered. In addition, in the related art, in order to dry a large amount of dry items, there is a disadvantage in that the size of the device is inevitably increased.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 장치의 가동을 중단하지 않고 피건조물을 연속적으로 건조시키기 때문에, 작업이 용이하면서도 생산성을 현저히 향상시킬 수 있도록 된 새로운 구성의 연속식 패들 건조기를 제공하고자 하는 것이다. The present invention has been proposed in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to continuously dry the object without interrupting the operation of the device, thereby making it easy to work and significantly improving the productivity. It is to provide a continuous paddle dryer of.

본 발명에 따르면, 일측단에 투입구(12)가 형성되고 타측단에는 배출구(14)가 형성된 통형상의 본체(10)와, 서로 나란하게 수평 방향으로 배치된 한 쌍의 블레이드(22)로 이루어져 상기 본체(10)의 내부에 설치되어 피건조물(1)을 교반하도록 된 교반날개(20)와, 이 교반날개(20)의 외측에 위치되도록 상기 본체(10)의 내부에 연결되어 피건조물(1)에 열풍을 공급하도록 된 히팅수단(30, 40)을 포함하는 건조기에 있어서, 상기 본체(10)는 길다란 통형상으로 이루어지고, 상기 투입구(12)와 배출구(14)는 본체(10)의 길이 방향 일측단과 타측단에 각각 구비되고, 상기 교반날개(20)는 본체(10)의 투입구(12)와 배출구(14) 사이에 적어도 두 쌍 이상으로 나란하게 배치되며, 상기 두 쌍 이상으로 배치된 교반날개(20)에 의해 피건조물(1)이 혼합됨과 더불어 본체(10)의 배출구(14)를 향해 수평 방향으로 연속적으로 이송되면서 건조될 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 연속식 패들 건조기가 제공된다. According to the present invention, an inlet 12 is formed at one end and a cylindrical body 10 having an outlet 14 formed at one end thereof, and a pair of blades 22 arranged in a horizontal direction parallel to each other. A stirring blade 20 installed inside the main body 10 to agitate the object to be dried 1 and connected to the inside of the main body 10 so as to be positioned outside the stirring wing 20 to be dried ( In the dryer comprising a heating means (30, 40) to supply hot air to 1), the main body 10 is made of a long cylindrical shape, the inlet 12 and outlet 14 is the main body 10 Are respectively provided at one side end and the other end of the longitudinal direction, the stirring blade 20 is arranged side by side at least two pairs or more between the inlet 12 and outlet 14 of the main body 10, the two pairs or more The dry object 1 is mixed by the stirring blades 20 arranged therein, and the outlet 14 of the main body 10 is opened. It is provided with a continuous paddle dryer, it characterized in that the to be dried while sequentially transferred to the horizontal direction.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 본체(10)의 배출구(14)에 인접되는 최끝단 교반날개(20)의 외측에는 쿨링수단(31, 33)이 구비되어, 이 쿨링수단(31, 33)에 의해 공급되는 냉풍에 의해 피건조물(1)의 온도를 낮추도록 된 것을 특징으로 하는 연속식 패들 건조기가 제공된다.According to another feature of the invention, the cooling means (31, 33) is provided on the outer side of the stirring blade 20 of the last end adjacent to the outlet 14 of the main body 10, the cooling means (31, 33) There is provided a continuous paddle dryer, characterized in that the temperature of the object to be dried 1 is lowered by cold air supplied by.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 교반날개(20)의 하측에는 다수개의 타공(45)이 형성된 타공판(48)이 구비되며, 상기 타공판(48)의 타공(45)을 통해 본체(10)의 내부에 열풍 또는 냉풍을 직접 불어넣을 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 연속식 패들 건조기가 제공된다. According to another feature of the present invention, the lower side of the stirring blade 20 is provided with a perforated plate 48 formed with a plurality of perforations 45, through the perforations 45 of the perforated plate 48 of the body 10 Continuous paddle dryer is characterized in that it is possible to directly blow hot or cold air therein.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 타공판(48)의 하측에는 상기 타공(45)에 대응되는 다수개의 에어분사노즐(50)이 설치되어, 이 에어분사노즐(50)을 통해 상기 타공(45)에 직접 열풍 또는 냉풍을 불어주도록 된 것을 특징으로 하는 연속식 패들 건조기가 제공된다.According to another feature of the present invention, a plurality of air injection nozzles 50 corresponding to the perforations 45 are installed below the perforated plate 48, and the perforated 45 through the air spray nozzles 50. Continuous paddle dryer is provided, characterized in that to directly blow hot or cold air.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 본체(10)의 내부에는 교반날개(20)의 상측에 위치되도록 한 개 또는 그 이상의 코팅스프레이(61)가 구비되어, 이 코팅스프레이(61)에 의해 피건조물(1)에 기능성 물질을 혼합 또는 코팅하도록 된 것을 특징으로 하는 연속식 패들 건조기가 제공된다.According to another feature of the invention, the inside of the main body 10 is provided with one or more coating spray 61 to be located above the stirring blades 20, by the coating spray 61 to be dried A continuous paddle dryer is provided, characterized in that (1) is mixed or coated with a functional material.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 구성도, 도 2는 도 1의 주요부의 내부 구성도, 도 3은 도 2의 평면도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명은 일측에 투입구(12)가 형성되고 타측에는 배출구(14)가 형성된 통형상의 본체(10)와, 이 본체(10)의 내부에 설치되어 피가공물을 교반하도록 된 교반날개(20)와, 이 교반날개(20)의 외측에 위치되도록 상기 본체(10)의 내부와 연결된 히터(30)와, 이 히터(30)의 열풍을 피건조물(1)에 공급하도록 된 블로워(40)로 구성된 것은 종래와 동일하다. 이때, 상기 교반날개(20)는 본체(10)의 투입구(12)와 배출구(14) 사이에 적어도 두 쌍 이상으로 나란하게 배치된다. 1 is a configuration diagram of the present invention, FIG. 2 is an internal configuration diagram of the main part of FIG. 1, and FIG. 3 is a plan view of FIG. As shown in the present invention, the inlet 12 is formed on one side and the outlet body 14 is formed on the other side and the tubular body 10, which is installed inside the main body 10 to stir the workpieces The stirring blade 20, the heater 30 connected to the inside of the main body 10 so as to be located outside the stirring blade 20, and the hot air of the heater 30 to supply to the dry object (1) The blower 40 is the same as the conventional one. At this time, the stirring blade 20 is disposed side by side at least two pairs between the inlet 12 and the outlet 14 of the main body 10.

상기 본체(10)는 길다란 통형상으로 이루어지고, 상기 투입구(12)와 배출구(14)는 본체(10)의 길이 방향 일측단과 타측단에 각각 구비된다. 상기 교반날개(20)는 서로 반대 방향으로 회전되는 한 쌍의 블레이드(22)가 한조를 이룬다. 이러한 교반날개(20)는 본체(10)의 투입구(12)와 배출구(14) 사이에 서로 나란하도록 수평방향으로 세 쌍으로 설치된다. The main body 10 is formed in a long cylindrical shape, the inlet 12 and outlet 14 is provided at one end and the other end in the longitudinal direction of the main body 10, respectively. The stirring blade 20 is a pair of blades 22 are rotated in opposite directions to each other. The stirring blades 20 are installed in three pairs in the horizontal direction to be parallel to each other between the inlet 12 and the outlet 14 of the main body 10.

이에 따라, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 본체(10)의 투입구(12)로부터 투입된 피건조물(1)이 상기 세 쌍의 나란한 교반날개(20)에 의해 연속적으로 교반되면서 상기 배출구(14) 방향으로 이송된다. 이처럼, 본 발명은 상기 두 쌍 이상의 교반날개(20)에 의해 피건조물(1)이 본체(10)의 투입구(12)에서 배출구(14)를 향하여 수평 방향으로 연속적으로 이동되면서 혼합 및 건조되기 때문에, 종래의 건조기에 비하여 피건조물(1)의 건조 효율을 향상시킬 수 있다. Accordingly, as shown in Figure 2, the to-be-drying object 1 introduced from the inlet 12 of the main body 10 is continuously stirred by the three pairs of side by side stirring blades 20 while the outlet 14 Is conveyed in the direction. As described above, the present invention is because the to-be-dried object 1 is mixed and dried while continuously moving in the horizontal direction from the inlet 12 of the main body 10 toward the outlet 14 by the two or more stirring blades 20. As compared with the conventional dryer, the drying efficiency of the object to be dried 1 can be improved.

즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 교반날개(20)에 의해 피건조물(1)이 교반되면서 본체(10)의 투입구(12)에서 배출구(14)를 향하여 수평 방향으로 연속적으로 이동하게 되므로, 피건조물(1)과 열풍의 접촉 표면적이 넓어짐과 더불어 접촉 시간이 늘어나면서 건조 효율을 현저히 향상시킬 수 있다.That is, as shown in Figure 2, the to-be-dried object 1 is stirred by the stirring blade 20, so as to continuously move in the horizontal direction from the inlet 12 of the main body 10 toward the outlet 14 In addition, as the contact surface area of the dry object 1 and the hot air becomes wider and the contact time increases, the drying efficiency can be significantly improved.

이때, 상기 교반날개(20)의 하측에는 다수개의 타공(45)이 형성된 타공판(48)이 구비되고, 이 타공판(48)의 하측에는 상기 타공(45)에 대응되는 다수개의 에어분사노즐(50)이 설치되며, 상기 에어분사노즐(50)은 상기 히팅수단(30,40)에 연결된다. 이에 따라, 상기 에어분사노즐(50)에 의해 타공판(48)의 타공(45)으로 소정 압력의 열풍이 분사되기 때문에, 상기 교반날개(20)에 의해 교반된 피건조물(1)이 타공판(48)의 타공(45)으로 세어나가지 않게 됨과 더불어, 열풍이 피건조물(1)의 표면에 보다 강한 압력으로 집중적으로 분사되면서 피건조물(1)이 상측으로 보다 잘 부상되기 때문에, 피건조물(1)의 건조 효율을 더욱 높일 수 있게 된다.At this time, the lower side of the stirring blade 20 is provided with a perforated plate 48 formed with a plurality of perforations 45, a plurality of air spray nozzles 50 corresponding to the perforated 45 below the perforated plate 48 ) Is installed, the air spray nozzle 50 is connected to the heating means (30, 40). Accordingly, since the hot air of a predetermined pressure is injected into the perforations 45 of the perforated plate 48 by the air spray nozzle 50, the dried object 1 stirred by the stirring blade 20 is perforated plate 48. In addition, since the hot air is intensively sprayed at a higher pressure on the surface of the object (1), the object (1) is better floated upward, and thus the object (1) It is possible to further increase the drying efficiency.

또한, 상기 본체(10)의 배출구(14)와 인접되는 최끝단 교반날개(20)의 하부 외측에는 쿨링수단(31,33)가 설치된다. 상기 쿨링수단(31,33)은 교반날개(20)의 하측에 배치된 쿨러(31)와, 이 쿨러(31)의 냉풍을 피건조물(1)에 공급하는 별도의 블로워(33)로 이루어진다. 이러한 쿨링수단(31,33)에 의해 피건조물(1)에 냉풍을 공급하기 때문에, 초코렛 분말이나 코코아 분말 또는 설탕 분말과 같은 피건조물(1)이 상기 히터(30)에 의해 지나치게 가열되어 녹는 것을 방지하게 된다.In addition, cooling means (31, 33) are provided on the lower outer side of the stirring blade (20) closest to the outlet 14 of the main body (10). The cooling means 31 and 33 include a cooler 31 disposed below the stirring blade 20 and a separate blower 33 for supplying the cold air of the cooler 31 to the object to be dried 1. Since cooling air is supplied to the object to be dried 1 by the cooling means 31 and 33, the object to be dried 1 such as chocolate powder, cocoa powder or sugar powder is excessively heated and melted by the heater 30. Will be prevented.

한편, 피건조물(1) 중에는 오일이나 기호성 식품의 향료와 같은 기능성 물질을 코팅하여 생산되는 것이 많은데, 본 발명은 상기 본체(10)의 내부에 교반날개(20)의 상측에 위치되도록 별도의 코팅스프레이(61)가 구비되어, 이 코팅스프레이(61)에 의해 피건조물(1)에 오일이나 향료와 같은 기능성 물질을 코팅하도록 되어 있다.On the other hand, the dry matter (1) is often produced by coating a functional material such as oil or flavoring of the palatable food, the present invention is a separate coating to be located on the upper side of the stirring blades 20 in the interior of the main body 10 A spray 61 is provided, and the coating spray 61 coats the to-be-dried object 1 with functional substances, such as an oil and a fragrance.

설명안된 부호 60은 본체(10)의 배출구(14)로 배출되는 피건조물(1)을 받아주는 진동스크린(60)이다. 이 진동스크린(60)에 의해 피건조물(1)의 입자의 크기나 무게에 따라 분별 작업을 거쳐 최종적으로 제품을 생산하게 된다. 또한, 부호 62, 64, 66, 68은 각각 호퍼, 사이클론, 집진기, 배출팬이다.Unexplained reference numeral 60 is a vibrating screen 60 for receiving the dry object 1 discharged to the discharge port 14 of the main body 10. By vibrating screen 60, the product is finally produced through a fractionation operation according to the size or weight of particles of the object to be dried 1. Reference numerals 62, 64, 66, and 68 denote hoppers, cyclones, dust collectors, and discharge fans, respectively.

따라서, 본 발명은 본체(10)의 투입구(12)와 배출구(14) 사이에 적어도 두 쌍 이상의 교반날개(20)가 연속적으로 나란하게 배치되어, 일정 시간 동안 장치의 가동을 중단할 필요 없이, 상기 두 쌍 이상의 교반날개(20)에 의해 피건조물(1)을 연속적으로 교반 및 이송하면서 건조시키기 때문에, 건조 효율이 현저히 향상되고, 작업이 용이하면서도 시간의 낭비를 방지하며, 단위 시간당 생산성이 향상되는 등의 장점이 있다. 또한, 본 발명은 두 쌍 이상의 교반날개(20)에 의해 피건조물(1)을 연속적으로 건조시킬 수 있으므로, 피건조물(1)을 대량으로 건조시키더라도, 장치의 사이즈가 대용량화되지 않고 콤팩트해질 수 있는 장점이 있다.Therefore, in the present invention, at least two pairs or more of the stirring blades 20 are continuously arranged side by side between the inlet 12 and the outlet 14 of the main body 10, without having to stop the operation of the apparatus for a predetermined time, Since the two to be dried while stirring and transporting the dried object 1 continuously by the stirring blades 20, the drying efficiency is remarkably improved, the operation is easy to prevent waste of time, and the productivity per unit time is improved. There are advantages such as being. In addition, the present invention can continuously dry the dried object 1 by two or more pairs of stirring blades 20, so that even if the dried object 1 is dried in large quantities, the size of the apparatus can be made compact without increasing the capacity. There is an advantage.

또한, 본 발명은 본체(10)의 내부에 별도의 코팅스프레이(61)가 구비되어, 피건조물(1)을 연속적으로 혼합 및 건조하면서 상기 코팅스프레이(61)에 의해 피건조물(1)의 표면에 기능성 물질을 코팅하는 작업을 동시에 병행할 수 있다. 또한, 본 발명은 상기 본체(10)의 내부에 별도의 쿨러(31)가 설치되어, 이 쿨러(31)에 의해 피건조물(1)을 냉각시킬 수 있다. In addition, the present invention is provided with a separate coating spray (61) inside the main body 10, the surface of the dry object (1) by the coating spray 61 while continuously mixing and drying the dry object (1) The coating of the functional material at the same time can be performed simultaneously. In addition, according to the present invention, a separate cooler 31 is provided inside the main body 10, and the to-be-dried object 1 can be cooled by the cooler 31.

따라서, 본 발명은 피건조물(1)의 혼합과 건조와 냉각 및 기능성코팅 작업을 한 공정에서 동시에 수행할 수 있는 장점이 있다.Therefore, the present invention has the advantage that the mixing and drying of the dry matter (1) and cooling and functional coating can be performed simultaneously in one process.

이상에서와 같이 본 발명은 본체의 투입구와 배출구 사이에 적어도 두 쌍 이상의 교반날개가 연속적으로 나란하게 배치되어, 일정 시간 동안 장치의 가동을 중단하지 않고, 상기 두 쌍 이상의 교반날개에 의해 피건조물을 연속적으로 혼합 및 이송하면서 연속적으로 건조시키기 때문에, 작업이 용이하면서도 시간의 낭비를 방지하며, 생산성이 현저히 향상되며, 피건조물을 대량으로 건조시키더라도 장치의 사이즈가 커지지 않고 콤팩트해지는 등의 장점이 있다.As described above, in the present invention, at least two pairs or more of the stirring blades are continuously arranged side by side between the inlet and the outlet of the main body, without stopping the operation of the apparatus for a predetermined time, and the dried object by the two or more pairs of stirring blades Since it is continuously dried while mixing and conveying continuously, it is easy to work and prevents waste of time, productivity is remarkably improved, and even if a large amount of dry items are dried, the size of the device is not increased but it is compact. .

도 1은 본 발명의 구성도1 is a block diagram of the present invention

도 2는 도 1의 주요부의 내부 구성도Figure 2 is an internal configuration diagram of the main part of Figure 1

도 3은 도 2의 평면도3 is a plan view of FIG.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

10. 본체 12. 투입구10. Main Unit 12. Slot

14. 배출구 20. 교반날개14. Outlet 20. Agitation wing

30. 히터 48. 타공판30. Heater 48. Perforated plate

50. 에어분사노즐50. Air spray nozzle

Claims (5)

일측단에 투입구(12)가 형성되고 타측단에는 배출구(14)가 형성된 통형상의 본체(10)와, 서로 나란하게 수평 방향으로 배치된 한 쌍의 블레이드(22)로 이루어져 상기 본체(10)의 내부에 설치되어 피건조물(1)을 교반하도록 된 교반날개(20)와, 이 교반날개(20)의 외측에 위치되도록 상기 본체(10)의 내부에 연결되어 피건조물(1)에 열풍을 공급하도록 된 히팅수단(30, 40)을 포함하는 건조기에 있어서, 상기 본체(10)는 길다란 통형상으로 이루어지고, 상기 투입구(12)와 배출구(14)는 본체(10)의 길이 방향 일측단과 타측단에 각각 구비되고, 상기 교반날개(20)는 본체(10)의 투입구(12)와 배출구(14) 사이에 적어도 두 쌍 이상으로 나란하게 배치되며, 상기 두 쌍 이상으로 배치된 교반날개(20)에 의해 피건조물(1)이 혼합됨과 더불어 본체(10)의 배출구(14)를 향해 수평 방향으로 연속적으로 이송되면서 건조될 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 연속식 패들 건조기.The main body 10 includes a cylindrical main body 10 having an inlet 12 formed at one end and an outlet 14 formed at another end thereof, and a pair of blades 22 arranged in a horizontal direction parallel to each other. It is installed inside the stirring blade 20 to stir the dry object (1), and is connected to the inside of the main body 10 so as to be located on the outside of the stirring wing 20 to the hot air to the dry object (1) In the dryer including the heating means 30, 40 to be supplied, the main body 10 is made of a long cylindrical shape, the inlet 12 and the outlet 14 is a longitudinal end of the main body 10 and Respectively provided at the other end, and the stirring blades 20 are arranged side by side in at least two pairs or more between the inlet 12 and the outlet 14 of the main body 10, the stirring blades arranged in two or more pairs ( 20, the dry matter (1) is mixed and in the horizontal direction toward the outlet (14) of the main body (10) Continuous paddle dryer characterized in that it can be dried while being transported continuously. 제 1 항에 있어서, 상기 본체(10)의 배출구(14)에 인접되는 최끝단 교반날개(20)의 외측에는 쿨링수단(31, 33)이 구비되어, 이 쿨링수단(31, 33)에 의해 공급되는 냉풍에 의해 피건조물(1)의 온도를 낮추도록 된 것을 특징으로 하는 연속식 패들 건조기.The cooling means (31, 33) is provided on the outer side of the stirring blade (20) adjacent to the outlet (14) of the main body (10), by the cooling means (31, 33) Continuous paddle dryer, characterized in that to lower the temperature of the object to be dried (1) by the supplied cold air. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 교반날개(20)의 하측에는 다수개의 타공(45)이 형성된 타공판(48)이 구비되며, 이 타공판(48)의 하측에는 상기 타공(45)에 대응되는 다수개의 에어분사노즐(50)이 설치되며, 상기 타공판(48)의 타공(45)을 통해 본체(10)의 내부에 열풍 또는 냉풍을 직접 불어넣을 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 연속식 패들 건조기.According to claim 1 or claim 2, The lower side of the stirring blade 20 is provided with a perforated plate 48 formed with a plurality of perforations 45, the lower side of the perforated plate 48 corresponds to the perforated 45 A plurality of air spray nozzles 50 are installed, the continuous paddle dryer, characterized in that to directly blow hot or cold air into the interior of the body 10 through the perforations 45 of the perforated plate 48 . 제 3 항에 있어서, 상기 타공판(48)의 하측에는 상기 타공(45)에 대응되는 다수개의 에어분사노즐(50)이 설치되어, 이 에어분사노즐(50)을 통해 상기 타공(45)에 직접 열풍 또는 냉풍을 불어주도록 된 것을 특징으로 하는 연속식 패들 건조기.According to claim 3, A plurality of air spray nozzles 50 corresponding to the perforations 45 is installed below the perforated plate 48, through the air spray nozzles 50 directly to the perforations 45 Continuous paddle dryer, characterized in that for blowing hot or cold air. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 하나에 있어서, 상기 본체(10)의 내부에는 교반날개(20)의 상측에 위치되도록 한 개 또는 그 이상의 코팅스프레이(61)가 구비되어, 이 코팅스프레이(61)에 의해 피건조물(1)에 기능성 물질을 혼합 또는 코팅하도록 된 것을 특징으로 하는 연속식 패들 건조기.The method according to any one of claims 1 to 4, wherein the inside of the main body 10 is provided with one or more coating sprays 61 to be located above the stirring blades 20, the coating spray 61 Continuous paddle dryer, characterized in that for mixing or coating the functional material on the dry matter (1).
KR1020040026912A 2004-04-20 2004-04-20 a continuous paddle type drying system KR100543394B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040026912A KR100543394B1 (en) 2004-04-20 2004-04-20 a continuous paddle type drying system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040026912A KR100543394B1 (en) 2004-04-20 2004-04-20 a continuous paddle type drying system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050101736A true KR20050101736A (en) 2005-10-25
KR100543394B1 KR100543394B1 (en) 2006-01-20

Family

ID=37280114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040026912A KR100543394B1 (en) 2004-04-20 2004-04-20 a continuous paddle type drying system

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100543394B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112179114A (en) * 2020-09-16 2021-01-05 江苏东南植保有限公司 A stoving conveying mechanism for pesticide processing production

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112179114A (en) * 2020-09-16 2021-01-05 江苏东南植保有限公司 A stoving conveying mechanism for pesticide processing production

Also Published As

Publication number Publication date
KR100543394B1 (en) 2006-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8567086B2 (en) Continuous drying apparatus
CA1098692A (en) Process and apparatus for the continuous drying and/or granulating of loose material
EP0730837B1 (en) Method and apparatus for processing food products
US2688807A (en) Conveyer-drier
JPH07507609A (en) asphalt manufacturing plant
US2085842A (en) Method and means for drying lightweight materials
US3302297A (en) Drying apparatus and method
CN101846445A (en) Titanium white dryer and titanium white continuous production equipment
JP2001133150A5 (en)
KR100543394B1 (en) a continuous paddle type drying system
JP3417669B2 (en) Tank moving type fluidized drying equipment
GB2338286A (en) Drying grain
KR100735730B1 (en) The apparatus for manufacturing the cereals which they does not wash with the water
JPS63190629A (en) Spray drying fluidization granulator
RU2100721C1 (en) Method of drying pasty materials
US5921001A (en) Oscillating feeder with opposing feed angle
US239722A (en) Process of and apparatus for desiccating substances
JPS6244311Y2 (en)
JPH0413086A (en) Aggitating heat transfer type fluidized drying device
CN219023261U (en) Spray dryer
JPH02118395A (en) Drying device for synthetic resin material and the like
JP4293704B2 (en) Drying method for highly viscous liquids
US10883762B1 (en) Continuous granulo-dryer for the manufacturing of pharmaceutical products via wet granulation
KR890002099B1 (en) A rotating-cylinderical coating device having fluidizing dryer
JPH0125589Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130109

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140109

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150109

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160111

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170109

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180109

Year of fee payment: 13