KR20050101227A - 내부 중성 밀도 필터를 구비하는 음극선관 - Google Patents

Abstract

음극선관(CRT)(10)의 형광 스크린(22) 조립체 위에 내부 중성 밀도 필터(40)를 형성하는 조성물 및 방법이 개시된다. 이 형광 스크린 조립체는 CRT관의 유리 전면판 패널(12)의 내부면 위에 형성된다. 상기 형광 스크린 조립체는 청색 영역, 녹색 영역, 및 적색 영역 중 하나에 대응하는 3개의 필드 세트를 한정하는 패터닝된 광 흡수 매트릭스(23)를 포함한다. 청색, 녹색, 적색 컬러 포스퍼(42, 44, 46) 어레이는 상기 광 흡수 매트릭스에 한정된 청색 영역, 녹색 영역 및 적색 영역 중 하나에 대응하는 내부 중성 밀도 필터 위에 형성된다. 상기 내부 중성 밀도 필터는, 적색 안료, 청색 안료, 및 적어도 하나의 채색되지 않은 산화물 입자를 포함하는 조성물을 구비한다.

Description

내부 중성 밀도 필터를 구비하는 음극선관{CATHODE RAY TUBE HAVING AN INTERNAL NEUTRAL DENSITY FILTER}

본 발명은, 일반적으로 컬러 음극선관(CRT)에 관한 것이며, 보다 상세하게는 내부 중성 밀도 필터를 구비하는 형광 스크린 조립체에 관한 것이다.

컬러 음극선관(CRT)은 일반적으로 전자총, 개구 마스크, 및 스크린을 포함한다. 이 개구 마스크는 전자총과 스크린 사이에 배치된다. 이 스크린은 CRT 관의 전면판의 내부 표면에 위치된다. 개구 마스크는 전자총에서 생성된 전자빔을 CRT 관의 스크린 위 적절한 컬러 방출 포스퍼(phosphor) 쪽으로 나아가게 하는 기능을 한다.

이 스크린은 형광 스크린일 수 있다. 형광 스크린은 일반적으로 그 위에 형성된 3개의 상이한 컬러 방출 포스퍼(예를 들어, 녹색, 청색, 적색) 어레이를 구비한다. 컬러 방출 포스퍼 각각은 매트릭스 라인에 의해 서로 분리된다. 이 매트릭스 라인은 일반적으로 광을 흡수하는 블랙의 비활성 물질로 형성된다.

CRT 관의 전면판은 일반적으로 낮은 투과 계수를 가지고 있는 유리 패널을 포함한다. 그러나, 낮은 투과 계수를 갖는 유리 패널을 사용하면, CRT 관이 패널의 주변으로부터 중심으로 가면서 반사 구배(reflection gradient)가 나타나는 "할로(Halo) 효과를 유발할 수 있다. 이 반사 구배의 결과, CRT의 전면판의 주변(perimeter)은 바람직하지 않게 이 CRT관이 오프될 때 중심에서보다 더 어둡게 보인다.

따라서, 전술된 단점을 극복하는 형광 스크린에 대한 요구가 존재한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따라 만들어진 컬러 음극선관(CRT)의 부분 축방향 단면도.

도 2는 내부 중성 밀도 필터를 포함하는 형광 스크린 조립체를 도시하는, 도 1의 CRT의 전면판 패널의 부분 단면도.

도 3은 도 2의 스크린 조립체에 대한 제조 과정의 흐름도를 포함하는 블록도.

도 4a 내지 도 4c는 내부 중성 밀도 필터를 형성하는 동안 전면판 패널 형광 스크린 조립체의 내부 표면을 도시하는 도면.

도 5는, 높은 투과율의 유리 패널, 내부 중성 밀도 필터로 코팅된 높은 투과율의 유리 패널, 및 낮은 투과율의 유리 패널에 대해 파장의 함수로서 투과율을 도시하는 도면.

본 발명은 음극선관(CRT)의 형광 스크린 조립체 위에 내부 중성 밀도 필터를 형성하는 조성물 및 방법에 관한 것이다. 이 형광 스크린 조립체는 CRT 관의 유리 전면판 패널의 내부 표면 위에 형성된다. 이 형광 스크린 조립체는 청색 영역, 녹색 영역 및 적색 영역 중 하나에 대응하는 3개의 필드 세트를 한정하는 패터닝된 광 흡수 매트릭스를 포함한다. 내부 중성 밀도 필터는 광 흡수 매트릭스 위에 형성된다. 청색, 녹색, 적색 컬러 포스퍼 어레이는 광 흡수 매트릭스에 한정된 청색 영역, 녹색 영역 및 적색 영역 중 하나에 대응하는 내부 중성 밀도 필터 위에 형성된다.

내부 중성 밀도 필터는 적색 안료, 청색 안료, 및 적어도 하나의 채색되지 않은 산화물 입자를 포함하는 조성물을 구비한다. 이 내부 중성 밀도 필터는 CRT 관의 "할로(Halo)" 효과를 제거하면서 패널 전체에 걸친 스크린 반사를 감소시키는 기능을 한다.

이제 본 발명은 첨부 도면을 참조하여 보다 상세히 설명된다.

도 1은 퍼널(funnel)(15)에 의해 연결된 전면판 패널(faceplate panel)(12)과 관형 넥(tubular neck)(14)을 포함하는 유리 엔벨롭(glass envelope)(11)을 구비하는 종래의 컬러 음극선관(CRT)(10)을 도시한다. 이 퍼널(15)은, 애노드 버튼(anode button)(16)과 접촉하며 이 애노드 버튼(16)으로부터 넥(14)까지 연장해 있는 내부 전도성 코팅(미도시)을 구비한다.

전면판 패널(12)은, 시청 화면(18)과, 프리트 유리(glass frit)(21)에 의해 이 퍼널(15)에 밀봉된 주변 플랜지 또는 측벽(20)을 포함한다. 3개의 컬러 형광 포스퍼 스크린(22)은 이 전면판 패널(12)의 내부면에 배치된다. 도 2에서 횡단면도로 도시된 스크린(22)은, 1조(triad)가 3개의 컬러 각각의 포스퍼 라인을 구비하고 있는, 조 단위로 각각 배열된 적색 방출, 녹색 방출, 및 청색 방출 포스퍼 스트라이프(phosphor stripes)(R, G, B)로 구성된 다수의 스크린 요소를 포함하는 라인 스크린이다. R, G, B 포스퍼 스트라이프는 일반적으로 전자빔이 생성되는 면에 수직한 방향으로 연장한다. R, G, B 포스퍼 스트라이프는 내부 중성 밀도 필터(40) 위에 형성된다. 내부 중성 밀도 필터(40)는 적색 안료, 청색 안료, 및 적어도 하나의 채색되지 않은 산화물 입자의 혼합물을 포함한다.

내부 중성 밀도 필터(40) 아래에 형성된 광 흡수 매트릭스(23)는 포스퍼 라인을 각각 분리시킨다. 바람직하게는 알루미늄으로 이루어진 얇은 전도성 층(24)(도 1에 도시)은 스크린(22)과 중첩하며 포스퍼 요소로부터 방출된 광을 화면(18)을 통해 반사시키기 위한 것 뿐만 아니라 균일한 제 1 애노드 전위를 스크린(22)에 인가하기 위한 수단을 제공한다. 이 스크린(22)과 중첩 알루미늄 층(24)은 스크린 조립체를 포함한다.

다수 개구 컬러 선택 전극, 또는 새도우 마스크(25)(도 1에 도시)는, 스크린(22)에 대해 일정 간격으로 이격되게 전면판 패널(12) 내에 종래의 수단에 의해 제거가능하게 장착된다.

도 1에 대시 라인으로 개략적으로 도시되어 있는 전자총(26)은 넥(14) 내에 중심에 장착되어 있으며 새도우 마스크(25)를 통해 스크린(22)으로 수렴 경로를 따라 3개의 인라인 전자빔(28), 즉 중심 빔 및 2개의 측면 또는 외부 빔을 생성한다. 이들 빔(28)의 인라인 방향은 대략 그 지면에 수직하다.

도 1의 CRT는 퍼널과 넥의 접합부 인근에 도시된 요크(yoke)(30)와 같은 외부 자기 편향 요크와 함께 사용되도록 설계된다. 이 요크가 활성화될 때, 이 요크(30)는 3개의 빔(28)에 자계(magnetic field)를 가하여, 이들 빔이 스크린(22)에 걸쳐 수평과 수직 방향의 직사각형 래스터(raster)를 주사하도록 한다.

스크린(22)은 도 3에 개략적으로 도시된 처리 단계에 따라 제조된다. 초기에, 전면판 패널(12)은, 이 기술 분야에 알려진 바와 같이, 바람직하게는 먼저 이 전면판 패널(12)을 부식 용액으로 세척하고, 이 패널을 물로 헹구며, 또 이 패널을 완충 하이드로플루오릭산(buffered hydrofluoric acid)으로 에칭한 후, 다시 이 패널을 물로 헹굼으로써, 참조 번호 300으로 도시된 바와 같이, 세정된다. 이 전면판 패널(12)은 바람직하게는 높은 투과율의 유리(450㎚ 내지 650㎚ 파장에서 약 80% 이상의 투과율)로 형성된다. 이 높은 투과율의 유리에 내부 중성 밀도 필터를 조합하면, "할로(Halo)" 효과를 회피하면서 낮은 투과율의 유리로부터 볼 수 있는 바와 같은 원하는 투과율과 반사율을 제공할 수 있다.

전면판 패널(12)의 내부면은, 바람직하게는, U.S. 특허번호 3,558,310 {1971년 1월 26일에 메이오드(Mayaud)에게 허여}, U.S. 특허번호 6,013,400{2000년 1월 11일에 라페루타(LaPeruta) 등에 허여}, 또는 U.S. 특허번호 6,037,086{2000년 3월 14일에 고로그(Gorog) 등에 허여}에 기술되어 있는 방식으로 습식 매트릭스 처리방법(wet matrix process)을 사용하여, 참조 번호 302로 나타낸 바와 같이, 광 흡수 매트릭스(23)를 구비한다.

광 흡수 매트릭스(23)는 전면판 패널(12)의 내부 화면에 걸쳐 균일하게 제공된다. 대각선 길이가 약 68cm(27인치)인 전면판 패널(12)에 대해, 광 흡수 매트릭스(23) 층에 형성된 개구는 약 0.075mm 내지 약 0.25mm 범위의 폭을 가질 수 있으며, 불투명한 매트릭스 라인은 약 0.075mm 내지 약 0.30mm 범위의 폭을 가질 수 있다. 도 4a를 참조하면, 광 흡수 매트릭스(23)는 3개의 필드 세트, 즉 적색 필드(R), 녹색 필드(G), 및 청색 필드(B)를 한정한다.

도 4b 뿐만 아니라 도 3의 참조 번호 304를 참조하면, 내부 중성 밀도 필터(40)는 전면판 패널(12)의 내부면 위에 광 흡수 매트릭스(23)에 걸쳐 도포된다. 이 내부 중성 밀도 필터(40)는 청색 안료, 적색 안료, 및 적어도 하나의 채색되지 않은 산화물 입자를 포함할 수 있는 수성 서스펜션(auqeous suspension)으로부터 도포될 수 있다.

내부 중성 밀도 필터는 CRT관의 "할로" 효과를 최소화하거나 제거하기 위해 이 패널 전체에 걸쳐 스크린의 반사율을 감소시키는 기능을 한다. 중성 밀도 필터를 포함하는 입자는 CRT 스크린으로부터 포스퍼 방출의 과도한 산란을 저감시키기 위해 약 100㎚(나노미터)의 평균 사이즈를 가져야 한다. 이 입자 사이즈는 또한 CRT 성능을 저감시킬 수 있는 불연속 점이 없이 균일한 필터 층을 형성하는데 기여한다.

내부 중성 밀도 필터는 약 5중량 % 내지 약 12중량 % 범위 내에 있는 청색 안료와 적색 안료의 총 안료 중량 %를 포함하여야 한다. 총 안료 중량 % 는 약 4.5중량% 내지 약 11.6중량 % 범위 내의 청색 안료와 약 0.15중량 % 내지 약 1.2중량 % 범위 내의 적색 안료를 포함하여야 한다. 총 안료 함량에 대한 전술된 범위는, 전면판 패널이 적절한 투과율을 갖는 유리를 결합할 때 이 전면판 패널에 의한 주위 광의 반사율을 원하는 레벨까지 저감시킨다. 적색 안료에 대한 청색 안료의 비율을 변경시키는 것에 의해 이 필터의 원하는 광학적 응답을 제공할 수 있다. 적색 안료에 대한 청색 안료의 효과적인 비율 범위는 약 9:1 내지 약 32:1인 것으로 밝혀졌다. 내부 중성 밀도 필터에 대한 두께는 약 1-2마이크로미터 범위 내에 있어야 한다.

예를 들어, 청색 안료는, 뉴저지(NJ), 패터슨(Patterson) 소재의 다이컬러-포프 사(Daicolor-Pope, Inc.)로부터 상업적으로 구매가능한, CoO.Al₂O₃ 다이피록사이드 블루(daipyroxide blue) 안료 TM-3490E일 수 있다. 다른 적절한 청색 안료는, 다른 안료 중에서도, 오하이오(Ohio), 신시네티(Cincinnati) 소재의 세퍼드 컬러 사(Shepherd Color Co.)로부터 상업적으로 구매가능한, 예를 들어 EX1041 청색 안료를 포함할 수 있다.

이 청색 안료는 수성 서스펜션에서 하나 이상의 계면활성제(surfactant)와 함께 안료를 분산시키는 볼 밀링 방법(ball milling process)을 사용하여 밀링될 수 있다. 이 청색 안료는 예를 들어 적어도 약 19시간 내지 최대 약 72시간 동안 1/16 인치의 ZrO₂ 볼을 사용하여 볼 밀링될 수 있다. 바람직하게는, 이 청색 안료는 약 66시간 동안 볼 밀링될 수 있다. 청색 안료에 대한 평균 입자 사이즈는 볼 밀링 후에 약 120㎚(나노미터)였다.

적색 안료는, 예를 들어, 뉴저지, 패터슨의 다이컬러-포프 사로부터 상업적으로 구매가능한, Fe₂O₃ 다이피록사이드 레드(daipyroxide red) 안료 TM-3875일 수 있다. 다른 적절한 적색 안료는, 다른 적색 안료 중에서도, 일리노이즈(Illinois), 패어뷰 하이츠(Fairview Heights)의 엘리멘티스 피그먼츠 사(Elementis Pigments Co.)로부터 상업적으로 구매가능한, 예를 들어 R2899 적색 안료를 포함할 수 있다.

이 적색 안료는 수성 서스펜션에서 하나 이상의 계면활성제와 함께 안료를 분산시키는 볼 밀링 방법을 사용하여 밀링될 수 있다. 이 적색 안료는 예를 들어 적어도 약 15시간 최대 약 90시간 동안 1/16 인치의 ZrO₂ 볼을 사용하여 볼 밀링될 수 있다. 바람직하게는, 이 적색 안료는 약 19시간 동안 볼 밀링될 수 있다. 적색 안료에 대한 평균 입자 사이즈는 볼 밀링 후에 약 85㎚였다.

적어도 하나의 채색되지 않은 산화물 입자는, 예를 들어, 실리카, 알루미나, 또는 이들의 조합과 같은 물질을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 채색되지 않은 산화물 입자는 안료의 사이즈와 비슷한 사이즈를 가져야 한다. 바람직하게는, 적어도 하나의 채색되지 않은 산화물 입자의 평균 사이즈는 약 30㎚미만이어야 한다. 적어도 하나의 채색되지 않은 산화물 입자는 전면판 패널에 대한 필터 층의 접착력을 향상시키는 것으로 생각된다. 적어도 하나의 채색되지 않은 산화물 입자는 총 안료 질량에 대해 약 5중량 % 내지 약 10중량 %의 농도로 존재할 수 있다.

내부 중성 밀도 필터는, 선택적으로 수성 용액 내에서 전하(electric charge)를 받아들일 수 있는, 예를 들어, 유기 및 폴리머 화합물과 같은 하나 이상의 표면활성제(surface-active agent)를 또한 포함할 수 있다. 이 표면 활성제는 음이온, 비음이온, 양이온, 및/또는 양쪽성 물질을 포함할 수 있다. 이 표면활성제는, 다른 기능 중에서도, 수성 안료 서스펜션 내 안료의 균일성, 나노입자의 안정성, 전면판 패널의 향상된 젖음성(wetting)을 향상시키는 등 여러 기능을 위해 사용될 수 있다. 적절한 표면활성제의 예는, 예를 들어, 중국의 이싱 통다 케미컬 사(Yixing Tongda Chemical Co.)로부터 상업적으로 구매가능한 카르복시메틸 셀룰로스(CMC : carboxymethyl cellulose), 및 뉴 햄프셔(New Hampshire), 나수아(Nashua) 소재의 햄프셔 케미컬 컴퍼니 사(Hampshire Chemical Company)로부터 상업적으로 구매가능한, 플루로닉 시리즈(Pluronic Series){에톡시프로폭시 코폴리머(ethoxypropoxy co-polymers)} L-62와 같은 블록 코폴리머(block copolymer) 계면활성제 뿐만 아니라 {노쓰 캐롤라이나(North Carolina), 하이 포인트(High Point) 소재의 시바 스페셜티 케미컬 사(Ciba Specialty Chemicals)로부터 상업적으로 구매가능한} 예를 들어, DISPEX N-40V 및 A-40 폴리머 분산제와 같은 여러 폴리머 분산제를 포함한다.

이 수성 서스펜션은 전면판 패널(12)의 내부 면 위에 광 흡수 매트릭스(23)에 걸쳐 내부 중성 밀도 필터(40)를 형성하기 위해 예를 들어 스핀 코팅에 의하여 전면판 패널에 도포될 수 있다. 이 스핀 코팅된 내부 중성 밀도 필터(40)는 전면판 패널(12)에 대한 내부 중성 밀도 필터(40)의 접착력을 증가시키기 위해 약 60℃ 내지 약 90℃ 범위의 온도로 가열될 수 있다.

도 4c 뿐만 아니라 도 3의 참조 번호 306을 참조하면, 전면판(12)은 바람직하게는 이 기술 분야에 알려진 방식으로 스크리닝 방법(screening process)을 사용하여, 녹색 포스퍼(42), 청색 포스퍼(44), 및 적색 포스퍼(46)로 스크리닝 된다.

내부 중성 밀도 필터에 대한 포스퍼의 접착력은, 광 하우스(light-house) 내 노출 에너지를 증가시키기 위해 종래의 공정 파라미터(process parameter)를 수정하고 및/또는 전개 파라미터(development parameter)를 변화시킴으로써 향상될 수 있다. 예를 들어, 내부 중성 밀도 필터로 코팅된 전면판 패널은, 포스퍼가 전면판 패널에 도포될 때 표준 코팅되지 않은 전면판 패널에 비해 더 높은 슬러리 건조 온도, 더 높은 노출 시간, 더 낮은 디벨로퍼(developer) 압력 및/또는 더 짧은 전개 시간을 사용할 수 있다.

대안적으로, 선 코팅 층(pre-coat layer)이 포스퍼를 스크리닝하기 전에 내부 중성 밀도 필터 위에 도포될 수 있다. 이 선 코팅 층은 포스퍼 층이 접착하는 내부 중성 밀도 필터에 대해 인터페이스를 형성하여야 한다. 이 선 코팅 층은, 예를 들어, 폴리비닐 알코올(polyvinyl alcohol)(PVA) 뿐만 아니라 기능화된 실란(functionalized silanes), 실란올(silanol), 및 실록산(siloxane)을 포함할 수 있다.

일례로서, 내부 중성 밀도 필터에 사용될 수성 안료 혼합물을 준비하였다. 이 안료 혼합물은 청색 안료 서스펜션, 적색 안료 서스펜션, 및 실리카 서스펜션으로 구성된다.

청색 안료 서스펜션은, 물 190 그램(gram), 폴리머 분산제 DISPEX N-40 8그램(노쓰 캐롤라이나, 하이 포인트 소재의 시바 스페셜티 케미컬 사로부터 상업적으로 구매가능) 및 TM-3480 다이피록사이드 블루 안료 50그램(뉴저지, 패터슨 소재의 다이컬러-포프 사로부터 상업적으로 구매가능)을 볼 밀(ball mill) 내에 놓고 준비하였다. 청색 안료 서스펜션은 청색 안료 농도를 형성하기 위해 66시간 동안 1/16 인치의 지르코늄 산화물 볼을 사용하여 볼 밀링되었다. 이 청색 안료 서스펜션 내에서 청색 안료의 평균 입자 사이즈는 볼 밀링 후에 120㎚였다. 회수된 청색 안료 서스펜션은 탈이온수(deionized water)를 가지고 약 14중량%로 희석된 약 20중량 %의 고형 함량(solid content)을 가지고 있었다.

적색 안료 서스펜션은, 물 190그램, 폴리머 분산제 DISPEX A-40 8그램(노쓰 캐롤라이나, 하이 포인트 소재의 시바 스페셜티 케미컬 사로부터 상업적으로 구매가능) 및 TM-3875 다이피록사이드 레드 안료 50그램(뉴저지, 패터슨 소재의 다이컬러-포프 사로부터 상업적으로 구매가능)을 볼 밀 내에 놓고 준비하였다. 이 적색 안료 서스펜션은 적색 안료 농도를 형성하기 위하여 19시간 동안 1/16 인치의 지르코늄 산화물 볼을 사용하여 볼 밀링되었다. 이 적색 안료 서스펜션 내에서 적색 안료의 평균 입자 사이즈는 볼 밀링 후에 85㎚였다. 회수된 적색 안료 서스펜션은 탈이온수를 가지고 약 10중량 %로 희석된 약 20중량%의 고형 함량을 가지고 있었다.

사용된 실리카 서스펜션은 SNOWTEX S(일본, 토쿄 소재의 니산 케미컬 인더스트리 사로부터 상업적으로 구매가능)이었다. 실리카 서스펜션은 약 30중량 %의 고형 함량과 7-9㎚의 평균 입자 사이즈를 가지고 있었다.

14중량 %의 청색 안료 서스펜션 611그램, 10중량 %의 적색 안료 서스펜션 45그램, 및 실리카 서스펜션 20.6그램을 함유하고 나머지 질량은 탈이온수로서 추가되어 있는 1000그램의 안료 혼합물을 준비하였다.

이 안료 혼합물은 약 10분 동안 혼합하였으며 이후 도 4b를 참조하여 전술된 전면판 패널(12)과 같은 높은 투과율의 유리 패널(450㎚ 내지 650㎚ 파장에서 약 80% 투과율을 초과하는 투과율)에 도포되었다. 이 패널은 도 4a를 참조하여 전술된 광 흡수 매트릭스(23)와 유사한 광 흡수 매트릭스 층을 가지고 있었다. 이 안료 혼합물은 약 30℃의 온도로 전면판 패널에 도포된 후 이 코팅된 패널은 약 20초 동안 95°각도로 약 80rpm 속도로 회전되었다. 이 전면판 패널은 65℃로 가열된 후 34℃로 냉각되었다.

투과율 성능은 코팅되지 않은 높은 투과율의 유리 패널(450㎚ 내지 650㎚ 파장에서 약 80% 투과율을 초과하는 투과율)과 낮은 투과율의 유리 패널(450㎚ 내지 650㎚ 파장에서 약 50% 투과율)에 비교하여 위에서 준비한 전면판 패널에 대해 측정되었다. 도 5를 참조하면, 내부 중성 밀도 필터로 코팅된 높은 투과율의 유리 패널(105)은 약 550㎚ 내지 약 650㎚ 범위의 파장에서 코팅되지 않은 높은 투과율의 유리 패널(100)의 투과율보다 더 낮은 투과율을 가지고 있었다. 내부 중성 밀도 필터로 코팅된 높은 투과율의 유리 패널(105)은 550㎚ 파장에서 낮은 투과율의 유리 패널(102)의 투과율과 일치하는 투과율을 가지고 있었다. 이 파장은 광시력 응답(photo-optic response)의 높은 점(high point)과 녹색 포스퍼 방출의 높은 점인 점에서 관련 스펙트럼 영역의 중간점(midpoint)을 도시한다.

대안적으로, 이 안료 혼합물은 예를 들어 회전하는 동안 전면판 패널의 경사 각도와 회전 속도 등의 도포 파라미터(application parameter)를 조정함으로써 도포될 수 있다. 일례로서 이 안료 혼합물은 약 30℃의 온도에서 전면판 패널에 도포될 수 있으며 약 10초 동안 10°각도로 8rpm 속도로 회전되었다. 이 패널은 약 20초 기간 동안 25°각도로 기울어져서 약 30초 동안 8rpm으로 회전되었다. 이 패널은 약 3초 기간 동안 95°각도로 기울어져서 약 20초 동안 80rpm으로 회전되었다. 이 전면판 패널은 적어도 65℃로 가열된 후 약 380초 동안 95°각도에서 15rpm 속도로 회전되었다.

전술된 바와 같이, 본 발명은 음극선관에서 할로 효과를 제거하는 등에 이용가능하다.

Claims (22)

1. 음극선관(10)의 형광 스크린(22) 조립체 위에 내부 중성 밀도 필터(40)로서 사용하기 위한 수성 서스펜션(suspension)으로서,

   약 5중량 % 내지 약 12중량 % 범위 내의 농도로 존재하는 적어도 2개의 안료와,

   적어도 하나의 채색되지 않은 산화물 입자

   를 포함하는, 수성 서스펜션.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 적어도 2개의 안료는 청색 안료와 적색 안료를 포함하는, 수성 서스펜션.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 청색 안료 대 적색 안료의 비율은 약 9:1 내지 약 32:1 범위 내에 있는, 수성 서스펜션.
4. 제 2 항에 있어서, 상기 청색 안료는 CoO.Al₂O₃ 다이피록사이드 블루(daipyroxide blue)를 포함하는, 수성 서스펜션.
5. 제 2 항에 있어서, 상기 적색 안료는 Fe₂O₃ 다이피록사이드 레드(red)를 포함하는, 수성 서스펜션.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 적어도 2개의 안료는 약 100나노미터(㎚)의 평균 입자 사이즈를 가지는, 수성 서스펜션.
7. 형광 스크린(22) 조립체를 가지는 음극선관(10)을 제조하는 방법으로서,

   그 위에 패터닝된 광 흡수 매트릭스(23)를 가지고 있는 전면판 패널(12)을 제공하는 단계와,

   상기 전면판 패널 위에 내부 중성 밀도 필터(40)로서 사용하기 위한 수성 서스펜션을 도포하는 단계

   를 포함하며,

   여기서 상기 수성 서스펜션은 적어도 2개의 안료와 적어도 하나의 채색되지 않은 산화물 입자를 포함하며, 상기 적어도 2개의 안료는 약 5중량 % 내지 약 12중량 % 범위 내의 농도로 존재하는,

   음극선관(10)을 제조하는 방법.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 적어도 2개의 안료는 청색 안료와 적색 안료를 포함하는, 음극선관(10)을 제조하는 방법.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 청색 안료 대 적색 안료의 비율은 약 9:1 내지 약 32:1 범위 내에 있는, 음극선관(10)을 제조하는 방법.
10. 제 8 항에 있어서, 상기 청색 안료는 CoO.Al₂O₃ 다이피록사이드 블루를 포함하는, 음극선관(10)을 제조하는 방법.
11. 제 8 항에 있어서, 상기 적색 안료는 Fe₂O₃ 다이피록사이드 레드를 포함하는, 음극선관(10)을 제조하는 방법.
12. 제 7 항에 있어서, 상기 적어도 2개의 안료는 약 100나노미터(㎚)의 평균 입자 사이즈를 가지고 있는, 음극선관(10)을 제조하는 방법.
13. 제 7 항에 있어서, 선 코팅 층(pre-coat layer)이 상기 내부 중성 밀도 필터 위에 형성되어 있는, 음극선관(10)을 제조하는 방법.
14. 제 13 항에 있어서, 상기 선 코팅 층은, 폴리비닐 알코올(polyvinyl alcohol), 기능화된 실란(functionalized silanes), 실란올(silanol) 및 실록산(siloxane)으로 구성된 그룹으로부터 선택된 물질을 포함하는, 음극선관(10)을 제조하는 방법.
15. 형광 스크린(22) 조립체를 구비하는 음극선관(10)으로서,

    그 위에 패터닝된 광 흡수 매트릭스(23)를 구비하는 전면판 패널(12)과,

    적어도 2개의 안료와 적어도 하나의 채색되지 않은 산화물 입자를 포함하는 내부 중성 밀도 필터(40)

    를 포함하며,

    상기 적어도 2개의 안료는 약 5중량 % 내지 약 12중량 % 범위 내의 농도로 존재하는, 음극선관.
16. 제 15 항에 있어서, 상기 적어도 2개의 안료는 청색 안료와 적색 안료를 포함하는, 음극선관.
17. 제 16 항에 있어서, 상기 청색 안료 대 적색 안료의 비율은 약 9:1 내지 약 32:1 범위 내에 있는, 음극선관.
18. 제 16 항에 있어서, 상기 청색 안료는 CoO.Al₂O₃ 다이피록사이드 블루를 포함하는, 음극선관.
19. 제 16 항에 있어서, 상기 적색 안료는 Fe₂O₃ 다이피록사이드 레드를 포함하는, 음극선관.
20. 제 15 항에 있어서, 상기 적어도 2개의 안료는 약 100나노미터(㎚)의 평균 입자 사이즈를 가지고 있는, 음극선관.
21. 제 15 항에 있어서, 상기 내부 중성 밀도 필터 위에 형성되어 있는 선 코팅 층(pre-coat layer)을 더 포함하는, 음극선관.
22. 제 21 항에 있어서, 상기 선 코딩 층은, 폴리비닐 알코올, 기능화된 실란, 실란올 및 실록산으로 구성된 그룹으로부터 선택된 물질을 포함하는, 음극선관.