KR20050096038A - Electric resistance heating furnace using matrix heat treatment and that of control method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 금형열처리용 전기저항가열로 및 그 제어방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금형열처리용 전기로를 가동하는 업체에서 금형표면에 두꺼운 산화스케일의 발생을 방지하기 위하여 현장 작업자들이 강박으로 포장하고 해체하는 수고스럽고 위험한 과정을 생략하면서도 기존제품과 동등 또는 그 이상의 표면품질을 얻고자 하는 것으로서 본 발명의 구성은, 전기가열로의 적절한 분위기제어를 통하여 금형열처리품의 산화/탈탄을 최소화하는 금형열처리용 전기저항가열로에 있어서, 상부는 개방되고 하단 및 전후좌우가 밀폐구조로 내화벽돌(11)을 가지는 케이스(12)와, 상기 내화벽돌의 안쪽으로 결합되어 있는 내화재(13)와, 노내부의 온도를 감지하는 써머커블부(14)와, 로내부(50)의 산소량을 검지하는 산소감지센서(15)와, 노내부의 열을 발생하는 히터부(16)와, 상기 케이스(12)의 상단부에 구동부(20)와의 기밀을 유지하는 체결구(17)를 구비하는 본체부(10)와, 로내부(50)의 분위기를 조성하는 임페러가 취부되는 모터구동부(21)와, 로내부(50)의 진공을 위하여 가스를 배출하는 진공펌프(22)와, 진공의 로내부(50)로 질소가스를 주입하는 질소공급기(23)와, 탄화수소계가스를 주입하는 탄화수소계공급기(24)와, 상기 포트(17)가 상기 체결구(18)에 의해 고정하는 상부카버(26)와, 상기 상부카버의 하단부에 고착하는 실(25)를 갖는 구동부(20)와, 상기 상부카버(26) 상부를 2열로우프(33)와 회전롤러(34)에 의해 작동시키는 실린더유니트(32)와, 상기 실린더유니트를 회전시키며 고정하는 고정부(31)와,상기실린더유니트(32)를 밀폐하는 보호카바(35)를 갖는 이송부(30)와, 상기의 이송부(30)를 제어하는 작동스위치를 갖는 제어부(40)를 갖는 금형열처리용 전기저항가열로이다.The present invention relates to an electric resistance heating furnace for mold heat treatment and a control method thereof, and more particularly, in order to prevent the occurrence of a thick oxide scale on the surface of a mold in a company operating an electric furnace for mold heat treatment, In order to obtain the same or better surface quality than the existing product while eliminating the troublesome and dangerous process of dismantling, the configuration of the present invention is for mold heat treatment that minimizes oxidation / decarburization of the mold heat treated product through proper atmosphere control of the electric heating furnace. In the electric resistance heating furnace, the upper part is open and the lower part and the front, rear, right and left are sealed in the case 12 having the refractory brick 11, the refractory material 13 coupled to the inside of the refractory brick, and the inside of the furnace The thermocouple part 14 which senses temperature, the oxygen sensor 15 which detects the oxygen amount of the furnace part 50, and the heat | fever inside a furnace generate | occur | produce heat. To create an atmosphere of the main body portion 10 and the furnace inner portion 50 provided with a heater portion 16, a fastener 17 holding airtightness with the driving portion 20 at the upper end of the case 12. The motor driving part 21 to which an impeller is mounted, the vacuum pump 22 which discharges gas for vacuum of the furnace part 50, and the nitrogen supplier 23 which injects nitrogen gas into the furnace furnace part 50 of a vacuum. And a hydrocarbon feeder (24) for injecting hydrocarbon gas, an upper cover (26) to which the port (17) is fixed by the fasteners (18), and a seal secured to the lower end of the upper cover (25). A driving unit 20 having a), a cylinder unit 32 for operating the upper cover 26 by a two row rope 33 and a rotating roller 34, and a fixing unit for rotating and fixing the cylinder unit. (31), the transfer unit 30 having a protective cover 35 for sealing the cylinder unit 32, and the operation switch for controlling the transfer unit 30 Is by electrical resistance heating for the heat treatment mold having a control unit (40).
본 발명은 전기가열로의 적절한 분위기제어를 통하여 금형열처리품의 산화/탈탄을 최소화하면서 강박에 의한 금형의 포장공정을 생략하여 열처리현장의 작업자의 수고를 크게 줄일 수 있고, 또한 생산성의 향상, 금형의 품질특성 개선할 수 있는 효과가 있다.The present invention can greatly reduce the labor of the worker in the heat treatment site by minimizing the oxidization / decarburization of the mold heat treatment product through the appropriate atmosphere control of the electric heating furnace to omit the packaging process of the mold due to compulsion, and also improve the productivity, There is an effect that can improve the quality characteristics.
Description
본 발명은 금형열처리용 전기저항가열로 및 그 제어방법에 관한 것으로, 특히 금형열처리용 전기로를 가동하는 업체에서 금형표면에 두꺼운 산화스케일의 발생을 방지하기 위하여 현장 작업자들이 강박으로 포장하고 해체하는 수고스럽고 위험한 과정을 생략하면서도 기존제품과 동등 또는 그 이상의 표면품질을 얻고자 하는 금형열처리용 전기저항가열로 및 그 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to an electric resistance heating furnace for a mold heat treatment and a control method thereof, in particular, in the company operating an electric furnace for mold heat treatment, in order to prevent the occurrence of a thick oxide scale on the surface of the mold, field workers packed and dismantled with an obsession The present invention relates to an electric resistance furnace for mold heat treatment and a method of controlling the same, which are intended to obtain surface quality equivalent to or higher than that of an existing product while eliminating dangerous and dangerous processes.
일반적으로, 금형 및 공구의 열처리기술은 이들의 성능 및 내구수명 등을 개선하여 제품의 생산성 및 품질 특성을 향상시키는 핵심공정이라고 할 수 있는데, 금형재료는 탄소함량이 높고 경화능력을 향상시키기 위한 다량의 합금원소가 첨가되어 열처리에 의한 변형이나 크랙의 위험이 상존한다. 그리하여 금형의 열처리에 있어서는 열처리 전후의 변형이 적을 것, 상온 및 고온경도가 높을 것, 사용 중 발열에 의한 경도와 치수의 변화가 적을 것, 내마모성 및 인성이 클것 등의 요구되고 있다.In general, the heat treatment technology of molds and tools is a key process to improve the productivity and quality characteristics of products by improving their performance and durability, etc. Mold material has a high carbon content and a large amount to improve the curing ability Alloy element is added, and there is a risk of deformation or cracking due to heat treatment. Therefore, in heat treatment of the mold, it is required to have less deformation before and after heat treatment, high room temperature and high temperature hardness, less change in hardness and dimensions due to heat generation during use, and high wear resistance and toughness.
금형의 진공열처리로가 점차 확산 및 보급되어 무산화/무탈탄의 미려한 표면을 얻고 있지만, 초기설비비가 비싸고 생산성, 금형 품질특성 등의 몇몇 문제를 안고 있어 현재 전기가열로를 사용하는 대부분의 국내업체들은 값비싼 스텐레스강박을 대신하여 연강박으로 금형을 포장하여 가열로에 장입, 대기분위기에서 열처리하는 방법을 채택하고 있다. 이런 방식으로 처리한 금형의 표면에서 어느 정도의 산화/탈탄이 발생하는 것은 피할 수 없으며, 다만 두꺼운 산화스케일의 생성은 피하고 있다. 이는 금형표면의 산화/탈탄을 최소화할 수 있는 적절한 분위기제어가 이루어지지 않고 있는 실상을 반영하고 있는 셈이다. The vacuum heat treatment furnace of mold is gradually spreading and spreading to obtain a beautiful surface of anoxide and anthracite-free, but most of the domestic companies that use electric heating furnace currently have some problems such as high initial equipment cost and productivity and mold quality characteristics. Instead of expensive stainless steel foils, they use a method of packing molds with mild steel foils, charging them in a furnace, and heat-treating them in an air atmosphere. The generation of some oxidation / decarburization on the surface of the mold processed in this manner is inevitable, but the generation of thick oxide scales is avoided. This reflects the fact that proper atmosphere control is not performed to minimize oxidation / decarburization on the mold surface.
그런데 이 강박 포장과정은 육체적으로 피곤한 노동 뿐 아니라 많은 시간을 필요로 하는 어려운 과정이다. 더구나 가열 후 충풍냉각(fan cooling)에 앞서 고열의 금형으로부터 강박을 벗겨내는 작업은 더욱 고통스런 과정이다. 또한 이 해체공정으로 인한 냉각의 지연은 산화막의 생성 및 표면경도 저하 등 금형의 품질특성을 해칠 수 있다는 문제점이 있었다.However, this obsessional packing process is a difficult process that requires a lot of time as well as physically tired labor. Moreover, stripping the compulsion from the hot mold prior to fan cooling after heating is a more painful process. In addition, the delay of cooling due to this disassembly process may have a problem that the quality characteristics of the mold may be deteriorated, such as formation of an oxide film and reduction of surface hardness.
전기가열로의 적절한 분위기제어를 통하여 금형열처리품의 산화/탈탄을 최소화하면서 강박에 의한 금형의 포장공정을 생략할 수 있다면 열처리현장의 작업자의 수고를 크게 줄일 수 있고, 또한 생산성의 향상, 금형의 품질특성 개선 등을 기대할 수 있다.If it is possible to omit the packaging process of the mold due to the compulsion while minimizing the oxidation / decarburization of the mold heat treatment product through proper atmosphere control of the electric heating furnace, it is possible to greatly reduce the labor of the worker in the heat treatment site, and also to improve productivity and mold quality Characteristics improvement can be expected.
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해서 전기가열로의 적절한 분위기제어를 통하여 금형열처리품의 산화/탈탄을 최소화하면서 강박에 의한 금형의 포장공정을 생략하여 열처리현장의 작업자의 수고를 크게 줄일 수 있고, 또한 생산성의 향상, 금형의 품질특성 개선할 수 있는 금형열처리용 전기저항가열로 및 그 제어방법을 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to minimize the oxidation / decarburization of a mold heat treatment product through proper atmosphere control of an electric heating furnace in order to solve the conventional problems as described above, and to omit the packaging process of the mold due to the compulsion of the worker of the heat treatment site. The present invention provides an electric resistance heating furnace for mold heat treatment and a method of controlling the same, which can greatly reduce labor, improve productivity, and improve mold quality characteristics.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성과 일실시예를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a configuration and an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1은 본 발명에 따른 금형열처리용 전기저항가열로를 나타내는 도면이고, 도2는 본 발명에 따른 금형열처리용 전기저항가열로의 제어방법을 나타내는 흐름도이고, 도3은 본 발명에 따른 금형열처리용 전기저항가열로의 제어선도이다.1 is a view showing an electric resistance heating furnace for a mold heat treatment according to the present invention, Figure 2 is a flow chart showing a control method of the electric resistance heating furnace for a mold heat treatment according to the present invention, Figure 3 is a mold heat treatment according to the present invention This is a control diagram of the electric resistance heating furnace.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 도1에 도시하는 바와 같이, 본 발명의 구성은 전기가열로의 적절한 분위기제어를 통하여 금형열처리품의 산화/탈탄을 최소화하는 금형열처리용 전기저항가열로에 있어서, 상부는 개방되고 하단 및 전후좌우가 밀폐구조로 내화벽돌(11)을 가지는 케이스(12)와, 상기 내화벽돌의 안쪽으로 결합되어 있는 내화재(13)와, 노내부의 온도를 감지하는 써머커블부(14)와, 로내부(50)의 산소량을 검지하는 산소감지센서(15)와, 노내부의 열을 발생하는 히터부(16)와, 상기 케이스(12)상단부에 구동부(20)와의 기밀을 유지하는 체결구(17)를 구비하는 본체부(10)와, 로내부(50)의 분위기를 조성하는 임페러가 취부되는 모터구동부(21)와, 로내부(50)의 진공을 위하여 가스를 배출하는 진공펌프(22)와, 진공의 로내부(50)로 질소가스를 주입하는 질소공급기(23)와, 탄화수소계가스를 주입하는 탄화수소계공급기(24)와, 상기 포트(17)가 상기 체결구(18)에 의해 고정하는 상부카버(26)와, 상기 상부카버의 하단부에 고착하는 실(25)를 갖는 구동부(20)와, 상기 상부카버(26) 상부를 2열로우프(33)와 회전롤러(34)에 의해 작동시키는 실린더유니트(32)와, 상기 실린더유니트를 회전시키며 고정하는 고정부(31)와,상기실린더유니트(32)를 밀폐하는 보호카바(35)를 갖는 이송부(30)와, 상기의 이송부를 제어하는 작동스위치를 갖는 제어부(40)를 갖는 금형열처리용 전기저항가열로이다.In order to achieve the above object as shown in Figure 1, the configuration of the present invention is the upper portion in the electric resistance heating furnace for mold heat treatment to minimize the oxidation / decarburization of the mold heat treatment product through appropriate atmosphere control of the electric heating furnace, Is open and the bottom, front, rear, left and right, the case 12 having a refractory brick 11 in a sealed structure, the refractory material 13 is coupled to the inside of the refractory brick, and the thermocouple part for sensing the temperature of the furnace ( 14), the oxygen sensor 15 for detecting the amount of oxygen in the furnace 50, the heater 16 for generating heat in the furnace, and the airtight of the drive unit 20 at the upper end of the case 12. Gas is supplied for vacuum of the main body portion 10 including the fasteners 17 to be held, the motor driving portion 21 to which an impeller to create an atmosphere of the furnace inner portion 50, and the furnace inner portion 50 are provided. Nitrogen gas is injected into the vacuum pump 22 to be discharged and the inside of the furnace 50. A nitrogen supply 23, a hydrocarbon supply 24 for injecting hydrocarbon gas, an upper cover 26 to which the port 17 is fixed by the fastener 18, and a lower end of the upper cover A drive unit 20 having a seal 25 to be fixed, a cylinder unit 32 for operating the upper cover 26 by an upper row row 33 and a rotary roller 34, and the cylinder unit rotates. And a fixing part 31 for fixing and fixing, a transfer part 30 having a protective cover 35 for sealing the cylinder unit 32, and a control part 40 having an operation switch for controlling the transfer part. Electric resistance heating furnace.
또한, 도2와 도3에 도시하는 바와 같이, 전기가열로의 적절한 분위기제어를 통하여 금형열처리품의 산화/탈탄을 최소화하기 위하여 본 발명의 금형을 열처리하는 전기저항가열로의 제어방법은, 상기 실린더유니트(32)의 상승에 의해 상기상부카버(26)를 여는 단계(100)와, 열처리하기 위한 금형소재를 장입하는 장입단계(200)와, 상기 실린더유니트(32)의 하강에 의해 상기상부카버(26)가 상기 체결구(18)에 의해 고정하는 밀폐단계(300)와, 로내부(50)의 진공을 위하여 진공펌프(22)에 의해 로내부(50)속에 남아있는 공기를 빨아내어 로내부(50)를 진공시키는 진공단계(400)와, 노내부의 열을 발생하는 히터부(16)에 의해 일정온도까지 가열하는단계(500)와,In addition, as shown in Figures 2 and 3, the control method of the electric resistance heating furnace for heat-treating the mold of the present invention in order to minimize the oxidation / decarburization of the mold heat-treated product through the appropriate atmosphere control of the electric heating furnace, the cylinder Opening the upper cover 26 by the rise of the unit 32, the charging step 200 for charging the mold material for heat treatment, and the upper cover by lowering the cylinder unit 32 The sealing step 300 fixed by the fastener 18 and the air remaining in the furnace 50 by the vacuum pump 22 for the vacuum of the furnace 50 are sucked into the furnace. A vacuum step 400 for evacuating the interior 50 and a step 500 for heating to a predetermined temperature by the heater part 16 generating heat in the furnace;
상기 가열단계에서 로내부(50)의 온도가 소정의 일정온도까지 가열되는지 여부와, 로내부(50)속에 잔재라는 산소의 농도를 감지하는 제1판단단계(600)와, 상기 일정온도가 되었을때 로내부(50) 속으로 완전한 진공을 유지하고자 질소공급기(23)에서 질소가스를 주입하고 동시에 탄화수소계공급기(24)에서 탄화수소계가스를 동시에 혼합하여 일정온도까지 주입하는 혼합주입단계(700)와, 상기 가열단계에서 로내부(50)가 소정의 일정온도까지 가열되는지 여부를 감지하는 제2판단단계(800)와, 상기의 판단단계(800)에서 소정의 일정온도에 이르면, 주입되고 있는 상기 질소가스와, 탄화수소계가스를 차단하는 단계(900)와, 상기 혼합가스차단 상태에서 일정시간 열처리를 진행하는 단계(1000)와, 상부카버(26)를 열어 열처리 완료된 금형소재를 들어내는 단계(1100)를 특징으로 하는 금형열처리용 전기저항가열로의 제어방법으로 구성되어 있다. In the heating step, whether the temperature of the furnace 50 is heated to a predetermined constant temperature, and the first determination step 600 of detecting the concentration of oxygen remaining in the furnace 50, and the predetermined temperature In order to maintain a complete vacuum into the furnace 50, nitrogen gas is injected from the nitrogen supply 23 and at the same time, the hydrocarbon-based gas is mixed at the same time by mixing the hydrocarbon-based gas to a certain temperature mixing step (700) And a second determination step 800 of detecting whether the furnace 50 is heated to a predetermined constant temperature in the heating step and being injected when the predetermined predetermined temperature is reached in the determination step 800. Blocking the nitrogen gas and hydrocarbon-based gas (900), the step of performing a heat treatment for a predetermined time in the mixed gas blocking state (1000), and opening the upper cover 26 to lift the heat-treated mold material (1100) It consists of a control method of a electric resistance heating for the heat treatment mold to a gong.
상기 가열단계(500)의 일정온도범위는 500~1000℃를 특징으로 하고 있으며, 상기 혼합주입단계(600)의 일정온도범위는 800~1200℃를 특징으로 하는 금형열처리용 전기저항가열로의 제어방법을 특징으로 한다.The predetermined temperature range of the heating step 500 is characterized by 500 ~ 1000 ℃, the predetermined temperature range of the mixing injection step 600 is controlled to the electric resistance heating furnace for mold heat treatment, characterized in that 800 ~ 1200 ℃. Method.
이하, 본 발명의 작동을 도1에 의하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
작업자는 금형열처리소재를 로내부(60)에 장입하기 위해서 먼저 실린더유니트(32)의 상승에 의해 상기상부카버(26)를 열고, 열처리하기 위한 금형소재를 장입한 후 상기 실린더유니트(32)의 하강에 의해 상기상부카버(26)가 상기 체결구(18)에 의해 고정하는 밀폐시킨다.The operator opens the upper cover 26 by raising the cylinder unit 32 in order to charge the mold heat treatment material into the furnace inner part 60, loads a mold material for heat treatment, and then The upper cover 26 is sealed by the fastener 18 by the lowering.
로내부(50)의 진공을 위하여 진공펌프(22)에 의해 로내부(50)속에 남아있는 공기를 빨아내어 로내부(50)를 진공시키고, 노내부의 열을 발생하는 히터부(16)에 의해 500~1000℃까지 가열하되고, 상기가열에서 로내부(50)의 온도가 상기온도까지 가열되는지 여부를 써머커블부(14)에 의해 작동되고, 동시에 로내부(50)속에 잔재라는 산소의 정도를 산소감지센서(15)에 의해 감지하게 된다.In order to vacuum the inside of the furnace 50, the air remaining in the inside of the furnace 50 is sucked out by the vacuum pump 22 to evacuate the inside of the furnace 50, and to the heater 16 that generates heat inside the furnace. Is heated to 500-1000 ° C. by the thermocouple unit 14 whether the temperature of the furnace 50 is heated to the above temperature, and at the same time, oxygen remaining as oxygen residue in the furnace 50 is applied. The degree is detected by the oxygen sensor (15).
상기 일정온도가 되었을때 로내부(50) 속으로 완전한 진공을 유지하고자 질소공급기(23)에서 질소가스를 주입하고 동시에 탄화수소계공급기(24)에서 탄화수소계가스를 동시에 혼합하여 800~1200℃까지 주입되면서 로내부(50)가 상기 온도까지 가열되는지 여부를 감지하게 된다.In order to maintain a complete vacuum into the furnace 50 when the predetermined temperature is reached, nitrogen gas is injected from the nitrogen feeder 23 and simultaneously mixed with hydrocarbon gas from the hydrocarbon feeder 24 to 800-1200 ° C. While detecting the furnace 50 is heated to the temperature.
상기의 온도에 이르면, 주입되고 있는 상기 질소가스와, 탄화수소계가스를 차단되며, 금형열처리품의 열처리조건이 만족할 때까지 작업이 진행된다. 열처리작업이 완료되면, 상부카버(26)를 열어 열처리 완료된 금형소재를 밖으로 꺼내데 된다.When the said temperature is reached, the said nitrogen gas and hydrocarbon gas which are injected are interrupted | blocked, and operation is advanced until the heat processing conditions of a mold heat processing product are satisfied. When the heat treatment is completed, the upper cover 26 is opened to take out the heat-treated mold material.
도3은 발명에 따른 금형열처리용 전기저항가열로의 제어선도를 나타내는데, 금형열처리품을 장입한 후 로내부(50)의 진공을 위하여 진공펌프(22)에 의해 로내부(50)속에 남아있는 공기를 빨아내어 로내부(50)를 진공시키고, 노내부의 열을 발생하는 히터부(16)에 의해 가열을 시작하여 온도가 500~1000℃까지 가열되고(b점), 상기 가열에서 로내부(50)의 온도가 상기 온도까지 가열되는지 여부를 써머커블부(14)에 의해 작동되고, 상기 일정온도(b점)가 되었을때 로내부(50) 속으로 완전한 진공을 유지하고자 질소공급기(23)에서 질소가스를 주입하고 동시에 탄화수소계공급기(24)에서 탄화수소계가스를 동시에 혼합하여 800~1200℃(c점)까지 주입되게된다.Figure 3 shows the control diagram of the electric resistance heating furnace for the mold heat treatment according to the invention, which is left in the furnace 50 by the vacuum pump 22 for vacuum of the furnace inner 50 after charging the mold heat treatment product The air is sucked out and the furnace 50 is vacuumed, and the heating is started by the heater 16 generating heat in the furnace, and the temperature is heated to 500 to 1000 ° C. (b point), and the furnace is heated by the heating. Whether or not the temperature of 50 is heated to the temperature is operated by the thermocouple 14, and the nitrogen supply 23 to maintain a complete vacuum into the furnace 50 when the constant temperature (point b) is reached. Injecting nitrogen gas at the same time and simultaneously mixing the hydrocarbon gas in the hydrocarbon-based feeder 24 is injected to 800 ~ 1200 ℃ (c point).
상기의 온도(c점)에 이르면, 가열온도는 유지하며, 주입되고 있는 상기질소가스와, 탄화수소계가스를 차단되며, 금형열처리품의 열처리조건이 만족할 때(d점)까지 작업이 진행된후 열처리작업이 완료된다.When the above temperature (point c) is reached, the heating temperature is maintained, the nitrogen gas and the hydrocarbon-based gas being injected are shut off, and the heat treatment is performed after the operation is performed until the heat treatment conditions of the mold heat-treated product are satisfied (d point). Is complete.
그리고 본 발명은 특정의 바람직한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있다.And while the present invention has been shown and described with respect to certain preferred embodiments, it will be understood that the present invention may be variously modified and changed without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. Those skilled in the art can easily know that.
이상에서 상세하게 설명한 바와 같이 본 발명은 전기가열로의 적절한 분위기제어를 통하여 금형열처리품의 산화/탈탄을 최소화하면서 강박에 의한 금형의 포장공정을 생략하여 열처리현장의 작업자의 수고를 크게 줄일 수 있고, 또한 생산성의 향상, 금형의 품질특성 개선할 수 있는 효과가 있다.As described in detail above, the present invention can greatly reduce the labor of the worker in the heat treatment site by omitting the packaging process of the mold due to the obsession while minimizing the oxidation / decarburization of the mold heat treatment product through proper atmosphere control of the electric heating furnace. In addition, there is an effect to improve the productivity, the quality characteristics of the mold.
도1은 본 발명에 따른 금형열처리용 전기저항가열로를 나타내는 도면.1 is a view showing an electric resistance heating furnace for mold heat treatment according to the present invention.
도2는 본 발명에 따른 금형열처리용 전기저항가열로의 제어방법을 나타내는 흐름도.Figure 2 is a flow chart showing a control method of the electric resistance heating furnace for mold heat treatment according to the present invention.
도3은 본 발명에 따른 금형열처리용 전기저항가열로의 제어선도 3 is a control diagram of an electric resistance heating furnace for mold heat treatment according to the present invention;
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
11 : 내화벽돌 12 : 케이스 11: firebrick 12 case
13 : 내화재 14 : 써머커블부 13: fireproof material 14: thermocouple
15 : 산소감지센서 16 : 히터부 15: oxygen detection sensor 16: heater
22 : 진공펌프 24 : 탄화수소계공급기 22 vacuum pump 24 hydrocarbon-based feeder
32 : 실린더유니트 40 : 제어부32: cylinder unit 40: control unit
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