KR20050090529A - Pipe distributor manufacture machine of pulp mold - Google Patents

Pipe distributor manufacture machine of pulp mold Download PDF

Info

Publication number
KR20050090529A
KR20050090529A KR1020040015542A KR20040015542A KR20050090529A KR 20050090529 A KR20050090529 A KR 20050090529A KR 1020040015542 A KR1020040015542 A KR 1020040015542A KR 20040015542 A KR20040015542 A KR 20040015542A KR 20050090529 A KR20050090529 A KR 20050090529A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
pulp
manufacturing apparatus
pressure source
pressure
Prior art date
Application number
KR1020040015542A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100528100B1 (en
Inventor
조철제
김형두
Original Assignee
유진하이텍(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유진하이텍(주) filed Critical 유진하이텍(주)
Priority to KR10-2004-0015542A priority Critical patent/KR100528100B1/en
Publication of KR20050090529A publication Critical patent/KR20050090529A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100528100B1 publication Critical patent/KR100528100B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K23/00Holders or connectors for writing implements; Means for protecting the writing-points
    • B43K23/08Protecting means, e.g. caps
    • B43K23/12Protecting means, e.g. caps for pens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K27/00Multiple-point writing implements, e.g. multicolour; Combinations of writing implements
    • B43K27/08Combinations of pens

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

본 발명은 펄프재료를 이용한 펄프몰드 제조장치에 사용되는 분배기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 턴테이블 하방으로 설치된 상부금형에 흡, 배기 및 진공압을 유도하는 관로가 분할수단에 의해 정분할 회전될 때, 서로 간섭됨을 방지하여 원할한 작업이 수행될 수 있도록 하는 턴테이블 방식에 따른 펄프몰드 제조장치용 분배기에 관한 것이다.The present invention relates to a dispenser used in a pulp mold manufacturing apparatus using a pulp material, and more particularly, when a pipe for inducing, exhausting, and vacuum pressure in a top mold installed below the turntable is divided and rotated by a dividing means. The present invention relates to a dispenser for a pulp mold manufacturing apparatus according to a turntable method which prevents interference with each other so that a desired work can be performed.

이를 위한 본 발명은 턴테이블 하단에 관로파이프로 압력원과 연결된 다수개의 상부금형을 형성하되, 턴테이블을 분할회전수단으로 일정각도로 회전하면서 펄프성형물을 제조하는 펄프몰드 제조장치에 있어서, 분할회전수단의 중앙 상단에 내부에 압력원과 연통되도록 관통공을 하나 또는 복수개로 형성하고, 내부 중앙에 전선이 삽입되는 전선삽입공을 관통 형성하며 하부에 고정부를 형성하여 고정하는 몸체부와, 상기 몸체부의 관통공과 연통되는 위치에 압력원의 공기가 집수되도록 홈형태의 공간이 형성된 집수홈이 외부에 상부금형과 연결된 관로파이프와 연결공으로 연통하고, 몸체부의 외주연에 베어링으로 고정 설치하여 상부금형의 회전에 맞추어 회전하면서 압력원과 연통된 회전부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In the present invention for forming a plurality of upper molds connected to the pressure source by the pipe pipe at the bottom of the turntable, the pulp mold manufacturing apparatus for manufacturing a pulp molding while rotating the turntable at a predetermined angle by the split rotation means, A body part for forming one or a plurality of through-holes in communication with a pressure source therein at the top of the center, through a wire insertion hole through which wires are inserted in the inner center, and forming and fixing a fixing part at a lower part of the body part; The collecting groove in which the groove-shaped space is formed so that the air of the pressure source is collected at the position communicating with the through hole communicates with the pipe pipe and the connection hole connected to the upper mold on the outside, and is fixedly installed as a bearing on the outer periphery of the body to rotate the upper mold. Rotating in accordance with, characterized in that it comprises a rotating portion in communication with the pressure source.

Description

펄프몰드 제조장치용 관로파이프 분배기{PIPE DISTRIBUTOR MANUFACTURE MACHINE OF PULP MOLD}Pipeline pipe distributor for pulp mold manufacturing equipment {PIPE DISTRIBUTOR MANUFACTURE MACHINE OF PULP MOLD}

본 발명은 펄프몰드 제조장치에 사용되는 관로파이프 분배기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 일정각도로 분할 회전하는 턴테이블 하단으로 설치된 다수개의 상부금형에 필요한 흡기 및 배기 또는 진공압력을 선택적으로 제공할 수 있는 관로파이프 분배기를 형성함으로써, 턴테이블의 분할 회전에 간섭됨이 없이 용이한 압력의 제공과 설치의 편리성을 갖는 펄프몰드 제조장치용 관로파이프 분배기에 관한 것이다.The present invention relates to a pipeline pipe distributor used in a pulp mold manufacturing apparatus, and more particularly, it is possible to selectively provide the intake and exhaust or vacuum pressure required for a plurality of upper molds installed at the bottom of a turntable that is divided and rotated at a predetermined angle. By forming a conduit pipe distributor, the present invention relates to a conduit pipe distributor for a pulp mold manufacturing apparatus having easy provision of pressure and ease of installation without being interfered with the divided rotation of the turntable.

일반적으로 펄프몰드는 폐지나 펄프를 이용하여 각종 물품을 보호하기 위한 와눙포장재 및 각종 용기에 적용되는 것으로, 기존 합성수지를 통해 제조되는 스티로플을 대체한 친환경적 제품이다.Generally, pulp mold is applied to washer packing materials and various containers for protecting various articles using waste paper or pulp, and is an environmentally friendly product that replaces styrople manufactured through conventional synthetic resin.

펄프몰드는 그 재료가 펄프로 이루어져, 폐기나 소각시 환경오염물질 발생이 전무하며, 회수시 재활용이 가능하다는 장점을 가지고, 또한 제조된 제품은 기존 스티로폴에 비하여 통기성과 충격흡수성이 뛰어나고, 다양한 모양과 색상의 표현이 가능하여 그 사용범위가 점진적으로 확대되고 있는 실정이다.The pulp mold is made of pulp, which has no advantage of generating environmental pollutants when discarded or incinerated, and can be recycled upon recovery. The manufactured products are more breathable and shock-absorbing than various styropols. It is possible to express colors and colors, and its use is gradually being expanded.

이러한 종래의 펄프몰드 제조장치를 보면, 다수개의 상, 하부금형이 상호 치합되도록 수평식으로 나열되게 구성하여, 펄프용액이 다수개의 상,하부금형을 통해 치합과 이송을 통해 펄프성형물을 형성하는 것으로 이를 개략적으로 보면, 물과 펄프재료가 9:1 비율정도로 혼합된 펄프용액을 수용한 수조에 담수되는 하부금형에서 흡입력을 발생한다.In the conventional pulp mold manufacturing apparatus, a plurality of upper and lower molds are arranged horizontally so as to be interfitted with each other, and the pulp solution is formed through puling and conveying through a plurality of upper and lower molds. Schematically, the suction force is generated in the lower mold which is fresh in the tank containing the pulp solution in which water and pulp material are mixed in a ratio of about 9: 1.

상기 흡입력에 의해 펄프용액은 흡입되면서 수분은 배수되고, 입자가 큰 펄프재료가 표면에 흡착되어 원하는 펄프성형물을 성형하고, 상기 하부금형의 상방에 위치한 상부금형과 치합되면, 이때 하부금형에서는 흡입력을 차단하고, 상부금형에서 흡입력을 발생하여 펄프성형물이 흡착된다.When the pulp solution is sucked by the suction force, the water is drained, and the pulp material having a large particle is adsorbed on the surface to form a desired pulp molding. When the pulp solution is engaged with the upper mold located above the lower mold, the suction force is lowered at the lower mold. Block and generate a suction force in the upper mold to adsorb the pulp molding.

또한, 상부금형의 하방에는 다음단계에 구성된 하부금형이 위치되면 상호 치합되고, 이때 상부금형의 흡입력을 차단하고, 하부금형의 흡입력을 발생하여 펄프성형물을 흡착하여 다음 단계로 이송하는 것으로서, 각 상, 하부금형의 흡착과 이송 및 금형의 치합 작업에 의해 펄프성형물이 성형되는 것으로 성형되는 과정은 일반적인 것으로 별도의 설명은 생략한다.In addition, when the lower molds configured in the next stage are positioned below the upper molds, they are interlocked with each other. At this time, the suction force of the upper molds is blocked, and the suction force of the lower molds is generated to absorb the pulp moldings and transfer them to the next stages. The process of molding the pulp molding by the suction and transfer of the lower mold and the joining operation of the mold is a general process, and a separate description thereof will be omitted.

아울러, 각각의 상, 하부금형에는 흡기와 배기 또는 진공압력이 필요로 하는 바, 이는 별도의 압력원에서 형성한 흡기와 배기 또는 진공압력을 선택적으로 제공하는 관로파이프에 의해 수행된다.In addition, each of the upper and lower molds require intake and exhaust or vacuum pressure, which is performed by a conduit pipe selectively providing intake and exhaust or vacuum pressures formed in separate pressure sources.

즉, 관로파이프는 압력원에서부터 각각 다수개의 상, 하부금형으로 압력이 제공되도록 개별적으로 연결된다.In other words, the pipe pipes are individually connected to provide pressure from the pressure source to the plurality of upper and lower molds, respectively.

하지만, 관로파이프는 수평식으로 각각에 구성된 다수개의 상, 하부금형으로 연결할 때 여러 장치에 간섭되지 않고 압력원까지 설치해야되는 설치 단가가 상승되는 문제점이 있다.However, the pipe pipe has a problem in that the installation cost to be installed up to the pressure source without interference to the various devices when connected to a plurality of upper, lower molds each configured in a horizontal manner.

그리고, 압력원에서 각각의 다수개의 상, 하부금형까지 설치된 관로파이프에 이송되는 압력의 손실을 최소화하기 위해서 각각의 관로파이프에 각각의 압력원을 사용하거나, 대용량의 압력원을 사용하게되는 설비비 단가가 상승되는 문제점이 있다.In addition, in order to minimize the loss of pressure transferred to the pipe pipes installed from the pressure source to each of the plurality of upper and lower molds, the equipment cost of using each pressure pipe or a large pressure source for each pipe pipe is minimized. There is a problem that is raised.

특히, 다수개의 하부금형에 사용되는 관로파이프를 설치할 경우 작업자의 작업 환경을 고려하여 별도의 장비로 펄프몰드 제조장치를 지면에서 이격시켜 작업공간을 확보하거나, 또는 펄프몰드 제조장치의 제작시 지면으로부터 공간을 확보하여 제작하는 등 작업의 난해성과 불필요하게 펄프몰드 제조장치가 커지는 제작단가의 상승을 초래하는 문제점이 있다. In particular, when installing the pipe pipes used for a plurality of lower molds in consideration of the work environment of the operator to separate the pulp mold manufacturing apparatus from the ground to secure the working space or from the ground when manufacturing the pulp mold manufacturing apparatus There is a problem of increasing the manufacturing cost of the pulp mold manufacturing apparatus unnecessarily and the difficulty of the work, such as to secure the production space.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로, 생산성을 향상시키기 의해 종래의 수평식이 아닌 턴테이블 방식에 따른 펄프몰드 제조장치에 있어, 턴테이블의 일정각도 분할 회전에 간섭됨이 없이 하단에 구성된 각각의 상부금형에 압력원에서 발생된 압력이 집중되어 각각의 관로파이프를 통해 분산되는 분배기를 형성하여 용이한 작업 수행과 설치에 따른 설치 단가를 낮춘 펄프몰드 제조장치용 관로파이프 분배기를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is to solve the problems as described above, in the pulp mold manufacturing apparatus according to the turntable method rather than the conventional horizontal by improving the productivity, each configured at the bottom without interfering with a certain angle divided rotation of the turntable The purpose is to provide a pipeline pipe distributor for a pulp mold manufacturing apparatus which reduces the installation cost according to easy operation and installation by forming a distributor distributed through each pipeline pipe by concentrating the pressure generated from the pressure source in the upper mold of the object. There is this.

본 발명에 따른 또 다른 목적은 하나의 압력원을 통해 발생된 압력을 집중하여 다수개의 상부금형에 제공되도록 분배기를 형성함으로써, 다수개의 관로파이프를 통한 압력손실을 최소화하는 펄프몰드 제조장치용 관로파이프 분배기를 제공함에 있다.Still another object of the present invention is to provide a plurality of upper molds by concentrating the pressure generated through a single pressure source, thereby providing a plurality of upper molds, thereby reducing the pressure loss through the plurality of pipe lines. In providing a dispenser.

본 발명에 또 다른 목적은 압력원에서 턴테이블의 상단에 형성된 분배기까지 연결되는 관로파이프를 펄프몰드 제조장치의 설치 위치에 따라 분배기의 하방 또는 상방으로 설치가 가능하여 관로파이프의 용이한 설치를 제공하는 펄프몰드 제조장치용 관로파이프 분배기를 제공함에 그 목적이 있다.Still another object of the present invention is to provide a pipe pipe connected from the pressure source to the distributor formed at the top of the turntable, to be installed below or above the distributor according to the installation position of the pulp mold manufacturing apparatus, thereby providing easy installation of the pipe pipe. It is an object to provide a pipeline pipe distributor for a pulp mold manufacturing apparatus.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 턴테이블 하단에 관로파이프로 압력원과 연결된 다수개의 상부금형을 형성하되, 턴테이블을 분할회전수단으로 일정각도로 회전하면서 펄프성형물을 제조하는 펄프몰드 제조장치에 있어서, 분할회전수단의 중앙 상단에 내부에 압력원과 연통되도록 관통공을 하나 또는 복수개로 형성하고, 내부 중앙에 전선이 삽입되는 전선삽입공을 관통 형성하며 하부에 고정부를 형성하여 고정하는 몸체부와, 이 몸체부의 관통공과 연통되는 위치에 압력원의 공기가 집수되도록 홈형태의 공간이 형성된 집수홈이 외부에 상부금형과 연결된 관로파이프와 연결공으로 연통하고, 몸체부의 외주연에 베어링으로 고정 설치하여 상부금형의 회전에 맞추어 회전하면서 압력원과 연통된 회전부를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.According to the present invention for achieving the above object, while forming a plurality of upper molds connected to the pressure source by the pipe pipe at the bottom of the turntable, the pulp mold manufacturing a pulp molding while rotating the turntable at a predetermined angle by a split rotation means In the apparatus, a single or a plurality of through holes are formed at the central upper end of the divided rotating means so as to communicate with the pressure source therein, and formed through the wire insertion holes into which the electric wires are inserted in the inner center, and formed by fixing the lower part. And a collecting groove in which a groove-shaped space is formed so that the air of the pressure source is collected at a position in communication with the through hole of the body portion, and communicates with a pipe pipe and a connecting hole connected to the upper mold to the outside, and bearings on the outer periphery of the body portion. It consists of a rotating part in communication with the pressure source while being fixedly installed by rotating in accordance with the rotation of the upper mold It characterized.

본 발명에 따르면, 몸체부의 관통공은 압력원에서 제공되는 압력에 따라 흡기, 배기 및 진공압으로 구성되는 것이 바람직하다.According to the invention, the through-hole of the body portion is preferably composed of intake, exhaust and vacuum pressure in accordance with the pressure provided from the pressure source.

본 발명에 따르면, 몸체부의 관통공과 연통되는 집수홈에는 기밀을 유지하기 위한 밀폐링을 구성한 것이 바람직하다.According to the present invention, it is preferable to constitute a sealing ring for maintaining airtightness in the water collecting groove communicating with the through-hole of the body portion.

본 발명에 따르면, 관로파이프에는 상부금형에 공급되는 압력을 조절할 수 있는 압력조절밸브가 구성되는 것이 바람직하다.According to the present invention, it is preferable that the pressure pipe is configured to control the pressure supplied to the upper mold pipe.

본 발명에 따르면, 회전부의 외주연 측에 공기를 이차적으로 집수하는 서브집수부를 연결관으로 연결 형성하되, 서브집수부는 관로파이프로 상부 금형과 연통되도록 형성한 것이 바람직하다.According to the present invention, the sub-collecting portion which collects air secondary to the outer periphery of the rotating part is formed to be connected to the connecting pipe, and the sub-collecting portion is preferably formed to communicate with the upper mold by the pipe pipe.

이하 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 분배기가 설치된 펄프몰드 제조장치의 일부 절단 단면도이고, 도 2는 분배기의 확대 단면도이면, 도 3은 분배기의 평단면도로써, 턴테이블(3) 하단에 관로파이프(5)로 압력원(6)과 연결된 다수개의 상부금형(4)을 형성하되, 턴테이블(3)을 분할회전수단(2)으로 일정각도로 회전하면서 펄프성형물을 제조하는 펄프몰드 제조장치(1)에 있어서, 상기 분할회전수단(2)의 중앙 상단에 내부에 압력원(6)과 연통되도록 관통공(112)을 하나 또는 복수개로 형성하고, 내부 중앙에 전선이 삽입되는 전선삽입공(114)을 관통 형성하며 하부에 고정부(116)를 형성하여 고정하는 몸체부(110)와, 상기 몸체부(110)의 관통공(112)과 연통되는 위치에 압력원(6)의 공기가 집수되도록 홈형태의 공간이 형성된 집수홈(122)이 외부에 상부금형(4)과 연결된 관로파이프(5)와 연결공(124)으로 연통하고, 몸체부(100)의 외주연에 베어링(126)으로 고정 설치하여 상부금형(4)의 회전에 맞추어 회전하면서 압력원(6)과 연통된 회전부(120)로 구성되는 분배기(10)를 형성한다.1 is a partial cross-sectional view of a pulp mold manufacturing apparatus equipped with a dispenser, and FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the dispenser. FIG. 3 is a cross-sectional plan view of the dispenser. The pressure source 6 is connected to a pipe 5 at the bottom of the turntable 3. In the pulp mold manufacturing apparatus (1) for producing a pulp molding while forming a plurality of upper mold (4) connected to the), while rotating the turntable (3) at a predetermined angle with the split rotation means (2), the split rotation means One or a plurality of through holes 112 are formed at the upper center of the center so as to communicate with the pressure source 6 therein, and are formed through the wire insertion holes 114 through which the wires are inserted in the inner center. Body portion 110 for forming and fixing the government portion 116, and a groove-shaped space is formed so that the air of the pressure source 6 is collected in a position in communication with the through-hole 112 of the body portion 110 The male groove 122 is connected to the upper pipe 4 and the pipe pipe 5 and the connection hole 124 to the outside. The distributor 10 communicates with, and is fixedly installed by the bearing 126 on the outer periphery of the body portion 100 to rotate in accordance with the rotation of the upper mold 4, the distributor 10 consisting of a rotating portion 120 in communication with the pressure source 6 To form.

한편, 상기 몸체부(110)의 관통공(112)은 압력원(6)에서 제공되는 압력의 종류에 따라 흡입압력을 흡입공과, 배기압력을 제공하는 배기공 및 진공압력이 제공되는 진공공으로 구성되는 것이 바람직하다.On the other hand, the through hole 112 of the body portion 110 is composed of a suction hole, a suction hole for providing an exhaust pressure, a vacuum hole provided with a vacuum pressure and a vacuum pressure according to the type of pressure provided from the pressure source 6 It is desirable to be.

아울러, 상기 몸체부(110)의 관통공(112)과 연통되는 집수홈(122) 사이에 기밀을 유지하기 위한 밀폐링(130)을 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the sealing ring 130 is preferably configured to maintain the airtightness between the water collecting grooves 122 in communication with the through-hole 112 of the body portion 110.

그리고, 상기 관로파이프(5)에는 상부금형(4)에 공급되는 압력을 조절할 수 있는 압력조절밸브(140)가 구성되며, 이 경우 압력조절밸브(140)는 별도의 콘트롤 박스에 의해 자동제어에 의해 상부금형(4)에 제공되는 압력을 제어한다.In addition, the pipe pipe (5) is configured with a pressure regulating valve 140 that can adjust the pressure supplied to the upper mold (4), in this case the pressure regulating valve 140 to the automatic control by a separate control box By controlling the pressure provided to the upper mold (4).

또한, 상기 회전부(120)의 외주연 측에 공기를 이차적으로 집수하는 서브집수부(150)를 연결관(152)으로 연결 형성하되, 서브집수부(150)는 관로파이프(5)로 상부금형(4)과 연통되도록 형성할 수 도 있다.In addition, the sub-collecting unit 150 for collecting air secondary to the outer circumferential side of the rotary unit 120 is formed by the connection pipe 152, the sub-collecting unit 150 is a pipe pipe 5 of the upper mold It may be formed to communicate with (4).

이와 같이 구성된 본 발명의 작동상태를 설명하기로 한다.The operating state of the present invention configured as described above will be described.

도 1내지 도 3을 참조하면, 턴테이블(3) 하단에 관로파이프(5)로 압력원(6)과 연결된 다수개의 상부금형(4)을 형성하되, 턴테이블(3)을 분할회전수단(2)으로 일정각도로 회전하면서 상기 상부금형(4)의 하방에 위치한 미도시 된 성형부와 건조부와 가압부, 취출부 및 세척부를 거치면서 펄프성형물을 제조하는 펄프몰드 제조장치(1)로써, 가령, 턴테이블(3) 하단에 결합된 상부금형(4)이 성형부의 상방에 위치되면, 성형부의 펄프용액을 수용한 수조가 상승하여 상부금형(4)이 담수되고, 이때 분할회전수단(2) 상단으로 결합된 분배기(10)에 압력을 제공하는 압력원(6)에 의해 몸체부(110)의 관통공(112)은 관로파이프(5)의 압력조절밸브(140)가 개방되어 상부금형(4)에 펄프용액을 흡입하여 수분은 외부로 배수되고, 입자가 큰 펄프재료가 표면에 흡착하여 펄프성형물을 성형화 한다.1 to 3, a plurality of upper molds 4 connected to the pressure source 6 by a conduit pipe 5 at the lower end of the turntable 3 are formed, and the turntable 3 is divided into rotating means 2. As a pulp mold manufacturing apparatus (1) for producing a pulp molding while rotating at a predetermined angle to the lower portion of the upper mold (4) and through the unshown molding portion and the drying portion and the pressing portion, the extraction portion and the washing portion, for example, When the upper mold 4 coupled to the lower end of the turntable 3 is positioned above the molding part, the water tank containing the pulp solution of the molding part rises and the upper mold 4 is freshly watered. Through-hole 112 of the body portion 110 by the pressure source 6 to provide a pressure to the distributor 10 coupled to the pressure control valve 140 of the pipeline pipe 5 is opened the upper mold (4) The pulp solution is sucked into the outside, and the water is drained to the outside. Molding

이 경우, 압력원(6)에서 제공되는 압력은 흡입압력과 배기압력 및 진공압력등이 있으며, 이는 분배기(10)의 복수개로 형성된 관통공(112)에 구획되어 상부금형(4)에서 필요로 하는 압력만 관로파이프(5)에 형성한 압력조절밸브(140)의 개폐 작동에 의해 선택적으로 제공된다.In this case, the pressure provided from the pressure source 6 includes a suction pressure, an exhaust pressure, a vacuum pressure, and the like, which are partitioned into a plurality of through-holes 112 formed in a plurality of distributors 10 and are required by the upper mold 4. Only the pressure is selectively provided by the opening and closing operation of the pressure control valve 140 formed in the pipe pipe (5).

한편, 상기 상부금형(4)에 펄프성형물이 흡착되면, 턴테이블(3)의 분할 회전에 의해 건조부의 상방에 위치되면 젤 상태의 펄프성형물을 건조시키고, 이후 가압부의 상방에 위치되면, 상기 가압부의 하부금형이 상승하여 건조된 펄프성형물이 흡착되는 것으로, 이 경우 상부금형(4)의 흡입력은 차단되고, 하부금형에서 흡입력이 발생하여 펄프성형물을 흡착한다.On the other hand, when the pulp molding is adsorbed to the upper mold 4, the pulp molding in the gel state is dried when located above the drying unit by the divided rotation of the turntable (3), and then, if it is located above the pressing unit, The lower mold is raised and the dried pulp molding is adsorbed. In this case, the suction force of the upper mold 4 is blocked, and the suction force is generated from the lower mold to adsorb the pulp molding.

여기서, 가압부의 일측에 구성된 취출부로 가압부에 흡착된 펄프성형물이 이송되어, 취출부를 통해 외부로 최종 배출된다.Here, the pulp molding adsorbed to the pressing unit is transferred to the extraction unit configured on one side of the pressing unit, and finally discharged to the outside through the extraction unit.

그리고, 상부금형(4)은 가압부에 펄프성형물을 이송한 후 턴테이블(3)의 분할 회전에 의해 세척부의 상방에 위치되면, 분사노즐이 구성된 수조가 상승하여, 상부금형(4)의 표면에 잔존하는 펄프성형물을 제거하게 되는 바, 이 경우 상부금형(4)은 흡입, 배기압력 또는 진공압력을 발생하여 용이한 세척 작업이 되도록 할 수 있다.Then, when the upper mold 4 is placed above the washing unit by the divided rotation of the turntable 3 after transferring the pulp molding to the pressing unit, the tank in which the injection nozzle is formed is raised, and the surface of the upper mold 4 is raised. To remove the remaining pulp molding, in this case, the upper mold 4 can be a suction, exhaust pressure or a vacuum pressure to facilitate the cleaning operation.

아울러, 상기 상부금형(4)은 세척부를 통해 세척된 후 턴테이블(3) 분할 회전에 의해 다시 성형부의 상방에 위치되어 상술한 과정을 반복하여 펄프성형물을 형성한다.In addition, the upper mold (4) is washed through the washing unit and then again by the turntable (3) divided rotation is positioned above the molding unit to repeat the above-described process to form a pulp molding.

이상에서와 같이 본 발명은 따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로, 생산성을 향상시키기 의해 종래의 수평식이 아닌 턴테이블 방식에 따른 펄프몰드 제조장치에 있어, 턴테이블의 일정각도 분할 회전에 간섭됨이 없이 하단에 구성된 각각의 상부금형에 압력원에서 발생된 압력이 집중되어 각각의 관로파이프를 통해 분산되는 분배기를 형성하여 용이한 작업 수행과 설치에 따른 설치 단가를 낮추는 효과가 있다. As described above, according to the present invention, the present invention is to solve the problems as described above, in the pulp mold manufacturing apparatus according to the turntable method rather than the conventional horizontal by improving the productivity, interfere with the constant angle division rotation of the turntable The pressure generated from the pressure source is concentrated on each upper mold configured at the bottom, thereby forming a distributor distributed through each pipe pipe, thereby reducing the installation cost according to easy operation and installation.

또한, 하나의 압력원을 통해 발생된 압력을 집중하여 다수개의 상부금형에 제공되도록 분배기를 형성함으로써, 다수개의 관로파이프를 통한 압력손실을 최소화하는 효과가 있다.In addition, by forming a distributor to concentrate the pressure generated through a single pressure source to be provided to a plurality of upper molds, there is an effect of minimizing the pressure loss through a plurality of pipe pipes.

그리고, 압력원에서 턴테이블의 상단에 형성된 분배기까지 연결되는 관로파이프를 펄프몰드 제조장치의 설치 위치에 따라 분배기의 하방 또는 상방으로 설치가 가능하여 관로파이프의 용이한 설치를 제공하는 효과가 있다.In addition, the pipe pipe connected from the pressure source to the distributor formed at the top of the turntable can be installed below or above the distributor according to the installation position of the pulp mold manufacturing apparatus, thereby providing an easy installation of the pipe pipe.

상기의 구성에 한정하는 것은 아니고, 하기의 청구 범위 내에서 변형 가능한 것이다.It is not limited to said structure, It can deform | transform within the following Claim.

도 1은 본 발명에 따른 분배기가 설치된 펄프몰드 제조장치의 일부 절단 단면도;1 is a partial cut cross-sectional view of the pulp mold manufacturing apparatus equipped with a dispenser according to the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 분배기의 확대 단면도;2 is an enlarged cross-sectional view of a dispenser according to the present invention;

도 3은 본 발명에 따른 분배기에 설치된 관로파이프의 평면도;3 is a plan view of a pipeline pipe installed in a distributor according to the present invention;

도 4는 다른 실시예에 따른 관로파이프의 평면도이다.4 is a plan view of a conduit pipe according to another embodiment.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for the main parts of the drawings *

10 ; 분배기 110 ; 몸체부10; Distributor 110; Body

112 ; 관통공 114 ; 전선삽입공112; Through hole 114; Inserter

116 ; 고정부 120 ; 회전부116; Fixing part 120; reel

122 ; 집수홈 124 ; 연결공122; Catchment groove 124; Connector

126 ; 베어링 130 ; 밀폐링126; Bearing 130; Sealing ring

140 ; 압력조절밸브 150 ; 서브집수부140; Pressure regulating valve 150; Sub catchment department

Claims (5)

턴테이블 하단에 관로파이프로 압력원과 연결된 다수개의 상부금형을 형성하되, 턴테이블을 분할회전수단으로 일정각도로 회전하면서 펄프성형물을 제조하는 펄프몰드 제조장치에 있어서,In the pulp mold manufacturing apparatus for forming a pulp molding while forming a plurality of upper molds connected to the pressure source by the pipe pipe at the lower end of the turntable, by rotating the turntable by a predetermined rotation means, 상기 분할회전수단의 중앙 상단에 내부에 압력원과 연통되도록 관통공을 하나 또는 복수개로 형성하고, 내부 중앙에 전선이 삽입되는 전선삽입공을 관통 형성하며 하부에 고정부를 형성하여 고정하는 몸체부와,Body part for forming one or a plurality of through-holes to communicate with the pressure source in the central upper end of the divided rotation means, through the wire insertion hole is inserted into the inner center and to form a fixed portion in the lower portion Wow, 상기 몸체부의 관통공과 연통되는 위치에 압력원의 공기가 집수되도록 홈형태의 공간이 형성된 집수홈이 외부에 상부금형과 연결된 관로파이프와 연결공으로 연통하고, 몸체부의 외주연에 베어링으로 고정 설치하여 상부금형의 회전에 맞추어 회전하면서 압력원과 연통된 회전부를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 펄프몰드 제조장치용 분배기.A collecting groove having a groove-shaped space formed therein so as to collect air of a pressure source at a position communicating with the through-hole of the body communicates with a pipe pipe and a connection hole connected to the upper mold on the outside, and is fixedly installed as a bearing on the outer periphery of the body. Dispensing device for pulp mold manufacturing apparatus comprising a rotating portion in communication with the pressure source while rotating in accordance with the rotation of the mold. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 몸체부의 관통공은 압력원에서 제공되는 압력에 따라 흡기, 배기 및 진공압으로 구성되는 것을 특징으로 하는 펄프몰드 제조장치용 분배기.The through-hole of the body portion is dispenser for pulp mold manufacturing apparatus, characterized in that consisting of intake, exhaust and vacuum pressure in accordance with the pressure provided from the pressure source. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 몸체부의 관통공과 연통되는 집수홈에는 기밀을 유지하기 위한 밀폐링을 구성한 것을 특징으로 하는 펄프몰드 제조장치용 분배기.Dispensing device for a pulp mold manufacturing apparatus characterized in that the sealing groove for communicating with the through-hole of the body portion constitutes a sealing ring for maintaining airtightness. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 관로파이프에는 상부금형에 공급되는 압력을 조절할 수 있는 압력조절밸브가 구성되는 것을 특징으로 하는 펄프몰드 제조장치용 분배기.The pipe pipe distributors pulp mold manufacturing apparatus, characterized in that the pressure control valve is configured to adjust the pressure supplied to the upper mold. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 회전부의 외주연 측에 공기를 이차적으로 집수하는 서브집수부를 연결관으로 연결 형성하되, 서브집수부는 관로파이프로 상부 금형과 연통되도록 형성한 것을 특징으로 하는 펄프몰드 제조장치용 분배기.Distributor for the pulp mold manufacturing apparatus, characterized in that the sub-collecting portion for collecting air secondary to the outer periphery of the rotating part connected to the connection pipe, the sub-collecting portion is formed to communicate with the upper mold by the pipe pipe.
KR10-2004-0015542A 2004-03-08 2004-03-08 Pipe distributor manufacture machine of pulp mold KR100528100B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2004-0015542A KR100528100B1 (en) 2004-03-08 2004-03-08 Pipe distributor manufacture machine of pulp mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2004-0015542A KR100528100B1 (en) 2004-03-08 2004-03-08 Pipe distributor manufacture machine of pulp mold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050090529A true KR20050090529A (en) 2005-09-13
KR100528100B1 KR100528100B1 (en) 2005-11-15

Family

ID=37272477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2004-0015542A KR100528100B1 (en) 2004-03-08 2004-03-08 Pipe distributor manufacture machine of pulp mold

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100528100B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101627849B1 (en) * 2015-01-29 2016-06-08 (주)와이티에스 Vacuum distributing apparatus for display panel cleaning device of turning type
CN108049258A (en) * 2017-12-26 2018-05-18 佛山华工祥源环保包装有限公司 A kind of automatic distributing mechanism applied to paper pulp molding forming
CN117513068A (en) * 2023-11-10 2024-02-06 广东瀚森智能装备有限公司 Heating plate fixing structure of pulp suction die

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101627849B1 (en) * 2015-01-29 2016-06-08 (주)와이티에스 Vacuum distributing apparatus for display panel cleaning device of turning type
CN108049258A (en) * 2017-12-26 2018-05-18 佛山华工祥源环保包装有限公司 A kind of automatic distributing mechanism applied to paper pulp molding forming
CN117513068A (en) * 2023-11-10 2024-02-06 广东瀚森智能装备有限公司 Heating plate fixing structure of pulp suction die
CN117513068B (en) * 2023-11-10 2024-04-19 广东瀚森智能装备有限公司 Heating plate fixing structure of pulp suction die

Also Published As

Publication number Publication date
KR100528100B1 (en) 2005-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100528100B1 (en) Pipe distributor manufacture machine of pulp mold
CN102847625B (en) Blowing, absorbing and spraying device for inner cavity of plastic packaging stator
KR100681254B1 (en) Pulp-mold forming apparatus
CN214687629U (en) Central feeding system with unloading mistake proofing function
CN112647279B (en) Precise control machine and method for blanket cutting length
DE60012698T2 (en) METHOD FOR PRODUCING FIBER-EXISTING FORMED PARTS HAVING HIGH DRY SUBSTANCE CONTENT
KR20210103792A (en) Pulp molding manufacturing apparatus
CN204110867U (en) A kind of removal moisture drying central-feed system
CN210492891U (en) Full-automatic gluing machine of environment-friendly intelligent vamp
CN101392479B (en) Rotary paper basin automatic moulding machine
KR20210103798A (en) Cleaning apparatus of pulp molding manufacturing device
WO2003053662A8 (en) Automatic plant for producing tyres
WO2016092296A1 (en) An apparatus for forming moulded fibre urinal bottles
KR100414972B1 (en) Pulp-mold system combined wet and dry type
CN2411270Y (en) Multiple repeated duplicate pulp absorbing automatic forming machine
CN117863457B (en) Feed pretreatment equipment of injection molding machine
CN218537183U (en) Rotary turning-around mechanism for food packaging paper cup
KR0155184B1 (en) Forming method and device of paper molding
CN113682853B (en) Paging device for electrostatic plastic products
CN219153706U (en) Vacuum forming machine for plastic suction packaging box
CN217257845U (en) Electric toothbrush shell production line
CN207828657U (en) A kind of secondary plastic uptake film drawing device
CN215471860U (en) Insulator mud base clamping device
CN203866650U (en) Molded pulp forming machine capable of conducting multi-product production simultaneously
GB651205A (en) Automatic machine for the manufacture of objects from pulp

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee