KR20050084158A - 클래딩 요소 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 클래딩 요소 조립에 사용되는 클래딩 요소(10)를 개시한다. 클래딩 요소(10)는 한 쌍의 대향하는 종방향 에지를 갖는 실질적으로 평탄한 웹(12)과, 적어도 부분적으로 하나의 종방향 에지를 따라 연장되며, 간격을 두고 떨어진 한 쌍의 내부 및 외부 직립 리브(20, 24)와, 결합부(22)를 구비하는 수형 리브 부분(14)을 포함한다. 클래딩 요소(10)는 적어도 부분적으로 다른 종방향 에지를 따라 연장되는 암형 리브 부분(16)을 또한 포함하며, 이 암형 리브 부분은 내부 직립 리브(30), 외부 현수 리브(38), 내부 및 외부 리브(38, 34) 사이에서 웹(12)의 평면으로부터 변위되는 접합부(36)와, 대응 결합부(40)를 구비한다. 수형 또는 암형 리브 부분(14, 16) 중 적어도 하나는 적어도 부분적으로 탄성적으로 구부러질 수 있다. 클래딩 요소(10)는 각각의 결합부(22, 40)가 결합되는 상태로 실질적으로 암형 리브 부분(16) 내에 수형 리브 부분(14)을 위치 결정함으로써 유사한 클래딩 유소(10)와 조립되도록 되어 있다. 조립된 수형 및 암형 리브 부분(14, 16)은 함께 실질적으로 장방형의 폐쇄 채널(56)을 형성하여 클래딩 요소(10, 10', ㆍㆍㆍ)를 지지 구조체에 고정하는 데 사용된 고정 수단(44)을 보이지 않게 숨기도록 되어 있다.
Description
본 발명은 클래딩 요소에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 유사한 클래딩 요소와 나란히 조립되도록 되어 있는 클래딩 요소에 관한 것이다.
본 발명은 주로 지붕용/천장용 시트를 제공하도록 종방향 에지를 따라 함께 연결될 수 있는 클래딩 요소와 관련하여 개발되었다. 그러나, 당업자는 본 발명이 그러한 특정 용도로 한정되지 않으며, 벽 클래딩, 데크 클래딩 및 다른 타입의 클래딩에도 또한 적용될 수 있다는 것을 이해할 것이다.
오스트레일리아 특허 711048호는 BHP Steel Pty Ltd에서 FLATDEK라는 상품명으로 판매되는 클래딩 시트를 개시하고 있다. FLATDEK는 대향 종방향 에지를 따라 대략 삼각형의 수형 및 암형 부분을 갖는 실질적으로 평탄한 웹을 포함한다. FLATDEK는 주로, 시트를 관통하여 지지 구조체를 결합하는 못 또는 나사에 의해 웹을 배튼(batten) 또는 중도리(purlin)와 같은 지지 구조체에 고정하는 지붕용 시트이다. 시트는, 시트의 암형 부분을 마지막 설치된 시트의 수형 부분 위에 설치하고 그 수형 부분에 결합되게 피벗시킴으로써 설치된다.
FLATDEK의 단점은 암형 부분을 수형 부분 위로 피벗시키는 것에 의해서만 시트를 연결할 수 있다는 것이다. 이는, 시트를 룸의 내부로부터 설치할 때에 룸의 공간으로 돌출하는 수형 및 암형 부분을 구비하는 천장용 시트로서만 사용될 수 있다는 것을 의미하며, 이는 시각적으로 바람직하지 않다. 따라서, FLATDEK은 일반적으로 지붕용 시트로서만 사용된다.
FLATDEK의 다른 단점은 그 제품을 지지 구조체에 부착하는 데 사용된 파스너가 눈에 보인다는 것이다. 이는 또한 시각적으로 바람직하지 않다.
FLATDEK와 관련한 전술한 단점은 현재에 판매되는 대부분의 클래딩 시트에 있어서 공통적인 것이다.
이제, 첨부 도면을 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시예를 단지 예로서 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 클래딩 요소의 사시도이고,
도 2는 지붕용 시트로서 설치되는 중에 있는 도 1에 도시된 클래딩 요소의 정면도이고,
도 3은 설치 완료한 후의 도 2에 도시된 클래딩 요소의 정면도이고,
도 4는 천장용 시트로서 설치되는 중에 있는 도 1에 도시된 클래딩 요소 시트의 정면도이고,
도 5는 설치 후의 상태로 있는 도 4에 도시된 클래딩 요소의 정면도이고,
도 6은 도 1에 도시된 클래딩 요소 시트의 롤 성형 흐름도이고,
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 클래딩 요소의 부분 정면도이다.
발명의 목적
본 발명의 목적은 전술한 단점 중 하나 이상을 실질적으로 극복하거나, 적어도 개선하는 것이다.
발명의 요약
따라서, 제1 양태에 따르면, 본 발명은 클래딩 요소 조립에 사용되는 클래딩 요소를 제공하며, 이 클래딩 요소는
한 쌍의 대향하는 종방향 에지들을 갖는 실질적으로 평탄한 웹;
적어도 부분적으로 하나의 종방향 에지를 따라 연장되며, 간격을 두고 떨어진 한 쌍의 내부 및 외부 직립 리브들과, 결합부를 구비하는 수형(male) 리브 부분; 및
적어도 부분적으로 다른 종방향 에지를 따라 연장되며, 내부 직립 리브, 외부 현수 리브(depending rib), 내부와 외부 리브들 사이에서 웹의 평면으로부터 변위되는 접합부와, 대응 결합부를 구비하는 암형(female) 리브 부분을 포함하며,
수형 또는 암형 리브 부분들 중 적어도 하나는 적어도 부분적으로 탄성적으로 구부러질 수 있으며, 요소는 각각의 결합부들이 결합되는 상태로 실질적으로 암형 부분 내에 수형 부분을 위치시킴으로써 유사한 요소와 조립되도록 적응되어 있어서, 조립된 수형 및 암형 부분들은 함께 실질적으로 장방형의 폐쇄 채널을 형성하여 클래딩 요소들을 지지 구조체에 고정하는 데 사용된 고정 수단을 숨기도록 적응되어 있다.
웹의 주요 시야면이 수형 및 암형 부분들로부터 멀리 떨어진 측면인 때에, 고정 수단은 수형 부분의 내부 및 외부 리브들 사이에서 위치된다. 웹의 주요 시야면이 수형 및 암형 부분에 인접한 측면인 때에, 고정 수단은 접합부(즉, 암형 리브 부분의 내부 및 외부 리브들 사이)에 위치된다.
일 형태에 있어서, 수형 리브 부분의 결합부는 내부 수형 리브 부분의 말단 상에서 웹을 향하여 내측으로 각을 이루고 있는 플랜지이며, 암형 리브 부분의 대응 결합부는 외부 암형 리브 부분의 말단 상에서 웹으로부터 멀어지게 내측으로 각을 이루고 있는 플랜지이다. 내부 수형 리브 또는 외부 암형 리브 중 적어도 하나는, 결합 중에 각을 이룬 플랜지들이 서로 적층될 때에 탄성적으로 구부러지게 변위될 수 있도록 구부러질 수 있다.
수형 및 암형 리브 부분들은 바람직하게는 모두 탄성적으로 구부러질 수 있다.
다른 형태에 있어서, 수형 리브 부분의 결합부는 외부 수형 리브 부분의 말단 상의 외측을 향하는 플랜지이고, 암형 리브 부분의 대응 결합부는 내부 암형 리브 부분의 말단 상의 외측을 향하는 리세스(recess)이다.
클래딩 요소는 바람직하게는 전술한 양 형태의 결합부를 포함한다.
바람직하게는, 외부 수형 리브 부분의 선단은 외부 수형 리브 부분의 선단 상의 내측으로 오목한 부분과 결합되도록 적응되어 있는 외측으로 볼록한 부분을 포함한다.
클래딩 요소는 바람직하게는 롤 성형된 단일의 강편으로부터 형성된다.
수형 리브 부분은 바람직하게는 웹 자체의 일부를 뒤로 절첩함으로써 형성된다. 바람직하게는, 자체가 뒤로 절첩되는 웹의 적어도 일부 사이에 접착제의 층이 포함된다.
일 실시예에 따르면, 접착제의 층은 접착제 스트립이며, 가장 바람직하게는, 3M Company에서 판매하는 VHB(상표명) 테이프이다. 다른 실시예에 따르면, 접착제의 층은 아교이며, 가장 바람직하게는 Jetweld TS320(상표명)이다.
웹은 복수의, 가장 바람직하게는 2개의 종방향 강화 채널들을 포함한다. 채널들은 리브 부분들을 향하여 볼록한 것이 바람직하다.
제2 양태에 따르면, 본 발명은 클래딩 요소 조립에 사용되는 클래딩 요소를 제공하며, 이 클래딩 요소는,
실질적으로 평탄한 웹;
웹 자체의 적어도 일부를 뒤로 절첩함으로써 형성되는 종방향의 상호 결합 부분; 및
자체가 뒤로 절첩된 인접 웹의 적어도 일부 사이에 있는 접착제의 층을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 접착제의 층은 접착제 스트립이며, 가장 바람직하게는, 3M Company에서 판매하는 VHB(상표명) 테이프이다. 다른 실시예에 따르면, 접착제의 층은 아교이며, 가장 바람직하게는 Jetweld TS320(상표명)이다.
먼저 도 1을 참고하면, 본 발명에 따른 클래딩 요소(10)의 제1 실시예가 도시되어 있다. 요소(10)는 모재 두께(BMT; base metal thickness)가 0.42 ㎜인 판금의 스트립으로 형성되어 있다. 요소(10)는 롤 성형에 의해 제조되는 것이 바람직하며, 도 6을 참고로 보다 상세하게 설명하기로 한다.
요소(10)는 하나의 종방향 에지를 따라 연장되는 수형 리브 부분(14)과 다른 종방향 에지를 따라 연장되는 암형 리브 부분(16)을 갖는 실질적으로 평탄한 중앙 웹(12)을 포함한다. 요소(10)를 지붕용 또는 천장용 시트로서 사용할 때에, 웹 사이드(12')는 최하측 부분(즉, 저면)이다. 요소(10)를 벽 클래딩 시트로서 사용할 때에, 웹 사이드(12')는 클래드 룸의 내부에서 보이는 측면이다.
웹(12)은 종방향으로 연장되며 실질적으로 평행하게 간격을 두고 있는 한 쌍의 작은 강화 리브들(18)을 또한 구비하며, 이들 강화 리브들은 수형 및 암형 리브 부분들(14, 16)과 동일한 방향으로 볼록하다.
웹의 폭은 대략 260㎜이고, 강화 리브들(18)는 폭이 대략 12㎜이고, 리브의 평면으로부터 멀어지게 약 5㎜정도 연장된다. 수형 리브 부분(14)은 폭이 대략 26㎜이고, 웹(12)의 평면으로부터 멀어지게 약 44㎜정도 연장된다. 암형 리브 부분은 폭이 대략 37㎜이고, 웹(12)의 평면으로부터 멀어지게 약 45㎜정도 연장된다. 클래딩 요소(10)는 일반적으로 약 6 미터의 길이로 제조되고, 그 길이는 (일반적으로 운반 상의 제한을 받아서) 약 9.6 미터에 이를 수 있다.
수형 리브 부분(14)은 말단에 각을 이루는 플랜지(22)가 있는 내부 직립 리브(20)를 구비한다. 플랜지(22)는 웹(12)을 향하여 내측으로 각을 이루고 있다. 수형 리브 부분(14)은 말단에 외측을 향하는 플랜지(26)를 갖고 선단에 외측을 향하여 볼록한 채널(28)을 갖는 외부 직립 리브(24)를 또한 구비한다. 수형 리브 부분(14)의 두께는 내부 직립 리브(20)를 제외하고는 웹(12)의 두께의 2배이고, 수형 리브 부분은 웹 자체를 뒤로 꺽어서 절첩함으로써 형성되며, 이는 도 6으로부터 보다 명확하게 알 수 있다. 이러한 절첩 공정으로 인하여, 요소(10)는 유리하게는 단일의 강편으로 형성될 수 있다.
암형 리브 부분(16)은 말단에 외측을 향하여 오목한 리세스(32)를 갖고 선단에 외측을 향하여 오목한 채널(34)을 갖는 내부 직립 리브(30)를 구비한다. 내부 리브(30)의 말단으로부터 외측으로 연장되는 접합부(36)는 웹(12)과 실질적으로 평행하게 웹(12)으로부터 간격을 두고 있다. 접합부(36)로부터 현수되어 있는 외부 리브(38)는 말단에 각을 이루는 플랜지(40)를 구비한다. 플랜지(40)는 웹(12)으로부터 멀어지게 내측을 향하여 각을 이루고 있다.
도시된 바람직한 실시예에 따르면, 요소(10)의 판금 박판 구조의 결과로서, 수형 및 암형 리브 부분들(14, 16)의 각종 부품은 하중 작용 상태에서 탄성적으로 구부러질 수 있고, 도 1에 도시된 위치 및 방위로부터 변위될 수 있으며, 더 이상 하중을 받지 않을 때에 원래의 방위로 탄성적으로 복귀할 수 있다.
도 2는 지붕용 시트로서 설치되는 중의 클래딩 요소(10)와 유사한 클래딩 요소(10')를 도시하고 있으며, 이들 요소는 지지 배튼(42; batten)에 고정되어 있다. 설치 작업은, 클래딩 요소(10)가 자가 태핑/드릴링 나사(44)와 같은 패스터(fastner)에 의해 수형 리브 부분(14)에 인접하게 고정되어 있는 상태로 개시된다. 나사(44)는 수형 리브 부분(14)의 내부 및 외부 리브들(20, 24) 사이에서 요소(10)를 나사 결합하도록 설치된다. 클래딩 요소(10')의 암형 리브 부분(16)은 클래딩 요소(10)의 수형 리브 부분(14) 위로 가압되어, 그 수형 리브 부분에 로킹 결합된다. 이러한 결합 과정 중에, 리브(38)는 화살표 46으로 지시된 바와 같이 외측을 향하여 구부러지고, 리브(20)는 각을 이룬 플랜지(22)가 도 3에 도시된 바와 같이 각을 이룬 플랜지(40)와 결합하게 수용될 때까지 대략 화살표 48로 지시된 바와 같이 내측을 향하여 구부러진다. 이러한 조작이 일어날 때에, 플랜지(26)는 리세스(32) 내에 또한 위치되고, 채널(28)은 채널(34) 내에 위치되어 있다. 또한, 대략 화살표 50 및 52로 지시된 바와 같이 결합 공정 중에 리브 부분(24, 30)은 약간 구부러질 수 있다. 결합 공정은, 클래딩 요소(10')가 클래딩 요소(10)로부터 멀어지도록 초기에 경사지게 하여 플랜지(22)가 플랜지(40)와 결합하도록 초기에 위치된 후에, 수형 및 암형 리브 부분들(14, 16)의 나머지를 대략 화살표 54로 지시된 바와 같이 서로 결합하게 피벗시킴으로써 또한 도움을 받을 수 있다.
그에 따라, 연속적인 요소들이 유사한 방법에 의해 서로 순차적으로 부착될 수 있다. 클래딩 요소(10)의 우측 단부는, 수형 리브 부분(14; 도시 생략)만을 포함하는 클래딩 요소(10)의 일부를 초기에 고정하고, 이전에 설명한 방식으로 수형 리브 부분(14)을 클래딩 요소(10)와 결합함으로써 배튼(42)에 고정되는 것이 바람직하다.
도 3을 참고하면, 수형 및 암형 리브 부분들(14, 16)이 조립 후에 실질적으로 장방형의 폐쇄 채널(56)을 형성하는 것을 알 수 있으며, 이 폐쇄 채널은 유리하게는 나사(44)를 보이지 않게 한다. 이로 인하여, 유리하게는 공지의 클래딩 시트에서 필요했던 임의의 추가적인 보이지 않는 고정 장치 또는 클립에 대한 필요성이 제거된다. 또한, 리세스(28, 32)에 인접한 시트 재료는 채널(56)의 좌측 바닥 코너에 하향으로 오목한 리세스(58)를 형성하고, 이 오목한 리세스는 실질적으로 강화 채널(18)을 모사하며, 이에 따라 화살표 60의 방향으로 보았을 때 클래딩 요소(10, 10') 등에 균일한 표면 윤곽을 제공한다.
이제 도 1 내지 도 3과 동일한 부분을 동일한 도면 부호로 지시하고 있는 도 4 및 도 5를 참고로 하여 클래딩 요소(10)를 천장용 시트로서 설치하는 것에 대하여 설명한다.
먼저 도 4를 참고하면, 요소(10)는 나사(44)를 암형 리브 부분(16)의 접속부(36)를 통과시킴으로써 초기에 배튼(42)에 고정되어 있다. 그 후, 클래딩 요소(10')는 대략 도 4에 도시된 위치로 도입되고, 도 5에 지시된 바와 같이 요소(10)의 암형 리브 부분(16)과 결합되게 화살표 62의 방향으로 조작된다. 결합 공정 중에, 리브(20, 40)는 대략 화살표 46 및 48로 지시된 바와 같이 구부러진다. 또한, 대략 화살표 50으로 지시된 바와 같이 리브(24)가 약간 구부러질 수도 있다. 리브(30)는 일반적으로 요소(10)가 배튼(42)에 부착됨으로써 리브가 구속되기 때문에 구부러지지 않는다.
지붕용 시트를 설치할 때와 같이, 수형 및 암형 리브 부분(14, 16)은 조립 후에 실질적으로 장방형의 폐쇄 채널(56)을 형성하며, 이 채널은 나사(44)를 보이지 않게 한다. 또한, 다시 지붕용 시트를 설치할 때와 유사하게, 수형 및 암형 리브 부분(14, 16)은 하향으로 볼록한 채널(58)을 또한 형성하며, 이 볼록한 채널은 리브들(18)에 의해 제공되는 채널을 모사하여 화살표 60의 방향으로 보았을 때 균일하고 매력적인 천장 윤곽을 제공한다. 클래딩 요소(10)의 좌측 단부는 이전에 배튼(42)에 고정되었던 암형 리브 부분(16; 도시 생략)과의 결합에 의하여 초기에 배튼(42)에 고정되어 있다.
도 4 및 도 5는 클래드 룸의 내부에 균일하고 시각적으로 보이는 표면을 제공하는 웹(12)의 표면(12')을 갖는 벽 클래딩으로서 요소(10)를 설치하는 때의 평면도를 도시하고 있다.
전술한 바와 같이 폐쇄 채널들(50)을 형성하게 되면, 노출된 파스너 헤드와 클래딩 시트 사이의 고무 와셔에 의존하는 공지의 클래딩 시트에 비하여 누설에 대한 저항성이 또한 개선된다. 또한, 지붕 설치자가 지붕용 클래딩을 이용하여 동일한 높이의 설치를 위한 타일 플러싱(tile flushing)을 노치 형상으로 형성할 때에, 실질적으로 장방형의 채널(56)은 노치형의 플러싱이 합치되게 하는 데 훨씬 용이한 형상이다. 그 결과, 설치 시간이 줄어들고, 간극 및 관련 누설의 가능성이 작아진다.
전술한 바와 같이, 요소(10)는 바람직하게는 도 6의 롤 성형 흐름도에 도시된 공정에 따른 롤 성형법에 의해 단일 금속편으로부터 형성된다.
이제 도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 클래딩 요소(70)의 제2 실시예가 도시되어 있다. 제1 실시예를 설명할 때에 사용한 것과 동일한 도면 부호를 제2 실시예에서도 동일한 부품을 지시하는 데 사용하였다.
클래딩 요소(70)는 모재 두께(BMT)가 0.42㎜인 판금의 스트립으로부터 또한 형성되며 도 6을 참고로 설명한 롤 성형 공정에 의해 제조된다. 롤 성형 공정은 수형 리브 부분(14)을 형성하도록 웹(12) 자체를 뒤로 절첩하는 단계를 포함할 수 있다. 그 결과, 내부 및 외부 직립 리브들(20, 24) 사이에 2개의 인접 웹 층(72, 74)이 또한 존재하게 된다.
요소(70)에 있어서, 층들(72, 74) 사이에 폭 6㎜의 접착제 스트립(76; 진하게 표시된 영역)가 삽입되어 두 층이 분리되는 것을 방지한다. 접착제 스트립은 바람직하게는 3M Company에서 판매하는 VHB(상표명) 테이프이다. 테이프는 롤 성형 공정 중에 롤 성형기 내로 반송된다. Jetweld TS320 아교를 또한 사용할 수도 있지만, 롤 성형 공정에 채용하기에는 테이프가 보다 용이하다.
전술한 바와 같이, 접착제 스트립(76)은 2개의 웹 층(72, 74)이 분리되는 것을 방지한다. 이로 인하여, 요소(10)에 비교하여 고정 부분 사이에 보다 긴 길이의 요소(70)가 유리하게 설치될 수 있다. 대안으로, 요소(70)는 유사한 고정 간격을 갖도록 설치될 때에 요소(10)보다 큰 바람 하중을 견딜 수 있다.
바람직한 실시예를 참고로 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 많은 다른 형태로 구현될 수 있다는 것을 당업자는 이해할 수 있을 것이다. 예컨대, 수형 및 암형 리브 부분이 클래딩 요소들의 전체 길이에 걸쳐 연장되는 것이 바람직하지만, 필수적인 것은 아니다. 대안으로, 개별적으로 간격을 두고 떨어진 소정 길이의 일련의 수형 및 암형 리브 부분들을 이용할 수 있다. 또한, 변형예에 따르면 요소는 플라스틱 또는 다른 재료의 시트로부터 형성될 수도 있다.
Claims (21)
- 클래딩 요소 조립에 사용되는 클래딩 요소에 있어서,상기 클래딩 요소는,한 쌍의 대향하는 종방향 에지들을 갖는 실질적으로 평탄한 웹;적어도 부분적으로 하나의 종방향 에지를 따라 연장되며, 간격을 두고 떨어진 한 쌍의 내부 및 외부 직립 리브들과, 결합부를 구비하는 수형(male) 리브 부분; 및적어도 부분적으로 다른 종방향 에지를 따라 연장되며, 내부 직립 리브, 외부 현수 리브(depending rib), 상기 내부와 외부 리브들 사이에서 상기 웹의 평면으로부터 변위되는 접합부와, 대응 결합부를 구비하는 암형(female) 리브 부분을 포함하며,상기 수형 또는 암형 리브 부분들 중 적어도 하나는 적어도 부분적으로 탄성적으로 구부러질 수 있으며,상기 요소는 각각의 결합부들이 결합되는 상태로 실질적으로 상기 암형 부분 내에 상기 수형 부분을 위치시킴으로써 유사한 요소(like element)와 조립되도록 적응되어 있어서, 상기 조립된 수형 및 암형 부분들은 함께 클래딩 요소들을 지지 구조체에 고정하는 데 사용된 고정 수단을 숨기도록 적응된 실질적으로 장방형의 폐쇄 채널을 형성하는, 클래딩 요소.
- 제1항에 있어서, 상기 웹의 주요 시야면이 상기 수형 및 암형 부분들로부터 멀리 떨어진 측면인 때에, 상기 고정 수단은 상기 수형 부분의 상기 내부 및 외부 리브들 사이에서 위치되는, 클래딩 요소.
- 제1항에 있어서, 상기 웹의 주요 시야면이 상기 수형 및 암형 부분들에 인접한 측면인 때에, 상기 고정 수단은 상기 접합부에 위치되는, 클래딩 요소.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 수형 리브 부분의 상기 결합부는 내부 수형 리브 부분의 말단 상에서 상기 웹을 향하여 내측으로 각을 이루고 있는 플랜지이며, 상기 암형 리브 부분의 대응 결합부는 상기 외부 암형 리브 부분의 말단 상에서 상기 웹으로부터 멀어지게 내측으로 각을 이루고 있는 플랜지인, 클래딩 요소.
- 제4항에 있어서, 상기 내부 수형 리브 또는 상기 외부 암형 리브 중 적어도 하나는, 결합 중에 상기 각을 이룬 플랜지들이 서로 적층될 때에 탄성적으로 구부러지게 변위될 수 있도록 구부러질 수 있는, 클래딩 요소.
- 제5항에 있어서, 상기 수형 및 암형 리브 부분들은 모두 탄성적으로 구부러질 수 있는, 클래딩 요소.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 수형 리브 부분의 결합부는 상기 외부 수형 리브 부분의 말단 상의 외측을 향하는 플랜지이고, 상기 암형 리브 부분의 대응 결합부는 상기 내부 암형 리브 부분의 말단 상의 외측을 향하는 리세스(recess)인, 클래딩 요소.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 수형 리브 부분의 결합부는,상기 내부 수형 리브 부분의 말단 상의 상기 웹을 향하여 내측으로 각을 이루는 플랜지를 구비하고, 상기 암형 리브 부분의 대응 결합부는 외부 암형 리브 부분의 말단 상의 상기 웹으로부터 멀어지게 내측으로 각을 이루는 플랜지이고,상기 수형 리브 부분의 결합부는 또한 상기 외부 수형 리브 부분의 말단 상의 외측을 향하는 플랜지를 구비하고, 상기 암형 리브 부분의 대응 결합부는 상기 내부 암형 리브 부분의 말단 상의 외측을 향하는 리세스인, 클래딩 요소.
- 제1항 내지 제8항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 외부 수형 리브 부분의 선단은 상기 외부 수형 리브 부분의 선단 상의 내측으로 오목한 부분과 결합되도록 적응되어 있는 외측으로 볼록한 부분을 포함하는, 클래딩 요소.
- 제1항 내지 제9항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 클래딩 요소는 롤 성형된 단일의 강편으로부터 형성된, 클래딩 요소.
- 제1항 내지 제10항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 수형 리브 부분은 상기 웹 자체의 일부를 뒤로 절첩함으로써 형성된, 클래딩 요소.
- 제11항 중 어느 하나에 있어서, 자체가 뒤로 절첩되는 상기 웹의 적어도 일부 사이에 접착제의 층이 포함되는, 클래딩 요소.
- 제12항 중 어느 하나에 있어서, 상기 접착제의 층은 접착제 스트립인, 클래딩 요소.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 접착제의 층은 아교인, 클래딩 요소.
- 제1항 내지 제14항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 웹은 복수의 종방향 강화 채널들을 포함하는, 클래딩 요소.
- 제15항에 있어서, 상기 웹은 2개의 종방향 강화 채널들을 포함하는, 클래딩 요소.
- 제15항 또는 제16항에 있어서, 상기 채널들은 상기 리브 부분들을 향하여 볼록한, 클래딩 요소.
- 클래딩 요소 조립에 사용되는 클래딩 요소에 있어서,상기 클래딩 요소는,실질적으로 평탄한 웹;상기 웹 자체의 적어도 일부를 뒤로 절첩함으로써 형성되는 종방향의 상호 결합 부분; 및자체가 뒤로 절첩된 인접 웹의 적어도 일부 사이에 있는 접착제의 층을 포함하는, 클래딩 요소.
- 제18항에 있어서, 상기 접착제의 층은 접착제 스트립인, 클래딩 요소.
- 제18항에 있어서, 상기 접착제의 층은 아교인, 클래딩 요소.
- 첨부 도면들 중 도 1 내지 도 6 또는 도 7을 참고로 본원 명세서에서 실질적으로 설명한 바와 같은 클래딩 요소.
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