KR20050079783A - Mica using a plane heater - Google Patents
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Abstract
본 발명은 마이카를 이용한 고온 면상발열체에 관한 것으로, 마이카(운모)와 내열성 수지를 일정 비율로 혼합하여 열과 압력을 통해 경질 또는 연질의 시트 상으로 제조된 마이카 시트를 면상발열지의 상·하 표면층에 열과 압력을 통해 부착시킨 구조의 면상발열체를 구성함으로써 면상발열체의 온도를 300℃ 이상 까지도 발열시킬 수 있도록 함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성되는 본 발명의 면상발열체는 펄프나 탄소섬유로부터 제조된 면상발열지 및 면상발열지의 종방향 또는 횡방향에 전선 인출을 위해 배설되는 전극부재를 포함하여 이루어진 구조의 면상발열체에 있어서, 미세분말 또는 지름이 5mm 이하의 알갱이 형태로 이루어진 마이카(운모) 30∼80 중량%와 내열성 수지 20∼70 중량%의 비율로 혼합한 후 80∼150℃의 온도 조건으로 가열하는 가운데 일정 압력으로 가압하여 제조된 판상의 마이카 시트를 전극부재가 배설된 면상발열지의 상·하 표면층에 고온 가압을 통해 부착시킨 구조로 이루어진다.The present invention relates to a high-temperature planar heating element using a mica, by mixing a mica (mica) and a heat-resistant resin in a predetermined ratio, a mica sheet prepared as a hard or soft sheet through heat and pressure is applied to the upper and lower surface layers of the planar heating paper. The object of the present invention is to construct a planar heating element of a structure attached through heat and pressure so that the temperature of the planar heating element can be heated up to 300 ° C. or more. In the planar heating element of the present invention configured for this purpose in the planar heating element of the structure consisting of a planar heating paper made from pulp or carbon fiber and an electrode member disposed for drawing the wire in the longitudinal or transverse direction of the planar heating paper, fine 30-80% by weight of mica (mica) of powder or granules of 5 mm or less in diameter and 20-70% by weight of heat-resistant resin were mixed and heated to a temperature of 80-150 ° C. and pressurized at a constant pressure. The plate-shaped mica sheet is made of a structure attached to the upper and lower surface layers of the surface heating paper on which the electrode member is disposed through high pressure.
Description
본 발명은 마이카를 이용한 고온 면상발열체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 미세분말 또는 일정 크기의 알갱이 형태로 이루어진 마이카(운모)와 내열성 수지(에폭시 수지, 알키드 수지 및 실리콘 등)를 일정 비율로 혼합한 후 열과 압력을 통해 경질 또는 연질의 시트 상으로 제조된 마이카 시트를 일면의 종방향 또는 횡방향으로 전극부재가 배설된 면상발열지의 상·면에 부착시킨 마이카를 이용한 고온 면상발열체 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a high-temperature planar heating element using a mica, more specifically, a mixture of mica (mica) and heat-resistant resin (epoxy resin, alkyd resin, silicon, etc.) formed in fine powder or granules of a predetermined size in a predetermined ratio. The high temperature planar heating element using the mica attached to the top and the surface of the planar heating paper in which the electrode member is disposed in the longitudinal or transverse direction of one surface by the mica sheet manufactured in the form of a hard or soft sheet through heat and pressure, and a method for manufacturing the same It is about.
일반적으로 전기의 통전에 의한 면상발열체는 온도조절이 용이할 뿐만 아니라 공기가 오염되지 않아 위생적이며, 소음이 없기 때문에 아파트나 일반주택 등의 주거용 난방장치 등에 폭넓게 이용되고 있다. 또한, 이러한 면상발열체는 상업용 건물의 난방장치, 작업장이나 창고 및 막사 등의 산업용 난방장치, 각종 산업용 가열장치, 비닐 하우스와 농산물 건조시스템의 농업용 설비, 도로나 주차장의 눈을 녹이거나 결빙을 방지할 수 있는 각종 동결방지장치를 비롯하여 레저용, 방한용, 가전제품, 거울이나 유리의 김서림 방지장치, 건강보조용, 축산용 등에도 이용되고 있다.In general, the planar heating element by electricity is not only easy to control the temperature, but also sanitary because the air is not polluted, and is widely used for residential heating devices such as apartments or general houses because there is no noise. In addition, these planar heating elements can prevent the melting of snow or freezing of roads and parking lots, such as heating in commercial buildings, industrial heating in workshops, warehouses and barracks, various industrial heating devices, agricultural facilities in vinyl houses and agricultural product drying systems. In addition to various freeze protection devices that can be used, such as leisure, winter, home appliances, anti-fog of mirrors and glass, health supplement, animal husbandry.
전술한 바와 같은 면상발열체의 발열원으로는 니크롬 등의 발열선이 많이 사용되고 있으나, 니크롬 등의 발열선으로 만든 면상발열체에서는 전기가 한 선을 통해 흐르기 때문에 발열선의 어느 한 부분이라도 끊어지면 전기가 통하지 않게 되어 면상발열체가 작동을 하지 않는 사용상의 문제점이 발생할 수 있다. 또한, 면상발열체에서는 발열선 부위만이 부분발열이기 때문에 온도분포가 불균일하며, 니크롬 등의 금속들은 원적외선의 방사율이 낮기 때문에 이들을 이용한 면상발열체는 가열효율이 낮다는 문제점이 있다.As a heat generating source of the planar heating element as described above, a heating element such as nichrome is used a lot, but in the planar heating element made of a heating element such as nichrome, since electricity flows through one line, if any part of the heating line is disconnected, electricity does not pass. Problems may arise that the heating element does not work. In addition, in the planar heating element, the temperature distribution is nonuniform because only the heating line part is partially heat-producing, and the planar heating element using them has a low heating efficiency because metals such as nichrome have low emissivity of far infrared rays.
전술한 바와 같은 종래 기술에 따른 면상발열체의 면상발열지로는 탄소섬유를 펄프부재 내에 분산시킨 탄소섬유지나 흑연 판상의 분말이나 탄소분말을 분산시킨 전도성 고분자 발열시트가 사용되고 있다. 이처럼 탄소섬유를 펄프부재 내에 분산시킨 탄소섬유지와 전도성 고분자 시트를 이용한 면상발열체들의 구조는 탄소섬유지나 전도성 고분자 시트의 상·하 표면층에 전기절연과 방수를 위한 고분자 절연층이 라미네이팅되어 있는 형태로 구성되어 있다. 따라서, 탄소섬유지와 전도성 고분자 시트를 이용한 면상발열체에서는 발열체의 전체 면에서 균일 발열이 가능하여 니크롬 등의 발열선을 이용한 면상발열체의 문제점인 발열선 부위만의 부분발열에 의한 불균일한 온도분포를 해결할 수가 있다.As the planar heating paper of the planar heating element according to the prior art as described above, a carbon fiber paper in which carbon fibers are dispersed in a pulp member, or a conductive polymer heating sheet in which powder or carbon powder in graphite plate form is dispersed. The structure of the planar heating elements using the carbon fiber paper and the conductive polymer sheet in which the carbon fibers are dispersed in the pulp member is formed by laminating the polymer insulating layer for electrical insulation and waterproofing on the upper and lower surface layers of the carbon fiber paper or the conductive polymer sheet. Consists of. Therefore, in the planar heating element using carbon fiber paper and conductive polymer sheet, uniform heating is possible on the entire surface of the heating element, so that the uneven temperature distribution due to the partial heating of only the heating line part, which is a problem of the planar heating element using the heating line such as nichrome, can be solved. have.
또한, 탄소섬유지와 전도성 고분자 시트에서 모두 전도성 필러로 원적외선 방사 특성이 뛰어난 탄소섬유나 탄소분말이 사용되고 있다. 따라서, 탄소섬유지나 전도성 고분자 시트를 이용한 면상발열체는 가열하고자 하는 물체에 부착하여 사용하는 접촉가열 방식의 면상발열체 뿐만 아니라 물체와 일정거리를 유지하며 가열할 수 있는 원적외선 방사 면상발열체로 매우 적합하다. 이러한 접촉가열식 면상발열체나 원적외선 방사 면상발열체의 제조에는 탄소섬유를 펄프내에 분산시킨 탄소섬유지를 사용하는 것이 탄소분말을 고분자 내에 분산시킨 전도성 고분자 시트를 사용하는 것보다 장점이 있다.In addition, carbon fiber or carbon powder having excellent far-infrared radiation characteristics is used as the conductive filler in both the carbon fiber paper and the conductive polymer sheet. Therefore, the planar heating element using carbon fiber paper or conductive polymer sheet is very suitable as a planar heating element of a contact heating type used by attaching to an object to be heated, as well as a far-infrared radiating planar heating element that can be heated at a constant distance from the object. In the manufacture of such a contact-heating planar heating element or far-infrared radiating planar heating element, the use of carbon fiber paper in which carbon fibers are dispersed in a pulp has advantages over using a conductive polymer sheet in which carbon powder is dispersed in a polymer.
한편, 종래의 기술에 따른 면상발열체는 면상발열지의 상·하 표면층에 에폭시수지나 우레탄수지로 도포하여 발열히터로써 사용하고 있는 것이 대부분이다. 그러나, 전술한 바와 같은 에폭시수지나 우레탄수지는 내열성에 있어서 발열온도의 한계가 있기 때문에 300℃ 이상의 온도까지 발열시키는데 문제가 있다. 따라서, 에폭시수지나 우레탄수지가 적용된 구조의 종래 기술에 따른 면상발열체는 가열효율이 낮은 문제점을 갖고 있다.On the other hand, the planar heating element according to the prior art is mostly used as a heating heater by applying the epoxy resin or urethane resin on the upper and lower surface layers of the planar heating paper. However, the epoxy resin and the urethane resin as described above have a problem of generating heat up to a temperature of 300 ° C. or higher because there is a limit of exothermic temperature in heat resistance. Therefore, the planar heating element according to the prior art of the structure in which the epoxy resin or urethane resin is applied has a problem of low heating efficiency.
더구나, 전술한 바와 같이 면상발열지의 상·하 표면층에 에폭시수지나 우레탄수지로 도포하여 발열히터로써 사용하고 있는 종래 기술의 면상발열체는 에폭시수지나 우레탄수지의 특성으로 인하여 쉽게 부러지거나 깨지는 문제가 있다. 따라서, 종래의 기술에 따른 면상발열체는 쉽게 부러지거나 깨지는 파손의 문제로 인하여 유지에 따른 문제가 발생하게 된다.In addition, the planar heating element of the prior art, which is used as a heating heater by applying epoxy resin or urethane resin to the upper and lower surface layers of the planar heating paper as described above, has a problem of being easily broken or broken due to the characteristics of the epoxy resin and urethane resin. . Therefore, the planar heating element according to the prior art is a problem due to the maintenance due to the problem of breakage easily broken or broken.
본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 미세분말 또는 지름이 5mm 이하의 알갱이 형태로 이루어진 마이카(운모)와 내열성 수지(에폭시 수지, 알키드 수지 및 실리콘 등)를 일정 비율로 혼합하여 열과 압력을 통해 경질 또는 연질의 시트 상으로 제조된 마이카 시트를 면상발열지의 상·하 표면층에 열과 압력을 통해 부착시킨 구조의 면상발열체를 구성함으로써 면상발열체의 온도를 300℃ 이상 까지도 발열시킬 수 있도록 한 마이카를 이용한 고온 면상발열체 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, a mica (mica) and heat-resistant resin (epoxy resin, alkyd resin, silicon, etc.) made of fine powder or granules having a diameter of 5 mm or less in a certain ratio. The mica sheet manufactured by mixing the mica sheet prepared as a hard or soft sheet through heat and pressure to the upper and lower surface layers of the planar heating paper by heat and pressure constitutes a planar heating element to generate heat up to 300 ° C. or more. It is an object of the present invention to provide a high-temperature planar heating element using a mica and a method for manufacturing the same.
본 발명의 다른 목적은 미세분말 또는 지름이 5mm 이하의 알갱이 형태로 이루어진 마이카(운모)와 내열성 수지(에폭시 수지, 알키드 수지 및 실리콘 등)를 일정 비율로 혼합하여 이루어진 마이카 시트를 이용하여 면상발열체를 제조함으로써 면상발열체로써의 특성(얇은 두께, 유연성, 균일한 온도분포 및 빠른 온도상승 등)은 유지하면서도 다양한 형태의 면상발열체를 제조할 수 있도록 함에 있다.Another object of the present invention is a planar heating element using a mica sheet formed by mixing a mica (mica) and a heat resistant resin (epoxy resin, alkyd resin, silicon, etc.) formed in a fine powder or granule having a diameter of 5 mm or less in a predetermined ratio. By manufacturing, it is possible to manufacture various types of planar heating elements while maintaining the characteristics (thin thickness, flexibility, uniform temperature distribution and rapid temperature rise) as planar heating elements.
본 발명의 또 다른 목적은 미세분말 또는 지름이 5mm 이하의 알갱이 형태로 이루어진 마이카(운모)와 내열성 수지(에폭시 수지, 알키드 수지 및 실리콘 등)를 일정 비율로 혼합하여 이루어진 마이카 시트를 이용하여 면상발열체를 제조함으로써 마이카와 내열성 수지를 통해 쉽게 부러지거나 깨지지 않는 면상발열체를 제조할 수 있도록 함에 있다.Another object of the present invention is a planar heating element using a mica sheet formed by mixing a mica (mica) and a heat resistant resin (epoxy resin, alkyd resin, silicon, etc.) formed in a fine powder or granule having a diameter of 5 mm or less in a certain ratio. By preparing the mica and the heat-resistant resin through it is to be able to produce a planar heating element that is not easily broken or broken.
또한, 본 발명은 전술한 목적들 이외에 미세분말 또는 지름이 5mm 이하의 알갱이 형태로 이루어진 마이카(운모)와 내열성 수지(에폭시 수지, 알키드 수지 및 실리콘 등)를 일정 비율로 혼합하여 이루어진 마이카 시트를 이용하여 면상발열체를 제조함으로써 발열히터로써 균일한 온도분포와 고온 내열성을 실현할 수 있도록 함은 물론, 마이카가 적용된 면상발열체의 발열시 원적외선과 음이온의 방출을 통해 건강에도 이로움이 있도록 함에 있다.In addition, the present invention uses a mica sheet made of a mixture of mica (mica) and heat-resistant resin (epoxy resin, alkyd resin, silicon, etc.) made of fine powder or granules having a diameter of 5 mm or less in a certain ratio. Therefore, by producing a planar heating element, it is possible to realize uniform temperature distribution and high temperature heat resistance as a heating heater, and also to benefit health by releasing far infrared rays and anions during heating of the planar heating element to which mica is applied.
아울러, 본 발명에 따른 기술은 미세분말 또는 지름이 5mm 이하의 알갱이 형태로 이루어진 마이카(운모)와 내열성 수지(에폭시 수지, 알키드 수지 및 실리콘 등)를 일정 비율로 혼합하여 이루어진 마이카 시트를 이용하여 면상발열체를 제조함으로써 단시간의 온도상승 등을 통해 온도조정이 용이하게 함은 물론, 전기료 등의 유지비를 절감할 수 있도록 함에 있다.In addition, the technology according to the present invention is a planar shape using a mica sheet made of a mixture of mica (mica) and heat-resistant resin (epoxy resin, alkyd resin, silicon, etc.) made of fine powder or granules of 5 mm or less in diameter at a predetermined ratio. By manufacturing a heating element, it is possible to easily adjust the temperature through a short temperature rise and the like, and to reduce maintenance costs such as electric charges.
전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 마이카를 이용한 고온 면상발열체는 펄프나 탄소섬유로부터 제조된 면상발열지 및 면상발열지의 종방향 또는 횡방향에 전선 인출을 위해 배설되는 전극부재를 포함하여 이루어진 구조의 면상발열체에 있어서, 미세분말 또는 지름이 5mm 이하의 알갱이 형태로 이루어진 마이카(운모) 30∼80 중량%와 내열성 수지 20∼70 중량%의 비율로 혼합한 후 80∼150℃의 온도 조건으로 가열하는 가운데 일정 압력으로 가압하여 제조된 판상의 마이카 시트를 전극부재가 배설된 면상발열지의 상·하 표면층에 고온 가압을 통해 부착시킨 구조로 이루어진다.The present invention configured to achieve the above object is as follows. That is, the high-temperature planar heating element using the mica according to the present invention is a planar heating element having a structure comprising an electrode member disposed for drawing the wire in the longitudinal or transverse direction of the planar heating paper and the planar heating paper made from pulp or carbon fiber. In which a fine powder or a granule of 5 mm or less in diameter is mixed at a ratio of 30 to 80% by weight of mica (mica) and 20 to 70% by weight of a heat resistant resin, and then heated under a temperature condition of 80 to 150 ° C. The plate-shaped mica sheet manufactured by pressurization was made to adhere to the upper and lower surface layers of the planar heating paper on which the electrode member was disposed through high temperature pressing.
전술한 바와 같은 구성에서 마이카 시트는 마이카와 내열성 수지의 혼합비율을 변화시키는 것을 통해 경질(Hard Type의 마이카 시트) 또는 연질(Flexible Type의 마이카 시트)의 특성을 갖는다. 이때, 내열성 수지는 에폭시 수지, 알키드 수지, 우레탄 수지, 실리콘 및 셀락 중 어느 하나로 이루어진 것이다.In the above-described configuration, the mica sheet has a characteristic of being hard (a mica sheet of a hard type) or a soft (flexible type mica sheet) by changing a mixing ratio of the mica and a heat resistant resin. At this time, the heat resistant resin is made of any one of epoxy resin, alkyd resin, urethane resin, silicone and shellac.
한편, 면상발열지의 종방향 또는 횡방향에 전선 인출을 위해 배설 부착되는 전극부재는 면상발열지의 표면에 실버페이스트가 더 인쇄된 후 건조가 이루어진 상태에서 배설 부착될 수 있으며, 면상발열지와 마이카 시트 사이에는 면상발열체의 경도 및 인장강도를 향상시키기 위해 내열성 접착제로써의 실리콘 또는 경질 코팔 중 어느 하나가 더 도포될 수 있다.On the other hand, the electrode member that is attached to the wire for drawing the wire in the longitudinal direction or the transverse direction of the surface heating paper may be attached to the discharged state in the dry state after the printing more silver paste on the surface of the surface heating paper, the surface heating paper and mica sheet In order to improve the hardness and tensile strength of the planar heating element, either silicone or hard copal as a heat resistant adhesive may be further applied.
또한, 본 발명의 면상발열체는 면상발열지와 마이카 시트 사이인 면상발열지의 상·하 표면층에 한 층 이상의 고분자 절연시트가 더 배설 부착될 수 있다.In addition, in the planar heating element of the present invention, one or more polymer insulating sheets may be further attached to the upper and lower surface layers of the planar heating paper between the planar heating paper and the mica sheet.
본 발명에 따른 마이카를 이용한 고온 면상발열체의 제조방법은 배설된 전극부재에 전기의 통전이 이루어짐으로써 발열되는 면상발열체의 제조방법에 있어서, (가) 펄프나 탄소섬유로부터 제조된 면상발열지의 종방향 또는 횡방향에 전선 인출을 위해 전극부재를 배설하는 단계; 및 (나) 미세분말 또는 지름이 5mm 이하의 알갱이 형태로 이루어진 마이카(운모) 30∼80 중량%와 내열성 수지 20∼70 중량%의 비율로 혼합한 후 80∼150℃의 온도 조건으로 가열하는 가운데 일정 압력으로 가압하여 제조된 판상의 마이카 시트를 단계 (가)의 면상발열지 상·하 표면층에 고온 가압을 통해 부착시키는 단계를 포함하여 이루어진다.Method for producing a high-temperature planar heating element using a mica according to the present invention is a method of manufacturing a planar heating element that is generated by the electric current is applied to the electrode member is disposed, (A) the longitudinal direction of the planar heating paper made from pulp or carbon fiber Or disposing an electrode member for drawing wires in the transverse direction; And (b) 30 to 80% by weight of mica (mica) consisting of fine powder or granules of 5 mm or less in diameter and 20 to 70% by weight of heat resistant resin, followed by heating at a temperature of 80 to 150 ° C. And adhering the plate-shaped mica sheet manufactured by pressurizing at a predetermined pressure to the upper and lower surface layers of the surface heating paper of step (a) through high temperature pressurization.
이때, 면상발열지의 종방향 또는 횡방향에 전선 인출을 위해 전극부재를 배설 부착하기 전에 상기 면상발열지의 표면에 실버페이스트를 인쇄한 후 건조시키는 단계와 전극부재가 종방향 또는 횡방향에 배설된 면상발열지에 마이카 시트를 부착시키기 전에 면상발열지와 이에 대응하는 마이카 시트의 면에 내열성 접착제인 실리콘 또는 경질 코팔 중 어느 하나를 도포하는 단계가 더 부가될 수 있다.At this time, before printing the electrode member for wire extraction in the longitudinal direction or the transverse direction of the planar heating paper, printing and pasting the silver paste on the surface of the planar heating paper and drying the electrode member in the longitudinal or transverse direction Prior to attaching the mica sheet to the heat generating paper, the step of applying any one of the heat-resistant adhesive silicone or hard copal to the surface of the planar heating paper and the corresponding mica sheet may be further added.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 마이카를 이용한 고온 면상발열체 및 그 제조방법에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a high temperature planar heating element using a mica according to a preferred embodiment of the present invention and a method of manufacturing the same will be described in detail.
도 1 은 본 발명의 마이카를 이용한 고온 면상발열체를 보인 분리 사시도, 도 2 는 본 발명의 마이카를 이용한 고온 면상발열체를 보인 분리 단면도, 도 3 은 본 발명의 마이카를 이용한 고온 면상발열체를 보인 결합 사시도, 도 4 는 본 발명의 마이카를 이용한 고온 면상발열체를 보인 결합 단면도이다.1 is an exploded perspective view showing a high-temperature planar heating element using a mica of the present invention, FIG. 2 is an exploded sectional view showing a high-temperature planar heating element using a mica of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view showing a high-temperature planar heating element using a mica of the present invention. 4 is a cross-sectional view showing a high-temperature planar heating element using the mica of the present invention.
먼저, 본 발명에 마이카를 이용한 고온 면상발열체는 앞서의 목적에서도 기술한 바와 같이 마이카(운모)를 통해 판상의 시트로 제조한 후, 제조된 마이카 시트를 면상발열지의 상·하 표면층에 부착시킴으로써 운모의 특성을 통해 300℃ 이상의 온도까지 발열시킬 수 있도록 하기 위한 기술이다. 이때, 마이카(운모)는 화성암 및 변성암의 조암광물로 그 종류가 많고 광물하적으로는 복잡한 화학성분인 규산염광물이다. 이러한 마이카(운모)는 일반적으로 육각판상의 결정으로 산출되며 아주 얇고 질긴 판상으로 분할되는 특성이 있다.First, the high-temperature planar heating element using mica in the present invention is prepared as a sheet of sheet through mica (mica) as described in the above object, and then the mica sheet is attached to the upper and lower surface layers of the planar heating paper. Through the characteristics of the technology to allow to heat up to a temperature above 300 ℃. At this time, mica (mica) is a coarse mineral of igneous rock and metamorphic rock, and is a silicate mineral having many kinds of minerals. Such mica is generally produced by hexagonal crystals and is divided into very thin and tough plates.
전술한 바와 같은 카이카(운모)의 일반적인 설명은 다음과 같다. 먼저, 마니카(운모)는 도특한 전기적 특성을 가지고 있다. 즉, 낮은 전기전도율(Conductivity)과 높은 절연강도(백운모 1500-3000, 금운모 1000-1500 volts/mill) 때문에 높은 전압에도 견딘다. 또한, 마이카(운모)는 낮은 전력손실(High Q Factor)과 높은 저항(백운모 1015-1016, 금운모 1012-1014 ohm/cm) 및 축전용량 안전성을 가지는 특성이 있으며, 높은 유전율(Dielectric constant; 백운모 6-8, 금운모 5-6)을 보유하므로 정전기 에너지를 순간적으로 저장할 수 있는 특성이 있다.The general description of the kaika (mica) as described above is as follows. First, Manica (mica) has unique electrical characteristics. That is, it is resistant to high voltage due to low conductivity and high dielectric strength (Dolomite Mica 1500-3000, Gold Mica 1000-1500 volts / mill). In addition, mica (mica) has a low power loss (High Q Factor), high resistance (back mica 1015-1016, gold mica 1012-1014 ohm / cm) and storage capacity stability, high dielectric constant (Dimica mica) 6-8, gold mica 5-6), so it has the property to store electrostatic energy momentarily.
전술한 마이카(운모)의 특성들은 마이카(운모)가 콘덴서, 변압기, 가감 저항기(Rheostat), 퓨즈, 열전자 밸브 브릿지(Thermionic valve bridge), 백열전구, 진공관의 절연재 등 수많은 전기제품에 이용되는 원인이 된다. 또한, 마이카(운모)는 전기제품 또는 이와 관련되는 분야에 전체의 90% 이상이 사용된다. 이러한 마이카(운모)는 압축할 수 없고, 물이나 산(불산과 진한 황산 제외), 알카리, 일반 용매와 기름 등에 반응하지 않는 화학적 불활성, 가소성(Flexibility)과 투명성 및 높은 기계적 강도 때문에 광학적 필러(optical filler), 난로와 용광로의 창, 헬륨-네온 레이저의 감속판(retardation plate), 고압증기 보일러의 계량기 유리(gauge glass), 컴퓨터 기록 헤드의 gap separator 등에 사용된다. The characteristics of the mica described above are the reasons that mica is used in numerous electrical products such as capacitors, transformers, rheostats, fuses, thermoelectric valve bridges, incandescent bulbs, and insulation of vacuum tubes. do. In addition, more than 90% of the mica is used in electrical appliances or related fields. These mica are incompressible and optical fillers due to their chemical inertness, flexibility and transparency and high mechanical strength that do not react to water or acids (except hydrofluoric acid and concentrated sulfuric acid), alkalis, common solvents and oils. fillers, windows of stoves and furnaces, retardation plates of helium-neon lasers, gauge glass of high-pressure steam boilers, gap separators of computer recording heads, and the like.
또한, 마이카(운모)는 천연적인 구조적 안정성이 있기 때문에 고온에서의 안정성과 높은 단열강도(insular strength)를 가진 이상적인 부도체이다. 이러한 마이카(운모)는 요곡성, 탄성, 높은 인장강도를 가지지만, 다소 부드럽고 손으로 자를 수 있으므로 다양한 형태로 가공되어 여러 산업에 이용된다.In addition, mica (mica) is an ideal insulator with natural structural stability at high temperatures and high insular strength. Such mica (mica) has flexibility, elasticity, high tensile strength, but is somewhat soft and can be cut by hand so that it is processed into various forms and used in various industries.
한편, 전술한 바와 같은 마이카(운모)를 이용한 면상발열체의 구성은 다음과 같다. 즉, 도 1 내지 도 4 에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 마이카를 이용한 고온 면상발열체(100)는 펄프나 탄소섬유로부터 제조된 면상발열지(110), 면상발열지(110)의 종방향 또는 횡방향에 전선 인출을 위해 배설되는 전극부재(120) 및 마이카(운모)와 내열성 수지를 일정 비율로 혼합하여 판상으로 제조된 마이카 시트(130)의 구성으로 이루어진다.On the other hand, the configuration of the planar heating element using the mica (mica) as described above is as follows. That is, as shown in Figures 1 to 4, the high-temperature planar heating element 100 using the mica according to the present invention is a planar heating paper 110, a planar heating paper 110 made from pulp or carbon fiber or The electrode member 120 and the mica (mica) and the heat-resistant resin, which are disposed to draw out the wires in the transverse direction, are mixed in a predetermined ratio to form a mica sheet 130 manufactured in a plate shape.
전술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 면상발열체(100)는 펄프나 탄소섬유로부터 제조된 면상발열지(110)의 일면 종방향 또는 횡방향에 전극부재(120)를 배설한 상태에서 마이카 시트(130)를 일정 온도 조건하에서 가압을 통해 면상발열지(110)의 상·하 표면층에 부착시킴으로써 제조된다.The planar heating element 100 according to the present invention configured as described above is a mica sheet 130 in a state in which the electrode member 120 is disposed in the longitudinal direction or the transverse direction of the planar heating paper 110 manufactured from pulp or carbon fiber. ) Is attached to the upper and lower surface layers of the planar heating paper 110 by pressing under a constant temperature condition.
전술한 바와 같은 면상발열체(100)의 구성에서 마이카 시트(130)에 사용되는 마이카(운모)는 미세분말 또는 지름이 5mm 이하의 알갱이 형태로 이루어진다. 이때, 미세분말 또는 지름이 5mm 이하의 알갱이 형태로 이루어진 마이카(운모)와 내열성 수지의 혼합 비율은 30∼80 : 20∼70 중량%의 비율로 혼합된다.In the configuration of the planar heating element 100 as described above, the mica (mica) used for the mica sheet 130 is made of fine powder or granules having a diameter of 5 mm or less. At this time, the mixing ratio of the mica (mica) and the heat resistant resin formed in the form of fine powder or particles having a diameter of 5 mm or less is mixed at a ratio of 30 to 80:20 to 70% by weight.
전술한 바와 같이 미세분말 또는 지름이 5mm 이하의 알갱이 형태로 이루어진 마이카(운모) 30∼80 중량%와 내열성 수지 20∼70 중량%를 혼합한 후, 80∼150℃의 온도 조건으로 가열하는 가운데 일정 압력으로 가압하게 되면 판상의 마이카 시트(130)로 제조된다.As described above, 30 to 80% by weight of mica (mica) made of fine powder or granules having a diameter of 5 mm or less and 20 to 70% by weight of a heat resistant resin are mixed and then heated under a temperature condition of 80 to 150 ° C. When pressurized by the pressure is made of a plate-like mica sheet 130.
전술한 바와 같이 마이카(운모)와 내열성 수지의 혼합을 제조된 판상의 마이카 시트(130)를 전극부재(120)가 종방향 또는 횡방향으로 배설된 면상발열지(110)의 상·하 표면층에 일정 온도 조건하에서 가압하게 되면 발명이 목적하는 마이카를 이용한 고온 면상발열체(100)를 제조할 수 있게 된다.As described above, the plate-shaped mica sheet 130 prepared by mixing the mica and the heat resistant resin is disposed on the upper and lower surface layers of the planar heating paper 110 in which the electrode member 120 is disposed in the longitudinal or transverse direction. When pressurized under a certain temperature condition, it is possible to manufacture a high-temperature planar heating element 100 using the mica of the invention.
한편, 전술한 바와 같은 본 발명에 따른 마이카를 이용한 고온 면상발열체(100)의 구성에서 마이카 시트(130)는 경질(Hard Type의 마이카 시트) 또는 연질(Flexible Type의 마이카 시트)로 제조될 수 있는데, 이는 미세분말 또는 지름이 5mm 이하의 알갱이 형태로 이루어진 마이카(운모)와 내열성 수지의 비율을 조절함으로써 가능하다.On the other hand, in the configuration of the high-temperature planar heating element 100 using the mica according to the present invention as described above may be made of hard (hard type mica sheet) or soft (flexible type mica sheet). This is possible by controlling the ratio of the mica (mica) and the heat resistant resin, which are in the form of fine powder or particles having a diameter of 5 mm or less.
즉, 미세분말 또는 지름이 5mm 이하의 알갱이 형태로 이루어진 마이카(운모)에 비해 내열성 수지의 혼합량을 적게 하면 경질(Hard Type의 마이카 시트)의 마이카 시트(130)를 제조할 수 있고, 지름이 5mm 이하의 알갱이 형태로 이루어진 마이카(운모)에 비해 내열성 수지의 혼합량을 많게 연질(Flexible Type의 마이카 시트)의 마이카 시트(130)를 제조할 수 있다.That is, when the mixing amount of the heat-resistant resin is reduced compared to the mica (mica) having a fine powder or granules of 5 mm or less in diameter, the mica sheet 130 of hard (hard type mica sheet) can be manufactured, and the diameter is 5 mm. The mica sheet 130 of a soft type (flexible type mica sheet) can be manufactured in a larger amount of the heat-resistant resin than the mica (mica) having the following granular form.
그리고, 전술한 바와 같은 마이카 시트(130)의 제조시 사용되는 내열성 수지로는 에폭시 수지, 알키드 수지, 우레탄 수지, 실리콘 및 셀락 중 어느 하나의 것을 사용한다. 물론, 이외에 다른 내열성 수지가 사용될 수도 있음은 당연할 것이다.In addition, any one of an epoxy resin, an alkyd resin, a urethane resin, silicone, and shellac may be used as the heat resistant resin used in manufacturing the mica sheet 130 as described above. Of course, other heat resistant resins may also be used.
도 5 는 본 발명에 따른 마이카를 이용한 고온 면상발열체의 다른 실시 예를 보인 분리 단면도, 도 6 은 도 5 의 결합 단면도이다.5 is an exploded cross-sectional view showing another embodiment of the high-temperature planar heating element using a mica according to the present invention, FIG.
도 5 및 도 6 에 도시된 다른 예의 마이카를 이용한 고온 면상발열체(100a) 역시 도 1 내지 도 4 에 도시된 바와 같은 예의 마이카를 이용한 고온 면상발열체(100)와 마찬가지로 펄프나 탄소섬유로부터 제조된 면상발열지(110), 면상발열지(110)의 종방향 또는 횡방향에 전선 인출을 위해 배설되는 전극부재(120) 및 마이카(운모)와 내열성 수지를 일정 비율로 혼합하여 판상으로 제조된 마이카 시트(130)의 구성으로 이루어진다.The high temperature planar heating element 100a using the mica of another example shown in FIGS. 5 and 6 is also made of pulp or carbon fiber like the high temperature planar heating element 100 of the example mica shown in FIGS. 1 to 4. Mica sheet manufactured in a plate shape by mixing the heating member 110, the electrode member 120 and the mica (mica) and the heat-resistant resin disposed in the longitudinal direction or transverse direction of the planar heating paper 110 in a predetermined ratio It consists of the configuration of 130.
다만, 도 5 및 도 6 에 도시된 다른 예의 마이카를 이용한 고온 면상발열체(100a)는 그 제조과정에서 면상발열지(110)의 종방향 또는 횡방향에 전선 인출을 위한 전극부재(120)를 배설 부착하기에 앞서 면상발열지(110)의 표면에 실버페이스트(140)를 인쇄하여 건조시키는 과정을 거치게 된다.However, the high-temperature planar heating element 100a using the mica of another example shown in FIGS. 5 and 6 arranges the electrode member 120 for drawing wires in the longitudinal direction or the transverse direction of the planar heating paper 110 in its manufacturing process. Prior to attaching, the silver paste 140 is printed on the surface of the planar heating paper 110 and dried.
즉, 도 5 및 도 6 에 도시된 다른 예의 마이카를 이용한 고온 면상발열체(100a)는 전극부재(120)가 배설될 위치인 면상발열지(110)의 종방향 또는 횡방향의 표면에 실버페이스트(140)를 인쇄한 후 건조를 한 상태에서 건조된 실버페이스트(140)의 상부면으로 전극부재(120)가 배설 부착된다.That is, the high-temperature planar heating element 100a using the mica of another example shown in FIGS. 5 and 6 has a silver paste on the surface in the longitudinal or transverse direction of the planar heating paper 110 which is the position where the electrode member 120 is to be disposed. After printing 140, the electrode member 120 is attached to the upper surface of the dried silver paste 140 in the dried state.
도 7 은 본 발명에 따른 마이카를 이용한 고온 면상발열체의 또 다른 실시 예를 보인 분리 사시도, 도 8 는 도 7 의 결합 단면도이다.Figure 7 is an exploded perspective view showing another embodiment of a high-temperature planar heating element using a mica according to the present invention, Figure 8 is a cross-sectional view of the combination of FIG.
도 7 및 도 8 에 도시된 또 다른 예의 마이카를 이용한 고온 면상발열체(100b) 역시 도 1 내지 도 4 에 도시된 바와 같은 예의 마이카를 이용한 고온 면상발열체(100)와 마찬가지로 펄프나 탄소섬유로부터 제조된 면상발열지(110), 면상발열지(110)의 종방향 또는 횡방향에 전선 인출을 위해 배설되는 전극부재(120) 및 마이카(운모)와 내열성 수지를 일정 비율로 혼합하여 판상으로 제조된 마이카 시트(130)의 구성으로 이루어진다.The high temperature planar heating element 100b using the mica of another example shown in FIGS. 7 and 8 is also made from pulp or carbon fiber like the high temperature planar heating element 100 using the example mica shown in FIGS. 1 to 4. Mica produced in a plate shape by mixing the surface heating paper 110, the electrode member 120 and the mica (mica) and the heat-resistant resin disposed in the longitudinal direction or transverse direction of the surface heating paper 110 in a predetermined ratio It consists of the structure of the sheet 130.
다만, 도 7 및 도 8 에 도시된 바와 같은 또 다른 예의 마이카를 이용한 고온 면상발열체(100b)는 그 제조과정에서 종방향 또는 횡방향에 전선 인출을 위한 전극부재(120)가 배설 부착된 면상발열지(110)의 상·하 표면층과 마이카 시트(130) 사이에 한 층 이상의 고분자 절연시트(150)를 배설 부착하여 이루어진다.However, the high-temperature planar heating element 100b using another example mica as shown in FIGS. 7 and 8 has a planar heating with an electrode member 120 disposed on the lead wire in the longitudinal or transverse direction during the manufacturing process. One or more polymer insulating sheets 150 are disposed between the upper and lower surface layers of the paper 110 and the mica sheet 130.
즉, 도 7 및 도 8 에 도시된 또 다른 예의 마이카를 이용한 고온 면상발열체(100b)는 종방향 또는 횡방향에 전선 인출을 위한 전극부재(120)가 배설 부착된 면상발열지(110)의 상·하 표면층에 고분자 절연시트(150)를 배설 부착하고, 상·하의 고분자 절연시트(150) 각각의 외측면에 마이카 시트(130)를 부착한 구성으로 이루어진다.That is, the high-temperature planar heating element 100b using the mica of another example shown in FIGS. 7 and 8 is an image of the planar heating paper 110 having the electrode member 120 disposed to draw the wire in the longitudinal direction or the transverse direction. The polymer insulating sheet 150 is disposed and attached to the lower surface layer, and the mica sheet 130 is attached to the outer surface of each of the upper and lower polymer insulating sheets 150.
전술한 구성에서 고분자 절연시트(150)의 전기비저항은 1×1016 Ω-cm 이상이면 최적이나 1×1010 Ω-cm 이상이어도 사용가능하며, 폴리에스터, 아크릴, ABS, 셀루로우즈, 불화탄소, 폴리에칠렌, 폴리프로필렌, 폴리스타일렌, 고무, 폴리염화비닐 (PVC), 폴리비닐플루오라이드, 폴리아마이드, 폴리이미드, 폴리우레탄, 에폭시 및 에폭시 수지함침 유리직물 등을 사용할 수 있다.In the above-described configuration, the electrical resistivity of the polymer insulating sheet 150 is optimal if it is 1 × 10 16 Ω-cm or more, but may be used even if it is 1 × 10 10 Ω-cm or more, and polyester, acrylic, ABS, cellulose, and fluoride Carbon, polyethylene, polypropylene, polystyrene, rubber, polyvinyl chloride (PVC), polyvinyl fluoride, polyamide, polyimide, polyurethane, epoxy and epoxy resin impregnated glass fabrics can be used.
한편, 도 1 내지 도 4, 도 5 및 도 6, 도 7 및 도 8 에 도시된 바와 같은 예의 본 발명에 따른 마이카를 이용한 고온 면상발열체(100, 100a, 100b)에는 경도 및 인장강도를 향상시키기 위해 실리콘이나 경질 코팔 등의 내열성 접착제(도시하지 않음)를 면상발열지(110)와 마이카 시트(130) 사이에 도포하여 면상발열지(110)의 상·하 표면층에 마이카 시트(130)를 부착시킬 수 있다. 이때, 도 7 및 도 8 의 예에서는 면상발열지(110)와 고분자 절연시트(150) 사이 또는 고분자 절연시트(150)와 마이카 시트(130) 사이에 내열성 접착제(도시하지 않음)가 도포될 수 있다.On the other hand, the high-temperature planar heating element (100, 100a, 100b) using the mica according to the present invention of the example as shown in Figures 1 to 4, 5 and 6, 7 and 8 to improve the hardness and tensile strength A heat resistant adhesive (not shown) such as silicone or hard copal is applied between the planar heating paper 110 and the mica sheet 130 to attach the mica sheet 130 to the upper and lower surface layers of the planar heating paper 110. You can. 7 and 8, a heat resistant adhesive (not shown) may be applied between the planar heating paper 110 and the polymer insulating sheet 150 or between the polymer insulating sheet 150 and the mica sheet 130. have.
전술한 바와 같은 본 발명의 마이카를 이용한 고온 면상발열체(100)의 제조를 요약 정리하면 다음과 같다. 먼저, 도 1 내지 도 4 에 도시된 바와 같이 펄프나 탄소섬유로부터 제조된 면상발열지(110)의 종방향 또는 횡방향에 전선 인출을 위해 전극부재(120)를 배설한 후, 마이카(운모)와 내열성 수지를 일정 비율 혼합하여 시트상으로 제조된 마이카 시트(130)를 전극부재(120)가 배설된 면상발열지(110)의 상·하 표면층에 열을 가하는 가운데 일정 압력으로 가압하여 부착시킨다.Summarizing the manufacture of the high-temperature planar heating element 100 using the mica of the present invention as described above is as follows. First, as shown in FIGS. 1 to 4, after the electrode member 120 is disposed in the longitudinal direction or the transverse direction of the planar heating paper 110 manufactured from pulp or carbon fiber, the mica (mica) is disposed. And the heat-resistant resin are mixed at a predetermined ratio to press the mica sheet 130 manufactured in a sheet form while applying heat to the upper and lower surface layers of the planar heating paper 110 in which the electrode member 120 is disposed. .
전술한 구성에는 면상발열지(110)의 종방향 또는 횡방향에 전선 인출을 위해 전극부재(120)를 배설 부착하기 전에 도 5 및 도 6 에서와 같이 면상발열지(110)의 표면에 실버페이스트(140)를 인쇄한 후 건조시키는 과정이 더 부가될 수 있다.In the above-described configuration, the silver paste is formed on the surface of the surface heating paper 110 as shown in FIGS. 5 and 6 before the electrode member 120 is disposed and attached to the wire drawing in the longitudinal direction or the horizontal direction of the surface heating paper 110. A process of printing 140 and then drying may be further added.
또한, 전극부재(120)가 종방향 또는 횡방향에 배설된 면상발열지(110)에 마이카 시트(130)를 부착시키기 전에 면상발열지(110)와 이에 대응하는 마이카 시트(130)의 면에 실리콘 또는 경질 코팔 등의 내열성 접착제(도시하지 않음)를 도포하는 과정이 부가될 수 있다. 이때, 면상발열지(110)와 이에 대응하는 마이카 시트(130)의 면에 실리콘 또는 경질 코팔 등의 내열성 접착제(도시하지 않음)를 도포하는 이유는 면상발열체의 경도 및 인장강도를 향상시키기 위함이다.In addition, before the electrode member 120 attaches the mica sheet 130 to the planar heating paper 110 disposed in the longitudinal direction or the transverse direction, the electrode member 120 is disposed on the surface of the planar heating paper 110 and the corresponding mica sheet 130. A process of applying a heat resistant adhesive (not shown) such as silicone or hard copal may be added. At this time, the reason for applying a heat-resistant adhesive (not shown) such as silicon or hard copal to the surface of the planar heating paper 110 and the corresponding mica sheet 130 is to improve the hardness and tensile strength of the planar heating element. .
한편, 전술한 바와 같은 제조과정을 통해 제조된 본 발명에 따른 마이카를 이용한 고온 면상발열체(100)의 고온소재 온도측정시험을 하였다. 이때, 실험실의 온도 조건은 18.2℃이고, 습도 조건은 35%이다. 시험재료는 경질(Hard Type)의 마이카 시트를 사용하였으며, 전열면적은 530×445mm이다. 사용전원의 Voltage Rating 는 250VAC이고, Power Rating는 833.3W으로 하였다.On the other hand, the high temperature material temperature measurement test of the high-temperature planar heating element 100 using the mica according to the present invention manufactured through the manufacturing process as described above. At this time, the temperature conditions of the laboratory is 18.2 ℃, humidity conditions are 35%. The test material used was a hard type mica sheet, and the heat transfer area was 530 × 445mm. The voltage rating of the power source was 250VAC and the power rating was 833.3W.
그리고, 고온소재 온도측정시험에서 시험 방법 및 조건은 첫 째, 면상발열체(100)의 하측면은 단열(겹면 10t 2매이고, 히터 하측면은 불연소재로 처리함)처리 하였다. 둘 째, 센서부착은 히터와 하측면의 불연소재 사이에 부착하였다(5포인트). 이러한 시험조건을 표 1 과 같은 온도 결과를 얻을 수 있었다.In the high temperature material temperature measurement test, first, the test method and the conditions were first, the lower side of the planar heating element 100 was thermally insulated (10 t 2 sheets in the lap, and the lower side of the heater was treated with a non-combustible material). Second, the sensor attachment was attached between the heater and the nonflammable material on the lower side (5 points). These test conditions were obtained in the temperature results shown in Table 1.
표 1 에 도시된 바와 같이 일정 시간의 경과 후(72분 경과 후) 히터의 발열온도가 300℃ 이상까지 발열함을 알 수 있고, 온도 분포 또한 균일함을 알 수 있다.As shown in Table 1, it can be seen that the heating temperature of the heater generates heat up to 300 ° C. or more after a certain time (72 minutes) and the temperature distribution is also uniform.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 마이카를 이용한 고온 면상발열체(100, 100a, 100b)는 마이카(운모)의 특성을 통해 300℃ 이상까지 발열온도를 높일 수 있다. 또한, 발열시 마이카(운모)로부터 방사 방출되는 원적외선 및 음이온을 통해 건강에 이로움을 줄 수 있다.As described above, the high-temperature planar heating elements (100, 100a, 100b) using the mica according to the present invention can increase the exothermic temperature up to 300 ° C or more through the characteristics of the mica (mica). In addition, it can be beneficial to health through the far-infrared and negative ions radiated from the mica (mica) when exothermic.
본 발명은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made within the scope of the technical idea of the present invention.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면 미세분말 또는 지름이 5mm 이하의 알갱이 형태로 이루어진 마이카(운모)와 내열성 수지(에폭시 수지, 알키드 수지 및 실리콘 등)를 일정 비율로 혼합하여 열과 압력을 통해 경질 또는 연질의 시트 상으로 제조된 마이카 시트를 면상발열지의 상·하 표면층에 열과 압력을 통해 부착시킨 구조의 면상발열체를 구성함으로써 면상발열체의 온도를 300℃ 이상 까지도 발열시킬 수 있는 효과가 발현된다.As described above, according to the present invention, the mica (mica) and the heat resistant resin (epoxy resin, alkyd resin, silicon, etc.) formed of fine powder or granules having a diameter of 5 mm or less are mixed at a predetermined ratio, thereby hard or soft through heat and pressure. By constructing a planar heating element having a structure in which the mica sheet prepared in the sheet form of the sheet is attached to the upper and lower surface layers of the planar heating paper by heat and pressure, the effect of generating a temperature of the planar heating element up to 300 ° C. or more is expressed.
본 발명의 다른 효과로는 마이카(운모)와 내열성 수지의 혼합에 의해 이루어진 마이카 시트를 이용하여 면상발열체를 제조함으로써 면상발열체로써의 특성(얇은 두께, 유연성, 균일한 온도분포 및 빠른 온도상승 등)은 유지하면서도 다양한 형태의 면상발열체를 제조할 수 있는 효과가 있다.Another effect of the present invention is to produce a planar heating element using a mica sheet made of a mixture of mica (mica) and a heat-resistant resin as a planar heating element (thin thickness, flexibility, uniform temperature distribution, rapid temperature rise, etc.) While maintaining the effect of producing a planar heating element of various forms.
본 발명의 또 다른 효과로는 마이카와 내열성 수지를 통해 쉽게 부러지거나 깨지지 않는 면상발열체를 제조할 수 있음은 물론, 균일한 온도분포와 고온 내열성을 실현할 수 있도록 함은 물론, 마이카가 적용된 면상발열체의 발열시 원적외선과 음이온의 방출을 통해 건강에도 이로움이 있도록 하는 효과가 있다.Another effect of the present invention is to produce a planar heating element that is not easily broken or broken through the mica and the heat resistant resin, as well as to realize a uniform temperature distribution and high temperature heat resistance, as well as the planar heating element to which mica is applied There is an effect to benefit the health through the release of far infrared rays and anions during fever.
아울러, 본 발명에 따른 기술은 미세분말 또는 지름이 5mm 이하의 알갱이 형태로 이루어진 마이카(운모)와 내열성 수지(에폭시 수지, 알키드 수지 및 실리콘 등)를 일정 비율로 혼합하여 이루어진 마이카 시트를 이용하여 면상발열체를 제조함으로써 단시간의 온도상승 등을 통해 온도조정이 용이하게 함은 물론, 전기료 등의 유지비를 절감할 수 있는 효과가 있다. In addition, the technology according to the present invention is a planar shape using a mica sheet made of a mixture of mica (mica) and heat-resistant resin (epoxy resin, alkyd resin, silicon, etc.) made of fine powder or granules having a diameter of 5 mm or less in a certain ratio. By manufacturing the heating element, it is easy to adjust the temperature through a short temperature rise and the like, and there is an effect of reducing maintenance costs such as electric charges.
도 1 은 본 발명의 마이카를 이용한 고온 면상발열체를 보인 분리 사시도.1 is an exploded perspective view showing a high-temperature planar heating element using the mica of the present invention.
도 2 는 본 발명의 마이카를 이용한 고온 면상발열체를 보인 분리 단면도.Figure 2 is an exploded cross-sectional view showing a high-temperature planar heating element using the mica of the present invention.
도 3 은 본 발명의 마이카를 이용한 고온 면상발열체를 보인 결합 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a high-temperature planar heating element using the mica of the present invention.
도 4 는 본 발명의 마이카를 이용한 고온 면상발열체를 보인 결합 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing a high-temperature planar heating element using the mica of the present invention.
도 5 는 본 발명에 따른 마이카를 이용한 고온 면상발열체의 다른 실시 예를 보인 분리 단면도.5 is an exploded cross-sectional view showing another embodiment of the high-temperature planar heating element using a mica according to the present invention.
도 6 은 도 5 의 결합 단면도.6 is a cross sectional view of FIG. 5.
도 7 은 본 발명에 따른 마이카를 이용한 고온 면상발열체의 또 다른 실시 예를 보인 분리 사시도.Figure 7 is an exploded perspective view showing another embodiment of a high-temperature planar heating element using a mica according to the present invention.
도 8 는 도 7 의 결합 단면도.8 is a cross sectional view of FIG. 7.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]
100, 100a, 100b. 면상발열체 110. 면상발열지100, 100a, 100b. Planar heating element 110. Planar heating element
120. 전극부재 130. 마이카 시트120. Electrode member 130. Mica sheet
140. 실버페이스트 150. 고분자 절연시트140. Silver paste 150. Polymer insulation sheet
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